RU170195U1 - Device for applying two-component liquid compositions for thermal insulation and surface waterproofing - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для подачи текучих веществ и может быть использована для распыления и нанесения двухкомпонентных жидких материалов различной вязкости на поверхность, например, для создания теплоизоляции и гидроизоляции различных поверхностей объектов промышленного и гражданского назначения. Устройство для нанесения двухкомпонентных жидких составов содержит пистолет-распылитель, включающий смесительную камеру с форсункой и рукояткой с тумблером, при этом в корпусе выполнены каналы для подачи сжатого воздуха, каналы для подачи жидких компонентов и смесительная камера, сообщающаяся с упомянутыми каналами и с форсункой, причем канал для сжатого воздуха соединен с компрессором посредством шланга, а каналы для жидких компонентов соединены с насосами и емкостями для жидких компонентов, установленными на основании, посредством шлангов, выполненных с возможностью нагрева. Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение качества покрытия и скорости его нанесения, а также повышение срока службы устройства для нанесения двухкомпонентных жидких составов.The utility model relates to devices for supplying fluid substances and can be used for spraying and applying two-component liquid materials of various viscosities to the surface, for example, to create thermal insulation and waterproofing of various surfaces of industrial and civil applications. A device for applying two-component liquid compositions contains a spray gun, including a mixing chamber with a nozzle and a handle with a toggle switch, while in the housing there are channels for supplying compressed air, channels for supplying liquid components and a mixing chamber in communication with the said channels and with the nozzle, moreover a channel for compressed air is connected to the compressor via a hose, and channels for liquid components are connected to pumps and containers for liquid components mounted on the base, by hoses made with the possibility of heating. The technical result of the claimed utility model is to improve the quality of the coating and the speed of its application, as well as increasing the life of the device for applying two-component liquid compositions.

Description

Полезная модель относится к устройствам для подачи текучих веществ и может быть использована для распыления и нанесения двухкомпонентных жидких материалов различной вязкости на поверхность, например, для создания теплоизоляции и гидроизоляции различных поверхностей объектов промышленного и гражданского назначения.The utility model relates to devices for supplying fluid substances and can be used for spraying and applying two-component liquid materials of various viscosities to the surface, for example, to create thermal insulation and waterproofing of various surfaces of industrial and civil applications.

Из уровня техники известна нагнетательная установка для высоконапорной подачи двух жидких компонентов, содержащая ходовую раму, установленный вертикально мотор-редуктор с червячным редуктором, по обе стороны от которого размещены насосы высокого давления, а также запорно-регулирующая аппаратура, оснащенная перепускными клапанами для сброса избыточного давления из напорной магистрали. Оборудование содержит также расходные емкости, распылительный пистолет, всасывающие и напорные шланги. В качестве напорных шлангов используют шланги высокого давления, оборудованные электрическим нагревательным элементом для подогрева компонентов до заданной температуры. Перед началом работы всасывающие шланги подсоединяют к расходным емкостям и к насосам высокого давления, а напорные шланги подсоединяют к выпускным штуцерам запорно-регулирующей аппаратуры и распылительному пистолету. При включении установки с пульта управления, запускается мотор-редуктор, он в свою очередь приводит в движение два плунжерных насоса высокого давления, при работе которых во входном тракте насосов высокого давления создается разрежение. Благодаря разрежению происходит засасывание компонентов из расходных емкостей. Насосы высокого давления подают компоненты под давлением до 200 бар в два напорных шланга, по которым компоненты поступают в смесительное устройство распылительного пистолета, а затем через распылительное сопло смесь наносится на обрабатываемую поверхность (RU 146570, дата публикации 10.10.2014).In the prior art, an injection unit for high-pressure supply of two liquid components is known, comprising a running frame, a vertically mounted geared motor with a worm gear, high pressure pumps on both sides of it, and shut-off and control equipment equipped with bypass valves to relieve excess pressure from the pressure line. The equipment also contains consumables, a spray gun, suction and pressure hoses. As pressure hoses, high pressure hoses are used, equipped with an electric heating element for heating the components to a predetermined temperature. Before starting work, the suction hoses are connected to consumables and high pressure pumps, and the pressure hoses are connected to the outlet fittings of the shut-off and control equipment and the spray gun. When the unit is turned on from the control panel, the geared motor starts, it in turn sets in motion two high-pressure plunger pumps, during operation of which a vacuum is created in the inlet tract of the high-pressure pumps. Due to rarefaction, components from consumable containers are sucked in. High pressure pumps supply components under pressure up to 200 bar to two pressure hoses, through which the components enter the mixing device of the spray gun, and then through the spray nozzle the mixture is applied to the surface to be treated (RU 146570, publication date 10.10.2014).

