RU155933U1 - Мобильное устройство для получения биогумуса - Google Patents

Abstract

Мобильное устройство для получения биогумуса имеет поддоны, установленные вертикально друг на друга, верхний поддон имеет крышку, нижний поддон размещен на основании, поддоны образуют модули по три поддона в каждом, отличающееся тем, что верхний поддон имеет крышку в виде жесткой кровли с ручкой для открывания, выполненной из темного металлопластика, дно верхнего поддона является сплошным и может выдвигаться вбок с помощью рукоятки, в боковых стенках среднего поддона выполнены равноудаленные отверстия и продернут смесительный шнур, нижнее основание среднего поддона представляет собой перфорированную поверхность с равноудаленными отверстиями, нижний поддон выполнен глухим и размещен на выдвигающемся с помощью рукоятки основании, поддоны и боковые стенки выполнены из темного металлопластика, в нижней части задней стенки на уровне нижнего поддона находятся колеса.

Description

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для получения экологически чистого удобрения биогумуса на основе переработки органических отходов растительного и животного происхождения с помощью вермикультуры.

Известно устройство для переработки отходов с получением биогумуса и вермикультуры, (патент РФ №2115639, опубл. 20.07.1998 г.), состоящее из корпуса с сетчатым дном, боковыми стенками и крышкой, предназначенных для образования модуля на общей стойке, причем в нижней части каждого корпуса расположены поддон и подставка, состоящая из вертикальных опор и перфорированной плиты, а также переливная трубка. Боковые стенки корпуса наклонены внутрь под углом 5° и снабжены вертикальными ребрами с направляющими, выполненными под углом 25°. Вертикальные ребра имеют толщину 1-5 мм, а расстояние между ними составляет 5-12 мм. Корпус имеет также наклонную стенку, перфорированную часть, задний выступ, опорные отливы. Крышка каждого корпуса состоит из верхнего поддона с перфорированным дном, загрузочного конуса и подвесных отливов, а сетчатое дно выполнено в виде непрерывной ленты из воздуховлагопроницаемой ткани с боковыми утолщениями. Перфорированная плита подставки расположена на одном уровне с перфорированной частью корпуса.

Недостатками являются применение сетчатого дна, выполненного в виде непрерывной ленты из воздуховлагопроницаемой ткани, которая под воздействием агрессивной химической среды быстро разрушится и потребует замены; геометрическая сложность исполнения конструкции, а также недостаточный учет физиологических особенностей основных представителей вермикультуры - дождевых компостных червей, которые проявляются в стрессовом состоянии во время их нахождения в пространстве, ограниченном большим количеством граней и поверхностей, расположенными под различными углами

Известен способ производства биогумуса и установка для его осуществления, (патент РФ №2530514, опубл. 10.10.2014 г.), состоящая из бункера прямоугольной формы с выгрузным поддоном в нижней части, тепловой рубашки для поддержания оптимальных условий, ИК-нагревателя для отделения червей, перфорированные трубы для аэрации органических отходов, при этом выгрузной поддон состоит из двух частей, ширина одной части поддона должна быть равна ширине бункера и в каждой части поддона находится ИК-нагреватель и перфорированные трубы по периметру.

Недостатками являются применение ИК-нагревателя для отделения червей, что влечет значительные затраты на электроэнергию, а также ведет к гибели большей части маточного поголовья червей, что делает невозможным дальнейшее повторное использование отделенных червей как компонента вермикультуры.

Известно устройство для получения биогумуса и вермикультуры, (патент РФ №2115640, опубл. 20.07.1998 г.), состоящее из корпуса с поддоном и переливной трубкой. Внутри поддона установлена подставка, состоящая из вертикальных опор и перфорированной плиты, а боковые стенки корпуса снабжены вертикальными ребрами с находящимися на них направляющими. Сетчатое дно и дополнительно боковые стенки образованы вставленным в корпус тканевым мешком, дно которого опирается на перфорированную плиту подставки.

Недостатками являются отсутствие возможности перемешивания субстрата для вермикультивирования, что существенно снижает скорость вермитехнологического процесса, а также наличие тканевого мешка, который под воздействием высокой влажности и агрессивной химической среды разрушится и станет источником ненужных тканевых примесей приготовленного биогумуса.

Известно устройство и метод получения гумуса путем компостирования органических отходов с применением дождевых червей, (патент Франции №2594434, опубл. 21.08.1987 г.), состоящее из сменных ящиков-поддонов с сетчатыми стенками и дном. Ящики заполнены перерабатываемым продуктом и уложены один на другой.

Недостатками данного технического решения являются технологическая сложность разделения вермикультуры и готового биогумуса, а также отсутствие механизмов дополнительной аэрации компостной смеси, что может существенно замедлить вермитехнологический процесс.

