RU159304U1 - MILK TANK UNIVERSAL - Google Patents

Abstract

1. Танк молочный универсальный, содержащий вертикальный резервуар для жидкости, снабженный встроенной рубашкой для теплоносителя и мешалкой с приводом, клапаны с приводами и устройство управления, отличающийся тем, что вертикальная и донная часть резервуара для жидкости снабжены термоизолирующим покрытием, встроенная рубашка разделена на установленную в донной части рубашку нагрева и, по меньшей мере, две рубашки охлаждения, установленные по периметру вертикальной части резервуара, соединенные параллельно относительно источника охлаждающей жидкости и выполненные анкерными, привод мешалки снабжен устройством частотно-фазового управления, а устройство управления снабжено компьютером и сенсорным экраном.2. Танк молочный универсальный по п. 1, отличающийся тем, что донная часть резервуара и встроенная рубашка нагрева установлены с наклоном.3. Танк молочный универсальный по п. 1, отличающийся тем, что мешалка установлена с наклоном.4. Танк молочный универсальный по п. 1, отличающийся тем, что лопасти мешалки выполнены в виде пропеллера.5. Танк молочный универсальный по п. 1, отличающийся тем, что лопасти мешалки выполнены в виде рамки.6. Танк молочный универсальный по п. 1, отличающийся тем, что лопасти мешалки выполнены в виде сеток.7. Танк молочный универсальный по п. 1, отличающийся тем, что он содержит датчики температуры, влажности и проводимости, установленные в полости резервуара.8. Танк молочный универсальный по п. 1, отличающийся тем, что устройство управления выполнено с возможностью обеспечения автоматизации технологических процессов переработки молока, автономного функционирования по одной из заданных программ в зависимости от типа1. Milk universal tank containing a vertical fluid reservoir equipped with an integrated jacket for the coolant and an agitator with actuator, valves with actuators and a control device, characterized in that the vertical and bottom of the fluid reservoir are equipped with a thermally insulating coating, the integrated jacket is divided into installed the bottom of the heating jacket and at least two cooling jackets installed around the perimeter of the vertical part of the tank, connected in parallel with the cooling source waiting fluid and made by anchor, the mixer drive is equipped with a frequency-phase control device, and the control device is equipped with a computer and a touch screen. 2. The universal milk tank according to claim 1, characterized in that the bottom of the tank and the built-in heating jacket are installed with an inclination. 3. Universal milk tank according to claim 1, characterized in that the mixer is installed with a slope. 4. Universal milk tank according to claim 1, characterized in that the mixer blades are made in the form of a propeller. 5. Universal milk tank according to claim 1, characterized in that the mixer blades are made in the form of a frame. 6. Universal milk tank according to claim 1, characterized in that the mixer blades are made in the form of nets. 7. The universal milk tank according to claim 1, characterized in that it contains temperature, humidity and conductivity sensors installed in the cavity of the tank. The universal milk tank according to claim 1, characterized in that the control device is configured to provide automation of technological processes for milk processing, autonomous functioning according to one of the specified programs depending on the type

Description

Танк молочный универсальный относится к молочной промышленности и может быть использован для хранения, автоматизации технологических процессов переработки молока и получения готовых молочных продуктов.Universal milk tank belongs to the dairy industry and can be used for storage, automation of technological processes of milk processing and obtaining finished dairy products.

Известен высокотемпературный пастеризатор (пат. РФ №138358, МПК A23L 3/16, опубл. 05.11.2013 г.), содержащий теплоизолированный вертикально-цилиндрический резервуар с винтовыми опорами, молочным краном, термодатчиком, расширительным баком, мотор-редуктором с мешалкой, установленной на верхней крышке. Пастеризатор снабжен герметичной теплообменной водяной полостью со стяжками в днище, ТЭНами, верхним сливным водяным патрубком и противоположным нижним напорным патрубком, расположенным под молочным краном и подключенным через шаровый кран к водопроводу. В цилиндр резервуара встроена щелевая водяная рубашка, образующая кольцевые щели, с нижним входным патрубком и верхним выходным патрубком, верхний сливной водяной патрубок полости соединен с нижним входным патрубком, а верхний выходной патрубок - с расширительным баком. Вход циркуляционного электронасоса связан со сливным патрубком расширительного бака, а выход - с нижним напорным патрубком теплообменной водяной полости.Known high-temperature pasteurizer (US Pat. RF No. 138358, IPC A23L 3/16, publ. 11/05/2013), containing a thermally insulated vertical-cylindrical tank with screw supports, a milk crane, a temperature sensor, an expansion tank, a gear motor with a stirrer installed on the top cover. The pasteurizer is equipped with a sealed heat-exchange water cavity with screeds in the bottom, heating elements, an upper drain water pipe and an opposite lower pressure pipe located under the milk valve and connected to the water supply through a ball valve. A slotted water jacket is formed in the cylinder of the tank, which forms annular slots, with a lower inlet pipe and an upper outlet pipe, the upper drain water pipe of the cavity is connected to the lower inlet pipe, and the upper outlet pipe is connected to an expansion tank. The inlet of the circulating electric pump is connected to the drain pipe of the expansion tank, and the output is connected to the lower pressure pipe of the heat-exchange water cavity.