Недостатками являются недостаточное качество наносимого при помощи известного решения покрытия, поскольку не достигается необходимая степень смешения исходных жидких компонентов из-за отсутствия дополнительной подачи сжатого воздуха в смесительное устройство, также наличие плунжерных насосов высокого давления значительно усложняет работу с установкой.The disadvantages are the insufficient quality of the coating applied using a known coating solution, since the required degree of mixing of the initial liquid components is not achieved due to the lack of an additional supply of compressed air to the mixing device, and the presence of high pressure plunger pumps significantly complicates the operation of the installation.

Известен пневмопистолет низкого давления для нанесения покрытий из полимочевины, содержащий дозатор, картридж с двумя жидкими компонентами, узел подачи воздуха на распыление, смеситель и компрессор. Штуцер пистолета соединен посредством воздушного шланга с компрессором. Пистолет содержит боковой патрубок, соединенный с узлом подачи воздуха на распыление http://www.npkreagent.ru/instrukciya-po-naneseniyu-pokrytij-iz-polimocheviny-nizkogo-davleniya.htm (дата публикации 28.07.2011).Known low pressure pneumatic gun for coating of polyurea, containing a dispenser, a cartridge with two liquid components, a unit for supplying air to the spray, a mixer and a compressor. The nozzle of the gun is connected via an air hose to the compressor. The gun contains a side pipe connected to the air supply unit for spraying http://www.npkreagent.ru/instrukciya-po-naneseniyu-pokrytij-iz-polimocheviny-nizkogo-davleniya.htm (publication date July 28, 2011).

Недостатком такого устройства является то, что при его использовании возможно наносить на поверхность только один компонент - полимочевину. Кроме того, известное устройство работает исключительно за счет сжатого воздуха при отсутствии насосов, имеет низкую производительность, а расположение жидких компонентов в кассете, расположенной в корпусе устройства, не дает возможность выполнить кассету большего объема, таким образом кассета из-за малого объема требует частой заправки, кроме того заправка компонентов через картридж усложняет и удлиняет работу с ним, кроме того отсутствует подогрев жидкого компонента.The disadvantage of this device is that when it is used, it is possible to apply only one component to the surface - polyurea. In addition, the known device operates solely due to compressed air in the absence of pumps, has low productivity, and the location of the liquid components in the cassette located in the casing of the device does not allow the cassette to be larger, so the cassette due to its small volume requires frequent refueling , in addition, refueling components through a cartridge complicates and lengthens the work with it, in addition, there is no heating of the liquid component.

Наиболее близким аналогом к заявленной полезной модели является пистолет-смеситель, содержащий корпус, в котором установлено сопло со сменной насадкой. Пространство между корпусом и соплом образует смесительную камеру. В камере выполнены каналы для жидких компонентов и канал для воздуха. В каналах камеры установлены штуцеры, к которым подсоединены шланги, служащие для подвода в камеру двух жидких компонентов и воздуха. К корпусу пистолета прикреплена рукоятка из пластмассы. Жидкие компоненты В и Г подаются насосами по шлангам через штуцеры по каналам в смесительную камеру с одновременной подачей воздуха по шлангу через штуцер по каналу. При соударении струй компонентов и воздуха в смесительной камере происходит образование воздушно-жидкостной смеси, движущейся по спирали к центру камеры и поступающей в сопло, благодаря выполнению воздухопроводящих отверстий под острым углом к дну смесительной камеры и острым углом к радиусам окружности, на которой расположены центры выходных отверстий каналов для подвода компонентов. Распыление полученной смеси происходит после выхода ее из насадки за счет резкого расширения воздуха (Авторское свидетельство №1407839, дата публикации 07.07.1988).The closest analogue to the claimed utility model is a mixer gun containing a housing in which a nozzle with a replaceable nozzle is installed. The space between the housing and the nozzle forms a mixing chamber. The chamber has channels for liquid components and a channel for air. Fittings are installed in the channels of the chamber, to which hoses are connected, which serve to supply two liquid components and air to the chamber. A plastic handle is attached to the gun body. Liquid components B and D are supplied by pumps through hoses through fittings through channels to a mixing chamber with simultaneous supply of air through a hose through a fitting through a channel. When the jets of components and air collide in the mixing chamber, an air-liquid mixture is formed, moving in a spiral to the center of the chamber and entering the nozzle, due to the implementation of the air-conducting holes at an acute angle to the bottom of the mixing chamber and an acute angle to the radii of the circle on which the exit centers are located channel openings for component supply. The resulting mixture is sprayed after it leaves the nozzle due to a sharp expansion of air (Copyright certificate No. 1407839, publication date 07/07/1988).

Недостатками наиболее близкого аналога является низкое качества нанесенного покрытия, низкая производительность и срок службы устройства, а также сложная конструкция пистолета смесителя при обеспечении возможности нанесения на обрабатываемую поверхность двухкомпонентых жидких составов. Низкое качество наносимого с помощью известного устройства покрытия объясняется недостаточной эффективностью смешивания жидких компонентов из-за отсутствия их подогрева.The disadvantages of the closest analogue are the low quality of the applied coating, low productivity and the service life of the device, as well as the complicated design of the mixer gun while allowing the application of two-component liquid compositions on the treated surface. The low quality applied using a known coating device due to the lack of efficiency of mixing the liquid components due to the lack of heating.

