RU173759U1

RU173759U1 - DEVICE FOR AUTOMATED APPLICATION OF NON-METAL MATERIALS ON THE SURFACE OF PARTS

Info

Publication number: RU173759U1
Application number: RU2016113832U
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Николаевич Иванов
Original assignee: Дмитрий Николаевич Иванов
Priority date: 2016-04-11
Filing date: 2016-04-11
Publication date: 2017-09-11

Abstract

Устройство для автоматизированного нанесения неметаллических материалов на поверхности деталейПолезная модель направлена на повышение производительности, обеспечение большой мобильности и расширение технологических возможностей устройства.Указанная задача достигается за счет того, что устройство для автоматизированного нанесения неметаллических материалов на поверхности деталей, содержащее корпус с упором, закрепленную к корпусу на кронштейне катушку. Дополнительно снабжено расположенным в корпусе электродвигателем, вращающим приводной ролик посредством ременной передачи, и соединенными с корпусом пневматическим пистолетом с баком и направляющей пластиной. 8 ил.Device for the automated deposition of non-metallic materials on the surface of parts A useful model is aimed at increasing productivity, providing greater mobility and expanding the technological capabilities of the device. This task is achieved due to the fact that the device for automated deposition of non-metallic materials on the surface of parts, comprising a housing with a stop fixed to the housing on the coil bracket. It is additionally equipped with an electric motor located in the housing, which rotates the drive roller by means of a belt drive, and connected to the housing by a pneumatic gun with a tank and a guide plate. 8 ill.

Description

Полезная модель относится к устройствам для манипулирования тонкими гибкими изделиями или материалами, например листами, лентами, рулонными материалами, и может использоваться в машиностроении, автомобилестроении, строительстве и других отраслях с целью повышения эксплуатационных свойств объектов различной формы и размеров.The utility model relates to devices for manipulating thin flexible products or materials, for example, sheets, tapes, roll materials, and can be used in mechanical engineering, automotive, construction and other industries in order to increase the operational properties of objects of various shapes and sizes.

Известно приспособление для нанесения клейкой ленты (патент на изобретение РФ № 2306252, опубл. 20.09.2007 г.), содержащее рукоятку с кронштейном, закрепленные на нем барабан для клейкой ленты, прижимной ролик и резак, и связанную с рукояткой и подпружиненную в сторону прижимного ролика удерживающую планку с рабочей кромкой, на рабочей кромке вдоль всей ее длины со стороны прижимного ролика выполнены продолговатые выступы, продольные оси которых наклонены к перпендикулярной рабочей кромке оси симметрии удерживающей планки, причем углы наклона продольных осей продолговатых выступов выполнены увеличивающимися от центра рабочей кромки к периферии.A device for applying adhesive tape is known (patent for the invention of the Russian Federation No. 2306252, publ. September 20, 2007), containing a handle with a bracket, a drum for adhesive tape, a pressure roller and a cutter attached to it, and connected with the handle and spring-loaded towards the pressure a holding strip with a working edge, oblong protrusions are made on the working edge along its entire length from the side of the pinch roller, the longitudinal axes of which are inclined to the axis of symmetry of the holding strip, perpendicular to the working edge, with inclination angles of the longitudinal axes of the elongated protrusions are made increasing from the center of the working edge to the periphery.

Недостатком описанного приспособления является ограничение его технологических возможностей, так как невозможно применение рулонных материалов различной толщины и структуры, а также низкая производительность, так как источником движения является мускульная сила человека.A disadvantage of the described device is the limitation of its technological capabilities, since it is impossible to use rolled materials of various thicknesses and structures, as well as low productivity, since the source of movement is the muscular strength of a person.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой полезной модели является выбранное в качестве прототипа устройство для нанесения клейкой ленты на плоские изделия (патент на полезную модель РФ № 8335, опубл. 16.11.1998 г.), содержащее корпус, прижимной ролик, вертикальный нож, направляющий механизм и катушку с клейкой лентой, горизонтальный нож с выступом, установленный с возможностью взаимодействия с прижимным роликом, горизонтальный нож имеет упор, выполненный с возможностью перемещения при регулировке, обеспечивающей расстояние от заднего торца изделия до края клейкой ленты, устройство снабжено подложкой, содержащей упор, подвижный в вертикальном направлении при регулировке, обеспечивающей расстояние от переднего торца изделия до края клейкой ленты, и выполненный с возможностью взаимодействия с прижимным роликом.The closest in technical essence to the proposed utility model is the selected device for applying adhesive tape to flat products (patent for a utility model of the Russian Federation No. 8335, published on November 16, 1998), which contains a housing, a pressure roller, and a vertical knife guiding the mechanism and the reel with adhesive tape, a horizontal knife with a protrusion mounted with the possibility of interaction with the pressure roller, the horizontal knife has a stop made with the ability to move when adjusting, providing a distance from the front end of the product to the edge of the adhesive tape, the device is equipped with a substrate containing an emphasis movable in the vertical direction during adjustment, providing a distance from the front end of the product to the edge of the adhesive tape, and configured to interact with the pressure roller.

