RU171183U1 - Automatic shut-off valve actuator - Google Patents

Automatic shut-off valve actuator Download PDF

Info

Publication number
RU171183U1
RU171183U1 RU2016122599U RU2016122599U RU171183U1 RU 171183 U1 RU171183 U1 RU 171183U1 RU 2016122599 U RU2016122599 U RU 2016122599U RU 2016122599 U RU2016122599 U RU 2016122599U RU 171183 U1 RU171183 U1 RU 171183U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
pzka
lever
actuator
main lever
Prior art date
Application number
RU2016122599U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Юрьевич Кулинич
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "ТеконГруп"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "ТеконГруп" filed Critical Закрытое акционерное общество "ТеконГруп"
Priority to RU2016122599U priority Critical patent/RU171183U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU171183U1 publication Critical patent/RU171183U1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/10—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit
    • F16K11/20—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit operated by separate actuating members

Landscapes

  • Magnetically Actuated Valves (AREA)

Abstract

Автоматический запорный клапан (далее клапан ПЗКА) является частью блока газооборудования автоматического, предназначенного для прекращения подачи природного газа в качестве топлива к горелке парового или водогрейного котлов. Клапан ПЗКА относится к исполнительным устройствам технологических защит котлов. Привод клапана ПЗКА (далее привод) обеспечивает закрытие клапана за время не более 1 с. Привод содержит опору 26, в которой с возможностью вращения закреплены основной рычаг 29 и вспомогательный рычаг. После подачи напряжения магнитный пускатель 46 включает электромагнит 32 через его блок форсировки 42. Якорь 37 электромагнита увлекает за собой вторую серьгу 36, соединенную с фиксатором 34. Фиксатор поворачивается на угол 90° и тем самым закрывает палец, закрепленный на вспомогательном рычаге, в гнезде фиксатора и, следовательно, соединяет между собой основной рычаг и вспомогательный рычаг. Рычаг исполнительного механизма начинает подниматься, увлекая за собой вспомогательный рычаг, основной рычаг и соединенный через первую серьгу 33 с основным рычагом шток 14 клапана. Для уменьшения габаритных размеров привод содержит индуктивные бесконтактные датчики 27 крайних положений запорного органа клапана ПЗКА, для работы которых на штоке запорного органа закреплен объект 28 воздействия, 16 ил.An automatic shut-off valve (hereinafter PZKA valve) is part of an automatic gas equipment unit designed to cut off the supply of natural gas as fuel to the burner of a steam or hot water boiler. The PZKA valve refers to actuators for technological protection of boilers. The PZKA valve actuator (hereinafter referred to as the actuator) provides closing of the valve in no more than 1 s. The drive includes a support 26, in which the main lever 29 and the auxiliary lever are rotatably fixed. After applying the voltage, the magnetic starter 46 turns on the electromagnet 32 through its forcing unit 42. The electromagnet armature 37 carries the second earring 36 connected to the latch 34. The latch rotates through an angle of 90 ° and thereby closes the finger secured to the auxiliary lever in the latch socket and, therefore, connects the main lever and the auxiliary lever. The actuator lever begins to rise, entraining the auxiliary lever, the main lever and the valve stem 14 connected through the first earring 33 to the main lever. To reduce the overall dimensions, the drive contains inductive proximity sensors 27 of the extreme positions of the shut-off element of the PZKA valve, for the operation of which an impact object 28, 16 ill.

Description

Привод автоматического запорного клапана.Automatic shut-off valve actuator.

Автоматический запорный клапан (далее клапан ПЗКА) является частью блока газооборудования автоматического (далее БГА), предназначенного для прекращения подачи природного газа в качестве топлива к горелке парового или водогрейного котлов средней или большой производительности.An automatic shut-off valve (hereinafter referred to as the PZKA valve) is part of an automatic gas equipment unit (hereinafter referred to as BGA) designed to cut off the supply of natural gas as fuel to the burner of medium or high-capacity steam or hot water boilers.

Клапан ПЗКА относится к исполнительным устройствам технологических защит котлов. Привод клапана ПЗКА предназначен для приведения в действие запорного органа клапана ПЗКА и обеспечивает закрытие клапана за время - не более 1 с. и открытие клапана за время - не более 2,8 с.The PZKA valve refers to actuators for technological protection of boilers. The PZKA valve actuator is designed to actuate the shut-off element of the PZKA valve and ensures that the valve closes in a time of not more than 1 s. and valve opening in time - no more than 2.8 s.

