RU152700U1 - DEVICE FOR overlapping the expansion joint - Google Patents

Abstract

Устройство для перекрытия деформационного шва, содержащее резиновый компенсатор, выполненный в виде профильного элемента, и два металлических профиля для крепления компенсатора, отличающееся тем, что профильный элемент резинового компенсатора в поперечном сечении выполнен двусторонне зеркально-ступенчатым относительно вертикальной оси, причем каждая ступень имеет прямоугольный паз, а центральная верхняя ступень и вторая сторона профильного элемента резинового компенсатора снабжены треугольными пазами, при этом профильный элемент резинового компенсатора снабжен сквозными продольными отверстиями, а металлический профиль с одной стороны выполнен со ступенями, которые идентичны ступеням профильного элемента резинового компенсатора и имеют такие же прямоугольные пазы, причем прямоугольные пазы и ступени профильного элемента резинового компенсатора и металлических профилей выполнены с обеспечением плотной фиксации профильного элемента резинового компенсатора в металлических профилях, при этом ступени металлических профилей направлены вниз, а ступени профильного элемента резинового компенсатора вверх.A device for overlapping a deformation seam containing a rubber compensator made in the form of a profile element and two metal profiles for fastening the compensator, characterized in that the profile element of the rubber compensator in cross section is bilaterally mirror-stepped relative to the vertical axis, with each step having a rectangular groove and the central upper stage and the second side of the profile element of the rubber compensator are provided with triangular grooves, while the profile element the rubber compensator is provided with through longitudinal holes, and the metal profile on one side is made with steps that are identical to the steps of the profile element of the rubber compensator and have the same rectangular grooves, and the rectangular grooves and steps of the profile element of the rubber compensator and metal profiles are made to ensure tight fixation of the profile element rubber compensator in metal profiles, with the steps of the metal profiles pointing down, and the steps of the profile th element of rubber expansion joints up.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к строительным конструкциям, а именно: перекрытиям деформационных швов мостовых сооружений.The proposed utility model relates to building structures, namely: overlap of expansion joints of bridge structures.

