RU164939U1 - ROLLING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED KEY BAND - Google Patents
ROLLING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED KEY BAND Download PDFInfo
- Publication number
- RU164939U1 RU164939U1 RU2015141062/02U RU2015141062U RU164939U1 RU 164939 U1 RU164939 U1 RU 164939U1 RU 2015141062/02 U RU2015141062/02 U RU 2015141062/02U RU 2015141062 U RU2015141062 U RU 2015141062U RU 164939 U1 RU164939 U1 RU 164939U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- barbed tape
- drum
- diameter
- reinforced
- frame
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
Завальцовочный станок для изготовления армированной колючей ленты, содержащий раму, барабан размотки колючей ленты и завальцовочный блок, отличающийся тем, что он снабжен приводным барабаном для протяжки и намотки армированной колючей ленты, выполненным в форме усеченного конуса, диаметр нижней части которого больше диаметра верхней части, и имеющим механизм для изменения диаметра нижней части приводного барабана с приданием формы обратного усеченного конуса, обеспечивающей удаление армированной колючей ленты под действием гравитационных сил, и закрепленным на бесконечной цепи ползуном, установленным на колонне упомянутой рамы, расположенной вертикально, при этом завальцовочный блок выполнен в виде формирующих и обжимных пар безприводных роликов и шарнирно соединен с ползуном, а приводной барабан установлен на верхней горизонтальной части упомянутой рамы.A rolling machine for manufacturing a reinforced barbed tape comprising a frame, a drum for unwinding barbed tape and a rolling unit, characterized in that it is provided with a drive drum for drawing and winding a reinforced barbed tape made in the form of a truncated cone, the diameter of the lower part of which is larger than the diameter of the upper part, and having a mechanism for changing the diameter of the lower part of the drive drum with the shape of a reverse truncated cone, providing removal of the reinforced barbed tape under the action of gravitational ionic forces, and a slider fixed on an endless chain mounted on a column of the said frame located vertically, while the rolling unit is made in the form of forming and crimping pairs of non-drive rollers and is pivotally connected to the slider, and the drive drum is mounted on the upper horizontal part of the said frame.
Description
Завальцовочный станок для изготовления армированной колючей ленты.Rolling machine for the manufacture of reinforced barbed tape.
Настоящее устройство относится к оборудованию для изготовления армированной колючей ленты и может быть использовано в различных конструкциях поточных линий.This device relates to equipment for the manufacture of reinforced barbed tape and can be used in various designs of production lines.
Из предшествующего уровня техники известны устройства для изготовления армированной колючей ленты, содержащей бухтодержатель проволоки, катушку колючей ленты и барабан для намотки армированной колючей ленты, где между ними установлены ролики с пазом для проволоки. Ролики формующие верхний и нижний, ролики обжимные верхний и нижний установлены вертикально один над другим, а между ними расположена поворотная направляющая в виде вывернутой ленты в поперечном направлении от горизонтальной плоскости до вертикальной, соответственно от роликов, формующих до роликов обжимных в сторону последних, и имеющая продольную канавку. Ролики формующие верхний и нижний взаимосвязаны между собой посредством соответственно радиусных выступа и паза, выполненных по наружному диаметру, а у торцов роликов обжимных верхнего и нижнего по диаметру выполнены выточки и в месте смыкания роликов обжимных установлен перпендикулярно последним ролик, расправляющий шипы армированной колючей ленты, при этом по наружному диаметру его выполнен радиусный выступ (патент на изобретение №2222405 C1, B21F 25/00, 27.01.2004).From the prior art, devices are known for manufacturing a reinforced barbed tape containing a coil of wire, a spool of barbed tape and a drum for winding a reinforced barbed tape, where rollers with a groove for the wire are installed between them. The rollers forming the upper and lower, the crimping rollers of the upper and lower are mounted vertically one above the other, and between them there is a rotary guide in the form of an inverted tape in the transverse direction from the horizontal to the vertical, respectively, from the rollers forming to the crimping rollers in the direction of the latter, and having longitudinal groove. The rollers forming the upper and lower are interconnected by means of respectively a radial protrusion and a groove made according to the outer diameter, and grooves are made at the ends of the crimping rollers of the upper and lower diameters, and the roller straightening the spikes of the reinforced barbed tape is installed at the junction of the crimping rollers, with this radial protrusion is made on its outer diameter (patent for invention No. 2222405 C1, B21F 25/00, 01/27/2004).
