RU177617U1 - DEVICE FOR PROCESSING ORE CONTAINING NOBLE METALS - Google Patents
DEVICE FOR PROCESSING ORE CONTAINING NOBLE METALS Download PDFInfo
- Publication number
- RU177617U1 RU177617U1 RU2017137540U RU2017137540U RU177617U1 RU 177617 U1 RU177617 U1 RU 177617U1 RU 2017137540 U RU2017137540 U RU 2017137540U RU 2017137540 U RU2017137540 U RU 2017137540U RU 177617 U1 RU177617 U1 RU 177617U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor belt
- electrodes
- width
- precious metals
- processing
- Prior art date
Links
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005288 electromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B7/00—Combinations of wet processes or apparatus with other processes or apparatus, e.g. for dressing ores or garbage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/18—Use of auxiliary physical effects, e.g. ultrasonics, irradiation, for disintegrating
- B02C2019/183—Crushing by discharge of high electrical energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к комбинированным средствам обогащения руд мокрыми способами, в частности к устройствам для извлечения соединений металлов из руд и получения благородных металлов и может использоваться в горно-обогащающей промышленности.Задачей заявляемого технического решения является упрощение технологии изготовления самого устройства при повышении его надежности в работе и повышении эффективности обработки материала с его помощью.Заявляемое устройство для обработки материалов, содержащих благородные металлы, включает в себя генератор 1 наносекундных импульсов и электродную систему 2 из двух соединенных с генератором электродов, выполненных в виде расположенных параллельно прямоугольных медных пластин 3 и 4, соразмерных по ширине с шириной ленты 5 транспортера для перемещения обрабатываемого материала. Лента 5 транспортера снабжена на концах загрузочным и разгрузочным узлами 6 и 7, а также подвижной планкой 8, расположенной рядом с загрузочным узлом 6 и служащей для формирования слоя 9 обрабатываемого материала. Прямоугольные электроды 3 и 4 расположены на расстоянии 1,0-3,0 см соответственно над лентой транспортера и под ней.Выполнение обоих электродов в виде параллельных плоских пластин, соразмерных с длиной и шириной участка обработки и установленных стационарно - одной над лентой транспортера, а другой - под ней, повышает надежность и эффективность обработки материалов, содержащих благородные металлы, и упрощает конструкцию. 1 ил.The utility model relates to combined means of ore dressing by wet methods, in particular, to devices for extracting metal compounds from ores and producing precious metals and can be used in the mining and enrichment industry. The objective of the proposed technical solution is to simplify the manufacturing technology of the device itself while increasing its reliability in operation and improving the efficiency of material processing with its help. The inventive device for processing materials containing precious metals, including it comprises a nanosecond pulse generator 1 and an electrode system 2 of two electrodes connected to the generator, made in the form of parallel rectangular copper plates 3 and 4, commensurate in width with the width of the conveyor belt 5 to move the processed material. The conveyor belt 5 is provided at the ends with loading and unloading units 6 and 7, as well as a movable bar 8 located next to the loading unit 6 and serving to form a layer 9 of the processed material. Rectangular electrodes 3 and 4 are located at a distance of 1.0-3.0 cm, respectively, above and below the conveyor belt. The execution of both electrodes in the form of parallel flat plates commensurate with the length and width of the processing section and installed stationary - one above the conveyor belt, and the other under it, increases the reliability and efficiency of processing materials containing precious metals, and simplifies the design. 1 ill.
Description
Полезная модель относится к комбинированным средствам обогащения руд мокрыми способами, в частности, к устройствам для извлечения соединений металлов из руд и получения благородных металлов и может использоваться в горно-обогащающей промышленности.The utility model relates to combined means of ore dressing by wet methods, in particular, to devices for the extraction of metal compounds from ores and the production of noble metals and can be used in the mining and enrichment industry.
