RU175504U1

RU175504U1 - CENTRIFUGAL PUMP

Info

Publication number: RU175504U1
Application number: RU2017104824U
Authority: RU
Inventors: Антон Олегович Воронецкий; Александр Николаевич Михайлов; Андрей Юрьевич Наумов; Владимир Юрьевич Тузов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "МСТ Капитал"
Priority date: 2017-02-14
Filing date: 2017-02-14
Publication date: 2017-12-07

Abstract

Полезная модель относится к насосостроению и может быть использована при перекачке жидкостей в различный отраслях, в том числе, в нефтегазовой отрасли. Центробежный насос, содержащий корпус, щит, по меньшей мере, один направляющий аппарат, вал, по меньшей мере, одно рабочее колесо, подшипниковые узлы, наружные кольца щелевого уплотнения, установленные в корпусе и в направляющем аппарате с возможностью перемещения в определенных пределах в плоскости, перпендикулярной валу, с обеспечением необходимой герметичности, внутренние кольца щелевого уплотнения, установленные неподвижно и герметично на цилиндрические пояса рабочих колес и на элементы ротора насоса, отличающийся тем, что поверхности колец щелевого уплотнения содержат покрытие из боридов железа, полученное химико-термической обработкой насыщением поверхностных слоев колец бором, наружные кольца щелевого уплотнения размещены с необходимым зазором на внутренние кольца щелевого уплотнения, при этом внутренняя цилиндрическая поверхность наружного кольца щелевого уплотнения покрытием из боридов железа имеет возможность контактировать с покрытием из боридов железа наружной цилиндрической поверхности внутреннего кольца, образуя пару трения с обеспечением необходимой герметичности. Полезная модель позволяет повысить износостойкость и коррозионную стойкость, КПД, долговечность и надежность насоса, снизить энергозатраты при перекачивании жидкости с повышенным содержанием твердых частиц. 2 з.п. ф-лы, 4 фиг.The utility model relates to pump engineering and can be used for pumping liquids in various industries, including the oil and gas industry. A centrifugal pump comprising a housing, a shield, at least one guide vane, a shaft, at least one impeller, bearing assemblies, outer rings of a gap seal installed in the housing and in the guide vane with the possibility of movement within certain limits in the plane, perpendicular to the shaft, with the necessary tightness, the internal rings of the gap seal installed motionlessly and tightly on the cylindrical belts of the impellers and on the elements of the pump rotor, characterized in that the surface The faces of the gap seal rings contain a coating of iron borides obtained by chemical-thermal treatment by saturation of the surface layers of the rings with boron, the outer rings of the gap seal are placed with the necessary clearance on the inner rings of the gap seal, while the inner cylindrical surface of the outer ring of the gap seal with a coating of iron borides contact with the coating of iron borides of the outer cylindrical surface of the inner ring, forming a friction pair with the provision of necessary tightness tightness. The utility model allows to increase the wear resistance and corrosion resistance, efficiency, durability and reliability of the pump, reduce energy consumption when pumping a liquid with a high content of solid particles. 2 s.p. crystals, 4 FIG.

Description

Полезная модель относится к насосостроению и может быть использована при перекачке жидкостей в различный отраслях, в том числе, в нефтегазовой отрасли.The utility model relates to pump engineering and can be used for pumping liquids in various industries, including the oil and gas industry.

Известен центробежный насос, состоящий из корпусных деталей с приемным и выходным патрубками, корпусов подшипников, ротора с рабочими колесами, установленными на вал секций с направляющими аппаратами и запрессованными в них кольцами щелевых уплотнений рабочих колес, кольцевых уплотнений. (Малюшенко В.В., Михайлов А.К. - Энергетические насосы: Справочное пособие. Энергоиздат, 1981, 200 с., С 65-70). Основным недостатком данного центробежного насоса является низкий коэффициент полезного действия, во многом обусловленный большими зазорами в щелевых уплотнениях.A centrifugal pump is known, consisting of body parts with inlet and outlet nozzles, bearing housings, a rotor with impellers mounted on a shaft of sections with guide vanes and pressed-in rings of slotted seals of the impellers, ring seals. (Malyushenko V.V., Mikhailov A.K. - Energy Pumps: A Reference Guide. Energy Publishing House, 1981, 200 pp., Pp. 65-70). The main disadvantage of this centrifugal pump is its low efficiency, which is largely due to large gaps in gap seals.

