RU170083U1 - Composite reinforcing bar based on basalt multifilament yarn - Google Patents

Composite reinforcing bar based on basalt multifilament yarn Download PDF

Info

Publication number
RU170083U1
RU170083U1 RU2016142673U RU2016142673U RU170083U1 RU 170083 U1 RU170083 U1 RU 170083U1 RU 2016142673 U RU2016142673 U RU 2016142673U RU 2016142673 U RU2016142673 U RU 2016142673U RU 170083 U1 RU170083 U1 RU 170083U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
basalt
reinforcing bar
epoxy binder
multifilament yarn
composite reinforcing
Prior art date
Application number
RU2016142673U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Юлианович Ступишин
Александр Васильевич Масалов
Екатерина Владимировна Савельева
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ)
Priority to RU2016142673U priority Critical patent/RU170083U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU170083U1 publication Critical patent/RU170083U1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/07Reinforcing elements of material other than metal, e.g. of glass, of plastics, or not exclusively made of metal

Landscapes

  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области строительства.Технический результат обеспечивается тем, что композиционный арматурный стержень на основе базальтовой комплексной нити, профилированный по всей длине стержня, выполнен в виде тонкой пластины из эпоксидного связующего, в центре которой располагается несущий элемент в виде базальтовой комплексной нити, пропитанной и покрытой эпоксидным связующим, причем краям пластины из эпоксидного связующего придано продольное рифление в плоскости пластины по всей длине стержня в виде треугольных зубцов, а также имеется отступ от основания зубца до поверхности базальтовой комплексной нити. 2 ил.The utility model relates to the field of construction. The technical result is ensured by the fact that the composite reinforcing bar based on a basalt complex thread, profiled along the entire length of the bar, is made in the form of a thin plate of epoxy binder, in the center of which there is a bearing element in the form of a basalt complex thread impregnated and coated with an epoxy binder, and the edges of the epoxy binder plate are given longitudinal corrugation in the plane of the plate along the entire length of the rod in the form of triangular ubtsov, and has a space from the base to the tooth surface basalt multifilament yarn. 2 ill.

Description

Полезная модель относится к области строительства. The utility model relates to the field of construction.

Из существующего уровня техники известен стержень композитный (RU 2430220, МПК E04C5/07 .Дата публикации: 27.09.2011).Composite rod is known from the prior art (RU 2430220, IPC E04C5 / 07. Date of publication: 09/27/2011).

Стержень композитный из высокопрочного полимера для армирования связующих сред, включающий волокна, объединенные в жгуты, образован кручением жгутов, причем диаметр жгутов составляет 25-47% от диаметра стержня, а количество жгутов должно быть не менее 3-х, а число кручений жгутов на метр стержня находится в диапазоне 5-120. Composite rod of high-strength polymer for reinforcing binding media, including fibers combined into bundles, formed by torsion of bundles, the diameter of bundles being 25-47% of the diameter of the rod, and the number of bundles should be at least 3, and the number of torsions of bundles per meter The rod is in the range of 5-120.

Недостатком предложенного устройства является недостаточное механическое зацепление уступов на поверхности арматуры в цементной матрице, гладкость сформированных уступов. The disadvantage of the proposed device is the insufficient mechanical engagement of the ledges on the surface of the reinforcement in the cement matrix, the smoothness of the formed ledges.

Известен патент RU 2509653 «Арматура композитная», МПК B32B17/04, C08J5/04, C08L63/00, E04C5/07 (Дата публикации: 20.03.2014).Known patent RU 2509653 "Composite fittings", IPC B32B17 / 04 , C08J5 / 04 , C08L63 / 00 , E04C5 / 07 (Date of publication: 20.03.2014).

