RU171603U1 - REGULAR NOZZLE FOR HEAT AND MASS TRANSFER APPARATUS - Google Patents

REGULAR NOZZLE FOR HEAT AND MASS TRANSFER APPARATUS Download PDF

Info

Publication number
RU171603U1
RU171603U1 RU2016141048U RU2016141048U RU171603U1 RU 171603 U1 RU171603 U1 RU 171603U1 RU 2016141048 U RU2016141048 U RU 2016141048U RU 2016141048 U RU2016141048 U RU 2016141048U RU 171603 U1 RU171603 U1 RU 171603U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mass transfer
heat
corrugation
nozzle
gas
Prior art date
Application number
RU2016141048U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Геннадьевич Афанасенко
Рустем Рифович Даминев
Елена Александровна Муравьева
Петр Алексеевич Кулаков
Тамара Владимировна Григорьева
Валерия Валерьевна Пряничникова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет"
Priority to RU2016141048U priority Critical patent/RU171603U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU171603U1 publication Critical patent/RU171603U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/3221—Corrugated sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32213—Plurality of essentially parallel sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32237—Sheets comprising apertures or perforations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322—Basic shape of the elements
    • B01J2219/32203—Sheets
    • B01J2219/32248—Sheets comprising areas that are raised or sunken from the plane of the sheet
    • B01J2219/32251—Dimples, bossages, protrusions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к конструкциям регулярных насадок для проведения тепломассообменных процессов в системе«газ-жидкость». Разработка может быть использована в нефтяной, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности в процессах ректификации, абсорбции, очистки и осушки природного газа.Целью полезной модели является повышение интенсификации массообмена за счет турбулизации жидкой фазы, а также за счет обеспечения возможности непрерывного перемешивания потоков жидкости, двигающейся в виде пленки по противоположным поверхностям вертикальных гофрированных элементов.Поставленная цель достигается тем, что регулярная насадка для тепло- и массообменных аппаратов состоит из пакета вертикально установленных наклонных гофрированных элементов, соприкасающихся выступающими гофрами друг с другом, согласно полезной модели гофрированные элементы выполнены из листов с просечками или сетки, размеры ячеек которых обеспечивают безотрывное течение жидкости по ней.Также каждая гофра вертикального элемента регулярной насадки для тепло- и массообменных аппаратов может быть снабжена надрезами по ребру, а сам гребень гофры обратно выгнут. 5 ил.The utility model relates to the construction of regular nozzles for carrying out heat and mass transfer processes in the gas-liquid system. The development can be used in the oil, petrochemical, gas and other industries in the processes of rectification, absorption, purification and drying of natural gas. The purpose of the utility model is to increase the intensification of mass transfer due to turbulence of the liquid phase, as well as by providing the possibility of continuous mixing of fluid flows, moving in the form of a film on opposite surfaces of vertical corrugated elements. This goal is achieved by the fact that a regular nozzle for heat and mass transfer The apparatus consists of a stack of vertically mounted inclined corrugated elements in contact with the protruding corrugations, according to a utility model, the corrugated elements are made of sheets with perforations or mesh, the cell sizes of which provide an uninterrupted fluid flow through it. Also, each corrugation is a vertical element of a regular nozzle for heat - and mass transfer devices can be equipped with notches along the rib, and the crest of the corrugation is bent back. 5 ill.

Description

Полезная модель относится к конструкциям регулярных насадок для проведения тепломассообменных процессов в системе«газ-жидкость». Разработка может быть использована в нефтяной, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности в процессах ректификации, абсорбции, очистки и осушки природного газа.The utility model relates to the construction of regular nozzles for carrying out heat and mass transfer processes in the gas-liquid system. The development can be used in the oil, petrochemical, gas and other industries in the processes of rectification, absorption, purification and drying of natural gas.

Известна регулярная насадка фирмы "Зульцер" (патент США 4643853, НКИ: 261-112 от 17.02.87), которая выполнена из вертикально установленных гофрированных листов, соприкасающихся выступающими гофрами друг с другом. Гофры на каждом из листов расположены по диагонали и выполнены с отверстиями или насечками вдоль или поперек гофр.Known regular nozzle company "Sulzer" (US patent 4643853, NKI: 261-112 from 02.17.87), which is made of vertically mounted corrugated sheets in contact with the protruding corrugations with each other. The corrugations on each sheet are located diagonally and are made with holes or notches along or across the corrugations.