Технической проблемой заявленной полезной модели является создание более совершенной конструкции устройства для нанесения двухкомпонентных жидких составов, расширение его эксплуатационных характеристик, обеспечение качественного и экономичного нанесения компонентов на объект обработки, увеличение производительности, срока службы и упрощение конструкции.The technical problem of the claimed utility model is to create a more advanced design of the device for applying two-component liquid compositions, expanding its operational characteristics, ensuring high-quality and economical application of components to the processing object, increasing productivity, service life and simplifying the design.

Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение качества наносимого покрытия за счет лучшего диспергирования компонентов.The technical result of the claimed utility model is to improve the quality of the applied coating due to better dispersion of the components.

Заявленный технический результат достигается за счет конструкции устройства для нанесения двухкомпонентных жидких составов, которое содержит пистолет-распылитель, включающий корпус с форсункой и рукояткой с тумблером, при этом в корпусе выполнены каналы для подачи сжатого воздуха, каналы для подачи жидких компонентов и смесительная камера, сообщающаяся с упомянутыми каналами и с форсункой, причем канал для сжатого воздуха соединен с компрессором посредством шланга, а каналы для жидких компонентов соединены с насосами и емкостями для жидких компонентов посредством шлангов, выполненных с возможностью нагрева.The claimed technical result is achieved due to the design of the device for applying two-component liquid compositions, which contains a spray gun, comprising a housing with a nozzle and a handle with a toggle switch, while in the housing there are channels for supplying compressed air, channels for supplying liquid components and a mixing chamber communicating with the said channels and with the nozzle, moreover, the channel for compressed air is connected to the compressor by means of a hose, and the channels for liquid components are connected to pumps and containers for liquid components by means of hoses made with the possibility of heating.

Таким образом, за счет наличия в корпусе пистолета-распылителя каналов для подачи жидких компонентов, канала для подачи сжатого воздуха и смесительной камеры, сообщающейся с каналами и с форсункой, соединения канала для подачи сжатого воздуха с компрессором посредством шланга, а каналов для подачи жидких компонентов с насосами и емкостями для жидких компонентов посредством шлангов обеспечивается возможность нанесения двухкомпонентного жидкого состава на обрабатываемую поверхность для ее теплоизоляции и гидроизоляции.Thus, due to the presence in the body of the spray gun of channels for supplying liquid components, a channel for supplying compressed air and a mixing chamber in communication with the channels and the nozzle, connecting the channel for supplying compressed air to the compressor via a hose, and channels for supplying liquid components with pumps and containers for liquid components through hoses, it is possible to apply a two-component liquid composition to the treated surface for its thermal insulation and waterproofing.

Соединение каждого из каналов для жидких компонентов со своей емкостью с жидким компонентом посредством насосов и шлангов обеспечивает возможность нагнетания жидких компонентов в смесительную камеру для дальнейшего их перемешивания. За счет использования насосов обеспечивается повышение давления и скорости подачи потока жидких компонентов в смесительную камеру, что повышает скорость и интенсивность перемешивания компонентов и нанесения двухкомпонентной смеси на поверхность. Соединение канала для сжатого воздуха с компрессором посредством шланга обеспечивает поступление сжатого воздуха в смесительную камеру под давлением, что позволяет еще более повысить эффективность диспергирования и смешивания жидких компонентов между собой.The connection of each of the channels for liquid components with its own container with the liquid component by means of pumps and hoses makes it possible to pump liquid components into the mixing chamber for further mixing. Through the use of pumps, an increase in the pressure and flow rate of the liquid components into the mixing chamber is provided, which increases the speed and intensity of mixing the components and applying the two-component mixture to the surface. The connection of the compressed air channel to the compressor by means of a hose ensures that compressed air enters the mixing chamber under pressure, which further improves the efficiency of dispersing and mixing the liquid components together.

При использовании нагревателей на шлангах обеспечивается равномерный нагрев и подача жидких компонентов при необходимой температуре (поддержание необходимого температурного режима), что повышает равномерность перемешивания компонентов со сжатым воздухом в смесительной камере, и, следовательно, повышает качество покрытия и скорость его нанесения.When using heaters on hoses, uniform heating and supply of liquid components at the required temperature (maintaining the required temperature regime) is ensured, which increases the uniformity of mixing the components with compressed air in the mixing chamber, and, therefore, improves the quality of the coating and the speed of its application.

В частном случае реализации нагрев шлангов для подачи жидких компонентов может осуществляться при помощи закрепленных на них ленточных гибких нагревателей, при этом устройство может содержать электронный терморегулятор, соединенный с гибкими ленточными нагревателями.In the particular case of implementation, the heating of the hoses for supplying liquid components can be carried out using tape flexible heaters attached to them, while the device may include an electronic temperature controller connected to the flexible tape heaters.

