RU171933U1 - Sump for on-site oil treatment - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к нефтяной промышленности и может найти применение на нефтепромысле при сборе и подготовке пролившейся нефти и нефтепродуктов. Техническим результатом является повышение эффективности очистки нефтяной эмульсии от механических примесей. Отстойник для внутрипромысловой подготовки нефти включает цилиндрический корпус с боковыми сферическими стенками, узел ввода нефтяной эмульсии с загрязнениями, узел вывода нефтяной эмульсии, узел вывода загрязнений и поперечную переливную перегородку. Поперечная переливная перегородка делит внутренний объем установки на 1 и 2 отсеки с соотношением длин отсеков как 2:3 соответственно, в верхней части поперечная переливная перегородка вышедиаметра корпуса выполнена в виде сетки с размерами ячеек 20×20 мм из проволоки толщиной 2-3 мм, во 2 отсеке в непосредственной близости от поперечной переливной перегородки выполнена неполная поперечная перегородка, сплошная от верха корпуса и не доходящая до низа корпуса на величину 0,35-0,40 величины диаметра корпуса. 1 ил.The utility model relates to the oil industry and may find application in the oil field in the collection and preparation of spilled oil and oil products. The technical result is to increase the efficiency of cleaning oil emulsions from mechanical impurities. The sump for on-site oil treatment includes a cylindrical body with lateral spherical walls, an oil emulsion inlet assembly with contaminants, an oil emulsion outlet assembly, a pollution outlet assembly, and a transverse overflow weir. A transverse overflow partition divides the internal volume of the installation into 1 and 2 compartments with a ratio of compartment lengths of 2: 3, respectively, in the upper part, the transverse overflow partition of the housing’s diameter is made in the form of a grid with mesh sizes of 20 × 20 mm made of 2-3 mm thick wire, In the 2nd compartment, in the immediate vicinity of the transverse overflow partition, an incomplete transverse partition was made, continuous from the top of the body and not reaching the bottom of the body by 0.35-0.40 the diameter of the body. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к нефтяной промышленности и может найти применение на нефтепромысле при сборе и подготовке пролившейся нефти и нефтепродуктов.The utility model relates to the oil industry and may find application in the oil field in the collection and preparation of spilled oil and oil products.

Известен сепаратор для дегазации и обезвоживания нефти, включающий горизонтальный корпус, нагреватель, поперечные перфорированные перегородки, отстойную секцию, секцию нагрева, патрубки ввода газоводонефтяной эмульсии, вывода газа, воды и нефти. Патрубок ввода газоводонефтяной эмульсии размещен в первой секции сепаратора, нагреватель размещен во второй секции сепаратора, нагреватель выполнен в виде по крайней мере двух размещенных один над другим рядов параллельных труб, соединенных по торцам горизонтальными коллекторами, верхний из горизонтальных коллекторов соединен с патрубком ввода теплоносителя, нижний из горизонтальных коллекторов соединен с патрубком вывода теплоносителя, горизонтальные коллекторы соседних по высоте рядов труб соединены друг с другом со стороны, противоположной патрубкам для ввода и вывода теплоносителя, трубы в каждом ряду установлены с уклоном от входного коллектора к выходному, на разделе первой и второй секций сепаратора установлены поперечные перфорированные перегородки, первая из которых перфорирована в верхней части и установлена с зазором к нижней образующей корпуса сепаратора, а вторая перфорирована в верхней части на меньшую высоту и установлена с большим зазором к нижней образующей корпуса сепаратора, чем первая перегородка, и частично перфорирована в нижней части, патрубок вывода газа размещен в верхней части между перегородками, патрубок вывода воды размещен во второй секции вблизи от перегородок, патрубок вывода нефти размещен в торце второй секции (патент РФ №2206734, кл. Е21B 43/34, опубл. 20.06.2003).Known separator for degassing and dehydration of oil, including a horizontal casing, a heater, transverse perforated partitions, a settling section, a heating section, pipes for the input of gas-oil emulsion, the output of gas, water and oil. The gas-oil-oil emulsion inlet pipe is located in the first separator section, the heater is in the second separator section, the heater is made in the form of at least two rows of parallel pipes placed one above the other, connected by horizontal collectors at the ends, the upper of the horizontal collectors is connected to the coolant inlet pipe, the lower from horizontal collectors it is connected to a coolant outlet pipe, horizontal collectors of rows of pipes adjacent in height are connected to each other from the side, opposite to the nozzles for the inlet and outlet of the coolant, the pipes in each row are installed with a slope from the inlet to the outlet, on the section of the first and second sections of the separator there are transverse perforated partitions, the first of which is perforated in the upper part and installed with a gap to the lower generatrix of the separator body, and the second is perforated in the upper part to a lower height and installed with a larger gap to the lower generatrix of the separator body than the first partition, and partially perforated in the lower part, pa gas outlet pipes are located in the upper part between the partitions, the water outlet pipe is placed in the second section close to the partitions, the oil outlet pipe is located at the end of the second section (RF patent No. 2206734, cl. E21B 43/34, publ. 06/20/2003).