Недостатком такой насадки является то, что она недостаточно эффективно обеспечивает равномерное распределение газовых и жидкостных потоков по поперечному сечению аппарата за счет свободного перемещения газа в поперечном направлении.The disadvantage of this nozzle is that it is not efficient enough to ensure uniform distribution of gas and liquid flows over the cross section of the apparatus due to the free movement of gas in the transverse direction.

Похожей конструкцией обладает насадка «Оптифлоу» (Патент РФ 2099133, МПК 6: B01J 19/32, 35/04, 8/00, от 07.03.95), состоящая из вертикально установленных гофрированных листов с наклонно расположенными гофрами по отношению к потоку газа, имеющими регулярные окна в форме ромбов.The Optiflow nozzle has a similar design (RF Patent 2099133, IPC 6: B01J 19/32, 35/04, 8/00, 03/07/95), consisting of vertically mounted corrugated sheets with inclined corrugations with respect to the gas flow, having regular diamond shaped windows.

К недостаткам данной конструкции следует отнести то, что часть потока газа, проходящего вдоль гофр под углом к оси аппарата, значительно больше части потока газа, которая проходит вертикально через октаэдры, и поэтому не достигается существенное повышение эффективности тепло- и массообмена.The disadvantages of this design include the fact that part of the gas flow passing along the corrugations at an angle to the axis of the apparatus is much larger than the part of the gas flow that passes vertically through the octahedra, and therefore, a significant increase in the efficiency of heat and mass transfer is not achieved.

Известна конструкция регулярной насадки для тепло- и массообменных аппаратов (Патент РФ 2188706, МПК B01J 19/32, B01F 3/04, заявл. 15.01.2001) Насадка состоит из вертикально установленных гофрированных листов, соприкасающихся выступающими гофрами друг с другом, а каждая гофра листа выполнена с обратно вогнутыми элементами, которые расположены в местах пересечения параллельных линий с ребрами гофр. На гофрах вдоль параллельных линий, в местах их пересечения с ребрами гофр, выполнены поперечные надрезы, а у каждого из надрезов размещены обратно вогнутые элементы в виде треугольников.A known design of a regular nozzle for heat and mass transfer apparatuses (RF Patent 2188706, IPC B01J 19/32, B01F 3/04, claimed January 15, 2001) The nozzle consists of vertically mounted corrugated sheets in contact with the protruding corrugations, and each corrugation the sheet is made with back concave elements, which are located at the intersection of parallel lines with the ribs of the corrugations. On the corrugations along parallel lines, at the places of their intersection with the ribs of the corrugations, transverse cuts are made, and at each of the cuts, concave elements in the form of triangles are placed back.

Недостатком подобной конструкции является низкая турбулизация жидкости и ограниченные возможности по перемешиванию ее в поперечном, по отношению вертикальному гофрированному элементу, направлении.The disadvantage of this design is the low turbulization of the liquid and the limited ability to mix it in the transverse, relative to the vertical corrugated element, direction.

Наиболее близким техническим решением (прототипом) является регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов в виде пакетов вертикальных гофрированных листов с наклонным рифлением, причем в смежных листах гофры имеют одинаковый, но противоположный угол наклона к вертикали, а вся гофрированная поверхность листов перфорирована горизонтальными рядами просечек. Согласно изобретению просечки выполнены с отогнутыми козырьками на ребрах и на вершинах гофр, причем козырьки на ребрах гофр и козырьки на вершинах ребер, отогнутые в сторону впадин гофр смежных листов, отклонены соответственно от поверхности ребер и от касательной к вершинам гофр на одинаковый угол, а угол отклонения от поверхности ребер козырьков, расположенных на вершинах гофр и отогнутых в сторону выступов гофр смежных листов, равен углу между касательной к вершинам гофр и поверхность ребер (А/с №1082470, МПК B01D 53/20, от 02.03.83 бил. №12)The closest technical solution (prototype) is a regular nozzle for heat and mass transfer apparatuses in the form of packets of vertical corrugated sheets with oblique corrugation, and in adjacent sheets the corrugations have the same but opposite angle of inclination to the vertical, and the entire corrugated surface of the sheets is perforated with horizontal rows of grooves. According to the invention, the notches are made with bent visors on the ribs and on the corrugation tops, and the visors on the corrugation ribs and the visors on the ribs tops, bent towards the corrugation troughs of adjacent sheets, are deflected by the same angle from the edges of the ribs and from the tangent to the corrugation vertices, and the angle deviations from the surface of the ribs of the visors located on the corrugation peaks and bent towards the corrugation protrusions of adjacent sheets is equal to the angle between the tangent to the corrugation peaks and the ribs surface (А / с No. 1082470, IPC B01D 53/20, dated 02.03.83 beat. No. 12 )