Канал для подачи сжатого воздуха может быть выполнен с возможностью сообщения со смесительной камерой, что приведет к еще более эффективному перемешиванию компонентов и повышению качества наносимого покрытия.The channel for supplying compressed air can be made with the possibility of communication with the mixing chamber, which will lead to even more efficient mixing of the components and improve the quality of the applied coating.

Канал форсунки для подачи смеси жидких компонентов и воздуха может быть выполнен в форме усеченного конуса, ориентированного большим основанием к смесительной камере.The nozzle channel for supplying a mixture of liquid components and air can be made in the form of a truncated cone, oriented with a large base to the mixing chamber.

Емкости с жидкими компонентами могут быть дополнительно снабжены средством для автоматического нагрева жидких компонентов, выполненным в виде трубчатых электронагревателей, плит на керамической и индукционной основе, также устройство может содержать терморегулятор, соединенный со средством нагрева емкостей с жидкими компонентами.Tanks with liquid components can be additionally equipped with a means for automatic heating of liquid components, made in the form of tubular electric heaters, plates on a ceramic and induction basis, the device may also include a temperature controller connected to the means for heating containers with liquid components.

Шланги для подачи жидких компонентов и воздуха выполнены маслобензостойкими, также могут быть выполнены кислородными.Hoses for supplying liquid components and air are oil and petrol resistant, and can also be oxygen.

На корпусе пистолет-распылителя установлены запорные шаровые краны с ручкой, соединенные со смесительной камерой, они же соединены с каналами для жидких компонентов, каналы для жидких компонентов и канал для сжатого воздуха могут содержать штуцеры для соединения их со шлангами.Shutoff ball valves with a handle connected to the mixing chamber are installed on the body of the spray gun, they are also connected to channels for liquid components, channels for liquid components and a channel for compressed air may contain fittings for connecting them to hoses.

Насосы могут быть выполнены высокоточными, в частности, шестеренными, роторными, плунжерными, коаксиальными, аксиально поршневыми и аксиально плунжерными и соединены с асинхронным электрическим двигателем цепной либо шестеренной передачей, который может быть соединен с цилиндрическим редуктором и преобразователем частоты.The pumps can be made high-precision, in particular gear, rotor, plunger, coaxial, axial piston and axial plunger and connected to an asynchronous electric motor by chain or gear transmission, which can be connected to a cylindrical gearbox and frequency converter.

Каналы для жидких компонентов и канал для сжатого воздуха могут быть расположены в корпусе параллельно друг другу, при этом поток сжатого воздуха равномерно распределяется по двум каналам, идущим к отверстиям, из которых подаются компоненты, что позволяет пистолет-распылителю работать без дополнительных воздушных кранов и прочих устройств, которые заметно усложняют работу устройства.Channels for liquid components and a channel for compressed air can be located in the housing parallel to each other, while the flow of compressed air is evenly distributed along two channels going to the holes from which the components are fed, which allows the spray gun to work without additional air valves and other devices that significantly complicate the operation of the device.

В частном случае пистолет-распылитель можно использовать для нанесения двухкомпонентных жидких составов, например, для подачи пенополиуретана и полимочевины.In the particular case, the spray gun can be used for applying two-component liquid formulations, for example, for supplying polyurethane foam and polyurea.

Кроме того, за счет подогрева исходных жидких компонентов, а также высокой скорости подачи указанных компонентов и сжатого воздуха и конструкции смесительной камеры при эксплуатации предотвращается появление отложений в каналах распылителя, снижается возможность появления засоров и загрязнений в камере смешивания и в форсунке, что приводит к увеличению срока службы устройства и цикличности самого напыления.In addition, due to the heating of the initial liquid components, as well as the high feed rate of these components and compressed air and the design of the mixing chamber during operation, the appearance of deposits in the channels of the atomizer is prevented, the possibility of clogging and contamination in the mixing chamber and in the nozzle is reduced, which leads to an increase device service life and the cycling of the spraying itself.

Далее решение поясняется ссылками на фигуры, на которых изображено следующее.Next, the solution is illustrated by reference to the figures, which depict the following.

На фиг. 1 - общий вид устройства для нанесения двухкомпонентных жидких составов без верхней крышки 27.In FIG. 1 is a general view of a device for applying two-component liquid formulations without a top cover 27.

На фиг. 2 - пистолет-распылитель;In FIG. 2 - spray gun;

На фиг. 3 - вид спереди устройства для нанесения двухкомпонентных жидких составов;In FIG. 3 is a front view of a device for applying two-component liquid formulations;

На фиг. 4 - вид снизу устройства для нанесения двухкомпонентных жидких составов;In FIG. 4 is a bottom view of a device for applying two-component liquid formulations;

На фиг. 5 - корпус пистолета-распылителя, вид сбоку;In FIG. 5 - side of the spray gun, side view;

На фиг.6 - разрез А-А;6 is a section aa;

На фиг. 1-6 представлен частный случай реализации полезной модели.In FIG. 1-6 presents a special case of the implementation of the utility model.

