RU167354U1 - STORAGE FOR DRAINABLE SLUG STEEL-BUCKET PERFORMED WITH THE POSSIBILITY OF LOADING SLAG FROM TOP - Google Patents

STORAGE FOR DRAINABLE SLUG STEEL-BUCKET PERFORMED WITH THE POSSIBILITY OF LOADING SLAG FROM TOP Download PDF

Info

Publication number
RU167354U1
RU167354U1 RU2015149089U RU2015149089U RU167354U1 RU 167354 U1 RU167354 U1 RU 167354U1 RU 2015149089 U RU2015149089 U RU 2015149089U RU 2015149089 U RU2015149089 U RU 2015149089U RU 167354 U1 RU167354 U1 RU 167354U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slag
possibility
flooring
heat
storage
Prior art date
Application number
RU2015149089U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Николаевич Пименов
Алексей Олегович Сажин
Марат Рафаилович Валиулин
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Северсталь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Северсталь" filed Critical Публичное акционерное общество "Северсталь"
Priority to RU2015149089U priority Critical patent/RU167354U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU167354U1 publication Critical patent/RU167354U1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/38Removal of waste gases or dust
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к конструкциям временного хранения шлака после его слива из сталь-ковша и направлена на уменьшение выноса пыли в окружающее пространство.Технический результат - снижение выброса пыли из шлакового накопителя в рабочую зону цеха и улучшение условий труда.В конструкции для уменьшения пылеобразования при уборке шлака после слива его из сталь-ковша, состоящей из накопителя шлака, расположенного в цехе, с возможностью его загрузки сверху, в верхней части накопителя шлака выполнено аспирационное укрытие, состоящее из передвижного рамного настила, к которому прикреплены защитный экран из жаростойкого материала, роликовые колеса, опирающиеся на рельсовые направляющие с возможностью перемещения по ним и расположенные на стенках накопителя для шлака. Защитный экран выполнен размером не менее размера верхней части накопителя шлака с возможностью полного перекрытия передвижного рамного настила и установлен в нижней части передвижного рамного настила. В качестве жаростойкого материала использован металлический лист или жаростойкая ткань. Количество роликовых колес зависит от размера передвижного рамного настила, но не менее двух. 1 с.п. ф-лы, 4 з.п. ф-лы, 2 ил.The utility model relates to structures for temporary storage of slag after it has been drained from a steel ladle and is aimed at reducing dust removal into the surrounding space. The technical result is a reduction in dust emissions from the slag storage device in the working area of the workshop and improving working conditions. In the design, to reduce dust generation during cleaning slag after draining it from a steel ladle, consisting of a slag accumulator located in the workshop, with the possibility of loading it from above, an aspiration shelter is made in the upper part of the slag accumulator, consisting of and Mobile flooring frame to which are attached shield from heat-resistant material, the roller wheels, based on the guide rails can be moved by them and located on the walls of the drive for the slag. The protective screen is made not less than the size of the upper part of the slag storage with the possibility of complete overlap of the mobile frame flooring and is installed in the lower part of the mobile frame flooring. As a heat-resistant material, a metal sheet or heat-resistant fabric is used. The number of roller wheels depends on the size of the mobile frame flooring, but not less than two. 1 s.p. f-ly, 4 z.p. f-ly, 2 ill.

Description

Полезная модель относится к конструкциям временного хранения шлака после его слива из сталь-ковша и направлена на уменьшение выноса пыли в окружающее пространство.The utility model relates to structures for temporary storage of slag after it is drained from a steel ladle and is aimed at reducing the removal of dust into the surrounding space.

Известно устройство для приема шлака от сталеплавильных печей в виде шлаковых чаш, в которые из сталь-ковша выливают горячий шлак, которые при помощи транспортного средства - автошлаковоза - вывозят на остывочную площадку. После затвердевания или образования корочки чаши транспортируют на шлаковый двор для переработки шлака (http://www.markmet.ru/tehnologicheskie instruktsii/transportirovka-i-pererabotka-staleplavilnogo-shlaka).A device is known for receiving slag from steelmaking furnaces in the form of slag bowls, into which hot slag is poured from a steel ladle, which is transported to a cooling pad using a vehicle — an auto slag carrier. After hardening or crusting, the bowls are transported to the slag yard for slag processing (http://www.markmet.ru/tehnologicheskie instruktsii / transportirovka-i-pererabotka-staleplavilnogo-shlaka).

Недостаток устройства в том, что для электросталеплавильных печей небольшой производительности экономически нецелесообразно держать парк шлаковых чаш и автошлаковозов, вывозящих шлаковые чаши, при этом участки по переработке шлака не всегда присутствуют в структуре предприятия.The disadvantage of this device is that it is economically inexpedient for small-capacity electric steel furnaces to keep a fleet of slag bowls and slag carriers transporting slag bowls, while slag processing sites are not always present in the enterprise structure.

