RU152444U1 - AUTOMATIC MDA WELLS DEPARAFFINIZATION MECHANISM (OPTIONS) - Google Patents

Abstract

1. Механизм депарафинизации скважин автоматический, содержащий электродвигатель-редуктор, лубрикатор, вертикальную стойку с узлом крепления к трубе лубрикатора, которая закреплена в узле нижним концом, барабан для намотки скребковой проволоки, закрепленный на выходном валу редуктора, при этом выходной вал редуктора выполнен длиной, обеспечивающей возможность закрепления на нем барабана с заданным расстоянием между его щеками; индуктивный датчик вращения барабана; устройство контроля натяжения скребковой проволоки, содержащее рычаг, закреплённый в его корпусе на оси вращения, свободный конец которого взаимодействует со скребковой проволокой и, в крайних положениях, с первым и вторым индуктивными датчиками контроля натяжения скребковой проволоки, сальниковое устройство, которое содержит соединённые между собой по общей осевой емкость для смазки скребковой проволоки и сальник, вмонтированный в пробку трубы лубрикатора, вкручивающуюся в её верхнюю часть; скребковое устройство с узлом присоединения к тяговому органу, размещённое в трубе лубрикатора, индуктивный датчик положения скребка в лубрикаторе, закрепленный снаружи на трубе лубрикатора в его верхней части, при этом стенка трубы лубрикатора в зоне действия датчика выполнена из немагнитного материала; устройство управления, при этом все индуктивные датчики и электродвигатель-редуктор выполнены с возможностью подключения к устройству управления, отличающийся тем, что узел присоединения вертикальной стойки к трубе лубрикатора закреплён на его трубе, на уровне пола площадки обслуживания под индуктивным датчиком положения скребка в лубрикаторе,1. The mechanism for dewaxing wells is automatic, containing an electric motor-reducer, a lubricator, a vertical rack with a fastener to the lubricator tube, which is fixed in the node with a lower end, a drum for winding a scraper wire, mounted on the output shaft of the gearbox, while the output shaft of the gearbox is made in length, providing the possibility of fixing a drum on it with a predetermined distance between its cheeks; inductive drum rotation sensor; a device for controlling the tension of the scraper wire, comprising a lever fixed in its housing on the axis of rotation, the free end of which interacts with the scraper wire and, in extreme positions, with the first and second inductive sensors for controlling the tension of the scraper wire, an stuffing box that contains interconnected by total axial capacity for lubricating the scraper wire and oil seal mounted in the tube plug of the lubricator screwing into its upper part; a scraper device with a unit for connecting to the traction body, located in the lubricator tube, an inductive sensor of the position of the scraper in the lubricator, mounted externally on the lubricator tube in its upper part, while the wall of the lubricator tube in the sensor coverage area is made of non-magnetic material; a control device, while all inductive sensors and an electric motor-reducer are made with the possibility of connecting to a control device, characterized in that the attachment unit of the vertical rack to the lubricator pipe is fixed to its pipe, at the floor level of the service platform under the inductive sensor of the position of the scraper in the lubricator,

Description

Группа полезных моделей относится к нефтяной промышленности и может быть использована для удаления асфальтосмолопарафиновых отложений с внутренней поверхности насосно-компрессорных труб.A group of utility models relates to the oil industry and can be used to remove asphalt-resin-paraffin deposits from the inner surface of tubing.

Известен механизм депарафинизации скважин МДС 10 (РФ, патент на полезную модель №126050, E21B 37/02, E21B 37/00, 20.03.2013). Известный механизм депарафинизации скважин содержит электродвигатель-редуктор, барабан для намотки скребковой проволоки, закрепленный на выходном валу редуктора, вертикальную стойку с узлом крепления к трубе лубрикатора. На вертикальной стойке закреплено устройство контроля натяжения скребковой проволоки, и, на приваренной к стойке площадке, под отрицательным углом к горизонту от 10 до 20° жестко закреплен электродвигатель-редуктор. Депарафинизатор также содержит лубрикатор, сальниковое устройство, скребковое устройство с узлом присоединения к тяговому органу, устройство управления, индуктивный датчик вращения барабана, первый и второй индуктивные датчики контроля натяжения проволоки. Индуктивные датчики и электродвигатель выполнены с возможностью подключения к устройству управления. Выходной вал редуктора выполнен длиной, обеспечивающей возможность закрепления на нем барабана с расстоянием между его щеками при котором емкость барабана для проволоки диаметром от 2,2 до 1,8 мм составляет от 800 до 2000 метров. Сальниковое устройство содержит емкость для смазки скребковой проволоки и сальник, снабженный вентилем для сброса давления. Устройство управления содержит электронную вычислительную машину (ЭВМ), аналого-цифровые преобразователи по числу индуктивных датчиков, преобразователь «код-напряжение».The known mechanism for dewaxing wells MDS 10 (RF patent for utility model No. 126050, E21B 37/02, E21B 37/00, 03/20/2013). The well-known mechanism for dewaxing wells contains an electric motor-reducer, a drum for winding a scraper wire, mounted on the output shaft of the reducer, a vertical rack with a mount to the lubricator tube. A device for controlling the tension of the scraper wire is fixed on a vertical rack, and, on a platform welded to the rack, at a negative angle to the horizon from 10 to 20 °, a gear motor is rigidly fixed. The dewaxing device also contains a lubricator, an stuffing box, a scraper device with an attachment to the traction unit, a control device, an inductive sensor for rotating the drum, the first and second inductive sensors for monitoring wire tension. Inductive sensors and an electric motor are configured to be connected to a control device. The output shaft of the gearbox is made in length, allowing the drum to be fixed on it with a distance between its cheeks at which the drum capacity for a wire with a diameter of 2.2 to 1.8 mm is from 800 to 2000 meters. The stuffing box contains a container for lubricating the scraper wire and a stuffing box equipped with a valve to relieve pressure. The control device comprises an electronic computer (computer), analog-to-digital converters according to the number of inductive sensors, a code-voltage converter.

Наиболее близким к предлагаемому является механизм депарафинизации скважин МДС 010, который содержит электродвигатель-редуктор, лубрикатор, вертикальную стойку с узлом крепления к трубе лубрикатора, барабан для намотки скребковой проволоки, закрепленный на выходном валу редуктора, который закреплен на вертикальной стойке на площадке под отрицательным углом к горизонту от 10 до 20°; индуктивный датчик вращения барабана, который содержит катушку индуктивности и фиксатор оборотов барабана, при этом катушка индуктивности датчика вращения барабана закреплена на внутренней стенке дополнительного отделения корпуса редуктора, а фиксатор оборотов закреплен напротив катушки индуктивности на размещенном в дополнительном отделении корпуса редуктора удлиненном конце вала редуктора; при этом выходной вал редуктора выполнен длиной, обеспечивающей возможность закрепления на нем барабана с заданным расстоянием между его щеками; устройство контроля натяжения скребковой проволоки, в котором размещены первый и второй индуктивные датчики контроля натяжения скребковой проволоки, при этом устройство контроля натяжения скребковой проволоки содержит рычаг, закрепленный в его корпусе на оси вращения, свободный конец которого взаимодействует со скребковой проволокой, причем в положении “норма” рычаг находится между датчиками, а в аварийных ситуациях занимает крайние положения с возможностью взаимодействия с соответствующим индуктивным датчиком; сальниковое устройство, которое содержит соединенные между собой по общей осевой емкость для смазки скребковой проволоки и сальник, в котором уплотнитель скребковой проволоки вмонтирован в пробку трубы лубрикатора, вкручивающуюся в ее верхнюю часть; скребковое устройство с узлом присоединения к тяговому органу, размещенное в трубе лубрикатора, индуктивный датчик положения скребка в лубрикаторе, закрепленный снаружи на трубе лубрикатора в его верхней части, при этом стенка трубы лубрикатора в зоне действия датчика выполнена из немагнитного материала; устройство управления, при этом все индуктивные датчики и электродвигатель-редуктор выполнены с возможностью подключения к устройству управления (РФ, патент на полезную модель №139190, E21B 37/02, 10.04.2014).Closest to the proposed is the mechanism for dewaxing wells MDS 010, which contains an electric motor-gearbox, lubricator, a vertical rack with a mount to the lubricator tube, a drum for winding a scraper wire, mounted on the output shaft of the gearbox, which is mounted on a vertical rack on the site at a negative angle to the horizon from 10 to 20 °; an inductive drum rotation sensor that contains an inductance coil and a drum rotation lock, wherein a drum rotation sensor inductance coil is fixed to the inner wall of the additional gearbox housing compartment, and a revolution lock is mounted opposite the inductance coil to the elongated end of the gearbox shaft located in the additional gearbox housing; while the output shaft of the gearbox is made in length, providing the possibility of fixing the drum on it with a predetermined distance between its cheeks; a scraper wire tension control device in which the first and second inductive sensors of the scraper wire tension control are placed, the scraper wire tension control device comprises a lever fixed in its housing on the axis of rotation, the free end of which interacts with the scraper wire, and in the “normal” position ”The lever is located between the sensors, and in emergency situations it occupies extreme positions with the possibility of interaction with the corresponding inductive sensor; an oil seal device that contains interconnected axial containers for lubricating the scraper wire and an oil seal, in which the scraper wire seal is mounted in the tube of the lubricator pipe, screwed into its upper part; a scraper device with an attachment unit to the traction unit, located in the lubricator tube, an inductive sensor of the position of the scraper in the lubricator, mounted externally on the lubricator tube in its upper part, while the wall of the lubricator tube in the sensor coverage area is made of non-magnetic material; a control device, while all inductive sensors and an electric motor-reducer are made with the possibility of connecting to a control device (RF, utility model patent No. 139190, E21B 37/02, 04/10/2014).

Недостаток выявленных в процессе патентного поиска аналога и прототипа заявленного механизма депарафинизации скважин автоматического заключается в следующем.The disadvantage identified in the patent search process of analogue and prototype of the claimed mechanism for automatic dewaxing wells is as follows.

В известных механизмах депарафининизации электродвигатель-редуктор и, закрепленный на выходном валу редуктора, барабан для намотки скребковой проволоки, а также устройство контроля натяжения скребковой проволоки конструктивно закреплены на верхнем конце вертикальной стойки, что снижает устойчивость конструкции вцелом, а, следовательно, снижает безопасность эксплуатации механизма и ухудшает условия его эксплуатации. При этом эти функциональные узлы механизма имеют большой вес, что усложняет сборку всего механизма при их подъеме и закреплении на верхнем конце вертикальной стойки. Этот недостаток присутствует и при замене барабана.In the known dewaxing mechanisms, the electric motor-reducer and the drum for winding the scraper wire, as well as the device for controlling the tension of the scraper wire, are structurally fixed on the upper end of the vertical strut, which reduces the stability of the structure as a whole, and, therefore, reduces the safety of the operation of the mechanism and worsens its operating conditions. Moreover, these functional units of the mechanism have a large weight, which complicates the assembly of the entire mechanism when they are lifted and secured to the upper end of the vertical rack. This drawback is present when replacing the drum.

Кроме того, конструктивное закрепление в выявленных известных механизмах депарафинизации электродвигателя-редуктора, барабана для намотки скребковой проволоки, закрепленного на выходном валу редуктора, а также устройства контроля натяжения скребковой проволоки не позволяет произвольно увеличивать длину лубрикатора, во-первых, из-за повышения неустойчивости конструкции. Во-вторых, смещение всей конструкции вниз по вертикальной стойке для улучшения устойчивости конструкции приводит к неработоспособности устройства контроля натяжения скребковой проволоки. Невозможность увеличения длины лубрикатора, в свою очередь, не позволяет увеличить длину корпуса скребкового устройства, т.е. увеличить его вес, что снижает качество очистки, снижает глубину очистки.In addition, the structural fastening in the identified known mechanisms for dewaxing of the electric motor-reducer, the drum for winding the scraper wire, mounted on the output shaft of the reducer, as well as the device for controlling the tension of the scraper wire does not allow to arbitrarily increase the length of the lubricator, firstly, due to increased instability of the structure . Secondly, the displacement of the entire structure down the vertical strut to improve the stability of the structure leads to inoperability of the device for controlling the tension of the scraped wire. The impossibility of increasing the length of the lubricator, in turn, does not allow to increase the length of the body of the scraper device, i.e. increase its weight, which reduces the quality of cleaning, reduces the depth of cleaning.

В выявленных в процессе патентного поиска механизмах депарафинизации скважин конструкция барабана для намотки сребковой проволоки ограничивает длину проволоки из-за недопустимого увеличения на щековины барабана бокового давления, создаваемого намотанной на вал барабана проволокой при увеличении ее длины. В результате снижается глубина очистки скважины.In the mechanisms for dewaxing wells identified during the patent search, the design of the drum for winding the silver wire limits the length of the wire due to the unacceptable increase in lateral pressure on the drum cheeks created by the wire wound on the drum shaft with an increase in its length. As a result, the depth of well cleaning is reduced.