Известно универсальное устройство для выращивания вермикультуры на садовом участке с получением биогумуса, (патент РФ №2033049, опубл. 20.04.1995 г.), состоящее из стеллажных вертикальных стоек с прорезями для крепления боковых кромок ящиков, а по горизонтали между муфтами и стойками установлен поддон. Муфты качения насажены на нижние и верхние перекладины. На вертикальных стержнях установлены ручки для встряхивания биогумуса при просеивании его. Ящики с кромками заполняют готовым субстратом и устанавливают их в прорези стеллажных стоек на определенном расстоянии один от другого, а потом заселяют, например, нижний ящик червями. Черви поедают субстрат и превращают в биогумус, при этом откладывают в нем коконы и двигаются в ящике снизу вверх. При полной переработке субстрата в биогумус необходимо его просеять, отделить червей от коконов и биогумуса. Процесс отделения червей осуществляется в ящиках-ситах с различными размерами ячеек.

Недостатками данного устройства являются слабая устойчивость конструкции, приводящая к физиологическому стрессу у дождевых червей, а также малая скорость вермитехнологического процесса, обусловленная значительными временными затратами на дополнительное просеивание биогумуса и отделение червей.

Известно устройство для получения биогумуса, (патент РФ №2054402, опубл. 20.02.1996 г.), принятое за прототип, состоящее из поддона с сетчатым дном и боковыми стенками с фланцами. Поддоны установлены вертикально друг на друга, верхний поддон имеет крышку в виде гибкой кровли. В боковых стенках поддонов у дна выполнены два ряда отверстий для продергивания сетчатого шнура. Оба ряда отверстий выполнены под разными углами к поверхности дна поддона и смещены относительно друг друга. Нижний поддон размещен на основании. Поддоны выполнены деревянными, образуют модули по три поддона в каждом, а модули имеют общую стойку.

Недостатками являются его недолговечность, обусловленная применением деревянных поддонов, которые при высокой влажности, агрессивной химической среде очень быстро гниют и разрушаются, отсутствие мобильности, обусловленная большим весом конструкции и отсутствием колесной базы, а также наличие пристеночного высыхания питательной смеси у стенок корпуса поддона, что снижает выход биогумуса.

Техническим результатом является, повышение производительности процесса переработки органических отходов в биогумус, получение высокоэффективного органического удобрения для выращивания любого типа растений, улучшение экологической обстановки в населенных пунктах, фермерских хозяйствах и частных приусадебных участках путем практически 100%-ной переработки органических отходов, образующихся в процессе жизнедеятельности людей.

Технический результат достигается тем, что верхний поддон, имеет крышку в виде жесткой кровли с ручкой для открывания, выполненной из темного металлопластика, дно верхнего поддона является сплошным и может выдвигаться в бок с помощью рукоятки, в боковых стенках среднего поддона выполнены равноудаленные отверстия и продернут смесительный шнур, нижнее основание среднего поддона представляет собой перфорированную поверхность с равноудаленными отверстиями, нижний поддон выполнен глухим и размещен на выдвигающемся с помощью рукоятки основании, поддоны и боковые стенки выполнены из темного металлопластика, в нижней части задней стенки, на уровне нижнего поддона находятся колеса.

Мобильное устройство для получения биогумуса поясняется следующими фигурами:

фиг. 1 - схема устройства,

фиг. 2 - схема среднего поддона,

фиг. 3 - нижнее основание среднего поддона, где:

1 - крышка в виде жесткой кровли;

2 - ручка для открывания крышки;

3 - верхний поддон устройства (органические отходы);

4 - дно верхнего поддона;

5 - рукоятка для выдвигания дна верхнего поддона;

6 - смесительный шнур;

7 - перфорированные стенки среднего поддона;

8 - средний поддон устройства (переработка органических отходов);

9 - перфорированная поверхность нижнего основания среднего поддона с равноудаленными отверстиями;

10 - отверстия для смесительного шнура;

11 - рукоятка смесительного шнура;

12 - рукоятка для выдвигания нижнего поддона;

13 - колеса;

14 - нижний поддон устройства (готовый продукт);

15 - рукоятка для перемещения устройства.

фиг. 4 - таблица выхода готового биогумуса при применении различных методов вермикультивирования за один вермитехнологический цикл (30 дней).

Мобильное устройство содержит верхний (3), средний (8) и нижний поддоны (14). Поддоны соединены с боковыми стенками. Верхний поддон (3), имеет крышку в виде жесткой кровли (1) с ручкой для открывания (2), выполненной из темного металлопластика. Дно верхнего поддона (4) является сплошным и может выдвигаться в бок с помощью рукоятки (5). На уровне среднего поддона (8) стенки имеют равноудаленные отверстия (7) для аэрации вермикомпоста. В боковых стенках среднего поддона (8) выполнены два дополнительных отверстия (10) для продергивания смесительного шнура (6) для перемешивания вермикомпоста. Средний поддон (8) имеет нижнее перфорированное основание с равноудаленными отверстиями (9). Нижний поддон (14) выполнен глухим и размещен на выдвигающемся с помощью рукоятки (12) основании, поддоны и боковые стенки выполнены из темного металлопластика, в нижней части задней стенки, на уровне нижнего поддона находятся колеса (13).