Недостатком данного устройства является малая мобильность и возможность нанесения материала только на легкодоступные поверхности простой геометрической формы.The disadvantage of this device is its low mobility and the possibility of applying the material only to easily accessible surfaces of a simple geometric shape.

Задачей полезной модели является повышение производительности, обеспечение большой мобильности и расширение технологических возможностей устройства.The objective of the utility model is to increase productivity, provide greater mobility and expand the technological capabilities of the device.

Технический результат достигается тем, что устройство для автоматизированного нанесения неметаллических материалов на поверхности деталей, содержащее корпус с упором, закрепленную к корпусу на кронштейне катушку. Дополнительно снабжено расположенным в корпусе электродвигателем, вращающим приводной ролик посредством ременной передачи, и соединенными с корпусом пневматическим пистолетом с баком и направляющей пластиной.The technical result is achieved by the fact that a device for the automated deposition of non-metallic materials on the surface of parts, comprising a housing with a stop fixed to the housing on the bracket bracket coil. It is additionally equipped with an electric motor located in the housing, which rotates the drive roller by means of a belt drive, and connected to the housing by a pneumatic gun with a tank and a guide plate.

Полезная модель поясняется чертежами. На фиг. 1 представлена схема работы устройства для автоматизированного нанесения неметаллических материалов на поверхности деталей; на фиг. 2 - компоновочная схема устройства; на фиг. 3 - общий вид устройства (свертка); на фиг. 4 - общий вид устройства (развертка); на фиг. 5 - механизм регулирования положения упора; на фиг. 6 - быстросменная направляющая пластина для нанесения рулонного материала; на фиг. 7 - направляющая пластина для нанесения рулонного материала с регулировочными гайками; на фиг. 8 - направляющая пластина для нанесения рулонного материала на фасонные поверхности.The utility model is illustrated by drawings. In FIG. 1 shows a diagram of a device for the automated application of non-metallic materials on the surface of parts; in FIG. 2 - layout diagram of the device; in FIG. 3 - general view of the device (convolution); in FIG. 4 - general view of the device (scan); in FIG. 5 - mechanism for adjusting the stop position; in FIG. 6 - quick change guide plate for applying roll material; in FIG. 7 - a guide plate for applying roll material with adjusting nuts; in FIG. 8 - a guide plate for applying rolled material to shaped surfaces.

Устройство для автоматизированного нанесения неметаллических материалов на поверхности деталей состоит из корпуса 1, имеющую ручку 2, рукоятку 3, позволяющую регулировать высоту зазора h₁ между упором 4 и поверхностью нанесения материала 5. Величина зазора h₁ указывается на шкале 6. Внутри корпуса 1 размещен электродвигатель 7. Электродвигатель 7 приводит во вращение ролик подачи 8 рулонного материала 9 посредством ременной передачи 10. Для замены ременной передачи 10, при износе ремня, предусмотрена крышка корпуса 11, которая крепится винтами 12. Также в корпусе выполнено отверстие, образующее камеру 13 для нанесения клеящего состава. Устройство имеет пневматический пистолет 14 с баком 15 для подачи клеящего состава в камеру 13. Рулонный материал 9 размещается на сменной катушке 16, которая закрепляется к корпусу 1 на кронштейне 17 винтами 18. В нижней части корпуса 1 закреплена сменная направляющая пластина 19. Возможно несколько вариантов исполнения направляющей пластины 19. Изготовление быстросменной пластины 20 с направляющей 21, регулируемой пластины 22 с регулировочными гайками 23 и фиксаторами 24, пластины 25 для нанесения материала на фасонные поверхности.A device for the automated application of non-metallic materials on the surface of parts consists of a housing 1, having a handle 2, a handle 3, which allows you to adjust the height of the gap h ₁ between the focus 4 and the surface of the material 5. The gap h _{1 is} indicated on the scale 6. An electric motor is located inside the housing 1 7. The electric motor 7 rotates the feed roller 8 of the web material 9 by means of a belt drive 10. To replace the belt drive 10, when the belt is worn, a housing cover 11 is provided, which is fastened with screws 12. Also, a hole is made in the housing, forming a chamber 13 for applying an adhesive composition. The device has a pneumatic gun 14 with a tank 15 for supplying adhesive to the chamber 13. The roll material 9 is placed on a replaceable coil 16, which is fixed to the housing 1 on the bracket 17 with screws 18. At the bottom of the housing 1 is attached a replaceable guide plate 19. Several options are possible execution of the guide plate 19. Production of a quick-change plate 20 with a guide 21, an adjustable plate 22 with adjusting nuts 23 and latches 24, plates 25 for applying material to shaped surfaces.

