RU1773526C - Pipe warping device - Google Patents
Pipe warping deviceInfo
- Publication number
- RU1773526C RU1773526C SU914902565A SU4902565A RU1773526C RU 1773526 C RU1773526 C RU 1773526C SU 914902565 A SU914902565 A SU 914902565A SU 4902565 A SU4902565 A SU 4902565A RU 1773526 C RU1773526 C RU 1773526C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- rods
- bed
- container
- hydraulic cylinders
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретени : устройство дл деформации труб содержит станину , подвижный контейнер, оправку с механизмом ее подачи, полый пресс-штемпель с поршнем, матрицу, плунжер и гидроцилиндр и снабжено дополнительной парой гидроцилиндров со штоками и поршн ми, установленными на станине симметрично относительно оси обработки с возможностью взаимодействи посредством штоков указанных дополнительных гидроцилиндров с контейнером, кинематически св занным с механизмом подачи оправки. 2 ил.Usage: metal forming. The inventive device for pipe deformation contains a bed, a movable container, a mandrel with a feeding mechanism, a hollow stamp with a piston, a matrix, a plunger and a hydraulic cylinder and is equipped with an additional pair of hydraulic cylinders with rods and pistons mounted on the bed symmetrically with respect to the axis of processing with the possibility of interaction by means of rods of said additional hydraulic cylinders with a container kinematically connected with the mandrel feed mechanism. 2 ill.
Description
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности, к устройствам дл обратного прессовани труб со ступенчатой внутренней поверхностью .The invention relates to the field of metal forming, in particular to devices for back pressing pipes with a stepped inner surface.
Известно устройство дл гидромеханического прессовани полых изделий (авт. св. № 1465165, кл. В 21 J 5/04, 1989), содержащее контейнер, шток, матрицу, оправку, установленную на нижней плите, т ги, установленные в направл ющих втулках верхней плиты.A device for hydromechanical pressing of hollow products (ed. St. No. 1465165, class B 21 J 5/04, 1989), containing a container, rod, die, mandrel mounted on the bottom plate, rods installed in the guide bushings of the upper slabs.
Недостатками этого устройства вл етс то, что на нем невозможно получение деталей со ступенчатой внутренней поверхностью , конструктивно оно предназначено дл получени издели определенной длины , а использование длинномерных деталей (т ги, стойки) снижает надежность работы из-за всевозможных их изгибов и перекосов .The disadvantages of this device are that it is impossible to obtain parts with a stepped inner surface, it is structurally designed to produce a product of a certain length, and the use of long parts (rods, racks) reduces the reliability due to all possible bends and distortions.
Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс устройство дл обратного гидромеханического прессовани (авт. св. № 1484396, кл. В 21 С 23/20, 1989), содержащее станину, подвижныйThe closest technical solution to the invention is a device for reverse hydromechanical pressing (ed. St. No. 1484396, CL 21 C 23/20, 1989), containing a bed, movable
контейнер, подвижную оправку, полый пресс-штемпель, матрицу и плунжер.container, movable mandrel, hollow die, die and plunger.
Недостатками известного устройства вл етс то, что на нем нельз осуществить процесс прессовани на короткой оправке длинномерных деталей и получать ступенчатую внутреннюю поверхность.The disadvantages of the known device are that it is impossible to carry out the pressing process on a short mandrel of long parts and to obtain a stepped inner surface.
Цель изобретени вл етс расширение технологических возможностей.An object of the invention is to expand technological capabilities.
Цель достигаетс тем, что устройство, содержащее станину, подвижный контейнер , оправку с механизмом ее подачи, полый пресс-штемпель с поршнем, матрицу, плунжер и гидроцилиндр, согласно изобретению , снабжено дополнительной парой гидроцилиндров со штоками и поршн ми, установленными на станине, симметрично относительно оси обработки с возможностью взаимодействи посредством штоков указанных гидроцилиндров с контейнером, кинематически св занным с механизмом подачи оправки.The goal is achieved in that the device containing the bed, a movable container, a mandrel with its feeding mechanism, a hollow press stamp with a piston, a matrix, a plunger and a hydraulic cylinder, according to the invention, is equipped with an additional pair of hydraulic cylinders with rods and pistons mounted on the bed, symmetrically relative to the processing axis, with the possibility of interaction via the rods of said hydraulic cylinders with a container kinematically connected with the mandrel feed mechanism.
Дополнительное снабжение устройства парой гидроцилиндров установленных на станине, с возможностью взаимодействи посредством штоков указанных гидроци (ЛAdditional supply of the device with a pair of hydraulic cylinders mounted on the bed, with the possibility of interaction through the rods of the specified hydrocyclone (L
линдров с контейнером, кинематически св занным с механизмом подачи оправки позвол ет осуществить процесс обратного прессовани us короткой оправке, а также получать детали с многоступенчатой внутренней поверхностью, с различными длинами ступеней, вне зависимости от длины ступеней на оправке, то есть достичь цели изобретени - расширени технологических возможностей, При анализе других известных технических решений в данной области техники признаки, в совокупности отличающие за вл емое решение от прототипа , не были обнаружены, что позволило сделать вывод о соответствии критерию существенные отличи .cylinders with a container kinematically connected to the mandrel feed mechanism allows us to carry out the back-pressing process with a short mandrel, as well as to obtain parts with a multi-stage inner surface, with various step lengths, regardless of the length of the steps on the mandrel, that is, to achieve the purpose of the invention technological capabilities, When analyzing other well-known technical solutions in this technical field, the features that together distinguish the claimed solution from the prototype were not found that made it possible to conclude that the criterion met significant differences.
