RU1771876C - Method of bottom casting of steel - Google Patents

Abstract

Использование: в металлургии при производстве стали, в частности при сифонной разливке дл  улучшени  качества металла, повышени  безопасности труда и уменьшени  потерь металла. Сущность: способ включает установку шиберного затвора на разливочный ковш, заполнение сыпучим материалом каналов неподвижной плиты затвора и ковшевого стакана, наполнение ковша металлом, центрирование ковша относительно центровой первого куста и от- крывание затвора, при этом первое открывание шиберного затвора производ т одновременно с удалением сыпучего материала под технологической изложницей дл  недоливка, а после начала истечени  мета/ - ла через 3-8с шиберный затвор закрыс т ковш центрируют под центровой первого куста и открывают шиберный затвор. 1 з.п. ф-лы. слUsage: in metallurgy in the production of steel, in particular in siphon casting, to improve the quality of metal, increase labor safety and reduce metal loss. SUBSTANCE: method involves installing a slide gate on a pouring ladle, filling the channels of the fixed slide of the shutter and the bucket with bulk material, filling the ladle with metal, centering the ladle relative to the center first bush and opening the shutter, while the first opening of the slide gate is carried out simultaneously with the removal of the loose of material under the technological mold for underfilling, and after the start of the expiration of metal / - la after 3-8 s, the slide gate is closed, the bucket is centered under the center of the first bush and about kryvayut gate valve. 1 s.p. f-ly. cl

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при производстве стали, в частности, при ее сифонной разливке .The invention relates to metallurgy and can be used in the production of steel, in particular in its siphon casting.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  известный способ сифонной разливки стали, включающий установку шиберного затвора на разливочный ковш, заполнение разливочных каналов сыпучим материалом, наполнение ковша металлом, навешивание на ковш гидроцилиндра управлени  шиберным затвором , центрирование ковша относительно центровой и открывание затвора, Недостатком существующего способа  вл етс  то, что при первом открытии шиберного затвора перед началом истечени  металла происходит высыпание сыпучего материала изThe closest technical solution to the proposed one is the known method of siphon casting of steel, which includes installing a slide gate on a casting ladle, filling casting channels with bulk material, filling the ladle with metal, hanging the shutter control cylinder on the ladle, centering the bucket relative to the center, and opening the shutter. of the method is that the first opening of the slide gate before the outflow of metal occurs, the loose material is spilled ala from

разливочных каналов. Дл  предотвращени  попадани  материала засыпки в центровую и в слитки производ т защиту центровой колпаком из плотной бумаги.filling channels. To prevent backfill material from entering the center and ingots, the center cover is made of heavy paper.

Однако, эта защита ненадежна и не во всех случа х предотвращает попадание сыпучего материала засыпки в центровую.However, this protection is not reliable and does not in all cases prevent the bulk material of the backfill from entering the center.

Кроме того, дл  полного удалени  сыпучего материала из разливочного канала необходимо полное открытие шиберного затвора, в то врем  как с точки зрени  получени  качественного металла начинают разливку необходимо малой струей, плавно увеличива  ее от нул  до 1/2 - 1/3 полного открыти .In addition, in order to completely remove the bulk material from the casting channel, a slide gate must be fully opened, while from the point of view of producing high-quality metal, casting is necessary with a small stream, gradually increasing it from zero to 1/2 - 1/3 of the full opening.

Цель изобретени  - улучшение качества металла, повышение безопасности труда, уменьшение потерь металла.The purpose of the invention is to improve the quality of metal, increase labor safety, and reduce metal loss.

VI VJVI VJ

00 XI О00 XI O

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе сифонной разливки стали в изложницы через шиберный затвор, новым  вл етс  то, что операции очистки разливочных каналов от материала засыпки и наполнение изложниц разделены, С этой целью перед началом разливки производ т полное открытие шиберного затвора над технологической изложницей дл  недоливка . После высыпани  сыпучего материала затвор закрывают, центрируют ковш над центровой и начинают разливку. Поскольку первое открытие шиберного затвора производитс  над технологической изложницей, оно не оказывает вли ни  на качество металла и может выполн тьс  так, как это необходимо дл  наилучшего удалени  материала засыпки. С другой стороны, поскольку открытие шиберного затвора при разливке производ т при промытом разливочном канале, то степень открыти  затвора может выбиратьс  исход  из технологических требований.The goal is achieved in that in the known method for siphoning steel into molds through a slide gate, it is new that the operations of cleaning the casting channels from the backfill material and the filling of the molds are separate. For this purpose, before the start of casting, the slide gate is completely opened over the technological mold for underfilling. After pouring loose material, the shutter is closed, the bucket is centered over the center and the casting begins. Since the first opening of the slide gate is made on the technological mold, it does not affect the quality of the metal and can be performed as necessary for the best removal of the backfill material. On the other hand, since the slide gate is opened during casting while the casting channel is washed, the degree of shutter opening can be selected based on technological requirements.

Дл  уменьшени  возможности замерзани  металла в разливочном канале после высыпани  сыпучего материала над технологической изложницей затвор закрывали не сразу, а после истечени  части металла в течение 3-8 сек. дл  прогрева разливочного канала, При этом необходимое врем  прогрева было установлено экспериментально - 3 с - дл  жидкоподвижных сталей типа 45. 40 X, 8 с - дл  сталей типа 38 X МЮА, Х18Н9Т, склонных к зат гиванию разливочного канала.To reduce the possibility of metal freezing in the pouring channel after pouring loose material over the technological mold, the shutter was not closed immediately, but after a part of the metal had expired for 3-8 seconds. for heating the casting channel. In this case, the necessary heating time was established experimentally - 3 s for liquid steels of type 45. 40 X, 8 s for steels of type 38 X MJA, X18H9T, which are prone to tightening the casting channel.