Устройство работает следующим образом. Электродвигатель 7 приводит во вращение подающий ролик 8, который вращается с угловой скоростью ω₂. Подающий ролик 8 приводит в движение рулонный материал 9, тем самым приводя во вращательное движение катушку 16, которая приобретает угловую скорость ω₁. Между угловыми скоростями катушки 16 и подающего ролика 8 существует следующая математическая зависимость:The device operates as follows. The electric motor 7 drives the feed roller 8, which rotates with an angular velocity ω ₂ . The feed roller 8 drives the roll material 9, thereby causing the coil 16 to rotate, which acquires an angular velocity ω ₁ . Between the angular speeds of the coil 16 and the feed roller 8, there is the following mathematical relationship:

;

где r₂ - радиус подающего ролика, м; r₁ - радиус катушки, м.where r₂ - radius of the feed roller, m; r_one - coil radius, m

При подаче рулонного материала 9 на подающий ролик 8 происходит нанесение клеящего состава K в камере 13. Материал 9, огибая ролик 8, попадает на направляющую пластину 19 ориентированной стороной с нанесенным клеящим составом к поверхности детали 6. В дальнейшем материал 9 прижимается направляющей пластиной 19 к детали и наносится на ее поверхность 6. Для соединения материала 9 с поверхностью 6 на устройство оказывается силовое воздействие P, включающее в себя вес устройства и мускульную силу оператора. В ходе обработки поверхности устройству придают продольное перемещение S, которое позволяет распространить процесс нанесения материала 9 на поверхность детали 6.When the roll material 9 is fed to the feed roller 8, the adhesive composition K is applied in the chamber 13. The material 9, bending around the roller 8, enters the guide plate 19 with the oriented side with the adhesive applied to the surface of the part 6. Subsequently, the material 9 is pressed by the guide plate 19 to details and is applied to its surface 6. To connect the material 9 with the surface 6, a force action P is exerted on the device, including the weight of the device and the muscular strength of the operator. During surface treatment, the device is given a longitudinal movement S, which allows the spreading process of applying the material 9 to the surface of the part 6.

Все элементы устройства выполнены в едином корпусе 1, за исключением сменной катушки 16 с рулонным материалом 9, пневматическим пистолетом 14 для нанесения клеящего состава и направляющей пластины 19. На корпусе 1 устройства предусмотрена ручка 2 для контроля движения устройства в заданном направлении. На ручке 2 также расположена кнопка регулировки скорости подачи рулонного материала 9, которая характеризуется скоростью вращения подающего ролика 8 (на фиг. не показано). В передней части устройства располагается рукоятка 3 для регулировки величины зазора h₁ между упором 4 и поверхностью нанесения материала 6.All elements of the device are made in a single housing 1, with the exception of a removable coil 16 with roll material 9, a pneumatic gun 14 for applying adhesive and a guide plate 19. A handle 2 is provided on the housing 1 of the device to control the movement of the device in a given direction. On the handle 2 there is also a button for adjusting the feed rate of the roll material 9, which is characterized by the rotation speed of the feed roller 8 (not shown in Fig.). In the front of the device there is a handle 3 for adjusting the size of the gap h ₁ between the focus 4 and the surface for applying the material 6.

