RU171922U1

RU171922U1 - MIXING CHARGING MACHINE

Info

Publication number: RU171922U1
Application number: RU2017107312U
Authority: RU
Inventors: Михаил Николаевич Оверченко; Сергей Петрович Мозер
Original assignee: Михаил Николаевич Оверченко; Сергей Петрович Мозер
Priority date: 2017-03-06
Filing date: 2017-03-06
Publication date: 2017-06-21

Abstract

Полезная модель относится к горной промышленности и строительству, а именно к взрывным работам, и может быть применена при ведении взрывных работ на открытых работах горнодобывающих предприятий.Смесительно-зарядная машина снабжена консольной дистанционно управляемой телескопической штангой с роликом для зарядного шланга, установленным на ее выдвижной консольной части. Оборудование размещено внутри изотермического контейнера с дверями и воздушным подогревом, причем емкости с нефтепродуктом, водой и гликолем расположены в задней части машины, а между ними и емкостью с эмульсией расположены насосы-дозаторы, при этом емкость с водой снабжена подогревом.The utility model relates to the mining industry and construction, namely to blasting, and can be used in blasting operations in opencast mining enterprises. parts. The equipment is located inside an isothermal container with doors and air heating, and tanks with oil, water and glycol are located at the rear of the machine, and metering pumps are located between them and the tank with emulsion, while the tank with water is equipped with heating.

Description

Полезная модель относится к горной промышленности и строительству, а именно к взрывным работам, и может быть применена при ведении взрывных работ на открытых работах горнодобывающих предприятий.The utility model relates to mining and construction, namely to blasting, and can be used in blasting in opencast mining operations.

Известна зарядная машина для транспортирования компонентов взрывчатых веществ (ВВ), изготовления ВВ и заряжания скважин сыпучими ВВ (патент РФ №2304756, опубл. 20.08.2007, бюл. № 23). Бункер зарядной машины выполнен в виде съемного контейнера, устанавливаемого внутри кузова автомобиля и крепящегося к его полу четырьмя винтовыми разъемами, разделенного продольной и поперечными наклонными перегородками под углом 45° на 4 или 6 секций для загрузки ВВ и изолированный от ВВ вспомогательный отсек для установки бака с технологической жидкостью, на боковых стенках секций в местах сопряжения перегородок выполнены разгрузочные люки с шиберными затворами, работающие от пневмосистемы автомобиля, к которым присоединены навесные объемные дозаторы с шиберными заслонками, контейнер в верхней части оснащен загрузочными люками с закрывающимися крышками и фитингами для крепления строп грузоподъемных механизмов.Known charging machine for transporting components of explosives (BB), the manufacture of explosives and loading wells with bulk explosives (RF patent No. 2304756, publ. 08/20/2007, bull. No. 23). The hopper of the charging machine is made in the form of a removable container installed inside the car body and fastened to its floor by four screw connectors, divided by longitudinal and transverse inclined partitions at an angle of 45 ° into 4 or 6 sections for loading explosives and an auxiliary compartment for installing a tank with technological fluid, on the side walls of the sections in the places where the partitions are connected, unloading hatches with slide gates made from the pneumatic system of the car, to which mounted Volumetric dosing with the damper, the upper container portion fitted with loading hatches lids and fittings for attaching the sling lifting mechanisms.

Недостатком данного устройства является низкий уровень безопасности эксплуатации как при заряжании скважин, так и при загрузке емкостей компонентами.The disadvantage of this device is the low level of operational safety both when loading wells, and when loading containers with components.

