RU175263U1 - Safety shut-off valve - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области пожарной безопасности и, более конкретно, относится к предохранительному запорному клапану, предназначенному для подсоединения к пусковой магистрали системы газового пожаротушения, содержащей соединенные с пусковой магистралью модули газового пожаротушения; для вентиляции пусковой магистрали при утечках газового вещества из модулей и тем самым предупреждения несанкционированного пуска системы под избыточным давлением; а также для запирания пусковой магистрали в целях создания в ней рабочего давления. Клапан содержит корпус и подвижный запорный элемент. Корпус имеет впускное отверстие, приспособленное для сообщения по текучей среде с пусковой магистралью, выпускное отверстие для стравливания газового вещества при его утечках, и центральный канал, расположенный между впускным отверстием и выпускным отверстием и приспособленный для сообщения с ними по текучей среде. Подвижный запорный элемент расположен в центральном канале и выполнен с возможностью его свободного перемещения вверх и вниз при указанном стравливании газового вещества и с возможностью его запирания в верхнем положении и перекрывания центрального канала для создания рабочего давления в пусковой магистрали. Достигается технический результат, состоящий в повышении надежности систем газового пожаротушения за счет обеспечения свободного перемещения подвижного запорного элемента, не ограниченного пружинным механизмом, используемым в известных клапанах подобного назначения, что исключает необходимость в обеспечении требуемых технических характеристик как для пружины, так и для запорного элемента.The invention relates to the field of fire safety and, more specifically, relates to a safety shut-off valve for connecting a gas fire extinguishing system to a starting line, comprising gas fire extinguishing modules connected to the starting line; for ventilation of the starting line in case of leakage of gas from the modules and thereby preventing unauthorized starting of the system under excessive pressure; and also for locking the starting line in order to create working pressure in it. The valve includes a housing and a movable locking element. The housing has an inlet adapted for fluid communication with the starting line, an outlet for bleeding off the gas material in case of leakage, and a central channel located between the inlet and the outlet and adapted for communicating with them through the fluid. The movable locking element is located in the Central channel and is made with the possibility of its free movement up and down with the specified bleeding of the gas substance and with the possibility of locking in the upper position and blocking the Central channel to create operating pressure in the starting line. A technical result is achieved, which consists in increasing the reliability of gas fire extinguishing systems by providing free movement of a movable locking element, not limited by the spring mechanism used in known valves of this purpose, which eliminates the need to provide the required technical characteristics for both the spring and the locking element.

Description

Область техники, к которой относится полезная модельThe technical field to which the utility model relates.

Настоящее техническое решение относится к области пожарной техники и, более конкретно, относится к предохранительному запорному клапану, предназначенному для подсоединения к пусковой магистрали для модулей газового пожаротушения (МГПТ) системы газового пожаротушения батарейного типа, где он может быть применен как для запирания пусковой магистрали (при условии создания необходимого давления в ней), так и для предупреждения несанкционированного пуска системы под избыточным давлением, в случае утечек газового вещества.This technical solution relates to the field of fire fighting equipment and, more specifically, relates to a safety shut-off valve designed to be connected to the starting line for gas fire extinguishing modules (MGPT) of a battery-type gas fire extinguishing system, where it can be used to lock the starting line (when condition to create the necessary pressure in it), and to prevent unauthorized start-up of the system under excessive pressure, in case of leakage of a gas substance.

Возможно также использование клапана в других областях, связанных с возможным истечением газообразных сред в пневматические пусковые магистрали, шланги и рукава высокого давления, трубопроводы, где предусмотрены узлы с пневматическим управлением, которые при рабочем давлении должны активироваться, а в случае утечки предохранять систему пневматического управления от несанкционированной активации (ложного срабатывания).It is also possible to use the valve in other areas related to the possible outflow of gaseous media into pneumatic starting lines, hoses and high pressure hoses, pipelines where pneumatically controlled units are provided, which must be activated at operating pressure, and in case of leakage, protect the pneumatic control system from unauthorized activation (false positive).

Уровень техникиState of the art

Предохранительные клапаны широко применяются в различных отраслях. Однако наиболее близкими техническими решениями по отношению к настоящей полезной модели являются клапаны, в которых, наряду с обеспечением вентилирования газа при его утечках, обеспечивается возможность автоматического запирания магистрали, например, для создания в ней рабочего давления. Safety valves are widely used in various industries. However, the closest technical solutions in relation to this utility model are valves, in which, along with providing gas ventilation during its leaks, it is possible to automatically lock the line, for example, to create working pressure in it.

