RU157701U1 - WALL UNIT - Google Patents

Abstract

Для повышения качества блока и снижения трудоемкости процесса его изготовления блок содержит граненую монолитную конструкцию из отвержденного материала, имеющую лицевую переднюю, заднюю, нижнюю, верхнюю, а также боковые левую и правую стороны, слитые воедино лицевой и основной слои. На верхней стороне блока расположен гребень, на нижней стороне блока расположена выемка. Гребень и выемка расположены в лицевом слое блока. Центр Oл лицевого слоя смещен от центра Oо основного слоя на величину ε в одну из боковых сторон блока. Блок имеет верхний и боковой уступы, при этом верхний уступ образован верхней торцовой поверхностью лицевого слоя и боковой поверхностью гребня, а боковой уступ образован боковой торцовой поверхностью лицевого слоя и боковой фаской лицевого слоя. To improve the quality of the block and reduce the complexity of the manufacturing process, the block contains a faceted monolithic structure of cured material having a front, back, bottom, top, as well as left and right sides, merged together the front and main layers. A comb is located on the upper side of the block, and a recess is located on the lower side of the block. The comb and the notch are located in the front layer of the block. The center Ol of the front layer is shifted from the center O о of the base layer by ε to one of the sides of the block. The block has an upper and a side ledge, while the upper ledge is formed by the upper end surface of the front layer and the lateral surface of the ridge, and the side ledge is formed by the lateral end surface of the front layer and the side chamfer of the front layer.

Description

Данное техническое решение относится к стеновым конструктивным элементам, в частности, к блокам, предназначенным для кладки стен.This technical solution relates to wall structural elements, in particular, to blocks intended for masonry walls.

Из патентной документации известен блок для монтажа стен, который имеет выступ на верхней плоскости и идентичный паз на нижней плоскости, причем блок имеет форму прямоугольника, квадрата или усеченной пирамиды, и высота выступа варьирует от 1/8 до 1/2 высоты блока, а ширина - от 1/9 до 2/3 ширины блока (RU 145170 U1, E04C 1/00, 10.09.2014).A block for wall mounting is known from patent documentation, which has a protrusion on the upper plane and an identical groove on the lower plane, the block having the shape of a rectangle, square or truncated pyramid, and the height of the protrusion varies from 1/8 to 1/2 the height of the block, and the width - from 1/9 to 2/3 of the block width (RU 145170 U1, E04C 1/00, 09/10/2014).

Известен строительный блок, выполненный в виде панели в форме прямоугольного параллелепипеда, средняя часть блока выполнена с двумя одинаковыми выступами на одной из ее наибольших боковых граней, каждый в форме лежащей основанием на этой грани прямоугольной квадратной призмы с длиной ребра основания, равной толщине средней панели, отстоящими своими центрами от краев наибольшей боковой грани панели на одинаковое расстояние, а друг от друга - на расстояние, равное удвоенному расстоянию от центра выступа до края наибольшей боковой грани панели, и с двумя одинаковыми выемками на противоположной боковой грани панели, каждая в форме лежащей основанием на этой грани прямоугольной квадратной призмы, равными по размерам выступам и расположенными каждая напротив соответствующего выступа, и смещена в сборке относительно двух боковых панелей параллельно их боковым граням с образованием своей боковой гранью с выступами и смежной с ней боковой гранью двух смежных выступов прямоугольной формы на смежных боковых гранях строительного блока и двух смежных выемок прямоугольной формы на противоположных смежных боковых гранях блока (RU 2013103591 A, E04C 1/00, 10.08.2014).There is a known building block made in the form of a panel in the shape of a rectangular parallelepiped, the middle part of the block is made with two identical protrusions on one of its largest lateral faces, each in the form of a rectangular square prism lying on the base on this edge with the length of the base edge equal to the thickness of the middle panel, spaced at their centers from the edges of the largest lateral edge of the panel by the same distance, and from each other by a distance equal to twice the distance from the center of the protrusion to the edge of the largest lateral edge of non-solid, and with two identical recesses on the opposite side edge of the panel, each in the form of a rectangular square prism lying on the base of this edge, equal in size to the protrusions and each opposite the corresponding protrusion, and offset in the assembly relative to the two side panels parallel to their side faces to form its side face with protrusions and an adjacent side face of two adjacent rectangular protrusions on adjacent side faces of a building block and two adjacent rectangular recesses on opposite adjacent side faces of the block (RU 2013103591 A, E04C 1/00, 08/10/2014).