Наиболее близким к предложенной полезной модели по технической сущности является отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды, включающем цилиндрический корпус с боковыми сферическими стенками, узел ввода нефтяной эмульсии, узел вывода нефти, узел вывода пластовой воды и перегородку, выполненную перпендикулярно оси корпуса и перекрывающей третью часть от верха корпуса, снабжена отверстием в верхней части, расположенном на уровне трубы узла вывода нефтяной эмульсии (Патент РФ №2568663, кл. Е21B 43/34, опубл. 20.11.2015 - прототип).The closest to the proposed utility model in technical essence is a liquid-phase hydrophobic sump for in-situ preparation of formation water, including a cylindrical body with lateral spherical walls, an oil emulsion inlet unit, an oil outlet unit, a formation water outlet unit and a partition made perpendicular to the axis of the body and overlapping the third the part from the top of the housing is provided with an opening in the upper part located at the level of the pipe of the oil emulsion outlet unit (RF Patent No. 2568663, CL E21B 43/34, opu L 11.20.2015 -. prototype).

Общим недостатком известных устройств является невысокая эффективность очистки нефтяной эмульсии от механических примесей.A common disadvantage of the known devices is the low efficiency of cleaning oil emulsions from mechanical impurities.

В предложенной полезной модели решается задача повышения эффективности очистки нефтяной эмульсии от механических примесей.The proposed utility model solves the problem of increasing the efficiency of cleaning oil emulsions from mechanical impurities.

Задача решается тем, что в отстойнике для внутрипромысловой подготовки нефти, включающем цилиндрический корпус с боковыми сферическими стенками, узел ввода нефтяной эмульсии с загрязнениями, узел вывода нефтяной эмульсии, узел вывода загрязнений и поперечную переливную перегородку, согласно полезной модели поперечную переливную перегородка делит внутренний объем установки на 1 и 2 отсеки с соотношением длин отсеков как 2:3 соответственно, в верхней части поперечная переливная перегородка выше

диаметра корпуса выполнена в виде сетки с размерами ячеек 20×20 мм из проволоки толщиной 2-3 мм, во 2 отсеке в непосредственной близости от поперечной переливной перегородки выполнена неполная поперечная перегородка, сплошная от верха корпуса и не доходящая до низа корпуса на величину 0,35-0,40 величины диаметра корпуса.The problem is solved in that in a sump for oil field treatment of oil, which includes a cylindrical body with side spherical walls, an oil emulsion inlet unit with contaminants, an oil emulsion inlet unit, a contamination inlet unit and a transverse overflow partition, according to a useful model, a transverse overflow partition divides the internal volume of the installation 1 and 2 compartments with a ratio of compartment lengths of 2: 3, respectively; in the upper part, the transverse overflow partition is higher

the diameter of the casing is made in the form of a grid with mesh sizes of 20 × 20 mm from a wire 2-3 mm thick, in the 2 compartment in the immediate vicinity of the transverse overflow partition, an incomplete transverse partition is made, solid from the top of the casing and not reaching the bottom of the casing by 0, 35-0,40 of the diameter of the housing.

Сущность полезной моделиUtility Model Essence

В условиях нефтепромысла неизбежны проливы нефтяной эмульсии, возникающие вследствие аварий технологического оборудования. Пролившуюся нефтяную эмульсию собирают вместе с грунтом в летнее время или вместе со снегом и льдом в зимнее время. Иногда возникает необходимость сбора нефтяной эмульсии вместе с грунтом и снегом и льдом. Собранное помещают в отстойник для разделения на нефтяную эмульсию и грунт и воду. Существующие отстойники плохо справляются с разделением, нефтяная эмульсия после отстойника содержит большое количество загрязнений и воды. В предложенной полезной модели решается задача повышения эффективности очистки нефтяной эмульсии от механических примесей. Задача решается отстойником для внутрипромысловой подготовки нефти, представленном на фиг. 1.In an oilfield, spills of oil emulsion are unavoidable, resulting from accidents of technological equipment. Spilled oil emulsion is collected together with soil in the summer or together with snow and ice in the winter. Sometimes it becomes necessary to collect the oil emulsion together with soil and snow and ice. The collected is placed in a sump for separation into an oil emulsion and soil and water. Existing sumps do not manage well with separation, the oil emulsion after the sump contains a large amount of contaminants and water. The proposed utility model solves the problem of increasing the efficiency of cleaning oil emulsions from mechanical impurities. The problem is solved by a clarifier for oilfield treatment of oil, shown in FIG. one.

