RU1770787C - Fabric tension determining method - Google Patents
Fabric tension determining methodInfo
- Publication number
- RU1770787C RU1770787C SU914902911A SU4902911A RU1770787C RU 1770787 C RU1770787 C RU 1770787C SU 914902911 A SU914902911 A SU 914902911A SU 4902911 A SU4902911 A SU 4902911A RU 1770787 C RU1770787 C RU 1770787C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fabric
- roller
- measuring
- tension
- branch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
Способ определени нат жени ткани . Сущность изобретени : нат жение ткани определ ют по формулам: дл набегающей ветви ткани неприводного ролика Ti 1/2(N-M/R)+ «v2, дл сбегающей ветви ткани неприводного ролика Т2 1/2(N+M/R)+,Hv2 дл набегающей ветви ткани приводного ролика Ti 1/2(N+M/R)+ дл сбегающей ветви ткани приводного ролика Т/, 1 /2(N-M/R}+ ,Mv2, где N - реакци опоры измерительного ролика, М - момент на рубашке ролика, R-радиус ролика, {I- линейна плотность ткани, v - скорость движени ткани.A method for determining tissue tension. The inventive tissue tension is determined by the formulas: for the incoming branch of the fabric non-drive roller Ti 1/2 (NM / R) + "v2, for the running branch of the fabric non-drive roller T2 1/2 (N + M / R) +, Hv2 for the incoming branch of the fabric of the drive roller Ti 1/2 (N + M / R) + for the running branch of the fabric of the drive roller T /, 1/2 (NM / R} +, Mv2, where N is the reaction of the support of the measuring roller, M is the moment on the roll jacket, the R-radius of the roll, {I is the linear density of the fabric, v is the speed of movement of the fabric.
Description
Изобретение относитс к области текстильного машиностроени , а именно, к устройствам контрол технологических параметров ткани в текстильных машинах.The invention relates to the field of textile engineering, and in particular to devices for controlling the technological parameters of fabric in textile machines.
Известен способ измерени нат жени нити (1), заключающийс -в возбуждении колебаний нити с собственной ее частотой и расчету по ней нат жени нити. Этот способ неприменим дл ткани, поскольку ткани относ тс к гибким телам с большой шириной и дл осуществлени способа требуетс возбуждение колебаний по всей ее ширине, что практически осуществить весьма сложно.A known method for measuring the tension of a thread (1) is to excite vibrations of a thread with its natural frequency and to calculate the thread tension from it. This method is not applicable to the fabric, since the fabrics are flexible bodies with a large width, and the implementation of the method requires excitation of vibrations across its entire width, which is very difficult to implement.
Известен способ измерени нат жени ткани (2), прин тый нами за прототип, заключающийс в измерении реакции опоры и определении нат жени ткани по тарированным шкалам. Недостаток этого способа заключаетс в зависимости точности измерени нат жени от стабильности сил трени в подшипниках измерительного ролика и скорости движени ткани.A known method for measuring tissue tension (2), adopted by us as a prototype, consists in measuring the reaction of the support and determining the fabric tension according to calibrated scales. The disadvantage of this method is the dependence of the accuracy of the tension measurement on the stability of the friction forces in the bearings of the measuring roller and the speed of the tissue.
Целью изобретени вл етс повышение точности определени нат жени ткани .An object of the invention is to increase the accuracy of determining tissue tension.
Указанна цель достигаетс тем, что в способе измерени нат жени ткани, заключающемс в измерении реакции опоры ролика, согласно изобретению, огибают тканью измерительный ролик на угол обхвата л радиан, измер ют дополнительную линейную плотность ткани, скорость ее движени и момент на рубашке измерительного ролика, рассчитывают нат жение ткани по формулам:This goal is achieved by the fact that in the method for measuring the fabric tension, which consists in measuring the reaction of the roller support, according to the invention, the measuring roller is enveloped with a cloth at a girth angle of l radians, the additional linear density of the fabric, its speed and moment on the measuring roller jacket are measured. calculate the tension of the fabric according to the formulas:
если измерительный ролик неприводной;if the measuring roller is non-driven;
дл набегающей ветви:for the running branch:
VJVj
22
VIVI
0000
VIVI
тгЛ(ы-М ,V2JtgL (s-M, V2J
дл сбегающей ветви:for the creeping branch:
T2 |(N-f )WT2 | (N-f) W
если измерительный ролик приводной; дл набегающей ветви:if the measuring roller is driven; for the running branch:
11
МM
Ti Ј(N+ (vTi Ј (N + (v
дл сбегающей ветвиfor the creeping branch
)W. ) W.
где Ti - нат жение набегающей ветви ткани ,where Ti is the tension of the incident branch of tissue,
Т2 - нат жение сбегающей ветви ткани,T2 - tension of the runaway branch of the tissue,
N - реакци опоры измерительного ролика ,N - reaction support measuring roller,
М - момент на рубашке ролика,M is the moment on the shirt of the roller,
R - радиус ролика,R is the radius of the roller,
I - линейна плотность ткани,I is the linear density of the tissue,
v - скорость движени ткани.v is the speed of tissue movement.