Арматура композитная содержит стержень с обмоткой, выполненные из волокнистого наполнителя, пропитанного полимерным связующим на основе эпоксидной смолы и отвердителя. Арматура содержит, мас.%: волокнистый наполнитель 60-80% и связующее 20-40%, где связующее включает, мас.%: эпоксидно-новолачную смолу 50-60, аминный отвердитель 40-50. Эпоксидно-новолачная смола содержит, мас.%: диановую эпоксидную смолу 47-80%, модификатор на основе простых полиэфиров, содержащих глицидиловые группы,10-25%, продукт, полученный эпоксидированием олигомера гидроксифенилена из алкилрезорцина, 10-28%.The composite reinforcement contains a rod with a winding made of a fibrous filler impregnated with a polymeric binder based on epoxy resin and hardener. The reinforcement contains, wt.%: Fiber filler 60-80% and a binder 20-40%, where the binder includes, wt.%: Epoxy-novolac resin 50-60, amine hardener 40-50. Epoxy novolac resin contains, wt.%: Diane epoxy resin 47-80%, a modifier based on polyethers containing glycidyl groups, 10-25%, a product obtained by epoxidizing an oligomer of hydroxyphenylene from alkylresorcinol, 10-28%.

В этом техническом решении каждый жгут арматуры пропитан отвержденной полимерной смолой, причем в процессе изготовления арматуры между жгутами образуются пустоты, которые также заполняются смолой. Пустоты, заполненные отвержденной смолой, существенно снижают несущую способность арматуры и придают ей ломкость вследствие большей хрупкости отвержденной смолы в сравнении с волокнами.In this technical solution, each strand of reinforcement is impregnated with a cured polymer resin, and in the process of manufacturing the reinforcement, voids are formed between the strands, which are also filled with resin. The voids filled with the cured resin significantly reduce the bearing capacity of the reinforcement and give it brittleness due to the greater brittleness of the cured resin compared to fibers.

Наиболее близким является техническое решение по патенту RU 2431026, МПК E04C5/07 , дата публикации: 10.10.2011, «Композитный арматурный элемент».The closest is the technical solution according to patent RU 2431026, IPC E04C5 / 07, publication date: 10/10/2011, "Composite reinforcing element".

Композитный арматурный элемент для дисперсного армирования бетона из отрезка ровинга минерального волокна по первому варианту выполнен из одного скрученного ровинга, пропитанного полимерным связующим. Композитный арматурный элемент для дисперсного армирования бетона из отрезка ровинга минерального волокна по второму варианту выполнен из двух ровингов, скрученных между собой и пропитанных полимерным связующим. Композитный арматурный элемент по первому и второму вариантам может быть выполнен в диапазоне диаметров 0,1-2,0 мм, длиной не менее диаметра и может быть профилированным по всей длине или части длины, также может быть пропитан полимерным связующим в поверхностном слое. Композитный арматурный элемент по второму варианту может быть выполнен из различных минеральных волокон.The composite reinforcing element for dispersed concrete reinforcement from a section of mineral fiber roving according to the first embodiment is made of one twisted roving impregnated with a polymer binder. The composite reinforcing element for dispersed concrete reinforcement from a section of mineral fiber roving according to the second embodiment is made of two rovings twisted together and impregnated with a polymer binder. The composite reinforcing element according to the first and second options can be made in the range of diameters of 0.1-2.0 mm, length not less than the diameter and can be profiled along the entire length or part of the length, can also be impregnated with a polymer binder in the surface layer. The composite reinforcing element according to the second embodiment can be made of various mineral fibers.

Недостатками предложенных вариантов являются недостаточная эффективность совместной работы предложенной арматуры с бетоном, сложность в изготовлении арматурных элементов при работе с отрезками ровинга малой длины и диаметра, низкая эффекивность заполнения предложенными элементами цементной матрицы. Осуществление пропитки полимерным связующим в поверхностном слое не обеспечивает совместную работу волокон ровинга в составе армирующего элемента. Предложенные устройства предназначены для дисперсного армирования, что исключает их удобоукладываемость, не позволяет контролировать характер армирования. Кроме этого, дисперсное армирование малоэффективно для растянутых и изгибаемых элементов конструкций. Для растянутых и изгибаемых элементов наиболее эффективно направленное армирование. При добавлении предложенных устройств в матрицу сложно добиться ее эффективного заполнения, что делает непредсказуемым поведение конструкций, испытывающих растяжение при изгибе.The disadvantages of the proposed options are the insufficient efficiency of the joint work of the proposed reinforcement with concrete, the difficulty in manufacturing reinforcing elements when working with roving segments of small length and diameter, and low filling efficiency with the proposed elements of the cement matrix. The implementation of the impregnation with a polymer binder in the surface layer does not ensure the joint work of roving fibers in the reinforcing element. The proposed devices are designed for dispersed reinforcement, which eliminates their workability, does not allow to control the nature of the reinforcement. In addition, dispersed reinforcement is ineffective for stretched and flexible structural elements. For stretched and bent elements, directional reinforcement is most effective. When adding the proposed devices to the matrix, it is difficult to achieve its effective filling, which makes unpredictable the behavior of structures experiencing tension in bending.

