RU1770787C - Fabric tension determining method - Google Patents

Fabric tension determining method

Info

Publication number
RU1770787C
RU1770787C SU914902911A SU4902911A RU1770787C RU 1770787 C RU1770787 C RU 1770787C SU 914902911 A SU914902911 A SU 914902911A SU 4902911 A SU4902911 A SU 4902911A RU 1770787 C RU1770787 C RU 1770787C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fabric
roller
measuring
tension
branch
Prior art date
Application number
SU914902911A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Алексеевич Краснов
Иван Иванович Мигушов
Original Assignee
Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе filed Critical Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе
Priority to SU914902911A priority Critical patent/RU1770787C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1770787C publication Critical patent/RU1770787C/en

Links

Landscapes

  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Abstract

Способ определени  нат жени  ткани . Сущность изобретени : нат жение ткани определ ют по формулам: дл  набегающей ветви ткани неприводного ролика Ti 1/2(N-M/R)+ «v2, дл  сбегающей ветви ткани неприводного ролика Т2 1/2(N+M/R)+,Hv2 дл  набегающей ветви ткани приводного ролика Ti 1/2(N+M/R)+ дл  сбегающей ветви ткани приводного ролика Т/, 1 /2(N-M/R}+ ,Mv2, где N - реакци  опоры измерительного ролика, М - момент на рубашке ролика, R-радиус ролика, {I- линейна  плотность ткани, v - скорость движени  ткани.A method for determining tissue tension. The inventive tissue tension is determined by the formulas: for the incoming branch of the fabric non-drive roller Ti 1/2 (NM / R) + "v2, for the running branch of the fabric non-drive roller T2 1/2 (N + M / R) +, Hv2 for the incoming branch of the fabric of the drive roller Ti 1/2 (N + M / R) + for the running branch of the fabric of the drive roller T /, 1/2 (NM / R} +, Mv2, where N is the reaction of the support of the measuring roller, M is the moment on the roll jacket, the R-radius of the roll, {I is the linear density of the fabric, v is the speed of movement of the fabric.

Description

Изобретение относитс  к области текстильного машиностроени , а именно, к устройствам контрол  технологических параметров ткани в текстильных машинах.The invention relates to the field of textile engineering, and in particular to devices for controlling the technological parameters of fabric in textile machines.

Известен способ измерени  нат жени  нити (1), заключающийс -в возбуждении колебаний нити с собственной ее частотой и расчету по ней нат жени  нити. Этот способ неприменим дл  ткани, поскольку ткани относ тс  к гибким телам с большой шириной и дл  осуществлени  способа требуетс  возбуждение колебаний по всей ее ширине, что практически осуществить весьма сложно.A known method for measuring the tension of a thread (1) is to excite vibrations of a thread with its natural frequency and to calculate the thread tension from it. This method is not applicable to the fabric, since the fabrics are flexible bodies with a large width, and the implementation of the method requires excitation of vibrations across its entire width, which is very difficult to implement.

Известен способ измерени  нат жени  ткани (2), прин тый нами за прототип, заключающийс  в измерении реакции опоры и определении нат жени  ткани по тарированным шкалам. Недостаток этого способа заключаетс  в зависимости точности измерени  нат жени  от стабильности сил трени  в подшипниках измерительного ролика и скорости движени  ткани.A known method for measuring tissue tension (2), adopted by us as a prototype, consists in measuring the reaction of the support and determining the fabric tension according to calibrated scales. The disadvantage of this method is the dependence of the accuracy of the tension measurement on the stability of the friction forces in the bearings of the measuring roller and the speed of the tissue.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности определени  нат жени  ткани .An object of the invention is to increase the accuracy of determining tissue tension.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе измерени  нат жени  ткани, заключающемс  в измерении реакции опоры ролика, согласно изобретению, огибают тканью измерительный ролик на угол обхвата л радиан, измер ют дополнительную линейную плотность ткани, скорость ее движени  и момент на рубашке измерительного ролика, рассчитывают нат жение ткани по формулам:This goal is achieved by the fact that in the method for measuring the fabric tension, which consists in measuring the reaction of the roller support, according to the invention, the measuring roller is enveloped with a cloth at a girth angle of l radians, the additional linear density of the fabric, its speed and moment on the measuring roller jacket are measured. calculate the tension of the fabric according to the formulas:

