RU171956U1 - BIMETALLIC BODY CASE - Google Patents
BIMETALLIC BODY CASE Download PDFInfo
- Publication number
- RU171956U1 RU171956U1 RU2016148144U RU2016148144U RU171956U1 RU 171956 U1 RU171956 U1 RU 171956U1 RU 2016148144 U RU2016148144 U RU 2016148144U RU 2016148144 U RU2016148144 U RU 2016148144U RU 171956 U1 RU171956 U1 RU 171956U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cover
- tuk
- fuel assemblies
- monolithic
- channels
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F5/00—Transportable or portable shielded containers
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Устройство относится к ядерной энергетике, а именно к дистанцирующим устройствам, в которых размещаются тепловыделяющие сборки с отработавшим ядерным топливом во время их транспортировки и временного хранения в транспортно-упаковочных комплектах (ТУК).Биметаллический чехол для ТУК включает монолитный корпус, в котором каналы для размещения тепловыделяющих сборок образованы металлическими трубами, неподвижно соединенными с монолитным корпусом, за счет усадки, происходящей в процессе кристаллизации расплава чугуна при изготовлении отливки монолитного корпуса.The device relates to nuclear energy, and in particular to distance devices that house fuel assemblies with spent nuclear fuel during their transportation and temporary storage in transport packaging units (TUK). The bimetal cover for TUK includes a monolithic case in which channels for placement fuel assemblies are formed by metal pipes fixedly connected to the monolithic casing due to shrinkage occurring during the crystallization of molten iron during the manufacture of monolithic hulls.
Description
Устройство относится к ядерной энергетике, а именно к дистанцирующим устройствам, в которых размещаются тепловыделяющие сборки с отработавшим ядерным топливом во время их транспортировки и временного хранения в транспортно-упаковочных комплектах (ТУК).The device relates to nuclear energy, and in particular to distance devices that house fuel assemblies with spent nuclear fuel during their transportation and temporary storage in transport and packaging units (TUKs).
Известен чехол для размещения и хранения отработавших тепловыделяющих сборок реактора ВВЭР-1000 (Описание изобретения к патенту RU 2593388, приоритет 04.08.2015, опубликовано 10.08.2016, бюл. №22), содержащий центральную трубу, дистанционирующие решетки с шестигранными трубами. Дистанционирующие решетки с шестигранными трубами выполнены в виде скрепленных между собой секций. Каждая секция выполнена из алюминиевого сплава и состоит из центральной трубы, двух дистанционирующих решеток с шестигранными отверстиями. В отверстиях размещены шестигранные трубы. Трубы имеют на концах внутренние шестигранные проточки. В проточки установлены шестигранные направляющие из коррозионно-стойкой стали. Секции установлены на основание, состоящее из дистанционирующей опоры с отверстиями. По оси отверстий с наружной стороны установлены устройства поджима. Несущая труба выполнена из коррозионно-стойкой стали и имеет переходник под грузозахватное устройство.Known case for the placement and storage of spent fuel assemblies of the VVER-1000 reactor (Description of the invention to patent RU 2593388, priority 04.08.2015, published 08/10/2016, bull. No. 22), containing a central pipe, spacer grids with hexagonal pipes. Remote lattices with hexagonal pipes are made in the form of sections fastened together. Each section is made of aluminum alloy and consists of a central pipe, two spacer grids with hexagonal holes. Hexagonal pipes are placed in the holes. Pipes have internal hexagonal grooves at the ends. Hexagonal guides made of corrosion-resistant steel are installed in the grooves. The sections are mounted on a base consisting of a distance support with holes. On the axis of the holes on the outside are installed clamping devices. The support pipe is made of corrosion-resistant steel and has an adapter for a load gripping device.