Известна смесительно-зарядная машина (патент РФ №2232976, опубл. 20.07.2004 бюл. № 20). Смесительно-зарядная машина включает транспортную базу, на которой смонтирован бункер для эмульсии с емкостями для газогенерирующей добавки и воды. Указанные компоненты посредством насосов через дозаторы компонентов подаются в шланговый барабан с зарядным рукавом и далее в скважину. Бункер для эмульсии смонтирован на транспортной базе посредством рамы бункера, выполненной замкнутой по периметру бункера и состоящей из полых элементов, образующих как минимум две отдельные емкости. Сама рама бункера смонтирована на транспортной базе посредством амортизаторов, между рамой и транспортной базой установлены тензодатчики дозаторов компонентов, а сами дозаторы размещены в нише между рамой бункера и транспортной базой.Known mixing and charging machine (RF patent No. 2232976, publ. July 20, 2004 bull. No. 20). The mixing and charging machine includes a transport base on which an emulsion hopper with containers for a gas-generating additive and water is mounted. The specified components through the pumps through the dispenser components are fed into the hose reel with a charging sleeve and then into the well. The emulsion hopper is mounted on a transport base by means of a hopper frame made closed around the perimeter of the hopper and consisting of hollow elements forming at least two separate containers. The hopper frame itself is mounted on the transport base by means of shock absorbers, strain gauges for component dispensers are installed between the frame and the transport base, and the dispensers themselves are located in a niche between the hopper frame and the transport base.

Недостатком данного устройства является низкий уровень безопасности эксплуатации, как при заряжании скважин, так и при загрузке емкостей компонентами.The disadvantage of this device is the low level of operational safety, both when charging wells, and when loading containers with components.

Известна смесительно-зарядная машина (патент РФ №2285901, 20.10.2006, бюл. № 29). Машина включает транспортную базу, на которой смонтированы емкость для эмульсии с загрузочным люком, закрытым крышкой, емкости для газогенерирующей добавки, воды и нефтепродукта, бункер для аммиачной селитры. Там же расположены транспортная магистраль, насосы-дозаторы для подачи эмульсии, газогенерирующей добавки, воды и нефтепродукта, статический смеситель эмульсии и газогенерирующей добавки, а также питатель аммиачной селитры. Емкость для эмульсии выполнена как минимум с одним дополнительным противопожарным люком, который расположен в нижней части емкости для эмульсии и имеет крышку, установленную на корпусе указанной емкости с возможностью автоматического открытия люка за счет саморазрушения элементов его крышки и/или ее запорного приспособления при нагреве корпуса емкости для эмульсии во время пожара. Крышка загрузочного люка выполнена в виде кольца, установленного с возможностью прижима по кольцевому краю люка, и мембраны, закрывающей центральное осевое отверстие кольца. Мембрана выполнена с возможностью разрушения под действием предельно допустимого давления паров внутри бункера для эмульсии в аварийной ситуации.Known mixing and charging machine (RF patent No. 2285901, 10.20.2006, bull. No. 29). The machine includes a transport base on which an emulsion tank with a loading hatch, a closed lid, tanks for a gas-generating additive, water and oil product, a hopper for ammonium nitrate are mounted. There are also a highway, metering pumps for emulsions, gas-generating additives, water and oil products, a static mixer of emulsions and gas-generating additives, as well as an ammonium nitrate feeder. The emulsion tank is made with at least one additional fire hatch, which is located in the lower part of the emulsion tank and has a lid mounted on the housing of the indicated tank with the possibility of automatic opening of the hatch due to self-destruction of the elements of its lid and / or its locking device when the tank body is heated for emulsion during a fire. The cover of the loading hatch is made in the form of a ring mounted with the possibility of pressing along the annular edge of the hatch, and a membrane covering the central axial hole of the ring. The membrane is made with the possibility of destruction under the action of the maximum allowable vapor pressure inside the emulsion hopper in an emergency.