Известен строительный блок, имеющий форму прямоугольного параллелепипеда, средняя панель смещена относительно боковых панелей так, что в середине строительного блока на его наибольшей боковой грани образован длинный выступ, на противолежащей ей боковой грани образована длинная выемка, на наименьшей боковой грани образован короткий выступ, а на противолежащей ей боковой грани образована короткая выемка. На одной из наибольших боковых граней средней панели имеются выступы в форме квадратной призмы, а на ее противолежащей грани имеются выемки, полностью совпадающие с выступами по форме, размерам и местоположению. (RU 2537305 C2, E04C 1/00, 27.12.2014).A building block in the form of a rectangular parallelepiped is known, the middle panel is offset relative to the side panels so that a long protrusion is formed in the middle of the building block on its largest lateral side, a long recess is formed on the opposite side side, a short protrusion is formed on the smallest lateral side, and the opposite side face is formed by a short recess. On one of the largest lateral faces of the middle panel there are protrusions in the form of a square prism, and on its opposite side there are recesses that completely coincide with the protrusions in shape, size and location. (RU 2537305 C2, E04C 1/00, 12/27/2014).

Известен гипсовый строительный блок, включающий рабочее тело с пустотами и выполненные на его горизонтальных гранях пазы и гребни, причем гребень выполнен на верхней горизонтальной грани и одном из боковых торцев, паз выполнен на нижней горизонтальной грани и другом боковом торце, гребень и паз проходят на соответствующих горизонтальных гранях в продольном направлении от одного бокового торца до другого, а на боковых торцах - от верхней горизонтальной грани до нижней горизонтальной грани, при этом пустоты в рабочем теле выполнены со стороны нижней горизонтальной грани и имеют вид сегментов клиновидной формы (RU 62129 U1, 27.03.2007).Known gypsum building block, including a working fluid with voids and grooves and ridges made on its horizontal faces, the comb being made on the upper horizontal face and one of the side ends, the groove made on the lower horizontal face and the other side end, the crest and groove are on the corresponding horizontal faces in the longitudinal direction from one side end to the other, and on the side ends from the upper horizontal face to the lower horizontal face, while voids in the working fluid are made with one hundred ones of the lower horizontal faces and have the form of wedge shaped segments (RU 62129 U1, 27.03.2007).

Из зарубежной патентной документации известен стеновой блок, содержащий лицевой и основной слои, слитые в цельную отвержденную граненую конструкцию, при этом в основном слое выполнены расположенные по периметру блока углубления, одно из которых расположено вблизи лицевого слоя, а другое углубление расположено близи задней грани блока (GB 946369 A, 15.01.1964).From foreign patent documentation, a wall block is known that contains the front and main layers merged into a solid cured faceted structure, with the recesses located along the perimeter of the block being made in the main layer, one of which is located near the face layer, and the other recess is located near the rear edge of the block ( GB 946369 A, 1/15/1964).

Известны стеновые блоки, каждый из которых содержит граненую монолитную конструкцию из отвержденного материала, имеющую лицевую переднюю, заднюю, нижнюю, верхнюю, а также боковые левую и правую стороны, при этом блок имеет гребень и выемку (CN 103967192 A, 06.08.2014. CN 103669691 A, 26.03.2014. US 2014059962 A1, 06.03.2014. DE 102012013802 A1, 16.06.2014).Known wall blocks, each of which contains a faceted monolithic structure made of cured material, having a front, back, bottom, top, and also left and right sides, the block having a comb and a recess (CN 103967192 A, 08/06/2014. CN 103669691 A, 03/26/2014. US 2014059962 A1, 03/06/2014. DE 102012013802 A1, 06/16/2014).

