RU175806U1 - POWER CABLE - Google Patents

POWER CABLE Download PDF

Info

Publication number
RU175806U1
RU175806U1 RU2017118101U RU2017118101U RU175806U1 RU 175806 U1 RU175806 U1 RU 175806U1 RU 2017118101 U RU2017118101 U RU 2017118101U RU 2017118101 U RU2017118101 U RU 2017118101U RU 175806 U1 RU175806 U1 RU 175806U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
core
conductive
power cable
cable according
insulation
Prior art date
Application number
RU2017118101U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Владиславович Логунов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Сарансккабель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Сарансккабель" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Сарансккабель"
Priority to RU2017118101U priority Critical patent/RU175806U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU175806U1 publication Critical patent/RU175806U1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/1845Sheaths comprising perforations

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям силовых кабелей с пластмассовой изоляцией и оболочкой из термопластичного полиуретана, используемых для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках.В кабеле силовом, содержащем сердечник, выполненный из токопроводящих жил, каждая из которых покрыта изоляцией, и наружную оболочку, причем наружная оболочка выполнена из термопластичного полиуретана, характеризующегося прочностью при разрыве не менее 25 МПа, относительным удлинением при разрыве не менее 400%, стойкостью к истиранию не более 40 мм.Токопроводящие жилы в сердечнике выполнены медными или алюминиевыми, которые могут быть однопроволочными или многопроволочными. Токопроводящие жилы в сердечнике могут быть выполнены круглой или секторной формы. Сердечник может содержать одну или несколько токопроводящих изолированных жил.В сердечнике поверх каждой токопроводящей жилы может быть наложен термический барьер, а поверх каждой токопроводящей жилы может быть наложен экструдированный электропроводящий экран. В сердечнике поверх каждой токопроводящей изолированной жилы может быть наложен экструдированный электропроводящий экран. В сердечнике поверх экструдированного электропроводящего экрана может быть наложен разделительный электропроводящий слой. В сердечнике разделительный электропроводящий слой поверх изоляции каждой токопроводящей жилы может быть выполнен из электропроводящей бумаги, или бумаги, или нетканого полотна. В сердечнике поверх изоляции каждой токопроводящей жилы может быть наложен металлический экран из медных проволок. В сердечнике металлический экран по внутренней оболочке может быть выполнен из медной ленты.В сердечнике металлический экран по скрутке изолированных токопроводящих жил может быть выполнен из медных проволок. В сердечнике поверх металлического экрана может быть наложен разделительный слой из стеклоленты. В сердечнике по скрученным изолированным или экранированным жилам может быть наложена внутренняя оболочка. В сердечнике каждая токопроводящая жила может быть снабжена термическим барьером. Сердечник может быть снабжен бронепокровом из стальных оцинкованных лент, или стальных оцинкованных, или алюминиевых проволок.Использование предлагаемой наружной оболочки из термопластичного полиуретана позволяет в несколько раз увеличить эксплуатационные показатели силового кабеля, его прочность и износостойкость, снизить вероятность повреждения оболочки, тем самым увеличить надежность и безопасность кабеля в процессе его эксплуатации. 17 з.п. ф-лы, 3 ил.The utility model relates to cable technology, namely to the construction of power cables with plastic insulation and a sheath of thermoplastic polyurethane used for transmission and distribution of electrical energy in stationary installations. In a power cable containing a core made of conductive conductors, each of which is coated with insulation and the outer shell, and the outer shell is made of thermoplastic polyurethane, characterized by a tensile strength of at least 25 MPa, elongation at p a gap of at least 400%, abrasion resistance of not more than 40 mm. The conductive conductors in the core are made of copper or aluminum, which can be single-wire or multi-wire. Conductors in the core can be made round or sector-shaped. The core may comprise one or more conductive insulated cores. A thermal barrier may be placed on top of each conductive core, and an extruded conductive shield may be applied on top of each conductive core. In the core, an extruded electrically conductive screen may be laid on top of each conductive insulated core. In the core, an electrically conductive separation layer may be applied over the extruded conductive screen. In the core, a separating conductive layer on top of the insulation of each conductive core can be made of conductive paper, or paper, or a non-woven fabric. In the core, on top of the insulation of each conductive core, a metal shield of copper wires can be applied. In the core, the metal screen along the inner sheath can be made of copper tape. In the core, the metal screen for twisting insulated conductive cores can be made of copper wires. In the core over the metal screen can be applied to the separation layer of glass tape. In the core, twisted insulated or shielded cores may be coated with an inner sheath. In the core, each conductive core can be provided with a thermal barrier. The core can be equipped with an armor cover made of galvanized steel tapes, or galvanized steel, or aluminum wires. Using the proposed outer sheath of thermoplastic polyurethane allows several times to increase the performance of the power cable, its strength and wear resistance, reduce the likelihood of damage to the sheath, thereby increasing reliability and cable safety during its operation. 17 s.p. f-ly, 3 ill.

