RU170006U1

RU170006U1 - MAGNETO ELECTRIC MACHINE

Info

Publication number: RU170006U1
Application number: RU2015134214U
Authority: RU
Inventors: Алексей Владимирович Сыроватский
Original assignee: Алексей Владимирович Сыроватский
Priority date: 2015-08-14
Filing date: 2015-08-14
Publication date: 2017-04-11

Abstract

Изобретение может быть использовано в автономных энергоустановках, использующих энергию текучей среды, в том числе газов, с преобразованием ее в электрическую энергию. Может применяться в любых отраслях промышленности. Роторная система магнитоэлектрической машины содержит корпус с внутренней проточкой. Корпус с двух сторон закрыт крышками. Внутри корпуса, между крышек корпуса установлен жестко статор с каналами подвода и отвода рабочей среды. Посредством подшипников на статоре роторной машины установлен ротор, внутренняя часть которого снабжена лопастями, а внешняя часть снабжена постоянными магнитами, намагниченными в радиальном направлении с чередующейся полярностью. Поверх постоянных магнитов установлена бандажная оболочка из высокопрочного немагнитного материала. Статор с обмотками установлен снаружи на корпусе. Корпус выполнен из немагнитного материала, ротор является внешним по отношению к статору роторной машины. Изобретение направлено на минимизацию теплопередачи между элементами роторной машины. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention can be used in stand-alone power plants using the energy of a fluid, including gases, with its conversion into electrical energy. It can be applied in any industries. The rotor system of the magnetoelectric machine comprises a housing with an internal groove. The housing is closed on both sides by covers. Inside the housing, between the covers of the housing, a stator is rigidly installed with channels for supplying and discharging the working medium. By means of bearings, a rotor is installed on the stator of the rotor machine, the inner part of which is equipped with blades, and the outer part is equipped with permanent magnets magnetized in the radial direction with alternating polarity. On top of the permanent magnets a bandage sheath made of high strength non-magnetic material is installed. A stator with windings is installed externally on the housing. The housing is made of non-magnetic material, the rotor is external to the stator of the rotor machine. The invention is aimed at minimizing heat transfer between the elements of a rotary machine. 2 s.p. f-ly, 2 ill.

Description

Полезная модель относится к энергомашиностроению и может быть использована в автономных энергоустановках, использующих энергию текучей среды в том числе газов с преобразованием ее в электрическую энергию. Может применятся в любых отраслях промышленности, а также для транспортных средств, в том числе для летательных и космических аппаратов.The utility model relates to power engineering and can be used in stand-alone power plants using the energy of a fluid, including gases, converting it into electrical energy. It can be used in any industry, as well as for vehicles, including aircraft and spacecraft.

Известно «Роторная система магнитоэлектрической машины» (патент RU 2555100, опубликовано 10.07.2015 г.), выбрана в качестве прототипа, содержащая корпус турбинного блока, турбину на валу, установленном в подшипниках, корпус генератора, ротор, состоящий из равномерно размещенных постоянных магнитов, намагниченных в радиальном направлении с чередующейся полярностью, характеризующаяся тем, что турбина и ротор установлены на едином пустотелом валу, с возможностью прокачки хладагента через его полость насосом, установленным со стороны турбины, причем на конце пустотелого вала выполнены спиралевидные канавки, а пустотелый вал с ротором образуют цилиндр постоянного сечения, на внешней поверхности которого установлена бандажная оболочка из высокопрочного немагнитного материала. Подшипники могут быть выполнены: в виде бесконтактных газовых опор; в виде электромагнитных подшипников; в виде гибридных магнитных подшипников.It is known "Rotor system of a magnetoelectric machine" (patent RU 2555100, published July 10, 2015), selected as a prototype, comprising a turbine block housing, a turbine on a shaft mounted in bearings, a generator housing, a rotor consisting of evenly spaced permanent magnets, magnetized in a radial direction with alternating polarity, characterized in that the turbine and rotor are mounted on a single hollow shaft, with the possibility of pumping refrigerant through its cavity with a pump mounted on the side of the turbine, m, spiral grooves are made at the end of the hollow shaft, and the hollow shaft with a rotor form a cylinder of constant cross-section, on the outer surface of which there is a retaining shell made of high-strength non-magnetic material. Bearings can be made: in the form of contactless gas supports; in the form of electromagnetic bearings; in the form of hybrid magnetic bearings.

