RU1776426C - Намывной фильтр дл очистки жидкости - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электронной, металлургической и химической промышленности , в частности к конструкции сорбционных фильтров, предназначенных дл  тонкой очистки жидкостей от коллоидных и взвешенных частиц в-в органического и неорганического происхождени . Цель - увеличение производительности и равномерности нанесени  намывного сло , уменьшение металлоемкости конструкции. Намывной фильтр, содержащий корпус с крышкой, в котором размещены фильтрующие секции, выполненные в виде сегментов, разделенных на внутренние и внешние дуги перфорированной трубой, Причем сегменты установлены с радиальным смещением так, чтобы внешн   дуга последующего сегмента охватывала дугу предыдущего, при этом дуги имеют различные радиусы. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к конструкции намывных сорбционных фильтров, предназначенных дл  тонкой очистки жидкостей от коллоидных и взвешенных частиц веществ органического и неорганического происхождени  в том числе дл  предочистки мембран- ных установок (обратного осмоса, ультрафильтрации, электродиализа) и может быть использовано в электронной, радиоэлектронной , химической, нефтехимической област х промышленности.

Наиболее близким по технической сущности к за вл емому устройству  вл етс  выбранный в качестве прототипа фильтра патронного типа, содержащий корпус с патрубками подачи исходной жидкости, отвода фильтрата и загр знений, горизонтальную перегородку, на которой установлены фильтрующие патроны и блок автоматического управлени  процессом фильтровани  и очистки фильтрующих патронов. Фильтр снабжен узлом перекрыти  нижних торцов

патронов, имеющих систему штоков. Недостатком известного устройства  вл етс  недостаточна  плотность упаковки фильтрующих патронов, сложность изготовлени  и недостаточна  ремонтоспособность узла перекрыта , металлоемкость конструкции.

Цель изобретени  - увеличение производительности и равномерности нанесени  намывного сло , уменьшение металлоемкости . Поставленна  цель достигаетс  применением фильтровальных элементов в виде сегментов, компонуемых в фильтровальные секции, располагаемые с радиальным смещением так, чтобы внешн   дуга последующего охватывала внутреннюю дугу предыдущего с отличающимис  радиусами. Сегменты располагаютс  на перфорированной трубе с фиксированным шагом и образуют каналы дл  сбора очищенной жидкости, поступающей по отверсти м перфорированной трубы в камеру очищенной жидкости.

VI Х|

О 4 Ю Х

Благодар  конструкции фильтровальных элементов и секций достигаетс : увеличение плотности упаковки и повышение за счет этого производительности фильтра, обеспечиваетс  посто нство скоростей очищаемой жидкости в межсекционном пространстве , что обеспечивает равномерную толщину намывного сло  и уменьшение его срыва вихревыми потоками.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (фильтрующие элементы в виде сегментов и их компоновка в фильтре), на фиг.З - конструкци  фильтровальной секции.

Фильтр (фиг.1) состоит из корпуса 1, верхней 2 и нижней 3 крышек, верхней А и нижней 5 трубных досок, фильтрующих секций б, размещенных между верхней и нижней трубными досками, образующими фильтрующую камеру, а между верхней трубной доской 4 и верхней крышкой 2 - сборник очищенной воды, В верхней крыш ке 2 имеютс  патрубок 7 дл  отвода чистой воды, патрубок 8 дл  циркул ции намыва, кран 9 спуска воздуха из фильтровальной камеры.

Нижн   трубна  доска 5 служит дл  фиксации положени  фильтрующих секций 6, при помощи упоров 10. Через патрубок 11 в фильтрующую камеру подаетс  суспензи  и вода на очистку. Фильтрующие секции выполнены в виде сегментов (фиг.2) компонуютс  радиально смещенными так, чтобы внешн   дуга 15 последующего сегмента охватывала внутреннюю дугу 16 предыдущего с отличающимис  радиусами 2-1, что обеспечивает доступ и равномерное распределение очищаемой жидкости и намывного сло  между элементами и секци ми. Благодар  плотной упаковке и конструкции фильтровальных элементов в виде сегментов не требуетс  специального креплени  секции к нижней трубной доске. Фильтровальные секции 6 фиксируютс  на трубной доске 5 при помощи упоров 10.

Форма фильтрующих секций в виде сегментов из-за минимального гидравлического сопротивлени  создает плотное удержание намывного сло  и быстрый смыв, что уменьшает длительность вспомог гательных операций фильтрации. Полости между сегментами одновременно служат сборниками очищенной жидкости, котора  по отверсти м перфорированной трубы 12 фиг.З поступает в сборник очищенной воды и далее в магистраль. Фильтрующа  секци  фиг.З состоит из перфорированной трубы 12 с установленными на нейсфиксированным шагом сегментного элемента 13. Сверху элемент обт гиваетс  фильтровальной тканью

14, служащей дл  удержани  намывного сло . Габаритные размеры, металлоемкость уменьшены вследствие использовани  полостей сегментов фильтровальных элементов в качестве сборников и отсутстви  системы креплени  элементов на нижней трубной доске. Сверху элемент обт гиваетс  фильтрованной тканью, служащей дл  удержани  намывного сло .

0

Фильтр работает следующим образом. Суспензи , состо ща  из воды и фильтрующего порошка, например, кизельгур, подаетс  через нижний патрубок 11 в

5 фильтрующую камеру. Проход  через отверсти  в нижней трубной доске 5, суспензи  движетс  к фильтровальным секци м б. При помощи крана 9 выпускаетс  воздух из фильтрующей камеры. Вода свободно про0 ходит через ткань 3 (фиг.З) секций, а порошок оседает на ней, образу  фильтрующий слой. Вода, пройд  через ткань попадает в межсегментное пространство, а откуда через перфорированную трубу 1 (фиг.З) и патрубок 8 (фиг.1) посредством насоса

5 подаетс  через патрубок 11 в фильтрующую камеру. Цикл повтор етс  дл  поддержани  фильтрующего сло  в рабочем состо нии.

Не прекраща  циркул ции воды суспензии , через нижний патрубок 11 подаетс 

0 вода на очистку. Она проходит через отверсти  в нижней трубной доске 5 и через фильтрующий слой (фиг.З) по межсегментному пространству и перфорированной трубе 1 в камеру сбора очищенной воды, а оттуда че5 рез патрубок 7 в магистраль. После этого циркул цию воды через патрубок 8 прекращают .

Последующие фильтроциклы происход т аналогично описанной операции, Съем

0 осадка осуществл етс  подачей воды через патрубок 1 (фиг.1) и кран дл  воздуха 9. В процессе заполнени  полости фильтра воздухом , образуетс  водо-воздушна  смесь и за счет гидродинамических условий умень5 шаетс  врем  съема осадка.

Экономический эффект от внедрени  намывного фильтра в системе предочистки ультрзчисткой воды взамен коагул ции 40,4 тыс. рублей в год при производительности

0 4 м /ч, экономический - пор дка 100 тыс. рублей.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Намывной фильтр дл  очистки жидкости , содержащий крышку, корпус, в котором

   5 размещены две трубные доски с фильтрующими секци ми между ними, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности фильтра и равномерности нанесени  намывного сло  на поверхность фильтрующих секций, последние выполнены в виде пакета сегментных элементов , расположенных на перфорированной трубе с фиксированным шагом с радиальным смещением, при этом сегменты разделены перфорированной трубой на внешние и внутренние дуги, имеющие различные радиусы , причем внешн   дуга последующего сегмента охватывает внутреннюю дугу предыдущего.

   Фиг. I.