Description

Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям силовых кабелей с пластмассовой изоляцией и оболочкой из термопластичного полиуретана, используемых для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках.The utility model relates to cable technology, namely to the construction of power cables with plastic insulation and a sheath of thermoplastic polyurethane, used for the transmission and distribution of electrical energy in stationary installations.

Известен кабель силовой, не распространяющий горение, с пропитанной вязким или нестекающим составом бумажной изоляцией, содержит изолированные, скрученные в сердечник токопроводящие однопроволочные или многопроволочные, медные или алюминиевые жилы круглой или секторной формы, поясную пропитанную бумажную изоляцию поверх скрученных жил, металлическую оболочку, термический барьер, внутреннюю оболочку, броню и наружную оболочку, при этом внутренняя и наружная оболочка кабеля выполнены из полимерной композиции, не содержащей галогенов. Кроме того, в скрутке основных жил для кабеля на напряжение 1 кВ может дополнительно присутствовать нулевая жила, а для кабеля напряжением 6, 10 кВ поверх поясной изоляции дополнительно наложен экран из электропроводящей бумаги для выравнивания электрического поля. Изолированные токопроводящие жилы скручены в сердечник с заполнением промежутков между жилами бумажными жгутами или заполнением из кабельной пряжи, а наружная оболочка кабеля характеризуется прочностью при разрыве не менее 9 Н/мм2, относительным удлинением при разрыве не менее 125%. (см. Патент РФ №162525 «Кабель силовой, не распространяющий горение, с бумажной изоляцией и оболочками, не содержащими галогены», опубл. 27.03.2008).Known power cable, flame retardant, impregnated with a viscous or non-draining composition of paper insulation, contains insulated, twisted into the core conductive single-wire or multi-wire, copper or aluminum conductors of round or sector shape, zone impregnated paper insulation on top of twisted conductors, metal sheath, thermal barrier , the inner shell, the armor and the outer shell, while the inner and outer sheath of the cable is made of a halogen-free polymer composition. In addition, in the twisting of the main cores for a cable for 1 kV voltage, an additional zero conductor may be present, and for a cable with a voltage of 6, 10 kV, a shield of conductive paper is additionally imposed on top of the belt insulation to align the electric field. Insulated conductive conductors are twisted into a core with filling in the gaps between the conductors with paper tows or filling out of cable yarn, and the outer sheath of the cable is characterized by a tensile strength of at least 9 N / mm 2 and elongation at break of at least 125%. (see RF Patent No. 162525 "Combustion-free power cable with paper insulation and halogen-free sheaths", published March 27, 2008).

Наиболее близким техническим решением к предлагаемой конструкции является кабель силовой, содержащий три токопроводящие жилы и последовательно расположенные на каждой из них наложенные экструзией первый экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, изоляцию из сшитой композиции полиэтилена, второй экран из электропроводящей сшитой полимерной композиции, обмотку лентой из электропроводящего материала, металлический экран, экранированные жилы скручены в общий сердечник вокруг центрального заполнения, межфазное заполнение и экструдированную наружную оболочку, центральное заполнение выполнено из экструдированной полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 30, межфазное заполнение выполнено из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 40 и наружная оболочка выполнена из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 30. Кабель может также содержать поверх жил, скрученных в сердечник, скрепляющую ленту, наложенную с зазором.The closest technical solution to the proposed design is a power cable, containing three conductive cores and sequentially located on each of them, extruded first screen of an electrically conductive cross-linked polymer composition, insulation of a cross-linked polyethylene composition, a second screen of an electrically conductive cross-linked polymer composition, winding with a tape of electrically conductive material, metal screen, shielded conductors twisted into a common core around a central filling, interfacial filled and the extruded outer shell, the central filling is made of an extruded halogen-free polyolefin composition with an oxygen index of at least 30, the interfacial filling is made of a halogen-free polyolefin composition with an oxygen index of at least 40, and the outer shell is made of a polyolefin composition, halogen-free, with an oxygen index of at least 30. The cable may also contain over the cores twisted into a core, a fastening tape imposed with a gap.