Недостатками прототипа являются: наличие выходных вращающихся деталей (вала), соответственно требуются надежные кольцевые уплотнения; необходимость охлаждения с помощью хладагентов, что соответственно усложняет конструкцию, а также требует дополнительных устройств для функционирования; возможность того что, часть хладагента может попасть в воздушный зазор между пустотелым валом с постоянными магнитами и статором, и тем самым привести к коррозии магнитов, бандажной оболочки и нарушению целостности изоляции обмоток. Предохраняющие канавки не являются достаточно надежным решением, да и выполняют они свои функции только при вращении вала.The disadvantages of the prototype are: the presence of output rotating parts (shaft), respectively, requires reliable O-rings; the need for cooling with the help of refrigerants, which accordingly complicates the design, and also requires additional devices for functioning; the possibility that part of the refrigerant may fall into the air gap between the hollow shaft with permanent magnets and the stator, and thereby lead to corrosion of the magnets, the retaining shell and the integrity of the insulation of the windings. Safety grooves are not a reliable enough solution, and they perform their functions only when the shaft rotates.

Известно «Роторная система магнитоэлектрической машины», (патент RU 2475926, опубликовано 20.02.2013 г.) состоящая, по крайней мере, из двух коаксиальных роторов, содержащая наружный ротор, на котором равномерно размещены постоянные магниты, постоянные магниты намагничены в радиальном направлении, между постоянными магнитами имеются зазоры, в указанных зазорах размещены выполненные из немагнитного неэлектропроводящего материала удерживающие элементы, характеризующаяся тем, что, с целью повышения критических частот и повышения запаса прочности по напряжениям от центробежных сил, внешний ротор выполнен в виде пустотелого цилиндра из высокопрочного немагнитного, неэлектропроводящего материла, в котором закреплены постоянные магниты, полярность постоянных магнитов чередуется, а внутренний ротор выполнен в виде вала из магнитомягкого материала, зубчатого снаружи, при этом число зубцов внутреннего ротора равно числу постоянных магнитов, радиальные подшипники внешнего ротора располагаются за пределами сердечника статора, радиальные подшипники внутреннего ротора располагаются за пределами подшипников внешнего ротора, а в качестве осевого подшипника внешнего ротора используются осевые магнитные силы взаимодействия постоянных магнитов внешнего ротора, сердечника статора и вала.The “Rotor system of a magnetoelectric machine” is known (patent RU 2475926, published 02.20.2013) consisting of at least two coaxial rotors, containing an outer rotor on which the permanent magnets are uniformly placed, the permanent magnets are magnetized in the radial direction, between there are gaps with permanent magnets, in these gaps there are retaining elements made of non-magnetic non-conductive material, characterized in that, in order to increase critical frequencies and increase the strength margin by voltages from centrifugal forces, the external rotor is made in the form of a hollow cylinder of a high-strength non-magnetic, non-conductive material in which permanent magnets are fixed, the polarity of the permanent magnets is alternated, and the internal rotor is made in the form of a shaft of soft magnetic material, gear outside, with the number of teeth of the internal the rotor is equal to the number of permanent magnets, the radial bearings of the outer rotor are located outside the stator core, the radial bearings of the inner rotor are I am outside the bearings of the external rotor, and the axial magnetic forces of the interaction of the permanent magnets of the external rotor, the stator core and the shaft are used as the axial bearing of the external rotor.