Известен правильно-завальцовочный станок для изготовления колючей проволоки, содержащий раму, барабан размотки штрипса, закрепленное на раме правильное устройство, узел выпрямления штрипса, профилирующий блок и завальцовочный блок, профилирующий блок выполнен в виде трех пар приводных профилирующих роликов, а завальцовочный блок - в виде одного свободного и пары приводных профилирующих роликов (патент на полезную модель №130242 B21F 25/00,01.10.2012).Known correct rolling machine for the manufacture of barbed wire, comprising a frame, a strip unwinding drum, a correct device fixed to the frame, a straightening unit, a profile block and a rolling block, a forming block made in the form of three pairs of driven profiling rollers, and a rolling block in the form one free and a pair of drive profiling rollers (patent for utility model No. 130242 B21F 25 / 01.01.10.2012).
К недостаткам указанных конструкций относится то, что формирующие и завльцовочные ролики имеют свой привод, это значительно усложняет конструкцию и приводит к неоправданным затратам при изготовлении и эксплуатации, а барабан для намотки армированной колючей ленты расположен на значительном расстоянии от станка, что увеличивает занимаемую площадь, кроме того барабан расположен горизонтально, что значительно усложняет демонтаж намотанной колючей армированной ленты с барабана.The disadvantages of these designs include the fact that forming and rolling rollers have their own drive, this greatly complicates the design and leads to unjustified costs in the manufacture and operation, and the drum for winding reinforced barbed tape is located at a considerable distance from the machine, which increases the occupied area, except the drum is located horizontally, which greatly complicates the dismantling of the wound barbed reinforced tape from the drum.
Задача, на решение которой направлено заявленное техническое решение заключается в том, чтобы существенно уменьшить занимаемую площадь установленного оборудования, упростить конструкцию и увеличить производительность изготовления армированной колючей ленты.The problem to which the claimed technical solution is directed is to significantly reduce the occupied area of the installed equipment, simplify the design and increase the productivity of manufacturing reinforced barbed tape.
Данная задача решается за счет того, что завальцовочный станок для изготовления армированной колючей ленты, содержащий раму, барабан размотки колючей ленты и завальцовочный блок, снабжен приводным барабаном для протяжки и намотки армированной колючей ленты, выполненным в форме усеченного конуса, диаметр нижней части которого больше диаметра верхней части, и имеющим механизм для изменения диаметра нижней части приводного барабана с приданием формы обратного усеченного конуса, обеспечивающей удаление армированной колючей ленты под действием гравитационных сил, и закрепленным на бесконечной цепи ползуном, установленным на колонне упомянутой рамы, расположенной вертикально, при этом завальцовочный блок выполнен в виде формирующих и обжимных пар безприводных роликов и шарнирно соединен с ползуном, а приводной барабан установлен на верхней горизонтальной части упомянутой рамы.This problem is solved due to the fact that the rolling machine for the manufacture of reinforced barbed tape containing a frame, a drum for unwinding barbed tape and a rolling unit is equipped with a drive drum for drawing and winding reinforced barbed tape made in the form of a truncated cone, the diameter of the lower part of which is larger than the diameter the upper part, and having a mechanism for changing the diameter of the lower part of the drive drum with the shape of a reverse truncated cone, providing removal of the reinforced barbed tape under by gravitational forces, and a slider fixed on an endless chain mounted on a column of the said frame located vertically, the rolling unit is made in the form of forming and crimping pairs of non-driven rollers and pivotally connected to the slider, and the drive drum is mounted on the upper horizontal part of the said frame.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является то, что завальцовочный станок для изготовления армированной колючей ленты, содержащий раму, барабан размотки колючей ленты и завальцовочный блок, прост в изготовлении и занимает сравнительно малую площадь за счет того что он снабжен приводным барабаном для протяжки и намотки армированной колючей ленты, выполненным в форме усеченного конуса, диаметр нижней части которого больше диаметра верхней части, и имеющим механизм для изменения диаметра нижней части приводного барабана с приданием формы обратного усеченного конуса, обеспечивающей удаление армированной колючей ленты под действием гравитационных сил, и закрепленным на бесконечной цепи ползуном, установленным на колонне упомянутой рамы, расположенной вертикально, при этом завальцовочный блок выполнен в виде формирующих и обжимных пар безприводных роликов и шарнирно соединен с ползуном, а приводной барабан установлен на верхней горизонтальной части упомянутой рамы.The technical result provided by the given set of features is that a rolling machine for manufacturing a reinforced barbed tape, comprising a frame, a drum for unwinding barbed tape and a rolling unit, is simple to manufacture and occupies a relatively small area due to the fact that it is equipped with a drive drum for drawing and winding reinforced barbed tape made in the form of a truncated cone, the diameter of the lower part of which is larger than the diameter of the upper part, and having a mechanism for changing the diameter of the lower parts of the drive drum in the form of a reverse truncated cone, providing removal of the reinforced barbed tape under the action of gravitational forces, and mounted on an endless chain with a slider mounted on a column of the said frame located vertically, while the rolling unit is made in the form of forming and crimping pairs of non-driven rollers and pivotally connected to the slider, and the drive drum is mounted on the upper horizontal part of the said frame.