Наиболее близкой к предложенной является конструкция открытого приямка под печью, представляющего собой яму, в которую сливают горячий шлак с последующей отгрузкой застывшего шлака в автомашины и транспортировкой его за пределы предприятия (http://emchezqia.ru/proektirovanie/67 Vypusk stali i uborka shlaka.php).Closest to the proposed one is the design of an open pit under the furnace, which is a pit into which hot slag is poured, followed by shipment of solidified slag into cars and its transportation outside the enterprise (http://emchezqia.ru/proektirovanie/67 Vypusk stali i uborka shlaka .php).

Недостаток такой конструкции заключается в том, что ухудшаются санитарные условия в цехе, т.к. происходит выброс пыли из шлаковой ямы в воздушное пространство цеха при пересыпе и погрузке/выгрузке шлака.The disadvantage of this design is that the sanitary conditions in the workshop are getting worse. dust is emitted from the slag pit into the airspace of the workshop during slag loading and unloading / unloading.

Технический результат полезной модели - снижение выброса пыли из шлакового накопителя в рабочую зону цеха и улучшение условий труда.The technical result of the utility model is the reduction of dust emissions from the slag storage in the working area of the workshop and the improvement of working conditions.

Технический результат достигается тем, что в конструкции для уменьшения пылеобразования при уборке шлака после слива его из сталь-ковша, состоящей из накопителя шлака, расположенного в цехе, с возможностью его загрузки сверху, в верхней части накопителя шлака выполнено аспирационное укрытие, состоящее из передвижного рамного настила, к которому прикреплены защитный экран из жаростойкого материала, роликовые колеса, опирающиеся на рельсовые направляющие с возможностью перемещения по ним и расположенные на стенках накопителя для шлака. Защитный экран выполнен размером не менее размера верхней части накопителя шлака с возможностью полного перекрытия передвижного рамного настила и установлен в нижней части передвижного рамного настила. В качестве жаростойкого материала использован металлический лист или жаростойкая ткань. Количество роликовых колес зависит от размера передвижного рамного настила, но не менее двух.The technical result is achieved by the fact that in the design to reduce dust formation during slag cleaning after draining it from a steel ladle, consisting of a slag storage unit located in the workshop, with the possibility of loading it from above, an aspiration shelter is made in the upper part of the slag storage unit, consisting of a mobile frame flooring, to which a protective shield of heat-resistant material is attached, roller wheels supported by rail guides with the possibility of movement along them and located on the walls of the slag tank. The protective screen is made not less than the size of the upper part of the slag storage with the possibility of complete overlap of the mobile frame flooring and is installed in the lower part of the mobile frame flooring. As a heat-resistant material, a metal sheet or heat-resistant fabric is used. The number of roller wheels depends on the size of the mobile frame flooring, but not less than two.

Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен вид сбоку конструкции для уменьшения пылеобразования при положении рамного настила в момент заливки горячего шлака в накопитель. На фиг. 2 изображен вид сбоку конструкции для уменьшения пылеобразования при положении рамного настила в момент уборки остывшего шлака из накопителя.The essence of the utility model is illustrated by drawings. In FIG. 1 shows a side view of the structure to reduce dust formation when the frame deck is in position when hot slag is poured into the accumulator. In FIG. 2 shows a side view of the structure to reduce dust formation when the frame deck is in position when the cooled slag is removed from the accumulator.

Конструкция для уменьшения пылеобразования при уборке шлака после слива его из сталь-ковша состоит из накопителя 1, расположенного в цехе, с возможностью загрузки сверху. В верхней части накопителя выполнено аспирационное укрытие, состоящее из передвижного рамного настила 2, к которому прикреплен защитный экран 3, роликовые колеса 4, опирающиеся на рельсовые направляющие 5, расположенные на стенках накопителя 6.The design to reduce dust formation during slag cleaning after draining it from the steel ladle consists of a drive 1 located in the workshop, with the possibility of loading from above. An aspiration shelter is made in the upper part of the drive, consisting of a movable frame deck 2 to which a protective screen 3 is attached, roller wheels 4, supported by rail guides 5 located on the walls of the drive 6.

