RU168266U1 - Клапан запорный электромагнитный импульсный - Google Patents
Клапан запорный электромагнитный импульсный Download PDFInfo
- Publication number
- RU168266U1 RU168266U1 RU2015153166U RU2015153166U RU168266U1 RU 168266 U1 RU168266 U1 RU 168266U1 RU 2015153166 U RU2015153166 U RU 2015153166U RU 2015153166 U RU2015153166 U RU 2015153166U RU 168266 U1 RU168266 U1 RU 168266U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- seat
- valve body
- main
- spool
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
Landscapes
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к общему машиностроению, в частности к трубопроводной арматуре с дистанционным управлением, и предназначена для автоматического перекрытия потоков сред жидкости, газа и пара в различных технологических системах производств. Задачей полезной модели является повышение герметичности клапана по затвору при изменяющихся величинах давления рабочей среды. Поставленная задача решается созданием конструкции клапана запорного электромагнитного импульсного, содержащей корпус с входным и выходным патрубками, седло, подпружиненный запорный орган, выполненный в виде золотниковой сборки, в котором посадочные места на седле затвора корпуса и основном золотнике клапана выполнены с конусными фасками с разностью углов в 5°, что позволяет получить контакт в нижней части седла затвора и большее усилие на площади контакта для более плотного прилегания основного золотника к седлу затвора корпуса клапана; седло затвора корпуса клапана и основной золотник в той его части, которая вступает во взаимодействие с седлом затвора корпуса клапана, изготовлены из более твердого материала, чем материал корпуса клапана, и обработаны механическим способом для получения фаски, что при притуплении края нижней конусной поверхности обеспечивает минимальное увеличение площади контакта седла затвора корпуса клапана и основного золотника и для деталей равной твердости увеличивает срок ресурса клапана за счет уменьшения вероятности забоев данных деталей при работе клапана.
Description
Полезная модель относится к общему машиностроению, в частности к трубопроводной арматуре с дистанционным управлением, и предназначена для автоматического перекрытия потоков сред жидкости, газа и пара в различных технологических системах производств.
Наиболее близким аналогом полезной модели является клапан запорный электромагнитный нормально закрытый, содержащий корпус с впускным и выпускным каналами, седло, подпружиненный запорный орган со штоком, электромагнит с магнитопроводом с намагничивающей обмоткой и якорем; запорный орган выполнен в виде затвора, на цилиндрической поверхности затвора имеются пара сальников и пилотный клапан, соединенный штифтом со штоком, установленным в затворе, имеющий в основании уплотнительное кольцо; электромагнит установлен на цилиндрической направляющей втулке между фланцами, причем верхний фланец прижат стаканом с винтовой крышкой и зафиксирован на направляющей втулке стопорным кольцом; в устройстве установлены индуктивный датчик положения запорного органа, который крепится на нижнем торце корпуса, и узел управления клапаном, размещенный на печатной плате и расположенный внутри стакана (Патент Российской Федерации на изобретение №2451856, 27.05.2012 г., по кл. МПК F16K 31/02).
Однако клапан этой конструкции невозможно применить на высоких давлениях рабочих сред по причине использования неметаллических уплотнений на золотнике и форме седла корпуса, выполненного в виде плоскости.
Задачей полезной модели является повышение герметичности клапана по затвору при изменяющихся величинах давления рабочей среды.
Поставленная задача решается созданием конструкции клапана запорного электромагнитного импульсного, содержащей корпус с входным и выходным патрубками, седло, подпружиненный запорный орган, выполненный в виде золотниковой сборки, в котором:
- посадочные места на седле затвора корпуса и основном золотнике клапана в нижней части седла затвора выполнены с конусными фасками с разностью углов в 0,5°, что позволяет получить контакт в нижней части седла затвора и большее усилие на площади контакта для более плотного прилегания основного золотника к седлу затвора корпуса клапана;
- седло затвора корпуса клапана и основной золотник в той его части, которая вступает во взаимодействие с седлом затвора корпуса клапана, изготовлены из более твердого материала, чем материал корпуса клапана, и обработаны механическим способом для получения фаски, что при притуплении края нижней конусной поверхности обеспечивает минимальное увеличение площади контакта седла затвора корпуса клапана и основного золотника и для деталей равной твердости увеличивает срок ресурса клапана за счет уменьшения вероятности забоев данных деталей при работе клапана.