Устройство для нанесения двухкомпонентных жидких составов содержит основание 9, на котором установлены и жестко закреплены, например, посредством сварки, две раздельные, например, металлические емкости 7 для жидких компонентов, на указанных емкостях 7 установлен и жестко закреплен корпус 8 с крышкой 27, в котором установлены насосы 6 для подачи жидких компонентов из емкостей 7 по шлангам 3 в пистолет-распылитель 5, компрессор (на фигурах не показан) для производства сжатого воздуха, соосный редуктор 11, преобразователь частоты 12, электрический двигатель 10, например, асинхронный, соединенный с преобразователем частоты 12 и с насосами 6 через соосный редуктор 11. Электрический двигатель 10, преобразователь частоты 12 и соосный редуктор 11 защищены от внешнего воздействия крышкой 27, на которой расположен терморегулятор для регулирования нагрева шлангов 3.A device for applying two-component liquid compositions contains a base 9 on which are mounted and rigidly fixed, for example, by welding, two separate, for example, metal containers 7 for liquid components, a housing 8 with a lid 27 is installed and rigidly fixed on these containers 7, in which pumps 6 are installed for supplying liquid components from containers 7 via hoses 3 to the spray gun 5, a compressor (not shown in the figures) for the production of compressed air, a coaxial gearbox 11, a frequency converter 12, electric vigatel 10, e.g., an asynchronous coupled to the frequency converter 12 and a pump 6 through a coaxial speed reducer 11. The electric motor 10, the frequency converter 12 and the coaxial gear 11 are protected from external impact lid 27 on which a thermostat for regulating the heating hoses 3.

Основание 9 может быть выполнено подвижным.The base 9 can be made movable.

Пистолет-распылитель 5 включает корпус 4 с форсункой 1 и рукояткой 28 с тумблером (на фигурах не показан), при этом в корпусе 4 выполнены канал для подачи сжатого воздуха 15, каналы для подачи жидких компонентов 14 и смесительная камера 16, сообщающаяся с упомянутыми каналами 14 и 15 и с форсункой 1, причем канал для сжатого воздуха 15 соединен через штуцер 17 с компрессором для производства сжатого воздуха посредством шланга 2, а каналы для жидких компонентов 14 соединены чрез штуцера 18 посредством шлангов 3 с емкостями для жидких компонентов 7, причем каждая из емкостей для жидких компонентов 7 соединена с соответствующим ей шлангом подачи жидкого компонента 3.The spray gun 5 includes a housing 4 with a nozzle 1 and a handle 28 with a toggle switch (not shown in the figures), while in the housing 4 there is a channel for supplying compressed air 15, channels for supplying liquid components 14 and a mixing chamber 16 in communication with the said channels 14 and 15 and with the nozzle 1, and the channel for compressed air 15 is connected through a nozzle 17 with a compressor for producing compressed air through a hose 2, and the channels for liquid components 14 are connected through a nozzle 18 through hoses 3 with containers for liquid components 7, moreover, waiting from the containers for liquid components 7 is connected to its corresponding hose for supplying the liquid component 3.

В частном случае реализации смесительная камера 16 выполнена в корпусе 4 в виде цилиндрической полости, продольная ось которой совпадает с продольной осью корпуса 4, указанная цилиндрическая полость одним из оснований сообщается с каналом форсунки, а с другой стороны на цилиндрической поверхности имеет два диаметрально противоположных отверстия под каналы 20, соединяющие цилиндрическую полость (смесительную камеру 16) с каналами 14 для подачи жидких компонентов, которые в свою очередь сообщаются по средством канала 21 с каналом для подачи сжатого воздуха 15. При этом каналы для жидких компонентов 14 и канал для сжатого воздуха 15 расположены в корпусе параллельно друг другу и продольной оси корпуса, а каналы 20 и 21, соединяющие каналы подачи жидких компонентов и сжатого воздуха расположены в плоскости, перпендикулярной продольной оси корпуса 4. Таким образом, канал для подачи сжатого воздуха 15 выполнен сообщающимся со смесительной камерой 16 через каналы подачи жидких компонентов 14. Канал форсунки 1 для подачи смеси жидких компонентов и воздуха выполнен в форме усеченного конуса, ориентированного большим основанием к смесительной камере 16, а меньшим основанием (усеченным концом) к выходному отверстию форсунки 1.In the particular case of implementation, the mixing chamber 16 is made in the housing 4 in the form of a cylindrical cavity, the longitudinal axis of which coincides with the longitudinal axis of the housing 4, the specified cylindrical cavity is in one of the bases in communication with the nozzle channel, and on the other hand on the cylindrical surface has two diametrically opposite holes for channels 20 connecting the cylindrical cavity (mixing chamber 16) with channels 14 for supplying liquid components, which in turn communicate via channel 21 with a channel for supplying compress air 15. In this case, the channels for liquid components 14 and the channel for compressed air 15 are located in the housing parallel to each other and the longitudinal axis of the housing, and the channels 20 and 21 connecting the supply channels of liquid components and compressed air are located in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the housing 4. Thus, the channel for supplying compressed air 15 is made in communication with the mixing chamber 16 through the channels for supplying liquid components 14. The channel of the nozzle 1 for supplying a mixture of liquid components and air is made in the form of a truncated cone, about oriented with a large base to the mixing chamber 16, and a smaller base (truncated end) to the outlet of the nozzle 1.