Известна машина для изготовления эмульсии, эмульсионного взрывчатого вещества и заряжания скважин изготовленным эмульсионным взрывчатым веществом (патент РФ №2362116, опубл. 20.07.2009). Машина содержит транспортную базу, емкости для растворов окислителя, масляной фазы с эмульгатором, водяного орошения и газогенерирующей добавки. В ней имеются миксер для приготовления эмульсии, смеситель эмульсии с газогенерирующей добавкой, насосы-дозаторы для подачи растворов окислителя, масляной фазы и эмульсии с нагнетательными магистралями, контрольно-измерительными приборами и гидрораспределительными и управляющими элементами. Емкость готовой эмульсии оборудована датчиками количества эмульсии, а в нагнетательных магистралях насосов-дозаторов установлены расходомеры подачи раствора окислителя и масляной фазы, на выходе связанные через первый управляемый запорный элемент с миксером приготовления эмульсии, и через второй управляемый запорный элемент - каждый соответственно со своей емкостью.A known machine for the manufacture of emulsions, emulsion explosives and loading wells made emulsion explosives (RF patent No. 2362116, publ. 20.07.2009). The machine contains a transport base, containers for solutions of an oxidizing agent, an oil phase with an emulsifier, water irrigation and a gas-generating additive. It contains a mixer for preparing an emulsion, an emulsion mixer with a gas-generating additive, metering pumps for supplying solutions of an oxidizing agent, an oil phase and an emulsion with discharge lines, control and measuring devices and hydrodistributing and control elements. The capacity of the finished emulsion is equipped with emulsion quantity sensors, and the flow lines of the oxidizer solution and the oil phase are installed in the discharge lines of the metering pumps, connected at the outlet through the first controlled shut-off element with an emulsion preparation mixer, and through the second controlled shut-off element, each with its own capacity.

Известно устройство для заряжания скважин смесевым эмульсионным взрывчатым веществом (ЭВВ) (патент РФ №2267475, опубл. 10.01.2006), включающее бункер со шнековым питателем аммиачной селитры, емкость для эмульсии, емкости для газогенерирующей добавки, воды и нефтепродукта, насосы-дозаторы для подачи эмульсии, газогенерирующей добавки, воды и нефтепродукта, смеситель эмульсии и газогенерирующей добавки, смеситель компонентов, а также дозаторы компонентов.A device is known for charging wells with a mixed emulsion explosive (EMB) (RF patent No. 2267475, publ. 10.01.2006), including a hopper with a screw feeder for ammonium nitrate, an emulsion tank, a tank for a gas-generating additive, water and oil product, metering pumps for emulsion feed, gas generating additive, water and oil product, emulsion and gas generating additive mixer, component mixer, as well as component dispensers.

Известно устройство для приготовления и заряжания скважин смесевым эмульсионным взрывчатым веществом, принятое за прототип (патент РФ №2312301, 10.12.2007, бюл. № 34). Устройство для приготовления и заряжания скважин смесевым ЭВВ включает бункер со шнековым питателем аммиачной селитры, емкость для эмульсии, емкости для газогенерирующей добавки, воды и нефтепродукта, а также насосы-дозаторы для подачи эмульсии, газогенерирующей добавки, воды и нефтепродукта. Устройство снабжено лопаточным смесителем, вал которого на его входном участке соосно жестко связан с выходным участком вала шнекового питателя аммиачной селитры. Выходной участок лопаточного смесителя сообщен с входным участком смесителя компонентов, а на входном участке лопаточного смесителя расположена форсунка подачи нефтепродукта. Кроме того, устройство имеет второй канал подачи смеси эмульсии с газогенерирующей добавкой, выход которого расположен на выходе устройства, причем входы обоих каналов связаны с выходом смесителя эмульсии с газогенерирующей добавкой через распределительное приспособление.A device for the preparation and loading of wells with a mixed emulsion explosive, adopted as a prototype (RF patent No. 2312301, 12/10/2007, bull. No. 34). A device for preparing and loading wells with mixed emulsion explosives includes a hopper with a screw feeder for ammonium nitrate, a container for an emulsion, a container for a gas-generating additive, water and oil product, as well as metering pumps for supplying an emulsion, a gas-generating additive, water and oil product. The device is equipped with a spatula mixer, the shaft of which at its input section is coaxially rigidly connected to the output section of the shaft of the ammonium nitrate screw feeder. The outlet portion of the blade mixer is in communication with the inlet portion of the component mixer, and an oil supply nozzle is located at the inlet portion of the blade mixer. In addition, the device has a second channel for supplying the mixture of the emulsion with the gas-generating additive, the output of which is located at the outlet of the device, the inputs of both channels being connected to the output of the emulsion mixer with the gas-generating additive through the distribution device.