Предлагаемая полезная модель решает задачу создания механизма депарафинизации скважин автоматического (варианты), осуществление которого обеспечивает достижение технического результата, заключающегося в повышении безопасности эксплуатации механизма, улучшении условий его эксплуатации, упрощении сборки, повышении качества очистки, увеличении глубины очистки.The proposed utility model solves the problem of creating a mechanism for automatic dewaxing of wells (options), the implementation of which ensures the achievement of a technical result, which consists in increasing the safety of the mechanism, improving its operating conditions, simplifying assembly, improving the quality of cleaning, increasing the depth of cleaning.

Сущность заявленной полезной модели состоит в том, что для обоих вариантов: в механизме депарафинизации скважин автоматическом (варианты), содержащем электродвигатель-редуктор, лубрикатор, вертикальную стойку с узлом крепления к трубе лубрикатора, которая закреплена в узле нижним концом, барабан для намотки скребковой проволоки, закрепленный на выходном валу редуктора, при этом выходной вал редуктора выполнен длиной, обеспечивающей возможность закрепления на нем барабана с заданным расстоянием между его щеками; индуктивный датчик вращения барабана; устройство контроля натяжения скребковой проволоки, содержащий рычаг, закрепленный в его корпусе на оси вращения, свободный конец которого взаимодействует со скребковой проволокой и, в крайних положениях, с первым и вторым индуктивными датчиками контроля натяжения скребковой проволоки, сальниковое устройство, которое содержит соединенные между собой по общей осевой емкость для смазки скребковой проволоки и сальник, вмонтированный в пробку трубы лубрикатора, вкручивающуюся в ее верхнюю часть; скребковое устройство с узлом присоединения к тяговому органу, размещенное в трубе лубрикатора, индуктивный датчик положения скребка в лубрикаторе, закрепленный снаружи на трубе лубрикатора в его верхней части, при этом стенка трубы лубрикатора в зоне действия датчика выполнена из немагнитного материала; устройство управления, при этом все индуктивные датчики и электродвигатель-редуктор выполнены с возможностью подключения к устройству управления, новым являетсяThe essence of the claimed utility model consists in the fact that for both options: in the automatic dewaxing mechanism for wells (options) containing an electric motor-reducer, a lubricator, a vertical rack with a fastener to the lubricator tube, which is fixed in the node with a lower end, a drum for winding a scraper wire mounted on the output shaft of the gearbox, while the output shaft of the gearbox is made in length, allowing the drum to be fixed on it with a predetermined distance between its cheeks; inductive drum rotation sensor; a device for controlling the tension of the scraper wire, comprising a lever fixed in its housing on the axis of rotation, the free end of which interacts with the scraper wire and, in extreme positions, with the first and second inductive sensors for controlling the tension of the scraper wire, an stuffing box that contains interconnected by total axial capacity for lubricating the scraper wire and oil seal mounted in the tube plug of the lubricator screwed into its upper part; a scraper device with an attachment unit to the traction unit, located in the lubricator tube, an inductive sensor of the position of the scraper in the lubricator, mounted externally on the lubricator tube in its upper part, while the wall of the lubricator tube in the sensor coverage area is made of non-magnetic material; the control device, while all inductive sensors and the electric motor-reducer are made with the ability to connect to the control device, new is

по первому варианту: узел присоединения вертикальной стойки к трубе лубрикатора закреплен на его трубе на уровне пола площадки обслуживания под индуктивным датчиком положения скребка в лубрикаторе, электродвигатель-редуктор и закрепленный на его выходном валу барабан для намотки скребковой проволоки жестко закреплены на нижнем конце вертикальной стойки, а устройство контроля натяжения скребковой проволоки закреплено на вертикальной стойке выше барабана для намотки скребковой проволоки, при этом редуктор двигателем направлен в сторону от трубы лубрикатора, а вертикальная стойка закреплена на расстоянии от трубы лубрикатора, обеспечивающем свободное вращение барабана и возможность взаимодействия со скребковой проволокой рычага устройства контроля натяжения скребковой проволоки, при этом электродвигатель - редуктор жестко закреплен под положительным острым углом к горизонту от 10 до 20° на вертикальной стойке на площадке с возможностью установки его начального положения на площадке в горизонтальной плоскости, проходящей через ось его выходного вала, кроме того, введен одинарный подъемно-спусковой блок, который закреплен на верхнем конце вертикальной стойки, длина которой обеспечивает расположение блока над сальниковым устройством, при этом блок закреплен с возможностью регулировки пространственного положения относительно оси сальникового устройства в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения блока, кроме того, вал барабана для намотки скребковой проволоки представляет собой опорное кольцо, состоящее из двух симметричных частей относительно вертикальной оси симметрии вала барабана, которые соединены между собой резьбовым соединением, а к щековинам барабана каждая часть опорного кольца приварена по окружности кольца с образованием сквозного осевого отверстия, при этом отбортовка щековин отогнута в наружную сторону под острым углом к внутренней поверхности соответствующей щековины, не превышающем 45°, причем проволока разматывается при вращении барабана по часовой стрелке и проходит через рычаг устройства контроля натяжения скребковой проволоки, через одинарный подъемно-спусковой блок, сальниковое устройство индуктивный датчик положения скребка в лубрикаторе и далее - в лубрикатор к скребковому устройству.according to the first option: the attachment unit of the vertical strut to the lubricator tube is mounted on its pipe at the floor level of the service platform under the inductive sensor of the position of the scraper in the lubricator, the gear motor and the drum for winding the scraper wire fixed on its output shaft are rigidly fixed to the lower end of the vertical strut, and the control device for the tension of the scraper wire is mounted on a vertical rack above the drum for winding the scraper wire, while the gearbox motor is directed to the side it is away from the lubricator pipe, and the vertical stand is fixed at a distance from the lubricator pipe, providing free rotation of the drum and the possibility of interacting with the scraper wire of the lever of the scraper wire tension control device, while the electric motor-reducer is rigidly fixed at a positive sharp angle to the horizon from 10 to 20 ° on a vertical rack on the site with the ability to set its initial position on the site in a horizontal plane passing through the axis of its output shaft, in addition, a single lifting and launching unit is mounted, which is fixed on the upper end of the vertical rack, the length of which ensures the location of the unit above the stuffing box, while the block is fixed with the possibility of adjusting the spatial position relative to the axis of the stuffing box in a horizontal plane passing through the axis of rotation of the block, in addition, the shaft of the drum for winding the scraper wire is a support ring consisting of two symmetrical parts relative to the vertical axis of symmetry of the shaft ba aban, which are interconnected by a threaded connection, and to the jaws of the drum, each part of the support ring is welded around the circumference of the ring with the formation of a through axial hole, while the flanging of the jaws is bent to the outside at an acute angle to the inner surface of the corresponding jaw, not exceeding 45 °, and the wire is unwound when the drum is rotated clockwise and passes through the lever of the device for controlling the tension of the scraper wire, through a single lifting and triggering unit, an stuffing box TVO inductive position sensor wiper in the lubricator and then - in the lubricator to the scraper device.

По второму варианту новым является: введена вторая вертикальная стойка со вторым узлом присоединения к трубе лубрикатора, которая нижним концом закреплена во втором узле присоединения к трубе лубрикатора, при этом второй узел присоединения к трубе лубрикатора закреплен на трубе лубрикатора на уровне пола площадки обслуживания под индуктивным датчиком положения скребка в лубрикаторе, кроме того, электродвигатель-редуктор и закрепленный на его выходном валу барабан для намотки скребковой проволоки жестко закреплены на нижнем конце второй вертикальной стойки, а выше барабана для намотки скребковой проволоки на второй вертикальной стойке закреплено устройство контроля натяжения скребковой проволоки, при этом редуктор двигателем направлен в сторону трубы лубрикатора, а вторая вертикальная стойка закреплена на расстоянии от трубы лубрикатора, при котором двигатель редуктора не касается трубы лубрикатора и обеспечивается возможность взаимодействия со скребковой проволокой рычага устройства контроля натяжения скребковой проволоки, причем электродвигатель - редуктор жестко закреплен под отрицательным углом к горизонту от 10 до 20° на второй вертикальной стойке на площадке с возможностью регулировки его положения на площадке в горизонтальной плоскости, проходящей через ось его выходного вала, кроме того, введен одинарный подъемно-спусковой блок, который закреплен на верхнем конце первой вертикальной стойки с возможностью регулировки пространственного положения относительно оси сальникового устройства в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения блока, при этом длина первой вертикальной стойки обеспечивает расположение блока над сальниковым устройством, кроме того, вал барабана для намотки скребковой проволоки представляет собой опорное кольцо, состоящее из двух симметричных частей относительно вертикальной оси симметрии вала барабана, которые соединены между собой резьбовым соединением, а к щековинам барабана каждая часть опорного кольца приварена по окружности кольца с образованием сквозного осевого отверстия, при этом отбортовка щековин отогнута в наружную сторону под острым углом к внутренней поверхности соответствующей щековины, не превышающем 45°, причем проволока разматывается при вращении барабана против часовой стрелки и проходит через рычаг устройства контроля натяжения скребковой проволоки, через одинарный подъемно-спусковой блок, сальниковое устройство, индуктивный датчик положения скребка в лубрикаторе и далее - в лубрикатор к скребковому устройству.According to the second option, the new one is: a second vertical strut is introduced with a second connection unit to the lubricator pipe, which is attached with its lower end to the second connection unit to the lubricator pipe, while the second connection unit to the lubricator pipe is mounted on the lubricator pipe at the floor level of the service platform under the inductive sensor the position of the scraper in the lubricator, in addition, the electric motor-reducer and the drum for winding the scraper wire fixed on its output shaft are rigidly fixed at the lower end of the a swarm of a vertical strut, and above the drum for winding the scraper wire, a device for controlling the tension of the scraper wire is fixed on the second vertical strut, while the gearbox is directed by the engine towards the lubricator pipe, and the second vertical strut is fixed at a distance from the lubricator pipe, at which the gearbox motor does not touch the pipe lubricator and provides the possibility of interaction with the scraper wire of the lever of the device for controlling the tension of the scraper wire, and the electric motor is gear rigidly fixed at a negative angle to the horizon from 10 to 20 ° on the second vertical rack on the site with the ability to adjust its position on the site in a horizontal plane passing through the axis of its output shaft, in addition, introduced a single lifting and launching unit, which is mounted on the top the end of the first vertical rack with the possibility of adjusting the spatial position relative to the axis of the stuffing box in a horizontal plane passing through the axis of rotation of the block, the length of the first vertical the th pillar ensures the location of the block above the stuffing box device, in addition, the drum shaft for winding the scraper wire is a support ring consisting of two symmetric parts relative to the vertical axis of symmetry of the drum shaft, which are interconnected by a threaded connection, and each part of the support ring to the cheeks of the drum welded around the circumference of the ring with the formation of a through axial hole, while the flanging of the cheeks is bent to the outside at an acute angle to the inner surface with corresponding to the cheek, not exceeding 45 °, and the wire is unwound when the drum is rotated counterclockwise and passes through the lever of the scraper wire tension control device, through a single lift-trigger block, stuffing box, inductive sensor of the position of the scraper in the lubricator and then to the lubricator to the scraper device.

Технический результат достигается следующим образом.The technical result is achieved as follows.

Для обоих вариантов: существенные признаки формулы полезной модели «Механизм депарафинизации скважин автоматический, содержащий электродвигатель-редуктор, лубрикатор, вертикальную стойку с узлом крепления к трубе лубрикатора, которая закреплена в узле нижним концом, барабан для намотки скребковой проволоки, закрепленный на выходном валу редуктора, при этом выходной вал редуктора выполнен длиной, обеспечивающей возможность закрепления на нем барабана с заданным расстоянием между его щеками; индуктивный датчик вращения барабана; устройство контроля натяжения скребковой проволоки, содержащий рычаг, закрепленный в его корпусе на оси вращения, свободный конец которого взаимодействует со скребковой проволокой и, в крайних положениях, с первым и вторым индуктивными датчиками контроля натяжения скребковой проволоки, сальниковое устройство, которое содержит соединенные между собой по общей осевой емкость для смазки скребковой проволоки и сальник, вмонтированный в пробку трубы лубрикатора, вкручивающуюся в ее верхнюю часть; скребковое устройство с узлом присоединения к тяговому органу, размещенное в трубе лубрикатора, индуктивный датчик положения скребка в лубрикаторе, закрепленный снаружи на трубе лубрикатора в его верхней части, при этом стенка трубы лубрикатора в зоне действия датчика выполнена из немагнитного материала; устройство управления, при этом все индуктивные датчики и электродвигатель-редуктор выполнены с возможностью подключения к устройству управления, …» являются неотъемлемой частью заявленного устройства и обеспечивают его работоспособность, а, следовательно, и достижение заявленного технического результата.For both options: essential features of the utility model formula “Automatic dewaxing mechanism for wells, containing an electric motor-reducer, a lubricator, a vertical rack with an attachment to the lubricator tube, which is fixed in the node with a lower end, a drum for winding the scraper wire, mounted on the output shaft of the gearbox, while the output shaft of the gearbox is made in length, providing the possibility of fixing the drum on it with a predetermined distance between its cheeks; inductive drum rotation sensor; a device for controlling the tension of the scraper wire, comprising a lever fixed in its housing on the axis of rotation, the free end of which interacts with the scraper wire and, in extreme positions, with the first and second inductive sensors for controlling the tension of the scraper wire, an stuffing box that contains interconnected by total axial capacity for lubricating the scraper wire and oil seal mounted in the tube plug of the lubricator screwed into its upper part; a scraper device with an attachment unit to the traction unit, located in the lubricator tube, an inductive sensor of the position of the scraper in the lubricator, mounted externally on the lubricator tube in its upper part, while the wall of the lubricator tube in the sensor coverage area is made of non-magnetic material; a control device, while all inductive sensors and an electric motor-reducer are made with the possibility of connecting to a control device, ... "are an integral part of the claimed device and ensure its operability, and, therefore, the achievement of the claimed technical result.

