RU175275U1 - Устройство для испытания отводов - Google Patents
Устройство для испытания отводов Download PDFInfo
- Publication number
- RU175275U1 RU175275U1 RU2017100850U RU2017100850U RU175275U1 RU 175275 U1 RU175275 U1 RU 175275U1 RU 2017100850 U RU2017100850 U RU 2017100850U RU 2017100850 U RU2017100850 U RU 2017100850U RU 175275 U1 RU175275 U1 RU 175275U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holes
- bends
- bend
- stop
- nuts
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L43/00—Bends; Siphons
- F16L43/001—Bends; Siphons made of metal
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/12—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing elastic covers or coatings, e.g. soapy water
- G01M3/14—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing elastic covers or coatings, e.g. soapy water for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
- G01M3/142—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing elastic covers or coatings, e.g. soapy water for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for tubes
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для герметизации концов трубных бесфланцевых отводов в процессе их испытания на прочность и герметичность после штучного или мелкосерийного изготовления на предприятиях нефтегазодобывающей промышленности, а также может быть использована в других отраслях промышленности.Техническим результатом является создание конструкции устройства для испытания отводов работоспособной при высоких испытательных давлениях, например, до 70 МПа, позволяющей исключить деформации и повреждения концов испытываемых отводов, а также обладающей конструктивной простотой и универсальностью.Устройство для испытания отводов содержит две крышки 1, два фиксирующих кольца 2, четыре тяги 3 с гайками 4 и упор 5, который установлен на внешней поверхности изгиба отвода в его средней части и зафиксирован на нем прижимной планкой 6 посредством резьбовых элементов 7.Упор 5 имеет две пары сквозных отверстий 8 и 9, размещенных симметрично относительно продольной плоскости симметрии отвода 10 и своими осями ориентированных перпендикулярно торцам 11 отвода.Фиксирующие кольца 2 выполнены в форме траверс, имеющих центральное отверстие 12, а на концах два отверстия 13, которые соосны парным отверстиями упора 5.Крышки имеют глухие отверстия 15, в которых установлены радиальные упругие уплотнительные элементы 16 и штуцеры 17.Фиксирующие кольца 2 охватывают крышки 1 и фиксируют их в осевом направлении на отводе посредством парных тяг 3 с гайками 4.Упор 5 в зоне его контакта с отводом имеет вогнутую поверхность 18, которая огибает внешнюю поверхность изгиба отвода. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Предполагаемая полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для герметизации концов трубных бесфланцевых отводов, преимущественно изготавливаемых по ГОСТ 22793-83, в процессе их испытания на прочность и герметичность после изготовления. Полезная модель может быть использована и в других отраслях промышленности, где используются трубные отводы, например, в нефтегазодобывающей промышленности в процессе изготовления или ремонта трубопроводов.
Известна заглушка для гидравлического испытания труб с разжимной в радиальном направлении уплотнительной манжетой (АС СССР) №388154, МПК F16J 13/20), которая снабжена двумя обращенными малыми основаниями один к другому конусами и сегментами, закладываемыми между эти ми конусами и трубой, подаваемыми в радиальном направлении путем принудительного смещения одного конуса навстречу другому по установленной соосно с трубой втулке, охватывающей затяжную шпильку, несущую нажимной элемент, воздействующий на уплотнительную манжету при принудительном ее перемещении во втулке.
Недостатком вышеприведенной заглушки является, во-первых, то, что в процессе фиксации заглушек в трубе ее концы подвергаются значительным растягивающим усилиям, что может вызвать деформацию концов труб, во вторых, в процессе испытаний на концах трубы остается зона, которая не подвергается гидравлическим испытаниям, так как в этой зоне размещены распорные элементы заглушки, в-третьих, не исключается вероятность вылета заглушки из трубы в процессе испытаний, что не безопасно и, в-четвертых, отсутствие универсальности, так как она рассчитана для испытания ограниченного типоразмера труб по внутреннему диаметру, а заявляемая универсальность обеспечивается применением сменных уплотнительных манжет и тормозных колец, что так же усложняет конструкцию.
