RU169105U1 - FINE GRINDING MILL - Google Patents

FINE GRINDING MILL Download PDF

Info

Publication number
RU169105U1
RU169105U1 RU2016131537U RU2016131537U RU169105U1 RU 169105 U1 RU169105 U1 RU 169105U1 RU 2016131537 U RU2016131537 U RU 2016131537U RU 2016131537 U RU2016131537 U RU 2016131537U RU 169105 U1 RU169105 U1 RU 169105U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grinding
pushers
pairs
housing
mill
Prior art date
Application number
RU2016131537U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Светлана Юрьевна Лозовая
Николай Михайлович Лозовой
Антон Юрьевич Никулин
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"
Priority to RU2016131537U priority Critical patent/RU169105U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU169105U1 publication Critical patent/RU169105U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/18Use of auxiliary physical effects, e.g. ultrasonics, irradiation, for disintegrating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к технике для механической обработки дисперсных материалов и может быть использована для тонкого помола различных материалов в строительстве, химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства. Мельница содержит неподвижный корпус 1, выполненный в виде цилиндрической емкости с загрузочным 2 и выгрузочным 3 отверстиями, заполненной мелющими телами 4. К корпусу, расположенному горизонтально и выполненному из эластичного материала, прижаты две пары ферромагнитных толкателей 5, 7 и 6, 8 с пружинами 9, 10 и 11, 12 соответственно. Толкатели 5, 7, 6, 8 имеют возможность перемещения за счет намагничивания двух пар электромагнитов. Мельница характеризуется увеличением эффективности измельчения за счет управления движением мелющих тел деформированием эластичных стенок корпуса. 2 ил.The utility model relates to techniques for the mechanical processing of dispersed materials and can be used for fine grinding various materials in construction, chemical, metallurgical and other sectors of the economy. The mill contains a fixed housing 1, made in the form of a cylindrical tank with loading 2 and unloading 3 holes filled with grinding media 4. Two pairs of ferromagnetic pushers 5, 7 and 6, 8 with springs 9 are pressed against a housing located horizontally and made of elastic material , 10 and 11, 12, respectively. Pushers 5, 7, 6, 8 have the ability to move due to the magnetization of two pairs of electromagnets. The mill is characterized by an increase in grinding efficiency by controlling the movement of grinding bodies by deformation of the elastic walls of the housing. 2 ill.

Description

Полезная модель относится к технике для механической обработки дисперсных материалов и может быть использовано для тонкого помола различных материалов в строительстве, химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства.The utility model relates to techniques for the mechanical processing of dispersed materials and can be used for fine grinding various materials in construction, chemical, metallurgical and other sectors of the economy.

Известна вибровращательная мельница, содержащая цилиндрический барабан с мелющими телами, установленный с возможностью вращения, загрузочное и разгрузочное отверстия, электродвигатели, упругую муфту, сварную раму, подшипниковые опоры. Она дополнительно содержит трубчатый вал, установленный на подшипниковых опорах с возможностью вращения вокруг собственной оси, внутри которого расположен с возможностью вращения вал барабана, причем оси обоих валов смещены относительно друг друга на расстояние, равное 1,5-3 мм. [Патент RU на полезную модель №141029, кл. B02C 17/00].Known vibro-rotary mill containing a cylindrical drum with grinding media, mounted for rotation, loading and unloading holes, electric motors, an elastic coupling, a welded frame, bearing bearings. It further comprises a tubular shaft mounted on bearing bearings rotatably about its own axis, inside which the drum shaft is rotatably disposed, the axes of both shafts being offset from each other by a distance equal to 1.5-3 mm. [RU patent for utility model No. 141029, cl. B02C 17/00].