Признаки, общие с предлагаемой полезной моделью:Features common to the proposed utility model:

теплоизолированный вертикальный резервуар, термодатчик, мотор-редуктор с мешалкой, установленной на верхней крышке, ТЭНы, водяная рубашка.heat-insulated vertical tank, temperature sensor, gear motor with an agitator mounted on the top cover, heating elements, water jacket.

Известна быстродействующая молочная холодильная установка охлаждения молока (Пат. РФ №,2371913, МПК A01J 9/04, опубл. 10.11.2009 г.), содержащая резервуар с наружным теплоизоляционным покрытием, крышками, мотор с редуктором, траверсой и мешалкой, первый компрессорно-конденсаторный агрегат, соединенный гибкими трубопроводами нагнетания и всасывания с погружным испарителем. Резервуар выполнен прямоугольным, установка содержит магнитный пускатель для первого компрессорно-конденсаторного агрегата, а погружной испаритель выполнен в виде змеевика. Устройство содержит разгрузочный электронасос, щелевой испаритель днища и боковин резервуара, второй компрессорно-конденсаторный агрегат со своим магнитным пускателем, соединенный со щелевым испарителем днища и боковин дополнительными трубопроводами нагнетания и всасывания, а также нижний, средний и верхний датчики уровня молока и третий магнитный пускатель разгрузочного электронасоса. Нижний датчик уровня электрически связан с магнитным пускателем второго компрессорно-конденсаторного агрегата, средний датчик уровня электрически связан с магнитным пускателем первого компрессорно-конденсаторного агрегата, а средний и верхний датчики уровня электрически связаны соответственно с отключающим и включающим входами магнитного пускателя разгрузочного электронасоса.Known high-speed milk refrigeration unit for cooling milk (Pat. RF No. 2371913, IPC A01J 9/04, published November 10, 2009), containing a tank with an external heat-insulating coating, covers, a motor with a gearbox, traverse and stirrer, the first compressor condenser unit connected by flexible discharge and suction pipelines with a submersible evaporator. The tank is made rectangular, the installation contains a magnetic starter for the first compressor and condenser unit, and the submersible evaporator is made in the form of a coil. The device contains a discharge electric pump, a slotted evaporator of the bottom and sides of the tank, a second condensing unit with its own magnetic starter connected to a slotted evaporator of the bottom and sides with additional discharge and suction pipelines, as well as lower, middle and upper milk level sensors and a third magnetic starter of the discharge electric pump. The lower level sensor is electrically connected to the magnetic starter of the second compressor and condenser unit, the middle level sensor is electrically connected to the magnetic starter of the first compressor and condenser unit, and the middle and upper level sensors are electrically connected to the disconnecting and turning on inputs of the magnetic starter of the discharge pump.

Признаки, общие с предлагаемой полезной моделью:Features common to the proposed utility model:

резервуар с теплоизоляционным покрытием, крышки, мотор с редуктором, и мешалкой.a tank with a heat-insulating coating, covers, a motor with a gearbox, and a stirrer.

Известно устройство для контроля молочного танка (пат. на изобрет. ЕР №2263449 (А2)-2010-12-22.), содержащая резервуар, клапаны с приводами, мешалку, компьютер, запоминающее устройство для хранения данных, термометр для измерения и выдачи сигнала о значении температур жидкости, присутствующей в резервуаре, и о ее изменении, датчик для измерения проводимости жидкости в резервуаре, ее изменении и выдачи сигнала на устройство контроля.A device for monitoring a milk tank (patent for the invention. EP No. 2263449 (A2) -2010-12-22.), Containing a tank, valves with actuators, mixer, computer, memory device for storing data, a thermometer for measuring and issuing a signal about the value of the temperature of the liquid present in the tank, and about its change, a sensor for measuring the conductivity of the liquid in the tank, its change and issuing a signal to the control device.