По первому варианту.According to the first option.

В заявленном механизме депарафинизации узел присоединения к трубе лубрикатора закреплен на его трубе на уровне пола площадки обслуживания. Электродвигатель-редуктор и закрепленный на его выходном валу барабан для намотки скребковой проволоки жестко закреплены на нижнем конце вертикальной стойки, т.е. также на уровне пола площадки обслуживания. В результате, по сравнению с прототипом, центр тяжести всего устройства смещается с верхнего конца вертикальной стойки к ее нижнему концу, что повышает устойчивость всей конструкции, а, следовательно, повышает безопасность эксплуатации механизма. Кроме того, смещение центра тяжести конструкции вниз позволяет увеличить вес барабана с проволокой, т.е. увеличить длину намотки скребковой проволоки, а, следовательно, и увеличить глубину очистки насосно-компрессорной трубы (НКТ). Одновременно упрощается как сборка конструкции, так и процесс замены барабана, поскольку монтаж редуктора с барабаном для намотки скребковой проволоки выполняется на уровне пола рабочей площадки.In the claimed dewaxing mechanism, the connection unit to the lubricator pipe is fixed to its pipe at the floor level of the service site. The electric motor-reducer and the drum for winding the scraper wire fixed on its output shaft are rigidly fixed on the lower end of the vertical rack, i.e. also at the floor level of the service site. As a result, in comparison with the prototype, the center of gravity of the entire device is shifted from the upper end of the upright to its lower end, which increases the stability of the entire structure, and, therefore, increases the safety of the operation of the mechanism. In addition, the shift of the center of gravity of the structure down allows you to increase the weight of the drum with a wire, i.e. increase the length of the winding of the scraper wire, and, consequently, increase the depth of cleaning of the tubing. At the same time, both the assembly of the structure and the process of replacing the drum are simplified, since the installation of the gearbox with the drum for winding the scraper wire is carried out at the level of the floor of the working platform.

Кроме того, вал барабана для намотки скребковой проволоки представляет собой опорное кольцо, состоящее из двух симметричных частей относительно вертикальной оси симметрии вала барабана, которые соединены между собой резьбовым соединением, а к щековинам барабана каждая часть опорного кольца приварена по окружности кольца с образованием сквозного осевого отверстия. При этом отбортовка щековин отогнута в наружную сторону под острым углом к внутренней поверхности соответствующей щековины, не превышающем 45°.In addition, the drum shaft for winding the scraper wire is a support ring consisting of two symmetrical parts relative to the vertical axis of symmetry of the drum shaft, which are interconnected by a threaded connection, and each part of the support ring is welded to the drum cheeks around the circumference of the ring to form a through axial hole . In this case, the flanging of the cheeks is bent to the outside at an acute angle to the inner surface of the corresponding cheek, not exceeding 45 °.

Как показали испытания, предлагаемая конструкция опорного кольца барабана создает предварительное напряжение щековин барабана, увеличивая тем самым жесткость конструкции барабана и увеличивая допустимое боковое давление на щековины барабана от веса скребковой проволоки, что улучшает условия эксплуатации механизма. Закрепление барабана на уровне пола рабочей площадки в совокупности с предлагаемой конструкцией опорного кольца барабана и отбортовкой щековин, отогнутой в наружную сторону под острым углом к внутренней поверхности соответствующей щековины, не превышающем 45°, позволяют увеличить длину скребковой проволоки, наматываемой на барабан, до 2500 м. Это, в свою очередь, дает возможность увеличить глубину очистки НКТ.As tests have shown, the proposed design of the drum support ring creates a prestress of the drum cheeks, thereby increasing the rigidity of the drum structure and increasing the allowable lateral pressure on the drum cheeks from the weight of the scraper wire, which improves the operating conditions of the mechanism. Fixing the drum at the floor level of the working platform in conjunction with the proposed design of the supporting ring of the drum and flanging of the cheeks, bent outward at an acute angle to the inner surface of the corresponding cheek, not exceeding 45 °, allow you to increase the length of the scraper wire wound on the drum up to 2500 m This, in turn, makes it possible to increase the depth of tubing cleaning.

Подача скребковой проволоки в трубу лубрикатора при заявляемом закреплении барабана для намотки скребковой проволоки на уровне пола рабочей площадки обеспечивается благодаря введению одинарного подъемно-спускового блока и закреплению его на верхнем конце вертикальной стойки, длина которой обеспечивает расположение блока над сальниковым устройством. При этом, благодаря возможности регулировки пространственного положения блока относительно оси сальникового устройства в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения блока, обеспечивается возможность точной установки скребковой проволоки в трубе лубрикатора по общей осевой со скребковым устройством, что повышает качество очистки. Кроме того, в заявленном устройстве редуктор закреплен на площадке с возможностью регулировки его положения в горизонтальной плоскости, проходящей через ось его выходного вала. Это позволяет регулировать положение привода в горизонтальной плоскости не только вращением вокруг оси вертикальной стойки, но и смещением редуктора по площадке, что улучшает условия эксплуатации, так как позволяет более точно установить скребковую проволоку по осевой трубы лубрикатора, что повышает качество очистки.The filing of the scraper wire into the lubricator pipe during the claimed fastening of the drum for winding the scraper wire at the floor level of the working platform is ensured by the introduction of a single lifting and triggering block and fixing it on the upper end of the vertical rack, the length of which ensures the location of the block above the stuffing box. Moreover, due to the possibility of adjusting the spatial position of the block relative to the axis of the stuffing box device in a horizontal plane passing through the axis of rotation of the block, it is possible to precisely install the scraper wire in the lubricator pipe along a common axial with the scraper device, which improves the quality of cleaning. In addition, in the claimed device, the gearbox is fixed on the site with the ability to adjust its position in a horizontal plane passing through the axis of its output shaft. This allows you to adjust the position of the drive in the horizontal plane not only by rotating around the axis of the vertical strut, but also by shifting the gearbox around the site, which improves operating conditions, as it allows you to more accurately install the scraper wire along the axial tube of the lubricator, which improves the quality of cleaning.

При этом электродвигатель - редуктор жестко закреплен на вертикальной стойке, на площадке, под положительным острым углом к горизонту от 10 до 20°, а двигателем направлен в сторону от трубы лубрикатора, а вертикальная стойка закреплена от трубы лубрикатора на расстоянии, обеспечивающем свободное вращение барабана и возможность взаимодействия со скребковой проволокой рычага устройства контроля натяжения скребковой проволоки. В результате обеспечивается работоспособность заявленного механизма депарафинизации, а, следовательно, и достижение заявленного технического результата.In this case, the electric motor - reducer is rigidly fixed on a vertical stand, on the platform, at a positive acute angle to the horizon from 10 to 20 °, and the engine is directed away from the lubricator pipe, and the vertical stand is fixed from the lubricator pipe at a distance that allows the drum to rotate freely and the ability to interact with the scraper wire of the lever of the device for controlling the tension of the scraper wire. The result is the efficiency of the claimed mechanism of dewaxing, and, therefore, the achievement of the claimed technical result.

Поскольку длина вертикальной стойки обеспечивает расположение блока над сальниковым устройством, то при разматывании обеспечивается свободное прохождение проволоки через рычаг устройства контроля натяжения скребковой проволоки, одинарный подъемно-спусковой блок, сальниковое устройство индуктивный датчик положения скребка в лубрикаторе и далее - в лубрикатор к скребковому устройству. При этом плавность хода скребковой проволоки обеспечивается благодаря заявленному креплению электродвигателя-редуктора, при котором проволока разматывается при вращении барабана по часовой стрелке. Так как положение проволоки в трубе заранее отрегулировано таким образом, что ее осевая является общей с осевой трубы лубрикатора, то и скребок устанавливается в трубе лубрикатора также по общей осевой, что улучшает условия эксплуатации механизма депарафинизации и повышает качество очистки.Since the length of the vertical rack ensures that the unit is located above the stuffing box, when unwinding, the wire can freely pass through the lever of the scraper wire tension control device, a single lifting-release block, the stuffing box is an inductive sensor of the position of the scraper in the lubricator and then to the lubricator to the scraper device. At the same time, the smooth running of the scraper wire is ensured thanks to the declared fastening of the electric motor-reducer, in which the wire is unwound when the drum rotates clockwise. Since the position of the wire in the pipe is pre-adjusted so that its axial is common with the axial tube of the lubricator, the scraper is also installed in the lubricator pipe along the general axial, which improves the operating conditions of the dewaxing mechanism and improves the quality of cleaning.

При этом, поскольку длина вертикальной стойки обеспечивает расположение одинарного подъемно-спускового блока над сальниковым устройством, это позволяет, увеличивая длину стойки, увеличивать длину трубы лубрикатора. В свою очередь, это позволяет увеличить длину корпуса скребкового устройства, а, следовательно, увеличить его вес, что улучшает условия эксплуатации, так как позволяет проходить плотные слои отложений, а также повышает качество очистки.Moreover, since the length of the vertical rack provides the location of a single lifting and launching unit above the gland device, this allows, increasing the length of the rack, to increase the length of the lubricator pipe. In turn, this allows you to increase the length of the body of the scraper device, and, consequently, increase its weight, which improves operating conditions, as it allows the passage of dense layers of deposits, and also improves the quality of cleaning.

Устройство контроля натяжения скребковой проволоки закреплено на вертикальной стойке выше барабана для намотки скребковой проволоки, что обеспечивает его работоспособность, так как устройство контролирует натяжение скребковой проволоки как при спуске, так и при подъеме скребкового устройства.The control device for the tension of the scraper wire is mounted on a vertical rack above the drum for winding the scraper wire, which ensures its operability, since the device controls the tension of the scraper wire both during descent and when lifting the scraper device.

Благодаря тому, что узел присоединения вертикальной стойки к трубе лубрикатора закреплен на трубе лубрикатора под индуктивным датчиком положения скребка в лубрикаторе, обеспечивается возможность контроля крайнего положения скребка в лубрикаторе, что повышает безопасность эксплуатации механизма депарафинизации, а также улучшает условия эксплуатации.Due to the fact that the unit of attachment of the vertical rack to the lubricator tube is mounted on the lubricator tube under the inductive sensor of the position of the scraper in the lubricator, it is possible to control the extreme position of the scraper in the lubricator, which increases the safety of operation of the dewaxing mechanism, and also improves operating conditions.

По второму варианту технический результат достигается следующим образом. В заявленном устройстве введена вторая вертикальная стойка со вторым узлом присоединения к трубе лубрикатора, которая нижним концом закреплена во втором узле присоединения к трубе лубрикатора, закрепленным на трубе лубрикатора на уровне пола площадки обслуживания. Кроме того, электродвигатель-редуктор и закрепленный на его выходном валу барабан для намотки скребковой проволоки жестко закреплены на нижнем конце второй вертикальной стойки, т.е. также на уровне пола площадки обслуживания. В результате, по сравнению с прототипом, центр тяжести всего устройства смещается с верхнего конца вертикальной стойки к ее нижнему концу, что повышает устойчивость всей конструкции, а, следовательно, повышает безопасность эксплуатации механизма. Кроме того, смещение центра тяжести конструкции вниз позволяет увеличить вес барабана с проволокой, т.е. увеличить длину намотки скребковой проволоки, а, следовательно, и увеличить глубину очистки насосно-компрессорной трубы (НКТ). Одновременно упрощается как сборка конструкции, так и процесс замены барабана, поскольку монтаж редуктора с барабаном для намотки скребковой проволоки выполняется на уровне пола рабочей площадки.In the second embodiment, the technical result is achieved as follows. In the inventive device, a second vertical strut is introduced with a second node connecting to the lubricator tube, which lower end is fixed to the second node connecting to the lubricator tube, mounted on the lubricator tube at the floor level of the service platform. In addition, the electric motor-reducer and the drum for winding the scraper wire fixed on its output shaft are rigidly fixed to the lower end of the second vertical rack, i.e. also at the floor level of the service site. As a result, in comparison with the prototype, the center of gravity of the entire device is shifted from the upper end of the upright to its lower end, which increases the stability of the entire structure, and, therefore, increases the safety of the operation of the mechanism. In addition, the shift of the center of gravity of the structure down allows you to increase the weight of the drum with a wire, i.e. increase the length of the winding of the scraper wire, and, consequently, increase the depth of cleaning of the tubing. At the same time, both the assembly of the structure and the process of replacing the drum are simplified, since the installation of the gearbox with the drum for winding the scraper wire is carried out at the level of the floor of the working platform.