Известна заявка на выдачу патент на изобретение РФ №2011108903 «ДЕФОРМАЦИОННЫЙ ШОВ THE EXPANSION JOINT» МПК E01D 19/06 Деформационный шов, перекрываемый с противоположных сторон односторонне направленными гребенчатыми пальцами (гребенчатыми плитами с односторонне направленными пальцами), между которыми расположены упругие гребенчатые пластины, отличающийся тем, что продольный профиль упругих гребенчатых пластин имеет ступенчатую форму, а нижние части упругих гребенчатых пластин жестко закреплены между крайней несущей балкой и односторонне направленными гребенчатыми пальцами (гребенчатой плитой с односторонне направленными пальцами). Включает еще и двусторонне направленные гребенчатые пальцы (как минимум, одну гребенчатую плиту с двусторонне направленными пальцами), между которыми расположены упругие гребенчатые пластины, и продольный профиль упругих гребенчатых пластин имеет единую (составную) двусторонне симметрично-ступенчатую форму, а нижние части упругих гребенчатых пластин жестко закреплены между промежуточной несущей балкой и двусторонне направленными гребенчатыми пальцами (гребенчатой плитой с двусторонне направленными пальцами). Для закрепления упругих гребенчатых пластин, уже установленным болтовым соединением, между крайней несущей балкой и односторонне направленными гребенчатыми пальцами (гребенчатой плитой с односторонне направленными пальцами). Упругие гребенчатые пластины объединены в секции при помощи плоской пластины, включающей нижние части упругих гребенчатых пластин. Упругие гребенчатые пластины объединены в секции при помощи плоской пластины, включающей нижние части упругих гребенчатых пластин. Использованием для закрепления упругих гребенчатых пластин уже установленным болтовым соединением между промежуточной несущей балкой и двусторонне направленными гребенчатыми пальцами (гребенчатой плитой с двусторонне направленными пальцами). Упругие гребенчатые пластины объединены в секции при помощи плоской пластины включающей нижние части упругих гребенчатых пластин. Упругие гребенчатые пластины объединены в секции при помощи плоской пластины включающей нижние части упругих гребенчатых пластин. Ответная гребенчатая плита имеет отверстия по ширине и количеству упругих гребенчатых пластин врубной гребенчатой плиты и длиной достаточной для беспрепятственного движения упругих гребенчатых пластин в этих отверстиях. Упругие гребенчатые пластины применяются для защиты от снега, мусора, гравия и щебня. Упругие гребенчатые пластины применяются для защиты от снега, мусора, гравия и щебня.Known application for the grant of a patent for the invention of the Russian Federation No. 2011108903 "THE EXPANSION JOINT STRAIGHT SEAM" IPC E01D 19/06 The expansion seam overlapped on opposite sides by one-sided combed fingers (comb plates with one-sided fingers), between which there are elastic comb plates differing the fact that the longitudinal profile of the elastic comb plates has a stepped shape, and the lower parts of the elastic comb plates are rigidly fixed between the extreme support beam and one-sided direction with comb fingers (comb plate with one-sided fingers). It also includes two-sided comb fingers (at least one comb plate with two-sided fingers), between which there are elastic comb plates, and the longitudinal profile of the elastic comb plates has a single (composite) two-sided symmetrical step shape, and the lower parts of the elastic comb plates rigidly fixed between the intermediate carrier beam and the two-sided comb fingers (comb plate with two-sided fingers). For fastening the elastic comb plates with a bolted connection already established between the extreme support beam and the one-sided combed fingers (comb plate with one-sided fingers). Elastic comb plates are combined into sections by means of a flat plate including the lower parts of the elastic comb plates. Elastic comb plates are combined into sections by means of a flat plate including the lower parts of the elastic comb plates. Use for fixing the elastic comb plates with the bolt already installed between the intermediate support beam and the two-sided comb fingers (the comb plate with the two-sided fingers). Elastic comb plates are combined into sections by means of a flat plate including the lower parts of the elastic comb plates. Elastic comb plates are combined into sections by means of a flat plate including the lower parts of the elastic comb plates. The counter comb plate has openings in width and the number of elastic comb plates in the cutting comb plate and is long enough for the smooth movement of the elastic comb plates in these holes. Elastic comb plates are used to protect from snow, debris, gravel and gravel. Elastic comb plates are used to protect from snow, debris, gravel and gravel.