Признаки, общие с предлагаемой полезной моделью:Features common to the proposed utility model:

резервуар, клапаны с приводами, мешалка, компьютер, термометр для измерения и выдачи сигнала о значении температур жидкости, присутствующей в резервуаре, датчик для измерения проводимости жидкости в резервуаре.a reservoir, valves with actuators, a stirrer, a computer, a thermometer for measuring and outputting a signal about the temperature of the liquid present in the reservoir, a sensor for measuring the conductivity of the fluid in the reservoir.

Известна принятая за прототип подогреваемая и охлаждаемая емкость для жидкости (пат. на изобрет. WO №2013095292 (А1)-2013-06-27.), содержащая охлаждаемый резервуар для жидкости, снабженный встроенной в донную часть рубашкой для теплоносителя, устройство охлаждения, устройство нагрева, клапаны с приводами, мешалку с приводом и устройство управления.Known adopted for the prototype is a heated and cooled liquid container (US Pat. For the invention. WO No. 20133095292 (A1) -2013-06-27.), Comprising a cooled liquid tank, equipped with a jacket for the coolant built into the bottom, a cooling device, a device heating valves with actuators, mixer with actuator and control device.

Признаки, общие с предлагаемой полезной моделью:Features common to the proposed utility model:

охлаждаемый резервуар для жидкости, встроенная в донную часть рубашка для теплоносителя, клапаны с приводами, мешалка с приводом и устройство управления.a cooled liquid tank, a jacket for the coolant built into the bottom, valves with actuators, an agitator with an actuator and a control device.

Недостатками прототипа и известных устройств являются низкаяThe disadvantages of the prototype and known devices are low

производительность, обусловленная большой длительностью переходных процессов нагрева - охлаждения и длительностью процессов разгона, торможения и реверса электромеханических устройств и времени формирования управляющих сигналов и высокое энергопотребление, обусловленное значительными потерями энергии при нагреве и охлаждении, большими теплопотерями, и значительными потерями энергии в процессе разгона, торможения и реверса мешалки.performance due to the long duration of the transitional processes of heating - cooling and the duration of the acceleration, braking and reverse processes of electromechanical devices and the formation of control signals and high energy consumption due to significant energy losses during heating and cooling, large heat losses, and significant energy losses during acceleration, braking and reverse of the mixer.

Основной технической задачей предлагаемой полезной модели является создание танка молочного универсального, обладающего высокой производительностью и низким энергопотреблением.The main technical task of the proposed utility model is the creation of a universal milk tank with high performance and low power consumption.

Технический результат, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель, состоит в обеспечении высокой производительности путем минимизации длительности переходных теплофизических и электромеханических процессов и в обеспечении низкого энергопотребления путем уменьшения теплопотерь и динамических потерь в электроприводах.The technical result, which is achieved by the claimed utility model, is to provide high performance by minimizing the duration of transient thermophysical and electromechanical processes and to ensure low energy consumption by reducing heat loss and dynamic losses in electric drives.

При этом достигается повышение функциональных возможностей и снижение себестоимости продукции.At the same time, an increase in functionality and a decrease in the cost of production are achieved.

Технический результат достигается тем, что в танке молочном универсальном, содержащем вертикальный резервуар для жидкости, снабженный встроенной рубашкой для теплоносителя и мешалкой с приводом, клапаны с приводами и устройство управления, вертикальная и донная часть резервуара для жидкости снабжены термоизолирующим покрытием, встроенная рубашка разделена на установленную в донной части рубашку нагрева и, по меньшей мере, две рубашки охлаждения, установленные по периметру вертикальной части резервуара, соединенные параллельно относительно источника охлаждающей жидкости и выполненные анкерными, привод снабжен устройством частотно-фазового управления, а устройство управления снабжено компьютером и сенсорным экраном.The technical result is achieved in that in a universal milk tank containing a vertical liquid tank equipped with a built-in jacket for the coolant and an agitator with a drive, valves with actuators and a control device, the vertical and bottom of the liquid tank are equipped with a thermally insulating coating, the built-in shirt is divided into installed at the bottom, a heating jacket and at least two cooling jackets mounted around the perimeter of the vertical part of the tank, connected in parallel with As a source of coolant and made by anchor, the drive is equipped with a frequency-phase control device, and the control device is equipped with a computer and touch screen.

