RU1768925C - Device for inspecting complex-profile parts - Google Patents
Device for inspecting complex-profile partsInfo
- Publication number
- RU1768925C RU1768925C SU904879299A SU4879299A RU1768925C RU 1768925 C RU1768925 C RU 1768925C SU 904879299 A SU904879299 A SU 904879299A SU 4879299 A SU4879299 A SU 4879299A RU 1768925 C RU1768925 C RU 1768925C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- base
- carriage
- possibility
- controlled
- intended
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике. Целью изобретени вл етс повышение производительности и точности контрол путем обеспечени перпендикул рного положени измерительного наконечника к контролируемой детали. Дл этого базовый узел выполнен в виде перемещаемого по вертикали столика с поворотными дисками, взаимодействующими между собой через ролик и предназначенными дл креплени эталонной и контролируемой лопаток. Нар ду с этим, устройство снабжено рамкой с расположенными соос- но и навстречу имеющимс дополнительны- ми упором и отсчетным узлом. Упоры при движении заставл ют эталонную лопатку поворачиватьс вместе с диском, проворачива через ролик второй диск с контролируемой лопаткой, котора перемещаетс между измерительными наконечниками. 2 ил. v,The invention relates to a measurement technique. The aim of the invention is to increase the productivity and accuracy of inspection by ensuring the perpendicular position of the measuring tip to the part being inspected. For this, the base unit is made in the form of a vertically movable table with rotary disks interacting with each other through a roller and intended for fastening the reference and controlled blades. Along with this, the device is equipped with a frame arranged coaxially and towards the available additional emphasis and reading unit. The stops during movement cause the reference blade to rotate together with the disk, turning a second disk with a controlled blade, which moves between the measuring tips, through the roller. 2 ill. v
Description
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении при производстве деталей со сложным профилем.The invention relates to measuring equipment and can be used in mechanical engineering in the manufacture of parts with a complex profile.
Известно устройство дл контрол профил фасонных поверхностей, содержащее основание, шарнирно соединенную с основанием каретку с узлом закреплени контролируемого объекта и набором эталонных копиров, выполненным по границам пол допуска, измерительный рычаг с копирным пальцем и двум измерител ми. Недостатком данного устройства вл етс неперпендикул рное положение измерительного наконечника ко всем точкам поверхности при контроле фасонного профил , что вносит погрешность в процесс контрол .A device is known for controlling the profile of shaped surfaces, comprising a base pivotally connected to the base of the carriage with a fixing unit for the controlled object and a set of reference copiers made along the margins of the tolerance, a measuring arm with a trailing finger and two meters. The disadvantage of this device is the non-perpendicular position of the measuring tip to all points of the surface when checking the shaped profile, which introduces an error in the control process.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс устройство дл контрол деталей со сложным профилем с помощью эталонной детали, содержащееClosest to the technical nature of the proposed is a device for monitoring parts with a complex profile using a reference part containing
основание с направл ющей, каретку, установленную на направл ющей с возможностью поворота относительно нее. упор и отсчетный узел с измерительным наконечником , штифты дл углового ориентировани контролируемой и эталонной деталей, базовый элемент, выполненный в виде центров , жестко закрепленных на основании. Недостатком данного устройства вл етс неперпендикул рное положение измерительного наконечника ко всем точкам поверхности при контроле фасонного профил , что ухудшает точность контрол , особенно на участках с большой крутизной.a base with a guide, a carriage mounted on the guide with the possibility of rotation relative to it. a stop and a reference unit with a measuring tip, pins for angular orientation of the controlled and reference parts, a base element made in the form of centers rigidly fixed to the base. The disadvantage of this device is the non-perpendicular position of the measuring tip to all points of the surface when controlling the shaped profile, which impairs the accuracy of the control, especially in areas with high steepness.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и точности контрол путем обеспечени керпендикул рного положени измерительного наконечника к контролируемой детали.The aim of the invention is to increase the productivity and accuracy of the inspection by ensuring the measuring tip is in a perpendicular position to the part being inspected.