Известен стеновой блок, содержащий углубления, выполненные на верхней и нижней сторонах, и уступы на боковых сторонах (CN 203347089 U, 18.12.2013).Known wall block containing recesses made on the upper and lower sides, and ledges on the sides (CN 203347089 U, 12/18/2013).

Известны стеновые блоки, каждый из которых содержит граненую пустотелую конструкцию из отвержденного материала, имеющую лицевую переднюю, заднюю, нижнюю, верхнюю, а также боковые левую и правую стороны, лицевой слой и основной слой, расположенные на верхней стороне блока гребни, и расположенные на нижней стороне блока выемки, блок выполнен из панелей и лицевая панель смещена вниз относительно других панелей (CN 104110089 A, 22.10.2014. CA 2839798 A1, 17.07.2014).Known wall blocks, each of which contains a faceted hollow structure made of cured material, having a front, back, bottom, top, and also left and right sides, the front layer and the main layer located on the upper side of the crests, and located on the lower side of the recess block, the block is made of panels and the front panel is offset downward relative to other panels (CN 104110089 A, 10/22/2014. CA 2839798 A1, 07/17/2014).

Наиболее близкими к представленному в данном описании блоку являются известные варианты стеновых блоков, каждый из которых выполнен в виде граненой конструкции из отвержденного материала, имеющей расположенную с наружной лицевой стороны блока лицевую поверхность, расположенную с внутренней стороны блока внутреннюю поверхность, нижнюю, верхнюю и боковые поверхности, при этом блок содержит лицевой слой и основной слой (промежуточный слой и внутренний слой), в лицевом слое выполнены гребень и углубление, которые расположены в одной плоскости, параллельной лицевой поверхности блока, высота гребня равна глубине углубления, гребень выполнен заодно с блоком методом его формовки в форме и он имеет скошенные поверхности относительно его продольной оси, углубление выполнено в массиве блока, простирается к его середине и имеет скошенные поверхности относительно продольной оси, гребень выполнен Г-образным и он охватывает блок с двух смежных боковой и нижней сторон, углубление выполнено Г-образным и оно охватывает блок с двух других смежных боковой и верхней сторон блока, углубление имеет в поперечном сечении ответную форму по отношению к форме гребня в его поперечном сечении и длина гребня равна длине углубления (RU 2465415 C1, 27.10.2012).Closest to the block presented in this description are known variants of wall blocks, each of which is made in the form of a faceted structure made of cured material, having a front surface located on the outside face of the block, an inner surface located on the inside of the block, lower, upper, and side surfaces wherein the block contains a front layer and a base layer (an intermediate layer and an inner layer), a comb and a depression are made in the front layer, which are located in one plane axis parallel to the face surface of the block, the height of the ridge is equal to the depth of the recess, the ridge is made integral with the block by the method of forming it in the mold and it has beveled surfaces relative to its longitudinal axis, the recess is made in the array of the block, extends to its middle and has beveled surfaces relative to the longitudinal axis , the ridge is made L-shaped and it covers the block from two adjacent lateral and lower sides, the recess is made L-shaped and it covers the block from two other adjacent lateral and upper sides of the block, of a cross-sectional shape of the response with respect to the comb shape in its cross section and length equal to the length crest recess (RU 2465415 C1, 27.10.2012).

Общими признаками представленного в данном описании блока и известного блока по патенту RU 2465415 C1 являются признаки, что стеновой блок содержит граненую монолитную конструкцию из отвержденного материала, имеющую лицевую переднюю, заднюю, нижнюю, верхнюю, а также боковые левую и правую стороны, слитые воедино лицевой слой и основной слой, расположенный на верхней стороне блока гребень, и расположенную на нижней стороне блока выемку, причем гребень и выемка расположены в лицевом слое блока.The common features of the block and the known block according to patent RU 2465415 C1 presented in this description are signs that the wall block contains a faceted monolithic structure of cured material having a front, back, bottom, top, and also left and right sides merged together a layer and a main layer located on the upper side of the block comb, and a recess located on the lower side of the block, and the comb and recess are located in the front layer of the block.