Недостатком известного чехла для размещения и хранения отработавших тепловыделяющих сборок реактора ВВЭР-1000 является низкая технологичность конструкции обусловленная множеством используемых конструктивных элементов, сложностью их изготовления и необходимостью обеспечения высокой точности их монтажа. Еще одним недостатком известного чехла для размещения и хранения отработавших тепловыделяющих сборок реактора ВВЭР-1000 является его высокая стоимость, связанная со сложностью изготовления.A disadvantage of the well-known cover for placement and storage of spent fuel assemblies of the VVER-1000 reactor is the low manufacturability of the structure due to the many used structural elements, the complexity of their manufacture and the need to ensure high accuracy of their installation. Another disadvantage of the known cover for the placement and storage of spent fuel assemblies of the VVER-1000 reactor is its high cost, associated with the complexity of manufacture.
Известен транспортно-упаковочный комплект для отработавших тепловыделяющих сборок ядерных реакторов (Описание изобретения к патенту RU 2463677, приоритет 22.04.2011, опубликовано 10.10.2012, бюл. №28), включающий чехол и контейнер, состоящий из корпуса выполненного с герметичным перекрытием внутренней полости контейнера. В полости контейнера установлен чехол. Чехол в полости контейнера установлен с заданным радиальным зазором с возможностью образования теплопроводящего контакта между наружной поверхностью чехла и внутренней поверхностью корпуса контейнера в загруженном состоянии последнего при тепловом воздействии со стороны отработавших тепловыделяющих сборок. Чехол выполнен из нержавеющей стали и включает верхнюю и нижнюю дистанционирующие решетки, к которым герметично на сварке присоединены шестигранные трубы для размещения отработавших тепловыделяющих сборок, а по периметру чехла установлена облицовка с образованием герметичного межтрубного пространства, которое заполнено теплопроводящим материалом (теплопроводящей композицией), причем наружная поверхность шестигранных труб покрыта самофлюсующимся борсодержащим сплавом.Known transport and packaging for spent fuel assemblies of nuclear reactors (Description of the invention to patent RU 2463677, priority 04/22/2011, published 10/10/2012, bull. No. 28), including a cover and a container consisting of a housing made with a sealed overlap of the internal cavity of the container . A cover is installed in the cavity of the container. The cover in the cavity of the container is installed with a predetermined radial clearance with the possibility of the formation of heat-conducting contact between the outer surface of the cover and the inner surface of the container body in the loaded state of the latter when exposed to heat from the spent fuel assemblies. The cover is made of stainless steel and includes the upper and lower spacer grids, to which hexagonal pipes are tightly welded to accommodate spent fuel assemblies, and a lining is installed along the perimeter of the cover with the formation of a hermetic annular space, which is filled with a heat-conducting material (heat-conducting composition), and the outer the surface of the hexagonal tubes is coated with a self-fluxing boron-containing alloy.
Недостатком известного транспортно-упаковочного комплекта для отработавших тепловыделяющих сборок ядерных реакторов является высокая трудоемкость работ, обусловленная сложностью конструкции чехла, а именно необходимостью установки верхней и нижней дистанцирующих решеток, необходимостью проведения сварочных работ для крепления к ним шестигранных труб, служащих для размещения тепловыделяющих сборок и обеспечения при этом теплопроводящего контакта между корпусом и дистанцирующей решеткой. К недостаткам относится также высокая стоимость конструкции, обусловленная необходимостью использования дорогостоящей нержавеющей стали и сложностью сборки устройства.A disadvantage of the known transport and packaging kit for spent fuel assemblies of nuclear reactors is the high complexity of the work, due to the complexity of the design of the cover, namely the need to install the upper and lower spacer grids, the need for welding to attach hexagonal pipes to them, which serve to accommodate the fuel assemblies and provide with a heat-conducting contact between the housing and the spacer grid. The disadvantages include the high cost of construction, due to the need to use expensive stainless steel and the complexity of the assembly of the device.
