RU1770237C - Device for pneumatic feeding of powder material - Google Patents
Device for pneumatic feeding of powder materialInfo
- Publication number
- RU1770237C RU1770237C SU904851880A SU4851880A RU1770237C RU 1770237 C RU1770237 C RU 1770237C SU 904851880 A SU904851880 A SU 904851880A SU 4851880 A SU4851880 A SU 4851880A RU 1770237 C RU1770237 C RU 1770237C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- gas
- powder material
- outlet pipe
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к системам пневматической подачи порошкообразных материалов и предназначено дл подачи малых количеств порошкообразного материала в различного рода технологические установки.The invention relates to systems for pneumatic feeding of powdered materials and is intended for supplying small amounts of powdered material to various technological installations.
Известно устройство дл пневматической подачи порошкообразного материала, содержащее расходную камеру, собщенную своей нижней частью с источником сжатого газа посредством газоподвод щего патрубка , и выходной патрубок, установленный вертикальной в верхней части камеры с возможностью осевого перемещени 1.A device for the pneumatic supply of powdered material is known, comprising a consumable chamber, which is joined at its lower part to a source of compressed gas by means of a gas supply pipe, and an output pipe mounted vertically in the upper part of the chamber with the possibility of axial movement 1.
Однако данное устройство не позвол ет обеспечить пофракционную подачу частиц порошкообразного материала, стратифицированных в радиальном направлении.However, this device does not allow a fractional supply of particles of powder material stratified in the radial direction.
Целью насто щего изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем обеспечени пофракционной подачи порошкообразного материала, чтоThe aim of the present invention is to expand technological capabilities by providing a fractional supply of powdered material that
достигаетс за счет разделени материала на фракции при закручивании газоматериальной смеси в камере и отбора необходимой фракции материала путем перемещени выходного патрубка в зону камеры , в которой концентрируетс требуема фракци порошкообразного материала. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве .дл подачи порошкообразного материала содержащем расходную камеру, сообщенную своей нижней частью с источником сжатого газа посредством газоподвод щего патрубка, и выходной патрубок, установленный вертикально в верхней части камеры с возможностью осевого перемещени , в верхней части камеры размещено завихрительное приспособление дл закручивани газоматериальной смеси в горизонтальной плоскости, при этом выходной патрубок установлен с возможностью горизонтального перемещени в полости камеVI VJThis is achieved by separating the material into fractions by twisting the gas mixture in the chamber and selecting the necessary fraction of the material by moving the outlet pipe into the chamber zone in which the desired fraction of the powder material is concentrated. The goal is achieved in that in the device. For supplying a powdery material containing a consumable chamber, communicating its lower part with a source of compressed gas by means of a gas supply pipe, and an output pipe mounted vertically in the upper part of the chamber with axial movement, is placed in the upper part of the chamber swirling device for twisting the gas mixture in a horizontal plane, while the outlet pipe is installed with the possibility of horizontal movement In the cavity of the kame VI VJ
ОABOUT
кэ ыke s
XIXi
ры, а газоподвод щий патрубок выполнен с соплом на его выходном конце.ry, and the gas supply pipe is made with a nozzle at its outlet end.
Устройство дл пневматической подачи порошкообразного материала схематично показано на чертеже.A device for pneumatically conveying powdered material is shown schematically in the drawing.
Устройство состоит из расходной камеры 1, содержащего порошкообразный материал 2,1гдзоподвод щего патрубка 3 с соплом 4 на его выходном конце, узла перемещени 5 выходного патрубка 6, привода завихрител 7 с завихрительным приспособлением 8. Порошкообразный материал 2 размещен в расходной камере 1 слоем с насыпной плотностью с зазором относительно ее верхнего днища, а между поверх- ностью сло материала 2 и верхним днищем размещено завихрительное приспособление 8, соединенное с приводом завихрител 7. Газоподвод щий патрубок 3, посредством которого источник сжатого газа сооб- щаетс с нижней частью расходной камеры 1, снабжен на его выходном конце соплом 4. Узел перемещени 5 выходного патрубка 6 позвол ет осуществл ть перемещение последнего в полости камеры в вертикальной плоскости.The device consists of a consumable chamber 1, containing a powdered material 2.1gz inlet pipe 3 with a nozzle 4 at its output end, a displacement unit 5 of the outlet pipe 6, a swirl drive 7 with a swirl device 8. The powder material 2 is placed in the consumable chamber 1 with a layer with bulk density with a gap relative to its upper bottom, and between the surface of the material layer 2 and the upper bottom there is a swirling device 8 connected to the drive of the swirl 7. The gas supply pipe 3, by of which the source of compressed gas communicates with the lower part of the flow chamber 1, is provided with a nozzle 4 at its outlet end. The displacement unit 5 of the outlet pipe 6 allows the latter to be moved in the chamber cavity in a vertical plane.
Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.