Примерами такого технического решения, в котором обеспечивается вышеуказанное совмещение функций стравливания газового вещества и запирания магистрали, является предохранительный запорный клапан (bleed valve 029730040-NF), используемый в системе газового пожаротушения, выпускаемой кампаний NAFFCO^® (см. каталог ʺNAFFCO Inert Fire Suppression System (IG01, IG100, IG55, IG541)ʺ, дата публикации - август 2015) и дренажный клапан системы пневмопуска, выпускаемый ООО "НТО Пламя" (см. каталог «Установки газового пожаротушения ООО "НТО Пламя" - защита высоких технологий»), дата публикации - 2015г.An example of such a technical solution, which provides the above combination of functions for bleeding gas and locking the line, is a safety shut-off valve (bleed valve 029730040-NF) used in the gas extinguishing system manufactured by the NAFFCO ^® campaigns (see каталогNAFFCO Inert Fire Suppression System ( IG01, IG100, IG55, IG541) ʺ, publication date is August 2015) and a pneumatic start-up drain valve manufactured by NTO Flame LLC (see the catalog "Fire extinguishing installations of NTO Flame LLC - high technology protection"), publication date - 2015

Данный клапан устанавливается на конце пусковой магистрали системы газового пожаротушения и является защитным устройством, которое защищает систему от нежелательного автоматического срабатывания, когда какой-либо модуль (или баллон) имеет утечку газового вещества, что может привести к повышению давления в пусковой магистрали и к несанкционированному пуску системы. Однако данный клапан имеет довольно сложную конструкцию, что влечет за собой недостаточную надежность системы в целом.This valve is installed at the end of the start line of the gas fire extinguishing system and is a protective device that protects the system from unwanted automatic operation when any module (or cylinder) has a gas leak, which can lead to increased pressure in the start line and unauthorized start system. However, this valve has a rather complicated design, which entails insufficient reliability of the system as a whole.

Наиболее близким техническим решением является предохранительный запорный клапан (вентиляционный клапан SGV-1), используемый в системе противопожарной защиты, выпускаемой кампаний TYCO^® (см. ʺImergen Clean Agent Systems. Система тушения пожара общим затоплением 300 бар. Руководство по эксплуатацииʺ, Tyco Safety Products - декабрь 2005, с.69). Данный клапан также устанавливается на конце каждой пусковой магистрали и используется для автоматического сброса самых минимальных количеств газа, который может накапливаться в результате утечки в управляющей системе. Данный клапан имеет подпружиненный подвижный запорный элемент, устанавливаемый в корпусе, имеющем впускное отверстие, приспособленное для сообщения по текучей среде с пусковой магистралью, выпускное отверстие для стравливания газового вещества при его утечках, и центральный канал, расположенный между впускным отверстием и выпускным отверстием и приспособленный для сообщения с ними по текучей среде.The closest technical solution is the safety shut-off valve (ventilation valve SGV-1) used in the fire protection system manufactured by TYCO ^® campaigns (see merImergen Clean Agent Systems. Fire extinguishing system with a total flooding of 300 bar. Operating Instructions ʺ, Tyco Safety Products - December 2005, p. 69). This valve is also installed at the end of each start-up line and is used to automatically discharge the smallest quantities of gas that can accumulate as a result of a leak in the control system. This valve has a spring-loaded movable shut-off element mounted in a housing having an inlet adapted for fluid communication with the starting line, an outlet for bleeding off the gas substance in the event of leakage, and a central channel located between the inlet and the outlet and adapted to fluid communication with them.

Клапан, имеющий похожую конструкцию, раскрыт также в публикации полезной модели CN 201284858 Y (2009г.).A valve having a similar design is also disclosed in utility publication CN 201284858 Y (2009).

Главным недостатком вышеупомянутых известных конструкций предохранительных запорных клапанов является то, что в них предусмотрен пружинный механизм для управления перемещением подвижного запорного элемента. Использование такого механизма сопряжено с большими сложностями в получении одинаковых технических характеристик пружины при серийном изготовлении клапанов. Кроме того, в известных клапанах не могут быть обеспечены стабильные величины давления при стравливании газа до момента срабатывания предохранительного запорного клапана (запирания магистрали). Все это приводит к недостаточной надежности систем газового пожаротушения, в которых используются такие клапаны.The main disadvantage of the aforementioned known designs of safety shutoff valves is that they have a spring mechanism for controlling the movement of the movable shutoff element. The use of such a mechanism is associated with great difficulties in obtaining the same technical characteristics of the spring in the serial production of valves. In addition, in the known valves can not be provided with stable pressure values when bleeding gas until the safety shut-off valve (locking the line). All this leads to insufficient reliability of gas fire extinguishing systems in which such valves are used.