Известно устройство для безопасного испытания сварных отводов (см. УДК 696.697 Охрана труда в производстве санитарно-технических работ.
Старостин С.М., 1968, стр. 160, рис. 88). Устройство имеет треугольную раму, сваренную из швеллера, нажимной винт, подвижный фланец, к которому приварен штуцер и резиновые подкладки, уплотняющие торцы отвода.
Это устройство работоспособно для испытания отводов с углом гибки 90° используемых для изготовления санитарно-технических трубопроводов, где рабочее давление, как правило, не превышает 1,6 МПа. При высоких испытательных давлениях, например, до 70 МПа, оно не работоспособно, так как, во-первых, торцевые уплотнения с использованием плоских резиновых про кладок не способны при высоких испытательных давлениях уплотнить стык, а, во-вторых, используемая конструкция устройства для зажима отвода в виде треугольной рамы и нажимного винта не обладает достаточной жесткостью, чтобы обеспечить необходимый по усилию его поджим к фланцам.
Существенным недостатком этого устройства так же являются его большие габариты, особенно если угол гибки отвода будет составлять 15°, 30°, 45° или 60°.
Наиболее близким по своей технической сущности к заявляемому устройству, принятым за прототип, является съемная заглушка для испытания безфланцевых труб (АС СССР №877180, МПК F16J 13/10).
Эта съемная заглушка состоит из крышки с уплотнительным элементом, двух разрезных фиксирующих колец и тяг, соединяющих кольца с крышкой.
Конструкция этой заглушки, как и предыдущий аналог, при высоких испытательных давлениях не работоспособны, так как торцевые уплотнения с использованием плоских резиновых прокладок при высоких испытательных давлениях не способны уплотнить стык. Кроме того, возможна деформация и повреждение наружной поверхности концов труб фиксирующими кольцами, которые фиксируются на трубе за счет перекоса и эксцентричной силы прикладываемой к ним тягами.
Основной задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является исключение вышеуказанных недостатков, а именно обеспечение работоспособности устройства при высоких испытательных давлениях, например, до 7O МПа, исключение деформаций и повреждений концов испытываемых отводов, а так же упрощение и придание универсальности конструкции устройства.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для испытания отводов, содержащем крышки с уплотнительными элементами, фиксирующие кольца и тяги:
- имеется упор, установленный на внешней поверхности изгиба отвода в его средней части и зафиксированный на нем прижимной планкой посредством резьбовых элементов;
- упор имеет две пары сквозных отверстий размещенных симметрично относительно продольной плоскости симметрии отвода и своими осями попарно ориентированных перпендикулярно торцам отвода;
- фиксирующие кольца выполнены в форме траверс, имеющих отверстия на концах, которые соосны парным отверстиями упора;
- фиксирующие кольца охватывают крышки и фиксируют их в осевом направлении на отводе посредством отверстий в фиксирующих кольцах, парных сквозных отверстий упора и установленных в них парных тяг в виде шпилек с гайками;
- крышки имеют глухие отверстия, в которых установлены радиальные упругие уплотнительные элементы, охватывающие концы овода по наружной поверхности и снабжены штуцерами, смонтированными на их торцах;
- упор в зоне его контакта с отводом имеет вогнутую поверхность, соответствующую внешней поверхности изгиба отвода; - торцы сквозных отверстий упора в зоне контакта с гайками имеют коническую фаску, а торцы контактирующих с ними гаек сферическую поверхность.
Заявленная полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид устройства для испытания отводов с углом гибки ϕ=90°, на фиг. 2 показан общий вид устройства для испытания отводов с углом гибки ϕ=45°, на фиг. 3 показан вид А устройства для испытания отводов с углом гибки p=90°, а на фиг. 4 и 5 показаны элементы устройства.