Известен привод автоматического запорного клапана (далее привод клапана ПЗКА) (RU 137759 U1), принятый в качестве прототипа для предлагаемой полезной модели. Известный привод клапана ПЗКА закреплен на крышке корпуса клапана. На основании привода закреплена опора и магнитный пускатель. В опоре с возможностью вращения закреплены основной рычаг и вспомогательный рычаг. Вспомогательный рычаг является связующим звеном между основным рычагом и рычагом исполнительного механизма. Основной рычаг в средней части соединен первой серьгой со штоком клапана. На одном конце основной рычаг имеет ось, с помощью которой основной рычаг и вспомогательный рычаг закреплены в опоре, и прямоугольную пластину для закрепления на ней электромагнита. На этом же конце основного рычага закреплен блок концевых выключателей, предназначенный для внешней сигнализации для управления электрооборудованием привода. На другом конце основного рычага закреплен с возможностью вращения фиксатор с гнездом. Палец фиксатора закреплен на конце вспомогательного рычага. Фиксатор шарнирно соединен со второй серьгой, которая в свою очередь шарнирно соединена со штоком, соединенным с якорем электромагнита. При рабочем ходе электромагнита фиксатор поворачивается на угол 90°. Обратный поворот фиксатора обеспечивается пружиной, расположенной на штоке. Известный привод содержит блок форсировки, который формирует стартовый (кратковременный режим) и удерживающий (длительный режим) токи электромагнита. Недостатком является то, что в качестве блока концевых выключателей используется электромеханическое устройство, имеющее значительные размеры. К тому же для работы электромеханического блока концевых выключателей привод клапана ПЗКА содержит два дополнительных рычага, один из которых закреплен на опоре, а другой на оси блока концевых выключателей. Наличие такого количества взаимодействующих между собой рычагов и наличие зазоров между рычагами, приводит к необходимости постоянной настройки блока концевых выключателей.A known automatic shut-off valve actuator (hereinafter, PZKA valve actuator) (RU 137759 U1), adopted as a prototype for the proposed utility model. The known PZKA valve actuator is mounted on the valve body cover. A support and a magnetic starter are fixed on the base of the drive. In the support, the main lever and the auxiliary lever are rotatably fixed. The auxiliary lever is the connecting link between the main lever and the actuator lever. The main lever in the middle part is connected by the first earring to the valve stem. At one end, the main lever has an axis with which the main lever and auxiliary lever are fixed in the support, and a rectangular plate for fixing an electromagnet on it. At the same end of the main lever is fixed limit switch block, designed for external signaling to control the electrical equipment of the drive. At the other end of the main lever, a latch with a socket is rotatably fixed. The locking pin is fixed to the end of the auxiliary lever. The latch is pivotally connected to the second earring, which in turn is pivotally connected to a rod connected to the armature of the electromagnet. During the working stroke of the electromagnet, the latch rotates through an angle of 90 °. Reverse rotation of the lock is provided by a spring located on the rod. The known drive contains a forcing unit that forms the start (short-term mode) and holding (long-term mode) currents of the electromagnet. The disadvantage is that an electromechanical device having significant dimensions is used as a block of limit switches. In addition, for operation of the electromechanical block of limit switches, the PZKA valve actuator contains two additional levers, one of which is fixed to the support, and the other on the axis of the block of limit switches. The presence of so many levers interacting with each other and the presence of gaps between the levers leads to the need for constant adjustment of the limit switch block.

Для устранения недостатка прототипа предложено заменить электромеханический блок концевых выключателей на два индуктивных бесконтактных датчика крайних положений запорного органа, для работы которых на штоке запорного органа закреплен объект воздействия из металла, например металлический диск. Установка индуктивных бесконтактных датчиков позволило исключить из состава привода дополнительные рычаги, необходимые для работы электромеханического блока концевых выключателей, а расположение индуктивных бесконтактных датчиков рядом со штоком запорного органа позволило уменьшить время и увеличить точность определения положения запорного органа.To eliminate the disadvantage of the prototype, it is proposed to replace the electromechanical block of limit switches with two inductive proximity sensors of the extreme positions of the shut-off element, for the operation of which an impact object made of metal, such as a metal disk, is fixed on the rod of the shut-off element. The installation of inductive proximity sensors made it possible to exclude additional levers from the drive structure necessary for the operation of the electromechanical block of limit switches, and the location of inductive proximity sensors near the rod of the shut-off element allowed to reduce time and increase the accuracy of determining the position of the shut-off element.

Технический результат достигается тем, что привод автоматического запорного клапана содержит опору, закрепленную на основании, основной рычаг и вспомогательный рычаг, закрепленные в опоре с возможностью вращения, электромагнит, закрепленный на одном конце основного рычага, фиксатор, закрепленный с возможностью вращения на другом конце основного рычага, первую серьгу, шарнирно соединенную с основным рычагом и предназначенную для воздействия привода на шток запорного органа автоматического запорного клапана, палец фиксатора, закрепленный на конце вспомогательного рычага, пружину, магнитный пускатель, блок форсировки, поворотный исполнительный механизм, рычаг которого имеет возможность воздействовать на вспомогательный рычаг и индуктивные бесконтактные датчики крайних положений запорного органа автоматического запорного клапана. При этом якорь электромагнита воздействует на фиксатор через вторую серьгу, а на штоке запорного органа закреплен объект воздействия на индуктивные бесконтактные датчики крайних положений.The technical result is achieved by the fact that the automatic shut-off valve actuator comprises a support fixed to the base, a main lever and an auxiliary lever mounted rotatably in the support, an electromagnet mounted on one end of the main lever, a latch rotatably mounted on the other end of the main lever , the first earring pivotally connected to the main lever and intended for the actuator to act on the shutoff rod of the automatic shutoff valve, locking pin, ny on the end of the auxiliary arm spring, magnetic switch, forcing unit, the rotary actuator arm which has the ability to act on the auxiliary lever and inductive proximity switches the extreme positions of the locking body automatic isolation valve. In this case, the anchor of the electromagnet acts on the latch through the second earring, and the object of influence on inductive proximity sensors of extreme positions is fixed on the rod of the locking element.

Согласно «Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления"» N542 от 15 ноября 2013 г.перед каждой горелкой котла необходима установка двух ПЗКА - предохранительных запорных клапанов. Наличие двух клапанов ПЗКА в БГА приводит к значительным размерам самого БГА, что не всегда удобно при монтаже. Для уменьшения габаритных размеров БГА предложено объединить запорные органы первого и второго клапанов ПЗКА в одном общем корпусе. На крышке общего корпуса предстояло установить два идентичных привода первого и второго клапанов ПЗКА, что потребовало уменьшения габаритных размеров привода клапана ПЗКА. Замена электромеханического блока концевых выключателей на два индуктивных бесконтактных датчика позволило значительно уменьшить габаритные размеры привода клапана ПЗКА.According to the "Federal norms and rules in the field of industrial safety" Safety rules for gas distribution networks and gas consumption "" N542 dated November 15, 2013, before each boiler burner it is necessary to install two PZKA - safety shut-off valves. The presence of two PZKA valves in the BGA leads to a significant size of the BGA itself, which is not always convenient during installation. To reduce the overall dimensions of the BGA, it is proposed to combine the locking elements of the first and second PZKA valves in one common housing. Two identical actuators of the first and second PZKA valves were to be installed on the cover of the common housing, which required a reduction in the overall dimensions of the actuator of the PZKA valve. Replacing the electromechanical block of limit switches with two inductive proximity sensors allowed significantly reducing the overall dimensions of the PZKA valve actuator.

