RU162922U1 - DEVICE FOR TESTING PRESSURE METERS - Google Patents

Abstract

Устройство для поверки средств измерения давления, содержащее корпус с емкостью для рабочей жидкости и размещенный на корпусе узел создания давления, включающий в себя одну поршневую пару для создания давления и его регулировки, выполненную в виде насоса с впускным и выпускным клапанами, связанного с приводом, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено выполненной на плунжерном гидроцилиндре второй поршневой парой для откачивания воздуха из системы, первая поршневая пара служит для создания вакуума, при этом обе поршневые пары снабжены фильтрами, предохранительными клапанами, запорными клапанами и средствами контроля давления в канале создания вакуума и канале создания гидравлического давления, также в устройстве имеется запорный клапан для обеспечения сброса жидкости непосредственно в емкость при переходе из одного режима работы в другой.A device for calibrating pressure measuring devices, comprising a housing with a container for the working fluid and a pressure generating unit located on the housing, including one piston pair for generating pressure and adjusting it, made in the form of a pump with inlet and outlet valves associated with the actuator, characterized the fact that it is additionally equipped with a second piston pair made on the plunger hydraulic cylinder for pumping air from the system, the first piston pair serves to create a vacuum, while both piston pairs They are filled with filters, safety valves, shut-off valves and pressure control means in the vacuum channel and the hydraulic pressure channel, and the device also has a shut-off valve to ensure that the liquid is discharged directly into the tank when switching from one operating mode to another.

Description

Полезная модель относится к приборостроению, в частности к устройствам, создающим давление жидкости, и может быть использовано в метрологических целях для калибровки, поверки средств контроля и измерения давления методом сличения.The utility model relates to instrumentation, in particular to devices that create a liquid pressure, and can be used for metrological purposes for calibration, calibration of control means and pressure measurement by comparison.

Известны устройства - источники создания давления, например, прессы универсальные малогабаритные моделей ПУМ 60, ПУМ 40 и ПУМ 6, изготавливаемые ООО «Гидрогазкомплект», г. Москва, (Приложение 1), прессы гидравлические ЭЛЕМЕР-PR-1200, ЭЛЕМЕР-PR-1600 фирмы НПП «Элемер», г. Москва (Приложение 2), пресс гидравлический STIKO СОР700, Нидерланды (Приложение 3), пресс гидропневматический малогабаритный ПГМ, фирмы «Альфа Паскаль», г. Челябинск, (Приложение 4), предназначенные для создания высокого гидравлического давления при проведении поверки средств измерения давления методом прямого сличения показаний эталонного и поверяемого (калибруемого) средства измерения давления.Known devices are sources of pressure generation, for example, universal small-sized presses PUM 60, PUM 40 and PUM 6 manufactured by Gidrogazkomplekt LLC, Moscow, (Appendix 1), hydraulic presses ELEMER-PR-1200, ELEMER-PR-1600 NPP Elemer, Moscow (Appendix 2), hydraulic press STIKO СОР700, Netherlands (Appendix 3), small-sized hydropneumatic press PGM, Alpha Pascal, Chelyabinsk (Appendix 4), designed to create a high hydraulic pressure during calibration method of direct comparison of the testimony of the reference and calibrated (calibrated) pressure measuring instruments.

Названные выше устройства имеют минимальный типовой набор основных узлов, обеспечивающих работоспособность устройства согласно их функциональному назначению: пресс с цилиндром и поршнем, и приводом поршня, винтовым или рычажным, для создания гидравлического давления, емкость для рабочей жидкости, в количестве необходимом для заполнения системы создания давления устройства и объемов приемников давления эталонных и поверяемых средств измерения давления, клапан отсечения емкости с рабочей жидкостью от системы создания давления устройства и потребителей давления в виде испытываемых приборов, выходные порты с присоединительными штуцерами для эталонных и поверяемых средств измерения давления.The aforementioned devices have a minimum typical set of basic units ensuring the operability of the device according to their functional purpose: a press with a cylinder and a piston, and a piston drive, screw or lever, to create hydraulic pressure, a container for the working fluid, in the amount necessary to fill the pressure generation system devices and volumes of pressure receivers of reference and calibrated pressure measuring instruments, valve for cutting off the container with the working fluid from the pressure generation system pressure and pressure consumers in the form of tested devices, output ports with connecting fittings for standard and calibrated pressure measuring instruments.