Перед началом работы необходимо провести подготовительные манипуляции. Предполагается, что рулонный материал 9 уже находится на сменной катушке 16, то есть нет необходимости наматывать материал 9 на катушку 16. Предлагаются два способа подготовки устройства к работе. Первый способ: снимаем направляющую пластину 19, отвинчиваем винты 12, снимаем крышку корпуса 11 и подающий ролик 8 вместе с ремнем 10. После этого надеваем катушку 16 на ость кронштейна 17, разматываем материал на достаточную величину и обматываем рулонным материалом 9 подающий ролик. Устанавливаем обратно подающий ролик 8 так, чтобы не замять и не порвать материал 8, ремень 10. Устанавливаем на место крышку корпуса 11, завинчиваем винты 12, надеваем направляющую пластину 19 на корпус 1. Создаем небольшой натяг рулонного материала. Далее заполняем бак 15 пневматического пистолета 14 клеящим составом. Второй способ: устанавливаем катушку 16 с рулонным материалом 9 на ось кронштейна 17, снимаем направляющую пластину 19, разматываем достаточное количество материала 9 с катушки 16 и продеваем его в щель между корпусом 1 и подающим роликом 8, поддеваем материал 9 с другой стороны ролика 8 и разматываем часть материала 9. Надеваем направляющую пластину 19 на корпус 1. Далее заполняем бак 15 пневматического пистолета 14 клеящим составом.Before starting work, it is necessary to carry out preparatory manipulations. It is assumed that the roll material 9 is already on the removable coil 16, that is, there is no need to wind the material 9 onto the coil 16. Two methods of preparing the device for operation are proposed. The first method: remove the guide plate 19, unscrew the screws 12, remove the housing cover 11 and the feed roller 8 together with the belt 10. After that, put the coil 16 on the spine of the bracket 17, unwind the material by a sufficient amount and wrap the feed roller with the roll material 9. We set the feed roller 8 back so as not to crush and tear the material 8, the belt 10. Replace the housing cover 11, tighten the screws 12, put the guide plate 19 on the housing 1. Create a small tightness of the rolled material. Next, fill the tank 15 of the air gun 14 with adhesive. The second method: install the coil 16 with the roll material 9 on the axis of the bracket 17, remove the guide plate 19, unwind a sufficient amount of material 9 from the coil 16 and thread it into the slot between the housing 1 and the feed roller 8, pry the material 9 on the other side of the roller 8 and we unwind a part of the material 9. We put the guide plate 19 on the housing 1. Next, fill the tank 15 of the air gun 14 with adhesive.

Механизм регулирования положения упора служит для изменения величины зазора h₁. Механизм расположен в передней части корпуса 1 устройства и состоит из следующих элементов: рукоятки 3, шкалы 6, регулировочного стержня 26, пружины 27. Регулировочный стержень выполнен в виде карданной передачи. Чтобы упор 4 вернуть в нулевое положение необходимо повернуть рукоятку 3 до упора направо. Для регулировки необходимо поставить устройство на ровную поверхность, рукоятку регулировки вращать налево до тех пор, пока упор 4 не будет полностью прилегать к поверхности. Маркировка «О» регулировочной рукоятки 3 при этом должна совпадать с маркировкой «О» шкалы 6. Необходимый зазор h₁ устанавливается путем вращения рукоятки 3 по часовой стрелке. Деления на шкале 6 служат ориентировочными значениями.The mechanism for regulating the position of the stop serves to change the size of the gap h ₁ . The mechanism is located in front of the device body 1 and consists of the following elements: handles 3, scale 6, adjustment rod 26, springs 27. The adjustment rod is made in the form of a cardan drive. In order to return the stop 4 to the zero position, turn the handle 3 all the way to the right. For adjustment, it is necessary to place the device on a flat surface, turn the adjustment knob to the left until the stop 4 is fully adjacent to the surface. The marking “O” of the adjusting knob 3 must coincide with the marking “O” of the scale 6. The necessary clearance h _{1 is} established by rotating the knob 3 clockwise. The divisions on the scale 6 serve as indicative values.

Положительный эффект достигается путем применения электропривода, что позволяет существенно упростить процесс нанесения рулонного материала на поверхность и увеличить скорость нанесения, тем самым повышая производительность процесса. Относительно малые габариты и вес, достигаемые за счет компоновочной схемы, позволяют расширить технологические возможности, а также область применения предлагаемого устройства.A positive effect is achieved by applying an electric drive, which can significantly simplify the process of applying the rolled material to the surface and increase the application speed, thereby increasing the productivity of the process. The relatively small dimensions and weight achieved due to the layout scheme, allow to expand technological capabilities, as well as the scope of the proposed device.

Claims

Устройство для автоматизированного нанесения неметаллических материалов на поверхности деталей, содержащее корпус с упором, закрепленную к корпусу на кронштейне катушку, отличающееся тем, что дополнительно снабжено расположенным в корпусе электродвигателем, вращающим приводной ролик посредством ременной передачи, и соединенными с корпусом пневматическим пистолетом с баком и направляющей пластиной.A device for the automated deposition of non-metallic materials on the surface of parts, comprising a housing with a stop, a coil fixed to the housing on the bracket, characterized in that it is additionally equipped with an electric motor located in the housing, rotating the drive roller by means of a belt drive, and connected to the housing by a pneumatic gun with a tank and a guide plate.