Первое открывание шиберного затвора над технологической изложницей позвол ет повысить безопасность труда при проведении аварийных работ, св занных с удалением материала засыпки из разливочного канала, а также при прожигании канала кислородом. 8 известном способе дл  этого ковш приподнимают над центровой на высоту около 1000 мм (рабочее - 100 мм), обеспечива  необходимое рабочее пространство . После очистки канала стру  металла удар етс  о край воронки, разбрызгиваетс , что создает опасные услови  труда.The first opening of the slide gate over the technological mold allows to increase labor safety during emergency operations associated with the removal of backfill material from the casting channel, as well as when burning the channel with oxygen. In the known method for this, the bucket is raised above the center to a height of about 1000 mm (working - 100 mm), providing the necessary working space. After cleaning the channel, the stream of metal strikes the edge of the funnel and splashes, which creates dangerous working conditions.

В предложенном способе все эти работы производ т над технологической изложницей дл  недоливка. Предложенный способ разливки осуществл ют следующим образом .In the proposed method, all these works are carried out on a technological mold for underfilling. The proposed casting method is carried out as follows.

После установки на разливочный ковш шиберного затвора и засыпки сыпучим материалом разливочного канала ковш наполн ют металлом и на него навешивают гидроцилиндр управлени  шиберным затвором . Ковш центрируют относительноAfter installing the slide gate on the casting ladle and filling the pouring channel with bulk material, the ladle is filled with metal and the control cylinder for the slide gate is hung on it. The bucket is centered relatively

технологической изложницы дл  недоливка которую располагают так, чтобы это не мешало проведению работ на рабочей площадке .a technological mold for underfilling which is positioned so that it does not interfere with work on the job site.

Далее разливщик производит полноеNext, the pourer produces a complete

открывание шиберного затвора. После высыпани  засыпки и истечени  металла в течение 3-8с в технологическую изложницу шиберный затвор закрывают и ковш цент0 рируют над центровой первого куста.slide gate opening. After pouring the backfill and expiring the metal for 3-8 seconds into the technological mold, the slide gate is closed and the bucket is centered over the center of the first bush.

После центровки открывают шиберный затвор плавно вручную на необходимую величину или включают автоматизированную систему управлени  разливкой.After alignment, the slide gate is opened manually manually to the required size or the automated casting control system is turned on.

5 После наполнени  первого куста осуществл ют переезд на следующий куст и процесс повтор ют5 After filling the first bush, move to the next bush and repeat the process

Предлагаемый способ сифонной разливки стали в изложницы через шиберныйThe proposed method for siphon casting of steel into the molds through the gate

0 затвор может быть реализован дл  любого развеса слитков.0 gate can be implemented for any weight distribution of ingots.

Использование способа наиболее эффективно дл  разливки легированной стали, котора  требует дл  получени  высокого ка5 чества поверхности слитков, строгого соблюдени  оптимального режима разливки, особенно в начальный период.The use of the method is most effective for casting alloy steel, which requires to obtain a high surface quality of the ingots, strict adherence to the optimal casting regime, especially in the initial period.

Кроме этого, использование предлагаемого способа сифонной разливки в излож0 ницы через шиберный затвор обеспечивает по сравнению с существующим способом следующие преимущества:In addition, the use of the proposed method for siphon casting in a mold through a slide gate provides the following advantages compared to the existing method:

-повышение точности определени  взаимного положени  плит шиберного за5 твора;-increasing the accuracy of determining the relative position of the slab shutter plates;

-уменьшение потерь металла и обеспечение безопасности труда;-reduction of metal losses and ensuring labor safety;

-повышение качества поверхности слитков на 10-20%.-improving the surface quality of the ingots by 10-20%.

Claims (1)

1. Способ сифонной разливки стали в изложницы из разливочного ковша через шиберный затвор, включающий заполнение сыпучим материалом разливочных каналов1. The method of siphon casting of steel into molds from a casting ladle through a slide gate, including filling the casting channels with bulk material 5 ковша и шиберного затвора, наполнение разливочного ковша расплавом, удаление сыпучего материала из разливочных каналов , разливку в изложницы и слив остатков металла в технологическую изложницу дл 5 ladle and slide gate, filling the casting ladle with melt, removing bulk material from the casting channels, casting into molds and pouring metal residues into the technological mold for 0 недоливка, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества металла, повышени  безопасности работы и уменьшени  потерь металла, удаление сыпучего материала из разливочных каналов производ т пе5 ред разливкой в изложницы путем полного открыти  шиберного затвора над технологической изложницы дл  недоливка с последующим его закрытием после высыпани  сыпучего материала и истечени  части металла ,0 refill, characterized in that, in order to improve the quality of the metal, increase safety and reduce metal losses, the removal of bulk material from the casting channels is carried out before casting into the molds by fully opening the slide gate above the technological mold for refilling and then closing after spillage of bulk material and the expiration of part of the metal, 2, Способ по п. 1, отличающийс перерывах в разливке, закрытие шиберного2, The method according to claim 1, characterized by interruptions in casting, closing the gate тем, что, с целью прогрева разливочных ка-затвора над технологической изложницейthe fact that, with the aim of heating the casting shutter over the technological mold налов и уменьшени  возможности застыва-производ т через 3-8 с после начала истени  в них металла при технологическихчени  металла.sludge and reduce the possibility of solidification-produced 3-8 s after the beginning of the expiration of metal in them during technological metal.