Недостатком данных устройств является то, что при наличии минимального набора узлов достаточно сложно быстро создать необходимое давление во всех объемах внутренних полостей устройства, эталонного и поверяемого средств измерений давления в связи с малыми диаметрами поршней прессов, которые позволяют с малыми порциями жидкости плавно и с меньшими усилиями подойти к необходимому значению давления, т.к. функцией пресса является точный подход к поверяемой точке средств измерений давления. Для этого в устройствах создания давления чаще используются прессы с винтовой кинематикой привода поршня. Быстрое заполнение системы рабочей жидкостью и изменение давления в системе устройства необходимо выполнять большими порциями подаваемой жидкости, что предполагает наличие в устройстве дополнительного узла - насоса, который не позволяет плавно и точно задать необходимое значение давления. Как правило, такие насосы снабжаются рычажной кинематикой привода поршня.The disadvantage of these devices is that in the presence of a minimum set of nodes, it is quite difficult to quickly create the necessary pressure in all volumes of the internal cavities of the device, reference and calibrated pressure measuring instruments in connection with the small diameters of the press pistons, which allow smooth and smaller efforts with small portions of liquid approach the required pressure value, as the function of the press is the precise approach to the point being tested of the pressure measuring instruments. To do this, presses with screw kinematics of the piston drive are more often used in pressure generating devices. The quick filling of the system with a working fluid and the change in pressure in the device system must be performed in large portions of the supplied fluid, which suggests the presence of an additional unit in the device - a pump, which does not allow you to smoothly and accurately set the required pressure value. As a rule, such pumps are equipped with lever kinematics of the piston drive.

Поэтому более сложные устройства создания давления имеют сочетание насоса для ускоренного заполнения гидравлической системы устройства, создания предварительного давления, и пресса в роли узла точной настройки для точного задания давления жидкости, а также дополнительные клапаны отсечения давления рабочей жидкости системы устройства от выходных портов и клапаны плавного сброса давления из системы устройства и рабочих полостей эталонного и поверяемого средств измерений давления.Therefore, more sophisticated pressure generating devices have a combination of a pump for accelerated filling of the device’s hydraulic system, creation of preliminary pressure, and a press as a fine-tuning unit for precise setting of the fluid pressure, as well as additional valves for cutting off the working fluid pressure of the device system from the output ports and smooth relief valves pressure from the system of the device and the working cavities of the reference and verifiable pressure measuring instruments.

Включение в состав устройства дополнительных узлов усложняет их конструкцию и работу с устройствами, а также появляются дополнительные элементы ненадежности работы этих устройств - отказов, выхода их из строя.The inclusion of additional nodes in the composition of the device complicates their design and work with devices, as well as additional elements of the unreliability of these devices — failures, failure of them — appear.