Недостатками этого аналога являются использование нескольких конструктивных элементов для создания вибрационных колебаний, что приводит к удорожанию конструкции, а также к увеличению габаритов и массы мельницы, недостаточная интенсивность процесса измельчения, отсутствует возможность получения материала с требуемой дисперсностью.The disadvantages of this analogue are the use of several structural elements to create vibrational vibrations, which leads to an increase in the cost of the structure, as well as to an increase in the size and mass of the mill, insufficient intensity of the grinding process, and there is no possibility of obtaining a material with the required dispersion.

Ближайшим аналогом является роторно-шаровая мельница, содержащая неподвижный корпус, выполненный в виде вертикально-ориентированной цилиндрической емкости, заполненной мелющими телами, внутри которой размещен рабочий вал, снабженный активатором [Патент RU на полезную модель №150904, кл. B02C 17/16].The closest analogue is a rotary ball mill containing a stationary body, made in the form of a vertically oriented cylindrical tank filled with grinding media, inside of which there is a working shaft equipped with an activator [Patent RU for utility model No. 150904, cl. B02C 17/16].

Недостатком этого аналога является достаточно длительный процесс помола, что повышает энергоемкость процесса, а также приводит к перегреву материала до t=150-250°C, что ухудшает условия помола и приводит к снижению активности порошковых материалов, тем самым снижается эффективность измельчения.The disadvantage of this analogue is a rather long grinding process, which increases the energy intensity of the process, and also leads to overheating of the material to t = 150-250 ° C, which worsens the grinding conditions and leads to a decrease in the activity of powder materials, thereby reducing the grinding efficiency.

Задача полезной модели - увеличение эффективности измельчения за счет управления движением мелющих тел деформированием эластичных стенок корпуса.The objective of the utility model is to increase the grinding efficiency by controlling the movement of grinding bodies by deformation of the elastic walls of the housing.

Это достигается тем, что мельница тонкого помола содержит неподвижный корпус, выполненный в виде цилиндрической емкости с загрузочным и выгрузочным отверстиями, заполненной мелющими телами. В предложенном решении к корпусу, расположенном горизонтально и выполненном из эластичного материала, прижаты две пары ферромагнитных толкателей с пружинами. Толкатели имеют возможность перемещаться с помощью намагничивания двух пар электромагнитов.This is achieved by the fact that the fine grinding mill contains a stationary body made in the form of a cylindrical tank with loading and unloading holes filled with grinding media. In the proposed solution, two pairs of ferromagnetic pushers with springs are pressed against a case located horizontally and made of elastic material. Pushers have the ability to move by magnetizing two pairs of electromagnets.

Сущность полезной модели поясняется графическими материалами, где на фиг. 1 представлен общий вид устройства, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.The essence of the utility model is illustrated by graphic materials, where in FIG. 1 shows a general view of the device, FIG. 2 is a section AA in FIG. one.

Мельница тонкого помола содержит неподвижный горизонтально расположенный корпус 1, выполненный из эластичного материала, например износостойкой или кордированной резины, с загрузочным 2 и выгрузочным 3 отверстиями, расположенными с торцов корпуса. Корпус 1 заполнен мелющими телами 4, например шарами. К корпусу 1 прижаты две пары ферромагнитных толкателей 5, 7 и 6, 8, (фиг. 2), выполненных в виде планок с длиной, равной длине корпуса 1, которые расположены под углом 90 градусов, относительно друг друга. К ферромагнитным толкателям 5, 7 и 6, 8 с возможностью перемещаться прикреплены, двумя парами пружин 9, 10 и 11, 12, две пары электромагнитов 13, 14 и 15, 16, соответственно.The fine grinding mill contains a stationary horizontally located housing 1 made of elastic material, for example, wear-resistant or cord rubber, with loading 2 and unloading 3 holes located at the ends of the housing. The housing 1 is filled with grinding media 4, for example balls. Two pairs of ferromagnetic pushers 5, 7 and 6, 8, (Fig. 2) are pressed against the housing 1, made in the form of strips with a length equal to the length of the housing 1, which are located at an angle of 90 degrees relative to each other. To the ferromagnetic pushers 5, 7 and 6, 8 with the ability to move attached, two pairs of springs 9, 10 and 11, 12, two pairs of electromagnets 13, 14 and 15, 16, respectively.