Технической задачей, решению которой служит заявляемая полезная модель, является повышение эффективности совместной работы арматуры с бетоном, которое предполагает:The technical problem, the solution of which is the claimed utility model, is to increase the efficiency of joint work of reinforcement with concrete, which involves:

формирование удобоукладываемой армирующей конструкции;the formation of a workable reinforcing structure;

исключение точечного примыкания поверхности арматуры к цементной матрице;the exclusion of the point of contact of the surface of the reinforcement with the cement matrix;

обеспечение совместности работы волокон в составе формируемого стержня;ensuring the compatibility of the work of the fibers in the composition of the formed rod;

полное включение в работу под нагрузкой волокон по всему диаметру стержня;full inclusion in the work under load of fibers along the entire diameter of the rod;

формирование самоанкерующейся поверхности у арматурного стержня.formation of a self-anchoring surface at the reinforcing bar.

Технический результат обеспечивается тем, что композиционный арматурный стержень на основе базальтовой комплексной нити, профилированный по всей длине стержня, выполнен в виде тонкой пластины из эпоксидного связующего, в центре которой располагается несущий элемент в виде базальтовой комплексной нити, пропитанной и покрытой эпоксидным связующим, причем краям пластины из эпоксидного связующего придано продольное рифление в плоскости пластины по всей длине стержня в виде треугольных зубцов, а также имеется отступ от основания зубца до поверхности базальтовой комплексной нити.The technical result is ensured by the fact that a composite reinforcing bar based on a basalt complex filament, profiled along the entire length of the bar, is made in the form of a thin plate of epoxy binder, in the center of which there is a bearing element in the form of a basalt complex filament, impregnated and coated with an epoxy binder, and the edges epoxy binder plates give longitudinal corrugation in the plane of the plate along the entire length of the rod in the form of triangular teeth, and there is also an indent from the base of the tooth to the surface of a basalt complex thread.

Предлагаемая конструкция иллюстрируется схемами, представленными на фиг. 1, 2.The proposed construction is illustrated by the circuits shown in FIG. 12.

На фиг.1 показан композиционный арматурный стержень на основе базальтовой комплексной нити предлагаемой конструкции.Figure 1 shows a composite reinforcing bar based on a basalt complex thread of the proposed design.

На фиг.2 показано поперечное сечение композиционного арматурного стержня на основе базальтовой комплексной нити предлагаемой конструкции.Figure 2 shows a cross section of a composite reinforcing bar based on a basalt complex thread of the proposed design.

Композиционный арматурный стержень на основе базальтовой комплексной нити выполнен в виде тонкой пластины из эпоксидного связующего 2, в центре которой располагается несущий элемент в виде базальтовой комплексной нити 1. Края пластины обработаны с приданием им линейного рифления в виде зубцов 3 в плоскости пластины (Фиг. 1). The composite reinforcing bar based on a basalt complex thread is made in the form of a thin plate of epoxy binder 2, in the center of which there is a carrier element in the form of a basalt complex thread 1. The edges of the plate are processed to give them linear corrugation in the form of teeth 3 in the plane of the plate (Fig. 1 )

В поперечном сечении арматура образована базальтовыми волокнами, объединенными в комплексную нить 1 путем закручивания вокруг продольной оси и обработки полимерным связующим. Волокна, составляющие базальтовую комплексную нить, непрерывны по всей длине нити. Базальтовая комплексная нить непрерывна по всей длине композиционного арматурного стержня. Нить имеет в сечении круглую форму (Фиг. 2). In the cross section, the reinforcement is formed by basalt fibers, combined into a complex thread 1 by twisting around the longitudinal axis and processing with a polymer binder. The fibers that make up the basalt complex thread are continuous along the entire length of the thread. The basalt multifilament yarn is continuous along the entire length of the composite reinforcing bar. The thread has a circular shape in cross section (Fig. 2).