Как показала практика, форма данного блока, в частности Г-образные гребень и Г-образное углубление препятствуют распалубке блока после его формовки и отверждения в форме. Это происходит вследствие того, что взаимное расположение гребней и углублений в каждом из вариантов известного блока выбрано таким, что стенки опалубки необходимо в процессе их отделения от группы блоков перемещать плоскопараллельно во взаимно перпендикулярных направлениях и в стороны от отформованных поверхностей блока, что связано с большой трудоемкостью распалубочных работ, влияющей на качество распалубки и качество блока. Указанный процесс распалубки связан с приложением усилий в разных направлениях для отрыва поверхностей опалубочных элементов от отформованных поверхностей блока, что связано с повреждениями поверхностей и углов блока и снижением его качества.As practice has shown, the shape of this block, in particular the L-shaped ridge and the L-shaped recess, prevents the block from being dismantled after it is molded and cured in the mold. This is due to the fact that the mutual arrangement of ridges and recesses in each of the variants of the known block is chosen so that the walls of the formwork must be moved in the process of separation from the group of blocks plane-parallel in mutually perpendicular directions and to the sides of the molded surfaces of the block, which is associated with great complexity stripping works affecting the quality of the stripping and the quality of the block. The specified formwork process is associated with the application of efforts in different directions to tear off the surfaces of the formwork elements from the molded surfaces of the block, which is associated with damage to the surfaces and corners of the block and a decrease in its quality.

Техническим результатом стенового блока, представленного в данном описании, является повышение качества блока и снижение трудоемкости процесса его изготовления.The technical result of the wall block presented in this description is to improve the quality of the block and reduce the complexity of the manufacturing process.

Технический результат получен стеновым блоком, содержащим граненую монолитную конструкцию из отвержденного материала, имеющую лицевую переднюю, заднюю, нижнюю, верхнюю, а также боковые левую и правую стороны, слитые воедино лицевой слой и основной слой, расположенный на верхней стороне блока гребень, и расположенную на нижней стороне блока выемку, причем гребень и выемка расположены в лицевом слое блока, причем центр Oл лицевого слоя смещен от центра Oо основного слоя на величину 8 в одну из боковых сторон блока, который имеет верхний и боковой уступы, при этом верхний уступ образован верхней торцовой поверхностью лицевого слоя и боковой поверхностью гребня, а боковой уступ образован боковой торцовой поверхностью лицевого слоя и боковой фаской лицевого слоя.The technical result is obtained by a wall block containing a faceted monolithic structure made of cured material having a front, back, bottom, top, and also left and right sides, the face layer fused together and the main layer located on the upper side of the block comb and located on the bottom side of the block is a recess, the ridge and the recess are located in the front layer of the block, and the center O of the front layer is offset from the center O of the base layer by an amount of 8 to one of the sides of the block, which has a top and a side howl ledges, wherein the upper ledge is formed by the upper end surface of the face layer and the side surface of the ridge and the side ledge is formed by the lateral end surface and a side face layer beveled face layer.

На фиг. 1 показан стеновой блок в пространственном изображении;In FIG. 1 shows a wall block in a spatial image;

на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;in FIG. 2 is a view A in FIG. one;

на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1;in FIG. 3 is a view B in FIG. one;

на фиг. 4 - вид В на фиг. 1;in FIG. 4 is a view B in FIG. one;

на фиг. 5 показан стеновой блок в пространственном изображении, расположенный верхней стороной вверх (поверхности лицевого слоя выполнены гладкими, поверхности основного слоя выполнены шероховатыми, образованными гранулами материала);in FIG. 5 shows a wall block in a spatial image located upside down (the surface of the front layer is smooth, the surface of the main layer is made of rough, formed granules of material);

на фиг. 6 показан стеновой блок в пространственном изображении, расположенный на левой боковой стороне (поверхности лицевого и основного слоев блока выполнены гладкими);in FIG. 6 shows a wall block in a spatial image located on the left side (surfaces of the front and main layers of the block are smooth);

на фиг. 7 - показаны соединенные блоки в рабочем положении;in FIG. 7 - shows the connected blocks in the working position;

на фиг. 8 - вид на лицевой слой блока с его левой стороны (фрагмент).in FIG. 8 is a view of the face layer of the block from its left side (fragment).