Наиболее близким к заявляемой полезной модели является заявка на выдачу патента на изобретение №2010145216, МПК E04B 1/68. «УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ, ПРОФИЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШОВНЫХ ПРОФИЛЕЙ» Устройство для перекрытия деформационного шва между двумя частями сооружения, содержащее, по меньшей мере, два шовных профиля для крепления эластичной ленты, уплотняющей деформационный шов, по меньшей мере, частично, которые могут крепиться с помощью анкерной конструкции на соответствующей части сооружения, отличающееся тем, что шовные профили выполнены волнообразными в продольном направлении шва и расположены с обеспечением соответствия между собой Шовные профили выполнены, по меньшей мере, частично нависающими над деформационным швом. По меньшей мере, один из шовных профилей проходит в вертикальном направлении вверх и оканчивается заподлицо с верхней стороной соответствующей части сооружения или с покрытием проезжей части. Длина волны шовных профилей составляет не более 600 мм. Амплитуда шовных профилей составляет 50-150 мм, предпочтительно 75-125 мм, особо предпочтительно 100 мм. По меньшей мере, один из шовных профилей выполнен целиковым. По меньшей мере, один из шовных профилей выполнен составным. Шовный профиль содержит волнообразную перемычку, на которой расположен волнообразный наружный лист. По меньшей мере, один шовный профиль выполнен с F- или Y-образным поперечным сечением для крепления эластичной ленты. Волнообразные шовные профили содержат в головной части волнообразные выступы. Амплитуда и длина волны волнообразных выступов меньше амплитуды и длины волны волнообразных шовных профилей. На шовные профили наварены наружные плиты, содержащие волнообразные выступы. Эластичная лента подведена под шовные профили, и закреплена на них. По меньшей мере, один из шовных профилей приварен к предназначенной для него анкерной конструкции. По меньшей мере, одна анкерная конструкция содержит на стороне шва волнообразный анкерный лист или анкерный профиль, на котором закреплен один из шовных профилей. Анкерный профиль имеет T- или L-образное поперечное сечение. Один из шовных профилей закреплен посредством волнообразно выступающей анкерной консоли на стальной поперечной балке одной из частей сооружения. Между шовными профилями предусмотрена промежуточная конструкция, которая содержит, по меньшей мере, один дополнительный волнообразный шовный профиль. Промежуточная конструкция представляет собой центральную балку, которая содержит на обращенных к частям сооружения сторонах волнообразные шовные профили. Верхняя часть шовного профиля предпочтительно высотой до 10 мм выполнена из коррозийностойкого материала, предпочтительно качественной стали. По меньшей мере, два шовных профиля для крепления эластичной ленты, уплотняющей деформационный шов, по меньшей мер, частично, которые могут крепиться посредством анкерной конструкции на соответствующей части сооружения, отличающееся тем, что на шовных профилях расположены наружные плиты, содержащие пригнанные между собой волнообразные выступы, при этом контур волнообразных выступов образуется из сложения первичной и вторичной волн. Шовный профиль волнообразно изогнут и/или прокатан. Шовный профиль закреплен на крепежном стержне анкерной конструкции, при этом наружная кромка крепежного стержня соответствует волнообразному расположению шовного профиля. Крепежный стержень в смонтированном состоянии расположен по существу горизонтально. Крепежный стержень является частью T- или L-образного анкерного профиля анкерной конструкции. Шовный профиль содержит когтевые выступы для крепления эластичной ленты. Шовный профиль подвергается в устройстве прессованию, прокатке и/или гибке с приданием волнистости способом горячей деформации. Шовный профиль подвергается прессованию, прокатке и/или гибке с приданием волнистости способом холодной деформации.Closest to the claimed utility model is the application for a patent for an invention No. 2010145216, IPC E04B 1/68. "DEVICE FOR OVERLAPING EXTENSION SEAMS, PROFILE DESIGN AND METHOD FOR PRODUCING SURFACE PROFILES" A device for overlapping a deformation seam between two parts of a structure, containing at least two suture profiles for attaching an elastic tape to seal the deformation seam, at least partially, which can be fastened with an anchor structure to the corresponding part of the structure, characterized in that the seam profiles are made wavy in the longitudinal direction of the seam and are arranged with Resp between a seaming profiles are formed at least partially overhanging above the expansion joint. At least one of the suture profiles extends vertically upward and ends flush with the upper side of the corresponding part of the structure or with the coating of the carriageway. The wavelength of suture profiles is not more than 600 mm. The amplitude of the suture profiles is 50-150 mm, preferably 75-125 mm, particularly preferably 100 mm. At least one of the suture profiles is made integrally. At least one of the suture profiles is made integral. The suture profile contains a wave-like jumper on which a wave-like outer sheet is located. At least one suture profile is made with an F- or Y-shaped cross-section for attaching an elastic tape. Wave-shaped suture profiles contain wave-like protrusions in the head. The amplitude and wavelength of the wave-like protrusions are less than the amplitude and wavelength of the wave-like suture profiles. Outer plates containing wave-like protrusions are welded onto the seam profiles. The elastic tape is brought under the suture profiles, and fixed on them. At least one of the seam profiles is welded to the anchor structure intended for it. At least one anchor structure comprises on the seam side a wave-shaped anchor sheet or anchor profile on which one of the suture profiles is fixed. The anchor profile has a T- or L-shaped cross section. One of the suture profiles is fixed by means of a wave-like protruding anchor console on the steel transverse beam of one of the parts of the structure. An intermediate structure is provided between the suture profiles, which comprises at least one additional wave-like suture profile. The intermediate structure is a central beam that contains wave-shaped suture profiles on the sides facing the parts of the structure. The upper part of the suture profile, preferably up to 10 mm high, is made of a corrosion-resistant material, preferably high-quality steel. At least two suture profiles for attaching an elastic tape to seal the expansion joint, at least partially, which can be fastened by means of an anchor structure to the corresponding part of the structure, characterized in that on the suture profiles there are external plates containing wave-like protrusions fitted together while the contour of the wavelike protrusions is formed from the addition of the primary and secondary waves. The suture profile is wave-curved and / or rolled. The suture profile is fixed to the fixing rod of the anchor structure, while the outer edge of the fixing rod corresponds to the wavy arrangement of the suture profile. The mounting rod is mounted substantially horizontally when mounted. The mounting rod is part of the T- or L-shaped anchor profile of the anchor structure. The suture profile contains claw protrusions for attaching the elastic tape. In the device, the suture profile is pressed, rolled and / or bent to give waviness by the hot deformation method. The suture profile is pressed, rolled and / or bent to give waviness by the method of cold deformation.