Шланги 3 для подачи жидких компонентов выполнены с закрепленными на них гибким ленточными нагревателями (на фигурах не показаны), которые представляют собой эластичную ленту из силикона, внутри которой проходят нихромовые нагревательные кабеля. Гибкие ленточные нагреватели могут быть выполнены с электронным терморегулятором 29, благодаря которому происходит экономия электроэнергии и оптимизация рабочего процесса. Питание происходит от сети 220 В.Hoses 3 for supplying liquid components are made with flexible ribbon heaters (not shown in the figures) attached to them, which are an elastic silicone tape with nichrome heating cables inside. Flexible tape heaters can be made with an electronic temperature controller 29, due to which there is energy saving and optimization of the working process. The power comes from a 220 V.

Шланги для подачи жидких компонентов и сжатого воздуха могут быть объединены в единую защитную оболочку 24 (утеплитель для шлангов и пластиковых труб) в виде шланга большего диаметра.Hoses for supplying liquid components and compressed air can be combined into a single protective sheath 24 (insulation for hoses and plastic pipes) in the form of a larger diameter hose.

В частном случае реализации на основании 9 могут быть установлены и закреплены, например, болтами средства нагрева 19 жидких компонентов под соответствующими емкостями 7, средства нагрева 19 могут быть выполнены в виде трубчатых электронагревателей или плит на керамической или индукционной основе.In the particular case of implementation, on the basis of 9, for example, heating means 19 of liquid components can be mounted and bolted under appropriate containers 7, heating means 19 can be made in the form of tubular electric heaters or stoves on a ceramic or induction basis.

На корпусе 4 пистолета-распылителя 5 может быть установлены запорные шаровые краны с ручкой 13, соединенные со смесительной камерой 16 для перекрывания подачи жидких компонентов в смесительную камеру в ручном режиме.On the housing 4 of the spray gun 5 can be installed shut-off ball valves with a handle 13 connected to the mixing chamber 16 to shut off the flow of liquid components into the mixing chamber in manual mode.

В частном случае реализации емкости 7 могут быть снабжены ручками 26 для удобства переноски, когда установку неудобно использовать на колесах. Также емкости могут быть снабжены сливными отверстиями с заглушками для удобства слива и замены компонентов, которые находятся около кранов 30.In the particular case of the implementation of the tank 7 can be equipped with handles 26 for easy carrying, when the installation is inconvenient to use on wheels. Also, the containers can be equipped with drain holes with plugs for ease of draining and replacing components that are located near the taps 30.

Установка дополнительно содержит влагоотделитель 25, который может быть установлен на компрессоре. На емкостях 7 установлен электроящик с терморегуляторами 23 температуры жидких компонентов в емкостях 7.The installation further comprises a moisture separator 25, which can be installed on the compressor. An electric box with temperature regulators 23 of the temperature of the liquid components in the tanks 7 is installed on the containers 7.

Эксплуатацию осуществляют следующим образом.Operation is as follows.