Для обеспечения совместности работы волокон в составе формуемого арматурного стержня базальтовая комплексная нить 1 обработана эпоксидным связующим 2. Эпоксидное связующее полностью пропитывает базальтовую комплексную нить, тем самым объединяя отдельные волокна, составляющие нить в стержень. Это обеспечивает равномерное распределение напряжений по всему диаметру стержня и, следовательно, более полно включает в работу под нагрузкой волокна базальтовой комплексной нити. Благодаря полной пропитке улучшаются прочностные свойства изделия. Эпоксидное связующее покрывает базальтовую комплексную нить с верхней и нижней сторон пластины и тем самым образует защитный слой сверху и снизу базальтовой нити. По бокам расположены излишки эпоксидного связующего, обработанные таким образом, чтобы осуществлять анкеровку арматурного стержня в бетоне. Излишкам эпоксидного связующего придана форма зубцов 3. Формируются зубцы высотой 3-5 мм с отступом от оси стержня до основания зубца 3 мм. Отступы 4 от базальтовой комплексной нити до основания зубца необходимы для предотвращения появления под нагрузкой трещин в эпоксидном слое, обнажающих поверхность базальтовой нити и тем самым создающих появление ослабленных зон армирующего материала.To ensure the compatibility of the work of the fibers in the moldable reinforcing bar, the basalt multifilament yarn 1 is treated with an epoxy binder 2. The epoxy binder completely impregnates the basalt multifilament yarn, thereby combining the individual fibers that make up the yarn in the rod. This ensures a uniform distribution of stresses over the entire diameter of the rod and, therefore, more fully incorporates a basalt multifilament yarn under load. Due to the complete impregnation, the strength properties of the product are improved. An epoxy binder covers the basalt complex yarn on the upper and lower sides of the plate and thereby forms a protective layer on top and bottom of the basalt yarn. On the sides are excess epoxy binder, processed in such a way as to anchor the reinforcing bar in concrete. The excess epoxy binder is given the shape of teeth 3. The teeth are formed 3-5 mm high with an indent from the axis of the rod to the base of the tooth 3 mm. Indentations 4 from the basalt multifilament yarn to the base of the tooth are necessary to prevent cracks in the epoxy layer from appearing under load, exposing the surface of the basalt yarn and thereby creating weakened zones of the reinforcing material.

Отвержденное эпоксидное связующее фиксирует положение базальтовой комплексной нити и придает форму арматурному стержню. The cured epoxy binder fixes the position of the basalt multifilament yarn and shapes the reinforcing bar.

Отличительными признаками предлагаемого изобретения от указанного выше прототипа являются следующие:Distinctive features of the invention from the above prototype are the following:

в качестве несущего нагрузку материала в арматурном стержне используются базальтовые волокна;basalt fibers are used as the load-bearing material in the reinforcing bar;

несущий элемент арматурного стержня выполнен в форме базальтовой комплексной нити; the bearing element of the reinforcing bar is made in the form of a basalt complex thread;

в качестве пропитки используется эпоксидное клеевое связующее;an epoxy adhesive binder is used as an impregnation;

осуществляется полная пропитка базальтовой комплексной нити эпоксидным связующим;complete impregnation of the basalt complex filament with an epoxy binder;

поперечный профиль в виде рифления зубцами создается только в плоскости пластины по всей длине армирующего элемента;a transverse profile in the form of corrugations with teeth is created only in the plane of the plate along the entire length of the reinforcing element;

длина армирующего элемента выбирается равной длине армируемой конструкции;the length of the reinforcing element is chosen equal to the length of the reinforced structure;

анкеровка армирующего элемента в матрице осуществляется посредством зацепления зубцов эпоксидного связующего, а не благодаря форме стержня.Anchoring of the reinforcing element in the matrix is carried out by engaging the teeth of the epoxy binder, and not due to the shape of the rod.