Недостатком данной конструкции является отсутствие возможности перехода газовой фазы в каналы образованные соседней парой листов без разрыва пленочного течения жидкости на поверхности гофрированных листов насадки. Т.е. переход может осуществляться только через отверстия в просечках, равномерно расположенных по всей поверхности элемента, что существенно снижает поверхность контакта фаз.The disadvantage of this design is the inability to transfer the gas phase into the channels formed by the adjacent pair of sheets without breaking the film flow of liquid on the surface of the corrugated sheets of the nozzle. Those. the transition can be carried out only through holes in the notches, evenly spaced across the entire surface of the element, which significantly reduces the contact surface of the phases.

Задачей полезной модели является создание нового устройства - регулярной насадки для тепло- и массообменных аппаратов с достижением следующего технического результата: повышение интенсификации массообмена за счет обеспечения возможности перехода газовой фазы в каналы образованные соседней парой листов без разрыва пленочного течения жидкости на поверхности гофрированных листов насадки, а также за счет дополнительной турбулизации жидкой и газовой фазы.The objective of the utility model is to create a new device - a regular nozzle for heat and mass transfer apparatuses with the achievement of the following technical result: increased mass transfer due to the possibility of the transition of the gas phase into the channels formed by an adjacent pair of sheets without breaking the film flow of liquid on the surface of the corrugated nozzle sheets, and also due to additional turbulization of the liquid and gas phase.

Поставленная цель достигается тем, что регулярная насадка для тепло- и массообменных аппаратов состоит из пакета вертикально установленных наклонно гофрированных элементов, соприкасающихся выступающими гофрами друг с другом, при этом гофрированные элементы выполнены из листов с просечками. Согласно полезной модели каждая гофра вертикального элемента по ребру снабжена надрезами, между которыми гофра обратно выгнута.This goal is achieved in that the regular nozzle for heat and mass transfer apparatus consists of a package of vertically mounted obliquely corrugated elements in contact with the protruding corrugations, while the corrugated elements are made of sheets with perforations. According to a utility model, each corrugation of a vertical element along the edge is provided with notches, between which the corrugation is backward curved.

На фиг. 1 представлен пакет вертикально установленных наклонных гофрированных элементов.In FIG. 1 shows a stack of vertically mounted inclined corrugated elements.

На фиг. 2 представлен гофрированный элемент регулярной насадки в виде листа, снабженного надрезами по ребру.In FIG. 2 shows a corrugated element of a regular packing in the form of a sheet provided with notches along the rib.

На фиг. 3 представлено распределение слоя жидкости по гофрированному элементу насадки в виде листа с просечкамиIn FIG. 3 shows the distribution of the liquid layer over the corrugated nozzle element in the form of a sheet with notches

Регулярная насадка для тепло- и массообменных аппаратов, состоит из пакета вертикально установленных наклонно гофрированных элементов 1, соприкасающихся выступающими гофрами 2, 3 друг с другом, при этом гофрированные элементы выполнены из листов с просечками 4. Согласно полезной модели каждая гофра 2, 3 вертикального элемента 1 по ребру снабжена надрезами 5, между которыми гофра обратно выгнута.A regular nozzle for heat and mass transfer apparatuses consists of a stack of vertically mounted obliquely corrugated elements 1 in contact with the protruding corrugations 2, 3, while the corrugated elements are made of sheets with notches 4. According to the utility model, each corrugation 2, 3 of the vertical element 1 along the rib is equipped with notches 5, between which the corrugation is back curved.

В предлагаемой регулярной насадке обеспечивается равномерное распределение жидкости и газа по двум пересекающимся каналам, причем жидкость, под действием гравитационных сил, движется вниз в капельно-пленочном режиме, образуя на поверхности гофрированных элементов 1 насадки сплошной слой. Газовая фаза, заполняя пространство между листами, перемещается вверх не только в вертикальном (продольном), но и горизонтальном (поперечном) направлении. Это достигается за счет наличия наклонных гофр 2, 3 на вертикальных элементах 1 насадки.The proposed regular nozzle provides uniform distribution of liquid and gas over two intersecting channels, and the liquid, under the action of gravitational forces, moves downward in the drip-film mode, forming a continuous layer on the surface of the corrugated elements 1 of the nozzle. The gas phase, filling the space between the sheets, moves up not only in the vertical (longitudinal), but also in the horizontal (transverse) direction. This is achieved due to the presence of inclined corrugations 2, 3 on the vertical elements 1 of the nozzle.