При нажатии тумблера (электро-переключателя), который расположен на рукоятке пистолета-распылителя 5, подается ток на электродвигатель 10. На электродвигателе 10 ведущая звездочка начинает вращаться и приводит в действие с помощью цепной передачи 22 валы насосов 6, которые нагнетают жидкие компоненты из отдельных емкостей 7 по шлангам 3 через штуцеры 18 в каналы для жидких компонентов 14. Одновременно осуществляется подача сжатого воздуха из компрессора по шлангу 2 через штуцер 17 в канал сжатого воздуха 15. Указанные компоненты поступают в корпус 4, при этом жидкие компоненты, подаваемые каждый по своему каналу 14, например, полимочевина или пенополиуретан, по каналам 20 попадают в смесительную камеру 16 цилиндрической формы, а сжатый воздух, подаваемый под давлением разделяется на два потока и по каналу 21 в обе стороны протекает до соединения с жидкими компонентами, подаваемыми по каналам 14, и закручивает их в спираль, благодаря чему указанные жидкие компоненты начинают более эффективно перемешиваться, образуется воздушно-жидкостная смесь, поступающая в форсунку 1. Далее указанная спираль прежде чем выйти из форсунки, уплотняется, за счет выполнения канала форсунки 1 в форме усеченного конуса, ориентированного большим основанием к смесительной камере 16 корпуса 4 пистолета-распылителя 5, благодаря чему компоненты еще лучше перемешиваются. Далее осуществляется распыление двухкомпонентного жидкого состава из форсунки 1 на необходимую поверхность для осуществления ее теплоизоляции и гидроизоляции. Регулировка частоты вращения электродвигателя 10 осуществляется с помощью частотного преобразователя 12, посредством его регулируют производительность установки. Для поддержания оптимального температурного режима компонентов, улучшающего их степень перемешивания, применяется нагрев шлангов 3 подачи жидких компонентов с помощью гибкого нагревателя ленточного типа, снабженного электронным терморегулятором 29. Пример 1.By pressing the toggle switch (electric switch), which is located on the handle of the spray gun 5, current is supplied to the electric motor 10. On the electric motor 10, the drive sprocket starts to rotate and drives 22 shafts of pumps 6, which pump liquid components from individual containers 7 through hoses 3 through fittings 18 to channels for liquid components 14. At the same time, compressed air is supplied from the compressor through hose 2 through fittings 17 to channel of compressed air 15. These components enter the housing 4, while the liquid components supplied each through its channel 14, for example, polyurea or polyurethane foam, pass through the channels 20 into the mixing chamber 16 of a cylindrical shape, and the compressed air supplied under pressure is divided into two flows and flows through the channel 21 in both directions until it is connected to the liquid components supplied through the channels 14 and twists them into a spiral, due to which these liquid components begin to mix more efficiently, an air-liquid mixture flows into the nozzle 1. Further indicated with IRAL before leaving the nozzle is sealed, by performing channel nozzle 1 in the form of a truncated cone, large base oriented to the mixing chamber 16 of the body 4 of the spray gun 5, whereby the components are mixed better. Next, a two-component liquid composition is sprayed from the nozzle 1 onto the necessary surface to insulate and waterproof it. The frequency of rotation of the motor 10 is adjusted using a frequency converter 12, by which it regulates the performance of the installation. To maintain the optimum temperature regime of the components, which improves their degree of mixing, heating of the hoses 3 for supplying liquid components is applied using a flexible ribbon type heater equipped with an electronic temperature regulator 29. Example 1.

Компанией НПО ПТК было опробовано данное устройство для нанесения пенополиуретана и полимочевины на металлические и деревянные образцы. Была использована полимочевина марки МФП-ПМ 50060. Работа с полимочевиной стала возможна благодаря наличию нагревателя шлангов и автоматического нагрева емкостей, а также разработанного нами пистолета распылителя в заявленной конструкции устройства. В качестве двигателя использован асинхронный двигатель АИР (380В) с цилиндрическим соосным редуктором или коллекторным электродвигателем. Компоненты подавались в смесительную камеру по давлением от 5 до 8 Бар, при этом жидкие компоненты подогревались в процессе подачи. Производительность установки до 10 кг/мин. Покрытие на образцах было подвергнуто ряду механических испытаний.The company PTK NPO has tested this device for applying polyurethane foam and polyurea to metal and wooden samples. We used polyurea grade MFP-PM 50060. Work with polyurea became possible due to the presence of a hose heater and automatic heating of containers, as well as the spray gun we developed in the claimed device design. The motor used is an AIR (380V) induction motor with a cylindrical coaxial gearbox or a collector electric motor. The components were fed into the mixing chamber at a pressure of 5 to 8 Bar, while the liquid components were heated during the feed. Plant productivity up to 10 kg / min. The coating on the samples was subjected to a series of mechanical tests.

В результате было получено покрытие, качество которого соответствует качеству образцов, сделанных на установках высокого давления, что подтверждено лабораторными испытаниями. Так, предел прочности при разрыве - не менее 17 МПа, относительное удлинение при разрыве 140%, водопоглощение в течении 24 ч - не более 2,2%, водопоглощение в течении 7 суток 2,7%, адгезия к поверхности металла 1, к поверхности дерева - 1, отсутствие трещин на поверхности при сгибании на брусе радиусом 5 мм, плотность готового покрытия 1,07 гр/см³, средняя толщина покрытия 1544 мкм, средне квадратичное отклонение 36. Данные показатели практически совпадают с показателями полученного покрытия с помощью установок высокого давления.As a result, a coating was obtained whose quality corresponds to the quality of samples made at high pressure installations, as confirmed by laboratory tests. So, the tensile strength at break is not less than 17 MPa, elongation at break of 140%, water absorption within 24 hours - not more than 2.2%, water absorption within 7 days 2.7%, adhesion to metal surface 1, to the surface wood - 1, the absence of cracks on the surface when bent on a beam with a radius of 5 mm, the density of the finished coating is 1.07 g / cm ³ , the average coating thickness is 1544 μm, the standard deviation is 36. These indicators practically coincide with the parameters of the obtained coating using high pressure.

