RU177656U1 - SCREW MACHINE - Google Patents
SCREW MACHINE Download PDFInfo
- Publication number
- RU177656U1 RU177656U1 RU2017121808U RU2017121808U RU177656U1 RU 177656 U1 RU177656 U1 RU 177656U1 RU 2017121808 U RU2017121808 U RU 2017121808U RU 2017121808 U RU2017121808 U RU 2017121808U RU 177656 U1 RU177656 U1 RU 177656U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- cage
- possibility
- housing
- intermediate rod
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/08—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing
- F01C1/10—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F01C1/107—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/30—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F01C1/34—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F01C1/344—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
Landscapes
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области производства и конструирования гидравлических машин в различных отраслях промышленности. В частности, она может быть использована в нефтяной промышленности при создании гидравлических забойных двигателей для бурения скважин.Сущность полезной модели: винтовая машина содержит корпус с входным и выходным каналами, секционную обойму с винтообразными каналами и винтообразный ротор, эксцентрично размещенный в обойме, с возможностью радиального смещения обоймы относительно ротора, размещенного на опорах. Секции обоймы установлены последовательно с возможностью углового смещения их относительно друг друга. Каждая секция обоймы выполнена по форме спиральной пружины, концентрично размещенной в расточке корпуса, с возможностью образования внутри корпуса следующих друг за другом спиралевидных камер, отделенных друг от друга щелевыми уплотнениями. При этом каждая секция обоймы оснащена стопорным элементом, выполненным на роторе, и цилиндрическим промежуточным стержнем, размещенным вдоль ротора в разгрузочной канавке, выполненной в роторе, с возможностью радиального смещения промежуточного стержня относительно ротора. Длина разгрузочной канавки превышает длину промежуточного стержня. Согласно полезной модели, цилиндрический промежуточный стержень выполнен в виде ролика, установленного на валу с возможностью вращения в полости разгрузочной канавки. При этом ось вала параллельна оси вращения ротора.Достигаемый технический результат заключается в обеспечении перехода от трения скольжения к трению качения в зоне контакта обоймы с корпусом, что способствует снижению контактных напряжений при попадании твердых включений в зазор между обоймой и корпусом. 5 ил.The utility model relates to the field of production and design of hydraulic machines in various industries. In particular, it can be used in the oil industry to create hydraulic downhole motors for drilling wells. The essence of the utility model: a screw machine contains a housing with inlet and outlet channels, a sectional cage with screw channels and a screw-like rotor eccentrically placed in a cage, with the possibility of radial displacement of the casing relative to the rotor placed on the supports. The sections of the cage are installed sequentially with the possibility of angular displacement of them relative to each other. Each section of the cage is made in the form of a spiral spring, concentrically placed in the bore of the housing, with the possibility of the formation inside the housing of successive spiral-shaped chambers separated from each other by gap seals. Moreover, each section of the cage is equipped with a locking element made on the rotor and a cylindrical intermediate rod located along the rotor in the discharge groove made in the rotor, with the possibility of radial displacement of the intermediate rod relative to the rotor. The length of the discharge groove exceeds the length of the intermediate rod. According to a utility model, a cylindrical intermediate rod is made in the form of a roller mounted on a shaft with the possibility of rotation in the cavity of the discharge groove. The axis of the shaft is parallel to the axis of rotation of the rotor. The technical result achieved is to ensure the transition from sliding friction to rolling friction in the contact zone of the casing with the casing, which helps to reduce contact stresses when solid inclusions get into the gap between the cage and the casing. 5 ill.
Description
Полезная модель относится к области производства и конструирования гидравлических машин в различных отраслях промышленности. В частности, она может быть использована в нефтяной промышленности при создании гидравлических забойных двигателей для бурения скважин.The utility model relates to the field of production and design of hydraulic machines in various industries. In particular, it can be used in the oil industry to create hydraulic downhole motors for drilling wells.