Известен центробежный насос с самоустанавливающимися рабочими колесами. Насос содержит вал, рабочее колесо со ступицами, уплотняющие поверхности колеса контактируют с эластичными кольцами, застопоренными от проворота в корпусе насоса. Каждое эластичное кольцо установлено с возможностью перемещения в радиальном направлении относительно корпуса насоса и прижато с минимальным зазором к поверхности ступицы под действием сил, образованных перепадом давления, создаваемого колесом при работе насоса. Внутренняя поверхность каждого эластичного кольца в средней части выполнена с равномерно расположенными по окружности выемками, обеспечивающими при вращении колеса формирование гидродинамического клина между поверхностью эластичного кольца и цилиндрической поверхностью ступицы колеса. Такое исполнение насоса обеспечивает повышение коэффициента полезного действия насоса за счет снижения утечек в щелевом зазоре вследствие самоуплотнения рабочего колеса. (Патент RU №2196254).Known centrifugal pump with self-mounted impellers. The pump contains a shaft, an impeller with hubs, the sealing surfaces of the wheel are in contact with elastic rings, locked from rotation in the pump casing. Each elastic ring is installed with the ability to move in the radial direction relative to the pump casing and pressed with a minimum clearance to the surface of the hub under the action of forces generated by the pressure drop created by the wheel during pump operation. The inner surface of each elastic ring in the middle part is made with recesses evenly spaced around the circumference, which ensure the formation of a hydrodynamic wedge between the surface of the elastic ring and the cylindrical surface of the wheel hub during rotation of the wheel. This design of the pump provides an increase in the efficiency of the pump by reducing leaks in the slotted gap due to self-sealing of the impeller. (Patent RU No. 2196254).

Недостатком данного насоса является то, что при перекачивании рабочей жидкости с содержанием твердых частиц происходит износ эластичного кольца, это приводит к большим утечкам в кольцевом зазоре между ступицей рабочего колеса и эластичным кольцом, а также к резкому падению КПД насоса, снижает его надежность, долговечность.The disadvantage of this pump is that when pumping a working fluid with a solids content, the elastic ring deteriorates, this leads to large leaks in the annular gap between the impeller hub and the elastic ring, as well as a sharp drop in the pump efficiency, reducing its reliability and durability.

Известен центробежный насос, содержащий крышку входную, приемный патрубок, крышку напорную, выходной патрубок, втулки разгрузки, подшипниковые узлы, ротор с рабочими колесами, втулки межступенчатых уплотнений, корпуса и направляющие аппараты с установленными в них кольцами щелевых уплотнений. Межступенчатое уплотнение имеют неподвижное с упорным буртиком кольцо, запрессованное в корпус. Передние уплотнения рабочих колес плавающего типа, имеют подвижное кольцо с упорным буртиком и канавкой с резиновым уплотнительным кольцом со стороны опорного торца. При этом насос содержит монтажное кольцо, составляющее с подвижным кольцом самостоятельную сборочную единицу, который запрессовывается в корпус по посадочной поверхности монтажного кольца. При этом монтажное кольцо и подвижное кольцо собраны так, что резиновое уплотнительное кольцо прилегает к гладкой торцовой поверхности монтажного кольца, а подвижное кольцо зафиксировано в осевом и окружном направлениях в монтажном кольце. (RU 2468254). Данное техническое решение является наиболее близким заявляемому.A centrifugal pump is known comprising an inlet cover, a suction pipe, a pressure cover, an outlet pipe, discharge bushings, bearing assemblies, a rotor with impellers, interstage seal bushings, housings and guide vanes with gap seal rings installed in them. The interstage seals have a ring fixed with a thrust shoulder pressed into the housing. The front seals of the impellers of a floating type have a movable ring with a thrust shoulder and a groove with a rubber sealing ring on the side of the supporting end. In this case, the pump contains a mounting ring, which constitutes an independent assembly unit with a movable ring, which is pressed into the housing along the mounting surface of the mounting ring. In this case, the mounting ring and the movable ring are assembled so that the rubber sealing ring abuts the smooth end surface of the mounting ring, and the movable ring is fixed in axial and circumferential directions in the mounting ring. (RU 2468254). This technical solution is the closest to the claimed.