При работе мельницы тонкого помола в эластичный корпус 1 через загрузочное отверстие 2 подается измельчаемый материал, например пигменты или модифицирующие добавки для лакокрасочной промышленности. Для перемещения мелющих тел 4 друг относительно друга, толкатели 5, 7, под воздействием пружин 9, 10, одновременно перемещаются друг к другу, а толкатели 6, 8, под воздействием электромагнитов 15, 16, двигаются друг от друга, а когда толкатели 6, 8 приближаются друг к другу, под воздействием пружин 11, 12, толкатели 5, 7 двигаются в обратном направлении, под воздействием электромагнитов 13, 14, затем процесс, который управляются шаговым коммутатором, повторяется.During the operation of the fine grinding mill, the crushed material, for example, pigments or modifying additives for the paint and varnish industry, is fed into the elastic housing 1 through the feed opening 2. To move the grinding bodies 4 relative to each other, the pushers 5, 7, under the influence of the springs 9, 10, simultaneously move towards each other, and the pushers 6, 8, under the influence of electromagnets 15, 16, move from each other, and when the pushers 6, 8 approach each other, under the influence of springs 11, 12, the pushers 5, 7 move in the opposite direction, under the influence of electromagnets 13, 14, then the process, which is controlled by the step switch, is repeated.

При этом частицы измельчаемого материала попадают в пространство между мелющими телами 4, интенсивно измельчаются за счет того, что мелющие тела обкатывая друг друга, создают множественные точечные контакты, которые обеспечивают истирающие и раздавливающие воздействия на частицы. Измельченные частицы под действием силы тяжести и подсоса воздуха постепенно поступают к выгрузочному отверстию 3. Интенсифицировать процесс измельчения можно, увеличив частоту срабатывания толкателей 5, 7 и 6, 8.In this case, the particles of the material being crushed fall into the space between the grinding bodies 4, are intensively crushed due to the fact that the grinding bodies, rolling around each other, create multiple point contacts that provide abrasive and crushing effects on the particles. The crushed particles under the action of gravity and air suction gradually enter the discharge hole 3. The grinding process can be intensified by increasing the frequency of operation of the pushers 5, 7 and 6, 8.

Предлагаемая полезная модель позволяет увеличить долговечность корпуса, снизить металлоемкость мельницы, температуру процесса измельчения и увеличить эффективность измельчения.The proposed utility model allows to increase the durability of the casing, reduce the metal consumption of the mill, the temperature of the grinding process and increase the grinding efficiency.

Claims (1)

Мельница тонкого помола, содержащая неподвижный корпус, выполненный в виде цилиндрической емкости с загрузочным и выгрузочным отверстиями, заполненной мелющими телами, отличающаяся тем, что к корпусу, расположенному горизонтально и выполненному из эластичного материала, прижаты две пары ферромагнитных толкателей с пружинами с возможностью перемещения с помощью намагничивания двумя парами электромагнитов.A fine grinding mill containing a stationary body made in the form of a cylindrical container with loading and unloading holes filled with grinding media, characterized in that two pairs of ferromagnetic pushers with springs are pressed against a body located horizontally and made of elastic material with the possibility of movement using magnetization by two pairs of electromagnets.
RU2016131537U 2016-08-01 2016-08-01 FINE GRINDING MILL RU169105U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016131537U RU169105U1 (en) 2016-08-01 2016-08-01 FINE GRINDING MILL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016131537U RU169105U1 (en) 2016-08-01 2016-08-01 FINE GRINDING MILL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU169105U1 true RU169105U1 (en) 2017-03-03

Family

ID=58449649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016131537U RU169105U1 (en) 2016-08-01 2016-08-01 FINE GRINDING MILL