Конструкция для уменьшения пылеобразования при уборке шлака после слива его из сталь-ковша работает следующим образом. В момент заливки горячего шлака из сталь-ковша сверху в накопитель шлака 1, расположенный в цехе, аспирационное укрытие, выполненное в виде передвижного рамного настила 2, откатывают на роликовых колесах 4 по рельсовым направляющим 5 от стенки накопителя шлака 6, открывая тем самым пространство сверху. После окончания заливки шлака из сталь-ковша рамный настил 2 перемещают в противоположную сторону, закрывая полностью верхний проем накопителя шлака, изолируя его от пространства цеха. Шлак после слива охлаждают в накопителе путем подачи в него воздуха. Для защиты рамного настила 2 от действия высоких температур шлака после окончания заливки на нижней части передвижного рамного настила установлен защитный экран 3 из металлического листа или жаропрочной ткани, например Сибрал. Для исключения попадания пыли в воздушное пространство цеха защитный экран 3 выполнен размером не менее размера верхней части накопителя шлака 1 с возможностью полного перекрытия передвижного рамного настила 2. Количество роликовых колес зависит от размера передвижного рамного настила, но должно быть не менее двух в целях сохранения устойчивости конструкции и исключения ее перекоса при движении по рельсовым направляющим 5.Design to reduce dust during the cleaning of slag after draining it from the steel ladle works as follows. At the time of pouring hot slag from the steel ladle from above into the slag accumulator 1 located in the workshop, the suction shelter made in the form of a movable frame deck 2 is rolled away on roller wheels 4 along the rail guides 5 from the wall of the slag accumulator 6, thereby opening a space from above . After pouring the slag from the steel bucket, the frame flooring 2 is moved in the opposite direction, completely covering the upper opening of the slag accumulator, isolating it from the space of the workshop. After discharge, the slag is cooled in the reservoir by supplying air to it. To protect the frame flooring 2 from the effects of high temperatures of the slag after pouring, a protective screen 3 of a metal sheet or heat-resistant fabric, for example Sibral, is installed on the bottom of the mobile frame flooring. To prevent dust from entering the airspace of the workshop, the protective screen 3 is made not less than the size of the upper part of the slag accumulator 1 with the possibility of completely overlapping the movable frame deck 2. The number of roller wheels depends on the size of the mobile frame deck, but should be at least two in order to maintain stability design and elimination of its skew when moving along rail guides 5.

Остывший шлак при перекрытом верхнем проеме аспирационным укрытием убирают из накопителя шлака фронтальным погрузчиком на гусеничном ходу. Погрузчик забирает ковшом шлак и вывозит его через проем в стенке накопителя за пределы цеха.Cooled slag with the upper opening blocked by an aspiration cover is removed from the slag accumulator by a crawler front-end loader. The loader takes the slag with a bucket and takes it out through the opening in the drive wall outside the workshop.

Предложенная конструкция для уменьшения пылеобразования при уборке шлака после слива его из сталь-ковша не позволяет шлаковой пыли при подаче воздуха во время остывания шлака через верхний проем попадать в окружающее пространство, т.е. позволяет снизить выбросы пыли из шлакового накопителя в рабочую зону цеха и улучшить условия труда обслуживающего персонала. Предложенная конструкция используется в электросталеплавильном производстве ЗАО «Северсталь-Сортовой завод Балаково» (г. Балаково, Саратовская область).The proposed design to reduce dust formation during slag cleaning after draining it from the steel ladle does not allow slag dust to flow into the surrounding space during air cooling while slag is cooling through the upper opening, i.e. allows you to reduce dust emissions from the slag storage in the working area of the shop and improve working conditions of staff. The proposed design is used in the electric steelmaking production of Severstal-Sortovoy Plant Balakovo CJSC (Balakovo, Saratov Region).

Claims (3)

1. Накопитель для сливаемого из сталь-ковша шлака, выполненный с возможностью загрузки шлака сверху, отличающийся тем, что он снабжен аспирационным укрытием в виде передвижного рамного настила с роликовыми колесами, выполненными с возможностью их перемещения по рельсовым направляющим, расположенным в верхней части стенок накопителя, и защитного экрана, установленного в нижней части упомянутого настила, при этом экран выполнен из жаростойкого материала с размером не менее размера верхней части накопителя, обеспечивающего возможность полного перекрытия упомянутого настила.1. The drive for slag being poured from a steel bucket, made with the possibility of loading slag from above, characterized in that it is equipped with an aspiration shelter in the form of a movable frame deck with roller wheels made with the possibility of their movement along rail guides located in the upper part of the walls of the drive , and a protective screen installed in the lower part of the aforementioned flooring, while the screen is made of heat-resistant material with a size not less than the size of the upper part of the drive, allowing lnogo overlapping said flooring. 2. Накопитель по п. 1, отличающийся тем, что в качестве жаростойкого материала использован металлический лист или жаростойкая ткань.2. The drive according to claim 1, characterized in that a metal sheet or heat-resistant fabric is used as a heat-resistant material. 3. Накопитель по п. 1, отличающийся тем, что передвижной рамный настил имеет не менее двух роликовых колес.3. The drive according to claim 1, characterized in that the mobile frame deck has at least two roller wheels.
RU2015149089U 2015-11-16 2015-11-16 STORAGE FOR DRAINABLE SLUG STEEL-BUCKET PERFORMED WITH THE POSSIBILITY OF LOADING SLAG FROM TOP RU167354U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015149089U RU167354U1 (en) 2015-11-16 2015-11-16 STORAGE FOR DRAINABLE SLUG STEEL-BUCKET PERFORMED WITH THE POSSIBILITY OF LOADING SLAG FROM TOP