Технической проблемой, на решение которой направлена полезная модель, является то, что при работе известных конструкций насоса при наличии твердых частиц в перекачиваемой жидкости происходит интенсивный износ колец (монтажного кольца) щелевого зазора корпуса, колец (подвижного кольцо) щелевого зазора рабочего колеса, резинового уплотнительного кольца за счет попадания в щелевой зазор твердых частиц. При этом происходит, в первую очередь, эрозионный износ резинового уплотнительного кольца, затем эрозионный и коррозионный износ колец щелевого зазора, притом эрозионный и коррозионный износ будут усиливать друг друга. За счет износа резинового уплотнительного кольца, колец щелевого зазора увеличивается зазор щелевого уплотнения и возрастают утечки перекачиваемой жидкости, вследствие чего снижаются напорно-расходные характеристики, снижается КПД насоса, снижается надежность и долговечность насоса, повышаются энергозатраты.The technical problem that the utility model is aimed at is that when the known pump designs work with solid particles in the pumped liquid, intensive wear of the rings (mounting ring) of the slotted gap of the housing, the rings (movable ring) of the slotted gap of the impeller, rubber sealing occurs rings due to the ingress of solid particles into the slotted gap. In this case, first of all, erosion wear of the rubber sealing ring occurs, then erosion and corrosion wear of the gap gap rings, moreover, erosion and corrosion wear will reinforce each other. Due to the wear of the rubber sealing ring, the gap ring rings, the gap of the gap seal increases and leakage of the pumped liquid increases, as a result of which pressure and flow characteristics decrease, the pump efficiency decreases, the reliability and durability of the pump decrease, and energy costs increase.

Техническим результатом применения полезной модели является повышение износостойкости и коррозионной стойкости насоса, повышение КПД, снижение энергозатрат при перекачивании жидкости с повышенным содержанием твердых частиц, и, как следствие, повышение надежности и долговечности насоса.The technical result of the application of the utility model is to increase the wear and corrosion resistance of the pump, increase efficiency, reduce energy consumption when pumping liquids with a high content of solid particles, and, as a result, increase the reliability and durability of the pump.

Указанный технический результат достигается тем, что центробежный насос, содержит корпус, щит, один или более направляющих аппаратов, вал, одно или более рабочих колес, подшипниковые узлы, наружные кольца щелевого уплотнения, установленные в корпусе и в направляющем аппарате, с возможностью перемещения в определенных пределах в плоскости перпендикулярной валу с обеспечением необходимой герметичности, внутренние кольца щелевого уплотнения, установленные неподвижно и герметично в цилиндрические пояса рабочих колес и на элементах ротора насоса. При этом поверхности колец щелевого уплотнения содержат покрытие из боридов железа, полученное химико-термической обработкой насыщением поверхностных слоев колец бором. Наружные кольца щелевого уплотнения размещены с зазором на внутренних кольцах щелевого уплотнения, при этом внутренняя цилиндрическая поверхность наружного кольца щелевого уплотнения с покрытием из боридов железа имеет возможность контактировать с покрытием из боридов железа наружной цилиндрической поверхности внутреннего кольца, образуя пару трения с обеспечением необходимой герметичности.The specified technical result is achieved in that the centrifugal pump contains a housing, a shield, one or more guide vanes, a shaft, one or more impellers, bearing assemblies, outer rings of a slotted seal installed in the housing and in the guide vanes, with the possibility of movement in certain limits in the plane perpendicular to the shaft with the necessary tightness, the inner rings of the gap seal installed motionlessly and tightly in the cylindrical belts of the impellers and on the rotor elements pump. The surfaces of the gap seal rings contain a coating of iron borides, obtained by chemical-thermal treatment by saturation of the surface layers of the rings with boron. The outer rings of the gap seal are placed with a gap on the inner rings of the gap seal, while the inner cylindrical surface of the outer ring of the gap seal with a coating of iron borides has the ability to contact the coating of iron borides of the outer cylindrical surface of the inner ring, forming a friction pair with the necessary tightness.

Кроме того, возможен вариант, когда наружные кольца щелевого уплотнения размещены на внутренних кольцах щелевого уплотнения с зазором в пределах 0.0003-0.003 от величины диаметра наружной цилиндрической поверхности внутреннего кольца щелевого уплотнения.In addition, it is possible that the outer rings of the gap seal are placed on the inner rings of the gap seal with a gap in the range 0.0003-0.003 of the diameter of the outer cylindrical surface of the inner ring of the gap seal.