Известна винтовая машина, содержащая корпус с входом и выходом, секционную обойму с винтообразными каналами и винтообразный ротор, эксцентрично размещенный в обойме, с возможностью радиального смещения обоймы относительно ротора, размещенного на опорах. Обойма выполнена по форме спиральной пружины, концентрично размещенной в расточке корпуса, с возможностью образования внутри корпуса следующих друг за другом спиралевидных камер, отделенных друг от друга щелевыми уплотнениями. Обойма состоит из отдельных секций, следующих друг за другом, с возможностью углового смещения отдельных секций относительно друг друга, и каждая секция обоймы оснащена стопорным элементом, выполненным на роторе (RU № 124931, 2012).Known screw machine, comprising a housing with input and output, a sectional cage with helical channels and a screw-shaped rotor eccentrically placed in the cage, with the possibility of radial displacement of the cage relative to the rotor placed on the supports. The cage is made in the form of a spiral spring, concentrically placed in the bore of the housing, with the possibility of forming inside the housing of successive spiral-shaped chambers separated from each other by gap seals. The cage consists of separate sections following each other, with the possibility of angular displacement of the individual sections relative to each other, and each section of the cage is equipped with a locking element made on the rotor (RU No. 124931, 2012).
Недостатком известного устройства является ускоренный износ деталей щелевого уплотнения при работе винтовой машины на загрязненных жидкостях.A disadvantage of the known device is the accelerated wear of the parts of the gap seal during operation of the screw machine on contaminated liquids.
Из известных устройств наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является винтовая машина, содержащая корпус с входом и выходом, секционную обойму с винтообразными каналами и винтообразный ротор, эксцентрично размещенный в обойме, с возможностью радиального смещения обоймы относительно ротора, размещенного на опорах, обойма выполнена по форме спиральной пружины, концентрично размещенной в расточке корпуса, с возможностью образования внутри корпуса следующих друг за другом спиралевидных камер, отделенных друг от друга щелевыми уплотнениями, обойма выполнена из отдельных секций, следующих друг за другом, с возможностью углового смещения отдельных секций относительно друг друга, и каждая секция обоймы оснащена стопорным элементом, выполненным на роторе, а каждая секция обоймы оснащена промежуточным стержнем, размещенным вдоль ротора в разгрузочной канавке, выполненной в роторе, с возможностью радиального смещения промежуточного стержня относительно ротора, при этом длина разгрузочной канавки превышает длину промежуточного стержня (RU № 165039, 2016).Of the known devices, the closest to the proposed technical essence and the achieved result is a screw machine containing a housing with input and output, a sectional cage with screw-like channels and a screw-like rotor eccentrically placed in the cage, with the possibility of radial displacement of the cage relative to the rotor placed on the supports, the cage is made in the form of a spiral spring, concentrically placed in the bore of the body, with the possibility of the formation of spiral-shaped chambers following each other inside the body , separated from each other by gap seals, the cage is made of separate sections, following each other, with the possibility of angular displacement of the individual sections relative to each other, and each section of the cage is equipped with a locking element made on the rotor, and each section of the cage is equipped with an intermediate rod placed along the rotor in the discharge groove made in the rotor, with the possibility of radial displacement of the intermediate rod relative to the rotor, while the length of the discharge groove exceeds the length of the intermediate rod (RU No. 165039, 2016).
Недостатком известного устройства также является ускоренный износ корпуса и щелевых уплотнений при работе винтовой машины на загрязненных жидкостях в присутствии твердых частиц в потоке.A disadvantage of the known device is also the accelerated wear of the housing and gap seals during operation of the screw machine on contaminated liquids in the presence of solid particles in the stream.
Технической задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является повышение ресурса работы винтовой машины при работе на загрязненных жидкостях за счет увеличения ресурса щелевых уплотнений и корпуса.The technical problem to which the proposed utility model is aimed is to increase the life of the screw machine when working on contaminated liquids by increasing the life of gap seals and the housing.