Наиболее близкой и взятой за прототип является известная конструкция транспортного-упаковочного комплекта для транспортирования и хранения отработавшего ядерного топлива (Описание полезной модели к патенту RU 75496, приоритет 27.02.2008, опубликовано 10.08.2008, бюл. №22), включающего выполненный из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом корпус, внутреннюю и внешнюю крышки, чехол и демпферы. Корпус имеет продольные каналы, заполненные термостойким полиэтиленом. Для увеличения поверхности передачи тепла между чехлом, корпусом контейнера и окружающим воздухом наружная поверхность корпуса контейнера имеет кольцевые точеные ребра, а внутренняя поверхность корпуса контейнера и наружная поверхность чехла имеют сопряженные ребра охлаждения, обеспечивающие интенсификацию теплоотвода от отработавших тепловыделяющих сборок, помещенных в чехол контейнера, к корпусу контейнера и далее в окружающую среду. Чехол выполнен металлическим монолитным с каналами для установки тепловыделяющих сборок. При этом на наружной поверхности чехла выполнены ребра охлаждения, сопрягаемые с ребрами охлаждения на внутренней поверхности корпуса.The closest and taken as a prototype is the well-known design of a transport and packaging set for transporting and storing spent nuclear fuel (Description of a utility model for patent RU 75496, priority 02.27.2008, published 10.08.2008, bulletin No. 22), including made of ductile iron with spherical graphite housing, inner and outer covers, case and dampers. The housing has longitudinal channels filled with heat-resistant polyethylene. To increase the heat transfer surface between the cover, the container body and the surrounding air, the outer surface of the container body has annular turned ribs, and the inner surface of the container body and the outer surface of the cover have conjugated cooling fins, which intensify the heat removal from the spent fuel assemblies placed in the container cover to container body and further into the environment. The cover is made of monolithic metal with channels for installing fuel assemblies. In this case, cooling fins are made on the outer surface of the cover, mating with cooling fins on the inner surface of the housing.
Недостатком конструкции известного транспортного упаковочного комплекта для транспортирования и хранения отработавшего ядерного топлива является низкая технологичность конструкции чехла, обусловленная необходимостью изготовления, установки и снятия стержней, формирующих каналы для установки тепловыделяющих сборок, в монолитном корпусе при его изготовлении, а также необходимостью точной механической обработки каналов для установки тепловыделяющих сборок. К недостаткам относится также высокая стоимость конструкции, обусловленная высокой трудоемкостью работ по ее изготовлению.A disadvantage of the design of the known transport packaging for transportation and storage of spent nuclear fuel is the low adaptability of the cover design, due to the need to manufacture, install and remove the rods forming the channels for installing the fuel assemblies in a monolithic case during its manufacture, as well as the need for accurate machining of the channels for installation of fuel assemblies. The disadvantages also include the high cost of the structure, due to the high complexity of the work on its manufacture.
Технический результат предлагаемого биметаллического чехла для ТУК заключается в повышении технологичности изготовления и снижении себестоимости.The technical result of the proposed bimetallic cover for TUK is to increase manufacturability and reduce costs.
Достигается технический результат тем, что в биметаллическом чехле для ТУК, включающем монолитный корпус с каналами для установки тепловыделяющих сборок, каналы обрамлены металлическими трубами, которые неподвижно зафиксированы в монолитном корпусе, за счет усадки, происходящей в процессе кристаллизации расплава чугуна при изготовлении отливки монолитного корпусаThe technical result is achieved in that in a bimetallic cover for TUK, which includes a monolithic body with channels for installing fuel assemblies, the channels are framed by metal pipes that are fixedly fixed in the monolithic body due to shrinkage that occurs during the crystallization of cast iron melt during the manufacture of casting of the monolithic body
На фиг. 1 представлен вид сверху на биметаллический чехол для ТУК.In FIG. 1 shows a top view of a bimetallic cover for TUK.
На фиг. 2 представлено сечение А-А биметаллического чехла для ТУК.In FIG. 2 shows a section A-A of a bimetallic cover for TUK.
На фиг. 3 показан выносной элемент I с сечения А-А биметаллического чехла для ТУК.In FIG. 3 shows the remote element I from section AA of a bimetallic cover for TUK.
На фиг. 4 показан контейнер транспортно-упаковочного комплекта в разрезе.In FIG. 4 is a cross-sectional view of a container of a packaging unit.