Конструктивное выполнение блока газооборудования автоматического, в состав которого входят два клапана ПЗКА, и конструктивное выполнение привода клапана ПЗКА поясняется следующими чертежами, где:The design of the automatic gas equipment block, which includes two PZKA valves, and the design of the PZKA valve actuator is illustrated by the following drawings, where:

фиг. 1 - первый вариант выполнения первого и второго клапанов ПЗКА в одном корпусе (вид спереди);FIG. 1 - the first embodiment of the first and second PZKA valves in one housing (front view);

фиг. 2 - показан первый вариант выполнения первого и второго клапанов ПЗКА в одном корпусе (вид сбоку);FIG. 2 - shows a first embodiment of the first and second PZKA valves in one housing (side view);

фиг. 3 - блок газооборудования автоматический с первым вариантом выполнения первого и второго клапанов ПЗКА в одном корпусе (вид спереди);FIG. 3 - automatic gas equipment unit with the first embodiment of the first and second PZKA valves in one housing (front view);

фиг. 4 - блок газооборудования автоматический с первым вариантом выполнения первого и второго клапанов ПЗКА в одном корпусе (вид сверху);FIG. 4 - gas equipment block automatic with the first embodiment of the first and second PZKA valves in one housing (top view);

фиг. 5 - соединитель для блока газооборудования автоматического с первым вариантом выполнения первого и второго клапанов ПЗКА в одном корпусе (вид спереди);FIG. 5 - connector for automatic gas equipment with the first embodiment of the first and second PZKA valves in one housing (front view);

фиг. 6 - соединитель для блока газооборудования автоматического с первым вариантом выполнения первого и второго клапанов ПЗКА в одном корпусе (вид сбоку);FIG. 6 - connector for automatic gas equipment block with the first embodiment of the first and second PZKA valves in one housing (side view);

фиг. 7 - второй вариант выполнения первого и второго клапанов ПЗКА в одном корпусе (вид спереди);FIG. 7 - a second embodiment of the first and second PZKA valves in one housing (front view);

фиг. 8 - второй вариант выполнения первого и второго клапанов ПЗКА в одном корпусе (вид сбоку);FIG. 8 - a second embodiment of the first and second PZKA valves in one housing (side view);

фиг. 9 - блок газооборудования автоматический со вторым вариантом выполнения первого и второго клапанов ПЗКА в одном корпусе (вид спереди);FIG. 9 - automatic gas equipment unit with a second embodiment of the first and second PZKA valves in one housing (front view);

фиг. 10 - блок газооборудования автоматический со вторым вариантом выполнения первого и второго клапанов ПЗКА в одном корпусе (вид сбоку);FIG. 10 - automatic gas equipment unit with a second embodiment of the first and second PZKA valves in one housing (side view);

фиг. 11 - привод первого клапана ПЗКА и привод второго клапана ПЗКА (вид спереди);FIG. 11 - actuator of the first PZKA valve and actuator of the second PZKA valve (front view);

фиг. 12 - привод первого клапана ПЗКА и привод второго клапана ПЗКА (сечение А-А);FIG. 12 - actuator of the first PZKA valve and actuator of the second PZKA valve (section AA);

фиг. 13 - привод клапана ПЗКА (сечение Б-Б);FIG. 13 - actuator valve PZKA (section BB);

фиг. 14 - датчик крайних положений запорного органа клапана ПЗКА и шток запорного органа с диском;FIG. 14 - sensor extreme positions of the locking element of the valve PZKA and the rod of the locking element with a disk;

фиг. 15 - пружина в корпусе (вырез А);FIG. 15 - spring in the housing (cutout A);

фиг. 16 - схема электрическая принципиальная привода клапана ПЗКА.FIG. 16 is an electrical schematic diagram of a PZKA valve actuator.

БГА и привод клапана ПЗКА на фигурах показаны без электрических кабелей.BGA and PZKA valve actuator in the figures shown without electric cables.

БГА содержит расположенные последовательно на основном газопроводе первый клапан ПЗКА и второй клапан ПЗКА.The BGA contains the first PZKA valve and the second PZKA valve located sequentially on the main gas pipeline.

На фиг. 1-2 показан первый вариант выполнения первого и второго клапанов ПЗКА в одном корпусе, где: 1 - запорный орган первого клапана ПЗКА; 2 - запорный орган второго клапана ПЗКА; 3 - корпус; 4 - впускной патрубок; 5 - выпускной патрубок; 6 - патрубок для соединения с газопроводом опрессовки; 7 - патрубок для соединения с соединителем; 8 - первая полость корпуса; 9 - вторая полость корпуса; 10 - промежуточная камера корпуса; 11 - нижняя крышка корпуса; 12 - верхняя крышка корпуса; 13 - шток первого клапана ПЗКА; 14 - шток второго клапана ПЗКА; 15 - кожух приводов первого и второго клапанов ПЗКА.In FIG. 1-2, a first embodiment of the first and second PZKA valves is shown in one housing, where: 1 - a shutoff member of the first PZKA valve; 2 - a locking element of the second valve PZKA; 3 - case; 4 - inlet pipe; 5 - exhaust pipe; 6 - pipe for connection with a pressure testing pipeline; 7 - pipe for connection to the connector; 8 - the first cavity of the housing; 9 - the second cavity of the housing; 10 - an intermediate chamber of the housing; 11 - the bottom cover of the housing; 12 - upper housing cover; 13 - rod of the first valve PZKA; 14 - rod of the second valve PZKA; 15 - the casing of the actuators of the first and second valves PZKA.