Известна установка, описанная в патенте РФ №2176558, «Способ переработки материалов, содержащих благородные металлы», МПК В03В 7/00, опубл. 10.12.2001 г.), Известная установка включает в себя преобразователь сетевого напряжения, формирователь импульсов, высоковольтный трансформатор, электродную систему, при этом электродная система представляет собой область с двумя дискообразными электродами.Known installation described in the patent of the Russian Federation No. 2176558, "Method for processing materials containing precious metals", IPC
Недостатком известной установки является то, что ее конструкция допускает использование только в лабораторных условиях, поскольку производительность установки менее одного килограмма в час.A disadvantage of the known installation is that its design allows for use only in laboratory conditions, since the productivity of the installation is less than one kilogram per hour.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является устройство для обработки материалов, содержащих благородные металлы, представленная в п. РФ №2605012 по кл. С22В 11/00, 3/02,3/04, В03В 7/00, з. 23.07.2015 г., оп. 20.12.2016 г. и выбранная в качестве прототипа.Closest to the technical nature of the claimed device is a device for processing materials containing precious metals, presented in p. RF №2605012 class. C22B 11/00, 3 / 02.3 / 04, B03B 7/00, c. 07/23/2015, op. 12/20/2016, and selected as a prototype.
Известное устройство для обработки материалов, содержащих благородные металлы, содержит генератор наносекундных импульсов и электродную систему из двух электродов и отличается тем, что один из электродов системы выполнен в виде снабженной на концах загрузочным и разгрузочным узлами проводящей ленты транспортера, а второй электрод выполнен в виде плоской пластины квадратной формы с длиной стороны, равной ширине ленты транспортера, расположенной на расстоянии не более 7 см над проводящей лентой транспортера.The known device for processing materials containing precious metals, contains a nanosecond pulse generator and an electrode system of two electrodes and is characterized in that one of the electrodes of the system is made in the form of a conductive conveyor belt provided with loading and unloading nodes, and the second electrode is made in the form of a flat square-shaped plates with a side length equal to the width of the conveyor belt located at a distance of not more than 7 cm above the conductive conveyor belt.
Недостатком известного устройства является использование в качестве одного из электродов ленты транспортера, на которую нанесено проводящее покрытие. Нанесение покрытия на ленту транспортера усложняет технологически изготовление устройства.A disadvantage of the known device is the use of a conveyor belt as one of the electrodes, on which a conductive coating is applied. The coating of the conveyor belt complicates the manufacturing process of the device.
Кроме того, в процессе эксплуатации при перемещении по ленте транспортера обрабатываемой руды указанное покрытие на ленте транспортера достаточно быстро механически повреждается, что ухудшает эффективность электромагнитного воздействия излучения на обрабатываемую руду. Кроме того, выполнение обоих электродов подвижными не очень надежно и удобно как при их изготовлении, так и при эксплуатации.In addition, during operation, when moving the ore to be conveyed along the conveyor belt, the coating on the conveyor belt is mechanically damaged quite quickly, which affects the efficiency of the electromagnetic effect of radiation on the ore being processed. In addition, the implementation of both electrodes movable is not very reliable and convenient both in their manufacture and in operation.
Таким образом, задачей заявляемого технического решения является упрощение технологии изготовления самого устройства при повышении его надежности в работе и повышении эффективности обработки материала с его помощью.Thus, the objective of the proposed technical solution is to simplify the manufacturing technology of the device itself while increasing its reliability and increasing the efficiency of material processing with its help.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для обработки материалов, содержащих благородные металлы, содержащем генератор наносекундных импульсов и электродную систему из двух соединенных с генератором электродов, один из которых выполнен в виде плоской пластины, расположенной над лентой транспортера для перемещения обрабатываемого материала, и имеющей длину двух параллельных сторон, равную ширине ленты транспортера, снабженной на концах загрузочным и разгрузочным узлами и подвижной планкой, расположенной рядом с загрузочным узлом и служащей для формирования слоя обрабатываемого материала, СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ, оба электрода выполнены в виде прямоугольных пластин, расположенных параллельно друг другу, при этом второй электрод также выполнен с длиной коротких сторон, равной ширине ленты транспортера, оба электрода установлены стационарно и их длинные стороны соразмерны с длиной участка обработки материалов, содержащих благородные металлы, причем второй электрод расположен под лентой транспортера.The problem is solved in that in a device for processing materials containing precious metals, containing a nanosecond pulse generator and an electrode system of two electrodes connected to the generator, one of which is made in the form of a flat plate located above the conveyor belt to move the processed material, and having the length of two parallel sides equal to the width of the conveyor belt, equipped at the ends with loading and unloading nodes and a movable bar located next to the loading m assembly and serving to form a layer of the processed material, ACCORDING TO THE USEFUL MODEL, both electrodes are made in the form of rectangular plates arranged parallel to each other, while the second electrode is also made with a length of short sides equal to the width of the conveyor belt, both electrodes are stationary and their long the sides are commensurate with the length of the processing section of materials containing precious metals, the second electrode being located under the conveyor belt.