Недостатком данного технического решения является сложность изготовления устройства и существенное ограничение по ширине, обусловленное ограниченной производственными возможностями.The disadvantage of this technical solution is the complexity of manufacturing the device and a significant limitation in width due to limited production capabilities.

Автомобильные дороги - это важнейший элемент экономики любой страны. Общая протяженность российской сети автодорог общего пользования федерального, регионального и местного значения составляет свыше 1150 тыс. км. От эффективного функционирования и устойчивого развития этих дорог зависит переход к экономическому росту, обеспечение целостности и национальной безопасности страны, повышение уровня и улучшение условий жизни населения.Roads are an essential element of the economy of any country. The total length of the Russian network of public roads of federal, regional and local significance is over 1150 thousand km. The transition to economic growth, ensuring the integrity and national security of the country, raising the level and improving living conditions of the population depends on the effective functioning and sustainable development of these roads.

Ключевыми звеньями дорожной сети являются пересечения природных препятствий - рек, горных хребтов, ущелий и т.п., именно по этой причине в реализации Программы модернизации автомобильной дорожной сети России в XXI веке важное место занимает строительство транспортных сооружений, в том числе мостов.The key links of the road network are the intersection of natural obstacles - rivers, mountain ranges, gorges, etc., for this reason, the construction of transport facilities, including bridges, occupies an important place in the implementation of the Program for the modernization of the automobile road network of Russia in the 21st century.

Деформационные швы представляют собой, наряду с опорными частями, статическую конструкцию моста, предназначенную для поглощения смещений, вызываемых дорожным движением, сильным ветром, температурными изменениями и другими неблагоприятными погодными условиями.Along with supporting parts, expansion joints are a static bridge construction designed to absorb displacements caused by traffic, strong winds, temperature changes and other adverse weather conditions.

История применения в автодорожных мостовых сооружениях деформационных швов началась со строительством первых многопролетных мостов. В дальнейшем, с увеличением длин пролетных строений мостов и началом применения металла для изготовления пролетных строений, существенно возросли и их температурные деформации, что привело к необходимости деформационных зазоров существенной ширины.The history of the use of expansion joints in road bridge structures began with the construction of the first multi-span bridges. In the future, with the increase in the lengths of bridge spans and the beginning of the use of metal for the manufacture of spans, their temperature deformations also significantly increased, which led to the need for deformation gaps of a substantial width.

Задачей предлагаемой полезной модели является упрощение изготовления устройства для перекрытия деформационного шва, с практически не ограниченной шириной, даже при ограниченных производственных возможностях.The objective of the proposed utility model is to simplify the manufacture of a device for overlapping an expansion joint, with an almost unlimited width, even with limited production capabilities.