Кабель может дополнительно содержать поверх межфазного заполнения броню в виде обмотки из металлических лент, наложенных с перекрытием, или в виде продольно наложенных металлических проволок. Также кабель может дополнительно содержать последовательно расположенные поверх межфазного заполнения внутреннюю оболочку, выполненную из полиолефиновой композиции, не содержащей галогенов, с кислородным индексом не менее 30 и броню в виде обмотки из металлических лент, наложенных с перекрытием, или в виде продольно наложенных металлических проволок, (см. Патент РФ 86035 «Кабель силовой», опубл. 20.08.2009).The cable may additionally contain on top of the interfacial filling armor in the form of a winding of metal tapes superimposed overlapping, or in the form of longitudinally superimposed metal wires. Also, the cable may additionally contain an inner sheath sequentially located on top of the interfacial filling made of a halogen-free polyolefin composition with an oxygen index of at least 30 and armor in the form of a winding of metal tapes superimposed overlapping, or in the form of longitudinally superimposed metal wires, ( see RF Patent 86035 "Power cable", publ. 08/20/2009).

К недостаткам известных кабелей следует отнести несоответствие существующих конструкций возросшим требованиям потребителей к параметрам надежности и безопасности кабеля в процессе эксплуатации, прочностным характеристикам оболочек кабеля.The disadvantages of the known cables include the inconsistency of existing structures with increased consumer requirements for reliability and safety parameters of the cable during operation, the strength characteristics of cable sheaths.

Техническая задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в разработке конструкции более надежного и безопасного силового кабеля, имеющего повышенные прочностные конструктивные характеристики.The technical problem to which the utility model is directed is to develop the design of a more reliable and safe power cable with increased structural strength characteristics.

Техническая задача достигается тем, в кабеле силовом, содержащем сердечник, выполненный из токопроводящих жил, каждая из которых покрыта изоляцией, и наружную оболочку, причем наружная оболочка выполнена из термопластичного полиуретана, характеризующегося прочностью при разрыве не менее 25 МПа, относительным удлинением при разрыве не менее 400%, стойкостью к истиранию не более 40 мм3.The technical problem is achieved by the fact that in a power cable containing a core made of conductive conductors, each of which is coated with insulation, and an outer sheath, the outer sheath is made of thermoplastic polyurethane, characterized by a tensile strength of at least 25 MPa, an elongation at break of at least 400%, abrasion resistance not more than 40 mm 3 .

Токопроводящие жилы в сердечнике выполнены медными или алюминиевыми, которые могут быть однопроволочными или многопроволочными. Токопроводящие жилы в сердечнике могут быть выполнены круглой или секторной формы. Сердечник может содержать одну или несколько токопроводящих изолированных жил.Conductors in the core are made of copper or aluminum, which can be single-wire or multi-wire. Conductors in the core can be made round or sector-shaped. The core may contain one or more conductive insulated cores.

В сердечнике поверх каждой токопроводящей жилы может быть наложен термический барьер, а поверх каждой токопроводящей жилы может быть наложен экструдированный электропроводящий экран. В сердечнике поверх каждой токопроводящей изолированной жилы может быть наложен экструдированный электропроводящий экран. В сердечнике поверх экструдированного электропроводящего экрана может быть наложен разделительный электропроводящий слой. В сердечнике разделительный электропроводящий слой поверх изоляции каждой токопроводящей жилы может быть выполнен из электропроводящей бумаги, или бумаги, или нетканого полотна. В сердечнике поверх изоляции каждой токопроводящей жилы может быть наложен металлический экран из медных проволок. В сердечнике металлический экран по внутренней оболочке может быть выполнен из медной ленты.In the core, a thermal barrier may be applied over each conductive core, and an extruded conductive shield may be applied over each conductive core. In the core, an extruded electrically conductive screen may be laid on top of each conductive insulated core. In the core, an electrically conductive separation layer may be applied over the extruded conductive screen. In the core, a separating conductive layer on top of the insulation of each conductive core can be made of conductive paper, or paper, or a non-woven fabric. In the core, on top of the insulation of each conductive core, a metal shield of copper wires can be applied. In the core, the metal screen along the inner shell can be made of copper tape.