Кроме того, известные конструкции предохранительных запорных клапанов не имеют конструктивных решений для оповещения при утечках газа или начале/завершении работы.In addition, the known designs of safety shut-off valves do not have constructive solutions for warning when gas leaks or the beginning / completion of work.

Раскрытие сущности полезной моделиUtility Model Disclosure

Описанные выше технические проблемы предшествующего уровня техники решаются за счет предложенного предохранительного запорного клапана, предназначенного для подсоединения к пусковой магистрали системы газового пожаротушения, содержащей соединенные с пусковой магистралью модули газового пожаротушения; для вентиляции пусковой магистрали при утечках газового вещества из модулей и тем самым предупреждения несанкционированного пуска системы под избыточным давлением; а также для запирания пусковой магистрали в целях создания в ней рабочего давления,The technical problems described above of the prior art are solved by the proposed safety shut-off valve, designed to connect to the starting line of a gas fire extinguishing system containing gas fire extinguishing modules connected to the starting line; for ventilation of the starting line in case of leakage of gas from the modules and thereby preventing unauthorized starting of the system under excessive pressure; as well as for locking the starting line in order to create working pressure in it,

при этом согласно полезной модели клапан содержит:according to a utility model, the valve contains:

- корпус, имеющий впускное отверстие, приспособленное для сообщения по текучей среде с пусковой магистралью, выпускное отверстие для стравливания газового вещества при его утечках, а также центральный канал, расположенный между впускным отверстием и выпускным отверстием и приспособленный для сообщения с ними по текучей среде; и- a housing having an inlet adapted for communicating with the start-up fluid through the fluid, an outlet for venting the gas material in the event of leaks, and a central channel located between the inlet and the outlet and adapted to communicate with them in fluid; and

- подвижный запорный элемент, расположенный в центральном канале и выполненный с возможностью его свободного перемещения вверх и вниз при указанном стравливании газового вещества и с возможностью его запирания в верхнем положении и перекрывания центрального канала для создания рабочего давления в пусковой магистрали.- a movable locking element located in the Central channel and made with the possibility of its free movement up and down with the specified bleeding of the gas substance and with the possibility of locking in the upper position and blocking the Central channel to create operating pressure in the starting line.

Основным преимуществом и достигаемым техническим результатом предложенного технического решения является обеспечение свободного перемещения подвижного запорного элемента вверх и вниз за счет воздействия струй газа и за счет гравитационного притяжения, где указанное перемещение не ограничено пружинным механизмом, используемым в известных клапанах подобного назначения, что исключает необходимость в обеспечении требуемых технических характеристик как для пружины, так и для запорного элемента. В частности, отсутствует необходимость в получении одинаковых технических характеристик пружины при серийном изготовлении клапанов, как это требуется в клапанах известного уровня техники.The main advantage and the achieved technical result of the proposed technical solution is to provide free movement of the movable locking element up and down due to the action of gas jets and due to gravitational attraction, where this movement is not limited by the spring mechanism used in known valves for this purpose, which eliminates the need to provide required technical characteristics for both the spring and the locking element. In particular, there is no need to obtain the same technical characteristics of the spring in the serial production of valves, as is required in valves of the prior art.

Кроме того, за счет предложенной конструкции клапана могут быть обеспечены стабильные величины давления при стравливании газа до момента срабатывания предохранительного запорного клапана (запирания пусковой магистрали). При корректировке массогабаритных размеров подвижного запорного элемента и длине (высоте) центрального канала расчетным способом можно добиться регулирования давления утечки и порога запирания клапана для решения конкретной задачи. В результате может быть повышена надежность систем газового пожаротушения, в которых используется клапан согласно настоящей полезной модели.In addition, due to the proposed valve design, stable pressure values during gas bleeding can be ensured until the safety shut-off valve is activated (locking the start line). When adjusting the overall dimensions of the movable locking element and the length (height) of the central channel by calculation, it is possible to control the leakage pressure and the threshold for locking the valve to solve a specific problem. As a result, the reliability of gas fire extinguishing systems using a valve according to the present utility model can be improved.

Дополнительные преимущества предложенного технического решения обеспечиваются в предпочтительных вариантах его выполнения.Additional advantages of the proposed technical solution are provided in the preferred options for its implementation.