Запорные органы 1 и 2 клапанов ПЗКА расположены в одном корпусеShutoff elements 1 and 2 of the PZKA valves are located in one case

3. Общий для первого и второго клапанов корпус 3 имеет: впускной патрубок 4, выпускной патрубок 5, патрубок 6 для соединения с газопроводом опрессовки, патрубок 7 для соединения с соединителем. Внутреннее пространство корпуса 3 разделено запорными органами 1 и 2 клапанов ПЗКА на первую полость 8, соединенную с впускным патрубком3. The housing 3 common to the first and second valves 3 has: an inlet pipe 4, an outlet pipe 5, a pipe 6 for connection to a pressure testing pipeline, a pipe 7 for connection to a connector. The internal space of the housing 3 is divided by the locking bodies 1 and 2 of the PZKA valves into the first cavity 8 connected to the inlet pipe

4, вторую полость 9, соединенную с выпускным патрубком 5, и промежуточную камеру 10, отделенную (в статическом состоянии при обесточенных приводах клапанов ПЗКА) от указанных полостей запорными органами первого и второго клапанов ПЗКА. Патрубок 6 для соединения с газопроводом опрессовки соединен с впускным патрубком 4, а патрубок 7 для соединения с соединителем соединен с промежуточной камерой 10. Снизу и сверху корпус 3 закрыт нижней крышкой (крышками) 11 и верхней крышкой (крышками) 12. На верхней крышке (крышках) 12 расположены идентичные друг другу электромеханические привода первого клапана ПЗКА и второго клапана ПЗКА. Привод первого клапана ПЗКА воздействует на запорный орган первого ПЗКА через шток 13, а привод второго клапана ПЗКА воздействует на запорный орган второго клапана ПЗКА через шток 14. Оба привода защищены одним общим кожухом 15. Расположение первого и второго клапанов ПЗКА в одном корпусе позволяет значительно уменьшить размеры БГА.4, the second cavity 9, connected to the exhaust pipe 5, and the intermediate chamber 10, separated (in a static state with de-energized PZKA valve actuators) from these cavities by the locking bodies of the first and second PZKA valves. The pipe 6 for connecting to the pressure testing gas pipe is connected to the inlet pipe 4, and the pipe 7 for connecting to the connector is connected to the intermediate chamber 10. From below and above, the housing 3 is closed with the bottom cover (s) 11 and the top cover (s) 12. On the top cover ( lids) 12 are located identical to each other electromechanical actuator of the first valve PZKA and the second valve PZKA. The drive of the first PZKA valve acts on the shutoff element of the first PZKA through the rod 13, and the drive of the second PZKA valve acts on the shutoff of the second valve of the PZKA through the rod 14. Both actuators are protected by one common casing 15. The location of the first and second valves of the PZKA in one housing can significantly reduce sizes of BHA.

На фиг. 3-4 показан БГА с первым вариантом выполнения первого и второго клапанов ПЗКА.In FIG. 3-4, the BGA is shown with a first embodiment of the first and second PZKA valves.

БГА содержит: первый и второй клапаны ПЗКА; 16 - газопровод опрессовки; 17 - клапан опрессовки; 18 - дроссель; 19 - соединитель; 20 - газопровод безопасности; 21 - газопровод подвода газа к запальной горелке; 22 - запорно-разделительное устройство для контрольно-измерительных приборов (далее устройство КМ); 23 - клапан безопасности; 24 - клапан запальной горелки.BGA contains: the first and second valves PZKA; 16 - pressure testing gas pipeline; 17 - pressure testing valve; 18 - a throttle; 19 - connector; 20 - safety gas pipeline; 21 - gas pipeline for supplying gas to the pilot burner; 22 - locking and dividing device for instrumentation (hereinafter KM device); 23 - safety valve; 24 - valve ignition burner.

Для клапана опрессовки взят нормально-закрытый запорный электромагнитный клапан. Для клапана безопасности взят нормально-открытый запорный электромагнитный клапан. Для клапана запальной горелки взят нормально-закрытый запорный электромагнитный клапан.For the pressure test valve, a normally closed shutoff solenoid valve is taken. For the safety valve, a normally open shutoff solenoid valve is taken. A normally-closed shut-off solenoid valve is used for the pilot burner valve.

На газопроводе 16 опрессовки расположены последовательно клапан 17 опрессовки и дроссель 18. Газопровод 16 опрессовки расположен параллельно первому клапану ПЗКА. Для этого газопровод 16 опрессовки соединен с впускным патрубком 4 через патрубок 6 и соединен с промежуточной камерой 10 через патрубок 7 и соединитель 19. Конструктив соединителя 19 для БГА, в котором первый и второй клапаны ПЗКА выполнены по первому варианту, показан на фиг. 5-6. Соединитель 19 предназначен для соединения газопровода 16 опрессовки, газопровода 20 безопасности, газопровода 21 подвода газа к запальной горелке, промежуточной камеры корпуса 3 и устройства КМ 22. На газопроводе 20 безопасности расположен клапан 23 безопасности. На газопроводе 21 подвода газа к запальной горелке расположен клапан 24 запальной горелки. БГА работает следующим образом.On the pressure testing pipeline 16, the pressure testing valve 17 and the throttle are arranged in series 18. The pressure testing pipeline 16 is located parallel to the first PZKA valve. For this, the crimping gas line 16 is connected to the inlet pipe 4 through the pipe 6 and connected to the intermediate chamber 10 through the pipe 7 and the connector 19. The design of the connector 19 for the BGA, in which the first and second PZKA valves are made according to the first embodiment, is shown in FIG. 5-6. The connector 19 is designed to connect the pressure testing gas pipeline 16, the safety gas pipeline 20, the gas supply line 21 to the ignition burner, the intermediate chamber of the housing 3 and the KM device 22. A safety valve 23 is located on the gas pipeline 20. On the gas line 21 for supplying gas to the ignition burner, a valve 24 of the ignition burner is located. BGA works as follows.

При первоначальном и повторных розжигах горелки должна быть проведена опрессовка. Управление опрессовкой производится клапаном 17 опрессовки, обеспечивающим пропуск газа в промежуточную камеру 10 при закрытых клапанах ПЗКА, и клапаном 23 безопасности, обеспечивающим выход газа из промежуточной камеры 10 в атмосферу. Метод опрессовки основан на сравнении утечки газа через запорную арматуру блока с утечкой через дроссель 18. Утечка оценивается по динамике изменения давления в промежуточной камере 10. Значение давления в промежуточной камере 10, измеренное аналоговым датчиком давления, установленным на устройстве КМ 22, поступает на соответствующий вход контроллера управления.During initial and repeated ignition of the burner, pressure testing must be carried out. The pressure test is controlled by a pressure test valve 17, which allows gas to pass into the intermediate chamber 10 with closed PZKA valves, and a safety valve 23, which ensures gas outlet from the intermediate chamber 10 to the atmosphere. The pressure test method is based on comparing the gas leakage through the shutoff valves of the unit with the leakage through the choke 18. The leakage is estimated from the dynamics of pressure in the intermediate chamber 10. The pressure in the intermediate chamber 10, measured by an analog pressure sensor installed on the KM 22 device, is fed to the corresponding input control controller.