если измерительный ролик неприводной;if the measuring roller is non-driven;

дл  набегающей ветви:for the running branch:

VJVj

22

VIVI

0000

VIVI

тгЛ(ы-М ,V2JtgL (s-M, V2J

дл  сбегающей ветви:for the creeping branch:

T2 |(N-f )WT2 | (N-f) W

если измерительный ролик приводной; дл  набегающей ветви:if the measuring roller is driven; for the running branch:

11

МM

Ti Ј(N+ (vTi Ј (N + (v

дл  сбегающей ветвиfor the creeping branch

)W. ) W.

где Ti - нат жение набегающей ветви ткани ,where Ti is the tension of the incident branch of tissue,

Т2 - нат жение сбегающей ветви ткани,T2 - tension of the runaway branch of the tissue,

N - реакци  опоры измерительного ролика ,N - reaction support measuring roller,

М - момент на рубашке ролика,M is the moment on the shirt of the roller,

R - радиус ролика,R is the radius of the roller,

I - линейна  плотность ткани,I is the linear density of the tissue,

v - скорость движени  ткани.v is the speed of tissue movement.

За вл емое техническое решение обладает р дом преимуществ перед прототипом:The claimed technical solution has several advantages over the prototype:

1.Так как измер етс  ме только реакци  опоры, но и момент на рубашке измерительного ролика, то по вл етс  возможность с помощью одного измерительного устройства измер ть нат жение ткани до ролика и после него.1. Since only the reaction of the support, but also the moment on the jacket of the measuring roller, is measured, it is possible with one measuring device to measure the tension of the fabric before and after the roller.

2.Предлагаемый способ повышает точность измерени  нат жени  ткани, т.к. учитывает изменение сил трени  в опорах измерительного ролика и на его поверхности . Например, пусть при одном значении коэффициента трени  в подшипниках измерительного ролика нат жение набегающей ветви ткани равно 1Н, а сбегающей ветви -2Н, т.е. сила трени  равна 1Н. Пусть произошло увеличение силы трени  и пусть нат жение набегающей ветви ткани равно 0,9Н, а сбегающей ветви - 2Н, т.е. сила трени  равна 1,2Н. Так как измерение подвергаетс  только реакции опоры, то при угле обхвата в  :радиан она остаетс  равной ЗН, а ошибка измерени  нат жени  ткани дл  набегающей ветви ткани составит 5%, дл  сбегающей - 10%. Это обсто тельство вынуждает использовать в конструкци х изме- рительных устройств дорогие антифрикционные материалы и дорогосто щие смазки. В услови х красильно-отделоч- ного производства с его т желейшими услови ми работы оборудовани  избежать2. The proposed method improves the accuracy of measuring tissue tension, because takes into account the change in friction forces in the bearings of the measuring roller and on its surface. For example, suppose that for a single coefficient of friction in the bearings of the measuring roller, the tension of the oncoming branch of the fabric is 1 N, and that of the running branch is -2 N, i.e. the friction force is 1N. Let there be an increase in the friction force and let the tension of the incident branch of the tissue be 0.9 N and that of the run branch 2N, i.e. the friction force is 1.2N. Since the measurement undergoes only the support reaction, at a girth angle of: radian it remains equal to ZN, and the error in measuring the fabric tension for the incoming branch of the fabric will be 5%, for the moving branch - 10%. This circumstance forces the use of expensive antifriction materials and expensive lubricants in the design of measuring devices. In conditions of dyeing and finishing production with its harshest operating conditions, the equipment should be avoided

изменени  коэффициентов трени  практически невозможно.changing friction coefficients is almost impossible.

Предлагаемое техническое решение не имеет указанного недостатка, т.к. измеренный момент на рубашке ролика уже включает в себ  силы трени , действующие на рубашке ролика и в его подшипниках.The proposed technical solution does not have this drawback, because The measured moment on the roller jacket already includes friction forces acting on the roller jacket and in its bearings.