Поставленная задача решается за счет того, что устройство для перекрытия деформационного шва, содержащее резиновый компенсатор, выполненный в виде профильного элемента и два металлических профиля для крепления компенсатора. Профильный элемент резинового компенсатора в поперечном сечении выполнен двусторонне зеркально-ступенчатым относительно вертикальной оси с одной стороны. Каждая ступень имеет прямоугольный паз, а центральная верхняя ступень и вторая сторона профильного элемента резинового компенсатора снабжены треугольными пазами. Каждый профильный элемент резинового компенсатора снабжен сквозными продольными отверстиями. Металлический профиль с одной стороны выполнен со ступенями, которые идентичны ступеням профильного элемента резинового компенсатора и имеют такие же прямоугольные пазы. Прямоугольные пазы и ступени профильного элемента резинового компенсатора и металлических профилей выполнены с обеспечением плотной фиксации профильного элемента резинового компенсатора в металлических профилях. Ступени металлических профилей направлены вниз, а ступени профильного элемента резинового компенсатора вверх. Профильных элементов резинового компенсатора в устройстве может быть 1+2n с обеспечением возможности плотной фиксации элементов друг с другом, при этом каждые соседние профильные элементы резинового компенсатора всегда перевернуты относительно друг друга. Профильные элементы резинового компенсатора идентичны по форме.The problem is solved due to the fact that the device for overlapping the expansion joint, containing a rubber compensator made in the form of a profile element and two metal profiles for attaching the compensator. The profile element of the rubber compensator in cross section is made bilaterally mirror-stepped relative to the vertical axis on one side. Each step has a rectangular groove, and the central upper step and the second side of the profile element of the rubber compensator are provided with triangular grooves. Each profile element of the rubber compensator is provided with through longitudinal holes. The metal profile on the one hand is made with steps that are identical to the steps of the profile element of the rubber compensator and have the same rectangular grooves. Rectangular grooves and steps of the profile element of the rubber compensator and metal profiles are made to ensure tight fixation of the profile element of the rubber compensator in metal profiles. The steps of the metal profiles are directed down, and the steps of the profile element of the rubber compensator up. The profile elements of the rubber compensator in the device can be 1 + 2n with the possibility of tight fixation of the elements with each other, with each adjacent profile elements of the rubber compensator always inverted relative to each other. The profile elements of the rubber compensator are identical in shape.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на:The essence of the utility model is illustrated by drawings, where:

Фиг. 1. - Устройство для перекрытия деформационного шва с одним профильным элементом резинового компенсатора в собранном виде.FIG. 1. - Device for overlapping expansion joint with one profile element of the rubber compensator in assembled form.

Фиг. 2. - Устройство для перекрытия деформационного шва с тремя профильными элементами резинового компенсатора в разобранном виде.FIG. 2. - A device for closing the expansion joint with three profile elements of the rubber compensator disassembled.

Фиг. 3. - Устройство для перекрытия деформационного шва с тремя профильными элементами резинового компенсатора в собранном виде.FIG. 3. - Device for overlapping the expansion joint with three profile elements of the rubber compensator in assembled form.

Устройство 1 для перекрытия деформационного шва, содержит резиновый компенсатор2, выполненный в виде профильного элемента 3 и два металлических профиля 4 для крепления компенсатора 2.The device 1 for overlapping the expansion joint, contains a rubber compensator 2, made in the form of a profile element 3 and two metal profiles 4 for mounting the compensator 2.

Профильный элемент 3 резинового компенсатора 2 в поперечном сечении выполнен двусторонне зеркально-ступенчатым относительно вертикальной оси с одной стороны 5. Каждая ступень 6 имеет прямоугольный паз 7, а центральная верхняя ступень 8 и вторая сторона 9 профильного элемента 3 резинового компенсатора 2 снабжены треугольными пазами 10. Каждый профильный элемент 3 резинового компенсатора 2 снабжен сквозными продольными отверстиями 11. (см. фиг. 1, 2, 3)The cross-sectional profile element 3 of the rubber compensator 2 is made mirror-stepwise bilaterally with respect to the vertical axis on one side 5. Each step 6 has a rectangular groove 7, and the central upper step 8 and the second side 9 of the profile element 3 of the rubber compensator 2 are provided with triangular grooves 10. Each profile element 3 of the rubber compensator 2 is provided with through longitudinal holes 11. (see. Fig. 1, 2, 3)