Кроме того, вал барабана для намотки скребковой проволоки представляет собой опорное кольцо, состоящее из двух симметричных частей относительно вертикальной оси симметрии вала барабана, которые соединены между собой резьбовым соединением, а к щековинам барабана каждая часть опорного кольца приварена по окружности кольца с образованием сквозного осевого отверстия. При этом отбортовка щековин отогнута в наружную сторону под острым углом к внутренней поверхности соответствующей щековины, не превышающем 45°.In addition, the drum shaft for winding the scraper wire is a support ring consisting of two symmetrical parts relative to the vertical axis of symmetry of the drum shaft, which are interconnected by a threaded connection, and each part of the support ring is welded to the drum cheeks around the circumference of the ring to form a through axial hole . In this case, the flanging of the cheeks is bent to the outside at an acute angle to the inner surface of the corresponding cheek, not exceeding 45 °.

Как показали испытания, предлагаемая конструкция опорного кольца барабана создает предварительное напряжение щековин барабана, увеличивая тем самым жесткость конструкции барабана и увеличивая допустимое боковое давление на щековины барабана от веса скребковой проволоки, что улучшает условия эксплуатации механизма. Закрепление барабана на уровне пола рабочей площадки в совокупности с предлагаемой конструкцией опорного кольца барабана и отбортовкой щековин, отогнутой в наружную сторону под острым углом к внутренней поверхности соответствующей щековины, не превышающем 45°, позволяют увеличить длину скребковой проволоки, наматываемой на барабан, до 2500 м. Это, в свою очередь дает возможность увеличить глубину очистки НКТ.As tests have shown, the proposed design of the drum support ring creates a prestress of the drum cheeks, thereby increasing the rigidity of the drum structure and increasing the allowable lateral pressure on the drum cheeks from the weight of the scraper wire, which improves the operating conditions of the mechanism. Fixing the drum at the floor level of the working platform in conjunction with the proposed design of the supporting ring of the drum and flanging of the cheeks, bent outward at an acute angle to the inner surface of the corresponding cheek, not exceeding 45 °, allow you to increase the length of the scraper wire wound on the drum up to 2500 m This, in turn, makes it possible to increase the depth of tubing cleaning.

Подача скребковой проволоки в трубу лубрикатора при заявляемом закреплении барабана для намотки скребковой проволоки на уровне пола рабочей площадки обеспечивается благодаря введению одинарного подъемно-спускового блока и закреплению его на верхнем конце первой вертикальной стойки, длина которой обеспечивает расположение блока над сальниковым устройством. При этом, благодаря возможности регулировки пространственного положения блока относительно оси сальникового устройства в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения блока, обеспечивается возможность точной установки скребковой проволоки в трубе лубрикатора по общей осевой со скребковым устройством, что повышает качество очистки. Кроме того в заявленном устройстве редуктор закреплен на площадке с возможностью регулировки его положения в горизонтальной плоскости, проходящей через ось его выходного вала. Это позволяет регулировать положение привода в горизонтальной плоскости не только вращением вокруг оси вертикальной стойки, но и смещением редуктора по площадке, что улучшает условия эксплуатации, так как позволяет более точно установить скребковую проволоку по осевой трубы лубрикатора, что повышает качество очистки.The filing of the scraper wire into the lubricator pipe during the claimed fastening of the drum for winding the scraper wire at the floor level of the working platform is ensured by the introduction of a single lifting and triggering unit and fixing it on the upper end of the first vertical rack, the length of which ensures the location of the block above the stuffing box. Moreover, due to the possibility of adjusting the spatial position of the block relative to the axis of the stuffing box device in a horizontal plane passing through the axis of rotation of the block, it is possible to precisely install the scraper wire in the lubricator pipe along a common axial with the scraper device, which improves the quality of cleaning. In addition, in the inventive device, the gearbox is fixed on the site with the ability to adjust its position in a horizontal plane passing through the axis of its output shaft. This allows you to adjust the position of the drive in the horizontal plane not only by rotating around the axis of the vertical strut, but also by shifting the gearbox around the site, which improves operating conditions, as it allows you to more accurately install the scraper wire along the axial tube of the lubricator, which improves the quality of cleaning.

При этом электродвигатель - редуктор жестко закреплен на второй вертикальной стойке, на площадке, под отрицательным острым углом к горизонту от 10 до 20°, двигателем направлен в сторону трубы лубрикатора, а вторая вертикальная стойка закреплена на расстоянии от трубы лубрикатора, при котором двигатель редуктора не касается трубы лубрикатора и обеспечивается возможность взаимодействия со скребковой проволокой рычага устройства контроля натяжения скребковой проволоки. В результате, обеспечивается работоспособность заявленного механизма депарафинизации, а, следовательно, и достижение заявленного технического результата.In this case, the electric motor - reducer is rigidly fixed to the second vertical strut, on the site, at a negative acute angle to the horizon from 10 to 20 °, the motor is directed towards the lubricator tube, and the second vertical strut is fixed at a distance from the lubricator tube, at which the gear motor does not it touches the lubricator pipe and it is possible to interact with the scraper wire of the lever of the scraper wire tension control device. As a result, the operability of the claimed dewaxing mechanism is ensured, and, therefore, the achievement of the claimed technical result.

Поскольку длина первой вертикальной стойки обеспечивает расположение блока над сальниковым устройством, то при разматывание обеспечивается свободное прохождение проволоки через рычаг устройства контроля натяжения скребковой проволоки, одинарный подъемно-спусковой блок, сальниковое устройство индуктивный датчик положения скребка в лубрикаторе и далее - в лубрикатор к скребковому устройству. При этом плавность хода скребковой проволоки обеспечивается благодаря заявленному креплению электродвигателя-редуктора, при котором проволока разматывается при вращении барабана против часовой стрелки. Так как положение проволоки в трубе заранее отрегулировано таким образом, что ее осевая является общей с осевой трубы лубрикатора, то и скребок устанавливается в трубе лубрикатора также по общей осевой, что улучшает условия эксплуатации механизма депарафинизации и повышает качество очистки.Since the length of the first vertical rack ensures that the unit is located above the stuffing box, when unwinding, the wire can freely pass through the lever of the scraper wire tension control device, a single lifting-release block, the stuffing box is an inductive sensor of the position of the scraper in the lubricator and then to the lubricator to the scraper device. At the same time, the smooth running of the scraper wire is ensured by the declared fastening of the electric motor-reducer, in which the wire is unwound when the drum rotates counterclockwise. Since the position of the wire in the pipe is pre-adjusted so that its axial is common with the axial tube of the lubricator, the scraper is also installed in the lubricator pipe along the general axial, which improves the operating conditions of the dewaxing mechanism and improves the quality of cleaning.

Кроме того, поскольку длина первой вертикальной стойки обеспечивает расположение одинарного подъемно-спускового блока над сальниковым устройством, это позволяет, увеличивая длину стойки, увеличивать длину трубы лубрикатора. В свою очередь, это позволяет увеличить длину корпуса скребкового устройства, а, следовательно, увеличить его вес, что улучшает условия эксплуатации, так как позволяет проходить плотные слои отложений, а также повышает качество очистки.In addition, since the length of the first vertical rack provides the location of a single lifting and launching unit above the stuffing box, this allows, increasing the length of the rack, to increase the length of the lubricator pipe. In turn, this allows you to increase the length of the body of the scraper device, and, consequently, increase its weight, which improves operating conditions, as it allows the passage of dense layers of deposits, and also improves the quality of cleaning.

Устройство контроля натяжения скребковой проволоки закреплено на второй вертикальной стойке выше барабана для намотки скребковой проволоки, что обеспечивает его работоспособность, так как устройство контролирует натяжение скребковой проволоки как при спуске, так и при подъеме скребкового устройства.The device for controlling the tension of the scraper wire is mounted on a second vertical stand above the drum for winding the scraper wire, which ensures its operability, since the device controls the tension of the scraper wire both during descent and when lifting the scraper device.

Благодаря тому, что второй узел присоединения второй вертикальной стойки к трубе лубрикатора закреплен на трубе лубрикатора под индуктивным датчиком положения скребка в лубрикаторе, обеспечивается возможность контроля крайнего положения скребка в лубрикаторе, что повышает безопасность эксплуатации механизма депарафинизации, а также улучшает условия эксплуатации.Due to the fact that the second node connecting the second vertical strut to the lubricator tube is mounted on the lubricator tube under the inductive sensor of the position of the scraper in the lubricator, it is possible to control the extreme position of the scraper in the lubricator, which increases the safety of operation of the dewaxing mechanism, and also improves operating conditions.

Для всех вариантов. Из вышеизложенного следует, что предлагаемый механизм депарафинизации скважин автоматический (варианты), при осуществлении обеспечивает достижение технического результата, заключающегося в повышении безопасности эксплуатации механизма, улучшении условий его эксплуатации, упрощении сборки, повышении качества очистки, увеличении глубины очистки.For all options. From the above it follows that the proposed mechanism for dewaxing wells is automatic (options), when implemented, ensures the achievement of a technical result, which consists in improving the safety of the mechanism, improving its operating conditions, simplifying assembly, improving the quality of cleaning, increasing the depth of cleaning.

На фиг. 1 изображен заявляемый механизм депарафинизации скважин автоматический МДСА по первому варианту; фиг. 2 изображен заявляемый механизм депарафинизации скважин автоматический МДСА по второму варианту; на фиг. 3 - конструкция вала барабана для намотки скребковой проволоки; на фиг. 4 - устройство для замены барабана.In FIG. 1 shows the inventive mechanism for dewaxing wells automatic MDSA according to the first embodiment; FIG. 2 shows the inventive mechanism for dewaxing wells automatic MDSA according to the second embodiment; in FIG. 3 - design of a shaft of a drum for winding a scraper wire; in FIG. 4 - a device for replacing the drum.

По первому варианту. Механизм депарафинизации скважин автоматический МДСА содержит электродвигатель-редуктор 1, лубрикатор 2, выполненный обогреваемым, вертикальную стойку 3 с узлом крепления 4 к трубе 5 лубрикатора 2, которая закреплена в нем нижним концом, барабан 6 для намотки скребковой проволоки 7, закрепленный на выходном валу (не показан) редуктора 1, при этом выходной вал редуктора 1 выполнен длиной, обеспечивающей возможность закрепления на нем барабана 6 с заданным расстоянием между его щеками 8; индуктивный датчик (не показан) вращения барабана 6; устройство контроля 9 натяжения скребковой проволоки 7, содержащий рычаг 10, закрепленный в его корпусе на оси вращения, свободный конец которого взаимодействует со скребковой проволокой 7 и, в крайних положениях, с первым и вторым индуктивными датчиками контроля натяжения скребковой проволоки (не показаны), сальниковое устройство 11, которое содержит соединенные между собой по общей осевой емкость для смазки 12 скребковой проволоки 7 и сальник 13, вмонтированный в пробку трубы 5 лубрикатора 2, вкручивающуюся в ее верхнюю часть; скребковое устройство 14 с узлом присоединения (не показан) к тяговому органу, размещенное в трубе 5 лубрикатора 2, индуктивный датчик положения скребка в лубрикаторе 15, закрепленный снаружи на трубе 5 лубрикатора 2 в его верхней части, при этом стенка трубы 5 лубрикатора 2 в зоне действия датчика 15 выполнена из немагнитного материала; устройство управления 16, при этом все индуктивные датчики и электродвигатель-редуктор 1 выполнены с возможностью подключения к устройству управления 16, у которого входы 16а, 166, 16в, 16 г являются соответственно входами сигналов с индуктивных датчиков натяжения скребковой проволоки, первого и второго, датчика вращения барабана, датчика положения скребка в лубрикаторе, а выход 16д -выходом управления редуктором. Кроме того, введен одинарный подъемно-спусковой блок 17, который закреплен на верхнем конце вертикальной стойки 3, длина которой обеспечивает расположение блока 17 над сальниковым устройством 11, при этом блок 17 закреплен с возможностью регулировки пространственного положения относительно оси сальникового устройства 11 в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения блока 17.According to the first option. The automatic dewaxing mechanism for wells of automatic MDA contains an electric motor-reducer 1, a lubricator 2 made by heating, a vertical rack 3 with a mount 4 to the pipe 5 of the lubricator 2, which is fixed in it with a lower end, a drum 6 for winding the scraper wire 7, mounted on the output shaft ( not shown) of the gearbox 1, while the output shaft of the gearbox 1 is made in length, providing the possibility of fixing the drum 6 on it with a predetermined distance between its cheeks 8; inductive sensor (not shown) of rotation of the drum 6; a control device 9 for the tension of the scraper wire 7, comprising a lever 10 mounted in its housing on the axis of rotation, the free end of which interacts with the scraper wire 7 and, in extreme positions, with the first and second inductive sensors for controlling the tension of the scraper wire (not shown), stuffing box a device 11, which comprises interconnected axial grease containers 12 for the scraper wire 7 and an oil seal 13 mounted in the tube plug 5 of the lubricator 2 screwed into its upper part; a scraper device 14 with an attachment unit (not shown) to the traction body, located in the pipe 5 of the lubricator 2, an inductive sensor of the position of the scraper in the lubricator 15, mounted externally on the pipe 5 of the lubricator 2 in its upper part, while the wall of the pipe 5 of the lubricator 2 in the zone the action of the sensor 15 is made of non-magnetic material; a control device 16, while all inductive sensors and an electric motor-reducer 1 are configured to connect to a control device 16, in which the inputs 16a, 166, 16b, 16 g are respectively the signal inputs from the inductive sensors of the tension of the scraper wire, the first and second sensors rotation of the drum, the position sensor of the scraper in the lubricator, and the 16d output is the output of the gearbox control. In addition, a single lifting and launching unit 17 is introduced, which is fixed on the upper end of the vertical strut 3, the length of which ensures the location of the unit 17 above the stuffing box 11, while the block 17 is fixed with the possibility of adjusting the spatial position relative to the axis of the stuffing box 11 in the horizontal plane, passing through the axis of rotation of the block 17.