Перед началом опрессовки первый и второй клапаны ПЗКА, клапан 17 опрессовки и клапан 24 запальной горелки закрыты, а клапан 23 безопасности открыт.Before starting the crimping, the first and second PZKA valves, the crimping valve 17 and the pilot burner valve 24 are closed, and the safety valve 23 is open.

Этапы опрессовки: 1. Закрывают клапан 23 безопасности, создают перед блоком давление природного газа, равное рабочему давлению, и наблюдают отсутствие давления в промежуточной камере 10 в течении 3 с. Присутствие давления свидетельствует о том, что первый клапан ПЗКА не плотен и, следовательно, опрессовку прекращают.Pressure testing steps: 1. Close the safety valve 23, create a natural gas pressure in front of the unit equal to the working pressure, and observe the absence of pressure in the intermediate chamber 10 for 3 s. The presence of pressure indicates that the first PZKA valve is not tight and, therefore, pressure testing is stopped.

При отсутствии давления в промежуточной камере 10 переходят ко второму этапу.In the absence of pressure in the intermediate chamber 10 proceed to the second stage.

2. Открывают клапан 17 опрессовки. Если давление опрессовки достигло максимального значения ранее 3 с., это свидетельствует о том, что первый клапан ПЗКА не плотен и, следовательно, опрессовку прекращают.2. Open the crimping valve 17. If the pressure of the crimping has reached a maximum value earlier than 3 s., This indicates that the first PZKA valve is not tight and, therefore, the crimping is stopped.

Если же в течение 10 с.давление опрессовки не достигло необходимого минимального давления, это свидетельствует о том, что второй клапан ПЗКА или клапан 23 безопасности или клапан 24 запальной горелки не плотен и, следовательно, опрессовку прекращают.If, within 10 seconds, the pressure of the pressure test has not reached the required minimum pressure, this indicates that the second PZKA valve or safety valve 23 or the pilot burner valve 24 is not tight and, therefore, the pressure test is stopped.

При достижении в течение 30 с необходимого максимального давления опрессовки (что свидетельствует о герметичности арматуры блока) опрессовку заканчивают и приступают к розжигу горелки.When the required maximum pressure of the crimping is reached within 30 s (which indicates the tightness of the block reinforcement), the crimping is completed and the burner is ignited.

Перед розжигом горелки арматура БГА должна находиться в следующем состоянии:Before igniting the burner, the BGA valve must be in the following condition:

- клапан 23 безопасности на газопроводе 20 безопасности должен находиться в открытом положении;- the safety valve 23 on the safety gas pipeline 20 should be in the open position;

- клапан 17 опрессовки на газопроводе 16 опрессовки должен находиться в закрытом положении;- valve 17 crimping on the gas line 16 crimping should be in the closed position;

- первый и второй клапаны ПЗКА на основном газопроводе должны находиться в закрытом положении;- the first and second PZKA valves on the main gas pipeline should be in the closed position;

- воздушный шибер перед горелкой должен находиться в положении, соответствующем режиму минимальной тепловой мощности горелки;- the air gate in front of the burner must be in the position corresponding to the minimum thermal power of the burner;

- поворотный регулирующий затвор, расположенный на основном газопроводе между вторым клапаном ПЗКА и горелкой, должен находиться в положении, соответствующем режиму минимальной тепловой мощности горелки;- a rotary control valve located on the main gas line between the second PZKA valve and the burner must be in the position corresponding to the minimum thermal power of the burner;

- клапан 24 запальной горелки на газопроводе подачи газа к запальной горелке должен находиться в закрытом положении.- the valve 24 of the ignition burner in the gas supply line to the ignition burner must be in the closed position.

Розжиг горелки осуществляют в следующем порядке:Ignition of the burner is carried out in the following order:

- Производят розжиг запальной горелки. Для этого закрывают клапан 23 безопасности, открывают первый клапан ПЗКА и клапан 24 запальной горелки, подают напряжение на устройство для электророзжига, искрой которого разжигают запальную горелку.- Make the ignition of the ignition burner. To do this, close the safety valve 23, open the first PZKA valve and the pilot burner valve 24, apply voltage to the electric ignition device, with the spark of which the pilot burner is ignited.

- После получения сигнала от ионизационного датчика о наличии факела на запальной горелке открывают второй клапан ПЗКА. Подача газа на горелку происходит через регулирующий затвор, находящийся в положении, соответствующем минимальному расходу газа, а подача воздуха на горелку происходит через воздушный шибер, находящийся в положении, соответствующем минимальному расходу воздуха. Факел горелки разжигают факелом запальной горелки.- After receiving a signal from the ionization sensor about the presence of a torch on the pilot burner, the second PZKA valve is opened. Gas is supplied to the burner through a control valve located in the position corresponding to the minimum gas flow rate, and air is supplied to the burner through the air gate located in the position corresponding to the minimum air flow rate. The torch of the burner is lit by the torch of the pilot burner.

- После получения сигнала от ионизационного датчика, контролирующего наличие основного факела на горелке прекращают подачу газа к запальной горелке. Для этого закрывают клапан 24 запальной горелки;- After receiving a signal from an ionization sensor that monitors the presence of the main flame on the burner, the gas supply to the ignition burner is stopped. To do this, close the valve 24 of the ignition burner;

На этом процесс розжига горелки заканчивается.This completes the burner ignition process.

Если датчик горелки покажет отсутствие факела, первый и второй клапана ПЗКА закроются, тем самым будет прекращена подача газа на горелку, а клапан 23 безопасности откроется.If the burner sensor indicates the absence of a torch, the first and second PZKA valves are closed, thereby stopping the flow of gas to the burner, and the safety valve 23 opens.