На фиг, 1 изображено устройство в момент начала прессовани и прессование на части оправки меньшего диаметра; на фиг, 2 -то же, в момент окончани прессовани и в конечном положении.Fig. 1 shows a device at the time of commencement of pressing and pressing on a part of a mandrel of a smaller diameter; Fig. 2 is the same at the time of completion of the pressing and in the final position.
Устройство содержит станину 1, установленный на ней плунжер 2 с подвижной оправкой 3, подвижный контейнер 4, жестко закрепленный к верхним штокам гидроцилиндров 5, к нижним штокам, закрепленным к станине 1 гидроцилиндров 5, крепитс привод оправки б (например, гидравлический )-. Матрица 7 крепитс к полому пресс-штемпелю 8, во внутренней полости которого расположен поршень 9.The device comprises a bed 1, a plunger 2 mounted on it, with a movable mandrel 3, a movable container 4, rigidly fixed to the upper rods of the hydraulic cylinders 5, to the lower rods fixed to the bed 1 of the hydraulic cylinders 5, the mandrel drive b (e.g., hydraulic) is attached. The matrix 7 is attached to the hollow press stamp 8, in the inner cavity of which the piston 9 is located.
установка работает следующим образом ,installation works as follows
Контейнер 4 находитс в нижнем положении . Заготовка 10 устанавливаетс на плунжер 2. В(верхнюю полость гидроцилиндра привода оправки 6 подают жидкость, давление которой надежно удерживает оправку в нижнем положении. Контейнер 4 поднимают в верхнее положение, оправка 3The container 4 is in the lower position. The blank 10 is mounted on the plunger 2. In (the upper cavity of the hydraulic cylinder of the mandrel drive 6 serves a fluid, the pressure of which reliably holds the mandrel in the lower position. The container 4 is raised to the upper position, the mandrel 3
входит во внутреннее отверстие заготовки 10. При опускании ползуна матрица 7 доходит до контейнера 4, который начинает двигатьс вместе с ним, движение передаетс enters the inner hole of the workpiece 10. When lowering the slide, the matrix 7 reaches the container 4, which begins to move with it, the movement is transmitted
через штоки гидроцилиндров 5 к приводу оправки 5, оправка 3 движетс вместе с матрицей 7. Идет деформаци трубы на меньшем диаметре оправки. При достижении определенного положени жидкость подаетс в нижнюю полость гидроцилиндра привода оправки 6, оправка начинает двигатьс навстречу матрице 7. Происходит формирование переходного участка и участка детали на большем диаметре оправки 3.through the rods of the hydraulic cylinders 5 to the drive of the mandrel 5, the mandrel 3 moves with the matrix 7. The pipe is deformed at a smaller diameter of the mandrel. Upon reaching a certain position, the fluid is supplied to the lower cavity of the hydraulic cylinder of the mandrel drive 6, the mandrel begins to move towards the matrix 7. The transition section and the part are formed on the larger diameter of the mandrel 3.
При достижении матрицы 7 плунжера 2 процесс останавливают, извлекают оправку 3 и готовую деталь 10 из матрицы 7. Устройство готово дл нового цикла прессовани .When the die 7 of the plunger 2 is reached, the process is stopped, the mandrel 3 and the finished part 10 are removed from the die 7. The device is ready for a new pressing cycle.
Применение изобретени позвол етThe application of the invention allows
получать длинномерные издели с различной конфигурацией внутренней поверхности на короткой оправке, значительно расширить номенклатуру и типоразмер получаемых деталей, упростить конструкцию иreceive lengthy products with different configurations of the inner surface on a short mandrel, significantly expand the range and size of the parts obtained, simplify the design and
уменьшить габариты устройства.reduce the dimensions of the device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914902565A RU1773526C (en) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | Pipe warping device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914902565A RU1773526C (en) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | Pipe warping device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1773526C true RU1773526C (en) | 1992-11-07 |
Family
ID=21555634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914902565A RU1773526C (en) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | Pipe warping device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1773526C (en) |
-
1991
- 1991-01-16 RU SU914902565A patent/RU1773526C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1484396, кл. В 21 С 23/20, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0275433A (en) | Double acting die set for blocked forging | |
RU1773526C (en) | Pipe warping device | |
US3592034A (en) | Apparatus for forming articles | |
AU8105987A (en) | A horizontal extruding press | |
SU725812A1 (en) | Powder compacting apparatus | |
SU393122A1 (en) | VPT B | |
US3528269A (en) | Method of extrusion with liquidpressure and means for carrying out the method | |
SU660753A1 (en) | Apparatus for making parts of the closed-end sleeve type | |
US3698227A (en) | Extrusion press and method | |
CN219883354U (en) | Press device for new energy industry | |
RU2050214C1 (en) | Special hydraulic press for deep drawing of hollow products | |
US2261592A (en) | Die casting machine | |
SU863079A1 (en) | Hydraulic press for drawing | |
SU1484396A1 (en) | Arrangement for backward hydromechanical extrusion | |
SU1546196A1 (en) | Arrangement for making hollow parts from tubular billets by hydraulic forming | |
SU806226A1 (en) | Die fr cross extruding | |
SU1611484A1 (en) | Arrangement for extrusion of tubes having internal thickening | |
SU1433619A1 (en) | Forging machine for flashless forming | |
SU1574309A1 (en) | Hydraulic press for extruding panels | |
SU528982A1 (en) | Hydraulic Press for Exhaust Pipe | |
SU1532172A1 (en) | Arrangement for hydraulic forming of tubular articles | |
RU1810186C (en) | Method for pipe working | |
SU774963A1 (en) | Hydraulic press | |
RU2598430C2 (en) | Device for hydraulic stamping of hollow parts with bends out of tubular blanks | |
RU1810185C (en) | Method for producing hollow articles from tube blanks |