Так, в центральном канале корпуса могут быть выполнены ловители для подвижного запорного элемента, расположенные в местах соединения центрального канала с каждым из впускного и выпускного отверстий и имеющие форму поверхности, соответствующую форме поверхности примыкающих участков запорного элемента.So, in the central channel of the housing, catchers for a movable locking element can be made located at the junction of the central channel with each of the inlet and outlet openings and having a surface shape corresponding to the surface shape of the adjacent sections of the locking element.

Подвижный запорный элемент может иметь любую форму, обеспечивающую указанное его свободное перемещение вверх под действием струй газа и вниз - за счет гравитационного притяжения. Например, он может иметь форму шарика, двойного конуса или цилиндра.The movable locking element can be of any shape, providing its indicated free movement upward under the action of gas jets and downward due to gravitational attraction. For example, it may be in the form of a ball, double cone or cylinder.

Впускное отверстие предпочтительно расположено в нижней части корпуса, а выпускное отверстие - в верхней части корпуса.The inlet is preferably located in the lower part of the housing, and the outlet in the upper part of the housing.

В обычном варианте центральный канал расположен по существу вертикально. Однако, как будет показано ниже, возможно любое выполнение центрального канала, которое обеспечивает свободное перемещение запорного элемента вверх и вниз.In a typical embodiment, the central channel is substantially vertical. However, as will be shown below, any execution of the central channel is possible, which provides free movement of the locking element up and down.

В одном варианте выполнения клапан является разборным и состоит по меньшей мере из двух элементов, соединенных между собой, например, посредством резьбового соединенияIn one embodiment, the valve is collapsible and consists of at least two elements interconnected, for example, by means of a threaded connection

Кроме того, согласно полезной модели в еще одном варианте выполнения клапан может дополнительно содержать газоструйный излучатель для обеспечения акустического оповещения в случае утечки газа, а также при начале пуска и конце пуска системы, предусмотренный на корпусе клапана в месте расположения выпускного отверстия.In addition, according to a utility model, in yet another embodiment, the valve may further comprise a gas-jet emitter to provide an acoustic warning in the event of a gas leak, as well as at the start of start and end of start of the system, provided on the valve body at the location of the outlet.

За счет такого выполнения клапана, при утечке газа из пневматической магистрали при нарушении герметичности какого-либо запорно-пускового устройства (ЗПУ) МГПТ, газоструйный излучатель в предлагаемом решении будет формировать акустический сигнал для привлечения внимания дежурного или обслуживающего персонала.Due to this embodiment of the valve, in case of gas leakage from the pneumatic line in case of leakage of any MGPT locking and starting device (ZPU), the gas-jet emitter in the proposed solution will generate an acoustic signal to attract the attention of the duty or maintenance personnel.

Корпус может содержать съемную верхнюю крышку, в которой выполнено выпускное отверстие, и при этом газоструйный излучатель может быть расположен на верхней крышке.The housing may comprise a removable top cover in which an outlet is formed, and the gas-jet emitter may be located on the top cover.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Ниже данное техническое решение поясняется более подробно с помощью вариантов осуществления полезной модели, приведенных со ссылками на чертежи, на которых:Below this technical solution is explained in more detail using the embodiments of the utility model shown with reference to the drawings, in which:

На фиг.1 схематично показан в разрезе клапан согласно предложенному техническому решению;Figure 1 is a schematic sectional view of a valve according to a proposed technical solution;

На фиг.2 схематично показана часть системы газового пожаротушения, в которой используется клапан согласно предложенному техническому решению. Figure 2 schematically shows a part of a gas fire extinguishing system in which a valve is used according to the proposed technical solution.

Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation

Как показано на фиг.1, предохранительный запорный клапан 1 состоит из корпуса и подвижного запорного элемента 2. Корпус имеет расположенное преимущественно в его нижней части впускное отверстие 3, приспособленное для сообщения по текучей среде с пневматической магистралью системы противопожарной защиты (см. фиг.2). С впускным отверстием 3 находится в сообщении по текучей среде центральный канал 4. Кроме того, предусмотрено выпускное отверстие 5, которое находится в сообщении по текучей среде с центральным каналом 4 и предпочтительно выполнено в верхней части корпуса.As shown in FIG. 1, the safety shut-off valve 1 consists of a housing and a movable shut-off element 2. The housing has an inlet 3 located mainly in its lower part, adapted for fluid communication with the pneumatic line of the fire protection system (see FIG. 2 ) A central channel 4 is in fluid communication with the inlet 3. In addition, an outlet 5 is provided which is in fluid communication with the central channel 4 and is preferably formed in the upper part of the housing.

