RU1777970C - Method for making sifting surface - Google Patents
Method for making sifting surfaceInfo
- Publication number
- RU1777970C RU1777970C SU904872286A SU4872286A RU1777970C RU 1777970 C RU1777970 C RU 1777970C SU 904872286 A SU904872286 A SU 904872286A SU 4872286 A SU4872286 A SU 4872286A RU 1777970 C RU1777970 C RU 1777970C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tread portion
- base
- tire
- making
- holes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
Использование: в горнорудной, металлургической , химической промышленност х , промышленности стройматериалов, при изготовлении дешевых просеивающих поверхностей. Сущность изобретени : у шины удал ютс боковины, оставшуюс протекторную часть разрезают поперек и разворачивают в полосу. Изготовление основани просеивающей поверхности осуществл ют из полос протекторной части шины, а отверсти выполн ют в выступах протекторной части. 4 ил.Usage: in the mining, metallurgical, chemical industries, building materials industry, in the manufacture of cheap screening surfaces. SUMMARY OF THE INVENTION: The sidewalls are removed from the tire, the remaining tread portion is cut across and turned into a strip. The base of the screening surface is made from strips of the tread portion of the tire, and the holes are made in the protrusions of the tread portion. 4 ill.
Description
Изобретение относитс к способам и устройствам дл разделени сыпучих материалов по крупности, в частности к способам изготовлени просеивающих элементов дл плоских сит, и может быть использовано в горнорудной, металлургической , химической промышленност х и промышленности стройматериалов. Кроме того, изобретение позволит решить проблему переработки и использовани некондиционных шин, например, выбракованных на различных стади х их производства на шинных заводах, а также в процессе наварки, т.е. восстановлени , изношенных протекторных частей в шинно-ремонтном производстве; вышедших из стро по различным причинам, например, по влени трещин или вздутие боковин и т.п., в процессе их эксплуатации, когда протекторна часть еще имеет значительный слой протектора.The invention relates to methods and devices for separating bulk materials by size, in particular to methods for manufacturing sifting elements for flat screens, and can be used in the mining, metallurgical, chemical and building materials industries. In addition, the invention will solve the problem of processing and use of substandard tires, for example, rejected at various stages of their production in tire factories, as well as in the welding process, i.e. restoration of worn tread parts in tire repair production; failures for various reasons, for example, by the appearance of cracks or swelling of the sidewalls, etc., during their operation, when the tread portion still has a significant tread layer.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предло- женному способу вл етс способ изготовлени просеивающей поверхности,The closest in technical essence and the achieved result to the proposed method is a method of manufacturing a screening surface,
включающий изготовление основани и выполнение просеивающих отверстий в основании . Перед операцией сверлени поверхность заготовки предварительно пластически деформируют с одной стороны, затем заготовку нагревают, выдерживают 8-10 ч, шлифуют.including making the base and making sieving holes in the base. Before the drilling operation, the surface of the workpiece is pre-plastically deformed on one side, then the workpiece is heated, held for 8-10 hours, and ground.
Цель изобретени - сокращение затрат на изготовление просеивающей поверхности путем использовани протекторной части шин, в том числе и некондиционных, что позволит сократить число технологических операций по сравнению со способом, прин тым за прототип.The purpose of the invention is to reduce the cost of manufacturing a screening surface by using the tread portion of the tires, including substandard ones, which will reduce the number of technological operations compared to the method adopted for the prototype.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе изготовлени просеивающей поверхности , включающем изготовление основани и выполнение просеивающих отверстий в основании, новым вл етс изготовление основани из полос протекторной части шины и выполнение отверстий в выступах протекторной части.The goal is achieved in that in a method for manufacturing a screening surface, including making a base and making sieving holes in the base, it is new to make the base from strips of the tread portion of the tire and making holes in the protrusions of the tread portion.