Благодаря наличию этих признаков создана новая конструкция композиционного арматурного стержня на основе базальтовой комплексной нити. Заявляемая полезная модель обладает высокими прочностными свойствами. Предел прочности при растяжении композиционного арматурного стержня на основе базальтовой комплексной нити составляет в среднем 330 МПа, что ставит заявляемую полезную модель в один ряд со стальной арматурой по прочности. Due to the presence of these features, a new design of a composite reinforcing bar based on a basalt complex thread has been created. The inventive utility model has high strength properties. The tensile strength of a composite reinforcing bar based on a basalt complex yarn is an average of 330 MPa, which puts the claimed utility model on a par with steel reinforcement in strength.

Заявляемая полезная модель обладает удобством укладки в матрицу благодаря тому, что представляет собой стержень, положение которого при изготовлении строительного элемента может контролироваться. The inventive utility model has the convenience of laying in the matrix due to the fact that it is a rod, the position of which in the manufacture of the building element can be controlled.

Заявляемая полезная модель обладает возможностью самоанкеровки в матрице благодаря сформированным в плоскости пластины уступам в виде зубцов.The inventive utility model has the ability to self-anchor in the matrix due to the ledges formed in the plane of the plate in the form of teeth.

При твердении цементного камня образуется агрессивная среда, в контактной зоне «волокно-цементная матрица» появляются новообразования в результате взаимодействия гидроксида кальция портландцемента с оксидом кремния волокна, наблюдается растворение поверхностного слоя и утончение волокон. Обработка и покрытие базальтовой комплексной нити эпоксидным связующим создает дополнительную защиту для тонких базальтовых волокон, составляющих базальтовую комплексную нить от воздействия щелочной среды бетона, снижает вероятность появления коагуляционного слоя на поверхности волокон, влияние которого на сцепление базальтовых волокон с цементной матрицей носит отрицательный характер.During hardening of the cement stone, an aggressive environment forms, in the contact zone “fiber-cement matrix” neoplasms appear as a result of the interaction of calcium hydroxide of Portland cement with silicon oxide of the fiber, dissolution of the surface layer and thinning of the fibers are observed. Processing and coating of the basalt complex filament with an epoxy binder provides additional protection for thin basalt fibers constituting the basalt complex filament from exposure to the alkaline environment of concrete, reduces the likelihood of a coagulation layer on the surface of the fibers, the effect of which on the adhesion of basalt fibers to the cement matrix is negative.

Claims (1)

Композиционный арматурный стержень на основе базальтовой комплексной нити, профилированный по всей длине стержня, отличающийся тем, что выполнен в виде тонкой пластины из эпоксидного связующего, в центре которой располагается несущий элемент в виде базальтовой комплексной нити, пропитанной и покрытой эпоксидным связующим, причем краям пластины из эпоксидного связующего придано продольное рифление в плоскости пластины по всей длине стержня в виде треугольных зубцов, а также имеется отступ от основания зубца до поверхности базальтовой комплексной нити. A composite reinforcing bar based on a basalt complex filament, profiled along the entire length of the bar, characterized in that it is made in the form of a thin plate of epoxy binder, in the center of which is a carrier element in the form of a basalt complex filament, impregnated and coated with an epoxy binder, and the edges of the plate are made of epoxy binder gives longitudinal corrugation in the plane of the plate along the entire length of the rod in the form of triangular teeth, and there is also an indent from the base of the tooth to the basalt surface multifilament yarn.
RU2016142673U 2016-10-31 2016-10-31 Composite reinforcing bar based on basalt multifilament yarn RU170083U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016142673U RU170083U1 (en) 2016-10-31 2016-10-31 Composite reinforcing bar based on basalt multifilament yarn

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016142673U RU170083U1 (en) 2016-10-31 2016-10-31 Composite reinforcing bar based on basalt multifilament yarn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU170083U1 true RU170083U1 (en) 2017-04-13