Выполнение обоих электродов в виде параллельных плоских пластин, соразмерных с длиной и шириной участка обработки и установленных стационарно - одной над лентой транспортера, а другой - под ней, повышает надежность и эффективность обработки материалов, содержащих благородные металлы, и упрощает конструкцию.The execution of both electrodes in the form of parallel flat plates commensurate with the length and width of the processing section and installed stationary - one above the conveyor belt and the other below it, increases the reliability and efficiency of processing materials containing precious metals, and simplifies the design.
Технический результат - повышение надежности и эффективности обработки материалов, содержащих благородные металлы, при упрощении конструкции устройства.EFFECT: increased reliability and efficiency of processing materials containing precious metals, while simplifying the design of the device.
Заявляемое устройство обладает новизной в сравнении с прототипом, отличаясь от него такими существенными признаками как выполнение обоих электродов в виде прямоугольных пластин, расположенных параллельно друг другу, выполнение второго электрода также с длиной коротких сторон, равной ширине ленты транспортера, оба выполнение обоих электрода стационарными и соразмерными по длине с длиной участка обработки материалов, содержащих благородные металлы, расположение второго электрода под лентой транспортера, обеспечивающими в совокупности достижение заданного результата.The inventive device has a novelty in comparison with the prototype, differing from it by such significant features as the implementation of both electrodes in the form of rectangular plates parallel to each other, the execution of the second electrode also with a length of short sides equal to the width of the conveyor belt, both execution of both electrodes are stationary and proportionate along the length with the length of the processing section of materials containing precious metals, the location of the second electrode under the conveyor belt, which together provide and achievement of the desired result.
Заявляемое устройство может найти применение в горно-обогащающей промышленности и потому соответствует критерию «промышленная применимость».The inventive device can find application in the mining industry and therefore meets the criterion of "industrial applicability".
Полезная модель иллюстрируется чертежом, где представлена функциональная схема устройства.The utility model is illustrated in the drawing, which shows a functional diagram of the device.
Заявляемое устройство для обработки материалов, содержащих благородные металлы, включает в себя генератор 1 наносекундных импульсов и электродную систему 2 из двух соединенных с генератором электродов, выполненных в виде расположенных параллельно прямоугольных медных пластин 3 и 4, соразмерных по ширине с шириной ленты 5 транспортера для перемещения обрабатываемого материала. Лента 5 транспортера снабжена на концах загрузочным и разгрузочным узлами 6 и 7, а также подвижной планкой 8, расположенной рядом с загрузочным узлом 6 и служащей для формирования слоя 9 обрабатываемого материала. Прямоугольные электроды 3 и 4 расположены на расстоянии 1,0-3,0 см соответственно над лентой транспортера и под ней.The inventive device for processing materials containing precious metals, includes a
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Для обеспечения максимального воздействия электромагнитных импульсов на обрабатываемую руду скорость движения ленты транспортера выбирается в зависимости от вида руды в диапазоне от 0,05 до 0,2 м/с. Из этого же условия выбраны и расстояния между лентой транспортера и электродами.To ensure the maximum effect of electromagnetic pulses on the ore being processed, the conveyor belt speed is selected depending on the type of ore in the range from 0.05 to 0.2 m / s. From the same condition, the distances between the conveyor belt and the electrodes were also selected.
Выполнение обоих электродов в виде плоских медных пластин, расположенных на расстоянии не более 1,0-3,0 см над лентой транспортера, а второго электрода на расстоянии не более 1,0-3,0 см под лентой транспортера позволяет создать в межэлектродной области напряженность поля, достаточную для реализации эффективного воздействия на обрабатываемую руду и дает возможность производить обработку руды в промышленных масштабах.The implementation of both electrodes in the form of flat copper plates located at a distance of not more than 1.0-3.0 cm above the conveyor belt, and the second electrode at a distance of not more than 1.0-3.0 cm under the conveyor belt allows you to create tension in the interelectrode region a field sufficient to implement an effective impact on the ore being processed and makes it possible to perform ore processing on an industrial scale.