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015149089U RU167354U1 (en) 2015-11-16 2015-11-16 STORAGE FOR DRAINABLE SLUG STEEL-BUCKET PERFORMED WITH THE POSSIBILITY OF LOADING SLAG FROM TOP

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU167354U1 true RU167354U1 (en) 2017-01-10

Family

ID=58451901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015149089U RU167354U1 (en) 2015-11-16 2015-11-16 STORAGE FOR DRAINABLE SLUG STEEL-BUCKET PERFORMED WITH THE POSSIBILITY OF LOADING SLAG FROM TOP

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU167354U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1046212A1 (en) * 1981-09-03 1983-10-07 Ждановский металлургический институт Method for treating slag
RU2086661C1 (en) * 1992-02-11 1997-08-10 Акционерное общество открытого типа "Магнитогорский институт по проектированию металлургических заводов" Apparatus for trapping spontaneous outbursts from metallurgical unit
RU2369640C1 (en) * 2007-01-15 2009-10-10 Украинский Государственный Научно-Технический Центр По Технологии И Оборудованию, Обработке Металлов, Защите Окружающей Среды И Использованию Вторичных Ресурсов Для Металлургии И Машиностроения "Энергосталь" Facility for recovery of non-defined emissions from metallurgic installation
US9144843B2 (en) * 2011-09-28 2015-09-29 Paul Wurth S.A. Dust emission reduction during metal casting

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1046212A1 (en) * 1981-09-03 1983-10-07 Ждановский металлургический институт Method for treating slag
RU2086661C1 (en) * 1992-02-11 1997-08-10 Акционерное общество открытого типа "Магнитогорский институт по проектированию металлургических заводов" Apparatus for trapping spontaneous outbursts from metallurgical unit
RU2369640C1 (en) * 2007-01-15 2009-10-10 Украинский Государственный Научно-Технический Центр По Технологии И Оборудованию, Обработке Металлов, Защите Окружающей Среды И Использованию Вторичных Ресурсов Для Металлургии И Машиностроения "Энергосталь" Facility for recovery of non-defined emissions from metallurgic installation
US9144843B2 (en) * 2011-09-28 2015-09-29 Paul Wurth S.A. Dust emission reduction during metal casting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103042202B (en) Automatic pouring system
CN204769801U (en) Dust hood car is absorbed on portable top of ladle hot repair
CN204321118U (en) A kind of mobile smoke capturing device
SA112330425B1 (en) Pallet car changing device
CN102814493A (en) Environment-friendly molten iron transferring system
RU167354U1 (en) STORAGE FOR DRAINABLE SLUG STEEL-BUCKET PERFORMED WITH THE POSSIBILITY OF LOADING SLAG FROM TOP
EP2891860B1 (en) Mobile removable hearth skid for furnace arrangement and assembly
CN102718078B (en) Coal leveling, compaction and dust seal device for fast-loading of train coal
CN203917879U (en) Iron plate is removed device
CN103874772A (en) In-furnace conveyance device and heating furnace
CN103523501A (en) Lifting type moving guide chute
CN208527630U (en) A kind of hot-metal bottle folding tank position dust-extraction unit
JP2013072638A (en) Sliding hood device and ohwariba casting removal equipment using the same
CN206375946U (en) A kind of ladle automatically covering/uncovering device for VD vacuum equipments
CN103482336A (en) Lifting type sealing and anti-blocking guide chute
CN204607127U (en) A kind of dedusting lifting cover
CN202595173U (en) Moving trough cover of main trough
CN105112579B (en) A kind of track of torpedo tank car deslagging operation keeps away slag device and using method
CN206074106U (en) Converter molten steel jar data acquisition trigger device that weighs
JP4689376B2 (en) Concrete piece unloading device in tunnel and concrete piece unloading method in tunnel
CN206647108U (en) Constructing tunnel platform
US2250913A (en) Fume exhausting apparatus for use with ingot molds
CN215713111U (en) Converter slag charge processing system down
CN106544455B (en) A kind of movable type casting residue single treatment device and method
CN205223287U (en) Protection device for tumble oil top of desulfurization