В сердечнике металлический экран по скрутке изолированных токопроводящих жил может быть выполнен из медных проволок. В сердечнике поверх металлического экрана может быть наложен разделительный слой из стеклоленты. В сердечнике по скрученным изолированным или экранированным жилам может быть наложена внутренняя оболочка. В сердечнике каждая токопроводящая жила может быть снабжена термическим барьером. Сердечник может быть снабжен бронепокровом из стальных оцинкованных лент, или стальных оцинкованных, или алюминиевых проволок.In the core, a metal screen for twisting insulated conductive cores can be made of copper wires. In the core over the metal screen can be applied to the separation layer of glass tape. In the core, twisted insulated or shielded cores may be coated with an inner sheath. In the core, each conductive core can be provided with a thermal barrier. The core can be equipped with an armor cover made of galvanized steel tapes, or galvanized steel, or aluminum wires.

Основной отличительной особенностью предлагаемой конструкции кабеля силового, которая заключается в повышении эксплуатационной надежности и сохранении работоспособности в экстремальных условиях за счет выполнения наружной оболочки, которая выполнена из термопластичного полиуретана, характеризующегося прочностью при разрыве не менее 25 МПа, относительным удлинением при разрыве не менее 400%, стойкостью к истиранию не более 40 мм3.The main distinguishing feature of the proposed power cable design, which is to increase operational reliability and maintain performance in extreme conditions due to the outer shell, which is made of thermoplastic polyurethane, characterized by a tensile strength of at least 25 MPa, a relative elongation of at least 400%, abrasion resistance not more than 40 mm 3 .

Необходимо отметить, что основными техническими результатами являются повышение прочностных характеристик оболочки силовых кабелей. Параметр прочности на разрыв наружной оболочки, выполненной из термопластичного полиуретана, составляет не менее 25 МПа. При этом следует отметить, что прочность на разрыв, т.е. усилие, которое необходимо приложить к материалу, чтобы его разорвать. При более низких значениях прочности наружная оболочка кабеля подвержена разрыву в процессе эксплуатации (прокладка, обслуживание). Соответственно, наружные оболочки из термопластичного полиуретана могут выдержать значительные разрывные нагрузки и обеспечивать повышенные прочностные характеристики кабеля, а также исключить вероятность его повреждения в процессе монтажа и эксплуатации.It should be noted that the main technical results are an increase in the strength characteristics of the sheath of power cables. The tensile strength parameter of the outer shell made of thermoplastic polyurethane is at least 25 MPa. It should be noted that the tensile strength, i.e. the force that must be applied to the material to break it. At lower values of strength, the outer sheath of the cable is subject to rupture during operation (laying, maintenance). Accordingly, the outer shells of thermoplastic polyurethane can withstand significant breaking loads and provide increased strength characteristics of the cable, as well as eliminate the likelihood of damage to it during installation and operation.

Наружная оболочка из термопластичного полиуретана обеспечивает высокую гибкость кабеля. Значение относительного удлинения при разрыве составляет не менее 400%. Высокая гибкость оболочки из термопластичного полиуретана также улучшает эксплуатационные свойства кабеля. При показателях относительного удлинения ниже 400% возрастает опасность повреждения оболочки кабеля при возникновении разрывающих усилий. Повреждение оболочки ведет к выходу кабеля из строя.Thermoplastic polyurethane outer sheath provides high cable flexibility. The elongation at break is at least 400%. The high flexibility of the thermoplastic polyurethane sheath also improves cable performance. At elongation values below 400%, the risk of damage to the cable sheath in the event of tearing forces increases. Damage to the sheath leads to cable failure.

Наружная оболочка из термопластичного полиуретана обеспечивает высокую устойчивость к истиранию. Параметр стойкости к истиранию показывает потери в массе оболочки при постоянном механическом воздействии. При прокладке кабеля возникают механические истирающие нагрузки, в конечном счете, при показателе истираемости более 40 мм3 возрастает вероятность потери целостности оболочки кабеля и кабель будет также поврежден.Thermoplastic polyurethane outer sheath provides high abrasion resistance. The abrasion resistance parameter shows the loss in mass of the shell under constant mechanical stress. When laying the cable, mechanical abrasion loads occur, ultimately, with an abrasion index of more than 40 mm 3 , the probability of losing the integrity of the cable sheath increases and the cable will also be damaged.

Эти прочностные показатели наружной оболочки кабеля очень важны для надежной эксплуатации кабеля. Основное назначение наружной оболочки - защита кабеля от внешних воздействий.These strength characteristics of the outer sheath of the cable are very important for the reliable operation of the cable. The main purpose of the outer sheath is to protect the cable from external influences.

