RU1774985C - Подъемна установка дл обслуживани нефт ных скважин - Google Patents

Abstract

Использование: дл  ликвидации гидрат- ных, гидратно-парафинистых и парафини- стых пробок в насосно-компрессорных трубах, проведени  технологических, ремонтных и исследовательских работ с применением непрерывных стальных труб без глушени  скважин. Сущность изобретени : установка состоит из транспортного средства , на котором смонтирован барабан с укладчиком и непрерывной трубой. Узел подъема, в направл ющих которого установлена платформа) на которой жестко закреплен механизм подачи с другой направл ющей, перемещаетс  на устье скважины посредством трособлочного механизма с гидроприводом. Управление уста- новкой осуществл етс  из кабины оператора. Установка подъемна  обеспечивает обслуживание высоких скважин при упрощении ее монтажа. 4 ил.

Description

Устройство относитс  к области эксплуатации и подземного ремонта нефт ных и газовых скважин, и предназначено дл  спуска и подъема непрерывных стальных труб, штанг, наматываемых на барабан.

Непрерывные стальные трубы и штанги используютс  взамен сборных насосно- компрессорных труб и штанг дл  подвески погружного оборудовани  - различных насосов дл  откачки жидкости из скважин, струйных аппаратов и насадок дл  промывки песчаных, гидратных и парафиновых пробок , кислотной обработки призабойной зоны, а также дл  проведени  других ремонтных работ исследовани  скважин.

Известные в насто щее врем  устройства дл  спуска и подъема непрерывных

стальных труб и штанг наматываемых на барабан, состо т в основном из барабана с укладчиком и механизма спуска и подъема, транспортной базой которых  вл етс  прицеп или самоходна  платформа (шасси автомобил ). Во врем  спуско-подъемных работ механизм спуска и подъема устанавливаетс  над устьем скважины.

В аналоге механизм спуска и подъема при работе вывешиваетс  на д устьем скважины затем с помощью различных приспособлений устанавливаетс  на него, что усложн ет его монтаж и обслуживание.

Известна подъемна  установка дл  обслуживани  нефт ных скважин, содержаща  транспортное средство, установленные на платформе транспортного средства каV4

2

Ю 00

сл

Сл)

бину оператора, барабан с непрерывной стальной трубой, укладчик и направл ющие , механизм подачи, закрепленный на основании , установленном с возможностью консольного выдвижени  и ориентировани  в горизонтальной плоскости относительно платформы при наведении на скважину, поворота в вертикальной плоскости, простирающейс  в направлении консольного выдвижени  в вертикальном направлении, узел выдвижени  и ориентировани  в горизонтальной плоскости и поворота в вертикальной плоскости основани  механизм подачи выполненный в виде трособлочного механизма с перекидными роликами и приводным гидроцилиндром,и двух закреплен- ных на платформе гмдроцилчндров, об занных своими штоками с башмаками стоек, размещенными е направл ющих платформы и узел перемещени  в вертм- кальном направлении основани  механизма подачи.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что кзбинз оператора установлена на поворотной консольной балке. Это расположение усложн ет монтаж и демонтаж установки. Кроме того платформа, на которой расположен механизм подачи имеет два шарнирно закрепленных плдроци- линдра, которые откидываютс  после подъема платформы и частичного выдвижени  при монтаже на скважину.

Целью изобретени   вл етс  снижение сроков монтажных работ путем обеспечени  наибольшего удалени  транспортного средства от усть  скважины.

Указанна  цель достигаетс  тем, что стойки выполнены в виде наклонной рамы с направл ющими, основание механизма подачи имеет жестко св занную с последним каретку, размещенную в направл ющих наклонном рамы, узел перемещени  в вертикальном направлении основани  механизма подачи выполнен о виде подвижной оси с блоками, установленной в направл ющих наклонной рамы выше каретки и св занной средней своей частью со штоками гидроцилиндрз, закрепленного з нижней части наклонной рамы и гибких звеньев, схватывающих блоки и св занных одними концами с основанием, а другими - с нижней частью наклонной рамы, при этом перекидные ропики трособлочного механизма закреплены на наклонной раме, а приводной гидроцилиндр закреплен на платч юрме.