Рекомендуется в танке молочном универсальном донную часть резервуара и встроенную рубашку нагрева устанавливать с наклоном.It is recommended that in the universal milk tank the bottom of the tank and the built-in heating jacket be installed with a slope.

Рационально в танке молочном универсальном мешалку устанавливать с наклоном.It is rational to install an inclined milk mixer in a universal milk mixer.

Рекомендуется в танке молочном универсальном лопасти мешалки выполнять в виде пропеллера.It is recommended that in the milk tank the universal blade of the mixer be made in the form of a propeller.

Целесообразно в танке молочном универсальном лопасти мешалки выполнять в виде рамок.It is advisable in the tank milk universal blade mixer to perform in the form of frames.

Рационально в танке молочном универсальном лопасти мешалки выполнять в виде сеток.It is rational in a milk tank to use a mixer blade in the form of nets.

Целесообразно в полости резервуара танка молочного универсального установить датчики температуры, влажности и проводимости.It is advisable to install temperature, humidity and conductivity sensors in the cavity of the universal milk tank.

Рекомендуется в танке молочном универсальном устройство управления выполнять преимущественно с возможностью обеспечения автоматизации технологических процессов переработки молока, автономного функционирования по одной из заданных программ в зависимости от типа продукции, и получения готовых молочных продуктов.It is recommended that the universal control device in the dairy tank be performed primarily with the possibility of ensuring automation of technological processes for milk processing, autonomous functioning according to one of the specified programs, depending on the type of product, and the production of finished dairy products.

Рационально в танке молочном универсальном во внутреннюю полость рубашки нагрева установить термоэлектрический нагреватель.It is rational to install a thermoelectric heater in the universal milk tank in the inner cavity of the heating jacket.

Полезная модель поясняется чертежами, где:The utility model is illustrated by drawings, where:

на Фиг. 1 представлен в разрезе танк молочный универсальный с лопастями мешалки в виде пропеллера;in FIG. 1 shows a sectional view of a universal milk tank with agitator blades in the form of a propeller;

на Фиг. 2 приведен вариант выполнения лопастей мешалки в виде рамки;in FIG. 2 shows an embodiment of a mixer blade in the form of a frame;

на Фиг. 3 показан в разрезе танк молочный универсальный с установленным в донной части ТЭНом и лопастями мешалки в виде сеток;in FIG. Figure 3 shows a sectional view of a universal milk tank with a heating element in the form of nets installed in the bottom of the heating element and mixer blades;

на Фиг. 4 изображена в разрезе рубашка охлаждения анкерного типа.in FIG. 4 is a sectional view of an anchor-type cooling jacket.

на Фиг. 5 приведена блок - схема танка молочного универсального.in FIG. 5 shows a block diagram of a universal milk tank.

Танк молочный универсальный (Фиг 1, 2, 3) содержит установленный на стойках 13 вертикальный резервуар 18 для жидкости, мешалку с приводом 4, клапаны с приводами 10, 15 для подачи и возврата охлаждающей жидкости, клапаны 11, 14 для подачи и возврата теплоносителя и устройство управления 19, снабженное компьютером 25 (Фиг. 5) и сенсорным экраном 1. Вертикальная и донная часть резервуара 18 для жидкости снабжены термоизолирующим покрытием 8, заполняющим пространство между резервуаром 18 и обшивкой 7. В донной части резервуара 18 для жидкости установлена рубашка нагрева 12, а в вертикальной части установлены по периметру резервуара 18, по меньшей мере, две рубашки охлаждения 9, включенные параллельно относительно источника охлаждающей жидкости (на рисунках не показан). Рубашки охлаждения 9 выполнены анкерными (Фиг. 4), что обеспечивает увеличение площади контакта ее поверхности 22 с охлаждающей жидкостью 21 и, в конечном счете, более эффективный теплообмен.Universal milk tank (FIGS. 1, 2, 3) contains a vertical fluid reservoir 18 mounted on racks 13, an agitator with actuator 4, valves with actuators 10, 15 for supplying and returning coolant, valves 11, 14 for supplying and returning coolant, and a control device 19 provided with a computer 25 (Fig. 5) and a touch screen 1. The vertical and bottom of the fluid reservoir 18 are provided with a thermally insulating coating 8 that fills the space between the reservoir 18 and the casing 7. Jackets are installed in the bottom of the fluid reservoir 18 heating 12 and the vertical parts are installed around the perimeter of the tank 18, at least two cooling jacket 9, connected in parallel with respect to the coolant source (not shown). The cooling shirts 9 are made anchor (Fig. 4), which provides an increase in the contact area of its surface 22 with the coolant 21 and, ultimately, more efficient heat transfer.