Поставленна цель достигаетс тем. что в устройство, содержащее основание, устаслThe goal is achieved. that the device containing the base has expired
сwith
VI оVI about
0000
юYu
гОgo
слcl
нетленную на основании с возможностью перемещени вдоль него каретку с расположенными на ней в одной плоскости упором, предназначенным дл контактировани со стороной эталонной детали и отсчетным узлом с измерительным наконечником, предназначенным дл контактировани с аналогичной стороной контролируемой детали , и базовый узел, снабжено второй кареткой , установленной на основании с возможностью перемещени вдоль него в направлении, перпендикул рном направлению перемещени первой каретки в направлении , параллельном направлению ее перемещени , рамкой с расположенными на ней соосно упору и соответственно измерительному наконечнику и направленными навстречу им вторым упором, предназначенным дл контактировани с,противоположной стороной эталонной детали, и вторым отсчетным узлом с измерительным наконечником, предназначенным дл контактировани с противоположной стороной контролируемой детали, перва каретка установлена с возможностью перемещени вдоль второй каретки, а базовый узел выполнен в виде столика, установленного с возможностью перемещени перпендикул рно основанию и фиксации, двух дисков, установленных на столике параллельно основанию с возможностью поворота относительно оси, перпендикул рно основанию, и предназначенных дл закреплени эталонной и контролируемой деталей, и ролика, установленного на столике между дисками с возможностью поворота относительно оси, перпендикул рной основанию, и взаимосв занного с дисками.imperishable on the base with the possibility of moving along the carriage with a stop located on it in one plane, intended for contacting with the side of the reference part and a reference unit with a measuring tip intended for contacting the same side of the part being monitored, and the base unit is equipped with a second carriage mounted based on the possibility of moving along it in a direction perpendicular to the direction of movement of the first carriage in a direction parallel to its movement, a frame with a second stop located on it, coaxial to the stop and correspondingly to the measuring tip, intended to contact them with the opposite side of the reference part, and a second reading unit with a measuring tip, designed to contact the opposite side of the part being controlled, the first carriage installed with the ability to move along the second carriage, and the base unit is made in the form of a table mounted with the ability to move perpendicular to the base, and intended for fixing the reference and controlled parts, and a roller mounted on the table between the disks with the possibility of rotation relative to the axis perpendicular to the base , and interconnected with disks.
Изобретение по сн етс чертежами, На фиг. 1 - вид сверху, на фиг. 2 - вид сбоку. Устройство содержит основание 1 с направл ющими 2 и ходовым винтом 3, перемещающим каретку 4, установленную на направл ющих 2. Направл ющие 5 закреплены на каретке 4 перпендикул рно направл ющим 2. Каретка б, перемещающа с по направл ющим 5, подпружинена пружинами 7 относительно каретки 4 в направлении перемещени . Рамка 8, перемещающа с по направл ющим 9, закрепленным на каретке б параллельно направл ющим 5, подпружинена пружиной 10 относительно каретки 6 в направлении перемещени рамки . На каретке 6 закреплены в одной плоскости первый упор 11 и первый отсчетный узел 12 с подпружиненным измерительным стержнем 13, на подвижной рамке 8 закреплена второй упор 14 и второй отсчетный узел 15 с подпружиненным измерительным стержнем 16, причем они расположены соосно иThe invention is illustrated in the drawings. FIG. 1 is a plan view of FIG. 2 is a side view. The device comprises a base 1 with guides 2 and a lead screw 3 moving the carriage 4 mounted on the guides 2. The guides 5 are mounted on the carriage 4 perpendicular to the guides 2. The carriage b, moving with the guides 5, is spring loaded with springs 7 relative to carriage 4 in the direction of travel. The frame 8 moving with the guides 9 mounted on the carriage b in parallel with the guides 5 is spring-loaded with a spring 10 relative to the carriage 6 in the direction of movement of the frame. On the carriage 6, the first stop 11 and the first reading unit 12 with the spring-loaded measuring rod 13 are fixed in one plane, the second stop 14 and the second reading node 15 with the spring-loaded measuring rod 16 are fixed on the movable frame 8, and they are aligned and
навстречу соответственно первому упору 11 и первому отсчетному узлу 12, На основании 1 выполнен базовый узел перемещени деталей , включающий столик 17, зубчатуюtowards the first stop 11 and the first reference unit 12, respectively. On the basis of 1, a basic unit for moving parts is made, including a gear table 17
рейку 18, зубчатое колесо 19, направл ющие 20. На столике 17 размещены подшипниковые узлы поворотных дисков 21, 22 с узлами 23,24 эталонной 25 и контролируемой 26 деталей. Диски взаимодействуютa rack 18, a gear wheel 19, the guides 20. On the table 17 are the bearing assemblies of the rotary disks 21, 22 with the nodes 23.24 of the reference 25 and the controlled 26 parts. Disks interact
0 между собой через ролик 27, ось 28 которого закреплена на столике 17.0 between each other through the roller 27, the axis 28 of which is fixed on the table 17.