Стеновой блок представляет собой граненую конструкцию из отвержденного материала, имеющую лицевую (предпочтительно декоративную) сторону 1 (фиг. 1), заднюю сторону 2, нижнюю сторону 3, верхнюю сторону 4, левую боковую сторону 5 и правую боковую сторону 6. На этих сторонах расположены соответствующие им поверхности 1-6 граней блока.The wall block is a faceted structure made of cured material having a front (preferably decorative) side 1 (Fig. 1), rear side 2, lower side 3, upper side 4, left side 5 and right side 6. On these sides are located surfaces corresponding to them are 1-6 block faces.

Блок выполнен монолитным и конструктивно он содержит слитые воедино лицевой слой 7, имеющий предпочтительно большую плотность и основной слой 8, имеющий меньшую плотность. За исключением лицевой поверхности блока, другие его поверхности в одном исполнении блока выполнены гладкими (фиг. 5), в другом исполнении блока поверхности лицевого слоя 7 выполнены гладкими, а поверхности основного слоя 8 выполнены шероховатыми (фиг. 6). Условно слои 7 и 8 разделены пунктирной линией, (фиг. 1, 5, 6, 8).The block is made monolithic and structurally it comprises a face layer 7 fused together, preferably having a higher density and a base layer 8 having a lower density. With the exception of the front surface of the block, its other surfaces in one embodiment of the block are smooth (Fig. 5), in another version of the block, the surfaces of the front layer 7 are smooth and the surfaces of the main layer 8 are rough (Fig. 6). Conventionally, layers 7 and 8 are separated by a dashed line, (Fig. 1, 5, 6, 8).

Лицевой слой 7 на виде спереди имеет форму прямоугольника, в объемном исполнении он имеет форму параллелепипеда в одной, прямолинейной части слоя 7, а в другой его части лицевой слой содержит рельефную часть, в которой выполнены гребень и углубление. Лицевой слой 7 имеет толщину tл. Основной слой 8 имеет форму параллелепипеда и толщину tо, при этом tо находится в зависимости от толщины лицевого слоя, tл=(0,1-0,5)tо.The front layer 7 in the front view has the shape of a rectangle, in the volumetric design it has the shape of a parallelepiped in one, rectilinear part of the layer 7, and in the other part of the front layer contains a relief part in which a comb and a recess are made. The front layer 7 has a thickness tl. The main layer 8 has the shape of a parallelepiped and a thickness tо, while tо depends on the thickness of the front layer, tl = (0.1-0.5) tо.