Следует отметить, что возможны и другие варианты выполнения корпуса и, следовательно, другие варианты выполнения запорных органов (движущихся деталей) клапанов, вариантов, направленных на размещение запорных органов первого и второго клапанов ПЗКА в одном общем корпусе и наличие промежуточной камеры между ними. Для иллюстрации таких выполнений на фиг. 7-8 представлен второй вариант выполнения первого и второго клапанов ПЗКА в одном корпусе. На фиг. 9-10 показан БГА со вторым вариантом выполнения клапанов ПЗКА в одном корпусе.It should be noted that other embodiments of the housing are possible and, therefore, other embodiments of the locking bodies (moving parts) of the valves, variants aimed at placing the locking bodies of the first and second PZKA valves in one common housing and the presence of an intermediate chamber between them. To illustrate such embodiments in FIG. 7-8 show a second embodiment of the first and second PZKA valves in one housing. In FIG. 9-10, a BGA is shown with a second embodiment of PZKA valves in one housing.

Привод клапана ПЗКА содержит (фиг. 11-13): 25 - основание; 26 - опору; 27 - датчик крайних положений запорного органа; 28 - объект воздействия на датчик крайних положений запорного органа; 29 - основной рычаг; 30 - вспомогательный рычаг; 31 - пластину; 32 - электромагнит; 33 - первую серьгу; 34 - фиксатор; 35 - палец фиксатора; 36 - вторую серьгу; 37 - якорь электромагнита; 38 - пружину; 39 - корпус пружины; 40 - направляющий стержень; 41 - гайку; 42 - блок форсировки; 43 - рычаг исполнительного механизма; 44 - исполнительный механизм поворотный; 45 - палец; 46 - электромагнитный пускатель; 47 - проходную мини-клемму; 48 - клеммник.The valve drive PZKA contains (Fig. 11-13): 25 - the base; 26 - support; 27 - sensor extreme positions of the locking element; 28 - the object of the impact on the sensor extreme positions of the locking element; 29 - the main lever; 30 - auxiliary lever; 31 - plate; 32 - electromagnet; 33 - the first earring; 34 - a clamp; 35 - a finger of a clamp; 36 - the second earring; 37 - an anchor of an electromagnet; 38 - spring; 39 - spring housing; 40 - a directing core; 41 - a nut; 42 - force block; 43 - lever actuator; 44 - rotary actuator; 45 - finger; 46 - electromagnetic starter; 47 - pass-through mini-terminal; 48 - terminal block.

Привод клапана ПЗКА содержит закрепленную на основании 25 опору 26. Два индуктивных бесконтактных датчика 27 предназначены для внешней сигнализации и управления электрооборудованием привода. Индуктивные бесконтактные датчики 27 расположены на уголке, закрепленном на основании 25 вблизи штока 14 запорного органа. Для работы индуктивных бесконтактных датчиков на штоке закреплен объект 28 воздействия на индуктивный бесконтактный датчик, например металлический диск (фиг. 14). Основной рычаг 29 и вспомогательный рычаг 30 закреплены в опоре 26 с возможностью вращения. Для этого основной рычаг имеет на одном из своих концов ось (на рисунках не показанную). На этом же конце основной рычаг 29 имеет приваренную к нему прямоугольную пластину 31, предназначенную для закрепления на ней электромагнита 32. Основной рычаг 29 в средней части шарнирно соединен с первой серьгой (серьгами) 33, предназначенными для соединения со штоком 14 клапана. На другом конце основного рычага 29 закреплен с возможностью вращения фиксатор 34 с гнездом. Палец 35 фиксатора закреплен с возможностью вращения на одном из концов вспомогательного рычага 30, свободном от крепления в опоре 26. Фиксатор 34 шарнирно соединен со второй серьгой 36, которая в свою очередь шарнирно соединена с якорем 37 электромагнита 32. Электромагнит 32 предназначен для работы фиксатора 34. При рабочем ходе электромагнита 32 фиксатор 34 поворачивается на угол 90°. Электромагнит имеет в своей конструкции короткозамкнутый виток, предназначенный для увеличения времени отпадания якоря при снятии напряжения и для уменьшения чувствительности электромагнита к кратковременным просадкам напряжения.The PZKA valve actuator contains a support 26 fixed on the base 25. Two inductive proximity sensors 27 are designed for external signaling and control of the electric equipment of the drive. Inductive proximity sensors 27 are located on the corner fixed on the base 25 near the rod 14 of the locking element. For the operation of inductive proximity sensors, an object 28 for acting on the inductive proximity sensor, for example, a metal disk, is fixed on the rod (Fig. 14). The main lever 29 and the auxiliary lever 30 are mounted in the support 26 for rotation. For this, the main lever has an axis at one of its ends (not shown in the figures). At the same end, the main lever 29 has a rectangular plate 31 welded to it, designed to fix the electromagnet 32 on it. The main lever 29 in the middle part is pivotally connected to the first earring (s) 33, intended to be connected to the valve stem 14. At the other end of the main lever 29, a retainer 34 with a socket is rotatably fixed. The locking finger 35 is rotatably fixed at one end of the auxiliary lever 30, free from mounting in the support 26. The locking device 34 is pivotally connected to the second earring 36, which in turn is pivotally connected to the armature 37 of the electromagnet 32. The electromagnet 32 is designed to operate the lock 34 .With a working stroke of the electromagnet 32, the latch 34 rotates through an angle of 90 °. The electromagnet has a short-circuited coil in its design, designed to increase the time the armature falls off during stress relieving and to reduce the sensitivity of the electromagnet to short-term voltage dips.