Узел присоединения 4 к трубе 5 лубрикатора закреплен на его трубе 5 на уровне пола 18 площадки обслуживания под индуктивным датчиком 15 положения скребка в лубрикаторе 2, электродвигатель-редуктор 1 и закрепленный на его выходном валу барабан 6 для намотки скребковой проволоки 7 жестко закреплены на нижнем конце вертикальной стойки 3, а устройство контроля 9 натяжения скребковой проволоки закреплено на вертикальной стойке выше барабана 6 для намотки скребковой проволоки 7, при этом редуктор 1 двигателем направлен в сторону от трубы 5 лубрикатора 2, а вертикальная стойка 3 закреплена на расстоянии от трубы лубрикатора 5, обеспечивающем свободное вращение барабана 6, при этом электродвигатель - редуктор 1 жестко закреплен под положительным острым утлом к горизонту от 10 до 20° на вертикальной стойке 3 на площадке 19 с возможностью регулировки его положения на площадке 19 в горизонтальной плоскости, проходящей через ось его выходного вала. Проволока 7 разматывается при вращении барабана 6 по часовой стрелке, взаимодействуя с рычагом 10 устройства контроля 9 натяжения скребковой проволоки 7, и проходит через одинарный подъемно-спусковой блок 17, сальниковое устройство 11, индуктивный датчик 15 положения скребка в лубрикаторе и далее - в лубрикатор 2 к скребковому устройству 14.The unit of connection 4 to the tube 5 of the lubricator is mounted on its pipe 5 at the level of the floor 18 of the service platform under the inductive sensor 15 of the position of the scraper in the lubricator 2, the gear motor 1 and the drum 6 for winding the scraper wire 7 fixed on its output shaft are rigidly fixed at the lower end vertical strut 3, and the control device 9 of the tension of the scraper wire is mounted on a vertical strut above the drum 6 for winding the scraper wire 7, while the gearbox 1 is directed by the engine away from the pipe 5 lubricator 2, and the vertical strut 3 is fixed at a distance from the tube of the lubricator 5, providing free rotation of the drum 6, while the electric motor-reducer 1 is rigidly fixed under a positive sharp angle to the horizon from 10 to 20 ° on the vertical strut 3 on the platform 19 with the possibility of adjustment position on the site 19 in a horizontal plane passing through the axis of its output shaft. The wire 7 is unwound when the drum 6 is rotated clockwise, interacting with the lever 10 of the control device 9 of the tension of the scraper wire 7, and passes through a single lift-trigger block 17, the stuffing box 11, an inductive sensor 15 of the position of the scraper in the lubricator and then to the lubricator 2 to the scraper device 14.

По второму варианту. Механизм депарафинизации скважин автоматический МДСА содержит электродвигатель-редуктор 20, лубрикатор 21, вертикальную стойку 22 с узлом крепления 23 к трубе 24 лубрикатора 21, которая закреплена в нем нижним концом, барабан 25 для намотки скребковой проволоки 26, закрепленный на выходном валу (не показано) редуктора 20, при этом выходной вал редуктора выполнен длиной, обеспечивающей возможность закрепления на нем барабана 25 с заданным расстоянием между его щеками 27; индуктивный датчик (не показан) вращения барабана 25; устройство контроля 28 натяжения скребковой проволоки 26, содержащий рычаг 29, закрепленный в его корпусе на оси вращения, свободный конец которого взаимодействует со скребковой проволокой 26 и, в крайних положениях, с первым и вторым индуктивными датчиками (не показаны) контроля натяжения скребковой проволоки 26, сальниковое устройство 30, которое содержит соединенные между собой по общей осевой емкость для смазки 31 скребковой проволоки 26 и сальник 32, вмонтированный в пробку трубы 24 лубрикатора 21, вкручивающуюся в ее верхнюю часть; скребковое устройство 33 с узлом присоединения (не показано) к тяговому органу, размещенное в трубе 24 лубрикатора 21, индуктивный датчик 34 положения скребка в лубрикаторе 21, закрепленный снаружи на трубе 24 лубрикатора 21 в его верхней части, при этом стенка трубы лубрикатора 21 в зоне действия датчика 34 выполнена из немагнитного материала; устройство управления 35, при этом все индуктивные датчики и электродвигатель-редуктор 20 выполнены с возможностью подключения к устройству управления 35, у которого входы 35а, 35б, 35в, 35г являются соответственно входами сигналов с индуктивных датчиков натяжения скребковой проволоки, первого и второго, датчика вращения барабана, датчика 34 положения скребка в лубрикаторе, а выход 35д - выходом управления редуктором 20.According to the second option. The automatic dewaxing mechanism of MDSA wells includes an electric motor-reducer 20, a lubricator 21, a vertical stand 22 with a mounting unit 23 to the pipe 24 of the lubricator 21, which is fixed in it with a lower end, a drum 25 for winding the scraper wire 26, mounted on the output shaft (not shown) the gearbox 20, while the output shaft of the gearbox is made in length, allowing the drum 25 to be fixed on it with a predetermined distance between its cheeks 27; an inductive sensor (not shown) of rotation of the drum 25; a control device 28 for the tension of the scraper wire 26, comprising a lever 29 fixed in its housing on the axis of rotation, the free end of which interacts with the scraper wire 26 and, in extreme positions, with the first and second inductive sensors (not shown) for controlling the tension of the scraper wire 26, the stuffing box 30, which contains interconnected axial grease reservoir 31 for the scraper wire 26 and the stuffing box 32, mounted in the tube plug 24 of the lubricator 21, screwed into its upper part; a scraper device 33 with an attachment unit (not shown) to the traction body located in the pipe 24 of the lubricator 21, an inductive sensor 34 of the position of the scraper in the lubricator 21, mounted externally on the pipe 24 of the lubricator 21 in its upper part, while the wall of the pipe of the lubricator 21 in the zone the action of the sensor 34 is made of non-magnetic material; a control device 35, while all inductive sensors and an electric motor-reducer 20 are configured to connect to a control device 35, in which the inputs 35a, 35b, 35v, 35g are respectively the signal inputs from the inductive sensors of the tension of the scraper wire, the first and second rotation sensors drum, sensor 34 of the position of the scraper in the lubricator, and the output 35d - the output of the control gear 20.

Введена вторая 36 вертикальная стойка со вторым 37 узлом присоединения к трубе 24 лубрикатора 21, которая нижним концом закреплена во втором узле 37 присоединения к трубе 24 лубрикатора, закрепленным на трубе 24 лубрикатора 21 на уровне пола 38 площадки обслуживания под индуктивным датчиком 34 положения скребка в лубрикаторе 21, кроме того, электродвигатель-редуктор 20 и закрепленный на его выходном валу барабан 25 для намотки скребковой проволоки 26 жестко закреплены на нижнем конце второй 36 вертикальной стойки, а выше барабана 25 для намотки скребковой проволоки на второй вертикальной стойке 36 закреплено устройство контроля 28 натяжения скребковой проволоки 26, при этом редуктор 20 двигателем направлен в сторону трубы 24 лубрикатора 21, а вторая 36 вертикальная стойка закреплена на расстоянии от трубы 24 лубрикатора 21, при котором двигатель редуктора 20 не касается трубы 24 лубрикатора 21, причем электродвигатель - редуктор 20 жестко закреплен под отрицательным углом к горизонту от 10 до 20° на второй 36 вертикальной стойке на площадке 39 с возможностью регулировки его положения на площадке 39 в горизонтальной плоскости, проходящей через ось его выходного вала.A second 36 upright has been introduced with a second 37 node connecting to the tube 24 of the lubricator 21, which has a lower end fixed to the second node 37 connecting to the pipe 24 of the lubricator, mounted on the pipe 24 of the lubricator 21 at floor level 38 of the service platform under the inductive sensor 34 of the position of the scraper in the lubricator 21, in addition, the electric motor-reducer 20 and the drum 25 for winding the scraper wire 26 fixed on its output shaft 26 are rigidly fixed to the lower end of the second 36 vertical racks, and above the drum 25 for winding the scrapers the first wire on the second vertical stand 36 is fixed the control device 28 of the tension of the scraper wire 26, while the gearbox 20 with the engine is directed towards the pipe 24 of the lubricator 21, and the second 36 vertical stand is fixed at a distance from the pipe 24 of the lubricator 21, at which the gear motor 20 does not touch pipes 24 of the lubricator 21, and the electric motor-gearbox 20 is rigidly fixed at a negative angle to the horizon from 10 to 20 ° on the second 36 vertical rack on the platform 39 with the possibility of adjusting its position on the site 39 in the mountain the horizontal plane passing through the axis of its output shaft.

Кроме того, введен одинарный подъемно-спусковой блок 40, который закреплен на верхнем конце первой 22 вертикальной стойки с возможностью регулировки пространственного положения относительно оси сальникового устройства 30 в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения блока 40, при этом длина первой 22 вертикальной стойки обеспечивает расположение блока 40 над сальниковым устройством 30. Проволока 26 разматывается при вращении барабана 25 против часовой стрелки, взаимодействуя с рычагом 29 устройства контроля 28 натяжения скребковой проволоки 26, и проходит через одинарный подъемно-спусковой блок 40, сальниковое устройство 30, индуктивный датчик 34 положения скребка в лубрикаторе 21 и далее - в лубрикатор 21 к скребковому устройству 33.In addition, a single lifting and launching unit 40 is introduced, which is mounted on the upper end of the first 22 vertical racks with the possibility of adjusting the spatial position relative to the axis of the stuffing box 30 in a horizontal plane passing through the axis of rotation of the block 40, while the length of the first 22 vertical racks provides an arrangement block 40 above the gland device 30. The wire 26 is unwound when the drum 25 is rotated counterclockwise, interacting with the lever 29 of the control device 28 of the scraper tension wire 26, and passes through a single lifting and launching unit 40, the stuffing box 30, the inductive sensor 34 of the position of the scraper in the lubricator 21 and then into the lubricator 21 to the scraper device 33.

Для обоих вариантов.For both options.

Устройство управления 16 (35) может быть выполнено аналогично описанному в патенте РФ №126050, E21B 37/02, 20.03.2013 и содержит электронную вычислительную машину (ЭВМ); подключенные к ЭВМ амплитудно-цифровые преобразователи (АЦП) по количеству индуктивных датчиков, преобразующие аналоговые сигналы в цифровой код; подключенный к ЭВМ преобразователь код-напряжение, формирующий управляющий сигнал для редуктора. Входы АЦП являются соответственно входами 16а, 16б, 16в, 16г (35а, 35б, 35в, 35г) являются соответственно входами сигналов с первого и второго индуктивных датчиков натяжения скребковой проволоки 7 (26), датчика вращения барабана 6 (25), датчика 15 (34) положения скребка в лубрикаторе, а выход преобразователя «код-напряжение» 16д (35д) - выходом управления редуктором 1 (20).The control device 16 (35) can be performed similarly to that described in the patent of the Russian Federation No. 126050, E21B 37/02, 03/20/2013 and contains an electronic computer (computer); amplitude-to-digital converters (ADCs) connected to the computer by the number of inductive sensors, converting analog signals to a digital code; a code-voltage converter connected to the computer, generating a control signal for the gearbox. The ADC inputs are respectively inputs 16a, 16b, 16c, 16g (35a, 35b, 35b, 35g) are respectively the signal inputs from the first and second inductive sensors of the tension of the scraper wire 7 (26), the rotation sensor of the drum 6 (25), the sensor 15 ( 34) the position of the scraper in the lubricator, and the output of the code-voltage converter 16d (35d) - the output of the control gear 1 (20).