Устройство для испытания отводов содержит две крышки 1, два фиксирующих кольца 2, четыре тяги 3 в виде шпилек с гайками 4 и упор 5, который установлен на внешней поверхности изгиба отвода в его средней части и зафиксирован на нем прижимной планкой 6 посредством резьбовых элементов 7.
Упор 5 имеет две пары сквозных отверстий 8 и 9. Отверстия в каждой из пар размещены симметрично относительно продольной плоскости симметрии отвода 10 и своими осями ориентированы перпендикулярно торцам 11 отвода.
Фиксирующие кольца 2 выполнены в форме траверс имеющих центральное отверстие 12, а на концах два отверстия 13, которые соосны парным отверстиями упора.
Крышки имеют на наружной поверхности упорный бурт 14 и глухие отверстия 15, в которых установлены радиальные упругие уплотнительные элементы 16 охватывающие концы отвода по наружной поверхности, а так же снабжены штуцерами 17 смонтированными на их торцах.
Фиксирующие кольца 2 охватывают крышки 1 и фиксируют их в осевом направлении на отводе посредством упорного бурта 14, отверстий в фиксирующих кольцах 13, парных сквозных отверстий 8 и 9 упора 5 и установленных в них парных тяг З в виде шпилек с гайками 4.
Упор 5 в зоне его контакта с отводом имеет вогнутую поверхность 18, которая огибает внешнюю поверхность изгиба испытываемого отвода.
Торцы сквозных отверстий упора 2 и 9 в зоне контакта с гайками 4 имеют коническую фаску 19, а торцы контактирующих с ними гаек 4 сферическую поверхность 20.
Порядок работы устройства следующий.
Перед началом проведения испытаний отводов производится осмотр и подготовка наружной поверхности концов отводов подлежащих уплотнению, а именно производится контроль на отсутствие вмятин и глубоких царапин, производится очистка от ржавчины и окалины, производится притупление радиусом ~0.5 мм острой наружной кромки фаски отводов выполняемой для сварки. Затем подбираются, а при отсутствии изготавливаются, крышки 1, причем радиальный зазор между наружной поверхностью концов отводов и внутренним диаметром глухого отверстия 15 крышек 1 должен быть в пределах 0,05…0,1 5 мм., что необходимо для обеспечения работоспособности радиального уплотнительного элемента 16, на пример, резинового кольца круглого сечения при высоких испытательных давлениях, например, до 70 МПа. При необходимости концы отводов могут быть механически обработаны до гибки, для устранения дефектов по наружному диаметру D в пределах допуска на наружный диаметр труб, из которых изготавливаются отводы.
После подготовительных работ на концы отводов устанавливаются крышки 1, на них фиксирующие кольца 2, имеющих центральное отверстие 12, а на средней части внешней поверхности изгиба отводов устанавливается упор 5, который фиксируется прижимной планкой 6 посредством резьбовых элементов 7. Наличие вогнутой поверхности 18 у упора 5 в зоне его контакта с отводами исключает повреждения и деформации отводов.
Далее производится фиксация крышек 1, имеющих упорные бурты 14, фиксирующими кольцами 2 в осевом направлении на отводах парными тягами 3 в виде шпилек с гайками 4, которые устанавливаются в отверстия 13 фиксирующих колец 2 и в парные сквозные отверстия 2 к 9 упора 5, которые размещены симметрично относительно продольной плоскости симметрии отвода 10 и своими осями ориентированы перпендикулярно торцам 11 отвода. При этом конические фаски 19 упора 5 и сферические торцевые поверхности 20 гаек 4 обеспечивают собираемость устройства.
После сборки устройства оно устанавливается таким образом, чтобы один из двух штуцеров 17 находился выше другого. Далее через нижний штуцер 17 отводы заполняются водой от испытательного стенда, а через верхний штуцер 17 удаляется воздух.
После заполнения отводов водой глушится верхний штуцер 17, а через нижний штуцер 17 подается испытательное давление и выдерживается определенное время.
По окончании испытания устройство разбирается в обратной последовательности.