Подвижный запорный элемент 2 располагается в центральном канале 4 и выполнен с возможностью его свободного перемещения вверх и вниз при стравливании газового вещества (при его утечках) и с возможностью его запирания в верхнем положении и перекрывания центрального канала 4 для создания рабочего давления в пусковой магистрали. Подвижный запорный элемент 2 может иметь любую форму, обеспечивающую его свободное перемещение вверх и вниз в центральном канале, например форму шарика. Однако вместо шарика в конструкции может быть предусмотрен элемент другой подходящей геометрической формы (например, двойной конус, цилиндр), выполняющий ту же функцию. Также размеры и вес подвижного запорного элемента 2 должны быть достаточными для того, чтобы он поднимался под действием струй газа при стравливании (или при создании избыточного рабочего давления), а опускался за счет гравитационного притяжения (силы тяжести).The movable locking element 2 is located in the Central channel 4 and is made with the possibility of its free movement up and down when bleeding the gas substance (when it leaks) and with the possibility of locking in the upper position and blocking the Central channel 4 to create operating pressure in the starting line. The movable locking element 2 can be of any shape, ensuring its free movement up and down in the Central channel, for example the shape of a ball. However, instead of a ball, an element of another suitable geometric shape (for example, a double cone, a cylinder) that performs the same function can be provided in the design. Also, the size and weight of the movable locking element 2 must be sufficient so that it rises under the action of gas jets during bleeding (or when creating excessive working pressure), and lowers due to gravitational attraction (gravity).

Центральный канал 4 или подъемная камера для запорного элемента 2 предпочтительно представляет вертикальный канал с диаметром, немного превосходящим диаметр запорного элемента 2 для свободного прохождения газовых потоков при утечке и, соответственно, свободного передвижения запорного элемента 2 вертикально вверх и вниз. Однако при этом центральный канал 4 не обязательно должен быть расположен вертикально и иметь прямолинейную конфигурацию. Достаточно, чтобы в нем обеспечивалось свободное перемещение запорного элемента 2 вверх и вниз. Так, при выполнении запорного элемента 2 в виде шарика возможно также криволинейное выполнение центрального канала или выполнение по меньшей мере одного его участка под углом к вертикали. Также определение «центральный канал» не должно истолковываться, как обозначающее строго центральное расположение канала 4 в корпусе. Понятно, что возможно любое расположение канала в зависимости от формы корпуса.The Central channel 4 or the lifting chamber for the locking element 2 preferably represents a vertical channel with a diameter slightly larger than the diameter of the locking element 2 for the free passage of gas flows in the event of leakage and, accordingly, the free movement of the locking element 2 vertically up and down. However, the central channel 4 does not have to be vertically located and have a straight configuration. It is enough that it provides free movement of the locking element 2 up and down. So, when performing the locking element 2 in the form of a ball, it is also possible to curvilinearly execute the central channel or perform at least one of its sections at an angle to the vertical. Also, the definition of "central channel" should not be construed as indicating strictly the central location of channel 4 in the housing. It is clear that any channel arrangement is possible depending on the shape of the housing.

В центральном канале 4 (внизу и вверху) предпочтительно выполнены ловители 6 или седла для подвижного запорного элемента 2, предупреждающие его перекос и расположенные в местах соединения центрального канала 4 с каждым из впускного и выпускного отверстий 3, 5 и имеющие форму поверхности, соответствующую форме примыкающих участков запорного элемента 2.In the central channel 4 (bottom and top), catchers 6 or saddles for the movable locking element 2 are preferably made, preventing it from skewing and located at the junction of the central channel 4 with each of the inlet and outlet openings 3, 5 and having a surface shape corresponding to the shape of the adjacent sections of the locking element 2.

Клапан 1 также может содержать газоструйный излучатель 7, установленный на выходе выпускного отверстия 5. Газоструйный излучатель 7 создает акустическое оповещение (характерный свист), что должно привлекать внимание дежурного или обслуживающего персонала. Чем сильнее утечка, тем, соответственно, громче слышна работа газоструйного излучателя 7.The valve 1 may also contain a gas-jet emitter 7 installed at the outlet of the outlet 5. The gas-jet emitter 7 generates an acoustic warning (a characteristic whistle), which should attract the attention of the duty or maintenance personnel. The stronger the leak, the correspondingly louder the operation of the gas-jet emitter 7.

Внешняя форма клапана 1 может быть любой. Материал, из которого может быть изготовлен клапан и его элементы, также не ограничен каким-либо образом, и они могут быть изготовлены как из металла, так и из полимера, композита, пластика и т.п.The external shape of the valve 1 can be any. The material from which the valve and its elements can be made is also not limited in any way, and they can be made of both metal and polymer, composite, plastic, etc.