Таким образом, использование заявленной полезной модели обеспечивает возможность ее промышленного использования для нанесения качественного и долговечного покрытия на больших площадях за маленький срок.Thus, the use of the claimed utility model provides the possibility of its industrial use for applying high-quality and durable coating over large areas in a short time.

Claims (15)

1. Устройство для нанесения двухкомпонентных жидких составов, характеризующееся тем, что содержит пистолет-распылитель, включающий корпус с форсункой и рукояткой с тумблером, при этом в корпусе выполнен канал для подачи сжатого воздуха, каналы для подачи жидких компонентов и смесительная камера, сообщающаяся с упомянутыми каналами и с форсункой, причем канал для сжатого воздуха соединен с компрессором посредством шланга, а каналы для жидких компонентов соединены с насосами и емкостями для жидких компонентов посредством шлангов, выполненных с возможностью нагрева.1. A device for applying two-component liquid compositions, characterized in that it contains a spray gun comprising a housing with a nozzle and a handle with a toggle switch, while in the housing there is a channel for supplying compressed air, channels for supplying liquid components and a mixing chamber in communication with the aforementioned channels and with a nozzle, moreover, the channel for compressed air is connected to the compressor by means of a hose, and the channels for liquid components are connected to pumps and containers for liquid components by means of hoses, data with the possibility of heating. 2. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что каждый шланг для подачи жидкого компонента выполнен с закрепленным на нем ленточным гибким нагревателем, а также можно использовать один ленточный гибкий нагреватель на два шланга подачи.2. The device according to claim 1, characterized in that each hose for supplying a liquid component is made with a tape flexible heater fixed to it, and you can also use one tape flexible heater for two supply hoses. 3. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что канал для подачи сжатого воздуха сообщается со смесительной камерой через каналы подачи жидких компонентов.3. The device according to claim 1, characterized in that the channel for supplying compressed air is in communication with the mixing chamber through the channels for supplying liquid components. 4. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что канал форсунки для подачи смеси жидких компонентов и воздуха выполнен в форме усеченного конуса, ориентированного большим основанием к смесительной камере.4. The device according to claim 1, characterized in that the nozzle channel for supplying a mixture of liquid components and air is made in the form of a truncated cone oriented with a large base to the mixing chamber. 5. Устройство по п. 2, характеризующееся тем, что содержит электронный терморегулятор, соединенный с гибким ленточным нагревателем.5. The device according to p. 2, characterized in that it contains an electronic temperature controller connected to a flexible ribbon heater. 6. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что на емкости с жидкими компонентами снабжены трубчатыми электронагревателями или плитами на керамической или индукционной основе для нагрева жидких компонентов.6. The device according to claim 1, characterized in that the containers with liquid components are equipped with tubular electric heaters or plates on a ceramic or induction basis for heating the liquid components. 7. Устройство по п. 6, характеризующееся тем, что содержит терморегулятор нагрева емкостей с жидкими компонентами.7. The device according to p. 6, characterized in that it contains a thermostat for heating containers with liquid components. 8. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что шланги выполнены маслобензостойкими или кислородными.8. The device according to claim 1, characterized in that the hoses are oil and petrol resistant or oxygen. 9. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что на корпусе установлены запорные шаровые краны с ручкой, соединенные со смесительной камерой через переходные штуцера.9. The device according to claim 1, characterized in that shutoff ball valves with a handle are mounted on the casing, connected to the mixing chamber through transition fittings. 10. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что каналы для жидких компонентов и канал для сжатого воздуха содержат штуцеры для соединения их со шлангами.10. The device according to claim 1, characterized in that the channels for liquid components and the channel for compressed air contain fittings for connecting them to hoses. 11. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что на корпусе пистолет-распылителя установлены запорные шаровые краны с ручкой, соединенные с каналами для жидких компонентов и со смесительной камерой.11. The device according to claim 1, characterized in that shut-off ball valves with a handle are connected to the channels for liquid components and to the mixing chamber on the body of the spray gun. 12. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что насосы выполнены шестеренными или роторными или аксиально поршневыми или аксиально плунжерными.12. The device according to claim 1, characterized in that the pumps are made of gear or rotary or axially piston or axially plunger. 13. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что насосы соединены с асинхронным электрическим двигателем с помощью цепной или шестеренной передачи.13. The device according to claim 1, characterized in that the pumps are connected to an asynchronous electric motor using a chain or gear transmission. 14. Устройство по п. 13, характеризующееся тем, что двигатель соединен с цилиндрическим редуктором.14. The device according to p. 13, characterized in that the engine is connected to a cylindrical gear. 15. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что каналы для жидких компонентов и канал для сжатого воздуха расположены в корпусе параллельно друг другу.15. The device according to claim 1, characterized in that the channels for liquid components and the channel for compressed air are located in the housing parallel to each other.

Images