На фиг. 1 приняты следующие обозначения: 1 - цилиндрический корпус, 2 - боковые сферические стенки, 3 - узел ввода нефтяной эмульсии с загрязнениями, 4 - узел вывода нефтяной эмульсии, 5 - узел вывода загрязнений, 6 - поперечная переливная перегородка, 7 - сетка, размещенная выше высоты Н, равной

диаметра корпуса, 8 - неполная поперечная перегородка, 9 - 1 отсек, 10 - 2 отсек, L₁ - длина 1 отсека, L₂ - длина 2 отсека, L₁ относится к L₂ как 2:3.In FIG. 1, the following designations are adopted: 1 - a cylindrical body, 2 - lateral spherical walls, 3 - an inlet of an oil emulsion with impurities, 4 - an inlet of an oil emulsion, 5 - an inlet of contaminants, 6 - a transverse overflow partition, 7 - a grid located above height H equal

case diameter, 8 - incomplete transverse partition, 9 - 1 compartment, 10 - 2 compartment, L ₁ - length of 1 compartment, L ₂ - length of 2 compartments, L ₁ refers to L ₂ as 2: 3.

Сетка имеет размеры ячеек 20×20 мм и выполнена из проволоки толщиной 2-3 мм. Неполная поперечная перегородка 8 установлена во 2 отсеке в непосредственной близости от поперечной переливной перегородки 6 на расстоянии 100 мм. Неполная поперечная перегородка 8 выполнена сплошной от верха цилиндрического корпуса 1 и не доходит до низа цилиндрического корпуса 1 на величину 0,35-0,40 величины диаметра корпуса 1.The grid has a mesh size of 20 × 20 mm and is made of 2-3 mm thick wire. An incomplete transverse partition 8 is installed in the 2nd compartment in the immediate vicinity of the transverse overflow partition 6 at a distance of 100 mm. The incomplete transverse partition 8 is made continuous from the top of the cylindrical body 1 and does not reach the bottom of the cylindrical body 1 by a value of 0.35-0.40 of the diameter of the body 1.

Оптимальные размеры предложенного отстойника следующие: диаметр цилиндрического корпуса 1,6 м, длина цилиндрического корпуса 3,8 м, высота поперечной переливной перегородки 1,2 м, расстояние между сеткой поперечной переливной перегородки и неполной поперечной перегородкой 100 мм, высота неполной поперечной перегородки 0,6 м.The optimal dimensions of the proposed sedimentation tank are as follows: the diameter of the cylindrical casing is 1.6 m, the length of the cylindrical casing is 3.8 m, the height of the transverse overflow partition is 1.2 m, the distance between the grid of the transverse overflow partition and the incomplete transverse partition is 100 mm, the height of the incomplete transverse partition is 0, 6 m

Отстойник работает следующим образом.The sump works as follows.

Через узел ввода нефтяной эмульсии с загрязнениями 3 в цилиндрический корпус 1 в 1 отсек 9 загружают объем нефтяной эмульсии с загрязнениями с уровнем не выше

диаметра цилиндрического корпуса 1, т.е. не выше отверстий сетки 7. Проводят технологическую выдержку для разделения нефтяной эмульсии и загрязнений. Затем загружают второй объем нефтяной эмульсии с загрязнениями, меньший, чем первый объем. Второй объем назначают не более объема отделившейся нефтяной эмульсии. При этом отделившаяся от загрязнений нефтяная эмульсия перетекает через поперечную переливную перегородку 6 и сетку 7 из 1 отсека 9 во 2 отсек 10. Сетка 7 препятствует перетеканию крупных загрязнений, которые могут оказаться в потоке из второго объема нефтяной эмульсии с загрязнениями. Проводят вторую технологическую выдержку для разделения нефтяной эмульсии и загрязнений. Затем загружают третий объем нефтяной эмульсии с загрязнениями в объеме не более объема отделившейся нефтяной эмульсии и т.д. до заполнения всего 1 отсека 9. Из заполненного цилиндрического корпуса 1 через узел вывода нефтяной эмульсии 4 выводят нефтяную эмульсию, а через узел вывода загрязнений 5 выводят загрязнения.Through the input node of the oil emulsion with pollution 3 in a cylindrical housing 1 in 1 compartment 9 load the volume of oil emulsion with pollution with a level not higher