При этом возможно: зубцов вала может быть больше двух; перемещение вала в осевом направлении может быть фиксировано осевым подшипником; вал может быть выполнен пустотелым, сплошным; высокопрочный неэлектропроводящий материал вала и удерживающих элементов - углепластик, стеклопластик; на валу находятся колеса турбины и компрессора; на валу находится шлицевое соединение; на валу находится зубчатое соединение; на валу находится вентилятор; в качестве радиальных подшипников используются газодинамические лепестковые подшипники скольжения, обеспечивающие подвес ротора за счет «газовой смазки»; между внешним ротором и статором расположена закрепленная на статоре гильза, герметизирующая полость ротора за счет магнитного уплотнения; внутренние подшипники находятся внутри полого вала; статор имеет высоковольтную обмотку с числом пазов на полюс и фазу q<1; статор имеет низковольтную обмотку с числом пазов на полюс и фазу q≥1.In this case, it is possible: shaft teeth may be more than two; axial movement of the shaft can be fixed by an axial bearing; the shaft can be made hollow, solid; high-strength non-conductive material of the shaft and holding elements - carbon fiber reinforced plastic, fiberglass; on the shaft are the wheels of the turbine and compressor; there is a spline connection on the shaft; there is a gear connection on the shaft; there is a fan on the shaft; as radial bearings, gas-dynamic lobed plain bearings are used, providing rotor suspension due to “gas lubrication”; between the external rotor and the stator there is a sleeve fixed on the stator, which seals the rotor cavity due to magnetic sealing; internal bearings are inside the hollow shaft; the stator has a high voltage winding with the number of grooves per pole and phase q <1; the stator has a low voltage winding with the number of grooves per pole and phase q≥1.

Недостатками прототипа являются не герметичность устройства, а также сложность конструкции.The disadvantages of the prototype are not the tightness of the device, as well as the complexity of the design.

Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является создание устройства, не имеющего выходных движущихся элементов при этом обладающего энергетическими характеристиками выше чем у прототипа при уменьшении нужной для этого скорости вращения, при уменьшении тепловых нагрузок, а также обладающего возможностью долговременно и автономно функционировать по замкнутому циклу. В качестве такого устройства был выбрана магнитоэлектрическая машина, функционирующая посредством жидкости или газа в качестве рабочего тела при предельно минимальном расходовании последнего либо без такого расходования, а также, при той же конструкции, функционирующий посредством разряжения.The task to which the claimed utility model is directed is to create a device that does not have output moving elements while having energy characteristics higher than that of the prototype while reducing the rotation speed necessary for this, while reducing thermal loads, and also having the ability to operate for a long time and independently closed loop. As such a device, a magnetoelectric machine was selected, which functions by means of liquid or gas as a working medium with extremely minimal expenditure of the latter or without such expenditure, and also, with the same design, functioning by means of vacuum.

Техническая задача решается тем, что согласно полезной модели устройство «Магнитоэлектрическая машина» содержит корпус с внутренней проточкой, с двух сторон закрытый крышками, внутри корпуса, жестко, между крышек корпуса установлен статор роторной машины с каналами подвода и отвода рабочей среды, посредством подшипников на статоре роторной машины установлен ротор, внутренняя часть которого снабжена лопастями, а внешняя часть снабжена постоянными магнитами, намагниченными в радиальном направлении с чередующейся полярностью, поверх постоянных магнитов установлена бандажная оболочка из высокопрочного немагнитного материала причем, статор с обмотками установлены снаружи на корпусе, корпус выполнен из немагнитного материала, ротор является внешним по отношению к статору роторной машины.The technical problem is solved in that, according to the utility model, the device “Magnetoelectric machine” contains a housing with an internal groove closed on both sides by covers, inside the housing, a stator of a rotor machine with channels for supplying and discharging the working medium is rigidly installed between the covers of the housing, through bearings on the stator The rotor machine is equipped with a rotor, the inner part of which is equipped with blades, and the outer part is equipped with permanent magnets, magnetized in the radial direction with alternating polarity, over Standing magnets installed bandage sheath of nonmagnetic material with high strength, with the stator windings are mounted externally on the housing, the housing is made of a nonmagnetic material, the rotor is external to the stator of the rotary machine.