Большим недостатком всех вышеуказанных устройств является то, что к устройствам можно подключить ограниченное количество средств измерения давления по причине увеличивающейся так называемой «воздушной подушки», образованной в полостях приемников давления средств измерения, затрудняющей создание максимально возможного необходимого давления. При сжатии воздух растворяется в жидкости и не позволяет достигнуть термодинамического равновесия в системе устройства и средств измерений давления, и как стабильное, так и необходимое давление может быть не достигнуто. Воздух должен быть удален из системы. В таких случаях необходимо полностью удалять воздух из внутренних полостей устройства и предварительное заполнение полостей приемников давления средств измерений рабочей жидкостью, что увеличивает время калибровки или поверки средств контроля и измерений давления методом сличения.The big disadvantage of all the above devices is that a limited number of pressure measuring instruments can be connected to the devices due to the increasing so-called "air cushion" formed in the cavities of the pressure receivers of the measuring instruments, making it difficult to create the maximum possible pressure. When compressed, air dissolves in the liquid and does not allow to achieve thermodynamic equilibrium in the system of the device and pressure measuring instruments, and both stable and necessary pressure may not be achieved. Air must be removed from the system. In such cases, it is necessary to completely remove air from the internal cavities of the device and pre-fill the cavities of the pressure receivers of the measuring instruments with a working fluid, which increases the time for calibration or calibration of the control means and pressure measurements by comparison.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому устройству является ручная помпа Druck PV411, США, выбранная в качестве прототипа (см. Приложение 5 к заявке).Closest to the technical nature of the claimed device is a manual pump Druck PV411, USA, selected as a prototype (see Appendix 5 to the application).

Известное устройство создания пневматического давления содержит корпус, на котором размещена поршневая пара в виде поршневого насоса с впускным и выпускным клапанами, связанного с ручным приводом в виде рычажных рукояток, воздействующих через шток на поршень насоса с возвратной пружиной сжатия, снабженная регулятором объема для плавной регулировки давления и селекторным клапаном для выбора режима работы ручной помпы и сброса давления, и размещенную в корпусе емкость для рабочей жидкости.The known device for creating pneumatic pressure comprises a housing on which a piston pair in the form of a piston pump with inlet and outlet valves is located, connected to a manual drive in the form of lever handles acting through the rod on a pump piston with a return compression spring, equipped with a volume regulator for smooth pressure adjustment and a selector valve for selecting the operating mode of the manual pump and pressure relief, and a container for the working fluid located in the housing.

Данное устройство предназначено для создания необходимого избыточного давления как пневматического, так и гидравлического, или разрежения при проведении поверки средств контроля и измерений давления методом сличения.This device is designed to create the necessary overpressure, both pneumatic and hydraulic, or vacuum during calibration of control means and pressure measurements by comparison.

Положительным конструктивным решением устройства является то, что в режиме гидравлической операции создание в средствах измерений давления, согласно описанию в Руководстве пользователя на многофункциональную ручную помпу PV411, первичное наполнение системы рабочей жидкостью может быть осуществлено с помощью операции вакууммирования системы. В разделах описания «Гидравлические операции - Первичный вакуум» указана последовательность действий оператора для заполнения системы жидкостью: повернуть селекторный клапан против часовой стрелки до упора, в положении вакуум, качать рычагами помпу до тех пор, пока не перестанут выходить на поверхность жидкости в резервуаре пузыри, создавая вакуум в системе, затем повернуть селекторный клапан до упора, по часовой стрелке, в положение давление. При этой процедуре за счет вакуума вся система заполняется жидкостью из резервуара. Далее в разделе «Генерация гидравлического давления» указано, что используя рычажные рукоятки необходимо накачать первичное давление. Используя регулятор объема, необходимо довести давление до требуемого. При необходимости - снизить давление, отворачивая регулятор объема. После проведения необходимых работ необходимо вывернуть до упора (против часовой стрелки) регулятор объема и открыть селекторный клапан для декомпрессии (центральное положение селекторного клапана).A positive constructive solution of the device is that in the hydraulic operation mode, the creation of pressure in the measuring instruments, as described in the User Manual for the PV411 multifunction manual pump, the primary filling of the system with working fluid can be carried out using the system's vacuum operation. The sections of the description “Hydraulic operations - Primary vacuum” indicate the sequence of actions of the operator to fill the system with liquid: turn the selector valve counterclockwise until it stops, in the vacuum position, swing the pump with levers until the bubbles no longer come to the surface of the liquid in the tank, creating a vacuum in the system, then turn the selector valve all the way, clockwise, to the pressure position. In this procedure, due to the vacuum, the entire system is filled with liquid from the tank. Further in the section "Hydraulic pressure generation" it is indicated that using lever handles it is necessary to pump up primary pressure. Using the volume control, it is necessary to bring the pressure to the required. If necessary, reduce pressure by turning the volume control. After carrying out the necessary work, it is necessary to turn the volume control fully (counterclockwise) and open the selector valve for decompression (central position of the selector valve).