Наружная оболочка из термопластичного полиуретана в несколько раз увеличивает эксплуатационные показатели силового кабеля, что в целом увеличивает его прочность и износостойкость. При этом снижается вероятность повреждения оболочки, тем самым увеличивается надежность и безопасность кабеля в процессе его эксплуатации.The outer sheath of thermoplastic polyurethane several times increases the performance of the power cable, which generally increases its strength and wear resistance. This reduces the likelihood of damage to the sheath, thereby increasing the reliability and safety of the cable during its operation.

Заявителю не известны конструкции кабелей силовых, представляющих совокупность всех признаков, характеризующих конструкцию предлагаемой полезной модели, что говорит о новизне заявляемого объекта.The applicant does not know the design of power cables, representing the totality of all the features characterizing the design of the proposed utility model, which indicates the novelty of the claimed object.

Предложенная конструкция полезной модели иллюстрируется чертежами, на котором представлены предлагаемые варианты кабеля силового в поперечном сечении, выполненные с наружной оболочкой из термопластичного полиуретана:The proposed design of the utility model is illustrated by drawings, which show the proposed options for the power cable in cross section made with the outer sheath of thermoplastic polyurethane:

на фиг. 1 - кабель силовой в поперечном сечении, содержащем сердечник, токопроводящие жилы, изоляцию, наружную оболочку;in FIG. 1 - power cable in cross section containing a core, conductors, insulation, outer sheath;

на фиг. 2 - кабель силовой в поперечном сечении, содержащем сердечник, токопроводящие жилы, экран по токопроводящей жиле, изоляцию, экран по изоляции, разделительный слой, медный экран, внутреннюю оболочку, бронепокров, наружную оболочку.in FIG. 2 - power cable in cross section containing a core, conductive conductors, conductive conductive shield, insulation, insulation shield, separation layer, copper shield, inner sheath, armor cover, outer sheath.

на фиг. 3 - кабель силовой в поперечном сечении, содержащем сердечник, токопроводящие жилы, термический барьер, изоляцию, внутреннюю оболочку, экран, бронепокров и наружную оболочку.in FIG. 3 - power cable in cross section containing a core, conductive conductors, thermal barrier, insulation, inner sheath, shield, armor cover and outer sheath.

Кабель силовой (фиг. 1) содержит сердечник 1, выполненный из токопроводящих жил 2, каждая из которых покрыта изоляцией 3 и наружную оболочку 4.The power cable (Fig. 1) contains a core 1 made of conductive cores 2, each of which is covered with insulation 3 and the outer sheath 4.

Наружная оболочка 4 выполнена из термопластичного полиуретана, характеризующегося прочностью при разрыве не менее 25 МПа, относительным удлинением при разрыве не менее 400%, стойкостью к истиранию не более 40 мм3.The outer shell 4 is made of thermoplastic polyurethane, characterized by a tensile strength of at least 25 MPa, elongation at break of at least 400%, and abrasion resistance of not more than 40 mm 3 .

Параметр прочности на разрыв наружной оболочки 4 выполнен из термопластичного полиуретана и составляет не менее 25 Мпа.The tensile strength parameter of the outer shell 4 is made of thermoplastic polyurethane and is at least 25 MPa.

Наружная оболочка 4 из термопластичного полиуретана обеспечивает высокую гибкость кабеля. Значение относительного удлинения при разрыве составляет не менее 400%.Thermoplastic polyurethane outer sheath 4 provides high cable flexibility. The elongation at break is at least 400%.

Параметр стойкости к истиранию наружной оболочки 4 составляет не более 40 мм3.The abrasion resistance parameter of the outer shell 4 is not more than 40 mm 3 .

В предлагаемой конструкции силового кабеля токопроводящие жилы 2 в сердечнике 1 могут быть использованы медными или алюминиевыми, которые могут быть однопроволочными или многопроволочными. Токопроводящие жилы 2 в сердечнике 1 могут быть выполнены круглой или секторной формы. Сердечник 1 может содержать одну или несколько токопроводящих изолированных жил 2.In the proposed design of the power cable, the conductive conductors 2 in the core 1 can be used copper or aluminum, which can be single-wire or multi-wire. Conductors 2 in the core 1 can be made round or sector-shaped. The core 1 may contain one or more conductive insulated cores 2.