Кроме того, в статоре роторной машины, каналы подвода рабочего тела к камере ротора могут быть выполнены тангенциально к оси статора роторной машины;In addition, in the stator of the rotor machine, the channels for supplying the working fluid to the rotor chamber can be performed tangentially to the stator axis of the rotor machine;

в статоре роторной машины могут быть выполнены каналы для замены смазки в подшипниках ротора; в статоре роторной машины могут быть выполнены каналы и полости для прокачки хладагента через них насосом;in the stator of the rotor machine can be made channels for replacing the grease in the bearings of the rotor; in the stator of the rotor machine, channels and cavities can be made for pumping refrigerant through them with a pump;

корпус и крышки могут иметь каналы для прокачки через них хладагента насосом;the housing and covers may have channels for pumping refrigerant through them;

корпус и крышки могут иметь поверхности (ребра охлаждения), обеспечивающие увеличение охлаждаемой площади.the case and covers may have surfaces (cooling fins), providing an increase in the cooled area.

Техническим результатом является герметичность магнитоэлектрической машины за счет отсутствия в конструкции выходных вращающихся, выходных движущихся элементов, минимизация теплопередачи между элементами магнитоэлектрической машины, результатом чего является минимизация нагрева статора с обмотками, при обеспечении возможности концентрации давления на лопасть ротора со стороны входного канала при отсутствии сопротивления за лопастями, а также за счет обеспечения возможности регулирования давления в рабочей камере ротора.The technical result is the tightness of the magnetoelectric machine due to the lack of output rotating, output moving elements in the design, minimizing heat transfer between the elements of the magnetoelectric machine, which minimizes the heating of the stator with windings, while ensuring the possibility of concentration of pressure on the rotor blade from the input channel in the absence of resistance for blades, as well as by providing the ability to control the pressure in the working chamber of the rotor.

Полезная модель поясняется фигурами. На фиг. 1 показано устройство в разрезе, на фиг. 2 разрез А-А (только ротор 6 и статор 4 роторной машины).The utility model is illustrated by figures. In FIG. 1 shows a device in section, in FIG. 2 section AA (only rotor 6 and stator 4 of the rotor machine).