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU169105U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU175061U1 (en) * 2017-06-01 2017-11-17 Алексей Гавриилович Афанасьев DEVICE FOR MIXING AND GRINDING CONTINUOUS ACTION WITH AN ELASTIC CABINET
RU2654872C1 (en) * 2017-06-01 2018-05-23 Алексей Гавриилович Афанасьев Continuous action mixing and grinding device with elastic shell
CN112058410A (en) * 2020-08-07 2020-12-11 邱芳 Multi-station ball milling mechanism for recycling neodymium iron boron waste and implementation method thereof

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1894106A (en) * 1929-04-29 1933-01-10 Otto J Lehrack Crushing and mixing machine
SU698652A1 (en) * 1975-05-12 1979-11-28 Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов Electromagnetic ball mill
US5383615A (en) * 1989-10-03 1995-01-24 The Australian National University Ball milling apparatus
RU2030215C1 (en) * 1991-11-29 1995-03-10 Виктор Васильевич Шишкин Device for grinding materials
RU2536886C1 (en) * 2013-07-08 2014-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "Бюро современных технологий" Method for crushing of materials in rotary drum with ferromagnetic grinding bodies

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1894106A (en) * 1929-04-29 1933-01-10 Otto J Lehrack Crushing and mixing machine
SU698652A1 (en) * 1975-05-12 1979-11-28 Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов Electromagnetic ball mill
US5383615A (en) * 1989-10-03 1995-01-24 The Australian National University Ball milling apparatus
RU2030215C1 (en) * 1991-11-29 1995-03-10 Виктор Васильевич Шишкин Device for grinding materials
RU2536886C1 (en) * 2013-07-08 2014-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "Бюро современных технологий" Method for crushing of materials in rotary drum with ferromagnetic grinding bodies

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU175061U1 (en) * 2017-06-01 2017-11-17 Алексей Гавриилович Афанасьев DEVICE FOR MIXING AND GRINDING CONTINUOUS ACTION WITH AN ELASTIC CABINET
RU2654872C1 (en) * 2017-06-01 2018-05-23 Алексей Гавриилович Афанасьев Continuous action mixing and grinding device with elastic shell
CN112058410A (en) * 2020-08-07 2020-12-11 邱芳 Multi-station ball milling mechanism for recycling neodymium iron boron waste and implementation method thereof
CN112058410B (en) * 2020-08-07 2021-12-03 包头市英思特稀磁新材料股份有限公司 Multi-station ball milling mechanism for recycling neodymium iron boron waste and implementation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU169105U1 (en) FINE GRINDING MILL
CN207287265U (en) A kind of chemical industry mixing arrangement with grinding function
CN207769923U (en) A kind of roasting waste material ball mill
CN103949309A (en) Novel crusher
JP2011240280A (en) Vibration mill
CN204724255U (en) A kind of grinder
CN204276074U (en) A kind of Horizontal stirring ball mill
CN205765517U (en) A kind of polishing knot screen processing bearing rolling element
RU150904U1 (en) ROTARY BALL MILL
CN204107578U (en) A kind of fine powder wear-resistant ball grinder that can move freely
CN203750619U (en) Soundproof ball mill with rotating sleeve
US1427234A (en) Pulverizing mill
CN110586299A (en) Nano material processing device
CN207478704U (en) A kind of ball mill with automatic screening grading function
JP2018516043A5 (en)
CN203899676U (en) High-efficiency ball mill
CN104588165B (en) Fluidisation roll-in grinder
CN201223814Y (en) Inside horomill
CN210846682U (en) Nano material processing device
CN203899675U (en) Ball mill
RU177835U1 (en) Forced Rotary Ball Mill
CN203018142U (en) High-energy stirring superfine grinding device
JP2005535440A (en) Ultra-fine particle crusher (dry method)
CN109772525B (en) Be suitable for magnetic force ball mill of low viscosity material
CN219094758U (en) Grinding device is used in industrial needle production