На фиг. 1 изображен общий вид в транспортном положении; на фиг. 2 изображен общий вид установки в рабочем положении; на фиг. 3 изображена кинематическа  схема

узла выдвижени ; на фиг. 4 изображена кинематическа  схема подъема платформы механизма подачи по направл ющим узла выдвижени .

Установка состоит из транспортного средства 1 с направл ющими 2, в которых размещен узел выдвижени  с канатом 3, перекидными роликами 4, гидроцилиндрами 5, гидроцилиндром б, барабан 7, на кото0 ром намотана непрерывна  стальна  труба 8, механизма подачи 9, размещенного на платформе 10, св занной с узлом подъема, выполненным в виде наклонной рамы 11 с направл ющими 12 и 13, на которых уста5 новлена платформа 10с возможностью перемещени  посредством гидроцилиндра 14 со штоком 15, закрепленным на подвижной оси 16, размещенной в направл ющих, и соединенного с опорной стороны 17 рамы,

0 Гибкий т говый орган 18 закреплен одним концом к платформе 10, а другим прикреплен к опорной стороне 17 рамы. Перекид-. ные ролики А размещены на раме, а кабина 19 оператора жестко установлена на транс5 портном средстве 1. Башмак 20  вл етс  шарнирной опорой рамы 11 и обеспечивает ее перемещение по направл ющим 2 посредством гидроцилиндров 5. Укладчик 21 обеспечивает равномерную укладку витков

0 непрерывной стальной трубы 8 на барабан 7.

Установка работает следующим образом .

Установка подаетс  к скважине задним

5 ходом на определенное рассто ние от центра скважины. Платформа 10 механизма подачи 9 приподнимаетс  на некоторую высоту с помощью гидроцилиндра 14 и с помощью гидроцилиндров 5 по

0 направл ющим 2 выдвигаетс  над устьем скважины. С помощью попеременного включени  гидроцилиндров 5 производитс  центровка платформы 10 относительно центра скважины. Центрирование в вертикаль5 ной плоскости осуществл етс  с помощью гидроцилиндра 6, после чего платформа посредством гидроцилиндра 14 устанавливаетс  на устье скважины. Дуга направл юща  22 устанавливаетс  в рабо0 чее положение. В механизм подачи 9 через укладчик 21 и дугу 22 посредством гибкой т ги подаетс  стальна  непрерывна  труба 8. Установка готова к работе. Демонтаж установки осуществл етс  в обратном пор д5 ке. Управление установкой осуществл етс  из кабины оператора 20.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Подъемна  установка дл  обслуживани  нефт ных скважин, содержаща  транспортное средство, установленное на

   платформе транспортного средства, кабину оператора, барабан с непрерывной стальной трубой, укладчик и направл ющие, механизм подачи, закрепленный на основании, установленном с возможностью консольного выдвижени  и ориентировани  в горизонтальной плоскости относительно платформы при наведении на скважину, поворота в вертикальной плоскости, простирающейс  в направлении консольного выдвижени , и перемещени  в вертикальном направлении, узел выдвижени  и ориентировани  в горизонтальной плоскости и поворота в вертикальной плоскости основани  механизма, выполненный в виде тро- соблочного механизма с перекидными роликами и приводным гидроцилиндром и двух закрепленных на платформе гидроцилиндров , св занных своими штоками с баш- маками стоек, размещенными в направл ющих платформы, и узел перемещени  в вертикальном направлении основани  механизма подачи, огличающа - с   тем, что, с целью ускорени  монтажа-демонтажа на скважинах, стойки выполнены в виде наклонной рамы с направл ющими, основание механизма подачи имеет жестко св занную с последним каретку, размещенную в направл ющих наклонной рамы, узел перемещени  в вертикальном направлении основани  механизма подачи выполнен в виде подвижной оси с блоками, установленной в направл ющих наклонной рамы выше каретки, и св занной средней своей частью со штоком гидроцилиндра, закрепленного в нижней части наклонной рамы, и гибких звеньев, охватывающих блоки и св занных одними концами с основанием, а другими - с нижней частью наклонной рамы, при этом перекидные ролики трособлочного механизма закреплены на наклонной раме, приводной гидроцилиндр закреплен на платформе, а кабина оператора жестко св зана с платформой транспортного средства.

   19

   Уиг.1

   22

   3 U/J

   Фиг Л