Практическая реализация корпуса клапана 1 не является технически сложной задачей. Клапан может изготавливаться на универсальных токарно-фрезерных станках. Для упрощения изготовления внутренней конструкции клапана, в частности центрального канала 4, ловителей 6 и выпускного отверстия 5, а также для облегчения размещения в нем подвижного запорного элемента 2 клапан 1 может быть разборным и состоять из нескольких элементов, которые могут иметь резьбовое соединение с корпусом. Например, на фиг.1 показан вариант, в котором клапан 1 является разборным и содержит съемную верхнюю крышку, в которой выполнено указанное выпускное отверстие 5 корпуса, и при этом газоструйный излучатель 7 может быть расположен на верхней крышке.The practical implementation of the valve body 1 is not technically challenging. The valve can be manufactured on universal turning and milling machines. To simplify the manufacture of the internal structure of the valve, in particular the central channel 4, catchers 6 and the outlet 5, as well as to facilitate the placement of a movable locking element 2 therein, the valve 1 can be collapsible and consist of several elements that may have a threaded connection to the body. For example, figure 1 shows a variant in which the valve 1 is collapsible and contains a removable top cover in which the specified outlet 5 of the housing is made, and the gas-jet emitter 7 can be located on the top cover.

Для решения различных задач с учетом выбранного расчетного рабочего давления и предполагаемого давления утечки конструкция клапана может отличаться от приведенной на фиг.1. Отличия в основном будут касаться:To solve various problems, taking into account the selected design working pressure and the estimated leakage pressure, the valve design may differ from that shown in figure 1. The differences will mainly concern:

- массогабаритных (диаметр/высота) размеров центрального канала (или подъемной (рабочей) камеры) и корпуса клапана;- weight and size (diameter / height) dimensions of the central channel (or lifting (working) chamber) and valve body;

- массогабаритных размеров подвижного запорного элемента (шарика);- the overall dimensions of the movable locking element (ball);

- материала, из которых изготовлен клапан и его элементы;- the material of which the valve and its elements are made;

- наличия или отсутствия газоструйного излучателя в конструкции клапана и его формы.- the presence or absence of a gas-jet emitter in the design of the valve and its shape.