В лицевом слое 7 выполнены гребень 9 и выемка 10, причем гребень выполнен на верхней поверхности 4 блока, а выемка выполнена на нижней поверхности 3 блока. Гребень 9 простирается в наружную сторону от верхней стороны блока, он имеет трапециевидную форму, расположен выше плоскости верхней поверхности блока и имеет наклоненные, сужающиеся наружу, боковые поверхности 11 и 12, между которыми расположена плоская поверхность 13. Выемка 10 блока расположена на его нижней стороне, она простирается от нижней плоскости блока к его середине и имеет наклоненные, сужающиеся к середине блока боковые поверхности 14 и 15, между которыми расположена плоская поверхность 16 углубления. По форме гребень и выемка идентичны, с той разницей, что глубина выемки больше высоты гребня на высоту небольшого технологического зазора. Углубление по существу имеет в поперечном сечении ответную форму по отношению к поперечному сечению гребня, а длина гребня равна длине углубления. Задняя сторона блока имеет плоскую заднюю поверхность 2. Центр Oл лицевого слоя 7 (фиг. 2) смещен от центра Oо основного слоя 8 на величину ε в одну из боковых сторон блока, в частности, в левую боковую сторону 5 блока. Блок имеет верхний уступ 17 (фиг. 1, 6), образованный верхней торцовой поверхностью 18 лицевого слоя и боковой поверхностью 11 гребня. Блок имеет на его правой боковой стороне боковой уступ 19, образованный боковой торцовой поверхностью 20 лицевого слоя и боковой фаской 21 лицевого слоя. На левой боковой стороне 5 блока он имеет поверхности ответные поверхностям 6, 20 и 21.In the front layer 7, a comb 9 and a recess 10 are made, the comb being made on the upper surface 4 of the block, and a recess made on the lower surface 3 of the block. The ridge 9 extends outward from the upper side of the block, it has a trapezoidal shape, is located above the plane of the upper surface of the block and has inclined, tapering outward, side surfaces 11 and 12, between which there is a flat surface 13. The recess 10 of the block is located on its lower side , it extends from the lower plane of the block to its middle and has inclined, tapering toward the middle of the block side surfaces 14 and 15, between which there is a flat surface 16 of the recess. The shape of the ridge and the notch are identical, with the difference that the depth of the notch is greater than the height of the ridge to the height of a small technological gap. The recess essentially has a cross section in cross-section with respect to the cross section of the ridge, and the length of the ridge is equal to the length of the recess. The back side of the block has a flat back surface 2. The center Ol of the front layer 7 (Fig. 2) is offset from the center Oo of the base layer 8 by ε in one of the side sides of the block, in particular, to the left side 5 of the block. The block has an upper ledge 17 (Fig. 1, 6), formed by the upper end surface 18 of the front layer and the side surface 11 of the ridge. The block has on its right side side a side ledge 19 formed by a lateral end surface 20 of the front layer and a side chamfer 21 of the front layer. On the left side side 5 of the block, it has surfaces corresponding to surfaces 6, 20 and 21.

Работает блок следующим образом. Укладывают на фундамент в горизонтальном направлении первый ряд блоков гребнем вверх (фиг. 7). Блоки укладывают на вяжущий раствор или на монтажную композицию. В процессе соединения смежных блоков, расположенных в одной плоскости в горизонтальном направлении, торцовая поверхность 20, фаска 21 и поверхность 6 правой стороны одного блока стыкуются с ответными поверхностями смежного блока, простирающегося в горизонтальном направлении, при этом уступ 19 одного блока внахлест накладывается на ответный уступ другого блока. Такое соединение смежных блоков в горизонтальном направлении возможно лишь в случае смещения лицевого слоя 7 относительно основного слоя 8 блока на указанную величину ε (фиг. 2). Поскольку на величину 8 смещен центр Oл лицевого слоя блока относительно центра Oо основного слоя блока в одну из боковых сторон блока, то по существу эти центры являются базовыми, относительно которых базируются поверхности соединяемых блоков. В результате, в зависимости от габаритов блока и точности его изготовления предусмотрена величина нахлеста одного блока на другой блок в горизонтальном направлении, равная значению ε.The block works as follows. Lay on the foundation in the horizontal direction the first row of blocks with the comb upward (Fig. 7). Blocks are placed on a cementitious mortar or on an assembly composition. In the process of connecting adjacent blocks located in the same plane in the horizontal direction, the end surface 20, the chamfer 21 and the surface 6 of the right side of one block are joined with the counter surfaces of the adjacent block, which extends in the horizontal direction, while the ledge 19 of one block overlaps with the counter shoulder another block. Such a connection of adjacent blocks in the horizontal direction is possible only in case of displacement of the front layer 7 relative to the main layer 8 of the block by the specified value ε (Fig. 2). Since the center O О of the face layer of the block is shifted by 8, relative to the center O о of the main layer of the block in one of the sides of the block, in essence these centers are the base centers with respect to which the surfaces of the connected blocks are based. As a result, depending on the dimensions of the block and the accuracy of its manufacture, the overlap value of one block on another block in the horizontal direction is equal to the value of ε.