Технический результат заявляемой полезной модели заключается в повышении скорости заряжания скважин за счет снижения количества ручных операций с зарядным шлангом, а также повышение безопасности эксплуатации смесительно-зарядной машины при заряжании скважин и при загрузке емкостей компонентами.The technical result of the claimed utility model is to increase the speed of loading wells by reducing the number of manual operations with a charging hose, as well as improving the safety of the mixing and charging machine when loading wells and when loading containers with components.

Технический результат достигается тем, что в смесительно-зарядной машине, содержащей автомобильное шасси, емкость для эмульсии, газогенерирующей добавки, воды и нефтепродукта, насосы-дозаторы для подачи эмульсии, газогенерирующей добавки, воды и нефтепродукта, смеситель эмульсии и газогенерирующей добавки, смеситель компонентов, панели управления, барабан с зарядным шлангом, согласно полезной модели она снабжена консольной дистанционно управляемой телескопической штангой с роликом для зарядного шланга, установленным на ее выдвижной консольной части, а оборудование размещено внутри изотермического контейнера с дверями и воздушным подогревом, причем емкости с нефтепродуктом, водой и гликолем расположены в задней части машины, а между ними и емкостью с эмульсией расположены насосы-дозаторы, при этом емкость с водой снабжена подогревом.The technical result is achieved in that in a mixing and charging machine containing a car chassis, a container for an emulsion, a gas-generating additive, water and oil product, metering pumps for supplying an emulsion, a gas-generating additive, water and oil product, an emulsion and gas-generating additive mixer, a component mixer, control panel, drum with charging hose, according to a utility model, it is equipped with a console remote-controlled telescopic rod with a roller for the charging hose mounted on its retractable the cantilever part, and the equipment is located inside an isothermal container with doors and air heating, and tanks with oil, water and glycol are located in the rear of the machine, and metering pumps are located between them and the tank with emulsion, while the water tank is heated.

Технический результат достигается также тем, что емкость для эмульсии выполнена цилиндрической формы.The technical result is also achieved by the fact that the capacity for the emulsion is made of a cylindrical shape.

Технический результат достигается также тем, что на крыше изотермического контейнера установлены поднимаемые ограждения с телескопическими фиксаторами по длине емкости для эмульсии.The technical result is also achieved by the fact that on the roof of the isothermal container mounted rails with telescopic latches along the length of the tank for emulsion.

Смесительно-зарядная машина поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана смесительно-зарядная машина, вид сбоку, со стороны водителя, на фиг. 2 показана смесительно-зарядная машина, вид стороны пассажира, на фиг. 3 показана компоновка узлов в виде локального вертикального разреза смесительно-зарядной машины, вид со стороны кабины со сложенной телескопической штангой, на фиг. 4 показана компоновка узлов в виде локального вертикального разреза смесительно-зарядной машины, вид со стороны кабины с раздвинутой телескопической штангой, на фиг. 5 показана принципиальная объемная компоновка узлов смесительно-зарядной машины без автомобильного шасси, где:The mixing and charging machine is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a mixing and charging machine, a side view, from the driver's side, in FIG. 2 shows a mixing and charging machine, a view of the passenger side, in FIG. 3 shows the layout of the nodes in the form of a local vertical section of the mixing-charging machine, a view from the side of the cabin with the telescopic rod folded, FIG. 4 shows the layout of the nodes in the form of a local vertical section of the mixing-charging machine, a view from the side of the cabin with the telescopic rod extended, FIG. 5 shows the principal volumetric layout of the nodes of the mixing and charging machine without a car chassis, where:

1 - изотермический контейнер с подогревом 9;1 - isothermal container with heating 9;

2 - емкость для эмульсии (эмульсионной матрицы), выполненная цилиндрической формы;2 - tank for emulsion (emulsion matrix), made of a cylindrical shape;

3 - емкость с дизельным топливом (с нефтепродуктом);3 - tank with diesel fuel (with oil);

4 - бункер для эмульсии;4 - hopper for emulsion;