3, В способе прототипа не учитываетс  вли ние на нат жение ткани скорости движени  ткани. Это приводит к тому, что при увеличении скорости движени  ткани уменьшаетс  реакци  опоры, м дл  учета этих измерений необходимо тарировать шкалы дл  определенных диапазонов скоростей . В отделочных машинах колебание скорости движени  ткани составл ет ±5- 10% от средней скорости. При средней скорости движени  ткани ошибка измерени  нат жени  составит 0,19%. При увеличении3. The prototype method does not take into account the effect of tissue speed on tissue tension. This leads to the fact that with an increase in the speed of movement of the fabric, the reaction of the support decreases, and to take into account these measurements, it is necessary to calibrate scales for certain speed ranges. In finishing machines, the fluctuation in the speed of the fabric is ± 5-10% of the average speed. At an average tissue speed, the error in measuring the tension will be 0.19%. With increasing

скорости на 10% ошибка измерени  составит 0,23%. Отсюда можно сделать вывод о том, что при небольших скорост х учет ее при измерении нат жени  необ зателен. При скорости движени  ткани 300 м/мин иat 10% speed, the measurement error will be 0.23%. From this it can be concluded that at low speeds, taking it into account when measuring tension is not essential. At a tissue speed of 300 m / min and

линейной плотности ткани 1.2 кг/м ошибка измерени  составит уже 10%, т.е. учет скорости движени  ткани при таких ее значени х уже необходим.linear density of fabric 1.2 kg / m, the measurement error will already be 10%, i.e. taking into account the speed of tissue movement at such values is already necessary.

Таким образом, техническое решениеThus, the technical solution

обладает по отношению к прототипу отличительными признаками, удовлетвор ющими критерию новизна. Анализ технических решений в других отрасл х промышленности позволил установить, что предлагаемоеpossesses distinctive features with respect to the prototype that satisfy the criterion of novelty. Analysis of technical solutions in other industries has established that the proposed

техническое решение имеет отличительные признаки, удовлетвор ющие критерию существенные отличи .a technical solution has distinctive features that satisfy the criterion of significant differences.

Способ измерени  нат жени  ткани осуществл етс  следующим образом.A method for measuring tissue tension is carried out as follows.

На измерительный ролик устанавливают дополнительный датчик момента, датчик скорости движени  ткани и датчик ее линейной плотности. В процессе движени  ткани измер ют момент на рубашке ролика, реакцию опоры, линейную плотность ткани и скорость ее движени  и затем рассчитывают нат жение ткани по формулам (1-4). Например , реакци  опоры измерительного неприводного ролика радиусом 0,13 м равна 150Н,An additional torque sensor, a tissue speed sensor and a linear density sensor are mounted on the measuring roller. During the movement of the fabric, the moment on the roll jacket, the reaction of the support, the linear density of the fabric and the speed of its movement are measured, and then the fabric tension is calculated using the formulas (1-4). For example, the reaction of the support of a measuring non-driven roller with a radius of 0.13 m is 150N,

момент на его рубашке 1,5 Нм, скорость движени  ткани 1,5 м/с, а линейна  плотность ткани 1,1 кг/м.the moment on his shirt is 1.5 Nm, the speed of movement of the fabric is 1.5 m / s, and the linear density of the fabric is 1.1 kg / m.

Так как неприводной ролик, воспользу- емс  формулами (1) и (2). Нат жение набегающей ветви ткани равно;Since the non-driven roller, we use the formulas (1) and (2). The tension of the oncoming branch of the tissue is equal;

11

МM

Ti Ј{N- .7 71.71 НTi Ј {N- .7 71.71 N

нат жение сбегающей ветви ткани равно: T2 ( )+//v2 83,24 Нthe tension of the runaway branch of the fabric is: T2 () + // v2 83.24 N

Повышение точности измерени  нат жени  ткани позвол ет стабилизировать движение ткани в машине, производить более качественную диагностику состо ни  узлов трени  в оборудовании, позвол ет реализовать системы контрол  за движением ткани в машинах с большими скорост ми проводки, что позвол ет в конечном итоге повысить производительность работы отделочных машин.Improving the accuracy of measuring tissue tension allows you to stabilize the movement of tissue in the machine, to make better diagnostics of the condition of friction units in the equipment, allows you to implement systems for controlling the movement of tissue in machines with high speeds of wiring, which ultimately allows you to increase productivity finishing machines.