Сущность заявленного технического решения поясняется чертежами: на фиг. 1 изображен главный вид станка в процессе намотки армированной колючей ленты; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, где показано положение механизма изменения диаметра барабана в нижней его части; на фиг. 4 - главный вид в конце рабочего цикла; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4 где показано положение механизма изменения диаметра барабана в нижней его части в конце рабочего цикла.The essence of the claimed technical solution is illustrated by the drawings: in FIG. 1 shows the main view of the machine in the process of winding reinforced barbed tape; in FIG. 2 is a view A in FIG. one; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1, which shows the position of the mechanism for changing the diameter of the drum in its lower part; in FIG. 4 - the main view at the end of the working cycle; in FIG. 5 is a section BB of FIG. 4 where the position of the mechanism for changing the diameter of the drum in its lower part at the end of the working cycle is shown.
Завльцовочный станок для изготовления армированной колючей ленты состоит из вертикально расположенной рамы 1 (см. фиг. 1), на колонне которой установлен закрепленный к бесконечной цепи 2 ползун 3 (см. фиг. 2), на котором шарнирно на оси 4 соединен завальцовочный блок 5, состоящий из формирующих 6 и обжимных 7 безприводных роликов и барабаном 8 размотки колючей ленты, а на верхней горизонтальной части рамы 1, для протяжки и намотки армированной колючей ленты, вертикально установлен приводной барабан 9 вращаемый от мотор-редуктора 10 и имеющий механизм для изменения диаметра в нижней его части, который состоит из рукоятки 11 на оси которой закреплена вилка 12 (см. фиг. 3) и взаимодействующая с кольцом 13 имеющим круговой паз для размещения роликов 14, которые через пазы ступицы 15 барабана, расположены на осях штанги 16 и которые закреплены на ползуне 17 приводного барабана 9. На ползуне 17, в нижней его части по периметру, на осях расположены поворотные стойки 18, взаимодействующие с вертикально образующими приводной барабан планками 19, верхние части которых на осях соединены с горизонтально расположенными стойками 20 неподвижно закрепленными к ступице 15 по периметру. При этом цепь 2 приводится в движение мотор-редуктором 21.The zavlitsovochny machine for the manufacture of reinforced barbed tape consists of a vertically located frame 1 (see Fig. 1), on the column of which is mounted a
Завальцовочный станок для изготовления армированной колючей ленты работает следующим образом. Изначально, поворотом рукоятки 11 приводной барабан 9 занимает положение см. фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3, где диаметр в нижней части приводного барабана D1 больше D2-верхней его части, а завальцовочный блок 5 расположен в верхней части колонны, при этом один конец куска проволоки закрепляют на верхней части приводного барабана 9, другой конец крепят за конец проволоки вместе с колючей лентой, предварительно протянув их через ролики 6 и 7, затем одновременно включают приводы 10 и 21. При вращении приводного барабана 9 с угловой скоростью ω армированная колючая лента наматывается на приводной барабан 9, при этом происходит протяжка проволоки и колючей ленты между роликами 6 и 7, где производится формирование и завальцовывание колючей ленты вокруг проволоки. Для получения необходимой величины шага h намотки армированной колючей ленты, скорость V перемещения завальцовочного блока 5 регулируется изменением скорости вращения электродвигателя привода 21 с помощью частотного преобразователя. Далее, при достижении завальцовочного блока 5 нижнего крайнего положения, срабатывает конечный выключатель (условно не показан) и отключаются оба электродвигателя приводов 10 и 21 при этом, прежде чем отрезать армированную колючую ленту в точке между завальцовочным блоком 5 и приводным барабаном 9, нижние и верхние пары витков связывают между собой для предотвращения самопроизвольного разматывания, а конец в начале указанного куска провода открепляют от армированной колючей ленты. Так как барабан имеет форму усеченного конуса (Dl больше D2) самопроизвольного сползания намотанной армированной колючей ленты невозможно. С целью удаления намотанной колючей ленты с приводного барабана 9 рукоятку 11 поворачивают в крайнее положение до упора, при этом приводной барабан имеет вид как показано на фиг. 4 и фиг. 5 (где намотанная армированная колючая лента и привод условно не показаны), то есть приводной барабан приобретает форму обратного усеченного конуса (Dl меньше D2), и намотанная армированная колючая лента, под действием гравитационных сил, сползает на подставку или тележку. Далее цикл повторяется.Rolling machine for the manufacture of reinforced barbed tape works as follows. Initially, by turning the