Клапан запорный электромагнитный импульсный представлен на фиг. 1 - 5:
На фиг. 1 изображен клапан запорный электромагнитный импульсный, разрез, где: 1 - золотник основной, 2 - корпус;
На фиг. 2 изображен корпус клапана с детализированной выноской А;
На фиг. 3 изображена детализированная выноска А корпуса клапана с детализированной выноской Б;
На фиг. 4 изображена детализированная выноска Б корпуса клапана;
На фиг. 5 изображен основной золотник клапана.
Клапан запорный электромагнитный импульсный содержит корпус 2 с входным и выходным патрубками. В проходной части корпуса 2 методом наплавки более твердого материала изготовлено седло для затворной части клапана. Затворную часть перекрывает основной золотник клапана 1, который входит в состав золотниковой сборки, которая перемещается внутри клапана из положения «закрыто» в положение «открыто» и обратно.
Детали клапана запорного электромагнитного импульсного обрабатываются следующим образом. Корпус клапана 2 в части седла затвора и основной золотник 1 в месте наплавки проходят две стадии обработки поверхностей. Первая стадия обработки ведется с получением степеней шероховатости, близких к Ra 6,3. Вторая стадия обработки ведется с получением степеней шероховатости, близких к Ra 0,8 (Руководство по ремонту арматуры высоких параметров. РД 153-34.1-39.603-99. РАО «ЕС России», М., 2000, стр. 19). Особенность обработки состоит в получении разных углов конусных поверхностей седла затвора корпуса клапана 2 и основного золотника 1. Дополнительная обработка у конусной поверхностей седла затвора корпуса 2 клапана состоит в притуплении края конусной поверхности седла для повышения ресурсоемкости клапана.
На фиг. 3, вид А, показан предлагаемый угол конусной поверхности седла затвора корпуса клапана 2, равный 60°, с конечной степенью шероховатости, близких к Ra 0,8.
На фиг. 4 показана дополнительная обработка нижней грани конусной поверхности седла затвора корпуса клапана 2, которая состоит в притуплении края конусной поверхности углом 5° с допуском ±1°.
Указанной обработкой достигается минимальное увеличение площади посадочного места - то есть места контакта седла затвора корпуса клапана 2 и основного золотника 1, что для деталей равной твердости увеличивает срок их ресурса за счет уменьшения вероятности забоев данных деталей при работе клапана.
На фиг. 5 показан предлагаемый угол конусных поверхности основного золотника 1, равный 29°30ʺ, с конечной степенью шероховатости, близкой к Ra 0,8.
Указанной обработкой достигается разность углов 0,5° между конусными фасками на седле затвора корпуса 2 и основном золотнике 1 клапана, что позволяет получить контакт седла затвора корпуса клапана 2 и основного золотника 1 в нижней части седла затвора на посадочном месте и большее усилие на площади контакта для более плотного прилегания основного золотника 1 к седлу затвора корпуса клапана 2.
Клапан при закрытии работает следующим образом: в нижней части седла затвора создается большее усилие на меньшей площади контакта, получая более плотное прилегание основного золотника к седлу затвора корпуса.
Техническим результатом является повышение герметичности клапана по затвору при изменяющихся величинах давления рабочей среды.
Claims (2)
1. Клапан запорный электромагнитный импульсный, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, седло, подпружиненный запорный орган, выполненный в виде золотниковой сборки, отличающийся тем, что посадочные места на седле затвора корпуса и основном золотнике клапана в нижней части седла затвора выполнены с конусной фаской с разностью углов 0,5°.