Привод мешалки 4 снабжен устройством частотно-фазового управления 23, 29 электродвигателя 24 (Фиг. 5), обеспечивающим возможность изменения направления и скорости вращения лопастей мешалки 3, которые в зависимости от вида выпускаемой продукции могут быть выполнены в виде пропеллера 3 (Фиг. 1), в виде рамки (Фиг. 2) или в виде сеток (Фиг. 3). Для более эффективного перемешивания мешалка 4 с приводом лопасти 3 могут быть установлены с наклоном.The drive of the mixer 4 is equipped with a frequency-phase control device 23, 29 of the electric motor 24 (Fig. 5), providing the ability to change the direction and speed of rotation of the blades of the mixer 3, which, depending on the type of product, can be made in the form of a propeller 3 (Fig. 1) , in the form of a frame (Fig. 2) or in the form of grids (Fig. 3). For more efficient mixing, the mixer 4 with the drive blades 3 can be installed with an inclination.

Подача молочного продукта, подлежащего переработке, осуществляется через патрубок 6, а выдача готового продукта - через затвор 16. Для обеспечения стока готового продукта через затвор 16 донная часть резервуара 18 и встроенная рубашка нагрева 12 установлены с наклоном (фиг. 1, 2).The supply of the milk product to be processed is carried out through the pipe 6, and the finished product is discharged through the valve 16. To ensure the finished product flows through the valve 16, the bottom of the tank 18 and the integrated heating jacket 12 are installed with an inclination (Fig. 1, 2).

Контроль параметров технологического процесса осуществляется при помощи датчиков температуры, влажности и проводимости 17, установленных в полости резервуара 18. Устройство управления 19 выполнено с возможностью обеспечения автоматизации технологических процессов переработки молока, автономного функционирования по одной из заданных программ в зависимости от типа продукции, и получения готовых молочных продуктов. Электрическое питание компьютера 25, устройства частотно-фазового управления 23, 29, приводов клапанов 10, 15 для подачи и возврата охлаждающей жидкости и клапанов 11, 14 для подачи и возврата теплоносителя, осуществляется устройствами питания 26, 27, 28.The control of the process parameters is carried out using temperature, humidity and conductivity sensors 17 installed in the cavity of the tank 18. The control device 19 is configured to automate the technological processes of milk processing, autonomous functioning according to one of the specified programs depending on the type of product, and obtain ready-made dairy products. The electrical power of the computer 25, the frequency-phase control device 23, 29, valve actuators 10, 15 for supplying and returning coolant and valves 11, 14 for supplying and returning coolant is provided by power devices 26, 27, 28.

В различных вариантах реализации танка молочного универсального подогрев обрабатываемого продукта может осуществляться при помощи термоэлектрического нагревателя 20 (Фиг. 3), установленного во внутреннюю полость рубашки нагрева 12. Доступ к внутренней полости резервуара 18, ее обслуживание и промывка осуществляются при помощи откидной крышки 2 и моющей головки 5.In various embodiments of the universal milk tank, the processed product can be heated using a thermoelectric heater 20 (Fig. 3) installed in the internal cavity of the heating jacket 12. Access to the internal cavity of the tank 18, its maintenance and washing are carried out using the hinged lid 2 and washing heads 5.

Работает танк молочный универсальный следующим образом.The universal milk tank works as follows.

При помощи сенсорного экрана 1 устройства управления 19 в компьютер 25 вносятся исходные данные, определяющие программу технологического цикла производства определенного продукта, включающего его нагрев, термостатирование, охлаждение, перемешивание. Через патрубок 6 производится подача молочного продукта, подлежащего переработке, и ингредиентов, предусмотренных технологией производства заданного продукта. В соответствии с заданной программой компьютер 25 вырабатывает в определенной последовательности управляющие сигналы, под действием которых устройства частотно-фазового управления 23, 29 осуществляют запуск, изменение направления и скорости вращения лопастей 3 мешалки 4, срабатывание клапанов 11, 14, открывающих или прекращающих циркуляцию нагретого теплоносителя через рубашку нагрева 12. Аналогично срабатывание клапанов 10, 15 открывают или отсекают обтекание охлаждающей жидкостью 21 параллельно соединенных рубашек охлаждения 9. В одном из вариантов исполнения нагрев перерабатываемого молочного продукта может осуществляться через донную часть резервуара 18 при помощи термоэлектрического нагревателя 20 (Фиг. 3).Using the touch screen 1 of the control device 19, the initial data are entered into the computer 25, which determine the program of the technological cycle of production of a particular product, including its heating, temperature control, cooling, mixing. Through the pipe 6 is the supply of the dairy product to be processed, and the ingredients provided for by the production technology of a given product. In accordance with a predetermined program, the computer 25 generates in a certain sequence control signals, under the influence of which the frequency-phase control devices 23, 29 start, change the direction and speed of rotation of the blades 3 of the mixer 4, the valves 11, 14 open or stop the circulation of the heated coolant through the heating jacket 12. Similarly, the actuation of the valves 10, 15 open or cut off the flow of coolant 21 in parallel connected cooling jackets 9. In one of Rianta execution heat processed dairy product may be carried out through the bottom of the tank 18 by means of a thermoelectric heater 20 (FIG. 3).