Возможен вариант, когда наружные кольца щелевого уплотнения закреплены в кольцевом пазе с помощью винтов и шайб в двух или более местах. Шайбы закреплены винтами на корпусе и на направляющем аппарате и прижимают в осевом направлении к корпусу и направляющему аппарату наружное кольцо с обеспечением необходимой герметичности, с обеспечением возможности перемещения его в определенных пределах в плоскости перпендикулярной валу, ограничивая перемещение вдоль вала и вращение относительно вала.It is possible that the outer rings of the gap seal are fixed in the annular groove with screws and washers in two or more places. The washers are fixed with screws on the housing and on the guide apparatus and press the outer ring axially against the housing and the guide apparatus to ensure the necessary tightness, allowing it to be moved within certain limits in the plane perpendicular to the shaft, restricting movement along the shaft and rotation relative to the shaft.

Сущность полезной модели поясняется фигурами.The essence of the utility model is illustrated by figures.

На фиг. 1 представлен заявляемый центробежный насос.In FIG. 1 presents the inventive centrifugal pump.

На фиг. 2 представлен выносной элемент I, где показаны щелевые уплотнения центробежного насоса.In FIG. 2 shows an external element I, where slotted seals of a centrifugal pump are shown.

На фиг. 3 представлен разрез А-А, где показано закрепление наружного кольца щелевого уплотнения.In FIG. 3 shows a section AA, which shows the fastening of the outer ring of the gap seal.

На фиг. 4 представлен выносной элемент II, где показано закрепление внутреннего щелевого уплотнения на цилиндрической поверхности элемента ротора.In FIG. 4 shows the remote element II, which shows the fixing of the internal gap seal on the cylindrical surface of the rotor element.

Заявленный центробежный насос содержит корпус 1, щит 2, один или более направляющих аппаратов 3, вал 4, одно или более рабочих колес 5, подшипниковые узлы 6 и 7, наружные кольца 8 щелевого уплотнения 9, установленные в корпусе 1 и в направляющем аппарате 3 с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной валу 4, с обеспечением необходимой герметичности, внутренние кольца 10 щелевого уплотнения 9. Внутренние кольца 10 щелевого уплотнения установлены неподвижно и герметично, например, запрессованы, на цилиндрические пояса 11 рабочих колес 5. Также внутреннее кольцо 10 щелевого уплотнения 9 может быть установлено неподвижно и герметично на элементы 12 ротора 13 насоса, например, внутреннее кольцо 10 может быть запрессовано на цилиндрическую поверхность 14 элемента 12 ротора 13 насоса. При этом поверхности 15 и 16 колец 8, 10 щелевого уплотнения 9 содержат покрытия 17 и 18 из боридов железа, полученные химико-термической обработкой насыщением поверхностных слоев колец 8 и 10 бором. Наружные кольца 8 щелевого уплотнения 9 размещены с зазором на внутренние кольца 10 щелевого уплотнения 9. При этом внутренняя цилиндрическая поверхность 15 наружного кольца 8 щелевого уплотнения 9 покрытием 17 из боридов железа имеет возможность контактировать с покрытием 18 из боридов железа наружной цилиндрической поверхности 16 внутреннего кольца 10, образуя пару трения с обеспечением необходимой герметичности.The claimed centrifugal pump comprises a housing 1, a shield 2, one or more guide vanes 3, a shaft 4, one or more impellers 5, bearing units 6 and 7, outer rings 8 of a gap seal 9 installed in the housing 1 and in the guiding apparatus 3 sec the ability to move in a plane perpendicular to the shaft 4, providing the necessary tightness, the inner rings 10 of the gap seal 9. The inner rings 10 of the gap seal are installed motionless and hermetically, for example, pressed into cylindrical belts 11 of the impellers 5. Ta the inner ring 9 sealing the slot 10 may be set fixedly and sealingly on the rotor elements 12 the pump 13, e.g., inner ring 10 may be pressed on the cylindrical surface 14 of element 12 of the rotor 13 of the pump. The surfaces 15 and 16 of the rings 8, 10 of the gap seal 9 contain coatings 17 and 18 of iron borides obtained by chemical-thermal treatment by saturation of the surface layers of rings 8 and 10 with boron. The outer rings 8 of the gap seal 9 are placed with a gap on the inner rings 10 of the gap seal 9. In this case, the inner cylindrical surface 15 of the outer ring 8 of the gap seal 9 with the coating 17 of iron borides is able to contact the coating 18 of iron borides of the outer cylindrical surface 16 of the inner ring 10 forming a pair of friction with the necessary tightness.