Устройство содержит корпус 1 с внутренней проточкой, с двух сторон закрытый крышками 2, 3. Корпус 1 выполнен из высокопрочного немагнитного неэлектропроводящего материла. Такими материалами могут быть композитные материалы, стеклопластик, углепластик. Внутри корпуса 1, жестко, между крышек 2, 3 корпуса установлен статор 4 роторной машины с каналами подвода и отвода рабочей среды. Конструктивно, по меньше мере, одна из крышек корпуса выполнена таким образом, что обеспечен доступ рабочей среды к каналам подвода и отвода в статоре роторной машины, а также фиксация статора роторной машины в корпусе. Вводное отверстие в статоре роторной машины, на канале подвода рабочего тела, может быть снабжено запорным или обратным клапаном. В зависимости от требований к температурному режиму, корпус 1, крышки 2, 3, статор 4 роторной машины могут иметь каналы и полости, через которые можно прокачивать охлаждающую жидкость. Снаружи, корпус 1, крышки 2, 3 могут иметь поверхности (ребра охлаждения), увеличивающие площадь охлаждения. Посредством подшипников 5 на статоре 4 роторной машины 4 установлен ротор 6. Ротор 6 содержит части, одна из которых, внутренняя, снабжена лопастями, другая, внешняя часть снабжена равномерно размещенными постоянными магнитами 7, намагниченными в радиальном направлении с чередующейся полярностью, поверх постоянных магнитов 7 установлена бандажная оболочка 8 из высокопрочного немагнитного материала. В устройстве может использоваться маховик. В этом случае ротор 6 конструктивно совмещен с маховиком. Маховик обеспечивает возможность балансировки связки маховик-ротор и повышает плавность хода, стабилизирует ход. В статоре 4 роторной машины могут быть выполнены каналы для замены смазки в подшипниках. Также подшипники могут быть выполнены в виде бесконтактных газовых опор, могут быть выполнены в виде электромагнитных подшипников, могут быть выполнены в виде гибридных магнитных подшипников. Внутренняя часть (снабженная лопастями) ротора 6 выполнена разъемной и является внешней по отношению к статору 4 роторной машины. Разъемной, внутренняя часть ротора 6 может быть по оси либо по диагонали. Внутренняя полость статора 4 роторной машины посредством каналов подвода рабочего тела, выполненных тангенциально к оси статора 4 роторной машины, связана с рабочей камерой ротора 6, а именно с объемом этой камеры, ограниченной внешней поверхностью статора 4 роторной машины и лопастями ротора 6. Каналы подвода или хотя один из них, выполнены таким образом, что рабочее тело имеет всегда, независимо от положения ротора 6, возможность поступления к лопастям ротора. Для концентрации давления на лопасть и во избежание потери давления, проточка в корпусе 1 и лопасти ротора 6 выполнены таким образом, чтобы обеспечить наилучшее прилегание друг к другу. Например, лопасти могут быть шарнирно закреплены на роторе и подпружинены. В канале отвода рабочего тела выполненном в статоре 4 роторной машины установлен редукционный клапан. В зависимости от требований к частоте вращения ротора 6, редукционный клапан может иметь соответствующие настройки для открытия и закрытия. Внешняя часть ротора 6 (снабженная равномерно размещенными постоянными магнитами 7) может представлять собой внешний и внутренний, пустотелые цилиндры из высокопрочного немагнитного неэлектропроводящего материла. Такими материалами могут служить стеклопластик, углепластик. Между кольцами равномерно размещены постоянные магниты, которые намагничены в радиальном направлении, полярность постоянных магнитов по окружности чередуется. Между постоянными магнитами имеются зазоры, в указанных зазорах размещены выполненные из немагнитного неэлектропроводящего материала, например, стеклопластика или углепластика, удерживающие элементы. Внешний и внутренний пустотелые цилиндры, удерживающие элементы, технологически представляют собой единое целое. Снаружи, на корпусе 1 установлен статор 9 с обмотками 10. С устройством может использоваться аккумулятор рабочего тела. Им может быть гидроаккумулятор или подобное устройство, помогает поддерживать наиболее оптимальное давление во всей системе роторной машины, блокирует гидроудары или удары другого рабочего тела, которые могут происходить в момент запуска или открытия клапанов, служит накопителем рабочего тела.The device comprises a housing 1 with an internal groove closed on both sides by covers 2, 3. The housing 1 is made of high-strength non-magnetic non-conductive material. Such materials may be composite materials, fiberglass, carbon fiber. Inside the housing 1, rigidly, between the covers 2, 3 of the housing, a stator 4 of the rotor machine with channels for supplying and discharging the working medium is installed. Structurally, at least one of the housing covers is designed in such a way that the working medium has access to the supply and exhaust channels in the stator of the rotor machine, as well as the fixation of the stator of the rotor machine in the case. The inlet in the stator of the rotary machine, on the supply channel of the working fluid, can be equipped with a shut-off or non-return valve. Depending on the requirements for temperature conditions, the housing 1, the covers 2, 3, the stator 4 of the rotor machine may have channels and cavities through which coolant can be pumped. Outside, the housing 1, covers 2, 3 can have surfaces (cooling fins) that increase the cooling area. By means of bearings 5, a rotor 6 is installed on the stator 4 of the rotary machine 4. The rotor 6 contains parts, one of which, the inner, is equipped with blades, the other, the outer part is equipped with uniformly placed permanent magnets 7, magnetized in the radial direction with alternating polarity, on top of the permanent magnets 7 installed bandage sheath 8 of high strength non-magnetic material. The device may use a flywheel. In this case, the rotor 6 is structurally combined with the flywheel. The flywheel provides the ability to balance the flywheel-rotor ligament and improves ride smoothness and stabilizes travel. In the stator 4 of the rotary machine, channels can be made to replace the grease in the bearings. Also, the bearings can be made in the form of contactless gas bearings, can be made in the form of electromagnetic bearings, can be made in the form of hybrid magnetic bearings. The inner part (equipped with blades) of the rotor 6 is made detachable and is external to the stator 4 of the rotor machine. Detachable, the inner part of the rotor 6 can be axially or diagonally. The internal cavity of the stator 4 of the rotor machine through the channels for supplying the working fluid tangentially to the axis of the stator 4 of the rotor machine is connected with the working chamber of the rotor 6, namely the volume of this chamber, limited by the outer surface of the stator 4 of the rotor machine and the rotor blades 6. Inlet channels or although one of them is made in such a way that the working fluid always has, regardless of the position of the rotor 6, the possibility of entering the rotor blades. To concentrate pressure on the blade and to avoid pressure loss, the groove in the housing 1 and the rotor blades 6 are made in such a way as to ensure the best fit to each other. For example, the blades can be pivotally mounted on the rotor and spring loaded. A pressure reducing valve is installed in the channel for removing the working fluid made in the stator 4 of the rotary machine. Depending on the requirements for the rotational speed of the rotor 6, the pressure reducing valve may have appropriate settings for opening and closing. The outer part of the rotor 6 (equipped with uniformly placed permanent magnets 7) may be an external and internal, hollow cylinders of high strength non-magnetic non-conductive material. Fiberglass, carbon fiber can serve as such materials. Permanent magnets that are magnetized in the radial direction are evenly placed between the rings, the polarity of the permanent magnets alternating around the circumference. There are gaps between the permanent magnets, in these gaps there are placed non-magnetic non-conductive material, for example, fiberglass or carbon fiber, holding elements. The external and internal hollow cylinders holding elements are technologically a single whole. Outside, on the housing 1, a stator 9 with windings 10 is installed. With the device, a working fluid accumulator can be used. It can be a hydraulic accumulator or a similar device, it helps maintain the most optimal pressure in the entire system of the rotary machine, blocks hydroblows or strokes of another working fluid, which can occur at the moment of starting or opening the valves, serves as a storage medium for the working fluid.