Таким образом, за счет того, что завальцовочный станок для изготовления армированной колючей ленты, содержащий раму, барабан размотки колючей ленты и завальцовочный блок, снабжен приводным барабаном для протяжки и намотки армированной колючей ленты, выполненным в форме усеченного конуса, диаметр нижней части которого больше диаметра верхней части, и имеющим механизм для изменения диаметра нижней части приводного барабана с приданием формы обратного усеченного конуса, обеспечивающей удаление армированной колючей ленты под действием гравитационных сил, и закрепленным на бесконечной цепи ползуном, установленным на колонне упомянутой рамы, расположенной вертикально, при этом завальцовочный блок выполнен в виде формирующих и обжимных пар безприводных роликов и шарнирно соединен с ползуном, а приводной барабан установлен на верхней горизонтальной части упомянутой рамы, прост в изготовлении и занимает сравнительно малую площадь, а при производстве армированной колючей ленты прост в эксплуатации и безопасен, так как снятие намотанной армированной колючей ленты с традиционно горизонтально расположенных барабанов трудоемкий и опасный процесс.Thus, due to the fact that the rolling machine for the manufacture of reinforced barbed tape containing a frame, a drum for unwinding barbed tape and a rolling unit is equipped with a drive drum for drawing and winding reinforced barbed tape made in the form of a truncated cone, the diameter of the lower part of which is larger than the diameter the upper part, and having a mechanism for changing the diameter of the lower part of the drive drum with the shape of a reverse truncated cone, providing removal of the reinforced barbed tape under the action of aviation forces, and a slider fixed on an endless chain mounted on a column of the said frame located vertically, while the rolling unit is made in the form of forming and crimping pairs of non-drive rollers and is pivotally connected to the slide, and the drive drum is mounted on the upper horizontal part of the said frame, is simple in manufacture and occupies a relatively small area, and in the manufacture of reinforced barbed tape it is easy to operate and safe, since removing wound reinforced barbed tape from traditional tionally horizontally arranged drums laborious and dangerous process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015141062/02U RU164939U1 (en) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | ROLLING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED KEY BAND |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015141062/02U RU164939U1 (en) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | ROLLING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED KEY BAND |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU164939U1 true RU164939U1 (en) | 2016-09-27 |
Family
ID=57018587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015141062/02U RU164939U1 (en) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | ROLLING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED KEY BAND |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU164939U1 (en) |
-
2015
- 2015-09-25 RU RU2015141062/02U patent/RU164939U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204454047U (en) | Large-scale cable drum device | |
CN104418158A (en) | Device for precision winding of welding wire | |
CN204474008U (en) | A kind of Winder | |
CN208976706U (en) | A kind of reinforcing bar is looped device automatically | |
CN105173926B (en) | Novel winding device and use method thereof | |
RU164939U1 (en) | ROLLING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED KEY BAND | |
CN110808161A (en) | Novel winding device for power transformer | |
CN109175157B (en) | Automatic steel bar looping device | |
CN105914696B (en) | A kind of integrated form drawing cable system | |
CN201520920U (en) | Automatic wire-arranging device of stranding machine | |
CN208463574U (en) | A kind of lifting window curtain frame | |
CN116053033A (en) | Winding device for coil production | |
CN204802743U (en) | Kinking machine | |
CN203486654U (en) | Winding device | |
CN207375480U (en) | A kind of electric coil winder | |
GB1536379A (en) | Apparatus for forming helical windings | |
CN106463214A (en) | Twisted-wire-manufacturing device and method for manufacturing twisted wire | |
CN103489533A (en) | Spiral cable back twist machine | |
KR101324565B1 (en) | apparatus for manufacturing cable laid grommet | |
CN103296843B (en) | Wire inserting device of winding machine | |
CN211296509U (en) | One-step forming device for stator | |
CN203536116U (en) | Cable spiral winding machine | |
CN205544157U (en) | Integrated form cable pay -off and take -up system | |
CN204727296U (en) | A kind of tape handler with length measuring device | |
CN106829645B (en) | Bidirectional adjustable cable winder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170926 |