Claims (1)

Формула изобретени The claims Способ определени  нат жени  ткани, заключающийс  в измерении реакции опо- ры измерительного ролика, радиуса рулона и расчета нат жени  нити, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности определени , огибают тканью измерительный ролик на угол обхвата в   рад. измер - ют скорость движени  ткани, ее линейную плотность, момент на рубашке измерительного ролика и рассчитывают нат жение ткани по формуламA method for determining the fabric tension, which consists in measuring the reaction of the support of the measuring roller, the radius of the roll and calculating the tension of the thread, characterized in that, in order to increase the accuracy of determination, the measuring roller is bent around the fabric by a circumference in rad. measure the speed of the tissue, its linear density, the moment on the shirt of the measuring roller and calculate the tension of the fabric by the formulas - дл  набегающей ветви ткани неприводного ролика- for the rolling branch of the non-drive roller fabric (N-f)W,(N-f) W, -дл  сбегающей ветви ткани неприводного ролика- for the runaway branch of the non-drive roller fabric 1010 T2 l(N)T2 l (N) - дл  набегающей ветви ткани приводного ролика- for the rolling branch of the fabric of the drive roller Ti-| (N-M)Ti- | (N-M) -дл  сбегающей ветви ткани приводного ролика- for the runaway branch of the fabric of the drive roller 11 МM Т2 Ј (N-)T2 Ј (N-) где N - реакци  опоры измерительного ролика;where N is the reaction of the support of the measuring roller; М - момент на рубашке ролика;M is the moment on the roller shirt; R - радиус ролика;R is the radius of the roller; /л - линейна  плотность ткани;/ l - linear tissue density; v - скорость движени  ткани.v is the speed of tissue movement.
SU914902911A 1991-01-18 1991-01-18 Fabric tension determining method RU1770787C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914902911A RU1770787C (en) 1991-01-18 1991-01-18 Fabric tension determining method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914902911A RU1770787C (en) 1991-01-18 1991-01-18 Fabric tension determining method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1770787C true RU1770787C (en) 1992-10-23

Family

ID=21555837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914902911A RU1770787C (en) 1991-01-18 1991-01-18 Fabric tension determining method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1770787C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Диссертаци доктора технических наук Мигушова И.И. Обобщенна теори и основные вопросы приложений механики нити и ткани, 1986, с. 218-219. Патент US № 4628747, кл. G01 L5/10, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3931938A (en) Method and apparatus for winding yarn into yarn package
KR101203346B1 (en) Real-time determination of web tension and control using position sensors
US4821583A (en) Tension measuring apparatus
US4496428A (en) Apparatus for paper tension control by measuring the frequency and flutter of a web
US4393701A (en) Yarn tester system
US5035372A (en) Winding device for a yarn, in particular for a yarn with approximately zero elongation
RU1770787C (en) Fabric tension determining method
CN101201281A (en) Method and system in connection with tension measurement of material web
US5823460A (en) Method and device for determining the diameter of a textile yarn cheese
CN1502729A (en) Apparatus at a spinning preparation machine for measuring spacings of card clothings
US5810235A (en) Method for detecting disruptions in the transport of a paper web in a printing press
JPH0366426B2 (en)
US3354711A (en) Continuous thread tension indicating drive roller
CN111795737A (en) Fabric gram weight on-line detection method and device
GB2281632A (en) Tension measurement of elogate moving members
RU2519986C1 (en) Device for measurement of elastic textile materials
SU807044A1 (en) Apparatus for measuring sprip material web diameter
RU1770731C (en) Fiber irregularity determining
SU872945A2 (en) Device for measuring length of moving article
Hammersley 7—A simple yarn-friction tester for use with knitting yarns
SU932326A1 (en) Rotor moment of inertia determination method
SU1754813A1 (en) Fibrous product linear density regulator
SU1164568A1 (en) Method of checking quality of manufacturing of ball bearing of electric motor
SU679499A1 (en) System for regulating extension of web over a flow line portion
SU1060927A1 (en) Method of determination of rubber ring inner diameter