Вал барабана 6 (25) для намотки скребковой проволоки 7 (26) (фиг. 3) представляет собой опорное кольцо 41, состоящее из двух симметричных частей 41₁ и 41₂ относительно вертикальной оси симметрии вала барабана 6 (25), которые соединены между собой резьбовым соединением, а к щековинам 8 (27) барабана 6 (25) каждая часть опорного кольца 41 приварена по окружности кольца с образованием сквозного осевого отверстия.The shaft of the drum 6 (25) for winding the scraper wire 7 (26) (Fig. 3) is a support ring 41 consisting of two symmetrical parts 41 ₁ and 41 ₂ relative to the vertical axis of symmetry of the shaft of the drum 6 (25), which are interconnected a threaded connection, and to the jaws 8 (27) of the drum 6 (25), each part of the support ring 41 is welded around the circumference of the ring to form a through axial hole.

Отбортовка щековин 8 (27) барабана 6 (25) отогнута в наружную сторону под острым углом к внутренней поверхности соответствующей щековины 8 (27), не превышающем 45° (фиг. 3).The flanging of the jowls 8 (27) of the drum 6 (25) is bent to the outside at an acute angle to the inner surface of the corresponding jaw 8 (27), not exceeding 45 ° (Fig. 3).

Результаты испытаний показали, что выполнение формы отбортовки щековин 8 (27) в совокупности с предлагаемой конструкцией вала барабана 6 (25) позволяют увеличить длину скребковой проволоки на вале барабана до 2500 м для диаметра 1,8 мм.The test results showed that the execution of the flanging form of the cheeks 8 (27) in combination with the proposed design of the drum shaft 6 (25) can increase the length of the scraper wire on the drum shaft to 2500 m for a diameter of 1.8 mm

Индуктивный датчик вращения барабана 6 (25) может быть выполнен, например, в соответствии с аналогичным датчиком, описанным в прототипе (РФ, патент на полезную модель №139190, E21B 37/02, 10.04.2014), который содержит катушку индуктивности и фиксатор оборотов барабана, при этом катушка индуктивности датчика вращения барабана закреплена на внутренней стенке корпуса редуктора, а фиксатор оборотов закреплен напротив катушки индуктивности на удлиненном конце вала редуктора;The inductive sensor of rotation of the drum 6 (25) can be performed, for example, in accordance with a similar sensor described in the prototype (Russian Federation, utility model patent No. 139190, E21B 37/02, 04/10/2014), which contains an inductor and a speed lock drum, while the inductance coil of the drum rotation sensor is fixed on the inner wall of the gearbox housing, and the speed lock is mounted opposite the inductance coil on the elongated end of the gearbox shaft;

Устройство контроля 9 (28) натяжения скребковой проволоки 7 (26) может быть выполнено, например, в соответствии с аналогичным устройством, описанным в прототипе (РФ, патент на полезную модель №139190, E21B 37/02, 10.04.2014). К корпусе устройства 9 (28) закреплены первый и второй индуктивные датчики контроля натяжения скребковой проволоки. Рычаг 10 (29) закреплен в корпусе устройства 9 (28) на оси вращения. Свободный конец рычага 10 (29) взаимодействует со скребковой проволокой 7 (26). В положении “норма” рычаг 10 (29) находится между датчиками, а в аварийных ситуациях занимает крайние положения, взаимодействуя с соответствующим индуктивным датчиком.The control device 9 (28) of the tension of the scraper wire 7 (26) can be performed, for example, in accordance with a similar device described in the prototype (RF, utility model patent No. 139190, E21B 37/02, 04/10/2014). The first and second inductive sensors for controlling the tension of the scraper wire are fixed to the body of the device 9 (28). The lever 10 (29) is fixed in the housing of the device 9 (28) on the axis of rotation. The free end of the lever 10 (29) interacts with the scraper wire 7 (26). In the “normal” position, the lever 10 (29) is located between the sensors, and in emergency situations it occupies extreme positions, interacting with the corresponding inductive sensor.

Сальниковое устройство 11 (30) может быть выполнено аналогично прототипу. Емкость для смазки 12 (31) снабжена фиксируемой крышкой 43, на которой в месте прохода скребковой проволоки 7 (26) закреплен направляющий элемент 44 таким образом, что скребковая проволока 7 (26) при размотке и намотке на барабан 6 (25) проходит через направляющий элемент строго по продольной оси уплотнителя 45 сальника 13 (32). Под направляющим элементом по общей осевой линии установлено маслосъемное кольцо. В емкости для смазки направляющий элемент представляет собой уплотнитель, в котором выполнено сквозное отверстие для прохода проволоки 7 (26), соосное с уплотнителем сальника 13 (32).The gland device 11 (30) can be performed similarly to the prototype. The lubricant container 12 (31) is provided with a fixed cover 43 on which a guide element 44 is fixed at the passage of the scraper wire 7 (26) so that the scraper wire 7 (26) passes through the guide when unwinding and winding on the drum 6 (25) the element is strictly along the longitudinal axis of the seal 45 of the gland 13 (32). An oil scraper ring is installed under the guide element along a common axial line. In the lubricant tank, the guide element is a seal in which a through hole for the passage of wire 7 (26) is made, coaxial with the seal of the stuffing box 13 (32).

Сальник 13 (32) может быть выполнен аналогично сальнику, описанному в патенте РФ №126050, E21B 37/02, 20.03.2013, и состоит из пробки - корпуса 47 (48), вкручивающегося (фиг. 1) или накручивающегося (фиг. 2) на трубу 5 (24) лубрикатора 2 (21), и уплотнителя 49 (50), размещенного в пробке - корпусе 47 (48) по общей осевой Сальник 13 (32) может быть снабжен вентилем для сброса давления (не показан). Уплотнитель 49 (50) сальника 13 (32) представляет собой набор чередующихся металлических колец и, с отличающейся друг от друга плотностью, полиуретановых колец.The gland 13 (32) can be made similar to the gland described in the patent of the Russian Federation No. 126050, E21B 37/02, 03/20/2013, and consists of a plug - housing 47 (48), screwed in (Fig. 1) or screwed in (Fig. 2 ) to the pipe 5 (24) of the lubricator 2 (21), and the seal 49 (50) located in the tube - housing 47 (48) along a common axial Gland 13 (32) can be equipped with a valve for pressure relief (not shown). The seal 49 (50) of the gland 13 (32) is a set of alternating metal rings and, with a different density, polyurethane rings.

Индуктивный датчик 15 (34) положения скребка в лубрикаторе 2 (21) может быть выполнен в форме кольца.The inductive sensor 15 (34) of the position of the scraper in the lubricator 2 (21) can be made in the form of a ring.

Для поддержания температуры внутри лубрикатора 2 (фиг. 1) благоприятной для эффективной работы скребкового устройства 14 лубрикатор 2 выполнен обогреваемым. Для этого труба 5 лубрикатора 2 может быть, например, обернута утеплителем 42 (фиг. 1) или, например, обогреватель лубрикатора 2 представляет собой нагревательный кабель (не показано), охватывающий трубу 5 лубрикатора 2 по спирали и снабженный средствами подключения к источнику электропитания, аналогично обогревателю лубрикатора в патенте РФ №126050, E21B 37/02, 20.03.2013.To maintain the temperature inside the lubricator 2 (Fig. 1) favorable for the effective operation of the scraper device 14, the lubricator 2 is made heated. For this, the tube 5 of the lubricator 2 can, for example, be wrapped with a heater 42 (Fig. 1) or, for example, the heater of the lubricator 2 is a heating cable (not shown), covering the pipe 5 of the lubricator 2 in a spiral and equipped with means for connecting to a power source, similar to a lubricator heater in RF patent No. 126050, E21B 37/02, 03/20/2013.

В примерах выполнения скребковое устройство 14 (33), размещенное в трубе 5 лубрикатора 2 может быть выполнено, например, в соответствии с патентом РФ №2398096, E21B 37/02, 27.08.2010. В этом случае устройство содержит протяженный корпус 51 (53), на одном из концов которого или на обоих концах на радиальных ножах закреплены режущие головки 52 (54), которые содержат плоские наклонные режущие ножи с заточкой внутрь, соединенные на радиальных ножах концами с образованием равных углов резания и острия.In exemplary embodiments, the scraper device 14 (33) located in the tube 5 of the lubricator 2 can be performed, for example, in accordance with RF patent No. 2398096, E21B 37/02, 08/27/2010. In this case, the device comprises an extended body 51 (53), at one end of which or at both ends, cutting heads 52 (54) are fixed on the radial knives, which contain flat inclined cutting knives with sharpening inward, connected with the ends on the radial knives to form equal cutting angles and points.

Для обоих вариантов. Заявленный механизм депарафинизации скважин автоматический МДСА используют следующим образом. Сборку устройства выполняют непосредственно на месте эксплуатации.For both options. The claimed mechanism for dewaxing wells automatic MDSA is used as follows. The assembly of the device is carried out directly at the place of operation.

По первому варианту. На верхний конец трубы лубрикатора надевают индуктивный датчик 15 положения скребка в лубрикаторе, выполненный в виде кольца.According to the first option. An inductive sensor 15 of the position of the scraper in the lubricator, made in the form of a ring, is put on the upper end of the lubricator tube.

Узел присоединения 4 вертикальной стойки 3 закрепляют на трубе 5 лубрикатора 2 на уровне пола 18 площадки обслуживания под датчиком 15. В узле 4 закрепляют нижним концом вертикальную стойку 3 с приваренной к ней площадкой 19. На площадке 19 закрепляют двигатель - редуктор 1. При этом двигатель редуктора 1 направлен в сторону от трубы 5 лубрикатора 2. Узел присоединения 4 имеет горизонтальный размер, при котором вертикальная стойка 3 находится на расстоянии от трубы 5 лубрикатора 2, обеспечивающем свободное вращение барабана 6 и возможность взаимодействия со скребковой проволокой 7 рычага 10 устройства контроля 9 натяжения скребковой проволоки, которое закрепляют на вертикальной стойке 3 выше барана 6.The attachment node 4 of the vertical strut 3 is fixed on the pipe 5 of the lubricator 2 at the level of the floor 18 of the service platform under the sensor 15. In the node 4 is fixed the lower end of the vertical strut 3 with the platform 19 welded to it. On the platform 19 the motor reducer 1 is fixed. the gearbox 1 is directed away from the pipe 5 of the lubricator 2. The connection unit 4 has a horizontal dimension at which the vertical strut 3 is located at a distance from the pipe 5 of the lubricator 2, providing free rotation of the drum 6 and the possibility of interaction Via wire 7 with the scraper arm 10 tension monitoring device 9 scraper wire, which is fixed on the vertical post above the ram 3 6.

Одновременно монтируют сальниковое устройство 11 для чего емкость для смазки 12 посредством нажимного штуцера соединяют с сальником 13.At the same time, the stuffing box 11 is mounted, for which the lubricant reservoir 12 is connected to the stuffing box 13 by means of a pressure fitting.

На верхнем конце вертикальной стойки 3 закрепляют одинарный подъемно-спусковой блок 17. При этом длина вертикальной стойки 3 при окончательной сборке обеспечивает расположение блока 17 над сальниковым устройством 11.At the upper end of the vertical strut 3, a single lifting and triggering block 17 is fixed. The length of the vertical strut 3 at the final assembly ensures the location of the block 17 above the stuffing box 11.

По второму варианту. На верхний конец трубы лубрикатора надевают индуктивный датчик 34 положения скребка в лубрикаторе, выполненный в виде кольца.According to the second option. An inductive sensor 34 of the position of the scraper in the lubricator, made in the form of a ring, is put on the upper end of the lubricator tube.

Второй узел присоединения 37 второй вертикальной стойки 36 закрепляют на трубе 24 лубрикатора 21 на уровне пола 38 площадки обслуживания под датчиком 34. В узле 37 закрепляют нижним концом вторую вертикальную стойку 36 с приваренной к ней площадкой 39. На площадке 39 закрепляют двигатель - редуктор 20. При этом двигатель редуктора 20 направлен в сторону трубы 24 лубрикатора 21. Узел присоединения 37 имеет горизонтальный размер, при котором вертикальная стойка 36 находится на расстоянии от трубы 24 рубрикатора 21, при котором двигатель редуктора не касается трубы 24 лубрикатора 21 и обеспечивается возможность взаимодействия со скребковой проволокой 26 рычага 29 устройства контроля 28 натяжения скребковой проволоки, которое закрепляют на второй вертикальной стойке 36 выше барана 25.The second connection unit 37 of the second vertical strut 36 is mounted on the pipe 24 of the lubricator 21 at the level of the floor 38 of the service platform under the sensor 34. In the node 37 is fixed the lower end of the second vertical strut 36 with the platform 39 welded to it. The gear motor 20 is fixed on the platform 39. In this case, the gear motor 20 is directed towards the pipe 24 of the lubricator 21. The connection unit 37 has a horizontal size at which the vertical column 36 is at a distance from the pipe 24 of the rubric 21, at which the gear motor does not touch Pipes 24 and lubricator 21 is provided to interact with the wire 26 of the scraper arm 29, tension control device 28 of the scraper wire, which is fixed to the second vertical post 36 above the ram 25.

Одновременно монтируют сальниковое устройство 11, для чего емкость для смазки 12 посредством нажимного штуцера соединяют с сальником 13.At the same time, the stuffing box 11 is mounted, for which the lubricant reservoir 12 is connected to the stuffing box 13 by means of a pressure fitting.