Такое конструктивное выполнение устройства для испытания отводов позволяет:
- во-первых, исключить деформацию и повреждений концов испытываемых отводов, так как в конструкции отсутствуют внешние обжимающие и внутренние распирающие механические усилия, а установленный упор на внешней поверхности изгиба отвода в его средней части и имеющий в зоне его контакта с отводом вогнутую поверхность соответствующую внешней поверхности изгиба отвода - повреждений и деформаций не вызывает;
- во-вторых, обеспечить работоспособность устройства при высоких испытательных давлениях, например, до 70 МПа, что объясняется использованием крышек имеющих глухие отверстия, в которых установлены радиальные упругие уплотнительные элементы охватывающие концы овода по наружной поверхности и, которые способны выдерживать высокие давления;
- в-третьих, упростить конструкцию устройства, за счет того, что упор имеет две пары сквозных отверстий размещенных симметрично относительно продольной плоскости симметрии отвода и своими осями попарно ориентированных перпендикулярно торцам отвода; фиксирующие кольца выполнены в форме траверс имеющих отверстия на концах, которые соосны парным отверстиями упора; фиксирующие кольца охватывают крышки и фиксируют их в осевом направлении на отводе посредством отверстий в фиксирующих кольцах, парных сквозных отверстий упора и установленных в них парных тяг в виде шпилек с гайками; торцы сквозных отверстий упора в зоне контакта с гайками имеют коническую фаску, а торцы контактирующих с ними гаек сферическую поверхность, что делает конструкцию компактной с минимальным количеством элементов;
- в-четвертых, придать универсальность конструкции устройства, что существенно в условиях мелкосерийного или штучного изготовления отводов на ремонтных предприятиях нефтегазодобывающей промышленности, за счет использования крышек, имеющих глухие отверстия, в которых установлены радиальные упругие уплотнительные элементы охватывающие концы отвода по наружной поверхности и за счет того, что фиксирующие кольца охватывают крышки и фиксируют их в осевом направлении на отводе, что позволяет испытывать одним устройством близкие по типоразмерам отводы, например, наиболее используемые с наружными диаметрами D равными 36 и 45 мм, 57 и 68 мм, 76 и 83 мм, 102 и 114 мм во всем диапазоне толщин их стенок от 5 и до 40 мм, заменяя только крышки на определенный типоразмер отвода по наружному диаметру D, а при замене упоров дополнительно можно испытывать отводы с разными углами его гибки, установленными по ГОСТ 22793-83, например, 15°, 30°, 45°, 60° и 90°.
Claims (3)
1. Устройство для испытания отводов, содержащее крышки с уплотнительными элементами, фиксирующие кольца и тяги, отличающееся тем, что устройство снабжено упором, установленным на внешней поверхности изгиба отвода в его средней части и зафиксированным на нём прижимной планкой посредством резьбовых элементов и имеющим две пары сквозных отверстий, размещённых симметрично относительно продольной плоскости симметрии отвода и своими осями попарно ориентированных перпендикулярно торцам отвода, фиксирующие кольца выполнены в форме траверс, имеющих отверстия на концах, которые соосны парным отверстиями упора, при этом фиксирующие кольца охватывают крышки и фиксируют их в осевом направлении на отводе посредством отверстий в фиксирующих кольцах, парных сквозных отверстий упора и установленных в них парных тяг в виде шпилек с гайками, а крышки имеют глухие отверстия, в которых установлены радиальные упругие уплотнительные элементы, охватывающие концы отвода по наружной поверхности, и снабжены штуцерами, смонтированными на их торцах.
2. Устройство для испытания отводов по п. 1, отличающееся тем, что упор в зоне его контакта с отводом имеет вогнутую поверхность, соответствующую внешней поверхности изгиба отвода.
