RU172220U1

RU172220U1 - Устройство для сушки зерна

Info

Publication number: RU172220U1
Application number: RU2016148319U
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Курдюмов; Сергей Алексеевич Сутягин
Priority date: 2016-12-08
Filing date: 2016-12-08
Publication date: 2017-07-03

Abstract

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна.Устройство для сушки зерна включает в себя кожух прямоугольного сечения, теплоизолирующий материал, загрузочный бункер, выгрузное окно, установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, нагревательные элементы. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде двух барабанов, установленных с возможностью вращения параллельно друг другу и связанных гибкой лентой. Гибкая лента выполнена из теплопроводного материала. С нижней стороны верхнего участка гибкой ленты установлена пластина, выполненная из теплопроводного материала. Нагревательные элементы размещены с нижней стороны пластины. На внутренней верхней стороне кожуха перпендикулярно верхней поверхности гибкой ленты установлены разделители потока, выполненные из двух прямоугольных пластин, установленных вертикально и соединенных между собой таким образом, что они образуют в плане острый угол, вершина которого направлена противоположно направлению движения гибкой ленты. Разделители потока установлены в шахматном порядке с минимальным зазором между их нижними концами и внешней поверхностью верхней ветви гибкой ленты.Повышается качество сушки зерна.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна.

Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU 2323580. - Опубл. 10.05.2008, Бюл. №13], содержащее цилиндрический кожух, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, соосно установленный внутри кожуха, нагревательные элементы, вентилятор и воздуховод. Внешняя поверхность кожуха покрыта слоем теплоизолирующего материала. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде шнека с перфорированными витками, диаметр перфорации не превышает минимального размера зерна. Кожух выполнен составным, а его составные части разделены между собой кольцами, выполненными из теплоизолирующего материала. Нагревательные элементы размещены на внешней поверхности кожуха под слоем теплоизолирующего материала между загрузочным бункером и выгрузным окном с возможностью индивидуального регулирования температуры нагрева каждого из участков кожуха. Каждая составная часть кожуха снабжена индивидуальным нагревательным элементом, а торцевая поверхность кожуха со стороны загрузочного бункера выполнена перфорированной. Вентилятор соединен воздуховодом, с внутренней полостью кожуха за выгрузным окном.

Известное устройство обладает недостатком - низкое качество сушки зерна.

Технический результат, достигаемый при использовании полезной модели - повышение качества сушки зерна.

Технический результат достигается благодаря тому, что транспортирующий рабочий орган выполняют в виде двух барабанов, установленных с возможностью вращения параллельно друг другу и связанных гибкой лентой. Гибкую ленту выполняют из теплопроводного материала. С нижней стороны верхнего участка гибкой ленты устанавливают пластину, выполненную из теплопроводного материала. Нагревательные элементы размещают с нижней стороны пластины. На внутренней верхней стороне кожуха перпендикулярно верхней поверхности гибкой ленты, устанавливают разделители потока, выполненные из двух прямоугольных пластин. Прямоугольные пластины устанавливают вертикально и соединяют между собой таким образом, что они образуют в плане острый угол, вершину которого направляют противоположно направлению движения гибкой ленты. Разделители потока устанавливают в шахматном порядке с минимальным зазором между их нижними концами и внешней поверхностью верхней ветви гибкой ленты.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид по А-А.

Устройство для сушки зерна состоит из кожуха 1 прямоугольного сечения, покрытого слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочного бункера 3, выгрузного окно 4, соосно установленного внутри кожуха 1 транспортирующего рабочего органа 5, а также нагревательных элементов 6. Транспортирующий рабочий орган 5 выполнен в виде двух барабанов, установленных с возможностью вращения параллельно друг другу и связанных гибкой лентой. Гибкая лента выполнена из теплопроводного материала. С нижней стороны верхнего участка гибкой ленты установлена пластина 7, выполненная из теплопроводного материала. Нагревательные элементы 6 размещены с нижней стороны пластины 7. На внутренней верхней стороне кожуха 1 перпендикулярно верхней поверхности гибкой ленты, установлены разделители потока 8, выполненные из двух прямоугольных пластин, установленных вертикально и соединенных между собой таким образом, что они образуют в плане острый угол, вершина которого направлена противоположно направлению движения гибкой ленты. Разделители потока 8 установлены в шахматном порядке с минимальным зазором между их нижними концами и внешней поверхностью верхней ветви гибкой ленты.

Устройство работает следующим образом. Включают привод (на фиг. не показан) транспортирующего рабочего органа 5, который выполнен в виде двух установленных параллельно друг другу с возможностью вращения барабанов, связанных гибкой лентой. Затем включают нагревательные элементы 6. После достижения требуемой температуры гибкой ленты подают зерно в загрузочный бункер 3, откуда оно перемещается транспортирующим рабочим органом 5 к выгрузному окну 4. Контактируя с нагретой поверхностью гибкой ленты, которая выполнена из теплопроводного материала, зерно также нагревается и теряет излишки влаги. Далее зерно, перемещаемое гибкой лентой, встречается при своем движении с разделителями потока 8, которые выполнены из двух прямоугольных пластин. Прямоугольные пластины установлены вертикально на внутренней верхней стороне кожуха 1 перпендикулярно верхней поверхности гибкой ленты и соединены между собой таким образом, что они образуют в плане острый угол, вершина которого направлена противоположно направлению движения гибкой ленты. Разделители потока установлены в шахматном порядке с минимальным зазором между их нижними концами и внешней поверхностью верхней ветви гибкой ленты, за счет чего зерно, перемещаясь к выгрузному окну 4, одновременно перемещается вдоль наружной поверхности разделителей потока 8, смещается по ширине гибкой ленты транспортирующего рабочего органа 5 и перемешивается. При этом из зерна удаляется влага в виде пара. Сухое зерно удаляется из устройства через выгрузное окно 4.

Выполнение транспортирующего рабочего органа в виде двух барабанов, установленных с возможностью вращения параллельно друг другу и связанных гибкой лентой из теплопроводного материала, установка с нижней стороны верхнего участка гибкой ленты пластины, выполненной из теплопроводного материала, размещение нагревательных элементов с нижней стороны пластины, установка на внутренней верхней стороне кожуха перпендикулярно верхней поверхности гибкой ленты разделителей потока, выполненных из двух прямоугольных пластин, установленных вертикально и соединенных между собой таким образом, что они образуют в плане острый угол, вершина которого направлена противоположно направлению движения гибкой ленты, установка разделителей потока в шахматном порядке с минимальным зазором между их нижними концами и внешней поверхностью верхней ветви гибкой ленты - все это обеспечивает быстрый и равномерный нагрев зерна, повышая качество его сушки.

Claims

Устройство для сушки зерна, содержащее кожух прямоугольного сечения, покрытый слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, нагревательные элементы, отличающееся тем, что транспортирующий рабочий орган выполнен в виде двух барабанов, установленных с возможностью вращения параллельно друг другу и связанных гибкой лентой, которая выполнена из теплопроводного материала, с нижней стороны верхнего участка гибкой ленты установлена пластина, выполненная из теплопроводного материала, нагревательные элементы размещены с нижней стороны пластины, на внутренней верхней стороне кожуха перпендикулярно верхней поверхности гибкой ленты установлены разделители потока, выполненные из двух прямоугольных пластин, установленных вертикально и соединенных между собой таким образом, что они образуют в плане острый угол, вершина которого направлена противоположно направлению движения гибкой ленты, причем разделители потока установлены в шахматном порядке с минимальным зазором между их нижними концами и внешней поверхностью верхней ветви гибкой ленты.