Повышение эффективности перемешивания перерабатываемого молочного продукта достигается путем установки мешалки 4 с наклоном (Фиг. 1, Фиг. 2), применением лопастей рамочного типа (Фиг. 2) или сетчатого типа (Фиг. 3).Improving the mixing efficiency of the processed dairy product is achieved by installing the mixer 4 with a slope (Fig. 1, Fig. 2), using the blades of the frame type (Fig. 2) or mesh type (Fig. 3).

Устройство управления 19 обеспечивает автоматическое управление технологическими процессами производства следующих продуктов: молока пастеризованного, кефира, ряженки, сметаны, сыра, творога, ацидофильного молока, йогурта, закваски питьевой.The control device 19 provides automatic control of technological processes for the production of the following products: pasteurized milk, kefir, fermented baked milk, sour cream, cheese, cottage cheese, acidophilus milk, yogurt, and sourdough.

После окончания технологического цикла устройство управления 19 включает световое оповещение на сенсорном экране 1 и звуковое оповещение и после взятия пробы при помощи пробоотборника (на рисунках не показан), открывается затвор 16, через который готовый продукт под действием веса перемещается для расфасовки и освобождает резервуар 18. Далее включается мешалка 4 и через моечную головку 5 во внутреннюю полость резервуара 18 подается промывочная жидкость.After the end of the technological cycle, the control device 19 includes a light alert on the touch screen 1 and a sound alert, and after taking a sample using a sampler (not shown in the figures), the shutter 16 opens, through which the finished product is moved for packaging by the action of weight and releases the reservoir 18. Next, the mixer 4 is turned on and flushing liquid is supplied through the washing head 5 to the internal cavity of the tank 18.

В качестве примера приведем последовательность операций при производстве кефира и кефирного напитка. Производство состоит из следующих операций: заквашивание, сквашивание, охлаждение и созревание кефира. Операции заквашивания, сквашивания и созревание кефира предусматривают охлажденное до температуры 20-25°C, для этого уже пастеризованное молоко через патрубок 6 заливается в вертикальный резервуар 18 и вносится предварительно приготовленная закваска - 5-6% от массы молока. Устройство управления 9 по заданной оператором программе вырабатывает управляющее воздействие для перемешивания содержимого вертикального резервуара 18, в соответствии с которым включается привод мешалки 4 и начинается вращение лопастей 3. После перемешивания в течение 15 минут мешалка 4 выключается и с помощью водяной рубашки 21 во внутренней полости вертикального резервуара 18 поддерживается постоянная температура. Молоко сквашивается до получения плотного сгустка кислотностью 90-100°Т. Продолжительность сквашивания составляет 10-12 часов при температуре не ниже 20°C. Конец сквашивания определяют по вязкости пробы, взятой путем кратковременного частичного открывания затвора 16. При достижении необходимых параметров сгустка циркуляцию воды водяной рубашки 21 во внутренней полости вертикального резервуара 18 прекращают, и подают ледяную воду температурой 1-2°C и включают мешалку 4 для его перемешивания, вследствие чего содержимое резервуара 18 охлаждается. После достижения температуры сгустка 12-16°C подачу охлаждающей воды прекращают и его оставляют в покое на 4-6 часов для созревания и развития дрожжей. Затем содержимое резервуара 18 доохлаждают до температуры 8-10°C для завершения созревания. Продолжительность охлаждения и созревания составляет 12-24 часов. При этом происходит набухание белков, что повышает вязкость, накопление спирта и углекислоты в результате развития дрожжей, и готовый продукт приобретает специфические вкус и запах.As an example, we give the sequence of operations in the production of kefir and kefir drink. Production consists of the following operations: fermentation, fermentation, cooling and ripening of kefir. The operations of fermentation, fermentation and maturation of kefir provide for chilled to a temperature of 20-25 ° C, for this already pasteurized milk through the pipe 6 is poured into a vertical tank 18 and pre-prepared ferment is introduced - 5-6% by weight of milk. The control device 9 according to the program set by the operator generates a control action for mixing the contents of the vertical tank 18, according to which the drive of the mixer 4 is turned on and the rotation of the blades 3 starts. After stirring for 15 minutes, the mixer 4 is turned off and with the help of a water jacket 21 in the inner cavity of the vertical tank 18 is maintained at a constant temperature. The milk is fermented to a dense clot with an acidity of 90-100 ° T. The duration of ripening is 10-12 hours at a temperature not lower than 20 ° C. The end of ripening is determined by the viscosity of the sample taken by briefly partially opening the shutter 16. When the necessary parameters of the clot are reached, the water circulation of the water jacket 21 in the inner cavity of the vertical tank 18 is stopped and ice water is supplied with a temperature of 1-2 ° C and the mixer 4 is turned on to mix it whereby the contents of the reservoir 18 are cooled. After reaching a clot temperature of 12-16 ° C, the supply of cooling water is stopped and it is left alone for 4-6 hours for the maturation and development of yeast. Then the contents of the tank 18 are further cooled to a temperature of 8-10 ° C to complete ripening. The duration of cooling and ripening is 12-24 hours. In this case, protein swelling occurs, which increases the viscosity, the accumulation of alcohol and carbon dioxide as a result of the development of yeast, and the finished product acquires a specific taste and smell.