Устройство работает следующим образом . Враща ходовой винт 3, перемещают каретку 4 по направл ющим 2 до ограничи5 тел 29, закрепленного на основании 1. На поворотном диске 21 закрепл ют эталонную деталь 25, профиль которой выполнен в соответствии с теоретическим, а контролируемую деталь закрепл ют на поворотномThe device operates as follows. Rotating the lead screw 3, move the carriage 4 along the guides 2 to the limit 5 of the bodies 29 fixed on the base 1. On the rotary disk 21, a reference part 25 is fixed, the profile of which is made in accordance with the theoretical, and the controlled part is fixed on the rotary
0 диске 22. Узлы 23,24 креплени деталей, выполненные на поворотных дисках 21,22, позвол ют закрепл ть детали 25,26 так, что они занимают строго фиксированные положени в пространстве, такими узлами могут0 disk 22. Nodes 23,24 fastening parts made on rotary disks 21,22, allow you to fasten parts 25,26 so that they occupy strictly fixed positions in space, such nodes can
5 служить, например, елочные замки. При закреплении деталей поворотные диски 21,22 заторможены (предохранены от поворота), а подпружиненные стержни 13,16 отсчет- ныхузлов 12,15-разведены. Дл первичной5 serve, for example, Christmas tree locks. When fixing parts, the rotary disks 21.22 are braked (prevented from turning), and the spring-loaded rods 13.16 of the reference nodes are 12.15 divorced. For primary
0 настройки устройства на дисках 21,22 устанавливают две одинаковые детали, выполненные в соответствии с теоретическим профилем. Ходовым винтом 3 перемещают каретку 4, на которой размещена подпружи5 ненна каретка 6 с упором 11 и отсчетным узлом 12 и рамка 8 с упором 14 и отсчетным узлом 15, в направлении закрепленных на поворотных дисках 21, 22 деталей 25, 26. Каретку 4 устанавливают так, чтобы детали0 device settings on disks 21,22 install two identical parts, made in accordance with the theoretical profile. A carriage 4 is moved with a lead screw 3, on which a spring 5 carriage 6 is placed with a stop 11 and a reference unit 12 and a frame 8 with a stop 14 and a reference unit 15, in the direction of parts 25, 26 fixed on the rotary disks 21, 22. The carriage 4 is mounted to details
0 зан ли положение между упорами 11,14 и подпружиненными измерительными стержн ми 13,16отсчетныхузлов 12,15. Поворотные диски 21,22 растормаживают, а подпружиненные измерительные стержни0 the position was taken between the stops 11,14 and the spring-loaded measuring rods 13,16 of the counting units 12,15. The rotary disks 21,22 brake, and the spring-loaded measuring rods
5 13,16 ввод т в контакт с контролируемыми поверхност ми профил детали 26. Показани отсчетных узлов 12,15 устанавливают на нулевые отметки и возобновл ют перемещение каретки 4, враща ходовой винт 3.5, 13.16 are brought into contact with the controlled surfaces of the profile of part 26. The readings of the reading units 12.15 are set to zero and the carriage 4 is resumed moving by rotating the spindle 3.