Указанная задача решается тем, что в винтовой машине, содержащей корпус с входным и выходным каналами, секционную обойму с винтообразными каналами и винтообразный ротор, эксцентрично размещенный в обойме, с возможностью радиального смещения обоймы относительно ротора, размещенного на опорах, секции обоймы установлены последовательно с возможностью углового смещения их относительно друг друга, и каждая секция обоймы выполнена по форме спиральной пружины, концентрично размещенной в расточке корпуса, с возможностью образования внутри корпуса следующих друг за другом спиралевидных камер, отделенных друг от друга щелевыми уплотнениями, при этом каждая секция обоймы оснащена стопорным элементом, выполненным на роторе, и цилиндрическим промежуточным стержнем, размещенным вдоль ротора в разгрузочной канавке, выполненной в роторе, с возможностью радиального смещения промежуточного стержня относительно ротора, при этом длина разгрузочной канавки превышает длину промежуточного стержня, согласно полезной модели цилиндрический промежуточный стержень выполнен в виде ролика, установленного на валу с возможностью вращения в полости разгрузочной канавки, при этом ось вала параллельна оси вращения ротора.This problem is solved in that in a screw machine containing a housing with input and output channels, a sectional cage with screw-like channels and a screw-like rotor eccentrically placed in the cage, with the possibility of radial displacement of the cage relative to the rotor placed on the supports, the cage sections are installed in series with the possibility of their angular displacement relative to each other, and each section of the cage is made in the form of a spiral spring, concentrically placed in the bore of the body, with the possibility of formation inside to casing of successive spiral-shaped chambers separated by gap seals, wherein each section of the cage is equipped with a locking element made on the rotor and a cylindrical intermediate rod placed along the rotor in the discharge groove made in the rotor, with the possibility of radial displacement of the intermediate rod relative to the rotor, while the length of the discharge groove exceeds the length of the intermediate rod, according to a utility model, the cylindrical intermediate rod is made in the form of a roller Mounted on a shaft rotatably mounted in the cavity relief groove, the shaft axis is parallel to the rotor axis.
Достигаемый технический результат заключается в обеспечении перехода от трения скольжения к трению качения в зоне контакта обоймы с корпусом, что способствует снижению контактных напряжений при попадании твердых включений в зазор между обоймой и корпусом.The technical result achieved is to ensure the transition from sliding friction to rolling friction in the contact zone of the casing with the casing, which helps to reduce contact stresses when solid inclusions get into the gap between the cage and the casing.
Достижение указанного технического результата обеспечит, в свою очередь, расширение области применения предлагаемой конструкции винтовой машины и возможность создания более универсальных и более мощных винтовых машин.Achieving the specified technical result will ensure, in turn, the expansion of the scope of the proposed design of the screw machine and the possibility of creating more universal and more powerful screw machines.
Сущность предлагаемой полезной модели поясняется чертежами, на которых с применением приемов трехмерного моделирования, представлена заявляемая винтовая машина и ее отдельные узлы и детали.The essence of the proposed utility model is illustrated by drawings, in which, using the methods of three-dimensional modeling, the inventive screw machine and its individual components and parts are presented.
На фигуре 1 представлен продольный разрез винтовой машины.The figure 1 shows a longitudinal section of a screw machine.
На фигуре 2 в изометрии представлен ротор со спиралевидной обоймой, выполненной из отдельных секций, следующих друг за другом.Figure 2 is an isometric view of a rotor with a helical cage made of separate sections following each other.
На фигуре 3 представлена одна секция обоймы, которая оснащена промежуточным стержнем в виде цилиндрического ролика.The figure 3 presents one section of the cage, which is equipped with an intermediate rod in the form of a cylindrical roller.
На фигуре 4 представлен промежуточный стержень в виде цилиндрического ролика.The figure 4 presents the intermediate rod in the form of a cylindrical roller.
На фигуре 5 представлен элемент секции обоймы, в которой выполнены полости для монтажа цилиндрического ролика.The figure 5 presents the element of the cage section, in which the cavity is made for mounting a cylindrical roller.