Возможен вариант, когда наружные кольца 8 щелевого уплотнения 9 размещены на кольцах 10 щелевого уплотнения с зазором в пределах 0.0003-0.003 от величины диаметра наружной цилиндрической поверхности 16 внутреннего кольца 10 щелевого уплотнения 9.It is possible that the outer rings 8 of the gap seal 9 are placed on the rings 10 of the gap seal with a gap in the range 0.0003-0.003 of the diameter of the outer cylindrical surface 16 of the inner ring 10 of the gap seal 9.

Возможен вариант, когда наружные кольца 8 щелевого уплотнения закреплены в кольцевом пазе 19 с помощью винтов 20 и шайб 21 в двух или более местах, при этом шайбы 21 закреплены винтами 20 на корпусе 1 и на направляющем аппарате 3 и прижимают в осевом направлении к корпусу 1 и направляющему аппарату наружное кольцо 8 с обеспечением необходимой герметичности, с обеспечением возможности перемещения его в определенных пределах в плоскости, перпендикулярной валу 4, ограничивая перемещение вдоль вала 4 и вращение относительно вала 4.It is possible that the outer rings 8 of the gap seal are fixed in the annular groove 19 with screws 20 and washers 21 in two or more places, while the washers 21 are fixed with screws 20 on the housing 1 and on the guide apparatus 3 and axially pressed against the housing 1 and a guide apparatus, the outer ring 8 with the necessary tightness, with the possibility of moving it within certain limits in a plane perpendicular to the shaft 4, restricting movement along the shaft 4 and rotation relative to the shaft 4.

В процессе работы насоса вследствие вращения расположенных на валу 4 рабочего колеса 5 относительно направляющего аппарата 3 перекачиваемая жидкость поступает во входной патрубок 22 и направляется в рабочее колесо 5 ступени насоса. Далее перекачиваемая жидкость поступает в направляющий аппарат 3 ступени насоса. В направляющем аппарате 3 перекачиваемая жидкость разворачивается в направлении вала 4 и поступает в следующее рабочее колесо (на фигуре не показано), или из направляющего аппарата 3 перекачиваемая жидкость поступает объединительную камеру 23, образованную корпусом 1 и щитом 2 центробежного насоса, при условии если ступень в насосе последняя по направлению движения перекачиваемой жидкости, или, если насос одноступенчатый. Радиальные нагрузки, возникающие при эксплуатации насоса, воспринимают подшипниковые узлы 6 и 7, осевые нагрузки воспринимает подшипниковый узел 7. Щелевые уплотнения служат для снижения внутренних утечек рабочей жидкости в насосе. Щелевые уплотнения 9 снижают внутренние утечки рабочей жидкости во входной патрубок 22 и во внутренние полости насоса с меньшим давлением, например, в камеру 24, чем увеличивают КПД насоса. Для уменьшения зазоров в щелевых уплотнениях 9 с целью снижения утечек перекачиваемой жидкости наружные кольца 8 щелевых уплотнений 9 на корпусе 1 и на направляющем аппарате 3 выполнены подвижными (плавающими) с обеспечением минимальных зазоров в щелевых уплотнениях 9, необходимых для пар трения. Наружные кольца щелевого уплотнения размещены на внутренние кольца щелевого уплотнения с зазором в пределах 0.0003-0.003 от величины диаметра наружной цилиндрической поверхности внутреннего кольца щелевого уплотнения. При указанных зазорах обеспечивается свободное вращение рабочего колеса и ротора насоса без заеданий относительно наружных колец щелевых уплотнений в связи с тем, что технологические неточности изготовления деталей насоса компенсируются перемещением наружного кольца в плоскости перпендикулярной валу насоса. Наружные кольца 8 щелевого уплотнения 9 закреплены в кольцевом пазе (канавке) 19 с помощью винтов 20 и шайб 21 в двух или более местах. Шайбы 21 закреплены винтами 20 на корпусе 1 и на направляющем аппарате 3 и прижимают в осевом направлении к корпусу и направляющему аппарату наружное кольцо с обеспечением необходимой герметичности, с обеспечением возможности перемещения наружного кольца в необходимых пределах в плоскости перпендикулярной валу, ограничивая перемещение вдоль вала и предотвращая вращение относительно вала.During operation of the pump due to the rotation of the impeller 5 located on the shaft 4 with respect to the guide apparatus 3, the pumped liquid enters the inlet pipe 22 and is sent to the impeller 5 of the pump stage. Next, the pumped liquid enters the guide apparatus 3 stages of the pump. In the guiding apparatus 3, the pumped liquid unfolds in the direction of the shaft 4 and enters the next impeller (not shown in the figure), or from the guiding apparatus 3 the pumped fluid enters the unification chamber 23 formed by the housing 1 and the shield 2 of the centrifugal pump, provided that the stage the pump is the last in the direction of movement of the pumped liquid, or, if the pump is single-stage. The radial loads that occur during operation of the pump are absorbed by the bearing assemblies 6 and 7, the axial loads are absorbed by the bearing assembly 7. Slotted seals serve to reduce internal leakages of the working fluid in the pump. Slotted seals 9 reduce internal leakage of the working fluid in the inlet pipe 22 and in the internal cavity of the pump with less pressure, for example, into the chamber 24, which increases the efficiency of the pump. To reduce the gaps in the gap seals 9 in order to reduce leakage of the pumped fluid, the outer rings 8 of the gap seals 9 on the housing 1 and on the guide apparatus 3 are movable (floating) with the minimum gaps in the gap seals 9 required for friction pairs. The outer rings of the gap seal are placed on the inner rings of the gap seal with a gap in the range 0.0003-0.003 of the diameter of the outer cylindrical surface of the inner ring of the gap seal. With these gaps, free rotation of the impeller and rotor of the pump is ensured without jamming relative to the outer rings of the gap seals due to the fact that technological inaccuracies in the manufacture of pump parts are compensated by moving the outer ring in a plane perpendicular to the pump shaft. The outer rings 8 of the gap seal 9 are fixed in the annular groove (groove) 19 with screws 20 and washers 21 in two or more places. The washers 21 are fixed with screws 20 on the housing 1 and on the guide apparatus 3 and axially press the outer ring to the housing and the guide apparatus to provide the necessary tightness, allowing the outer ring to be moved within the required limits in the plane perpendicular to the shaft, restricting movement along the shaft and preventing rotation relative to the shaft.