За вл емое техническое решение обладает р дом преимуществ перед прототипом:The claimed technical solution has several advantages over the prototype:
1.Так как измер етс ме только реакци опоры, но и момент на рубашке измерительного ролика, то по вл етс возможность с помощью одного измерительного устройства измер ть нат жение ткани до ролика и после него.1. Since only the reaction of the support, but also the moment on the jacket of the measuring roller, is measured, it is possible with one measuring device to measure the tension of the fabric before and after the roller.
2.Предлагаемый способ повышает точность измерени нат жени ткани, т.к. учитывает изменение сил трени в опорах измерительного ролика и на его поверхности . Например, пусть при одном значении коэффициента трени в подшипниках измерительного ролика нат жение набегающей ветви ткани равно 1Н, а сбегающей ветви -2Н, т.е. сила трени равна 1Н. Пусть произошло увеличение силы трени и пусть нат жение набегающей ветви ткани равно 0,9Н, а сбегающей ветви - 2Н, т.е. сила трени равна 1,2Н. Так как измерение подвергаетс только реакции опоры, то при угле обхвата в :радиан она остаетс равной ЗН, а ошибка измерени нат жени ткани дл набегающей ветви ткани составит 5%, дл сбегающей - 10%. Это обсто тельство вынуждает использовать в конструкци х изме- рительных устройств дорогие антифрикционные материалы и дорогосто щие смазки. В услови х красильно-отделоч- ного производства с его т желейшими услови ми работы оборудовани избежать2. The proposed method improves the accuracy of measuring tissue tension, because takes into account the change in friction forces in the bearings of the measuring roller and on its surface. For example, suppose that for a single coefficient of friction in the bearings of the measuring roller, the tension of the oncoming branch of the fabric is 1 N, and that of the running branch is -2 N, i.e. the friction force is 1N. Let there be an increase in the friction force and let the tension of the incident branch of the tissue be 0.9 N and that of the run branch 2N, i.e. the friction force is 1.2N. Since the measurement undergoes only the support reaction, at a girth angle of: radian it remains equal to ZN, and the error in measuring the fabric tension for the incoming branch of the fabric will be 5%, for the moving branch - 10%. This circumstance forces the use of expensive antifriction materials and expensive lubricants in the design of measuring devices. In conditions of dyeing and finishing production with its harshest operating conditions, the equipment should be avoided
изменени коэффициентов трени практически невозможно.changing friction coefficients is almost impossible.
Предлагаемое техническое решение не имеет указанного недостатка, т.к. измеренный момент на рубашке ролика уже включает в себ силы трени , действующие на рубашке ролика и в его подшипниках.The proposed technical solution does not have this drawback, because The measured moment on the roller jacket already includes friction forces acting on the roller jacket and in its bearings.
3, В способе прототипа не учитываетс вли ние на нат жение ткани скорости движени ткани. Это приводит к тому, что при увеличении скорости движени ткани уменьшаетс реакци опоры, м дл учета этих измерений необходимо тарировать шкалы дл определенных диапазонов скоростей . В отделочных машинах колебание скорости движени ткани составл ет ±5- 10% от средней скорости. При средней скорости движени ткани ошибка измерени нат жени составит 0,19%. При увеличении3. The prototype method does not take into account the effect of tissue speed on tissue tension. This leads to the fact that with an increase in the speed of movement of the fabric, the reaction of the support decreases, and to take into account these measurements, it is necessary to calibrate scales for certain speed ranges. In finishing machines, the fluctuation in the speed of the fabric is ± 5-10% of the average speed. At an average tissue speed, the error in measuring the tension will be 0.19%. With increasing
скорости на 10% ошибка измерени составит 0,23%. Отсюда можно сделать вывод о том, что при небольших скорост х учет ее при измерении нат жени необ зателен. При скорости движени ткани 300 м/мин иat 10% speed, the measurement error will be 0.23%. From this it can be concluded that at low speeds, taking it into account when measuring tension is not essential. At a tissue speed of 300 m / min and
линейной плотности ткани 1.2 кг/м ошибка измерени составит уже 10%, т.е. учет скорости движени ткани при таких ее значени х уже необходим.linear density of fabric 1.2 kg / m, the measurement error will already be 10%, i.e. taking into account the speed of tissue movement at such values is already necessary.
Таким образом, техническое решениеThus, the technical solution
обладает по отношению к прототипу отличительными признаками, удовлетвор ющими критерию новизна. Анализ технических решений в других отрасл х промышленности позволил установить, что предлагаемоеpossesses distinctive features with respect to the prototype that satisfy the criterion of novelty. Analysis of technical solutions in other industries has established that the proposed
техническое решение имеет отличительные признаки, удовлетвор ющие критерию существенные отличи .a technical solution has distinctive features that satisfy the criterion of significant differences.