Указанна совокупность признаков позволит сократить затраты на изготовлениеThe specified set of features will reduce manufacturing costs
СОWith
СWITH
vi vj VI юvi vj VI y
VIVI
оabout
просеивающей поверхности. Кроме удешевлени , просеивающа поверхность, изготовленна по предложенному способу из шин, обладает более высокой надежностью в работе, обусловленной физико-механическими свойствами материала протекторной резиновой части шины, обладающей высокими упругими свойствами и износостойкостью , и сло тканевого или металлического корда, обладающего высокой жесткостью и прочностью,screening surface. In addition to cheaper, the sifting surface made of tires according to the proposed method has higher reliability due to the physicomechanical properties of the material of the tread rubber part of the tire, which has high elastic properties and wear resistance, and a layer of fabric or metal cord, which has high rigidity and strength ,
Выполнение отверстий в выпуклой части рисунка просеивающей поверхности в зависимости от топографии рисунка обеспечивает нормальный режим транспортировани надрешетного продукта на рабочей поверхности.The holes in the convex part of the pattern of the screening surface, depending on the topography of the pattern, ensure the normal mode of transportation of the oversize product on the working surface.
На фиг.1 дан вид сверху просеивающей поверхности из протекторной части шины с дорожным универсальным рисунком, изготовленной предложенным способом; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З, 4 - виды сверху расположени отверстий просеивающей поверхности, изготовленной из протекторной части шины с рисунком различной топографии.Figure 1 is a top view of the screening surface of the tread portion of the tire with a universal road pattern made by the proposed method; figure 2 is a section aa in figure 1; Figs. 3 and 4 are plan views of apertures of a screening surface made of a tread portion of a tire with a pattern of different topography.
Способ изготовлени просеивающей поверхности состоит из следующей последовательности операций.A method of manufacturing a screening surface consists of the following sequence of operations.
У шины удал ют боковины, оставшуюс протекторную часть разрезают поперек и разворачивают в полосу, вл ющуюс основанием 1 просеивающей поверхности, в котором выполн ют отверсти 2. Основание 1 просеивающей поверхности содержит рабочую просеивающую поверхность 3 на внешней поверхности протектора 4, слой Б тканевого или металлического корда и подошву 6. Просеивающие отверсти 2 выполн ют в выступах 7 основани 1 расшир ющимис от диаметра di на рабочей поверхности 3 до диаметра d2 на подо- шве 6 основани просеивающей поверхности. Просеивающие отверсти 2 выполн ют с помощью, например, сверла, в развернутом основании 1. Просеивающие отверсти 2 выполн ют в выступах 7 протектора 4, рисунок которых ограничен канавками 8.The sidewalls are removed from the tire, the remaining tread portion is cut across and turned into a strip, which is the base 1 of the sifting surface in which the holes 2 are made. The base 1 of the sifting surface contains a working sifting surface 3 on the outer surface of the tread 4, layer B of fabric or metal cord and sole 6. Screening holes 2 are made in the protrusions 7 of the base 1 expanding from a diameter di on the working surface 3 to a diameter d2 on the base 6 of the base of the screening surface. The sieving holes 2 are made using, for example, a drill, in the expanded base 1. The sieving holes 2 are made in the protrusions 7 of the tread 4, the pattern of which is limited by grooves 8.
Изготовленна указанным способом полоса представл ет собой элемент просеивающей поверхности. Сито грохота состав- л ют из множества элементов в виде основани из полос, устанавливаемых с зазором по отношению друг к другу, равнымThe strip made in this way is an element of a screening surface. The sieve of the screen is made up of many elements in the form of a base of strips installed with a gap in relation to each other equal to
по величине диаметру отверсти di со стороны рабочей просеивающей поверхности 3.by the diameter of the hole di from the side of the working screen 3.
Материал, подлежащий разделению, под действием вибрации перемещаетс поThe material to be separated moves through
просеивающей поверхности 3. При этом частицы , размер которых меньше размера отверстий 2 диаметром di (и меньше зазоров между отдельными полосами 1 в сите), проход т под сито, и таким образом происходитscreening surface 3. In this case, particles whose size is smaller than the size of holes 2 with a diameter of di (and less than the gaps between the individual strips 1 in the sieve) pass under the sieve, and thus
разделение материала на две фракции. Движущийс по просеивающей поверхности 3 материал постепенно изнашивает протектор 4, однако это не сказываетс на несущей способности элемента, т.к. прочность егоseparation of the material into two fractions. The material moving along the screening surface 3 gradually wears out the tread 4, however, this does not affect the bearing capacity of the element, since his strength
определ етс прочностью сло 5 корда, наход щегос вне зоны износа. Расшир ющиес отверсти 2 обеспечивают хорошую проходимость материала отдел емой фракции под сито. В процессе работы просеивающей поверхности канавки 8 .между выпуклыми част ми 7 забиваютс мелкими фракци ми материала, осуществл при этом самофутерование просеивающей поверхности 3, преп тству износу последнейis determined by the strength of the cord layer 5 outside the wear zone. The expanding openings 2 provide a good passage of the material of the separated fraction under the sieve. During operation of the sifting surface of the groove 8. Between the convex parts 7 are clogged with small fractions of the material, while self-lining the sifting surface 3, preventing wear of the last
и резко увеличива ее срой службы.and sharply increasing her service.