Металлический профиль 4 с одной стороны 12 выполнен со ступенями 6, которые идентичны ступеням 6 профильного элемента 3 резинового компенсатора 2 и имеют такие же прямоугольные пазы 7. Прямоугольные пазы 7 и ступени 6 профильного элемента 3 резинового компенсатора 2 и металлических профилей 4 выполнены с обеспечением плотной фиксации профильного элемента 3 резинового компенсатора 2 в металлических профилях 4. (см. фиг. 1, 2, 3)The metal profile 4 on one side 12 is made with steps 6, which are identical to the steps 6 of the profile element 3 of the rubber compensator 2 and have the same rectangular grooves 7. The rectangular grooves 7 and the steps 6 of the profile element 3 of the rubber compensator 2 and metal profiles 4 are made to ensure a tight fixing the profile element 3 of the rubber compensator 2 in the metal profiles 4. (see. Fig. 1, 2, 3)

Ступени 6 металлических профилей 4 направлены вниз, а ступени 6 профильного элемента 3 резинового компенсатора 2 вверх, (см. фиг. 1, 2, 3)The steps 6 of the metal profiles 4 are directed down, and the steps 6 of the profile element 3 of the rubber compensator 2 up, (see. Fig. 1, 2, 3)

Профильных элементов 3 резинового компенсатора 2 в устройстве 1 может быть 1+2n с обеспечением возможности плотной фиксации элементов друг с другом, при этом каждые соседние профильные элементы 3 резинового компенсатора 2 всегда перевернуты относительно друг друга. Профильные элементы 3 резинового компенсатора 2 идентичны по форме.(см. фиг. 1, 2, 3)The profile elements 3 of the rubber compensator 2 in the device 1 can be 1 + 2n with the possibility of tight fixation of the elements with each other, with each adjacent profile elements 3 of the rubber compensator 2 are always inverted relative to each other. The profile elements 3 of the rubber compensator 2 are identical in shape. (See. Fig. 1, 2, 3)

От герметичности конструкций деформационных швов во многом зависит межремонтный срок службы и ресурс не только проезжей части, но и сооружения в целом. Ресурс элементов моста в зоне деформационных швов значительно ниже других элементов из-за шелушения бетона, заклинивания и повреждения опорных частей, коррозии арматуры и металлоконструкций. Применение предлагаемого устройства для перекрытия деформационного шва позволяет продлить ресурс указанных элементов сооружения от 1,5 до 2 раз.The overhaul life and resource of not only the roadway, but also the structure as a whole largely depend on the tightness of the structures of expansion joints. The resource of bridge elements in the zone of expansion joints is significantly lower than other elements due to peeling of concrete, jamming and damage to supporting parts, corrosion of reinforcement and metal structures. The use of the proposed device for overlapping the expansion joint allows you to extend the resource of these structural elements from 1.5 to 2 times.

В предлагаемом устройстве резиновый компенсатор уникален тем, что может использоваться как моно так и в модульной конструкции.In the proposed device, the rubber compensator is unique in that it can be used both mono and in a modular design.

Требуемая надежность, долговечность, эластичность и ширина, а также максимальной эластичность и способность к быстрому восстановлению после нагрузок обеспечивается за счет особенной конструкции резинового компенсатора, профильные элементы которого собираются друг с другом в единый компенсатор как пазл. При этом обеспечение плотной фиксации профильных элементов друг с другом происходит за счет проклеивания союзных деталей специальным клеем и тепловой обработки под прессом до полной вулканизации резины. Кроме этого сжатие и разжимание резинового компенсатора обеспечивают сквозные продольные отверстия в его теле, а необходимое взаимодействие с нижней и верхней поверхностью мостового полотна обеспечивается наличием треугольных пазов.The required reliability, durability, elasticity and width, as well as maximum elasticity and the ability to quickly recover from stress are ensured by the special design of the rubber compensator, the profile elements of which are assembled together into a single compensator as a puzzle. At the same time, the tight fixation of the profile elements with each other is ensured by gluing the union parts with special glue and heat treatment under pressure until the rubber is completely vulcanized. In addition, compression and expansion of the rubber compensator provide through longitudinal holes in its body, and the necessary interaction with the lower and upper surface of the bridge web is ensured by the presence of triangular grooves.

Преимущества предлагаемого устройства для перекрытия деформационного шва заключается в следующем:The advantages of the proposed device for overlapping the expansion joint is as follows:

1. Простота изготовления;1. Easy to manufacture;

2. Простота сборки;2. Easy assembly;

3. Невысокая себестоимость;3. Low cost;

4. Высокая конкурентоспособность.4. High competitiveness.