Для того, чтобы произвести кладку второго ряда блоков на первый ряд блоков, наносят вяжущий материал на гребень и стыкуемые поверхности каждого нижнего блока, в частности, на поверхности 4-6 блока (фиг. 1), а также на поверхности 11-13 и 18. Затем накладывают на нижний блок верхний блок так, чтобы гребень нижнего блока вошел в углубление верхнего блока и от усилия прижатия стыкуемых поверхностей излишки вяжущего материалы путем их выдавливания заполнили собой все зазоры между стыкуемыми поверхностями и образовали собой шов соединения блоков. При этом после наложения верхнего блока на нижний блок, верхний блок сдвигают в горизонтальном направлении в сторону смежного блока второго ряда. Таким образом, при соединении блоков поверхности нижнего блока стыкуются с ответными поверхностями верхнего блока, а боковые поверхности каждого блока стыкуются с ответными поверхностями смежного блока, расположенного вдоль стены.In order to lay the second row of blocks on the first row of blocks, binder is applied to the ridge and abutting surfaces of each lower block, in particular, on the surface 4-6 of the block (Fig. 1), as well as on surfaces 11-13 and 18 Then, the upper block is superimposed on the lower block so that the crest of the lower block enters the recess of the upper block and from the force of pressing the abutting surfaces, excess binder materials squeeze out all the gaps between the abutting surfaces and form a joint between the blocks. In this case, after applying the upper block to the lower block, the upper block is shifted in the horizontal direction towards the adjacent block of the second row. Thus, when connecting the blocks, the surfaces of the lower block are joined with the mating surfaces of the upper block, and the side surfaces of each block are joined with the mating surfaces of an adjacent block located along the wall.

При работе стены, когда она испытывает различные нагрузки, каждый блок удерживается от смещений гребнем в поперечном направлении стены. При действии на стену усилий сдвига в продольном направлении стены, работают боковые уступы 19 смежных блоков, входящих один в другой, что исключает смещения блоков в продольном направлении стены. При длительной эксплуатации стены и появления в ее швах микротрещин, в случаях внешнего воздействия на стену ветровых нагрузок с дождем, образующих по существу наддув влаги в швы блоков, вышеописанные наклонные поверхности гребней и углублений, а также боковые фаски лицевого слоя каждого блока, отражают влагу наклонными поверхностями и препятствуют ее прохождению через фаски и гребни блоков.During the work of the wall, when it experiences various loads, each block is kept from being displaced by the crest in the transverse direction of the wall. When the shear forces act in the longitudinal direction of the wall on the wall, the side ledges of 19 adjacent blocks that enter one another work, which eliminates the displacement of the blocks in the longitudinal direction of the wall. During prolonged use of the wall and the appearance of microcracks in its joints, in cases of external exposure to the wall of wind loads with rain, which form essentially a moisture boost in the joints of the blocks, the inclined surfaces of the ridges and recesses described above, as well as the side chamfers of the face layer of each block, reflect moisture inclined surfaces and impede its passage through the chamfers and ridges of the blocks.