Предлагаемый биметаллический чехол для ТУК включает в себя монолитный корпус 1 с металлическими трубами 2 обрамляющими каналы 3 для установки тепловыделяющих сборок. При изготовлении отливки монолитного корпуса 1 биметаллического чехла для ТУК в качестве стержней формирующих каналы 3 в отливке монолитного корпуса, служащие для размещения тепловыделяющих сборок, используют металлические трубы 2, которые при изготовлении отливки монолитного корпуса 1 оказываются неподвижно соединенными за счет усадки, происходящей в процессе кристаллизации расплава чугуна отливки корпуса. Снизу к биметаллическому чехлу для ТУК прикреплено механическим соединением, например, сварным соединением, опорное днище 4 с отверстиями. Данное опорное днище 4 служит опорой для тепловыделяющих сборок, загружаемых в каналы 3 корпуса 1 биметаллического чехла для ТУК. Под опорным днищем 4 монтируют дно 5, таким образом, чтобы между опорным днищем 4 и дном 5 было обеспечено свободное внутреннее пространство 6. На верхний торец биметаллического чехла для ТУК наносится защитное покрытие 7, стойкое к воздействию дезактивационных растворов.The proposed bimetallic cover for TUK includes a
С целью придания высоких радиационно-защитных свойств биметаллическому чехлу для ТУК в качестве металлических труб 2 следует использовать трубы, изготовленные из борсодержащего металла, а при изготовлении монолитного корпуса 1 следует использовать высокопрочный чугун с шаровидным графитом (ВЧШГ).In order to impart high radiation-protective properties to a bimetallic cover for TUK, pipes made of boron-containing metal should be used as
Реализуется предлагаемое устройство следующим образом.Implemented by the proposed device as follows.
В литейную форму в качестве литейных стержней устанавливают металлические трубы 2, литейную форму заполняют расплавом чугуна. По мере остывания расплава чугуна происходит его кристаллизация при этом металлические трубы 2 оказываются надежно закрепленными в отливке за счет усадки, происходящей в результате кристаллизации расплава чугуна при его остывания. В результате образуется отливка биметаллического чехла для ТУК. Затем полученную отливку биметаллического чехла для ТУК направляют на механическую обработку, далее к ее нижней части посредством механического соединения, например сварного соединения, крепят опорное днище 4 и дно 5.
Далее биметаллический чехол для ТУК помещают внутрь корпуса контейнера 9 транспортно-упаковочного комплекта. Изготавливают сливное отверстие 8, связывающее внутренне пространство 6, располагаемое между опорным днищем 4 и дном 5 с окружающей средой. Закрывают сливное отверстие пробкой 8. В каналы, образованные металлическими трубами 2, в монолитном корпусе 1, помещают тепловыделяющие сборки с отработавшим ядерным топливом. Корпус контейнера 9 герметично закрывают двумя крышками 10, 11, пространство между которыми заполняют нейтронно-защитным материалом 12, и транспортируют к месту назначения.Next, a bimetallic cover for TUK is placed inside the
В связи с тем, что биметаллический чехол для ТУК будет иметь большую массу, что благоприятно скажется на его способности обеспечивать нейтронную защиту, его целесообразно делать несъемным по отношению к контейнеру транспортно-упаковочного комплекта. С целью обеспечения возможности дезактивации внутреннего пространства биметаллического чехла для ТУК он снабжен опорным днищем 4 и дном 5, смонтированных таким образом, чтобы между ними было обеспечено свободное внутреннее пространство 6. При проведении дезактивационных работ дезактивационные составы подаются в каналы 3, по каналам 3, смывая при этом с их внутренней поверхности радиоактивные загрязнения, попадают через отверстия в опорном днище 4 во внутреннее пространство 6, скапливаясь при этом на дне 5 и по сливному отверстию 8 выводятся наружу.Due to the fact that the bimetallic cover for TUKs will have a large mass, which will favorably affect its ability to provide neutron protection, it is advisable to make it non-removable with respect to the container of the transport and packaging set. In order to ensure the possibility of decontamination of the internal space of the bimetallic cover for TUK, it is equipped with a
Предлагаемая конструкция биметаллического чехла для ТУК отличается своей низкой себестоимостью и высокой технологичностью, обеспечиваемых за счет простоты конструкции.The proposed design of the bimetallic cover for TUK is distinguished by its low cost and high adaptability, due to the simplicity of the design.