Недостатком известного устройства является его не очень высокая надежность, обусловленная тем, что задание необходимого рабочего давления в системе помпой PV411 предусматривает выполнение манипуляций с большим количеством составных частей в определенной последовательности по нескольку раз: селекторным клапаном, рычажными рукоятками, регулятором объема, что является количественным показателем отказов прибора. Этот же фактор усложняет и эксплуатацию устройства.A disadvantage of the known device is its not very high reliability, due to the fact that setting the required operating pressure in the system with a PV411 pump involves manipulating a large number of components in a certain sequence several times: a selector valve, lever handles, volume regulator, which is a quantitative indicator device failure. The same factor complicates the operation of the device.

Другим недостатком помпы PV411 является то, что помпой нельзя создать максимальное гидравлическое давление оператором вручную, используя только рычажные рукоятки помпы, что к тому же и не очень удобно.Another disadvantage of the PV411 pump is that the pump cannot create maximum hydraulic pressure by the operator manually, using only the lever handles of the pump, which is also not very convenient.

То, что помпа является универсальной для создания пневматического или гидравлического давления, свидетельствует о том, что в помпе используется одна поршневая пара. Так, для создания пневматического давления в системе потребления помпа должна иметь поршневую пару, обеспечивающую достаточную производительность и максимальное давление, создаваемое помпой путем сжатия рычажных рукояток оператором сообразно его силовым возможностям и прочностью конструкции помпы. Для создания гидравлического давления, заявленного техническими характеристиками помпы в системе потребления, помпа должна иметь поршневую пару меньшего размера для возможного создания максимального давления, а это значительно усложнит работу помпы при выполнении пневматических операций в обеспечении необходимой производительности и давления.The fact that the pump is universal for creating pneumatic or hydraulic pressure indicates that one piston pair is used in the pump. So, to create pneumatic pressure in the consumption system, the pump must have a piston pair that provides sufficient performance and maximum pressure created by the pump by compressing the lever handles by the operator in accordance with its power capabilities and the strength of the pump design. To create the hydraulic pressure declared by the technical characteristics of the pump in the consumption system, the pump must have a smaller piston pair for the possible creation of maximum pressure, and this will significantly complicate the operation of the pump when performing pneumatic operations to provide the necessary performance and pressure.

Прилагаемые усилия на рычажные рукоятки помпы будут определяться воздействием давления на площадь поршня. Компромисс, очевидно, найден в средних размерах поршневой пары, а это не дает возможности достичь максимального гидравлического давления с помощью рычажных рукояток усилиями оператора. Регулятор объема сам по себе заявленное пневматическое давление 60 бар и гидравлическое 700 бар не обеспечит. Его задача - плавное регулирование давления, достигнутого в системе потребления поршневой парой с помощью рычажных рукояток оператором.The force applied to the lever arms of the pump will be determined by the effect of pressure on the piston area. A compromise, obviously, was found in the average size of the piston pair, and this does not make it possible to achieve maximum hydraulic pressure using lever handles by the efforts of the operator. The volume regulator alone does not provide a declared pneumatic pressure of 60 bar and a hydraulic pressure of 700 bar. Its task is to smoothly control the pressure achieved in the consumption system of the piston pair using lever handles by the operator.