Клапан 1 согласно настоящей полезной модели предназначен для использования в системе газового пожаротушения, состоящей из модулей 8 (МГПТ), часть которой схематично показана на фиг.2. Более конкретно, клапан 1 предпочтительно устанавливается на конце пусковой магистрали 9 системы пневматического пуска для создания рабочего давления 6-65 кг/см² в пневматической пусковой магистрали 9 путем ее запирания, а также для ее вентиляции при утечке газа не более 2 кг/см² в режиме ожидания. В случае утечки газа из неисправного модуля 8 в пневматическую пусковую магистраль 9 (шланг высокого давления) не происходит несанкционированного срабатывания всех модулей 8 в батарее и выхода газового огнетушащего вещества (ГОТВ). Клапан 1 пропускает небольшую (медленную) утечку в атмосферу (стравливание) за счет вышеуказанного подвижного запорного элемента 2. При указанном давлении утечки потоки газа обтекают подвижный запорный элемент 2. Соответственно, не происходит запирание магистрали 9, т.к. струи газа под давлением 0-2 кг/см² не создают необходимой подъемной силы и прижимного усилия для прижатия подвижного запорного элемента 2 к верхнему ловителю клапана. Соответственно, в магистрали 9 не происходит накопление газа под давлением, что предотвращает срабатывание пускового устройства. При резкой (санкционированной) подаче в пневматическую пусковую магистраль 9 импульса с давлением 6-65 кг/см² подъемная сила преодолевает вес подвижного запорного элемента 2 и силу гравитации. При этом клапан 1 автоматически запирается избыточным давлением, что позволяет создавать в системе пневматического пуска необходимые рабочие условия. Этим обеспечивается срабатывание запорно-пусковых устройств всех модулей 8 и выход ГОТВ. В течение всего времени выхода газового огнетушащего вещества из модулей 8 (не более 10 сек) клапан 1 остается закрытым. Открытие предохранительного запорного клапана 1 происходит при снижении давления в каждом модуле 8 до 2 кг/см² после выхода из него ГОТВ. При закрытии клапана 1 работа газоструйного излучателя приостанавливается ввиду прекращения потока газа на выходе из клапана. Однако до момента запирания клапана 1 и после его открытия газоструйный излучатель 7 может сигнализировать о начале или конце работы, т.е. подтверждать работоспособность магистрали и сигнализировать о нарастании и снижении давления в ней при пуске.Valve 1 according to the present utility model is intended for use in a gas fire extinguishing system consisting of modules 8 (MGPT), a part of which is shown schematically in FIG. 2. More specifically, valve 1 is preferably installed at the end of the start line 9 of the pneumatic start system to create an operating pressure of 6-65 kg / cm ² in the pneumatic start line 9 by locking it, and also to ventilate it with a gas leak of not more than 2 kg / cm ² In standby. In the event of a gas leak from the faulty module 8 into the pneumatic start-up line 9 (high pressure hose), all modules 8 in the battery and the release of gas extinguishing agent (GOTV) do not unauthorized. Valve 1 passes a small (slow) leak into the atmosphere (bleed) due to the above-mentioned movable shut-off element 2. At the indicated leakage pressure, gas flows flow around the movable shut-off element 2. Accordingly, the line 9 is not blocked because gas jets under a pressure of 0-2 kg / cm ² do not create the necessary lifting force and downforce to press the movable locking element 2 to the upper valve catcher. Accordingly, in the line 9 does not accumulate gas under pressure, which prevents the triggering device. When a sharp (authorized) supply to the pneumatic launch line 9 of the pulse with a pressure of 6-65 kg / cm ^{2, the} lifting force overcomes the weight of the movable locking element 2 and the force of gravity. In this case, the valve 1 is automatically locked by excess pressure, which allows you to create the necessary operating conditions in the pneumatic start-up system. This ensures that the locking and starting devices of all modules 8 are activated and the GOTV output is released. During the entire time the gas extinguishing agent exits from modules 8 (not more than 10 seconds), valve 1 remains closed. The opening of the safety shut-off valve 1 occurs when the pressure in each module 8 drops to 2 kg / cm ² after the GOTV exits from it. When closing valve 1, the operation of the gas-jet emitter is suspended due to the cessation of gas flow at the outlet of the valve. However, until the valve 1 is closed and after its opening, the gas-jet emitter 7 can signal the beginning or end of operation, i.e. confirm the performance of the line and signal the increase and decrease in pressure in it during start-up.

В дежурном режиме подвижный запорный элемент 2 находится в нижнем ловителе 6 под действием силы тяжести (режим покоя).In standby mode, the movable locking element 2 is located in the lower catcher 6 under the action of gravity (rest mode).

Работа клапана в динамике происходит следующим образом.The valve operation in dynamics is as follows.

При утечке газ под избыточным давлением либо огибает подвижный запорный элемент 2, либо приподнимает его. В этом случае поток газа выходит наружу через выпускное отверстие 5 клапана. Газоструйный излучатель 7 при этом формирует характерное акустическое оповещение (свист). При условии прекращения утечки подвижный запорный элемент 2 опускается на место (если он был приподнят) и газоструйный излучатель 7 перестает формировать акустическое оповещение.In case of leakage, the gas under excessive pressure either bends around the movable locking element 2 or lifts it. In this case, the gas stream exits through the valve outlet 5. Gas jet emitter 7 in this case forms a characteristic acoustic warning (whistle). If the leakage stops, the movable locking element 2 is lowered into place (if it was raised) and the gas-jet emitter 7 ceases to generate an acoustic warning.

При санкционированной подаче газа в пневматическую магистраль 9 до набора необходимого рабочего давления газ под избыточным давлением сначала огибает подвижный запорный элемент 2 и затем приподнимает его вверх, до верхнего ловителя 6. Создаваемое прижимное усилие подвижного запорного элемента 2 к верхнему ловителю позволяет закрыть пневматическую магистраль 9 и создать в ней необходимое для функционирования рабочее давление. После прекращения подачи рабочего давления газ, находящийся под избыточным давлением, стравливается через подающий патрубок магистрали 9 или клапан 1, в котором шарик прижимается к верхнему ловителю негерметично. При этом в начале подачи газа в клапан 1 и при его стравливании из клапана газоструйный излучатель 7 формирует характерное акустическое оповещение (свист). После того как избыточное давление в клапане (магистрали) падает до нуля, клапан переходит в дежурный режим.With the authorized supply of gas to the pneumatic line 9 until the required working pressure is reached, the gas under excess pressure first bends around the movable locking element 2 and then lifts it up to the upper catcher 6. The generated pressing force of the movable locking element 2 to the upper catcher allows you to close the pneumatic line 9 and create in it the working pressure necessary for functioning. After the supply of the working pressure is stopped, the gas under overpressure is vented through the supply pipe of the line 9 or valve 1, in which the ball is pressed against the upper catcher leaking. At the same time, at the beginning of the gas supply to the valve 1 and when it is vented from the valve, the gas-jet emitter 7 generates a characteristic acoustic warning (whistle). After the excess pressure in the valve (line) drops to zero, the valve goes into standby mode.