Порошкообразный материал 2 засыпают в расходную камеру 1 и включают привод завихрител 7, при этом завихрительное приспособление 8, враща сь, служит источником интенсивных вихревых течений, под воздействием которых над слоем материала образуетс газоматериальна смесь. Затем через газоподвод щий патрубок 3 подают транспортирующий газ. Сопло 4, на котором реализован критический перепад давлени , используетс дл посто нного поддержани расхода транспортирующего газа или дл его изменени путем варьировани давлени перед соплом, а также дл создани струи, обладающей высокой кинетической энергией. Подача газа приводит к образованию в зоне вихревых течени вое- ход щих потоков, транспортирующих частицы порошкообразного материала определенного размера к выходному патрубку 6, откуда и осуществл етс отбор газоматериальной смеси.The powdered material 2 is poured into the flow chamber 1 and the swirl drive 7 is turned on, while the swirl device 8, rotating, serves as a source of intense vortex flows, under the influence of which a gas mixture is formed over the material layer. Then, transporting gas is supplied through the gas supply pipe 3. The nozzle 4, which implements a critical pressure drop, is used to constantly maintain the flow of the carrier gas or to change it by varying the pressure in front of the nozzle, as well as to create a jet with high kinetic energy. The gas supply leads to the formation of inlet vortex flows transporting particles of powdered material of a certain size to the outlet pipe 6, from where the gas mixture is taken.
Необходимо отметить, что в зоне вихревых течений вследствие наличи восход щих потоков газа реализуетс It should be noted that in the zone of vortex flows, due to the presence of upward gas flows,
стратификаци фракций частиц как в радиальном , так и в осевом направлени х, что позвол ет посредством установки выходного патрубка 6 с помощью узла перемещени 5 в желаемой точке зоны вихревых течений отбирать газоматериальную смесь, содержащую частицы порошкообразного материала узкого диапазона размеров.stratification of particle fractions in both radial and axial directions, which makes it possible to select a gas mixture containing particles of powder material of a narrow size range by installing the outlet pipe 6 using the displacement unit 5 at the desired point in the vortex flow zone.
Расход газоматериальной смеси может регулироватьс расходом транспортирующего газа, интенсивностью вихревых течений над слоем материала, положением выходного патрубка 6, установленного с возможностью его перемещени в вертикальной плоскости в полости камеры на рассто нии от поверхности сло ПМ.The flow rate of the gas mixture can be controlled by the flow rate of the transporting gas, the intensity of the vortex flows above the material layer, the position of the outlet pipe 6, which is installed with the possibility of its movement in a vertical plane in the chamber cavity at a distance from the surface of the PM layer.
Расход газоматериальной смеси в предлагаемом устройстве определ етс концентрацией частиц порошкообразного материала в зоне вихревых течений и может варьироватьс в диапазоне ... кг/с.The flow rate of the gas mixture in the device according to the invention is determined by the concentration of particles of powder material in the zone of eddy flows and can vary in the range of ... kg / s.
Таким образом, предлагаемое устройство дл пневматической подачи порошкообразного материала позвол ет расширить технологические возможности путем обеспечени пофракционной подачи порошкообразного материала, что достигаетс за счет разделени материала на фракции при закручивании газоматериальной смеси в камере и отбора необходимой фракции материала .Thus, the proposed device for pneumatic feeding of powdery material allows expanding technological capabilities by providing a fractional supply of powdery material, which is achieved by separating the material into fractions by twisting the gas mixture in the chamber and selecting the necessary fraction of the material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904851880A RU1770237C (en) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | Device for pneumatic feeding of powder material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904851880A RU1770237C (en) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | Device for pneumatic feeding of powder material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1770237C true RU1770237C (en) | 1992-10-23 |
Family
ID=21527961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904851880A RU1770237C (en) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | Device for pneumatic feeding of powder material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1770237C (en) |
-
1990
- 1990-07-18 RU SU904851880A patent/RU1770237C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4497598, кл. В 65 G 53/24, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4854090A (en) | Feeding abrasive material | |
US6155751A (en) | Flow development chamber for creating a vortex flow and a laminar flow | |
US2327337A (en) | Dispenser for comminuted solids | |
GB1195298A (en) | Method and Means for Cooling Solid Particulate Materials with Fluids | |
IE58688B1 (en) | Apparatus for distribution at a regulated rate of a fluidisable powdery material | |
CA1233975A (en) | Powder feed pickup device for thermal spray guns | |
US6170768B1 (en) | Pneumatic accelerator for multi-phase material acceleration dispersion and conveyance | |
US4279549A (en) | Method and apparatus of self-regulation for a pneumatic conveyor | |
GB1404217A (en) | Apparatus for classification of particulate materials | |
RU1770237C (en) | Device for pneumatic feeding of powder material | |
Dong et al. | Separation of particulate solids in a pneumatically driven counter-current fluidized cascade | |
US4413932A (en) | Pneumatic conveyors for flow of gas-borne particulate material | |
US3094249A (en) | Powder dispensing apparatus | |
GB2030274A (en) | Means for injecting powdered material into metallic melts | |
JPH0725423B2 (en) | Solid-state hydraulic transport method and apparatus therefor | |
RU78703U1 (en) | INSTALLATION OF PNEUMATIC SEPARATION | |
RU1794826C (en) | Method of pneumatic feeding powder material from reservoir | |
EP0063960A3 (en) | Improvements relating to apparatus for the conveying of particulate material | |
SU1299733A1 (en) | Arrangement for feeding powder | |
GB764171A (en) | Improvements in or relating to surface treating apparatus | |
SU1361086A1 (en) | Apparatus for pneumatic feed of powder material | |
EP0455686A1 (en) | Feeder for particulate material | |
SU1071555A1 (en) | Pneumatic transport installation | |
JPH09288051A (en) | Continuous particles-size measuring apparatus | |
SU1731703A2 (en) | Device for pneumatic of powder material |