Винтовая машина, по фигурам 1-5, содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 каналами, секционную обойму 4 с винтообразными каналами и винтообразный ротор 5, эксцентрично размещенный в обойме 4, с возможностью радиального смещения обоймы 4 относительно ротора 5, размещенного на опорах 6 и 7. Обойма 4 выполнена по форме спиральной пружины, концентрично размещенной в расточке 8 корпуса 1. Ротор 5 размещен вблизи от поверхности расточки 8 корпуса 1 с образованием щелевого уплотнения 9 в зазоре между наружной поверхностью ротора 5 и поверхностью расточки 8 в корпусе 1, с возможностью образования внутри корпуса 1 следующих друг за другом спиралевидных камер 10, отделенных друг от друга щелевыми уплотнениями 9. Ротор 5 оснащен стопорными элементами 11, ограничивающими перемещение обоймы 4 относительно ротора 5. Обойма 4 выполнена из отдельных секций 12, 13 следующих друг за другом, с возможностью углового смещения отдельных секций 12, 13 друг относительно друга. Каждая секция обоймы 4, например, секция 13 оснащена стопорным элементом 11, выполненным на роторе 5. Стопорный элемент 11 может представлять собой плоскую опорную поверхность, выполненную на роторе 5. Секции в обойме 4 расположены вдоль винтовой линии с образованием ступенчатой структуры, подобно ступеням на винтовой лестнице.The screw machine, according to figures 1-5, contains a
В полости спиралевидных камер 10, как в известных технических решениях, может быть размещена дополнительная опора 14 для ротора 5, и в дополнительной опоре выполнены проточные каналы 15, сообщающиеся через щелевые уплотнения 9 с входом 2 и с выходом 3 корпуса 1. В конструкции может быть использован фиксатор 16, который исключает поворот опоры 6, 7, 14 внутри корпуса 1.In the cavity of the spiral-
Ротор 5 установлен на опорах 6, 7 и 14, которые обеспечивают условия, чтобы ротор 5 был эксцентрично размещен в обойме 4, и, соответственно, эксцентрично размещен внутри расточки 8 в корпусе 1. При этом обойма 4 выполнена концентрично размещенной в расточке 8 корпуса 1.The
Каждая секция обоймы 12 оснащена промежуточным стержнем, выполненным в виде цилиндрического ролика 17, установленного на валу 18, с обеспечением возможности его вращения в полости разгрузочной канавки 19, при этом ось вращения 20 цилиндрического ролика 17 расположена параллельно оси вращения 21 винтообразного ротора 5.Each section of the
Цилиндрический ролик 17 расположен вдоль ротора 5 в разгрузочной канавке 19, выполненной в роторе 5, с возможностью радиального смещения цилиндрического ролика 17 относительно ротора 5, при этом длина разгрузочной канавки 19 превышает длину цилиндрического ролика 17.The
В секции обоймы 12 и 13 выполнены полости 22 и 23, в которых расположены торцовые участки вала 18, что обеспечивает возможность для углового смещения отдельных секций обоймы 12 и 13 относительно друг друга, и возможность радиального смещения цилиндрического ролика 17 относительно ротора 5.In the section of the
Винтовая машина работает следующим образом в режиме насоса (или компрессора).The screw machine operates as follows in the pump (or compressor) mode.