Применение просеивающей поверхности , изготовленной предложенным способом , позволит сократить затраты на ее изготовление из протекторной части шин,The use of a screening surface made by the proposed method will reduce the cost of its manufacture from the tread portion of the tires,
обеспечит возможность использовани некондиционных шин в народном хоз йстве, уменьшить расход эластичного материала (полиуретана, резины и т.п.). Кроме того, увеличиваетс надежность и срок службыit will provide the opportunity to use substandard tires in the national economy, to reduce the consumption of elastic material (polyurethane, rubber, etc.). In addition, reliability and service life are increased.
просеивающей поверхности из шин, т.к. в соответствии с различными свойствами участков поперечного сечени полосы из протекторной части шины эти участки выполн ют различные функции. Так, протектор выполн ет функцию предохранени просеивающей поверхности от изнашивани движущимс сыпучим материалом, а слой корда выполн ет функцию поддержани посто нной прочности независимо отsifting surface of tires, because in accordance with the various properties of the cross-sectional sections of the strip from the tread portion of the tire, these sections perform various functions. Thus, the tread performs the function of protecting the screening surface from wear by moving bulk material, and the cord layer performs the function of maintaining constant strength regardless
величины износа протектора.tread wear values.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904872286A RU1777970C (en) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | Method for making sifting surface |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904872286A RU1777970C (en) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | Method for making sifting surface |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1777970C true RU1777970C (en) | 1992-11-30 |
Family
ID=21539449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904872286A RU1777970C (en) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | Method for making sifting surface |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1777970C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11400489B2 (en) | 2016-11-17 | 2022-08-02 | Sandvik Intellectual Property Ab | Screening media for vibratory separators |
-
1990
- 1990-07-27 RU SU904872286A patent/RU1777970C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1276372, кл. В 07 В 1/46, 1984. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11400489B2 (en) | 2016-11-17 | 2022-08-02 | Sandvik Intellectual Property Ab | Screening media for vibratory separators |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4832834A (en) | Elastomer sieve screen | |
US5330057A (en) | Screen and screen cloth for vibratory machine and method of manufacture thereof | |
US4383919A (en) | Screen bottom system | |
DE3105209C2 (en) | ||
US3622415A (en) | Papermaking fabric seam and method of making the same | |
DE68907454T2 (en) | Tread for pneumatic tires. | |
US5085324A (en) | Screen for processing conveyed goods | |
US11400489B2 (en) | Screening media for vibratory separators | |
RU1777970C (en) | Method for making sifting surface | |
DE10130477A1 (en) | Grinding wheel with segments to prevent one-sided wear | |
CA2005428A1 (en) | Pneumatic tires | |
CH440881A (en) | Wear device to protect a surface | |
CA2623992C (en) | Screen panels | |
US3631981A (en) | Blotted pulp screen | |
CA1193956A (en) | Heavy-duty pneumatic tire tread | |
US2861326A (en) | Method of making punch plate screens | |
US399616A (en) | Screen for bolting flour | |
EP0170127B1 (en) | Unvulcanised tread for pneumatic tyres | |
CN102202917B (en) | Tyre for vehicle wheels | |
EP1273834A3 (en) | Sealing boot and method for its production | |
CN212702880U (en) | Screening machine | |
DE946415C (en) | Anti-skid protection, especially for vehicle tires | |
DE3808993C2 (en) | ||
US20220193727A1 (en) | Undulating shaker screen assembly | |
DE10356669A1 (en) | Material-abrading lapping or machining tool especially for processing semiconductor wafers, has working surface divided into surface elements by mutually crossing grooves |