Выше второго узла присоединения 37 на трубе 24 лубрикатора 21 закрепляют первый узел присоединения 23, в котором нижним концом закрепляют первую вертикальную стойку 22. При небольшой длине корпуса скребкового устройства 33 первый узел присоединения 23 может быть закреплен выше датчика 34 положения скребка.Above the second connection unit 37, a first connection unit 23 is fixed on the pipe 24 of the lubricator 21, in which the first vertical strut 22 is fixed with the lower end. With a small length of the body of the scraper device 33, the first connection unit 23 can be mounted above the scraper position sensor 34.

На верхнем конце первой вертикальной стойки 22 закрепляют одинарный подъемно-спусковой блок 40. При этом длина первой вертикальной стойки 22 при окончательной сборке обеспечивает расположение блока 40 над сальниковым устройством 30.At the upper end of the first vertical strut 22, a single lifting and triggering block 40 is fixed. The length of the first vertical strut 22 during final assembly ensures that the block 40 is located above the gland device 30.

Для обоих вариантов. Затем свободный конец скребковой проволоки 7 (26) пропускают через устройство контроля 9 (29) натяжения скребковой проволоки 7 (26), а именно: через конец рычага 10 (29), контактирующий с проволокой 7 (26), далее через одинарный подъемно-спусковой блок 17 (40), через емкость для смазки 12 (31), сальник 13 (32). Свободный конец проволоки 7 (26) привязывают к скребковому устройству 14 (33). После чего включают электродвигатель - редуктор 1 (20) и скребковое устройство 14 (33) опускают в трубу 5 (24) лубрикатора 2 (21). Затем на трубу 5 (24) лубрикатора 2 (21) накручивают пробку с вмонтированным в нее сальником 13 (32).For both options. Then the free end of the scraper wire 7 (26) is passed through the control device 9 (29) of the tension of the scraper wire 7 (26), namely: through the end of the lever 10 (29) in contact with the wire 7 (26), then through a single lift-trigger block 17 (40), through the lubricant reservoir 12 (31), oil seal 13 (32). The free end of the wire 7 (26) is tied to the scraper device 14 (33). Then they turn on the electric motor - gearbox 1 (20) and the scraper device 14 (33) is lowered into the tube 5 (24) of the lubricator 2 (21). Then, a tube with an oil seal 13 (32) mounted in it is screwed onto the tube 5 (24) of the lubricator 2 (21).

В предлагаемых вариантах выполнения механизма депарафинизации скважин длина вертикальной стойки 3 (36) при окончательной сборке обеспечивает расположение блока 17 (40) над сальниковым устройством 11 (30), т.е. длину вертикальной стойки 3 (36) выбирают исходя из длины трубы 5 (24) лубрикатора 2 (21). Это позволяет использовать предлагаемое закрепление основных узлов механизма депарафинизации на лубрикаторах любой длины, что, в свою очередь, позволяет изменяя длину груза скребкового устройства и варьируя, тем самым, его весом, не только повысить качество очистки, но и проходить плотные глубинные отложения, увеличивая глубину очистки скважины.In the proposed embodiments of the mechanism for dewaxing wells, the length of the vertical strut 3 (36) at the final assembly ensures the location of block 17 (40) above the stuffing box 11 (30), i.e. the length of the vertical strut 3 (36) is selected based on the length of the pipe 5 (24) of the lubricator 2 (21). This allows you to use the proposed fixing of the main nodes of the dewaxing mechanism on lubricators of any length, which, in turn, allows changing the length of the load of the scraper device and varying, thereby, its weight, not only improve the quality of cleaning, but also pass dense depth deposits, increasing depth well cleaning.

Заявленный механизм депарафинизации скважин автоматический МДСА (варианты) может быть снабжен устройством для замены барабана (фиг. 4). Устройство содержит вертикальную стойку 55, ручную лебедку 56, закрепленную в средней части вертикальной стойки 55, и, закрепленный на верхнем конце вертикальной стойки 55, одинарный подъемно-спусковой блок 57, через который перекинут трос 58 лебедки 56. Устройство закрепляется посредством хомута 59 к вертикальной стойке 3 (36) заявленного механизма депарафинизации скважин. При этом блок 57 устройства располагается над барабаном 6 (25). Устройство позволяет выполнить замену барабана одним человеком.The claimed mechanism for dewaxing wells automatic MDSA (options) can be equipped with a device for replacing the drum (Fig. 4). The device comprises a vertical rack 55, a manual winch 56, fixed in the middle of the vertical rack 55, and mounted on the upper end of the vertical rack 55, a single lifting and triggering unit 57 through which the cable 58 of the winch 56 is thrown. The device is fixed by means of a collar 59 to the vertical rack 3 (36) of the claimed wells dewaxing mechanism. When this block 57 of the device is located above the drum 6 (25). The device allows you to replace the drum with one person.

После сборки выполняют настройку собранного механизма депарафинизации скважин, добиваясь положения скребковой проволоки 7 (26) строго по осевой трубы 5 (24) лубрикатора 2 (21). Этого добиваются благодаря возможности установки начального положения электродвигателя - редуктора 1 (20) на площадке 19 (39) в горизонтальной плоскости, проходящей через ось его выходного вала, а также вращением вокруг вертикальной стойки 3 (27). Кроме того, установку скребковой проволоки 7 (26) по осевой выполняют регулировкой пространственного положения одинарного подъемно-спускового блока 17 (40) относительно оси сальникового устройства 11 (30) в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения блока 17 (40). В результате скребковая проволока 7 (26) проходит с барабана 6 (25) через рычаг 10 (29) устройства контроля 9 (28) натяжения скребковой проволоки 7 (26), одинарный подъемно-спусковой блок 17 (40), через уплотнитель 46 направляющего элемента 44 емкости для смазки 12 (31) сальникового устройства 11 (30), через уплотнитель 49 (50) сальника 13 (32), индуктивный датчик 15 (34) положения скребка в лубрикаторе 2 (21) и далее - в лубрикатор к скребковому устройству.After assembly, the assembled mechanism for dewaxing the wells is tuned, achieving the position of the scraper wire 7 (26) strictly along the axial pipe 5 (24) of the lubricator 2 (21). This is achieved due to the possibility of setting the initial position of the electric motor - gearbox 1 (20) on the platform 19 (39) in the horizontal plane passing through the axis of its output shaft, as well as by rotation around the vertical strut 3 (27). In addition, the axial installation of the scraper wire 7 (26) is performed by adjusting the spatial position of the single lifting and launching unit 17 (40) relative to the axis of the gland device 11 (30) in the horizontal plane passing through the rotation axis of the block 17 (40). As a result, the scraper wire 7 (26) passes from the reel 6 (25) through the lever 10 (29) of the control device 9 (28) of the tension of the scraper wire 7 (26), a single lift-and-release block 17 (40), through the seal 46 of the guide element 44 containers for lubricant 12 (31) of the stuffing box 11 (30), through the seal 49 (50) of the stuffing box 13 (32), an inductive sensor 15 (34) of the position of the scraper in the lubricator 2 (21) and then to the lubricator to the scraper device.

После настройки собранного механизма депарафинизации скважин приступают к очистке стенок насосно-компрессорной трубы (НКТ) от парафинистых отложений. Открывают задвижку, включают электродвигатель-редуктор 1 (20), который приводит во вращение барабан 6 (25) для намотки скребковой проволоки 7 (26), и опускают скребковое устройство 14 (33) в НКТ. Индуктивный датчик вращения барабана фиксирует каждый оборот барабана 6 (25). Сигнал с выхода датчика вращения барабана принимает устройство управления 16 (35) на вход 16в (35в) и контролирует по этому сигналу глубину погружения скребкового устройства 14 (33), например, пересчитывая количество оборотов барабана 6 (25) в метры.After setting up the assembled mechanism for dewaxing wells, they begin to clean the walls of the tubing from tubing deposits. The valve is opened, the electric motor reducer 1 (20) is turned on, which drives the drum 6 (25) to wind the scraper wire 7 (26), and lower the scraper device 14 (33) into the tubing. An inductive drum rotation sensor detects each revolution of the drum 6 (25). The signal from the output of the drum rotation sensor is received by the control device 16 (35) to the input 16v (35v) and controls by this signal the immersion depth of the scraper device 14 (33), for example, by counting the number of revolutions of the drum 6 (25) in meters.

Проволока 7 (26) разматывается при вращении барабана 6 (25) по часовой стрелке для первого варианта и против часовой стрелки для второго варианта, взаимодействуя с рычагом 10 (29) устройства контроля 9 (28) натяжения скребковой проволоки 7 (26), и проходит через одинарный подъемно-спусковой блок 17 (40), сальниковое устройство 11 (30), индуктивный датчик 15 (34) положения скребка в лубрикаторе 2 (21) и далее - в лубрикатор 2 (21) к скребковому устройству 14 (33).The wire 7 (26) is unwound by rotating the drum 6 (25) clockwise for the first option and counterclockwise for the second option, interacting with the lever 10 (29) of the control device 9 (28) of the tension of the scraper wire 7 (26), and passes through a single lifting and triggering block 17 (40), an stuffing box 11 (30), an inductive sensor 15 (34) for the position of the scraper in the lubricator 2 (21) and then to the lubricator 2 (21) to the scraper device 14 (33).

Устройство контроля 9 (28) натяжения скребковой проволоки 7 (26) отслеживает изменения натяжения. В штатном режиме рычаг 10 (29) устройства контроля 9 (28) находится в среднем положении между закрепленными в его корпусе индуктивными датчиками контроля наятяжения проволоки. При спуске скребкового устройства 14 (33), в случае ослабления натяжения проволоки 7 (26) ниже допустимого предела, рычаг 10 (29) занимает крайнее нижнее положение и взаимодействует с соответствующим индуктивным датчиком. Индуцированный датчиком сигнал поступает в устройство управления 16 на вход 16а (35а), которое программно анализирует ситуацию и формирует управляющий сигнал для электродвигателя редуктора 1 (20). Электродвигатель выключается по сигналу с выхода управления 16д (35д) устройства управления 16 (35), отматывание проволоки 7 (26) прекращается.The control device 9 (28) of the tension of the scraper wire 7 (26) monitors changes in tension. In normal mode, the lever 10 (29) of the control device 9 (28) is in the middle position between the inductive sensors for monitoring the tension of the wire fixed in its housing. When lowering the scraper device 14 (33), in the event that the tension of the wire 7 (26) is weakened below the allowable limit, the lever 10 (29) occupies the lowest position and interacts with the corresponding inductive sensor. The signal induced by the sensor enters the control device 16 at the input 16a (35a), which analyzes the situation programmatically and generates a control signal for the gear motor 1 (20). The electric motor is turned off by a signal from the control output 16d (35d) of the control device 16 (35), the unwinding of the wire 7 (26) is stopped.

В это время скребковое устройство 14 (33) под действием собственного веса продолжает медленно продвигаться вперед, срезая парафин.At this time, the scraper device 14 (33) under the influence of its own weight continues to slowly move forward, cutting off the paraffin.

Устройство управление 16 (35) возобновляет отматывание проволоки после того, когда проволока 3 натянется, а рычаг 10 (29) устройства контроля 9 (28) вновь займет штатное положение. Спуск скребкового устройства 14 (33) продолжается под управление устройства 16 (35), которое формирует сигнал для двигателя редуктора на отматывание проволоки по мере продвижения вниз скребкового устройства 14 (33).The control device 16 (35) resumes the unwinding of the wire after the wire 3 is tensioned, and the lever 10 (29) of the control device 9 (28) again takes its normal position. The descent of the scraper device 14 (33) continues under the control of the device 16 (35), which generates a signal for the gear motor to unwind the wire as the scraper device 14 (33) moves down.

Аналогично срабатывает устройство управления 16 (35) при получении на информационный вход 166 (356) сигнала от датчика, в случае заклинивания скребковой проволоки 7 (26) в барабане 6 (25). Электродвигатель редуктора 1 выключается по сигналу с выхода 16д (35д) устройства управления 16 (35), отматывание проволоки 7 (26) прекращается.Similarly, the control device 16 (35) is triggered when a signal from the sensor is received at the information input 166 (356), in case of jamming of the scraper wire 7 (26) in the drum 6 (25). The electric motor of the gearbox 1 is turned off by a signal from the output 16d (35d) of the control device 16 (35), the unwinding of the wire 7 (26) is stopped.

После подъема скребкового устройства 14 (33) в лубрикатор 2 (21) срабатывает датчик 15 (34) положения скребка в лубрикаторе 2 (21) и посылает сигнал на вход 16г (35г) устройства управления 16 (35), которое выключает электродвигатель редуктора 1 и выдает разрешительный сигнал на закрытие задвижки в трубе 8 лубрикатора 5.After raising the scraper device 14 (33) to the lubricator 2 (21), the sensor 15 (34) of the position of the scraper in the lubricator 2 (21) is activated and sends a signal to the input 16g (35g) of the control device 16 (35), which turns off the gear motor 1 and gives an enable signal to close the valve in the pipe 8 of the lubricator 5.