От вала двигателя (на фигурах двигатель не показан) механическая энергия передается на ротор 5, установленный на опорах 6, 7 и 14. При вращении ротора 5, также во вращательное движение вовлекается и обойма 4. Обойма 4 выполнена из отдельных секций 12, 13, следующих друг за другом, с возможностью углового смещения отдельных секций 12, 13 друг относительно друга. Каждая секция 13 обоймы 4 оснащена стопорным элементом 11, выполненным на роторе 5. При вращении ротора 5 в спиралевидных камерах 10 обеспечивается силовое воздействие на жидкость, заполняющую полости в камерах 10. Таким образом, формируется поток жидкости в направлении от входного канала 2 к выходному каналу 3. Щелевые уплотнения 9 уменьшают объемные потери, поскольку ротор 5 размещен вблизи от поверхности расточки 8 корпуса 1 с образованием щелевого уплотнения 9 в зазоре между наружной поверхностью ротора 5 и поверхностью расточки 8 в корпусе 1. Внутри корпуса 1 следующие друг за другом спиралевидные камеры 10, отделены друг от друга щелевыми уплотнениями 9 и элементами секционной обоймы - секциями 12, 13.From the motor shaft (the engine is not shown in the figures) mechanical energy is transmitted to the
При таком движении ротора 5 и обоймы 4 относительно расточки 8 в корпусе 1 осуществляется смещение спиралевидных камер 10 в направлении от входного канала 2 к выходному каналу 3. Щелевые уплотнения 9 ограничивают значение объемных потерь мощности и обеспечивают плавное (равномерное) изменение давления по камерам 10, следующим друг за другом. Равномерное распределение (изменение) давления по камерам 9 достигается за счет частичного возвратного перетекания части перекачиваемой среды через каналы щелевых уплотнений 9. Максимальное давление обеспечивается в спиральной камере 10, сообщающейся с выходным каналом 3, что соответствует давлению на выходе насоса. Соответственно минимальное давление обеспечивается в спиральной камере 10, сообщающейся с входным каналом 2, что соответствует давлению на входе насоса. Поскольку для каждой секции 12 имеется свой отдельный стопорный элемент 11, обеспечивается распределение нагрузки на большей площади при уменьшенных контактных напряжениях, что открывает возможности для создания более мощных машин.With this movement of the
Ротор 5 установлен на опорах 6, 7 и 14, которые обеспечивают условия, чтобы ротор 5 был эксцентрично размещен в обойме 4, и, соответственно, эксцентрично размещен внутри расточки 8 в корпусе 1. При этом обойма 4 выполнена концентрично размещенной в расточке 8 корпуса 1. С использованием нескольких промежуточных опор 14 открывается возможность для дальнейшего увеличения длины ротора 5, что позволяет создавать более мощные машины.The
В полости спиралевидных камер 10 размещена, по крайней мере, одна дополнительная опора 14 для ротора 5, и в дополнительной опоре выполнены проточные каналы 15, сообщающиеся через щелевые уплотнения 9 с входом 2 и с выходом 3. Перекачиваемая среда проходит через проточные каналы 15, в направлении от входного канала 2 к выходному 3 насоса. В конструкции может быть использован фиксатор 16, который исключает поворот опоры 14 внутри корпуса 1. Фиксатор 16 может быть выполнен на основе механической системы (штифтовое или шпоночное соединение).At least one
Каждая секция обоймы 12 оснащена промежуточным стержнем, выполненным в виде цилиндрического ролика 17. Цилиндрический ролик 17 расположен вдоль ротора 5 в разгрузочной канавке 19, выполненной в роторе 5, при этом длина разгрузочной канавки 19 превышает длину цилиндрического ролика 17.Each section of the
При радиальном смещении цилиндрического ролика 17, в направлении от центра ротора 5, жидкость поступает в разгрузочную канавку 19 из спиралевидной камеры 10. При радиальном смещении промежуточного стержня 17, в направлении к центру ротора 5, жидкость поступает из разгрузочной канавки 19 в спиралевидную камеру 10. При такой работе винтовой машины в режиме насоса, часть перекачиваемой среды, находящейся под цилиндрическим роликом 17, движется через разгрузочные канавки 19.With a radial displacement of the
При работе винтовой машины в режиме насоса цилиндрический ролик 17 за счет перепада давления в спиралевидных камерах 10 прижимается к плоскости стопорного элемента 11, разобщая соседние спиралевидные камеры 10.When the screw machine is in pump mode, the
При вращении ротора 5 вокруг оси 21 каждый цилиндрический ролик 17 вовлекается во вращение вокруг своей оси вращения 20, двигаясь внутри корпуса 1. При таком конструктивном исполнении становится возможным переход от трения скольжения к трению качения, в зоне контакта обоймы 4 с корпусом 1, что способствует снижению контактных напряжений и увеличению ресурса щелевых уплотнений 9, корпуса 1 и машины в целом, в особенности при попадании твердых частиц в зазор между обоймой 4 и корпусом 1, когда перекачиваются загрязненные жидкости. В секции обоймы 12 и 13 выполнены полости 22 и 23, в которых расположены торцовые участки вала 18. При работе винтовой машины в режиме насоса, такое исполнение, при вращении цилиндрических роликов 17, обеспечивает возможность для углового смещения отдельных секций обоймы 12 и 13 относительно друг друга, и возможность радиального смещения цилиндрического ролика 17 относительно ротора 5.When the
Таким образом, решается задача по повышению ресурса работы винтовой машины при работе в режиме насоса в условиях перекачки загрязненных жидкостей. Помимо жидкой среды, предлагаемая конструктивное решение может обеспечить перекачку газов, газожидкостных смесей и других многофазных сред.Thus, the problem is solved to increase the operating life of the screw machine when operating in the pump mode in the conditions of pumping contaminated liquids. In addition to a liquid medium, the proposed design solution can provide the transfer of gases, gas-liquid mixtures and other multiphase media.