Благодаря тому, что в биметаллическом чехле для ТУК, металлические трубы 2 оказываются влитыми в отливку монолитного корпуса 1 между ними осуществляется надежный контакт по всей боковой поверхности, что обеспечивает хороший отвод тепла от тепловыделяющих сборок с отработавшим ядерным топливом, находящихся в каналах 3, к монолитному корпусу 1.Due to the fact that in the bimetallic case for TUK,
Наличие металлических труб 2 в конструкции биметаллического чехла для ТУК позволит изготавливать корпус 1 методом литья из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, материала, обладающего хорошими радиационно-защитными свойствами и сравнительно невысокой стоимостью, и при этом обеспечит возможность легкой очистки каналов 3 от радиационного загрязнения при дезактивации ТУК после извлечения из него тепловыделяющих сборок. Благодаря тому, что соединение между металлическими трубами 2 и монолитным корпусом 1 осуществляется за счет усадки, происходящей в процессе кристаллизации расплава чугуна при изготовлении отливки монолитного корпуса, будет обеспечиваться его высокая прочность и хороший отвод тепла без применения дополнительных крепежных элементов и операций.The presence of
БИБЛИОГРАФИЯBIBLIOGRAPHY
1. Описание изобретения к патенту RU 2593388, приоритет 04.08.2015, опубликовано 10.08.2016, бюл. №22.1. Description of the invention to patent RU 2593388, priority 04/08/2015, published 08/10/2016, bull. Number 22.
2. Описание изобретения к патенту RU 2463677, приоритет 22.04.2011, опубликовано 10.10.2012, бюл. №28.2. Description of the invention to patent RU 2463677, priority 04/22/2011, published 10/10/2012, bull. No. 28.
3. Описание полезной модели к патенту RU 75496, приоритет 27.02.2008, опубликовано 10.08.2008, бюл. №22.3. Description of the utility model for patent RU 75496, priority February 27, 2008, published August 10, 2008, bull. Number 22.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016148144U RU171956U1 (en) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | BIMETALLIC BODY CASE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016148144U RU171956U1 (en) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | BIMETALLIC BODY CASE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU171956U1 true RU171956U1 (en) | 2017-06-22 |
Family
ID=59240612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016148144U RU171956U1 (en) | 2016-12-07 | 2016-12-07 | BIMETALLIC BODY CASE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU171956U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2714122C1 (en) * | 2019-05-23 | 2020-02-12 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения", АО "НПО "ЦНИИТМАШ" | Container for transportation and storage of spent fuel assemblies of vver-type reactor |
WO2020197430A1 (en) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | Акционерное общество "Логистический центр ЯТЦ" (АО "ЛЦ ЯТЦ") | Casing of container for transportation and storage of spent fuel assemblies |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1408396A (en) * | 1971-11-15 | 1975-10-01 | Commissariat Energie Atomique | Device for the transporting of heat-emitting radiactive products |
RU1618179C (en) * | 1989-03-07 | 1994-10-30 | Производственное объединение "Ижорский завод" | Container for shipping and storage of spent nuclear fuel |
EP0741628A1 (en) * | 1994-01-27 | 1996-11-13 | Canzler, Hans-Jürgen | Method of creating a welded joint and a transport and storage container for spent nuclear fuel holders produced by the said method |
RU75496U1 (en) * | 2008-02-27 | 2008-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерный центр ядерных контейнеров" (ООО "ИЦЯК") | TRANSPORT PACKAGING KIT FOR TRANSPORT AND STORAGE OF WASTE NUCLEAR FUEL |
RU2348085C1 (en) * | 2007-07-09 | 2009-02-27 | Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро специального машиностроения" | Container for transportation and/or storage of waste nuclear fuel |
