RU167412U1

RU167412U1 - Устройство для сушки зерна

Info

Publication number: RU167412U1
Application number: RU2016131847U
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Курдюмов; Андрей Александрович Павлушин; Сергей Алексеевич Сутягин; Галина Владимировна Карпенко; Пётр Сергеевич Агеев; Владимир Иванович Долгов
Priority date: 2016-08-02
Filing date: 2016-08-02
Publication date: 2017-01-10

Abstract

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к устройствам для сушки зерна.Устройство для сушки зерна включает в себя вертикальный цилиндрический кожух, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган, нагревательный элемент. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде многозаходной плоской пружины. Загрузочный бункер установлен над плоской пружиной у ее внешнего края. На плоской пружине установлена жестко связанная с ней и снабженная приводом перфорированная пластина круглой формы. Нагревательный элемент расположен под транспортирующим рабочим органом и выполнен в виде плоского кольца.Применение данного устройства позволяет повысить качество сушки зерна и снизить затраты энергии.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к устройствам для сушки зерна.

Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU 2323580. - Опубл. 10.05.2008, Бюл. №13], содержащее цилиндрический кожух, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения, а также нагревательные элементы. Внешняя поверхность кожуха покрыта слоем теплоизолирующего материала. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде шнека с перфорированными витками, диаметр перфорации не превышает минимального размера зерна. Кожух выполнен составным, а его составные части разделены между собой кольцами, выполненными из теплоизолирующего материала. Нагревательные элементы размещены на внешней поверхности кожуха под слоем теплоизолирующего материала между загрузочным бункером и выгрузным окном с возможностью индивидуального регулирования температуры нагрева каждого из участков кожуха. Каждая составная часть кожуха снабжена индивидуальным нагревательным элементом, а торцевая поверхность кожуха со стороны загрузочного бункера выполнена перфорированной. Кроме того, устройство содержит охлаждающее устройство, которое состоит из вентилятора и воздуховода, соединенного с внутренней полостью кожуха за выгрузным окном.

Известное устройство обладает недостатками - неравномерная сушка зерна и высокие затраты энергии на сушку.

Технический результат, достигаемый при использовании полезной модели - повышение качества сушки зерна и снижение затрат энергии на сушку.

Указанный технический результат достигается тем, что кожух располагают вертикально. Транспортирующий рабочий орган выполняют в виде многозаходной плоской пружины. Загрузочный бункер устанавливают над плоской пружиной у ее внешнего края. На плоской пружине устанавливают жестко связанную с ней и снабженную приводом перфорированную пластину круглой формы. Нагревательный элемент располагают под транспортирующим рабочим органом и выполняют в виде плоского кольца.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, а на фиг. 2 - то же, разрез по А-А.

Устройство для сушки зерна включает вертикально расположенный кожух 1, выполненный в виде цилиндра, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочный бункер 3, выгрузное окно 4, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган 5, а также нагревательный элемент 6. Транспортирующий рабочий орган 5 выполнен в виде многозаходной плоской пружины. Загрузочный бункер 3 установлен над плоской пружиной у ее внешнего края. На плоской пружине установлена жестко связанная с ней и снабженная приводом перфорированная пластина 7 круглой формы. Нагревательный элемент 6 расположен под транспортирующим рабочим органом 5 и выполнен в виде плоского кольца.

Устройство работает следующим образом. Включают нагревательный элемент 6 и привод (на фиг. не показан), который начитает вращать перфорированную пластину 7 круглой формы, а вместе с ней и транспортирующий рабочий орган 5. После того, как поверхность нагревательного элемента 6 достигнет необходимой температуры, подают зерно в загрузочный бункер 3. Высыпающееся из загрузочного бункера 3 зерно захватывается многозаходными витками транспортирующего рабочего органа 5 и далее перемещается по виткам транспортирующего рабочего органа 5 к выгрузному окну 4. Выполнение транспортирующего рабочего органа в виде многозаходной плоской пружины дает возможность обеспечить при ее вращении каждому зерну строго определенное время пребывания в установке, что улучшает качество его сушки, исключая вероятность перегрева зерен. Контактируя с поверхностью нагревательного элемента 6, зерно также нагревается, теряет излишки влаги, которая в виде пара удаляется из кожуха 1 через перфорированную пластину 7. Сухое зерно удаляется из устройства через выгрузное окно 4. При использовании зерна другой культуры меняют температуру нагревательного элемента 6, а также изменяют частоту вращения рабочего органа 5.

Вертикальное расположение кожуха, выполнение транспортирующего рабочего органа в виде многозаходной плоской пружины, установка загрузочного бункера над плоской пружиной у ее внешнего края, установка на плоской пружине жестко связанной с ней и снабженной приводом перфорированной пластины круглой формы, расположение нагревательного элемента под транспортирующим рабочим органом и выполнение его в виде плоского кольца - все это повышает качество сушки зерна и позволяет снизить затраты энергии.

Claims

Устройство для сушки зерна, содержащее кожух, выполненный в виде цилиндра, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган, нагревательный элемент, отличающееся тем, что кожух расположен вертикально, транспортирующий рабочий орган выполнен в виде многозаходной плоской пружины, загрузочный бункер установлен над плоской пружиной у ее внешнего края, на плоской пружине установлена жестко связанная с ней и снабженная приводом перфорированная пластина круглой формы, нагревательный элемент расположен под транспортирующим рабочим органом и выполнен в виде плоского кольца.