В сердечнике 1 поверх каждой токопроводящей жилы 2 может быть наложен термический барьер 5 (фиг. 3). Поверх каждой токопроводящей жилы 2 может быть наложен экструдированный электропроводящий экран 6 (фиг 2). В сердечнике 1 поверх каждой токопроводящей изолированной жилы 2 может быть наложен экструдированный электропроводящий экран 7 (фиг. 2). В сердечнике 1 поверх экструдированного электропроводящего экрана 7 может быть наложен разделительный электропроводящий слой 8. В сердечнике 1 разделительный электропроводящий слой 8, наложенный поверх изоляции 3 каждой токопроводящей жилы 2, может быть выполнен из электропроводящей бумаги, или бумаги, или нетканого полотна. В сердечнике поверх изоляции 3 каждой токопроводящей жилы 2 может быть наложен металлический экран 9 из медных проволок. В сердечнике металлический экран 9, наложенный по внутренней оболочке 10 может быть выполнен из медной ленты.In the core 1, a thermal barrier 5 can be applied over each conductive core 2 (Fig. 3). On top of each conductive core 2 can be superimposed extruded conductive screen 6 (Fig 2). In the core 1, an extruded electrically conductive screen 7 can be superimposed on top of each conductive insulated core 2 (FIG. 2). In the core 1, an electrically conductive separation layer 8 may be applied on top of the extruded electrically conductive screen 7. In the core 1, an electrically conductive separation layer 8, overlaid on the insulation 3 of each conductive core 2, may be made of electrically conductive paper, or paper, or a non-woven fabric. In the core, on top of the insulation 3 of each conductive core 2, a metal screen 9 of copper wires can be superimposed. In the core, a metal screen 9, superimposed on the inner shell 10 can be made of copper tape.

В сердечнике металлический экран 9 по скрутке изолированных токопроводящих жил 2 может быть выполнен из медных проволок. В сердечнике поверх металлического экрана 9 может быть наложен разделительный слой 11 из стеклоленты. В сердечнике по скрученным изолированным или экранированным жилам 2 может быть наложена внутренняя оболочка 10. В сердечнике каждая токопроводящая жила 2 может быть снабжена термическим барьером 5. Сердечник может быть снабжен бронепокровом 12 из стальных оцинкованных лент, или стальных оцинкованных, или алюминиевых проволок.In the core, a metal screen 9 for twisting insulated conductive cores 2 can be made of copper wires. In the core over the metal screen 9 can be applied to the separation layer 11 of glass tape. In the core, twisted insulated or shielded cores 2 can be coated with an inner sheath 10. In the core, each conductive core 2 can be equipped with a thermal barrier 5. The core can be equipped with armor cover 12 made of steel galvanized tapes, or galvanized steel or aluminum wires.

Предлагаемая конструкция кабеля силового соответствует критерию патентоспособности «промышленная применимость», поскольку его реализация возможна на базе известного оборудования, материалов и технологий, существующих в кабельной промышленности.The proposed power cable design meets the patentability criterion of “industrial applicability”, since its implementation is possible on the basis of well-known equipment, materials and technologies existing in the cable industry.

Технология изготовления силового кабеля с наружной оболочкой из термопластичного полиуретана заключается в следующем:The manufacturing technology of a power cable with an outer sheath of thermoplastic polyurethane is as follows:

- изготовление токопроводящих жил на волочильной машине или машине скрутки и уплотнение многопроволочных жил;- the manufacture of conductive conductors on a drawing machine or twisting machine and the sealing of multi-wire conductors;

- наложение термического барьера производится методом обмотки на обмоточной машине;- thermal barrier is applied by winding method on a winding machine;

- наложение изоляции производится методом экструзии или наложение трехслойной изоляции на экструзионных прессах;- the insulation is applied by extrusion or the application of three-layer insulation on extrusion presses;

- скрутка изолированных жил, наложение поясной изоляции производится на машине общей скрутки;- twisting of isolated conductors, the imposition of belt insulation is carried out on a general twisting machine;

- наложение металлического экрана производится на линиях экранирования.- the imposition of a metal screen is made on the shielding lines.

- наложение внутренней оболочки производится на экструзионном оборудовании;- the imposition of the inner shell is made on extrusion equipment;

- наложение защитного покрова (подушка под броню, броня) производится на машине наложения защитных покровов.- the application of a protective cover (a pillow under the armor, armor) is carried out on a protective coating machine.

- наложение наружной оболочки производится на экструзионных линиях.- the overlay is applied on the extrusion lines.