Для связи устройства управления 16 (35) с индуктивными датчиками могут быть использованы проводные и беспроводные системы связи.To communicate the control device 16 (35) with inductive sensors, wired and wireless communication systems can be used.

Claims (2)

1. Механизм депарафинизации скважин автоматический, содержащий электродвигатель-редуктор, лубрикатор, вертикальную стойку с узлом крепления к трубе лубрикатора, которая закреплена в узле нижним концом, барабан для намотки скребковой проволоки, закрепленный на выходном валу редуктора, при этом выходной вал редуктора выполнен длиной, обеспечивающей возможность закрепления на нем барабана с заданным расстоянием между его щеками; индуктивный датчик вращения барабана; устройство контроля натяжения скребковой проволоки, содержащее рычаг, закреплённый в его корпусе на оси вращения, свободный конец которого взаимодействует со скребковой проволокой и, в крайних положениях, с первым и вторым индуктивными датчиками контроля натяжения скребковой проволоки, сальниковое устройство, которое содержит соединённые между собой по общей осевой емкость для смазки скребковой проволоки и сальник, вмонтированный в пробку трубы лубрикатора, вкручивающуюся в её верхнюю часть; скребковое устройство с узлом присоединения к тяговому органу, размещённое в трубе лубрикатора, индуктивный датчик положения скребка в лубрикаторе, закрепленный снаружи на трубе лубрикатора в его верхней части, при этом стенка трубы лубрикатора в зоне действия датчика выполнена из немагнитного материала; устройство управления, при этом все индуктивные датчики и электродвигатель-редуктор выполнены с возможностью подключения к устройству управления, отличающийся тем, что узел присоединения вертикальной стойки к трубе лубрикатора закреплён на его трубе, на уровне пола площадки обслуживания под индуктивным датчиком положения скребка в лубрикаторе, электродвигатель-редуктор и закреплённый на его выходном валу барабан для намотки скребковой проволоки жёстко закреплены на нижнем конце вертикальной стойки, а устройство контроля натяжения скребковой проволоки закреплено на вертикальной стойке выше барабана для намотки скребковой проволоки, при этом редуктор двигателем направлен в сторону от трубы лубрикатора, а вертикальная стойка закреплена на расстоянии от трубы лубрикатора, обеспечивающем свободное вращение барабана и возможность взаимодействия со скребковой проволокой рычага устройства контроля натяжения скребковой проволоки, при этом электродвигатель - редуктор жёстко закреплён под положительным острым углом к горизонту от 10 до 20° на вертикальной стойке на площадке с возможностью установки его начального положения на площадке в горизонтальной плоскости, проходящей через ось его выходного вала, кроме того, введён одинарный подъёмно-спусковой блок, который закреплён на верхнем конце вертикальной стойки, длина которой обеспечивает расположение блока над сальниковым устройством, при этом блок закреплён с возможностью регулировки пространственного положения относительно оси сальникового устройства в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения блока, кроме того, вал барабана для намотки скребковой проволоки представляет собой опорное кольцо, состоящее из двух симметричных частей относительно вертикальной оси симметрии вала барабана, которые соединены между собой резьбовым соединением, а к щековинам барабана каждая часть опорного кольца приварена по окружности кольца с образованием сквозного осевого отверстия, при этом отбортовка щековин отогнута в наружную сторону под острым углом к внутренней поверхности соответствующей щековины, не превышающем 45°, причём проволока разматывается при вращении барабана по часовой стрелке и проходит через рычаг устройства контроля натяжения скребковой проволоки, одинарный подъёмно-спусковой блок, сальниковое устройство индуктивный датчик положения скребка в лубрикаторе и далее - в лубрикатор к скребковому устройству.1. The mechanism for dewaxing wells is automatic, containing an electric motor-reducer, a lubricator, a vertical rack with a fastener to the lubricator tube, which is fixed in the node with a lower end, a drum for winding a scraper wire, mounted on the output shaft of the gearbox, while the output shaft of the gearbox is made in length, providing the possibility of fixing a drum on it with a predetermined distance between its cheeks; inductive drum rotation sensor; a device for controlling the tension of the scraper wire, comprising a lever fixed in its housing on the axis of rotation, the free end of which interacts with the scraper wire and, in extreme positions, with the first and second inductive sensors for controlling the tension of the scraper wire, an stuffing box that contains interconnected by total axial capacity for lubricating the scraper wire and oil seal mounted in the tube plug of the lubricator screwing into its upper part; a scraper device with a unit for connecting to the traction body, located in the lubricator tube, an inductive sensor of the position of the scraper in the lubricator, mounted externally on the lubricator tube in its upper part, while the wall of the lubricator tube in the sensor coverage area is made of non-magnetic material; a control device, while all inductive sensors and an electric motor-reducer are made with the possibility of connecting to a control device, characterized in that the attachment unit of the vertical rack to the lubricator pipe is fixed to its pipe, at the floor level of the service platform under the inductive sensor of the position of the scraper in the lubricator, the electric motor gear and a drum for winding the scraper wire fixed on its output shaft are rigidly fixed on the lower end of the vertical strut, and the tension control device the stranded wire is mounted on a vertical rack above the drum for winding the scraper wire, while the gearbox is directed by the engine away from the lubricator pipe, and the vertical rack is fixed at a distance from the lubricator pipe, which allows the drum to rotate freely and allows the lever of the scraper wire tension control device to interact with the scraper wire at the same time, the electric motor - reducer is rigidly fixed at a positive sharp angle to the horizon from 10 to 20 ° on a vertical stand on the surface Adke with the ability to set its initial position on the site in a horizontal plane passing through the axis of its output shaft, in addition, introduced a single lifting and releasing unit, which is mounted on the upper end of the vertical rack, the length of which ensures the location of the block above the stuffing box, while the block fixed with the possibility of adjusting the spatial position relative to the axis of the stuffing box in a horizontal plane passing through the axis of rotation of the block, in addition, the drum shaft for the flanges of the scraper wire is a support ring consisting of two symmetrical parts relative to the vertical axis of symmetry of the drum shaft, which are interconnected by a threaded connection, and each part of the support ring is welded to the drum jaws along the circumference of the ring to form a through axial hole, while the flanging of the cheeks is bent to the outside at an acute angle to the inner surface of the corresponding cheek, not exceeding 45 °, and the wire is unwound when the drum rotates for an hour the arrow and passes through the lever of the device for controlling the tension of the scraper wire, the single lifting-release block, the stuffing box, the inductive sensor of the position of the scraper in the lubricator and then to the lubricator to the scraper device. 2. Механизм депарафинизации скважин автоматический, содержащий электродвигатель-редуктор, лубрикатор, вертикальную стойку с узлом крепления к трубе лубрикатора, которая закреплена в узле нижним концом, барабан для намотки скребковой проволоки, закрепленный на выходном валу редуктора, при этом выходной вал редуктора выполнен длиной, обеспечивающей возможность закрепления на нем барабана с заданным расстоянием между его щеками; индуктивный датчик вращения барабана; устройство контроля натяжения скребковой проволоки, содержащий рычаг, закреплённый в его корпусе на оси вращения, свободный конец которого взаимодействует со скребковой проволокой и, в крайних положениях, с первым и вторым индуктивными датчиками контроля натяжения скребковой проволоки, сальниковое устройство, которое содержит соединённые между собой по общей осевой емкость для смазки скребковой проволоки и сальник, вмонтированный в пробку трубы лубрикатора, вкручивающуюся в её верхнюю часть; скребковое устройство с узлом присоединения к тяговому органу, размещённое в трубе лубрикатора, индуктивный датчик положения скребка в лубрикаторе, закрепленный снаружи на трубе лубрикатора в его верхней части, при этом стенка трубы лубрикатора в зоне действия датчика выполнена из немагнитного материала; устройство управления, при этом все индуктивные датчики и электродвигатель-редуктор выполнены с возможностью подключения к устройству управления, отличающийся тем, что введена вторая вертикальная стойка со вторым узлом присоединения к трубе лубрикатора, которая нижним концом закреплена во втором узле присоединения к трубе лубрикатора, при этом второй узел присоединения к трубе лубрикатора закреплён на трубе лубрикатора на уровне пола площадки обслуживания под индуктивным датчиком положения скребка в лубрикаторе, кроме того, электродвигатель-редуктор и закреплённый на его выходном валу барабан для намотки скребковой проволоки жёстко закреплены на нижнем конце второй вертикальной стойки, а выше барабана для намотки скребковой проволоки на второй вертикальной стойке закреплено устройство контроля натяжения скребковой проволоки, при этом редуктор двигателем направлен в сторону трубы лубрикатора, а вторая вертикальная стойка закреплена на расстоянии от трубы лубрикатора, при котором двигатель редуктора не касается трубы лубрикатора и обеспечивается возможность взаимодействия со скребковой проволокой рычага устройства контроля натяжения скребковой проволоки, причём электродвигатель-редуктор жёстко закреплён под отрицательным углом к горизонту от 10 до 20° на второй вертикальной стойке на площадке с возможностью регулировки его положения на площадке в горизонтальной плоскости, проходящей через ось его выходного вала, кроме того, введён одинарный подъёмно-спусковой блок, который закреплён на верхнем конце первой вертикальной стойки с возможностью регулировки пространственного положения относительно оси сальникового устройства в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения блока, при этом длина первой вертикальной стойки обеспечивает расположение блока над сальниковым устройством, кроме того, вал барабана для намотки скребковой проволоки представляет собой опорное кольцо, состоящее из двух симметричных частей относительно вертикальной оси симметрии вала барабана, которые соединены между собой резьбовым соединением, а к щековинам барабана каждая часть опорного кольца приварена по окружности кольца с образованием сквозного осевого отверстия, при этом отбортовка щековин отогнута в наружную сторону под острым углом к внутренней поверхности соответствующей щековины, не превышающем 45°, причём проволока разматывается при вращении барабана против часовой стрелки и проходит через рычаг устройства контроля натяжения скребковой проволоки, через одинарный подъёмно-спусковой блок, сальниковое устройство, индуктивный датчик положения скребка в лубрикаторе и далее - в лубрикатор к скребковому устройству.

2. The mechanism for dewaxing wells is automatic, containing an electric motor-reducer, a lubricator, a vertical rack with an attachment to the lubricator tube, which is fixed in the node with a lower end, a drum for winding a scraper wire, mounted on the output shaft of the gearbox, while the output shaft of the gearbox is made in length, providing the possibility of fixing a drum on it with a predetermined distance between its cheeks; inductive drum rotation sensor; a device for controlling the tension of the scraper wire, comprising a lever fixed in its housing on the axis of rotation, the free end of which interacts with the scraper wire and, in extreme positions, with the first and second inductive sensors for controlling the tension of the scraper wire, an stuffing box that contains interconnected total axial capacity for lubricating the scraper wire and oil seal mounted in the tube plug of the lubricator screwing into its upper part; a scraper device with a unit for connecting to the traction body, located in the lubricator tube, an inductive sensor of the position of the scraper in the lubricator, mounted externally on the lubricator tube in its upper part, while the wall of the lubricator tube in the sensor coverage area is made of non-magnetic material; a control device, while all inductive sensors and an electric motor-reducer are made with the possibility of connecting to a control device, characterized in that a second vertical strut with a second attachment point to the lubricator tube is introduced, which lower end is fixed in the second attachment point to the lubricator tube, while the second node connecting to the lubricator pipe is mounted on the lubricator pipe at the floor level of the service platform under the inductive sensor of the position of the scraper in the lubricator, in addition, electro the drive gearbox and the drum for winding the scraper wire fixed on its output shaft are rigidly fixed on the lower end of the second vertical strut, and above the drum for winding the scraper wire on the second vertical strut there is a device for controlling the tension of the scraper wire, while the gearbox is directed by the engine towards the lubricator tube and the second vertical stand is fixed at a distance from the lubricator pipe, in which the gear motor does not touch the lubricator pipe and the possibility of interacting with the scraper wire of the lever of the control device for the tension of the scraper wire, and the electric motor-reducer is rigidly fixed at a negative angle to the horizon from 10 to 20 ° on the second vertical rack on the site with the ability to adjust its position on the site in a horizontal plane passing through the axis of its output shaft In addition, a single lifting and launching unit has been introduced, which is mounted on the upper end of the first vertical rack with the possibility of adjusting the spatial position relative to along the axis of the stuffing box in a horizontal plane passing through the axis of rotation of the block, the length of the first vertical strut provides the location of the block above the stuffing box, in addition, the shaft of the drum for winding the scraper wire is a support ring consisting of two symmetrical parts relative to the vertical axis of symmetry drum shaft, which are interconnected by a threaded connection, and to the jaws of the drum, each part of the support ring is welded around the circumference of the ring with a through axial hole, while the flanging of the cheeks is bent to the outside at an acute angle to the inner surface of the corresponding cheek, not exceeding 45 °, and the wire is unwound when the drum is rotated counterclockwise and passes through the lever of the device for controlling the tension of the scraper wire, through a single lifting trigger block, stuffing box device, inductive sensor of the position of the scraper in the lubricator and then to the lubricator to the scraper device.

Images