Способ измерени нат жени ткани осуществл етс следующим образом.A method for measuring tissue tension is carried out as follows.
На измерительный ролик устанавливают дополнительный датчик момента, датчик скорости движени ткани и датчик ее линейной плотности. В процессе движени ткани измер ют момент на рубашке ролика, реакцию опоры, линейную плотность ткани и скорость ее движени и затем рассчитывают нат жение ткани по формулам (1-4). Например , реакци опоры измерительного неприводного ролика радиусом 0,13 м равна 150Н,An additional torque sensor, a tissue speed sensor and a linear density sensor are mounted on the measuring roller. During the movement of the fabric, the moment on the roll jacket, the reaction of the support, the linear density of the fabric and the speed of its movement are measured, and then the fabric tension is calculated using the formulas (1-4). For example, the reaction of the support of a measuring non-driven roller with a radius of 0.13 m is 150N,
момент на его рубашке 1,5 Нм, скорость движени ткани 1,5 м/с, а линейна плотность ткани 1,1 кг/м.the moment on his shirt is 1.5 Nm, the speed of movement of the fabric is 1.5 m / s, and the linear density of the fabric is 1.1 kg / m.
Так как неприводной ролик, воспользу- емс формулами (1) и (2). Нат жение набегающей ветви ткани равно;Since the non-driven roller, we use the formulas (1) and (2). The tension of the oncoming branch of the tissue is equal;
11
МM
Ti Ј{N- .7 71.71 НTi Ј {N- .7 71.71 N
нат жение сбегающей ветви ткани равно: T2 ( )+//v2 83,24 Нthe tension of the runaway branch of the fabric is: T2 () + // v2 83.24 N
Повышение точности измерени нат жени ткани позвол ет стабилизировать движение ткани в машине, производить более качественную диагностику состо ни узлов трени в оборудовании, позвол ет реализовать системы контрол за движением ткани в машинах с большими скорост ми проводки, что позвол ет в конечном итоге повысить производительность работы отделочных машин.Improving the accuracy of measuring tissue tension allows you to stabilize the movement of tissue in the machine, to make better diagnostics of the condition of friction units in the equipment, allows you to implement systems for controlling the movement of tissue in machines with high speeds of wiring, which ultimately allows you to increase productivity finishing machines.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914902911A RU1770787C (en) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | Fabric tension determining method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914902911A RU1770787C (en) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | Fabric tension determining method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1770787C true RU1770787C (en) | 1992-10-23 |
Family
ID=21555837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914902911A RU1770787C (en) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | Fabric tension determining method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1770787C (en) |
-
1991
- 1991-01-18 RU SU914902911A patent/RU1770787C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Диссертаци доктора технических наук Мигушова И.И. Обобщенна теори и основные вопросы приложений механики нити и ткани, 1986, с. 218-219. Патент US № 4628747, кл. G01 L5/10, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3931938A (en) | Method and apparatus for winding yarn into yarn package | |
KR101203346B1 (en) | Real-time determination of web tension and control using position sensors | |
US4821583A (en) | Tension measuring apparatus | |
US4496428A (en) | Apparatus for paper tension control by measuring the frequency and flutter of a web | |
US4393701A (en) | Yarn tester system | |
US5035372A (en) | Winding device for a yarn, in particular for a yarn with approximately zero elongation | |
RU1770787C (en) | Fabric tension determining method | |
CN101201281A (en) | Method and system in connection with tension measurement of material web | |
US5823460A (en) | Method and device for determining the diameter of a textile yarn cheese | |
CN1502729A (en) | Apparatus at a spinning preparation machine for measuring spacings of card clothings | |
US5810235A (en) | Method for detecting disruptions in the transport of a paper web in a printing press | |
JPH0366426B2 (en) | ||
US3354711A (en) | Continuous thread tension indicating drive roller | |
CN111795737A (en) | Fabric gram weight on-line detection method and device | |
GB2281632A (en) | Tension measurement of elogate moving members | |
RU2519986C1 (en) | Device for measurement of elastic textile materials | |
SU807044A1 (en) | Apparatus for measuring sprip material web diameter | |
RU1770731C (en) | Fiber irregularity determining | |
SU872945A2 (en) | Device for measuring length of moving article | |
Hammersley | 7—A simple yarn-friction tester for use with knitting yarns | |
SU932326A1 (en) | Rotor moment of inertia determination method | |
SU1754813A1 (en) | Fibrous product linear density regulator | |
SU1164568A1 (en) | Method of checking quality of manufacturing of ball bearing of electric motor | |
SU679499A1 (en) | System for regulating extension of web over a flow line portion | |
SU1060927A1 (en) | Method of determination of rubber ring inner diameter |