Сборка:Assembly:

1. Предварительно изготавливают профильные элементы 3 резинового компенсатора 2 и металлические профили 4 (литьем).1. Pre-made profile elements 3 of the rubber compensator 2 and metal profiles 4 (cast).

2. Профильные элементы 3 берут 1+2n (всегда не четное количество) для того чтобы два крайних профильных элемента 3 всегда были расположены ступенями 6 вверх (для правильного вхождения в прямоугольные пазы 7 металлических профилей 4).2. The profile elements 3 take 1 + 2n (always an even number) so that the two extreme profile elements 3 are always located steps 6 up (for the correct entry into the rectangular grooves 7 of the metal profiles 4).

3. На ступени 6 и прямоугольные пазы 7 профильных элементов 3 наносят специальный клей, затем плотно пристраивают профильные элементы 3 друг к другу и подвергают тепловой обработке до полной вулканизации.3. At step 6 and rectangular grooves 7 of the profile elements 3, a special glue is applied, then the profile elements 3 are tightly attached to each other and subjected to heat treatment until completely vulcanized.

4. Далее вставляют готовый резиновый компенсатор 2 в прямоугольные пазы 7 металлического профиля 4.4. Next, insert the finished rubber compensator 2 into the rectangular grooves 7 of the metal profile 4.

Все вышесказанное говорит о выполнении поставленной технической задачи, а именно: упрощение изготовления устройства для перекрытия деформационного шва, с практически не ограниченной шириной, даже при ограниченных производственных возможностях.All of the above indicates the fulfillment of the technical task, namely: simplifying the manufacture of a device for overlapping an expansion joint, with practically unlimited width, even with limited production capabilities.

Перечень позиций:The list of positions:

1. Устройство1. Device

2. Резиновый компенсатор2. Rubber expansion joint

3. Профильный элемент3. Profile element

4. Металлический профиль4. Metal profile

5. Одна сторона профильного элемента5. One side of the profile element

6. Ступень6. Stage

7. Прямоугольный паз7. Rectangular groove

8. Центральная верхняя ступень8. The central upper stage

9. Вторая сторона профильного элемента9. The second side of the profile element

10. Треугольный паз10. Triangular groove

11. Продольное отверстие11. The longitudinal hole

Claims (1)

Устройство для перекрытия деформационного шва, содержащее резиновый компенсатор, выполненный в виде профильного элемента, и два металлических профиля для крепления компенсатора, отличающееся тем, что профильный элемент резинового компенсатора в поперечном сечении выполнен двусторонне зеркально-ступенчатым относительно вертикальной оси, причем каждая ступень имеет прямоугольный паз, а центральная верхняя ступень и вторая сторона профильного элемента резинового компенсатора снабжены треугольными пазами, при этом профильный элемент резинового компенсатора снабжен сквозными продольными отверстиями, а металлический профиль с одной стороны выполнен со ступенями, которые идентичны ступеням профильного элемента резинового компенсатора и имеют такие же прямоугольные пазы, причем прямоугольные пазы и ступени профильного элемента резинового компенсатора и металлических профилей выполнены с обеспечением плотной фиксации профильного элемента резинового компенсатора в металлических профилях, при этом ступени металлических профилей направлены вниз, а ступени профильного элемента резинового компенсатора вверх.

A device for overlapping a deformation seam containing a rubber compensator made in the form of a profile element and two metal profiles for fastening the compensator, characterized in that the profile element of the rubber compensator in cross section is bilaterally mirror-stepped relative to the vertical axis, with each step having a rectangular groove and the central upper stage and the second side of the profile element of the rubber compensator are provided with triangular grooves, while the profile element the rubber compensator is provided with through longitudinal holes, and the metal profile on one side is made with steps that are identical to the steps of the profile element of the rubber compensator and have the same rectangular grooves, and the rectangular grooves and steps of the profile element of the rubber compensator and metal profiles are made to ensure tight fixation of the profile element rubber compensator in metal profiles, with the steps of the metal profiles pointing down, and the steps of the profile th element of rubber expansion joints up.

Images