5 - насос эмульсии;5 - emulsion pump;

6 - шасси смесительно-зарядной машины;6 - chassis of the mixing and charging machine;

7 - емкость гликоля;7 - glycol capacity;

8 - емкость с водой, снабженная подогревом, например электрическим;8 - a water tank equipped with a heater, for example electric;

9 - подогрев внутреннего пространства изотермического контейнера 1, например, типа webasto;9 - heating of the inner space of an isothermal container 1, for example, of the type webasto;

10 - консольная дистанционно управляемая телескопическая штанга;10 - console remote-controlled telescopic rod;

11 - ролик для зарядного шланга, установленный на выдвижной консольной части телескопической штанги 10;11 - roller for a charging hose mounted on a sliding console part of the telescopic rod 10;

12 - барабан для зарядного шланга;12 - a drum for a charging hose;

13 - двери изотермического контейнера 1;13 - door isothermal container 1;

14 - поднимаемые ограждения с телескопическими фиксаторами 16 на крыше изотермического контейнера 1, по длине емкости для эмульсии 2;14 - railing with telescopic latches 16 on the roof of the isothermal container 1, along the length of the tank for emulsion 2;

15 - лестница для подъема на верхнюю часть изотермического контейнера 1;15 - a ladder for climbing to the top of the isothermal container 1;

16 - телескопические фиксаторы поднимаемых ограждений 14.16 - telescopic clamps of raised fences 14.

Смесительно-зарядная машина содержит следующие основные элементы. На шасси 6 смесительно-зарядной машины, например автомобильном, устанавливают и закрепляют в соответствии со схемой смешивания компонентов ЭВВ узлы емкостей и насосов, соединённых гидравлически (а также пневматически и электрически) друг с другом. Все узлы и емкости размещают в изотермическом контейнере 1, снабженным воздушным подогревом 9, например, типа webasto. Данное решение позволяет гарантировать устойчивую работы всех узлов приготовления ЭВВ в экстремально холодных климатических условиях. Для доступа во внутреннее пространство контейнера 1 предусмотрены двери 13. Двери 13 обеспечивают доступ для работы и обслуживания емкостей и насосов: емкости 2 для эмульсии (эмульсионной матрицы), выполненной цилиндрической формы, емкости 3 с дизельным топливом (нефтепродуктом), бункером 4 для эмульсии, насосу 5 эмульсии, емкости 7 гликоля, емкости 8 с водой, снабженная подогревом, например электрическим. Снабжение емкости 8 с водой подогревом позволяет гарантировать отсутствие ее замерзания. Между кабиной шасси 6 и изотермическим контейнером 1 размещена консольная дистанционно управляемая телескопическая штанга 10. На выдвижной консольной части телескопической штанги 10 установлен ролик 11 для зарядного шланга. Ролик 11 установлен на гибкой связи для повышения маневренности и снижения нагрузок на зарядный шланг при вытягивании из скважины. Данное решение позволяет заряжать скважины оператору смесительно-зарядной машины с минимальными потерями времени, например, не переезжать на соседнюю скважину. Выдвигание и задвигание телескопической штанги 10 можно осуществлять дистанционно, что также повышает безопасность ведения работ. Между кабиной шасси 6 и изотермическим контейнером установлен с возможностью вращения барабан 12 для зарядного шланга. На крыше изотермического контейнера 1, по длине емкости для эмульсии 2, установлены поднимаемые ограждения 14 с телескопическими фиксаторами 16. Использование телескопических фиксаторов 16 позволяет повысить безопасность работ. Также между кабиной шасси 6 и изотермическим контейнером 1 на стенке последнего закреплена лестница 15 для подъема на верхнюю часть емкостей 1.The mixing and charging machine contains the following basic elements. On the chassis 6 of a mixing-charging machine, for example, an automobile, are installed and fixed in accordance with the scheme of mixing the components of the emulsion explosives components of containers and pumps connected hydraulically (as well as pneumatically and electrically) to each other. All nodes and containers are placed in an isothermal container 1 equipped with air heating 9, for example, type webasto. This solution allows us to guarantee the stable operation of all components for the preparation of emulsion explosives in extremely cold climatic conditions. Doors 13 are provided for access to the interior of the container 1. Doors 13 provide access for operation and maintenance of containers and pumps: containers 2 for an emulsion (emulsion matrix) made of a cylindrical shape, containers 3 with diesel fuel (oil product), a hopper 4 for emulsion, emulsion pump 5, glycol tank 7, water tank 8, equipped with a heater, for example electric. The supply of the tank 8 with water heating allows you to guarantee the absence of freezing. Between the chassis chassis 6 and the isothermal container 1 there is a remote-controlled console-mounted telescopic rod 10. A roller 11 for the charging hose is mounted on the extendable console part of the telescopic rod 10. The roller 11 is mounted on a flexible connection to increase maneuverability and reduce stress on the charging hose when pulling from the well. This solution allows you to charge wells to the operator of the mixing and charging machine with minimal loss of time, for example, not to move to a neighboring well. The extension and retraction of the telescopic rod 10 can be carried out remotely, which also increases the safety of work. Between the cab of the chassis 6 and the isothermal container, a drum 12 for the charging hose is rotatably mounted. On the roof of the isothermal container 1, along the length of the container for the emulsion 2, raised rails 14 with telescopic latches 16 are installed. Using telescopic latches 16 improves the safety of work. Also, between the cabin of the chassis 6 and the isothermal container 1, a ladder 15 is mounted on the wall of the latter to climb to the top of the tanks 1.