3. Устройство для испытания отводов по п. 1, отличающееся тем, что торцы сквозных отверстий упора в зоне контакта с гайками имеют коническую фаску, а торцы контактирующих с ними гаек - сферическую поверхность.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017100850U RU175275U1 (ru) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | Устройство для испытания отводов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017100850U RU175275U1 (ru) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | Устройство для испытания отводов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU175275U1 true RU175275U1 (ru) | 2017-11-29 |
Family
ID=60582066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017100850U RU175275U1 (ru) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | Устройство для испытания отводов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU175275U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU297451A1 (ru) * | В. В. Брук Рижский опытный завод Спецстальконструкци | Способ испытания сварнб1х бесфлапцевых отводов для трубопроводов | ||
SU877180A1 (ru) * | 1980-01-14 | 1981-10-30 | За витель | Съемна заглушка дл безфланцевых труб |
CN104931367A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-09-23 | 北京建筑大学 | 一种密封加压式舱外航天服上肢关节运动寿命试验装置 |
CN205483833U (zh) * | 2016-03-31 | 2016-08-17 | 辽宁爱维尔铸业股份有限公司 | 大口径球墨铸铁弯头管件自锁水压试验装置 |
-
2017
- 2017-01-10 RU RU2017100850U patent/RU175275U1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU297451A1 (ru) * | В. В. Брук Рижский опытный завод Спецстальконструкци | Способ испытания сварнб1х бесфлапцевых отводов для трубопроводов | ||
SU3898A1 (ru) * | 1926-02-06 | 1927-10-31 | Д.И. Ершов | Станок дл испытани фасонных трубчатых частей (фитингов) гидравлическим давлением |
SU877180A1 (ru) * | 1980-01-14 | 1981-10-30 | За витель | Съемна заглушка дл безфланцевых труб |
CN104931367A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-09-23 | 北京建筑大学 | 一种密封加压式舱外航天服上肢关节运动寿命试验装置 |
CN205483833U (zh) * | 2016-03-31 | 2016-08-17 | 辽宁爱维尔铸业股份有限公司 | 大口径球墨铸铁弯头管件自锁水压试验装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6601437B2 (en) | Apparatus for testing or isolating a segment of pipe | |
AU2014298821B2 (en) | Press fitting for a threaded connection and method for attaching a fitting to a threaded connection | |
US9823155B2 (en) | Test plug for a pipe elbow | |
US6254147B1 (en) | Fluid-tight connecting apparatus | |
US4192177A (en) | Apparatus and method for pressure testing of tubular bodies | |
GB1228262A (ru) | ||
JPS63246629A (ja) | 管の継手の気密性試験装置 | |
CN101932866B (zh) | 松套法兰式喇叭管接头及使用其的钢管的接合方法 | |
RU2597672C1 (ru) | Испытательный стенд для трубопроводной арматуры бесфланцевого исполнения | |
RU2388961C1 (ru) | Способ протасова в.н. внутренней втулочной противокоррозионной защиты сварных соединений трубных фасонных деталей с внутренним противокоррозионным покрытием | |
CN105606308B (zh) | 一种用于浮头式换热器的分体式试压*** | |
RU175275U1 (ru) | Устройство для испытания отводов | |
CN202647044U (zh) | 一种柔性高压管连接装置 | |
WO2018000543A1 (zh) | 无人船载管线维修套筒组件 | |
CN204437540U (zh) | 整体式绝缘接头 | |
US4662660A (en) | Weldless high-pressure pipe fitting | |
RU209939U1 (ru) | Заглушка для испытания труб на герметичность | |
CN202281725U (zh) | 超高压钢管液压试验工装机构 | |
CN104565624A (zh) | 整体式绝缘接头 | |
CN108869909B (zh) | 一种可轴向活动的高压连接法兰结构及其连接方法 | |
RU147195U1 (ru) | Учебный стенд для практического закрепления теоретических знаний | |
JP2796927B2 (ja) | 耐圧試験用治具 | |
RU2750363C1 (ru) | Стенд для гидравлических испытаний труб | |
CN209819031U (zh) | 用于带压仪表管道密封的夹管工具 | |
US3924649A (en) | Method of flanged joint sealing |