Для специалистов в данной области техники должно быть очевидным, что предложенное техническое решение не ограничено вариантами осуществления, представленными выше, и что в него могут быть включены изменения в пределах объема притязаний формулы полезной модели, приведенной ниже. It should be apparent to those skilled in the art that the proposed technical solution is not limited to the embodiments presented above, and that changes within the scope of the claims of the utility model formula below may be included.

Claims (10)

1. Предохранительный запорный клапан, предназначенный: для подсоединения к пусковой магистрали системы газового пожаротушения, содержащей соединенные с пусковой магистралью модули газового пожаротушения; для вентиляции пусковой магистрали при утечках газового вещества из модулей и тем самым предупреждения несанкционированного пуска системы под избыточным давлением; а также для запирания пусковой магистрали в целях создания в ней рабочего давления,1. Safety shut-off valve designed for: connecting to the starting line of a gas fire extinguishing system containing gas fire extinguishing modules connected to the starting line; for ventilation of the starting line in case of leakage of gas from the modules and thereby preventing unauthorized starting of the system under excessive pressure; as well as for locking the starting line in order to create working pressure in it, при этом клапан содержит:wherein the valve contains: - корпус, имеющий расположенное в его нижней части впускное отверстие, приспособленное для сообщения по текучей среде с пусковой магистралью, расположенное в его верхней части выпускное отверстие для стравливания газового вещества при его утечках, а также центральный канал, расположенный между впускным отверстием и выпускным отверстием и приспособленный для сообщения с ними по текучей среде; и- a housing having an inlet located in its lower part, adapted for fluid communication with the starting line, in its upper part an outlet for bleeding off the gas substance in case of leakage, and also a central channel located between the inlet and the outlet and adapted to communicate with them in a fluid environment; and - подвижный запорный элемент, расположенный в центральном канале и выполненный с возможностью его свободного перемещения вверх и вниз при указанном стравливании газового вещества и с возможностью его запирания в верхнем положении и перекрывания центрального канала для создания рабочего давления в пусковой магистрали.- a movable locking element located in the Central channel and made with the possibility of its free movement up and down with the specified bleeding of the gas substance and with the possibility of locking in the upper position and blocking the Central channel to create operating pressure in the starting line. 2. Клапан по п. 1, в котором в центральном канале выполнены ловители для запорного элемента, расположенные в местах соединения центрального канала с каждым из впускного и выпускного отверстий и имеющие форму поверхности, соответствующую форме поверхности примыкающих участков запорного элемента.2. The valve according to claim 1, wherein catchers for the locking element are made in the central channel, located at the junction of the central channel with each of the inlet and outlet openings and having a surface shape corresponding to the surface shape of the adjacent sections of the locking element. 3. Клапан по п. 1, в котором запорный элемент имеет форму шарика, двойного конуса или цилиндра.3. The valve of claim 1, wherein the closure member is in the form of a ball, double cone, or cylinder. 4. Клапан по п. 1, в котором центральный канал расположен по существу вертикально.4. The valve according to claim 1, in which the Central channel is located essentially vertically. 5. Клапан по п. 1, который является разборным и состоит по меньшей мере из двух элементов, соединенных между собой, например, посредством резьбового соединения.5. The valve according to claim 1, which is collapsible and consists of at least two elements interconnected, for example, by means of a threaded connection. 6. Клапан по п. 1 или 5, дополнительно содержащий газоструйный излучатель для обеспечения акустического оповещения в случае утечки газа, а также при начале пуска и конце пуска системы, предусмотренный на корпусе клапана в месте расположения выпускного отверстия.6. The valve according to claim 1 or 5, further comprising a gas-jet emitter to provide an acoustic warning in the event of a gas leak, as well as at the start of the start and the end of the start of the system, provided on the valve body at the location of the outlet. 7. Клапан по п. 6, в котором корпус содержит съемную верхнюю крышку, в которой выполнено указанное выпускное отверстие, при этом газоструйный излучатель расположен на верхней крышке.7. The valve according to claim 6, in which the housing contains a removable upper cover, in which the specified outlet is made, while the gas-jet emitter is located on the upper cover.

Images