Использование предлагаемой наружной оболочки из термопластичного полиуретана позволяет в несколько раз увеличить эксплуатационные показатели силового кабеля, его прочность и износостойкость, снизить вероятность повреждения оболочки, тем самым увеличить надежность и безопасность кабеля в процессе его эксплуатации.Using the proposed outer sheath of thermoplastic polyurethane can several times increase the performance of the power cable, its strength and wear resistance, reduce the likelihood of damage to the sheath, thereby increasing the reliability and safety of the cable during its operation.

Claims (18)

1. Кабель силовой, содержащий сердечник, выполненный из токопроводящих жил, каждая из которых покрыта изоляцией, и наружную оболочку, отличающийся тем, что наружная оболочка изготовлена из термопластичного полиуретана, характеризующегося прочностью при разрыве не менее 25 МПа, относительным удлинением при разрыве не менее 400%, стойкостью к истиранию не более 40 мм3.1. Power cable containing a core made of conductive conductors, each of which is coated with insulation, and an outer sheath, characterized in that the outer sheath is made of thermoplastic polyurethane, characterized by a tensile strength of at least 25 MPa, a relative elongation of at least 400 %, abrasion resistance not more than 40 mm 3 . 2. Кабель силовой по п. 1, отличающийся тем, что токопроводящие жилы в сердечнике выполнены медными или алюминиевыми.2. The power cable according to claim 1, characterized in that the conductive wires in the core are made of copper or aluminum. 3. Кабель силовой по п. 1, отличающийся тем, что токопроводящие жилы в сердечнике выполнены однопроволочными или многопроволочными.3. The power cable according to claim 1, characterized in that the conductive conductors in the core are single-wire or multi-wire. 4. Кабель силовой по п. 1, отличающийся тем, что токопроводящие жилы в сердечнике выполнены круглой или секторной формы.4. The power cable according to claim 1, characterized in that the conductive conductors in the core are round or sector-shaped. 5. Кабель силовой по п. 1, отличающийся тем, что сердечник содержит одну или несколько токопроводящих изолированных жил.5. The power cable according to claim 1, characterized in that the core contains one or more conductive insulated cores. 6. Кабель силовой по п. 1, отличающийся тем, что в сердечнике поверх каждой токопроводящей жилы наложен термический барьер.6. The power cable according to claim 1, characterized in that a thermal barrier is applied in the core over each conductive core. 7. Кабель силовой по п. 1, отличающийся тем, что в сердечнике поверх каждой токопроводящей жилы наложен экструдированный электропроводящий экран.7. The power cable according to claim 1, characterized in that in the core over each conductive core an extruded conductive screen is applied. 8. Кабель силовой по п. 1, отличающийся тем, что в сердечнике поверх каждой токопроводящей изолированной жилы наложен экструдированный электропроводящий экран.8. The power cable according to claim 1, characterized in that in the core over each conductive insulated core an extruded conductive screen is applied. 9. Кабель силовой по п. 1, отличающийся тем, что в сердечнике поверх экструдированного электропроводящего экрана наложен разделительный электропроводящий слой.9. The power cable according to claim 1, characterized in that in the core over the extruded electrically conductive screen a separating electrically conductive layer is applied. 10. Кабель силовой по п. 1, отличающийся тем, что в сердечнике разделительный электропроводящий слой поверх изоляции каждой токопроводящей жилы выполнен из электропроводящей бумаги, или бумаги, или нетканого полотна.10. The power cable according to claim 1, characterized in that the core of the separation of the conductive layer on top of the insulation of each conductive core is made of conductive paper, or paper, or a non-woven fabric. 11. Кабель силовой по п. 1, отличающийся тем, что в сердечнике поверх изоляции каждой токопроводящей жилы наложен металлический экран из медных проволок.11. The power cable according to claim 1, characterized in that in the core over the insulation of each conductive core, a metal screen of copper wires is superimposed. 12. Кабель силовой по п. 1, отличающийся тем, что в сердечнике по скрученным изолированным или экранированным жилам наложена внутренняя оболочка.12. The power cable according to claim 1, characterized in that the inner sheath is laid on the core along twisted insulated or shielded cores. 13. Кабель силовой по п. 1, отличающийся тем, что в сердечнике металлический экран по внутренней оболочке выполнен из медной ленты.13. The power cable according to claim 1, characterized in that in the core the metal shield along the inner sheath is made of copper tape. 14. Кабель силовой по п. 1, отличающийся тем, что в сердечнике металлический экран по скрутке изолированных токопроводящих жил выполнен из медных проволок.14. The power cable according to claim 1, characterized in that in the core a metal screen for twisting insulated conductive conductors is made of copper wires. 15. Кабель силовой по п. 1, отличающийся тем, что в сердечнике поверх металлического экрана наложен разделительный слой из стеклоленты.15. The power cable according to claim 1, characterized in that in the core over the metal screen a layer of glass tape is applied. 16. Кабель силовой по п. 1, отличающийся тем, что в сердечнике каждая токопроводящая жила содержит термический барьер.16. The power cable according to claim 1, characterized in that in the core each conductive core contains a thermal barrier. 17. Кабель силовой по п. 1, отличающийся тем, что сердечник имеет бронепокров из стальных оцинкованных лент.17. The power cable according to claim 1, characterized in that the core has armor cover made of galvanized steel tapes. 18. Кабель силовой по п. 1, отличающийся тем, что сердечник имеет бронепокров из стальных оцинкованных или алюминиевых проволок.18. The power cable according to claim 1, characterized in that the core has armor cover made of galvanized steel or aluminum wires.
RU2017118101U 2017-05-24 2017-05-24 POWER CABLE RU175806U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017118101U RU175806U1 (en) 2017-05-24 2017-05-24 POWER CABLE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017118101U RU175806U1 (en) 2017-05-24 2017-05-24 POWER CABLE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU175806U1 true RU175806U1 (en) 2017-12-20