Покрытие из боридов железа колец щелевого уплотнения, полученное химико-термической обработкой насыщением поверхностных слоев колец бором, обеспечивает коррозионную стойкость и износостойкость наружного кольца и внутреннего кольца щелевого уплотнения при трении их относительно друг друга при работе центробежного насоса. Это позволяет повысить надежность, долговечность, КПД насоса. Нанесение покрытий из боридов железа, полученное химико-термической обработкой насыщением поверхностных слоев колец бором обеспечивает значительное повышение твердости поверхностного слоя до HV 2100 кгс/см² на глубине до 0,2 мм, при этом резко повышается износостойкость и коррозионная стойкость поверхностного слоя, за счет повышения плотности поверхностного слоя детали, что затрудняет доступ кислорода и других агрессивных компонентов в тело детали, в частности в наружные и внутренние кольца щелевых уплотнений.The iron boride coating of the gap seal rings, obtained by chemical-thermal treatment by saturation of the surface layers of the rings with boron, provides corrosion resistance and wear resistance of the outer ring and the inner ring of the gap seal when they are rubbed relative to each other during centrifugal pump operation. This improves the reliability, durability, efficiency of the pump. Coating of iron borides, obtained by chemical-thermal treatment by saturation of the surface layers of the rings with boron, provides a significant increase in the hardness of the surface layer to HV 2100 kgf / cm ² at a depth of 0.2 mm, while the wear resistance and corrosion resistance of the surface layer increase sharply due to increasing the density of the surface layer of the part, which makes it difficult for oxygen and other aggressive components to enter the body of the part, in particular the outer and inner rings of gap seals.