В разделе «Первичный вакуум» указано, что метод заполнения системы жидкостью с помощью вакуума нельзя применять при работе с чувствительным к вакууму оборудованием. Это является также недостатком данного устройства из-за отсутствия средств регулирования и контроля создаваемого вакуума для дифференцированного создания вакуума в зависимости от чувствительности приемников давления средств измерений давления. Чем ниже верхний предел измерений избыточного давления средства измерений давления, тем ниже значение вакуума нужно создать в нем и наоборот, чем выше предел измерений избыточного давления средства измерений давления, тем выше значение вакуума можно создать в нем без последствий разрушения чувствительного элемента средства измерений давления.The section “Primary vacuum” indicates that the method of filling the system with liquid using vacuum cannot be used when working with vacuum-sensitive equipment. This is also a disadvantage of this device due to the lack of regulation and control of the created vacuum for differential creation of vacuum, depending on the sensitivity of the pressure receivers of pressure measuring instruments. The lower the upper limit of the overpressure measurement of the pressure measuring device, the lower the vacuum value to be created in it and vice versa, the higher the limit of measuring overpressure of the pressure measuring device, the higher the vacuum value can be created in it without the consequences of the destruction of the sensitive element of the pressure measuring device.

Поскольку все составные узлы связаны одним каналом подводящим давление или разрежение к средствам измерения давления, а также в конструкции помпы PV411 не предусмотрен ни один фильтр, предохраняющий составные узлы (поршневой насос, регулятор объема, селекторный клапан) от попадания загрязнений из средств контроля и измерений давления, проходящих процедуру калибровки или поверки, то это значительно усложнит работу помпы при выполнении пневматических операций в обеспечении необходимой производительности и давления.Since all the components are connected by a single channel supplying pressure or vacuum to the pressure measuring instruments, as well as in the design of the PV411 pump, no filters are provided to protect the components (piston pump, volume regulator, selector valve) from contaminants from pressure and pressure measuring instruments passing the calibration or verification procedure, this will greatly complicate the operation of the pump when performing pneumatic operations in ensuring the necessary performance and pressure.

Задачей заявляемого технического решения является повышение удобства эксплуатации и надежности устройства, используемого для проведения поверки средств измерений давления методом прямого сличения.The objective of the proposed technical solution is to increase the ease of use and reliability of the device used for calibration of pressure measuring instruments by direct comparison.

Поставленная задача решается тем, что устройство для поверки средств измерения давления, содержащее корпус с емкостью для рабочей жидкости размещенный на корпусе узел создания давления, включающий в себя одну поршневую пару для создания давления, выполненную в виде насоса с впускным и выпускным клапанами, связанного с приводом, СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ, дополнительно снабжено выполненной на плунжерном гидроцилиндре второй поршневой парой для откачивания воздуха из системы, первая поршневая пара служит для создания вакуума, при этом обе поршневые пары снабжены фильтрами, предохранительными клапанами, запорными клапанами и средствами контроля давления в канале создания вакуума и канале создания гидравлического давления, также в устройстве имеется запорный клапан для обеспечения сброса жидкости непосредственно в емкость при переходе из одного режима работы в другой.The problem is solved in that a device for checking pressure measuring instruments, comprising a housing with a reservoir for working fluid, a pressure generating unit located on the housing, including one piston pair for generating pressure, made in the form of a pump with intake and exhaust valves associated with the actuator ACCORDING TO THE USEFUL MODEL, it is additionally equipped with a second piston pair made on the plunger hydraulic cylinder for pumping air from the system, the first piston pair serves to create a vacuum, while e piston pairs are equipped with filters, safety valves, shut-off valves and means of pressure control in the channel for creating a vacuum and channel for creating hydraulic pressure, the device also has a shut-off valve to ensure the discharge of liquid directly into the tank during the transition from one operating mode to another.