2. Клапан запорный электромагнитный импульсный по п. 1, отличающийся тем, что седло затвора корпуса клапана и основной золотник в той его части, которая вступает во взаимодействие с седлом затвора корпуса клапана, изготовлены из более твердого материала, чем материал корпуса клапана, и обработаны механическим способом для получения фаски.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015153166U RU168266U1 (ru) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | Клапан запорный электромагнитный импульсный |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015153166U RU168266U1 (ru) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | Клапан запорный электромагнитный импульсный |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU168266U1 true RU168266U1 (ru) | 2017-01-25 |
Family
ID=58451208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015153166U RU168266U1 (ru) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | Клапан запорный электромагнитный импульсный |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU168266U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU20397U1 (ru) * | 2001-01-30 | 2001-10-27 | Маханов Валерий Иванович | Клапан запорный газовый с электромагнитным приводом импульсный |
EP1025379B1 (en) * | 1997-10-27 | 2003-12-03 | Kohler Co. | Latching solenoid valve |
RU95379U1 (ru) * | 2010-02-19 | 2010-06-27 | Вячеслав Иванович Котельников | Электромагнитный запорный клапан (варианты) |
RU2451856C1 (ru) * | 2010-12-02 | 2012-05-27 | Закрытое акционерное общество Производственная компания "Промконтроллер" | Клапан запорный электромагнитный нормально закрытый |
-
2015
- 2015-12-11 RU RU2015153166U patent/RU168266U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1025379B1 (en) * | 1997-10-27 | 2003-12-03 | Kohler Co. | Latching solenoid valve |
RU20397U1 (ru) * | 2001-01-30 | 2001-10-27 | Маханов Валерий Иванович | Клапан запорный газовый с электромагнитным приводом импульсный |
RU95379U1 (ru) * | 2010-02-19 | 2010-06-27 | Вячеслав Иванович Котельников | Электромагнитный запорный клапан (варианты) |
RU2451856C1 (ru) * | 2010-12-02 | 2012-05-27 | Закрытое акционерное общество Производственная компания "Промконтроллер" | Клапан запорный электромагнитный нормально закрытый |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6646665B2 (ja) | 自己整列する弁シール | |
US9140369B2 (en) | Floating ball valve seal | |
US3314643A (en) | Throttling valve | |
JP3213809U (ja) | 自己補償封止式回転円錐状バルブコア、及びセットとしての組立バルブ | |
US3767164A (en) | Throttle-shutoff valve | |
CA2891590C (en) | Apparatus and method for reducing actuator thrust requirements in a control valve | |
CN104315175B (zh) | 闸阀及其制作工艺 | |
US20180238459A1 (en) | Check Valve | |
RU2374538C1 (ru) | Клапан запорно-регулирующий | |
US20190024804A1 (en) | Seal assemblies for use with fluid valves | |
CA2901751A1 (en) | Main valve with internal rigid structure | |
RU168266U1 (ru) | Клапан запорный электромагнитный импульсный | |
RU147867U1 (ru) | Задвижка чзто | |
CN104930197A (zh) | 一种流量调节阀 | |
US3724813A (en) | Valve with removable seating means | |
US3188049A (en) | Gate valve | |
CN102537464A (zh) | 一种耐冲蚀渣水高压角式调节阀 | |
WO2016058152A1 (zh) | 闸阀及其制作工艺 | |
CN211715800U (zh) | 一种可在有颗粒工况下严密关断的直通式调节阀内件 | |
US11287057B2 (en) | Y-globe valve assembly with integrated pressure relief passageway | |
CN201973260U (zh) | 一种氯气专用阀 | |
US1681233A (en) | Valve | |
RU2781030C1 (ru) | Отсечной клапан | |
CN110159765B (zh) | 一种调节阀 | |
CN108825829B (zh) | 一种可手动调节流量的单向阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD9K | Change of name of utility model owner | ||
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200623 Effective date: 20200623 |