По окончании технологического цикла устройство управления 19 включает световое оповещение на сенсорном экране 1 и звуковое оповещение и через затвор 16 готовый продукт освобождает резервуар 18. Далее включается мешалка 4 и через моечную головку 5 во внутреннюю полость резервуара 18 подается промывочная жидкость.At the end of the technological cycle, the control device 19 includes a light alert on the touch screen 1 and a sound alert, and through the shutter 16 the finished product releases the reservoir 18. Then the agitator 4 is turned on and flushing fluid is supplied through the washing head 5 to the internal cavity of the reservoir 18.

Высокая производительность обеспечивается уменьшением длительности технологического цикла за счет уменьшения длительности переходных процессов нагрева - охлаждения путем установки термоизолирующего покрытия, применения раздельных рубашек нагрева и двух параллельно соединенных рубашек охлаждения, установленных в вертикальной части резервуара, путем выполнения рубашек охлаждения анкерными, что в значительной мере повышает динамику переходных процессов нагрева-охлаждения. Высокая производительность обеспечивается применением устройства частотно-фазового управления электродвигателем привода мешалки и устройства управления, снабженного компьютером и сенсорным экраном, что позволяет повысить динамику электромеханических устройств и сократить длительности процессов разгона, торможения, реверса мешалки и времени формирования управляющих сигналов.High productivity is ensured by reducing the duration of the technological cycle by reducing the duration of the transient heating - cooling processes by installing a thermally insulating coating, using separate heating jackets and two parallel-connected cooling jackets installed in the vertical part of the tank, by making the cooling jackets anchor, which significantly increases the dynamics transient heating-cooling. High performance is ensured by the use of a frequency-phase control device for the agitator drive electric motor and a control device equipped with a computer and touch screen, which makes it possible to increase the dynamics of electromechanical devices and reduce the duration of acceleration, deceleration, reverse of the agitator and the formation of control signals.

Низкое энергопотребление обеспечивается уменьшением потерь энергии при нагреве обрабатываемого продукта и теплопотерь путем установки термоизолирующего покрытия, путем уменьшения потерь энергии при охлаждении обрабатываемого продукта примененим раздельных рубашек нагрева и двух параллельно соединенных рубашек охлаждения, установленных в вертикальной части резервуара, путем выполнения рубашек охлаждения анкерными. Низкое энергопотребление обеспечивается применением устройства частотно-фазового управления электродвигателем привода мешалки и устройства управления, снабженного компьютером и сенсорным экраном, что позволяет оптимизировать динамику электромеханических устройств и сократить потери энергии в процессе разгона, торможения и реверса.Low energy consumption is ensured by reducing energy losses during heating of the processed product and heat loss by installing a thermally insulating coating, by reducing energy losses during cooling of the processed product by using separate heating jackets and two parallel-connected cooling jackets installed in the vertical part of the tank, by making cooling jackets with anchor ones. Low power consumption is ensured by the use of a frequency-phase control device for the agitator drive electric motor and a control device equipped with a computer and touch screen, which allows optimizing the dynamics of electromechanical devices and reducing energy losses during acceleration, braking and reverse.