0 Упоры 11, 14, контактиру с поверхност ми эталонной детали 25, вынуждают проворачиватьс поворотный диск 21, на котором закреплена эталонна деталь 25. Ролик 27, установленный между поворотными диска55 ми 21,22, проворачивает поворотный диск 22 с закрепленной контролируемой деталью 26 на такой же угол, на какой поворачиваетс диск 21. Упоры 11,14, контактиру с поверхност ми эталонной детали 25. перемещают каретку 6 и рамку 8 перпендикул рно направлению движени каретки 4 Перемещение каретки 6 и рамки 8 относительно каретки 4 регулируетс ограничител ми (на рисунках не показаны) и демпфируетс пружинами 7,10 дл того, чтобы создавалось усилие на концах упоров0 Stops 11, 14, in contact with the surfaces of the reference part 25, are forced to rotate the rotary disk 21, on which the reference part 25 is mounted. A roller 27 mounted between the rotary discs 55 mi 21,22, rotates the rotary disk 22 with the fixed controlled part 26 on such the same angle that the disk 21 rotates. The stops 11,14, in contact with the surfaces of the reference part 25. move the carriage 6 and the frame 8 perpendicular to the direction of movement of the carriage 4 The movement of the carriage 6 and frame 8 relative to the carriage 4 is controlled by limiters (not shown in the figures) and damped by springs 7.10 so that a force is created at the ends of the stops
11.14,позвол ющее поворачивать диск 21, воздейству на деталь 25. Отсчетные узлы11.14, allowing you to rotate the disk 21, acting on the part 25. The reference nodes
12.15,закрепленные соответственно на каретке б и рамке 8, повтор ют движение упоров 11,14, одновременно контактиру с поверхност ми контролируемой детали 26 подпружиненными измерительными стержн ми 13,16, По показани м отсчетных узлов 12,15 определ ют величины отклонений контролируемого профил детали 26 от эталонного профил детали 25. Перемеща каретку 6 до ограничител 29, производ т контроль всего профил детали 26 в одном сечении, Дл контрол профил детали в- других сечени х, при помощи рейки и зубчатого колеса 19 поднимают или опускают столик 17 с закрепленными на нем поворотными дисками 21,22 и взаимодействующим с ними роликом.12.15, respectively mounted on the carriage 6 and frame 8, repeat the movement of the stops 11,14, while simultaneously contacting with the surfaces of the controlled part 26 with spring-loaded measuring rods 13,16. According to the readings of the measuring nodes 12,15, the deviations of the controlled profile of the part are determined 26 from the reference profile of the part 25. Moving the carriage 6 to the limiter 29, the entire profile of the part 26 is checked in one section. To control the profile of the part in other sections, the table is raised or lowered by means of a rack and gear wheel 19 to 17 with rotating disks 21,22 and its associated roller attached to it.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904879299A RU1768925C (en) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | Device for inspecting complex-profile parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904879299A RU1768925C (en) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | Device for inspecting complex-profile parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1768925C true RU1768925C (en) | 1992-10-15 |
Family
ID=21543409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904879299A RU1768925C (en) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | Device for inspecting complex-profile parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1768925C (en) |
-
1990
- 1990-11-01 RU SU904879299A patent/RU1768925C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1322075, кл. G 01 В 5/20, 1985. Авторское свидетельство СССР № 1231383, кл. G 01 В 5/20. 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3270423A (en) | Positioning device | |
WO1990003030A1 (en) | Magnetic head and disc tester | |
JP2625497B2 (en) | Method and apparatus for inspecting the shape of gear tooth flank | |
CN110470467A (en) | The planetary roller screw accuracy testing device and method of sizes model can be tested | |
JPH0224441B2 (en) | ||
CN104236909A (en) | Static characteristic test device for radial magnetic bearings | |
SU1718735A3 (en) | Tester | |
CN115900534B (en) | Brake disc flatness detection device | |
US4577411A (en) | Wheel for measuring horizontal traveling strip | |
RU1768925C (en) | Device for inspecting complex-profile parts | |
JPS608701A (en) | Portable inspecting and measuring device inspecting tooth form and tooth race of gear and inspecting and measuring method | |
CN111156941B (en) | Vehicle brake block surface full run-out detection device | |
US5678964A (en) | Method of determining slide straightness and for providing a straight reference surface for a machine tool | |
US3496490A (en) | Gear tooth form analyzer | |
JP2008533480A (en) | Apparatus and method for inspecting the position and / or shape of mechanical parts | |
CN115616007A (en) | Automatic adjusting device and method for X-ray detection of weld defects | |
US4520569A (en) | Component measuring instrument | |
US2770048A (en) | Gear wheel testing instrument | |
CN111721555B (en) | Test method and test bench for detecting performance of brake clamp unit | |
CN110686634B (en) | Displacement sensor fine adjustment device for geometric accuracy detection of rotation axis | |
US3561120A (en) | Distance measurement with friction wheel devices | |
CA2516240A1 (en) | Slide adjustment system for brake rotor testing gauges | |
CN219810393U (en) | Workpiece size detection device based on grating ruler | |
RU2060453C1 (en) | Device measuring deviation of distance between crossing axes of holes | |
CN216133345U (en) | Numerical control system reliability testing device |