Family

ID=58641530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016142673U RU170083U1 (en) 2016-10-31 2016-10-31 Composite reinforcing bar based on basalt multifilament yarn

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU170083U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU203161U1 (en) * 2019-10-29 2021-03-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Composite Rebar Based on Basalt Crossed Roving
RU219426U1 (en) * 2023-03-02 2023-07-17 Екатерина Владимировна Савельева SPATIAL THREE-ORDINATE COMPOSITE REINFORCING ELEMENT ON THE BASIS OF GOVERNED ROVING FOR REINFORCEMENT OF LAYER-SINTHIZED BUILDING STRUCTURES

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010023568A1 (en) * 2000-01-13 2001-09-27 Edwards Christopher M. Reinforcing bars for concrete structures
RU2339773C2 (en) * 2006-11-14 2008-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "Композит-Сервис" Method of manufacturing bar of variable section from composite material
RU2405091C1 (en) * 2009-06-02 2010-11-27 Андрей Николаевич Пономарев Composite reinforcement "astroflex" (versions)

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010023568A1 (en) * 2000-01-13 2001-09-27 Edwards Christopher M. Reinforcing bars for concrete structures
RU2339773C2 (en) * 2006-11-14 2008-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "Композит-Сервис" Method of manufacturing bar of variable section from composite material
RU2405091C1 (en) * 2009-06-02 2010-11-27 Андрей Николаевич Пономарев Composite reinforcement "astroflex" (versions)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU203161U1 (en) * 2019-10-29 2021-03-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Composite Rebar Based on Basalt Crossed Roving
RU219426U1 (en) * 2023-03-02 2023-07-17 Екатерина Владимировна Савельева SPATIAL THREE-ORDINATE COMPOSITE REINFORCING ELEMENT ON THE BASIS OF GOVERNED ROVING FOR REINFORCEMENT OF LAYER-SINTHIZED BUILDING STRUCTURES

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6060083B2 (en) Reinforcing bar and method for manufacturing the same
EP0199348A2 (en) Structural rod for reinforcing concrete material
RU2482247C2 (en) Method to manufacture non-metal reinforcement element with periodic surface and reinforcement element with periodic surface
JP5054906B2 (en) Carbon fiber composite resin wire for reinforcing concrete or mortar, method for producing the same, and concrete or mortar structure
RU170083U1 (en) Composite reinforcing bar based on basalt multifilament yarn
JP6442104B1 (en) Continuous fiber reinforced strand fixing tool
CN111975926B (en) 3D printed concrete slow-bonding prestress reinforcing member and preparation method thereof
CN110821047A (en) Composite steel bar FRP stirrup and preparation method thereof
CN211313090U (en) Compound reinforcing steel FRP stirrup
RU121841U1 (en) COMPOSITION FITTINGS
TWI828788B (en) Composite rebar
JPH0533278A (en) Rope comprising carbon fiber-reinforced composite material and production thereof
Sólyom et al. Bond behaviour of FRP rebars–parameter study
RU203161U1 (en) Composite Rebar Based on Basalt Crossed Roving
WO2019162390A1 (en) Strand in glass and/or basalt fibers for prestressed concrete
CN104929320A (en) Rebar connecting structure and construction method thereof
KR20090010734A (en) Steel fiber for fiber reinforcing concrete
EP3701101B1 (en) Structural element made of reinforced concrete and method for its manufacture
RU2818634C1 (en) Combined metal-fiber rope
RU219426U1 (en) SPATIAL THREE-ORDINATE COMPOSITE REINFORCING ELEMENT ON THE BASIS OF GOVERNED ROVING FOR REINFORCEMENT OF LAYER-SINTHIZED BUILDING STRUCTURES
Cunha et al. Excellent bonding behaviour of novel surface-tailored fibre composite rods with cementitious matrix
JP7101498B2 (en) Fiber reinforced composite material for concrete reinforcement, concrete structure
JP2007327208A (en) Reinforcement method and reinforcement structure of concrete member
US6818056B2 (en) High performance fiber reinforced cementitious composition and premix therefor
JP7329666B2 (en) Fiber-reinforced composite materials for reinforcing concrete, concrete structures

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20170518