Поперечные надрезы на гофрах 5 с обратно вогнутыми элементами (фиг. 2) позволяет дополнительно получить каналы для газовой фазы, пересекающие плоскость листа, а также получить между смежными листами завихритель потока для дополнительной турбулизации контактирующих сред.Cross cuts on the corrugations 5 with back concave elements (Fig. 2) additionally allows obtaining channels for the gas phase crossing the sheet plane, as well as obtaining a flow swirl between adjacent sheets for additional turbulence of the contacting media.

Размеры просечек 4 на гофрированном элементе 1 насадки выбираются в зависимости от физико-химических свойств сред такими, чтобы обеспечивалось безотрывное течение жидкости по поверхности насадки (фиг 3). Это необходимо для исключения возможности прохождения газовой фазы через отверстия, и увеличения горизонтальных (поперечных) перемещений газового потока. В тоже время, отверстия созданные просечками 4 гофрированного элемента 1 обеспечивают перемешивание слоев жидкости стекающей по противоположным поверхностям вертикальных гофрированных элементов. Также просечки 4 создают дополнительные выпукло-вогнутые неровности на поверхности вертикального гофрированного элемента насадки 1, что дополнительно турбулизирует контактирующие потоки, повышая интенсивность массообменных процессов.The dimensions of the cuts 4 on the corrugated element 1 of the nozzle are selected depending on the physicochemical properties of the media such that an uninterrupted fluid flow is provided over the surface of the nozzle (Fig. 3). This is necessary to exclude the possibility of the passage of the gas phase through the holes, and increase the horizontal (transverse) movements of the gas stream. At the same time, the holes created by the notches 4 of the corrugated element 1 provide mixing layers of liquid flowing down on opposite surfaces of the vertical corrugated elements. The notches 4 also create additional convex-concave irregularities on the surface of the vertical corrugated element of the nozzle 1, which additionally turbulizes the contacting flows, increasing the intensity of mass transfer processes.

Предлагаемая насадка проста в изготовлении, может быть выполнена прокаткой или штамповкой.The proposed nozzle is easy to manufacture, can be rolled or stamped.

Таким образом, выполнение вертикальных гофрированных снабженных по ребру надрезами, между которыми гофра обратно выгнута, обеспечивает повышение эффективности тепло- и массообмена в процессах разделения многокомпонентных смесей, таких как, например, ректификации, абсорбции, очистки, осушки и т.п., за счет частичного перехода газовой фазы в каналы, образованные соседней парой листов без разрыва пленочного течения жидкости, а также за счет турбулизации жидкой и газовой фазы, возникающей при обтекании обратно выгнутых надрезов ребер гофр.Thus, the implementation of vertical corrugated cuts along the edge, between which the corrugation is backward curved, provides an increase in the efficiency of heat and mass transfer in the separation processes of multicomponent mixtures, such as, for example, rectification, absorption, cleaning, drying, etc., due to partial transition of the gas phase into the channels formed by the adjacent pair of sheets without breaking the film flow of the liquid, as well as due to the turbulization of the liquid and gas phase, which occurs during the flow around backwardly curved notches of the corrugation ribs.

Claims (1)

Регулярная насадка для тепло- и массообменных аппаратов, состоящая из пакета вертикально установленных наклонно гофрированных элементов, соприкасающихся выступающими гофрами друг с другом, при этом гофрированные элементы выполнены из листов с просечками, отличающаяся тем, что каждая гофра вертикального элемента по ребру снабжена надрезами, между которыми гофра обратно выгнута.A regular nozzle for heat and mass transfer apparatus, consisting of a package of vertically mounted inclined corrugated elements in contact with the protruding corrugations with each other, while the corrugated elements are made of sheets with perforations, characterized in that each corrugation of the vertical element along the edge is provided with notches between which the corrugation is curved back.
RU2016141048U 2016-10-18 2016-10-18 REGULAR NOZZLE FOR HEAT AND MASS TRANSFER APPARATUS RU171603U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016141048U RU171603U1 (en) 2016-10-18 2016-10-18 REGULAR NOZZLE FOR HEAT AND MASS TRANSFER APPARATUS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016141048U RU171603U1 (en) 2016-10-18 2016-10-18 REGULAR NOZZLE FOR HEAT AND MASS TRANSFER APPARATUS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU171603U1 true RU171603U1 (en) 2017-06-07