Введение в устройство второй поршневой пары исключает необходимость проведения множества манипуляций с элементами устройства при переходе из одного режима в другой (из режима создания вакуума в режим создания гидравлического давления), упрощая эксплуатацию устройства и повышая его надежность. Использование в устройстве в каналах создания как вакуума, так и гидравлического давления фильтров соответственно воздуха и жидкости, очищающих от примесей тот и другой рабочий агенты, предохранительных клапанов, защищающих эталонное и поверяемое средства от переизбытка вакуума или гидравлического давления, запорных клапанов, надежно перекрывающих необходимые каналы друг от друга, средств контроля давления в канале создания вакуума и канале создания гидравлического давления существенно повышает надежность работы устройства, делая более удобной и его эксплуатацию; наличие запорного клапана для обеспечения сброса жидкости непосредственно в емкость при переходе из одного режима работы в другой дает возможность не засорять внутренние объемы устройства загрязнениями из поверяемых средств, что также повышает надежность работы и удобство эксплуатации устройства.The introduction of a second piston pair into the device eliminates the need for a lot of manipulations with the elements of the device during the transition from one mode to another (from the mode of creating a vacuum to the mode of creating hydraulic pressure), simplifying the operation of the device and increasing its reliability. The use in the device in the channels of creating both vacuum and hydraulic pressure of filters, respectively, of air and liquid, purifying one and the other working agents from impurities, safety valves protecting the reference and verifiable means from excess vacuum or hydraulic pressure, shut-off valves reliably blocking the necessary channels from each other, means of pressure control in the channel for creating a vacuum and channel for creating hydraulic pressure significantly increases the reliability of the device, making olee convenient and its operation; the presence of a shut-off valve to ensure the discharge of liquid directly into the tank during the transition from one operating mode to another makes it possible not to clog the internal volumes of the device with contaminants from verified means, which also increases the reliability and ease of use of the device.

Технический результат - повышение надежности и удобства эксплуатации устройства для поверки средств измерения избыточного давления.The technical result is an increase in the reliability and ease of use of the device for checking means for measuring excess pressure.

Заявляемое устройство обладает новизной в сравнении с прототипом, отличаясь от него такими существенными признаками как наличие в нем дополнительной, выполненной на плунжерном гидроцилиндре, второй поршневой пары для откачивания воздуха из системы, использование первой поршневой пары для создания вакуума, снабжение при этом обеих поршневых пар фильтрами, предохранительными клапанами, запорными клапанами и средствами контроля давления в канале создания вакуума и канале создания гидравлического давления, наличие в устройстве запорного клапана для обеспечения сброса жидкости непосредственно в емкость при переходе из одного режима работы в другой, обеспечивающими в совокупности достижение заданного результата.The inventive device has a novelty in comparison with the prototype, differing from it by such significant features as the presence in it of an additional, made on a plunger hydraulic cylinder, a second piston pair for pumping air from the system, using the first piston pair to create a vacuum, while supplying both piston pairs with filters , safety valves, shut-off valves and means of pressure control in the channel for creating a vacuum and channel for creating hydraulic pressure, the presence of a shut-off device a flap for the discharge liquid directly into the container at the transition from one mode to another, providing a plurality of achieving the desired result.

Заявляемое устройство для поверки средств измерения давления может найти широкое применение в промышленности при производстве средств измерения давления, их калибровке и поверке и поэтому соответствует критерию “промышленная применимость”.The inventive device for calibration of pressure measuring instruments can be widely used in industry in the manufacture of pressure measuring instruments, their calibration and verification and therefore meets the criterion of "industrial applicability".

Полезная модель иллюстрируется чертежами, где представлены на:The utility model is illustrated by drawings, which are presented on:

- фиг. 1 - общий вид устройства при создании вакуума;- FIG. 1 - General view of the device when creating a vacuum;

- фиг. 2 - общий вид устройства при создании гидравлического давления.- FIG. 2 is a general view of the device when creating hydraulic pressure.