the diameter of the cylindrical body 1, i.e. not higher than the holes of the grid 7. Carry out technological exposure to separate the oil emulsion and contaminants. Then load the second volume of oil emulsion with contaminants, less than the first volume. The second volume is prescribed no more than the volume of the separated oil emulsion. At the same time, the oil emulsion separated from the contaminants flows through the transverse overflow partition 6 and the grid 7 from 1 compartment 9 into 2 compartment 10. The grid 7 prevents the flow of large contaminants that may be in the stream from the second volume of the oil emulsion with contaminants. A second process exposure is carried out to separate the oil emulsion and the contaminants. Then load the third volume of the oil emulsion with contaminants in the amount of not more than the volume of the separated oil emulsion, etc. to fill only 1 compartment 9. From the filled cylindrical body 1 through the output unit of the oil emulsion 4 output oil emulsion, and through the output of pollution 5 remove pollution.

Размещение неполной поперечной перегородки в непосредственной близости от поперечной переливной перегородки препятствует разбрызгиванию нефтяной эмульсии при переливе из 1 отсека, способствует направлению потока вниз вдоль неполной поперечной перегородки и плавному без всплесков и практически без перемешивания нефтяной эмульсии, уже находящейся в 2 отсеке. Выполнение перегородки сплошной от верха корпуса и не доходящая до низа корпуса на величину 0,35-0,40 величины диаметра корпуса является достаточным для создания ламинарного потока нефтяной эмульсии в 2 отсеке.Placing an incomplete transverse baffle in the immediate vicinity of the transverse overflow baffle prevents oil emulsion from splashing when overflowing from 1 compartment, helps to direct the flow down along the incomplete transverse baffle and smooth without splashes and practically without mixing the oil emulsion already in the 2 compartment. The implementation of the partition is continuous from the top of the body and does not reach the bottom of the body by a value of 0.35-0.40 of the diameter of the body is sufficient to create a laminar flow of oil emulsion in 2 compartments.

Отношение L₁ к L₂ как 2:3 определяет объемы 1 и 2 отсеков. Исходя из практики, объемы отсеков подобраны таким образом, что при заполнении 1 объема практически полностью заполняется и 2 отсек.The ratio of L ₁ to L ₂ as 2: 3 defines the volumes of 1 and 2 compartments. Based on practice, the volumes of the compartments are selected in such a way that when filling 1 volume, 2 compartments are almost completely filled.

В результате работы отстойника удается решить задачу повышения эффективности очистки нефтяной эмульсии от механических примесей.As a result of the sump, it is possible to solve the problem of increasing the efficiency of cleaning oil emulsions from mechanical impurities.

Применение предложенного отстойника позволит повысить эффективность очистки нефтяной эмульсии от механических примесей.The use of the proposed sump will improve the efficiency of cleaning oil emulsions from mechanical impurities.

Claims (1)

Отстойник для внутрипромысловой подготовки нефти, включающий цилиндрический корпус с боковыми сферическими стенками, узел ввода нефтяной эмульсии с загрязнениями, узел вывода нефтяной эмульсии, узел вывода загрязнений и поперечную переливную перегородку, отличающийся тем, что поперечная переливная перегородка делит внутренний объем установки на 1 и 2 отсеки с соотношением длин отсеков как 2:3 соответственно, в верхней части поперечная переливная перегородка выше

диаметра корпуса выполнена в виде сетки с размерами ячеек 20×20 мм из проволоки толщиной 2-3 мм, во 2 отсеке в непосредственной близости от поперечной переливной перегородки выполнена неполная поперечная перегородка, сплошная от верха корпуса и не доходящая до низа корпуса на величину 0,35-0,40 величины диаметра корпуса.Sump for in-situ oil preparation, including a cylindrical body with lateral spherical walls, an oil emulsion inlet unit with contaminants, an oil emulsion inlet unit, a contamination inlet unit and a transverse overflow partition, characterized in that the transverse overflow partition divides the internal volume of the installation into 1 and 2 compartments with a ratio of compartment lengths of 2: 3, respectively, in the upper part, the transverse overflow partition is higher

the diameter of the casing is made in the form of a grid with mesh sizes of 20 × 20 mm from a wire 2-3 mm thick, in the 2 compartment in the immediate vicinity of the transverse overflow partition, an incomplete transverse partition is made, solid from the top of the casing and not reaching the bottom of the casing by 0, 35-0,40 of the diameter of the housing.

Images