Смесительно-зарядная машина работает следующим образом. Автомобильное шасси 6 базового автомобиля с установленным на нем оборудованием и узлами емкостей заправляют на заводе по производству компонентов ЭВВ. Далее шасси 6 следует до места производства взрывных работ, например на участок карьера. На участке карьера намечают маршрут следования шасси 6 смесительно-зарядной машины и намечают схему и зону работы. Переводят машину в режим производства продукта, на панели управления устанавливают тип производимого ВВ. Принцип приготовления ЭВВ заключается в пропорциональном смешивании нефтепродукта, эмульсионной матрицы и газогенерирующей добавки. Соотношение компонентов поддерживается на заданном уровне системой автоматического дозирования (например - панель управления, которая может быть выполнена в виде контроллера с программным обеспечением). Панель управления управляет необходимыми для производства того или иного ЭВВ-насосами, доставляющими требуемое количество компонентов в бункер 4, далее ЭВВ по зарядному шлангу нагнетается в скважину. В процессе работы по заряжанию скважин консольную дистанционно управляемую телескопическую штангу 10 перемещают (выдвигают и задвигают) относительно автомобильного шасси 6 с помощью джойстика, находящегося в кабине. За счет этого повышается безопасность заряжания, так как минимизируются ручные операции по работе с зарядным шлангом и водитель-оператор шасси 6 смесительно-зарядной машины находится вне опасной зоны, в которой возможно травмирование. Цикл заряжания повторяют до момента полной зарядки блока ЭВВ. В процессе работы емкость 2 для эмульсии опорожняется и требует дозаправки в пункте приготовления компонентов ЭВВ. Погрузочный пункт может быть выполнен в виде эстакады, имеющей достаточную высоту для подъезда под нее машины. Перед подъездом под погрузку необходимо открыть крышки емкости 2 для эмульсии, что является опасным фактором из-за необходимости подъема на высоту. Для подъема на высоту используют стационарную лестницу 15 для подъема на верхнюю часть изотермического контейнер. Перед подъемом на крыше изотермического контейнера 1 устанавливают поднимаемые ограждения 14 с телескопическими фиксаторами 16, надежно фиксирующими ограждения 14. Далее открывают заправочную крышку на емкости 2 для эмульсии и производят осмотр и ее заправку.Mixing and charging machine operates as follows. The automobile chassis 6 of the base car with the equipment and container units installed on it is refueled at the plant for the production of components of emulsion explosives. Next, the chassis 6 follows to the place of blasting, for example, to the quarry site. At the quarry site, a route for following the chassis 6 of the mixing-charging machine is planned and a scheme and a work area are outlined. The machine is put into production mode, the type of explosive produced is set on the control panel. The principle of preparation of emulsion explosives is the proportional mixing of the oil product, emulsion matrix and gas-generating additives. The ratio of components is maintained at a predetermined level by an automatic dosing system (for example, a control panel, which can be made in the form of a controller with software). The control panel controls the necessary for the production of one or another emulsion explosive pumps, delivering the required number of components to the hopper 4, then emulsion explosives are pumped through the charging hose into the well. In the process of loading wells, a cantilever remotely controlled telescopic rod 10 is moved (extended and retracted) relative to the automobile chassis 6 using a joystick located in the cab. This increases the safety of loading, since manual operations on working with the charging hose are minimized and the driver-operator of the chassis 6 of the mixing and charging machine is outside the danger zone in which injury is possible. The charging cycle is repeated until the emulsion explosive unit is fully charged. In the process, the capacity 2 for the emulsion is emptied and requires refueling at the point of preparation of components of the emulsion explosives. The loading point can be made in the form of a flyover having a sufficient height for the car to drive under it. Before approaching the loading, it is necessary to open the lids of the container 2 for the emulsion, which is a dangerous factor due to the need to rise to a height. To climb to a height, a stationary ladder 15 is used to climb to the top of the isothermal container. Before lifting on the roof of the isothermal container 1, installable rails 14 with telescopic latches 16 that securely secure the rails 14 are installed. Next, open the filling cover on the emulsion tank 2 and inspect and refuel it.

