RU1732561C

RU1732561C - Способ упрочнения импульсными электрическими разрядами

Info

Publication number: RU1732561C
Authority: RU
Inventors: В.А. Фалеев
Original assignee: В.А. Фалеев
Priority date: 1988-08-09
Filing date: 1988-08-09
Publication date: 1995-11-20

Abstract

Использование: упрочнение режущего инструмента. Цель повышение качества упрочняемого инструмента. На рабочую поверхность прокладки 6 насыпают небольшое кол-во порошка ВК. В сосуд 2 заливают воду. Прокладку 6 и сверло 8 подключают к источнику импульсного тока. На режущей поверхности сверла наводится магнитное поле от магнитов 4. Частички порошка ВК образуют токопроводящую цепочку и происходит разряд. Процесс повторяется многократно, пока вся рабочая поверхность сверла 8 не будет обработана. 1 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для увеличения износостойкости и производительности металлообрабатывающего, строительного, горного и другого инструмента, имеющего напайку из твердого сплава ВК (ТК).

Цель изобретения повышение качества упрочняемого инструмента с напайкой из твердого сплава за счет сохранения геометрии режущей кромки инструмента и исключения из зоны обработки дополнительных химических элементов.

На чертеже представлено устройство, реализующее предлагаемый способ.

На вращающемся столике 1 закреплен сосуд 2, изготовленный из диэлектрического материала, внутри которого размещен магнитопровод 3, который через постоянные магниты 4 закреплен токопроводящим болтом 5 на дне сосуда. Рабочая часть магнитопровода электрода защищена прокладкой 6, которая изготовлена из твердого сплава ВК-8 и выполняет функцию магнитопровода и нужна для того, чтобы в зоне обработки присутствовали только те химические элементы, которые входят в состав обрабатываемой детали и воды. Сосуд заполнен водой 7 так, чтобы рабочая поверхность прокладки находилась на глубине ≈30 мм, так как при меньшей глубине не обеспечивается упрочнения и происходит разбрызгивание воды на "грубых" режимах обработки. Сверло 8 закреплено в держателе 9, который выполнен из проводящего материала и служит для токопровода к сверлу. Держатель покрывают диэлектрическим материалом 10, изолирующим токопроводящую часть устройства. Твердосплавная напайка 11 изготовлена из ВК-8.

Способ осуществляют следующим образом.

На рабочую поверхность прокладки 6 насыпают небольшое количество порошка ВК и равномерно распределяют его по поверхности. В сосуд 2 заливают воду так, чтобы глубина погружения рабочей поверхности прокладки была около 30 мм, магнитопровод 3 через токопроводящий болт 5 соединяют с полюсом источника импульсного тока, а сверло 8, закрепленное в держателе 9, соединяют с минусом источника импульсного тока. Включают источник импульсного тока и подводят режущую поверхность сверла к вращающейся рабочей поверхности прокладки, причем обработку проводят от тыльной стороны рабочей поверхности сверла к режущей кромке. На режущей поверхности сверла наводится магнитное поле обратной полярности по отношению к полярности рабочей поверхности прокладки, частички порошка ВК образуют проводящую цепочку и происходит разряд, после окончания разряда процесс повторяется многократно до тех пор, пока вся рабочая поверхность сверла не будет обработана. При длительной эксплуатации устройства порошок ВК не требуется, так как продукты эрозии, имеющие тот же химический состав, обеспечивают образование проводящих цепочек.

Режимы обработки: глубина погружения 0,03 м/г и более; амплитуда тока 100-3000 А; длительность импульса 2˙10^-4-1,2˙10^-3 с; скорость вращения столика 10-30 об/мин; напряженность магнитного поля 100-300 Г; напряжение холостого хода 40-200 В; размер порошка ВК 10^-5-10^-4 м.

Claims

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИМПУЛЬСНЫМИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ РАЗРЯДАМИ, возбуждаемыми между электродами в жидкой среде, отличающийся тем, что, с целью повышения качества упрочняемого инструмента с напайкой из твердого сплава ВК или ТК за счет сохранения геометрии режущей кромки инструмента и исключения из зоны обработки дополнительных химических элементов, упрочнение осуществляют в воде, в которую вводят твердосплавный порошок, на зону обработки накладывают магнитное поле, при этом упрочнение осуществляют электродом и порошком, одинаковый химический состав с упрочняемым твердым сплавом.