Обратный ход якоря 37 и, следовательно, обратный поворот фиксатора 34 обеспечивает пружина 38 (фиг. 15). Пружина 38 расположена на направляющем стержне 40, имеющем первый упор для пружины. Направляющий стержень 40 расположен соосно якорю 37 и жестко соединен с ним. Направляющий стержень 40 и пружина 38 расположены в корпусе 39 пружины. Корпус 39 пружины и электромагнит 32 закреплены с разных сторон пластины 31. На внутренней поверхности корпуса 39 пружины имеется резьба, предназначенная для вкручивания в корпус 39 гайки 41 с внешней резьбой. Гайка 41 выполняет функцию второго упора для пружины 38 и может быть использована для изменения степени сжатия пружины 38. На пластине 31 также закреплен уголок для расположения на нем блока 42 форсировки. Блок форсировки 42 формирует стартовый (кратковременный режим) и удерживающий (длительный режим) токи электромагнита. Стартовый ток значительно превышает ток, необходимый для удержания якоря электромагнита. Вспомогательный рычаг 30 является связующим звеном между основным рычагом 29 и рычагом 43 поворотного исполнительного механизма 44. Рычаг 43 исполнительного механизма имеет возможность воздействовать на вспомогательный рычаг 30. Для этого на конце рычага 43 исполнительного механизма закреплен палец 45, второй конец которого расположен в прорези вспомогательного рычага 30.The return stroke of the armature 37 and, therefore, the reverse rotation of the latch 34 provides the spring 38 (Fig. 15). The spring 38 is located on the guide rod 40 having a first spring stop. The guide rod 40 is located coaxially with the armature 37 and is rigidly connected to it. The guide rod 40 and the spring 38 are located in the spring housing 39. The spring housing 39 and the electromagnet 32 are fixed on different sides of the plate 31. On the inner surface of the spring housing 39 there is a thread for screwing an external thread nut 41 into the housing 39. The nut 41 performs the function of a second stop for the spring 38 and can be used to change the compression ratio of the spring 38. An angle is also fixed to the plate 31 for locating the forcing unit 42 on it. Forcing unit 42 forms the starting (short-term mode) and holding (long-term) currents of the electromagnet. The starting current significantly exceeds the current required to hold the armature of the electromagnet. The auxiliary lever 30 is the connecting link between the main lever 29 and the lever 43 of the rotary actuator 44. The lever 43 of the actuator has the ability to act on the auxiliary lever 30. To do this, pin 45 is fixed to the end of the lever of the actuator 43, the second end of which is located in the slot of the auxiliary lever thirty.

Магнитный пускатель 46 предназначен для управления исполнительным механизмом 44 и электромагнитом 32.Magnetic starter 46 is designed to control the actuator 44 and the electromagnet 32.

Для описания работы привода клапана ПЗКА представлена схема электрическая принципиальная (фиг. 16), на которой представлены: проходная мини-клемма (XT), первый индуктивный бесконтактный датчик (А1-3) и второй индуктивный бесконтактный датчик (А1-4), магнитный пускатель (КМ1), электромагнит (YA1), блок форсировки (А1-2), поворотный исполнительный механизм (А1-1).To describe the operation of the PZKA valve actuator, an electrical circuit diagram is presented (Fig. 16), which shows the mini-terminal (XT), the first inductive proximity sensor (A1-3) and the second inductive proximity sensor (A1-4), a magnetic starter (KM1), electromagnet (YA1), boost unit (A1-2), rotary actuator (A1-1).

Работа привода клапана ПЗКА осуществляется в следующем порядке:The operation of the PZKA valve actuator is carried out in the following order:

- в исходном положении, при котором клапан закрыт, подают напряжение 220 В на третий контакт проходной мини-клеммы. Рычаг 43 исполнительного механизма устанавливается в исходное положение, при котором палец 35 находится в гнезде фиксатора 34;- in the initial position, in which the valve is closed, a voltage of 220 V is applied to the third contact of the mini-terminal through passage. The lever 43 of the actuator is set to its original position, in which the finger 35 is in the socket of the latch 34;

- после подачи напряжения 220 В на пятый контакт проходной мини-клеммы срабатывает магнитный пускатель КМ1, включающий электромагнит YA1 через его блок форсировки А1-2. Якорь 37 электромагнита 32 увлекает за собой вторую серьгу 36. Пружина 38 сжимается. Фиксатор 34 поворачивается на угол 90° и тем самым закрывает палец 35 в гнезде фиксатора и, следовательно, соединяет между собой основной рычаг 29 и вспомогательный рычаг 30. Рычаг 43 исполнительного механизма начинает подниматься, увлекая за собой вспомогательный рычаг 30, основной рычаг 29 и соединенный с основным рычагом 29 шток 14 клапана. При этом клапан открывается, а пружина клапана сжимается.- after applying 220 V to the fifth contact of the pass-through mini-terminal, the KM1 magnetic starter activates, including the YA1 electromagnet through its boost unit A1-2. Anchor 37 of the electromagnet 32 carries along the second earring 36. The spring 38 is compressed. The latch 34 rotates through an angle of 90 ° and thereby closes the finger 35 in the latch socket and, therefore, connects the main lever 29 and the auxiliary lever 30 to each other. The actuator lever 43 starts to rise, dragging the auxiliary lever 30, the main lever 29 and connected with main lever 29 valve stem 14. In this case, the valve opens and the valve spring is compressed.

- открытие клапана происходит до тех пор, пока не разомкнется микропереключатель исполнительного механизма. Момент срабатывания этого микропереключателя должен соответствовать ходу штока, равному 0,25 номинального диаметра клапана. Индуктивный бесконтактный датчик А1-3 сигнализирует об открытом клапане ПЗКА;- the valve opens until the actuator microswitch opens. The response time of this microswitch must correspond to a stroke of 0.25 times the nominal diameter of the valve. Inductive proximity sensor A1-3 signals an open PZKA valve;

- после установки якоря электромагнита на «стоп» через 5-7 с. блок форсировки А1-2 переключает стартовый ток на ток удержания;- after the installation of the anchor of the electromagnet to “stop” after 5-7 seconds. boost unit A1-2 switches the starting current to the holding current;

- для закрытия клапана снимается напряжение с пятого контакта, питание магнитного пускателя КМ1 и, следовательно, электромагнита YA1 прекращается. Под действием пружины 38 фиксатор 34 поворачивается в обратную сторону, освобождая палец 35. Основной рычаг 29 и вспомогательный рычаг 30 разъединяются, и клапан вследствие действия пружины клапана закрывается. Индуктивный бесконтактный датчик А1-4 сигнализирует, что клапан ПЗКА закрыт.- to close the valve, the voltage from the fifth contact is removed, the power supply of the magnetic starter KM1 and, therefore, the electromagnet YA1 stops. Under the action of the spring 38, the latch 34 rotates in the opposite direction, releasing the pin 35. The main lever 29 and the auxiliary lever 30 are disconnected, and the valve closes due to the action of the valve spring. The inductive proximity sensor A1-4 signals that the PZKA valve is closed.