В процессе формовки каждый блок формуется в одной форме (опалубке) вместе с другими блоками, располагаемыми в форме последовательно так, чтобы лицевая передняя сторона 1 каждого блока располагалась на поддоне формы, а каждый гребень 9 и каждая выемка 10 блока были ориентированы в одну из торцовых сторон формы. В форме блоки отделены друг от друга поперечными перегородками формы (опалубки). Каждая перегородка формы имеет форму идентичную форме верхней поверхности стороны 4 блока, поверхности гребня 9 и торцовой поверхности 18 блока. Каждая указанная поверхность образует в совокупности одну поверхность верхней стороны или поверхности 4 блока. Каждая поперечная перегородка формы (опалубки) имеет возможность ее перемещения относительно поддона формы в одном продольном направлении формы в процессе распалубки блоков. Поскольку каждая перегородка формы жестко соединена с продольной секцией одного из бортов формы, то в процессе распалубки блоков освобождают перегородки и указанные секции от стяжки, освобождают от нее второй борт формы и освобождают беспрепятственно блоки от всех элементов формы. При этом группа блоков оказывается свободной от опалубки и каждый блок свободно и без повреждения снимают с поддона опалубки. Такой результат получен благодаря вышеописанной форме блока, позволяющей путем перемещения каждой перегородки лишь в одном продольном направлении формы (опалубки) осуществлять распалубку блоков без повреждения их поверхностей. В результате форма блока оказала влияние на легкость распалубочных работ и на гарантированное качество поверхностей блока, получаемых при распалубке. В итоге существенно снижена трудоемкость формовки блоков и повышено качество блоков путем исключения их повреждений при распалубке.During the molding process, each block is molded in one mold (formwork) together with other blocks arranged in series so that the front front side 1 of each block is located on the mold tray, and each crest 9 and each recess 10 of the block are oriented to one of the end faces sides of the form. In the form of blocks are separated from each other by transverse partitions of the form (formwork). Each partition of the shape is identical to the shape of the upper surface of the side 4 of the block, the surface of the ridge 9 and the end surface 18 of the block. Each specified surface forms in aggregate one surface of the upper side or surface 4 of the block. Each transverse partition of the mold (formwork) has the ability to move it relative to the pallet of the mold in one longitudinal direction of the mold in the process of formwork blocks. Since each partition of the mold is rigidly connected to the longitudinal section of one of the sides of the mold, then in the process of stripping the blocks, the partitions and these sections are freed from the screed, the second side of the mold is freed from it and the blocks are free from all elements of the mold. In this case, the group of blocks is free from formwork and each block is freely and without damage removed from the formwork pallet. This result was obtained due to the above-described block shape, which allows to disassemble blocks without damaging their surfaces by moving each partition in only one longitudinal direction of the form (formwork). As a result, the shape of the block influenced the ease of stripping and the guaranteed quality of the surfaces of the block obtained by stripping. As a result, the complexity of forming blocks was significantly reduced and the quality of the blocks was improved by eliminating their damage during formwork.

Следует также отметить, что описанная форма блока в значительной мере облегчает кладку стены за счет совмещения контактных поверхностей по одной базовой поверхности (взамен совмещения блока с Г-образными углублениями и гребнями по двум базовым поверхностям, как это имеет место в прототипе).It should also be noted that the described shape of the block greatly facilitates the laying of the wall by combining contact surfaces along one base surface (instead of combining the block with L-shaped recesses and ridges along two base surfaces, as is the case in the prototype).

Claims (1)

Стеновой блок, содержащий граненую монолитную конструкцию из отвержденного материала, имеющую лицевую переднюю, заднюю, нижнюю, верхнюю, а также боковые левую и правую стороны, слитые воедино лицевой слой и основной слой, расположенный на верхней стороне блока гребень и расположенную на нижней стороне блока выемку, причем гребень и выемка расположены в лицевом слое блока, отличающийся тем, что центр Ол лицевого слоя смещен от центра Оо основного слоя на величину ε в одну из боковых сторон блока, который имеет верхний и боковой уступы, при этом верхний уступ образован верхней торцовой поверхностью лицевого слоя и боковой поверхностью гребня, а боковой уступ образован боковой торцовой поверхностью лицевого слоя и боковой фаской лицевого слоя.

A wall block containing a faceted monolithic structure made of cured material having a front, back, bottom, top, as well as left and right sides, a face layer and a base layer fused together, a crest located on the upper side of the block and a recess located on the lower side of the block moreover, the ridge and the recess are located in the front layer of the block, characterized in that the center Ol of the front layer is offset from the center Oo of the base layer by ε in one of the sides of the block, which has an upper and side ledges, at th upper ledge formed by the upper end surface of the face layer and the side surface of the ridge and the side ledge is formed by the lateral end surface and a side face layer beveled face layer.

Images