Применение смесительно-зарядной машины обеспечивает следующие преимущества:The use of a mixing and charging machine provides the following advantages:

- повышение скорости заряжания скважин;- increase the speed of loading wells;

- повышение безопасности эксплуатации смесительно-зарядной машины при загрузке емкостей компонентами;- improving the safety of the operation of the mixing and charging machine when loading containers with components;

- улучшение условий труда.- improvement of working conditions.

Claims

1. Смесительно-зарядная машина, содержащая автомобильное шасси, емкости для эмульсии, газогенерирующей добавки, воды и нефтепродукта, насосы-дозаторы для подачи эмульсии, газогенерирующей добавки, воды и нефтепродукта, смеситель эмульсии и газогенерирующей добавки, смеситель компонентов, панели управления, барабан с зарядным шлангом, отличающаяся тем, что она снабжена консольной дистанционно управляемой телескопической штангой с роликом для зарядного шланга, установленным на ее выдвижной консольной части, а оборудование размещено внутри изотермического контейнера с дверями и воздушным подогревом, причем емкости с нефтепродуктом, водой и гликолем расположены в задней части машины, а между ними и емкостью с эмульсией расположены насосы-дозаторы, при этом емкость с водой снабжена подогревом.1. A mixing and charging machine containing a car chassis, containers for emulsion, gas-generating additive, water and oil product, metering pumps for supplying emulsion, gas-generating additive, water and oil product, mixer of emulsion and gas-generating additive, component mixer, control panel, drum with charging hose, characterized in that it is equipped with a console remote-controlled telescopic rod with a roller for the charging hose mounted on its extendable console part, and the equipment is placed inside When an isothermal container with doors and air heating, wherein the container with the petroleum product, water and glycol are located in the rear of the machine, and between them and the container with the emulsion disposed dosing pumps, the tank is provided with water heating.

2. Смесительно-зарядная машина по п. 1, отличающаяся тем, что емкость для эмульсии выполнена цилиндрической формы.2. The mixing and charging machine according to claim 1, characterized in that the emulsion tank is cylindrical in shape.

3. Смесительно-зарядная машина по п. 1, отличающаяся тем, что на крыше изотермического контейнера установлены поднимаемые ограждения с телескопическими фиксаторами по длине емкости для эмульсии.3. The mixing and charging machine according to claim 1, characterized in that on the roof of the isothermal container mounted raises with telescopic latches along the length of the tank for emulsion.