Claims (1)

Привод автоматического запорного клапана, содержащий опору, закрепленную на основании, основной рычаг и вспомогательный рычаг, закрепленные в опоре с возможностью вращения, электромагнит, закрепленный на одном конце основного рычага, фиксатор, закрепленный с возможностью вращения на другом конце основного рычага, первую серьгу, шарнирно соединенную с основным рычагом и предназначенную для воздействия привода на шток запорного органа автоматического запорного клапана, палец фиксатора, закрепленный на конце вспомогательного рычага, поворотный исполнительный механизм, рычаг которого имеет возможность воздействовать на вспомогательный рычаг, пружину, магнитный пускатель и блок форсировки, при этом якорь электромагнита имеет возможность воздействовать на фиксатор через вторую серьгу, отличающийся тем, он содержит индуктивные бесконтактные датчики крайних положений запорного органа автоматического запорного клапана, для работы которых на штоке запорного органа закреплен объект воздействия на датчики крайних положений запорного органа.An automatic shut-off valve actuator comprising a support fixed to the base, a main lever and an auxiliary lever fixed to the support with rotation, an electromagnet fixed at one end of the main lever, a latch fixed to rotate at the other end of the main lever, the first earring, pivotally connected to the main lever and intended for the actuator to act on the shutoff rod of the automatic shutoff valve, a latch pin fixed to the end of the auxiliary lever, a gate actuator, the lever of which has the ability to act on the auxiliary lever, spring, magnetic actuator and boost unit, while the magnet of the electromagnet has the ability to act on the latch through a second earring, characterized in that it contains inductive proximity sensors of the extreme positions of the shut-off member of the automatic shut-off valve, for the operation of which an object of influence on the sensors of the extreme positions of the locking body is fixed on the rod of the locking body.
RU2016122599U 2016-06-08 2016-06-08 Automatic shut-off valve actuator RU171183U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016122599U RU171183U1 (en) 2016-06-08 2016-06-08 Automatic shut-off valve actuator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016122599U RU171183U1 (en) 2016-06-08 2016-06-08 Automatic shut-off valve actuator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU171183U1 true RU171183U1 (en) 2017-05-23

Family

ID=58878050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016122599U RU171183U1 (en) 2016-06-08 2016-06-08 Automatic shut-off valve actuator

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU171183U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU186664U1 (en) * 2018-10-24 2019-01-29 Акционерное общество "Кореневский завод низковольтной аппаратуры" AUTOGAS LOAD SWITCH

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU88758U1 (en) * 2009-07-30 2009-11-20 Закрытое акционерное общество Производственная компания "Промконтроллер" AUTOMATIC SAFETY VALVE VALVE
EP1913294B1 (en) * 2005-08-08 2010-10-06 Ferrero Rubinetterie s.r.l. Manual and automatic driving system for valves and supplying kit thereof
RU135383U1 (en) * 2013-04-22 2013-12-10 Закрытое акционерное общество "АМАКС-газ" ELECTROMECHANICAL ACTUATOR OF SHUT-OFF VALVE
RU137759U1 (en) * 2013-08-28 2014-02-27 Закрытое акционерное общество Производственная компания "Промконтроллер" AUTOMATIC BLOCK VALVE DRIVE

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1913294B1 (en) * 2005-08-08 2010-10-06 Ferrero Rubinetterie s.r.l. Manual and automatic driving system for valves and supplying kit thereof
RU88758U1 (en) * 2009-07-30 2009-11-20 Закрытое акционерное общество Производственная компания "Промконтроллер" AUTOMATIC SAFETY VALVE VALVE
RU135383U1 (en) * 2013-04-22 2013-12-10 Закрытое акционерное общество "АМАКС-газ" ELECTROMECHANICAL ACTUATOR OF SHUT-OFF VALVE
RU137759U1 (en) * 2013-08-28 2014-02-27 Закрытое акционерное общество Производственная компания "Промконтроллер" AUTOMATIC BLOCK VALVE DRIVE

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU186664U1 (en) * 2018-10-24 2019-01-29 Акционерное общество "Кореневский завод низковольтной аппаратуры" AUTOGAS LOAD SWITCH

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7766037B2 (en) Adjustable shutoff valve
US2245834A (en) Safety control device
US2363073A (en) Valve structure
US2318823A (en) Safety shut-off and control device
US2570450A (en) Three-way solenoid valve
WO2017096515A1 (en) Self-actuated emergency shut-off valve
US2583814A (en) Flow controlled water heater
RU171183U1 (en) Automatic shut-off valve actuator
RU2722289C2 (en) Pneumatic emergency shutdown system for turbine, drive assembly for pneumatic emergency shutdown system and checking method of shutoff valve of pneumatic emergency shutdown system
RU2633731C1 (en) Drive of automatic gas check valve
US3259357A (en) Automatic shut-off valve
US2687738A (en) Combined control and safety shutoff valve
RU166481U1 (en) AUTOMATIC GAS EQUIPMENT UNIT
US2692113A (en) Automatic solenoid valve closing
RU166482U1 (en) AUTOMATIC GAS EQUIPMENT UNIT FOR BOILER BURNERS OF MEDIUM OR LARGE PRODUCTIVITY
US2719531A (en) Valve
RU161932U1 (en) ELECTROMAGNETIC VALVE
US2674255A (en) Safety fuel valve
US3496951A (en) Convertible control manifold assembly
RU137759U1 (en) AUTOMATIC BLOCK VALVE DRIVE
RU2498138C1 (en) Normally open electromagnetic shutoff valve
RU2330192C1 (en) Electrically-driven air-operated ball-valve drive control device
US2834367A (en) Fuel control device
US2999536A (en) Flow control device
US2086037A (en) Motor operated controller

Legal Events

Date Code Title Description
PD9K Change of name of utility model owner