Family

ID=60719151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017118101U RU175806U1 (en) 2017-05-24 2017-05-24 POWER CABLE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU175806U1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU86035U1 (en) * 2009-05-04 2009-08-20 Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) POWER CABLE
WO2010136062A1 (en) * 2009-05-27 2010-12-02 Prysmian S.P.A. Electric cable with strain sensor and monitoring system and method for detecting strain in at least one electric cable
RU124032U1 (en) * 2012-04-03 2013-01-10 Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) FLEXIBLE CABLE, NOT DISTRIBUTING COMBUSTION

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU86035U1 (en) * 2009-05-04 2009-08-20 Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) POWER CABLE
WO2010136062A1 (en) * 2009-05-27 2010-12-02 Prysmian S.P.A. Electric cable with strain sensor and monitoring system and method for detecting strain in at least one electric cable
RU124032U1 (en) * 2012-04-03 2013-01-10 Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ВНИИ КП) FLEXIBLE CABLE, NOT DISTRIBUTING COMBUSTION

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU178217U1 (en) POWER FLEXIBLE SHIELDED CABLE
RU152230U1 (en) THREE-WAY POWER CABLE
KR20140095155A (en) fire resistant cable
RU162467U1 (en) MULTI-CABLE POWER FIRE RESISTANT CABLE WITH COMBINED INSULATION AND HALOGEN-FREE SHELLS
RU193823U1 (en) Power cable
RU149728U1 (en) ELECTRIC CABLE WITH A BIMETALLIC SCREEN (OPTIONS)
RU181131U1 (en) Power cable for laying in the ground
RU175563U1 (en) ALARM AND LOCK CABLE
RU167142U1 (en) POWER CABLE, NOT DISTRIBUTING COMBUSTION, WITH SECTOR CONDUCTORS AND INSULATION FROM CROSSED POLYETHYLENE
RU175806U1 (en) POWER CABLE
CN202694847U (en) Medium-voltage movable shielding monitoring rubber jacketed extra-flexible cable for coal mine
RU171278U1 (en) POWER CABLE COLD RESISTANT
CN205943533U (en) Low -voltage power cable for nuclear power plant
RU193725U1 (en) Power cable
RU148883U1 (en) SINGLE CABLE POWER CABLE
RU148885U1 (en) POWER CABLE, NOT DISTRIBUTING COMBUSTION
RU148312U1 (en) ELECTRICAL CABLE WITH HEAT RESISTANT RUBBER INSULATION
RU147098U1 (en) POWER FLEXIBLE SCREEN SHAFT CABLE
CN106384624A (en) Single core rail transit power cable with rated voltage of 35KV
CN206441549U (en) A kind of life-saving cable
RU205101U1 (en) POWER CABLE SEALED
RU215269U1 (en) Explosion Proof Sealed Power Cable
RU216407U1 (en) Explosion-proof control cable
RU215403U1 (en) Power cable for voltage 6-20 kV
RU67763U1 (en) EXPLOSIVE ELECTRICAL CABLE

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20190525

NF9K Utility model reinstated

Effective date: 20200427