В режиме двигателя винтовая машина работает следующим образом. Во входной канал 2 подают под избыточным давлением рабочую жидкость (рабочий газ или газожидкостную смесь). Щелевые уплотнения 9 ограничивают значение объемных потерь мощности и обеспечивают плавное изменение давления по камерам 10, следующим друг за другом. Максимальное давление обеспечивается в спиральной камере 10, сообщающейся с входным каналом 2, что соответствует давлению на входе двигателя. Соответственно минимальное давление обеспечивается в спиральной камере 10, сообщающейся с выходным каналом 3, что соответствует давлению на выходе двигателя. За счет перепада давления в соседних камерах 10 возникают силы и крутящий момент, действующие на обойму 4 и ротор 5, так как ротор 5 эксцентрично размещен в обойме 4, с возможностью радиального смещения обоймы 4 относительно ротора 5. Ротор 5 вместе с обоймой 4 под действием указанных сил вовлекаются во вращательное движение. Таким образом, гидравлическая энергия преобразуется в механическую энергию, мощность вращающегося ротора 5 может быть передана к другим машинам (эти машины на фигурах не показаны).In engine mode, the screw machine operates as follows. The working fluid (working gas or gas-liquid mixture) is supplied to the
Каждая секция обоймы 12 оснащена промежуточным стержнем, выполненным в виде цилиндрического ролика 17. Цилиндрический ролик 17 расположен вдоль ротора 5 в разгрузочной канавке 19, выполненной в роторе 5, при этом длина разгрузочной канавки 18 превышает длину цилиндрического ролика 17.Each section of the
Цилиндрический ролик 17 выполнен с возможностью его вращения в полости разгрузочной канавки 19, а ось вращения 20 цилиндрического ролика 17 расположена параллельно оси вращения 21 винтообразного ротора 5. При радиальном смещении цилиндрического ролика 17, в направлении от центра ротора 5, жидкость поступает в разгрузочную канавку 19 из спиралевидной камеры 10. При радиальном смещении цилиндрического ролика 17, в направлении к центру ротора 5, жидкость поступает из разгрузочной канавки 19 в спиралевидную камеру 10. При работе такой винтовой машины в режиме двигателя, часть рабочей жидкости движется через разгрузочные канавки 19. При работе винтовой машины в режиме двигателя, цилиндрический ролик 17 за счет перепада давления в спиралевидных камерах 10 прижимается к плоскости стопорного элемента 11, разобщая соседние спиралевидные камеры 10.The
При вращении ротора 5 вокруг оси 21 каждый цилиндрический ролик 17 вовлекается во вращение вокруг своей оси вращения 20, двигаясь внутри корпуса 1. При таком конструктивном исполнении становится возможным переход от трения скольжения к трению качения в зоне контакта обоймы 4 с корпусом 1, что способствует снижению контактных напряжений и увеличению ресурса щелевых уплотнений, корпуса 1 и машины в целом, в особенности при попадании твердых частиц в зазор между обоймой 4 и корпусом 1, когда гидравлический двигатель работает в потоке загрязненной жидкости.When the
В секции обоймы 12 и 13 выполнены полости 22 и 23, в которых расположены торцовые участки вала 18. При работе винтовой машины в режиме гидравлического двигателя, такое исполнение, при вращении цилиндрических роликов 17, обеспечивает возможность для углового смещения отдельных секций обоймы 12 и 13 относительно друг друга, и возможность радиального смещения цилиндрического ролика 17 относительно ротора 5.In the section of the