Family

ID=59032728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016141048U RU171603U1 (en) 2016-10-18 2016-10-18 REGULAR NOZZLE FOR HEAT AND MASS TRANSFER APPARATUS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU171603U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU205727U1 (en) * 2021-02-08 2021-07-30 Общество с ограниченной ответственностью "Рифоил" WIDE RANGE REGULAR MASS EXCHANGE NOZZLE

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2047444A (en) * 1935-01-14 1936-07-14 Stedman Donald Frank Packing for fractionating columns and the like
GB1341981A (en) * 1971-01-14 1973-12-25 Grimma Masch App Veb Heavy-duty exchangeable packing for columns
SU1082470A1 (en) * 1983-03-02 1984-03-30 Предприятие П/Я В-8469 Regular packing for heat-mass exchange apparatus
SU1183158A1 (en) * 1983-04-07 1985-10-07 Предприятие П/Я Р-6273 Package for heat-mass-transfer apparatus
RU13500U1 (en) * 2000-01-17 2000-04-20 Пильч Леонид Моисеевич STRUCTURED NOZZLE BLOCK FOR HEAT AND MASS EXCHANGE UNITS
RU19775U1 (en) * 2001-07-04 2001-10-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная компания "КЕДР-89" NOZZLE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE UNITS

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2047444A (en) * 1935-01-14 1936-07-14 Stedman Donald Frank Packing for fractionating columns and the like
GB1341981A (en) * 1971-01-14 1973-12-25 Grimma Masch App Veb Heavy-duty exchangeable packing for columns
SU1082470A1 (en) * 1983-03-02 1984-03-30 Предприятие П/Я В-8469 Regular packing for heat-mass exchange apparatus
SU1183158A1 (en) * 1983-04-07 1985-10-07 Предприятие П/Я Р-6273 Package for heat-mass-transfer apparatus
RU13500U1 (en) * 2000-01-17 2000-04-20 Пильч Леонид Моисеевич STRUCTURED NOZZLE BLOCK FOR HEAT AND MASS EXCHANGE UNITS
RU19775U1 (en) * 2001-07-04 2001-10-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная компания "КЕДР-89" NOZZLE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE UNITS

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU205727U1 (en) * 2021-02-08 2021-07-30 Общество с ограниченной ответственностью "Рифоил" WIDE RANGE REGULAR MASS EXCHANGE NOZZLE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4710326A (en) Corrugated packing and methods of use
CN102665892B (en) Corrugated packing grid and structured packing assembled from several packing grids
EP0807462A1 (en) Structured packing element with bi-directional surface texture and a mass and heat transfer process using such packing element
KR102175882B1 (en) Device and method for heat and mass exchange between gas and liquid
JP5621104B2 (en) Regular packing for gas-liquid contactor
RU171603U1 (en) REGULAR NOZZLE FOR HEAT AND MASS TRANSFER APPARATUS
GB1577709A (en) Packing for apparatus for contacting gaseous and liquid media
JP2009530097A (en) Matrix structure
RU2384362C1 (en) Regular packing
RU181091U1 (en) Contact device for heat and mass transfer processes
RU2188706C1 (en) Regular packing for heat- and mass-exchanger apparatus
RU2505354C1 (en) Regular nozzle (versions)
RU2461406C2 (en) Mass exchange contact device for interaction of fluid and gas
WO2015071221A1 (en) Contact and separation column and tray
RU19775U1 (en) NOZZLE FOR HEAT AND MASS EXCHANGE UNITS
RU2300419C1 (en) Regular nozzles for the heat-exchange and mass-exchange apparatuses
RU2456070C2 (en) Regular packing for heat-and-mass exchange apparatuses
RU2678058C1 (en) Nozzle for contacting gas and liquid
RU53934U1 (en) REGULAR NOZZLE FOR HEAT AND MASS TRANSFER APPARATUS
RU136552U1 (en) CONTACT DEVICE WITH SWIRLED MOVEMENT OF FLOWS FOR HEAT AND MASS EXCHANGE PROCESSES
RU2452560C1 (en) Regular packing for heat-and-mass exchange apparatuses
RU102308U1 (en) MASS EXCHANGE REGULAR NOZZLE
RU184935U1 (en) Nozzle for contacting gas and liquid
RU2418254C1 (en) Plate of sprinkler of herring-bone structure and sprinkler unit of cooling tower (versions)
SU1005856A1 (en) Packing for mass exchange columns

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20171019