Устройство для поверки средств измерения давления состоит из вакуумного насоса 1 с впускным 2 и выпускным 3 клапанами, плунжерного гидроцилиндра 4, фильтров 5 и 6, запорных клапанов 7, 8 и 9, предохранительных клапанов 10 и 11, регулировочного клапана 12, вакуумметра 13, манометра 14, емкости 15 для рабочей жидкости. К устройству подсоединены эталонное 16 и поверяемое 17 средства измерения давления.A device for checking pressure measuring instruments consists of a vacuum pump 1 with an inlet 2 and an outlet 3 valves, a plunger hydraulic cylinder 4, filters 5 and 6, shut-off valves 7, 8 and 9, safety valves 10 and 11, an adjustment valve 12, a vacuum gauge 13, a pressure gauge 14, containers 15 for the working fluid. The device is connected to a reference 16 and verified 17 means of measuring pressure.

Устройство для поверки средств измерения давления работает следующим образом.A device for checking pressure measuring devices works as follows.

Создание вакуума, (фиг. 1).Creating a vacuum, (Fig. 1).

Перед включением вакуумного насоса 1 предварительно настраивают предохранительный клапан 10 для защиты эталонного и поверяемого средств от перегрузки вакуумом и регулировочный клапан 12 для получения в устройстве вакуума, не выводящего из строя чувствительный элемент средств измерения давления в приемнике давления и достаточного для последующего заполнения емкости 15 рабочей жидкостью. При этом запорный клапан 7 открыт, а запорные клапаны 8 и 9 - закрыты. Включают насос и с помощью привода или вручную (рычажными рукоятками - на чертежах не показаны) создают желаемый вакуум в поверяемом средстве измерения и системе заявляемого устройства, откачивая через впускной и выпускной клапаны 2 и 3 насоса 1 и фильтр 5 воздух из системы. Контроль за глубиной вакуума осуществляют с помощью вакуумметра 13.Before turning on the vacuum pump 1, the safety valve 10 is preliminarily set up to protect the reference and verifiable means from being overloaded with vacuum and the control valve 12 is used to obtain a vacuum in the device that does not disable the sensing element of the pressure measuring device in the pressure receiver and which is sufficient for subsequent filling of the container 15 with working fluid . When this shut-off valve 7 is open, and the shut-off valves 8 and 9 are closed. They turn on the pump and, using the drive or manually (lever handles - not shown in the drawings), create the desired vacuum in the verified measuring instrument and the system of the claimed device, pumping air through the inlet and outlet valves 2 and 3 of pump 1 and filter 5 from the system. Monitoring the depth of the vacuum is carried out using a vacuum gauge 13.

Создание гидравлического давления (фиг. 2).The creation of hydraulic pressure (Fig. 2).

Закрывают запорный клапан 7 и открывают запорный клапан 8. Запорный клапан 9 остается закрытым. Рабочая жидкость из емкости 15 через фильтр 6 поступает и заполняет объем внутренних полостей устройства и объемы приемников давления средств измерений давления эталонного 16 и поверяемого 17 в количестве, достаточном для проведения поверки средства измерений давления во всем диапазоне измерений. При медленном возвратно-поступательном перемещении плунжера гидроцилиндра 4 вручную или от какого-либо привода (на чертежах не показан) будет изменяться внутренний объем устройства и поверяемого и эталонного средств измерений давления и тем самым плавно повышаться или понижаться давление, которое будет отражаться на поверяемом средстве 17, сравниваться с эталонным 16 средством измерений давления и контролироваться манометром 14. Настроенный на давление верхнего предела измерения давления эталонного 16 и поверяемого 17 средств измерения давления предохранительный клапан 11 не позволяет вывести их из строя при неконтролируемом повышении давления устройством.Close the shut-off valve 7 and open the shut-off valve 8. The shut-off valve 9 remains closed. The working fluid from the tank 15 through the filter 6 enters and fills the volume of the internal cavities of the device and the volumes of the pressure receivers of the pressure measuring instruments of the reference 16 and the calibrator 17 in an amount sufficient to carry out calibration of the pressure measuring instruments in the entire measurement range. With slow reciprocating movement of the plunger of the hydraulic cylinder 4 manually or from any drive (not shown in the drawings), the internal volume of the device and the calibrated and standard pressure measuring instruments will change, and thereby the pressure will gradually increase or decrease, which will be reflected in the calibrated means 17 , compared with a reference 16 pressure measuring instrument and controlled by a pressure gauge 14. Configured on the pressure of the upper limit of the pressure measurement of the reference 16 and calibrated 17 measuring instruments d Relief valve 11 does not allow to disable them with an uncontrolled increase in pressure by the device.