За счет усовершенствования ротора и проточной части машины решена задача по расширению области применения винтовой машины и созданию более универсальных и более мощных винтовых машин.By improving the rotor and the flow part of the machine, the problem of expanding the scope of application of the screw machine and creating more universal and more powerful screw machines has been solved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017121808U RU177656U1 (en) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | SCREW MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017121808U RU177656U1 (en) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | SCREW MACHINE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU177656U1 true RU177656U1 (en) | 2018-03-05 |
Family
ID=61568173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017121808U RU177656U1 (en) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | SCREW MACHINE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU177656U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2611672A1 (en) * | 1976-03-19 | 1977-09-22 | Hartmut Kowalzik | Eccentric worm drive peristaltic pump - has double threaded interior hollow worm and double walled hose membrane passing through |
US6074184A (en) * | 1996-08-20 | 2000-06-13 | Imai; Atsushi | Pump utilizing helical seal |
RU124931U1 (en) * | 2012-09-05 | 2013-02-20 | Закрытое акционерное общество "Концерн БрокПолис" (ЗАО "Концерн Брок Полис") | SCREW MACHINE |
CN103527475A (en) * | 2013-09-17 | 2014-01-22 | 兰州理工大学温州泵阀工程研究院 | Stator magnetic pole type electric roller vane pump |
RU165039U1 (en) * | 2016-03-31 | 2016-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" | SCREW MACHINE |
-
2017
- 2017-06-21 RU RU2017121808U patent/RU177656U1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2611672A1 (en) * | 1976-03-19 | 1977-09-22 | Hartmut Kowalzik | Eccentric worm drive peristaltic pump - has double threaded interior hollow worm and double walled hose membrane passing through |
US6074184A (en) * | 1996-08-20 | 2000-06-13 | Imai; Atsushi | Pump utilizing helical seal |
RU124931U1 (en) * | 2012-09-05 | 2013-02-20 | Закрытое акционерное общество "Концерн БрокПолис" (ЗАО "Концерн Брок Полис") | SCREW MACHINE |
CN103527475A (en) * | 2013-09-17 | 2014-01-22 | 兰州理工大学温州泵阀工程研究院 | Stator magnetic pole type electric roller vane pump |
RU165039U1 (en) * | 2016-03-31 | 2016-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" | SCREW MACHINE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU165039U1 (en) | SCREW MACHINE | |
US10844859B2 (en) | Sealing in helical trochoidal rotary machines | |
RU124931U1 (en) | SCREW MACHINE | |
RU2294436C1 (en) | Internal engagement rotary machine | |
RU2569992C1 (en) | Ryl hydraulic machine | |
TW202219387A (en) | Liquid blade pump | |
RU177656U1 (en) | SCREW MACHINE | |
CN107218082B (en) | A kind of pneumatic vane motor with lubricant passage way | |
RU116188U1 (en) | SCREW MACHINE | |
RU2333391C2 (en) | Rotor pump | |
RU2214513C1 (en) | Gyration machine | |
RU177705U1 (en) | SCREW MACHINE | |
CN108194298B (en) | A kind of two-dimentional plunger hydraulic pamp of water-oil separating formula rolling wheel guide rails transmission | |
US7192264B2 (en) | Hyrdraulic motor | |
RU177851U1 (en) | SCREW MACHINE | |
RU128678U1 (en) | SCREW MACHINE | |
RU192263U1 (en) | Vane pump | |
RU182639U1 (en) | PUMP | |
RU55050U1 (en) | DEVICE FOR PUMPING GAS-LIQUID MIXTURES DURING TECHNOLOGICAL OPERATIONS IN WELLS | |
RU168807U1 (en) | SCREW MACHINE | |
RU119042U1 (en) | SCREW MACHINE | |
RU2418193C1 (en) | Screw compressor with capacity regulator | |
RU2429379C2 (en) | Plate pump | |
RU224933U1 (en) | DISPLAY ROLLER PUMP | |
RU2627488C1 (en) | Displacement roller pump |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD9K | Change of name of utility model owner | ||
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20181130 Effective date: 20181130 |