Устройство функционирует следующим образом.The device operates as follows.

Рабочее тело (газ или жидкость) под давлением превышающем атмосферное подается в каналы для подвода рабочего тела выполненные в статоре 4 роторной машины. Далее, по этим каналам рабочее тело попадает во внутреннюю полость статора 4 роторной машины. Через каналы, выполненные тангенциально к оси статора 4 роторной машины, рабочее тело попадает в рабочую камеру ротора 6, соответственно оказывая давление на каждую последующую лопасть ротора 6. Ротор 6 приводится во вращение. Маховик (при наличии) накапливает энергию, стабилизирует ход ротора. Непрерывное вращение ротора 6 обусловлено тем, что каждая следующая лопасть попадает под постоянное давление рабочего тела. При данной конструкции мы получаем нулевую потерю давления. Снижение технических характеристик может быть обусловлена только потерей текучей среды из-за износа сопрягаемых трущихся поверхностей устройства. Посредством редукционного клапана в рабочей камере ротора 6 на требуемой величине поддерживается давление рабочего тела. Поле постоянных магнитов 7, перемещающихся вместе с ротором, пересекает обмотку 10 статора 9, в которой наводится ЭДС и вырабатывается электрическая энергия.The working fluid (gas or liquid) at a pressure higher than atmospheric is fed into the channels for supplying the working fluid made in the stator 4 of the rotor machine. Further, through these channels, the working fluid enters the internal cavity of the stator 4 of the rotor machine. Through channels tangential to the axis of the stator 4 of the rotor machine, the working fluid enters the working chamber of the rotor 6, respectively, applying pressure to each subsequent rotor blade 6. The rotor 6 is rotated. The flywheel (if available) accumulates energy, stabilizes the rotor. The continuous rotation of the rotor 6 is due to the fact that each subsequent blade falls under the constant pressure of the working fluid. With this design, we get zero pressure loss. The decrease in technical characteristics can be caused only by the loss of fluid due to wear of the mating friction surfaces of the device. By means of a pressure reducing valve in the working chamber of the rotor 6, the pressure of the working fluid is maintained at the required value. The field of permanent magnets 7 moving together with the rotor crosses the winding 10 of the stator 9, in which EMF is induced and electric energy is generated.