Сброс давления в устройстве, эталонном и поверяемом средствах измерения давления осуществляется открытием запорного клапана 9. Рабочая жидкость напрямую сливается в емкость 15, не засоряя внутренние объемы устройства загрязнениями из поверяемых приборов. Затем открывают запорный клапан 7 и в устройстве восстанавливается атмосферное давление.The pressure relief in the device, the reference and verifiable means of measuring pressure is carried out by opening the shut-off valve 9. The working fluid is directly drained into the tank 15, without clogging the internal volumes of the device with contaminants from the devices being verified. Then, the shut-off valve 7 is opened and atmospheric pressure is restored in the device.

Таким образом, осуществляя поверку средства 17 измерения давления методом прямого сличения с эталонным средством 16 измерения давления с помощью заявляемого устройства, заявляемое устройство обеспечивает защиту предохранительным клапаном 10 от чрезмерного вакуума, вызывающего выход из строя средств измерения избыточного давления, регулировку регулировочным клапаном 12 и контроль вакуумметром 13 значения вакуума, контроль манометром 14 избыточного давления очищенной фильтром 6 рабочей жидкости при отсутствии селекторного клапана.Thus, by checking the means 17 for measuring pressure by direct comparison with the standard means 16 for measuring pressure using the inventive device, the inventive device provides protection with a safety valve 10 from excessive vacuum, causing failure of the means for measuring excessive pressure, adjusting the control valve 12 and controlling the gauge 13 vacuum values, gauge control 14 gauge pressure of the working fluid purified by the filter 6 in the absence of a selector valve.

В сравнении с прототипом заявляемое устройство для поверки средств измерения давления является более надежным по конструкции при обеспечении высокого выходного давления и более удобным в эксплуатации.Compared with the prototype of the inventive device for checking pressure measuring instruments is more reliable in design while providing high output pressure and more convenient to use.

Claims (1)

Устройство для поверки средств измерения давления, содержащее корпус с емкостью для рабочей жидкости и размещенный на корпусе узел создания давления, включающий в себя одну поршневую пару для создания давления и его регулировки, выполненную в виде насоса с впускным и выпускным клапанами, связанного с приводом, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено выполненной на плунжерном гидроцилиндре второй поршневой парой для откачивания воздуха из системы, первая поршневая пара служит для создания вакуума, при этом обе поршневые пары снабжены фильтрами, предохранительными клапанами, запорными клапанами и средствами контроля давления в канале создания вакуума и канале создания гидравлического давления, также в устройстве имеется запорный клапан для обеспечения сброса жидкости непосредственно в емкость при переходе из одного режима работы в другой.

A device for calibrating pressure measuring devices, comprising a housing with a container for the working fluid and a pressure generating unit located on the housing, including one piston pair for generating pressure and adjusting it, made in the form of a pump with inlet and outlet valves associated with the actuator, characterized the fact that it is additionally equipped with a second piston pair made on the plunger hydraulic cylinder for pumping air from the system, the first piston pair serves to create a vacuum, while both piston pairs They are filled with filters, safety valves, shut-off valves and pressure control means in the vacuum channel and the hydraulic pressure channel, and the device also has a shut-off valve to ensure that the liquid is discharged directly into the tank when switching from one operating mode to another.

Images