Устройство работает следующим образом.

При помощи ручки (2) открывают крышку, закрывающую мобильное устройство, выполненную в виде жесткой кровли (1). Компостную смесь, состоящую из органических отходов природного происхождения, помещают на верхний поддон (3) мобильного устройства. Состав компостной смеси и соотношение компонентов зависит от типа растений, которые будут выращиваться на почве, удобренной получаемым биогумусом. Наиболее эффективным режимом работы является, при котором устройство ставят в теплое освещаемое место, например, на обогреваемый пол теплицы, и выдерживают 90 дней, периодически (раз в 5-7 дней) поливая смесь водой с температурой ±30°C, и в количестве, обеспечивающем уровень влажности субстрата не мене 75%.

После полного перепревания компостной смеси, при помощи рукоятки (5) производят выдвигание дна верхнего поддона (4) и перемещают компостную смесь на средний поддон (8).

Полученный вермикомпост заселяют вермикультурой с плотностью заселения дождевых компостных червей «Eisenia foetida» не менее 50 особей на 1 л объема вермикомпоста. После этого дно верхнего поддона (4), при помощи рукоятки (5) задвигают в изначальное положение, и на верхний поддон (3) загружают новую партию органических отходов для повторения цикла приготовления вермикомпоста.

В среднем поддоне (8) осуществляется вермитехнологический процесс, заключающийся в переработке полученного вермикомпоста червями «Eisenia foetida». Для активизации процесса в боковых стенках среднего поддона имеются равноудаленные отверстия (7), необходимые для обогащения воздухом. Также в целях ускорения процесса на уровне среднего поддона в установке имеется два дополнительных отверстия (10) для продергивания смесительного шнура (6). Вращение смесительного шнура (6) осуществляется при помощи специальной рукоятки (11) в течение 3-5 мин один раз в 5-7 дней, что позволяет дополнительно разрыхлять вермикомпост, насыщая его внутренние области необходимым воздухом, а также препятствуют формированию уплотненных крупных структур, которые впоследствии затрудняют сепарирование готового биогумаса в нижний поддон (14) через перфорированную поверхность нижнего основания среднего поддона с равноудаленными отверстиями (9).

Перфорированная поверхность нижнего основания среднего поддона с равноудаленными отверстиями (9), с одной стороны позволяет свободно проходить через них свежеприготовленному биогумусу, а с другой стороны делает попадание червей на нижний поддон маловероятным. Нижний поддон (14) является выгрузным. Благодаря этому свежеприготовленный биогумус в любой момент можно достать и использовать для внесения в почву. Выгружение биогумуса из нижнего поддона (14) производится при помощи рукоятки (12) установленной на торцевой стенке нижнего поддона (14). Мобильность устройства осуществляется при помощи колес (13), установленных в нижней части задней стенки мобильного устройства, на уровне нижнего поддона (14) и при помощи рукоятки (15) установленной на задней стенке устройства на уровне верхнего поддона, а также относительно небольшой массы самого устройства.

Таким образом, мобильное устройство для получения биогумуса обеспечивает оптимальные условия переработки органических отходов с получением максимально возможного выхода биогумуса на единицу веса компостной смеси. При этом разработанное устройство мобильно, занимает значительно меньшее пространство, позволяет практически полностью устранить неприятные запахи и его внешний вид более эргономичен.

Совокупность признаков данного технического решения позволяет достичь технический результат и устранить недостатки известных устройств.

Claims (1)

1. Мобильное устройство для получения биогумуса имеет поддоны, установленные вертикально друг на друга, верхний поддон имеет крышку, нижний поддон размещен на основании, поддоны образуют модули по три поддона в каждом, отличающееся тем, что верхний поддон имеет крышку в виде жесткой кровли с ручкой для открывания, выполненной из темного металлопластика, дно верхнего поддона является сплошным и может выдвигаться вбок с помощью рукоятки, в боковых стенках среднего поддона выполнены равноудаленные отверстия и продернут смесительный шнур, нижнее основание среднего поддона представляет собой перфорированную поверхность с равноудаленными отверстиями, нижний поддон выполнен глухим и размещен на выдвигающемся с помощью рукоятки основании, поддоны и боковые стенки выполнены из темного металлопластика, в нижней части задней стенки на уровне нижнего поддона находятся колеса.

   

Images