Вращение ротора 6 также может обеспечивается и посредством разряжения. Через запорный или обратный клапан (если имеются) из полости статора 4 роторной машины удаляют (откачивают) воздух, другой газ или жидкость. Для приведения в движение ротора 6, в полости статора 4 роторной машины и соответственно в подводных каналах статора 4 роторной машины должно быть разряжение. При достижении разряжения в этой полости и каналах, достаточным для проворачивания ротора 6, последний приходит в движение в сторону разряжения, то есть в обратную сторону.Rotation of the rotor 6 can also be achieved by means of vacuum. Through a shut-off or non-return valve (if any) from the stator cavity 4 of the rotor machine, air, other gas or liquid is removed (pumped out). To drive the rotor 6, in the cavity of the stator 4 of the rotor machine and, accordingly, in the underwater channels of the stator 4 of the rotor machine, there must be a vacuum. Upon reaching a vacuum in this cavity and channels, sufficient to rotate the rotor 6, the latter comes into motion in the direction of vacuum, that is, in the opposite direction.

Claims

1. Магнитоэлектрическая машина, содержащая корпус с внутренней проточкой, с двух сторон закрытый крышками, внутри корпуса, жестко, между крышек корпуса установлен статор роторной машины с каналами для рабочей среды, посредством подшипников на статоре роторной машины установлен ротор, внутренняя часть которого снабжена лопастями, а внешняя часть снабжена постоянными магнитами, намагниченными в радиальном направлении с чередующейся полярностью, поверх постоянных магнитов установлена бандажная оболочка из высокопрочного немагнитного материала, отличающаяся тем, что статор с обмотками установлен снаружи на корпусе, корпус выполнен из немагнитного материала, ротор является внешним по отношению к статору роторной машины.1. A magnetoelectric machine comprising a housing with an internal groove closed on both sides by lids, inside the housing, a stator of the rotor machine with channels for the working medium is rigidly installed between the covers of the housing, the rotor is installed on bearings of the rotor machine stator, the inside of which is equipped with blades, and the outer part is equipped with permanent magnets, magnetized in the radial direction with alternating polarity, over the permanent magnets there is a shroud made of high strength non-magnetic m Therians, characterized in that the stator windings is mounted externally on the housing, the housing is made of a nonmagnetic material, the rotor is external to the stator of the rotary machine.

2. Магнитоэлектрическая машина по п. 1, отличающаяся тем, что в статоре роторной машины каналы подвода рабочего тела к камере ротора выполнены тангенциально к оси статора роторной машины.2. The magnetoelectric machine according to claim 1, characterized in that in the stator of the rotor machine, the channels for supplying the working fluid to the rotor chamber are tangential to the axis of the stator of the rotor machine.

3. Магнитоэлектрическая машина по п. 1, отличающаяся тем, что внешние поверхности корпуса и крышек выполнены в виде ребер охлаждения.3. The magnetoelectric machine according to claim 1, characterized in that the outer surfaces of the housing and covers are made in the form of cooling fins.