Планка 8 предназначена для формирования слоя обрабатываемой руды, устанавливается на загрузочном узле проводящей ленты транспортера с возможностью подъема или опускания, и располагается поперек над проводящей лентой транспортера.
Амплитуда напряженности импульсного поля, образованная между проводящей лентой транспортера и плоской медной пластиной, может составлять величину более 100 кВ/см. Однако за счет малой длительности импульса (менее 1 не) локальный электрический пробой не успевает возникнуть. Импульсное поле одновременно воздействует на всю руду, которая находится между электродами.The amplitude of the pulsed field strength formed between the conductive belt of the conveyor and a flat copper plate can be more than 100 kV / cm. However, due to the short pulse duration (less than 1 not), a local electrical breakdown does not have time to occur. The pulsed field simultaneously affects all the ore that is between the electrodes.
Обработка материалов электромагнитными импульсами с указанными значениями длительности импульса, длительностью фронта импульса, частотой повторения импульсов и амплитудой обеспечивает более эффективное вскрытие частиц благородных металлов, и, как следствие, достаточно полное их извлечение из обрабатываемой руды.Processing materials with electromagnetic pulses with the specified values of the pulse duration, the duration of the pulse front, the pulse repetition rate and amplitude provides a more efficient opening of the particles of precious metals, and, as a result, their complete extraction from the processed ore.
Обрабатываемая руда 9 - измельченная и увлажненная горная порода - поступает вначале на загрузочный узел 6 и с помощью планки 8 формируется слой обрабатываемой руды 9 необходимой толщины. При движении ленты 5 транспортера обрабатываемая руда 9 попадает в область между электродом 3 над транспортером (первый электрод) и электродом 4 под лентой транспортера (второй электрод). В этой области обрабатываемая руда 9 подвергается воздействию наносекундных электромагнитных импульсов, подаваемых с генератора 1.The ore being processed 9 — crushed and moistened rock — is first supplied to the loading unit 6 and a layer of the processed ore 9 of the required thickness is formed with the aid of
В процессе обработки происходит следующее. При обработке увлажненной руды мощными наносекундными импульсами в микрополостях с водой происходит импульсное нагревание воды и увеличение ее объема. Образуются микротрещины во вмещающей минеральной матрице, которые приводят к ее разрушению. К аналогичному эффекту приводит воздействие импульсов на микрочастицы извлекаемого металла. В результате совместного влияния двух вышеописанных факторов происходит более быстрое разрушение минеральной матрицы и прирост извлечения благородного металла - в диапазоне 20-25%.In the process of processing the following occurs. When moistened ore is processed by powerful nanosecond pulses in microcavities with water, pulsed heating of the water and an increase in its volume occur. Microcracks form in the host mineral matrix, which lead to its destruction. The effect of pulses on the microparticles of the extracted metal leads to a similar effect. As a result of the combined influence of the two factors described above, a more rapid destruction of the mineral matrix and an increase in the recovery of the noble metal occur in the range of 20-25%.