-
2016
- 2016-12-07 RU RU2016148144U patent/RU171956U1/en active IP Right Revival
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1408396A (en) * | 1971-11-15 | 1975-10-01 | Commissariat Energie Atomique | Device for the transporting of heat-emitting radiactive products |
RU1618179C (en) * | 1989-03-07 | 1994-10-30 | Производственное объединение "Ижорский завод" | Container for shipping and storage of spent nuclear fuel |
EP0741628A1 (en) * | 1994-01-27 | 1996-11-13 | Canzler, Hans-Jürgen | Method of creating a welded joint and a transport and storage container for spent nuclear fuel holders produced by the said method |
RU2348085C1 (en) * | 2007-07-09 | 2009-02-27 | Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро специального машиностроения" | Container for transportation and/or storage of waste nuclear fuel |
RU75496U1 (en) * | 2008-02-27 | 2008-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерный центр ядерных контейнеров" (ООО "ИЦЯК") | TRANSPORT PACKAGING KIT FOR TRANSPORT AND STORAGE OF WASTE NUCLEAR FUEL |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020197430A1 (en) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | Акционерное общество "Логистический центр ЯТЦ" (АО "ЛЦ ЯТЦ") | Casing of container for transportation and storage of spent fuel assemblies |
RU2714122C1 (en) * | 2019-05-23 | 2020-02-12 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения", АО "НПО "ЦНИИТМАШ" | Container for transportation and storage of spent fuel assemblies of vver-type reactor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2465662C1 (en) | Container for transportation and/or storage of spent nuclear fuel | |
US9672948B2 (en) | Cask apparatus, system and method for transporting and/or storing high level waste | |
US9293229B2 (en) | Ventilated system for storing high level radioactive waste | |
US10839970B2 (en) | Spent nuclear fuel assembly storage container and assembly of spent nuclear fuel assembly storage containers | |
RU2348085C1 (en) | Container for transportation and/or storage of waste nuclear fuel | |
RU2707871C1 (en) | Container cover for transportation and storage of spent reactor fuel assembly | |
RU171956U1 (en) | BIMETALLIC BODY CASE | |
RU2453006C1 (en) | Container to transport spent nuclear fuel | |
RU75496U1 (en) | TRANSPORT PACKAGING KIT FOR TRANSPORT AND STORAGE OF WASTE NUCLEAR FUEL | |
RU2593388C1 (en) | Cover for placing and storing of spent fuel assemblies of vver-1000 reactor | |
RU2084975C1 (en) | Container for spent fuel transporting and/or storage | |
RU2510770C1 (en) | Container for spent nuclear fuel transportation and/or storage | |
RU171909U1 (en) | TUK CONTAINER WITH REMOVABLE COVER | |
CN109147974B (en) | Manufacturing method of spent fuel storage container of nuclear power station | |
RU2510721C1 (en) | Container for spent nuclear fuel transportation | |
RU2686476C1 (en) | Container cover for spent nuclear fuel transportation and storage | |
RU2642449C1 (en) | Container for tp with casing from high-strength spheroidal graphite cast iron | |
RU2459295C1 (en) | Outer container set for used nuclear reactor fuel rod arrays | |
RU2479876C1 (en) | Container to transport and/or store spent nuclear fuel | |
RU2707868C1 (en) | Container for transportation and / or storage of spent fuel assemblies | |
RU2646852C1 (en) | Method of manufacture of container casing for tuk with casing from high-duty cast iron with globular graphite | |
RU187096U1 (en) | CONTAINER FOR TRANSPORTATION AND STORAGE OF WASTE NUCLEAR FUEL | |
RU2582083C2 (en) | Method for producing container for transportation and storage of spent nuclear fuel | |
RU2458417C1 (en) | Cover for spent fuel assemblies | |
RU2463677C1 (en) | Shipping packaging set for spent fuel assemblies of nuclear reactors |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20171208 |
|
NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20181019 |