При попадании твердых частиц в щелевое уплотнение между "борированными" поверхностями, твердые частицы разрушаются (перемалываются), так как "борированные" поверхности имеет повышенную твердость, большую чем твердость твердых частиц. Малые зазоры в щелевом уплотнении, за счет подвижного наружного кольца, высокая твердость, коррозионная стойкость и износостойкость "борированных" поверхностей колец щелевого уплотнения, которые предотвращают увеличение кольцевого зазора между наружным кольцом щелевого уплотнения и внутренним кольцом щелевого уплотнения, что снижают протечки через щелевые уплотнения, снижают энергозатраты при перекачивании жидкостей с повышенным содержанием твердых частиц, повышают надежность, долговечность, КПД насоса.When solid particles get into the gap seal between the “boron” surfaces, the solid particles break down (grind), since the “boron” surfaces have an increased hardness greater than the hardness of the solid particles. Small gaps in the gap seal due to the movable outer ring, high hardness, corrosion resistance and wear resistance of the “borated” surfaces of the gap seal rings, which prevent an increase in the annular gap between the outer ring of the gap seal and the inner ring of the gap seal, which reduces leakage through the gap seals, reduce energy consumption when pumping liquids with a high content of solid particles, increase reliability, durability, efficiency of the pump.

Выполнение таким образом центробежного насоса позволяет повысить надежность, долговечность, износостойкость и коррозийную стойкость, КПД насоса, позволяет снизить энергозатраты при перекачивании жидкостей с повышенным содержанием твердых частиц.The execution of a centrifugal pump in this way improves reliability, durability, wear resistance and corrosion resistance, the efficiency of the pump, reduces energy consumption when pumping liquids with a high content of solid particles.

Claims

1. Центробежный насос, содержащий корпус, щит, один или более направляющих аппаратов, вал, одно или более рабочих колес, подшипниковые узлы, наружные кольца щелевого уплотнения, установленные в корпусе и в направляющем аппарате с возможностью перемещения в определенных пределах в плоскости, перпендикулярной валу с обеспечением необходимой герметичности, внутренние кольца щелевого уплотнения, установленные неподвижно и герметично на цилиндрические пояса рабочих колес и на элементы ротора насоса, притом поверхности колец щелевого уплотнения содержат покрытие из боридов железа, полученное химико-термической обработкой насыщением поверхностных слоев колец бором, наружные кольца щелевого уплотнения размещены с необходимым зазором на внутренние кольца щелевого уплотнения, при этом внутренняя цилиндрическая поверхность наружного кольца щелевого уплотнения покрытием из боридов железа имеет возможность контактировать с покрытием из боридов железа наружной цилиндрической поверхности внутреннего кольца, образуя пару трения с обеспечением необходимой герметичности.1. A centrifugal pump comprising a housing, a shield, one or more guiding devices, a shaft, one or more impellers, bearing assemblies, outer rings of a gap seal installed in the housing and in the guiding device with the possibility of movement within certain limits in a plane perpendicular to the shaft to ensure the necessary tightness, the inner rings of the gap seal installed motionlessly and tightly on the cylindrical belts of the impellers and on the elements of the rotor of the pump, moreover, the surfaces of the rings of the gap seal The lines contain an iron boride coating obtained by chemical-thermal treatment by saturating the surface layers of the rings with boron, the outer rings of the gap seal are placed with the necessary clearance on the inner rings of the gap seal, while the inner cylindrical surface of the outer ring of the gap seal with the coating of iron borides has the ability to contact the coating from iron borides of the outer cylindrical surface of the inner ring, forming a friction pair with the necessary tightness.

2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что наружные кольца щелевого уплотнения размещены на внутренние кольца щелевого уплотнения с зазором в пределах 0.0003-0.003 от величины диаметра наружной цилиндрической поверхности внутреннего кольца щелевого уплотнения.2. The pump according to claim 1, characterized in that the outer rings of the gap seal are placed on the inner rings of the gap seal with a gap in the range 0.0003-0.003 of the diameter of the outer cylindrical surface of the inner ring of the gap seal.

3. Насос по п. 1, отличающийся тем, что наружные кольца щелевого уплотнения закреплены в кольцевом пазе с помощью винтов и шайб в двух или более местах, при этом шайбы закреплены винтами на корпусе и направляющем аппарате и прижимают в осевом направлении к корпусу и направляющему аппарату наружное кольцо с обеспечением необходимой герметичности, с обеспечением возможности перемещения его в определенных пределах в плоскости, перпендикулярной валу, ограничивая перемещение вдоль вала и предотвращая вращение относительно вала.3. The pump according to claim 1, characterized in that the outer rings of the gap seal are fixed in the annular groove with screws and washers in two or more places, while the washers are fixed with screws on the housing and the guide apparatus and are pressed axially to the housing and the guide the apparatus an outer ring with the necessary tightness, with the possibility of moving it within certain limits in a plane perpendicular to the shaft, restricting movement along the shaft and preventing rotation relative to the shaft.