После воздействия электромагнитных импульсов обработанная руда 9 поступает в разгрузочный узел 4 и 7 и далее на выщелачивание золота.After exposure to electromagnetic pulses, the processed ore 9 enters the
В сравнении с прототипом заявляемое устройство является более простым в изготовлении, надежным и весьма эффективным в работе.Compared with the prototype of the inventive device is simpler to manufacture, reliable and highly efficient in operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017137540U RU177617U1 (en) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | DEVICE FOR PROCESSING ORE CONTAINING NOBLE METALS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017137540U RU177617U1 (en) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | DEVICE FOR PROCESSING ORE CONTAINING NOBLE METALS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU177617U1 true RU177617U1 (en) | 2018-03-02 |
Family
ID=61567952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017137540U RU177617U1 (en) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | DEVICE FOR PROCESSING ORE CONTAINING NOBLE METALS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU177617U1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3096277A (en) * | 1961-03-27 | 1963-07-02 | Thomas E Maestas | Electrostatic separator |
| RU2163168C2 (en) * | 1995-04-28 | 2001-02-20 | Сепарейшн Текнолоджиз, Инк. | Methods and device for electrostatic separation |
| UA59155A (en) * | 2003-03-17 | 2003-08-15 | Олександр Олександрович Гільов | Electrodynamic separator |
| RU2383391C1 (en) * | 2008-12-22 | 2010-03-10 | Учреждение Российской академии наук Институт радиотехники и электроники им. В.А. Котельникова РАН | Device for processing of materials containing noble metals |
| RU2467802C1 (en) * | 2011-03-21 | 2012-11-27 | Анатолий Иванович Мамаев | Method of processing complex gold-bearing ores, concentrates and secondary raw stock |
| RU2605012C1 (en) * | 2015-07-23 | 2016-12-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)") | Method and device for processing ores containing precious metals |
-
2017
- 2017-10-26 RU RU2017137540U patent/RU177617U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3096277A (en) * | 1961-03-27 | 1963-07-02 | Thomas E Maestas | Electrostatic separator |
| RU2163168C2 (en) * | 1995-04-28 | 2001-02-20 | Сепарейшн Текнолоджиз, Инк. | Methods and device for electrostatic separation |
| UA59155A (en) * | 2003-03-17 | 2003-08-15 | Олександр Олександрович Гільов | Electrodynamic separator |
| RU2383391C1 (en) * | 2008-12-22 | 2010-03-10 | Учреждение Российской академии наук Институт радиотехники и электроники им. В.А. Котельникова РАН | Device for processing of materials containing noble metals |
| RU2467802C1 (en) * | 2011-03-21 | 2012-11-27 | Анатолий Иванович Мамаев | Method of processing complex gold-bearing ores, concentrates and secondary raw stock |
| RU2605012C1 (en) * | 2015-07-23 | 2016-12-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)") | Method and device for processing ores containing precious metals |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2329310C2 (en) | Microwave treatment of ores | |
| CA2976964C (en) | Method and device for fragmenting and / or weakening of pourable material by means of high-voltage discharges | |
| Huang et al. | The application of high voltage pulses in the mineral processing industry-A review | |
| US1222305A (en) | Electrostatic separator for inflammable materials. | |
| RU177617U1 (en) | DEVICE FOR PROCESSING ORE CONTAINING NOBLE METALS | |
| GB2421203A (en) | Aggregate breakdown by high voltage electrical pulses | |
| KR20120139638A (en) | Selective fragmentation system and method using high voltage pulse generator | |
| WO2018232438A1 (en) | An integrated separator system & process for preconcentration and pretreatment of a material | |
| RU2605012C1 (en) | Method and device for processing ores containing precious metals | |
| RU2383391C1 (en) | Device for processing of materials containing noble metals | |
| RU2427431C1 (en) | Method of extracting particles of noble metals from metalliferous sands and product line to this end | |
| CN110935708A (en) | Waste recovery treatment system and treatment method for aluminum alloy products | |
| CN110193418B (en) | High-voltage electric pulse pretreatment method for strengthening crushing and sorting of cassiterite | |
| Cao et al. | Multi-stage electrostatic separation for recovering of aluminum from fine granules of black dross | |
| RU2139142C1 (en) | Method of processing of materials containing noble metals | |
| GB1348915A (en) | High intensity multizone magnetic separator | |
| RU2739234C1 (en) | Electromagnetic ore pretreatment method and device for implementation thereof | |
| RU2016106904A (en) | METHOD FOR SELECTIVE UNDENSENING OF BLACK, COLORED AND NOBLE METAL ORE BEFORE THE ENRICHMENT | |
| SU386676A1 (en) | Method of separating reinforcements and concrete in ferroconcrete articles | |
| SU576410A1 (en) | Apparatus for thermoelectric crushing of ore mass | |
| RU161599U1 (en) | DEVICE FOR DESTRUCTION OF CONCRETE, REINFORCED CONCRETE PRODUCTS AND SOLID MINERAL EDUCATIONS USING ELECTROHYDRAULIC EFFECT WITH VOLTAGE UP TO 1 KV | |
| RU2711428C2 (en) | Method for selective control of properties of noble metal ores | |
| RU2806425C1 (en) | Installation for selective disintegration of materials | |
| Bunin et al. | Effect of Atmospheric Pressure Repetitively Pulsed High-Voltage Nanosecond Discharges on Physical and Chemical Properties of Sulfide Minerals | |
| SU866142A1 (en) | Method of leaching-out ores |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20181027 |