Полезная модель способствует созданию танка молочного универсального, обладающего высокой производительностью и низким энергопотреблением.The utility model contributes to the creation of a universal milk tank with high performance and low power consumption.

При этом одновременно достигается повышение функциональных возможностей путем обеспечения производства ряда молочных продуктов по индивидуальным технологиям в автоматическом режиме по выбору оператора и снижение себестоимости продукции путем уменьшения длительности технологических циклов и снижения энергопотребления и уменьшения теплопотерь.At the same time, an increase in functionality is achieved by ensuring the production of a number of dairy products according to individual technologies in the automatic mode at the operator’s choice and reducing the cost of production by reducing the duration of technological cycles and reducing energy consumption and reducing heat loss.

Claims (9)

1. Танк молочный универсальный, содержащий вертикальный резервуар для жидкости, снабженный встроенной рубашкой для теплоносителя и мешалкой с приводом, клапаны с приводами и устройство управления, отличающийся тем, что вертикальная и донная часть резервуара для жидкости снабжены термоизолирующим покрытием, встроенная рубашка разделена на установленную в донной части рубашку нагрева и, по меньшей мере, две рубашки охлаждения, установленные по периметру вертикальной части резервуара, соединенные параллельно относительно источника охлаждающей жидкости и выполненные анкерными, привод мешалки снабжен устройством частотно-фазового управления, а устройство управления снабжено компьютером и сенсорным экраном.1. Milk universal tank containing a vertical fluid reservoir equipped with an integrated jacket for the coolant and an agitator with actuator, valves with actuators and a control device, characterized in that the vertical and bottom of the fluid reservoir are equipped with a thermally insulating coating, the integrated jacket is divided into installed the bottom of the heating jacket and at least two cooling jackets installed around the perimeter of the vertical part of the tank, connected in parallel with the cooling source waiting fluid and made anchor, the mixer drive is equipped with a frequency-phase control device, and the control device is equipped with a computer and a touch screen. 2. Танк молочный универсальный по п. 1, отличающийся тем, что донная часть резервуара и встроенная рубашка нагрева установлены с наклоном.2. Universal milk tank according to claim 1, characterized in that the bottom of the tank and the built-in heating jacket are installed with a slope. 3. Танк молочный универсальный по п. 1, отличающийся тем, что мешалка установлена с наклоном.3. Universal milk tank according to claim 1, characterized in that the mixer is installed with an inclination. 4. Танк молочный универсальный по п. 1, отличающийся тем, что лопасти мешалки выполнены в виде пропеллера.4. Universal milk tank according to claim 1, characterized in that the mixer blades are made in the form of a propeller. 5. Танк молочный универсальный по п. 1, отличающийся тем, что лопасти мешалки выполнены в виде рамки.5. Universal milk tank according to claim 1, characterized in that the mixer blades are made in the form of a frame. 6. Танк молочный универсальный по п. 1, отличающийся тем, что лопасти мешалки выполнены в виде сеток.6. Universal milk tank according to claim 1, characterized in that the mixer blades are made in the form of nets. 7. Танк молочный универсальный по п. 1, отличающийся тем, что он содержит датчики температуры, влажности и проводимости, установленные в полости резервуара.7. Universal milk tank according to claim 1, characterized in that it contains temperature, humidity and conductivity sensors installed in the cavity of the tank. 8. Танк молочный универсальный по п. 1, отличающийся тем, что устройство управления выполнено с возможностью обеспечения автоматизации технологических процессов переработки молока, автономного функционирования по одной из заданных программ в зависимости от типа продукции и получения готовых молочных продуктов.8. The universal milk tank according to claim 1, characterized in that the control device is configured to provide automation of technological processes for milk processing, autonomous functioning according to one of the specified programs depending on the type of product and the production of finished dairy products. 9. Танк молочный универсальный по п. 1, отличающийся тем, что во внутреннюю полость рубашки нагрева установлен термоэлектрический нагреватель.

9. The universal milk tank according to claim 1, characterized in that a thermoelectric heater is installed in the inner cavity of the heating jacket.

Images