RU152243U1 - DRINKING UNIT DRIVE - Google Patents

Abstract

1. Привод молотильного блока, содержащий контрприводной вал, ременный вариатор, барабан молотильный и битер, отличающийся тем, что привод, реализованный одним ремнем, имеет ведущий шкив, установленный посредством подшипников на оси каркаса и передающий крутящий момент от вариатора на барабан молотильный и битер, при этом все приводы расположены с одной стороны рабочих органов.2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что добавлен барабан, на валу которого посредством подшипников установлен ведущий шкив привода барабана молотильного.3. Привод по п. 2, отличающийся тем, что добавлен битер, размещенный на контрприводном валу.1. The drive of the threshing block, comprising a counter-drive shaft, a belt variator, a threshing drum and a beater, characterized in that the drive implemented by one belt has a drive pulley mounted by bearings on the frame axis and transmitting torque from the variator to the threshing and beater drum, all drives are located on one side of the working bodies. 2. The drive according to claim 1, characterized in that a drum is added on the shaft of which, through the bearings, a drive pulley of the threshing drum drive is mounted. 3. The drive according to claim 2, characterized in that a beater is added located on the counter-drive shaft.

Description

Заявляемое техническое решение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к зерноуборочным комбайнам, имеющим молотильный блок, содержащий молотильный барабан, битер и приводы.The claimed technical solution relates to agricultural machinery, in particular, to combine harvesters having a threshing block containing a threshing drum, beater and drives.

Известна конструкция прототипа, описанная в патенте DE 102007006926 A1 (Same Deutz-Fahr Deutschland GmbH) от 14.08.2008 г., которая содержит контрприводной вал, от которого посредством ременных передач приводится во вращение молотильный барабан, причем одна ременная передача является вариатором; битер в прототипе расположен на подшипниках соосно с контрприводным валом, а привод битера осуществляется от молотильного барабана с противоположной стороны по отношению к остальным описанным приводам. Привод реализован ременными передачами, расположенными с двух сторон от молотильного барабана, что приводит к уменьшению ширины барабана и битера по сравнению с приводом, расположенным с одной стороны, что напрямую ограничивает производительность комбайна при прочих равных габаритах. Также конструкция прототипа не предназначена для многобарабанных версий молотильного блока и имеет неоптимальное количество ременных передач привода и подшипниковых опор, что повышает себестоимость изделия.A known prototype design is described in patent DE 102007006926 A1 (Same Deutz-Fahr Deutschland GmbH) dated 08/14/2008, which comprises a counter-drive shaft from which the threshing drum is driven by means of belt drives, and one belt drive is a variator; the beater in the prototype is located on bearings coaxially with the counter-drive shaft, and the beater is driven from the threshing drum on the opposite side with respect to the rest of the described drives. The drive is implemented by belt drives located on both sides of the threshing drum, which leads to a decrease in the width of the drum and beater compared to the drive located on one side, which directly limits the performance of the combine with other equal dimensions. Also, the design of the prototype is not intended for multi-drum versions of the threshing block and has a suboptimal number of belt drives of the drive and bearing bearings, which increases the cost of the product.

Недостатками прототипа являются: ограниченная производительность комбайна вследствие расположения ременных передач с двух сторон молотильного барабана; невозможность использования в многобарабанных конструкциях молотильного блока; неоптимальное количество ременных передач и подшипниковых опор, что повышает себестоимость изделия.The disadvantages of the prototype are: limited performance of the harvester due to the location of belt drives on both sides of the threshing drum; the impossibility of using the threshing block in multi-drum structures; non-optimal number of belt drives and bearings, which increases the cost of the product.

Задачей полезной модели являются повышение производительности комбайна за счет увеличения ширины рабочих органов молотильного блока; обеспечение возможности ее применения для привода многобарабанных молотильных блоков; уменьшение себестоимости комбайна за счет уменьшения количества ременных передач и подшипниковых опор.The objective of the utility model is to increase the productivity of the combine by increasing the width of the working bodies of the threshing block; providing the possibility of its application to drive multi-drum threshing blocks; reducing the cost of the harvester by reducing the number of belt drives and bearings.

Технический результат достигается за счет того, что в конструкцию привода, содержащую контрприводной вал и ременной вариатор, введены привод, передающий крутящий момент от вариатора на молотильный барабан и битер одним ремнем, при этом оба привода расположены с одной стороны рабочих органов, дополнительный вал с размещенным на нем вторым (дополнительным) барабаном и второй (дополнительный) битер, при этом дополнительный битер размещен на контрприводном валу.The technical result is achieved due to the fact that the drive design, which transmits torque from the variator to the threshing drum and beater with one belt, is introduced into the drive structure containing the counter-drive shaft and belt variator, while both drives are located on one side of the working bodies, an additional shaft with it has a second (additional) drum and a second (additional) beater, with the additional beater placed on the counter-drive shaft.

Заявляемое техническое решение иллюстрируется чертежами:The claimed technical solution is illustrated by the drawings:

- фиг. 1 - привод молотильного блока, установленный на комбайне, вид слева;- FIG. 1 - threshing block drive mounted on the combine, left view;

- фиг. 2 - однобарабанный молотильный блок в разрезе вдоль осей рабочих органов;- FIG. 2 - a single-drum threshing block in a section along the axes of the working bodies;

- фиг. 3 - многобарабанный молотильный блок в разрезе вдоль осей рабочих органов.- FIG. 3 - multi-drum threshing block in a section along the axes of the working bodies.

Заявляемая полезная модель включает в себя следующие конструктивные (функциональные) элементы: 1 - барабан молотильный; 2 - каркас; 3, 5, 6, 19 - подшипниковые опоры; 4 - битер; 7 - контрприводной вал; 8 - ведущий шкив вариатора; 9 - ремень вариатора; 10 - ведомый шкив вариатора; 11 - ступица; 12 - шкив; 13 - пара подшипников; 14 - ось; 15 - ремень; 16 - шкив; 17 - шкив; 18 - вал; 20 - барабан; 21 - битер, при этом барабан молотильный 1 (фиг. 1) расположен в каркасе 2 комбайна на подшипниковых опорах 3 (фиг. 2), таким же образом на подшипниковых опорах 5 в каркасе расположен битер 4 и на подшипниковых опорах 6 -контрприводной вал 7. На контрприводном валу 7 размещен ведущий шкив 8 клиноременного вариатора, состоящего из ремня 9 и ведомого шкива 10. Ведомый шкив вариатора размещен на ступице 11, соединенной фланцевым соединением со шкивом 12, который, в свою очередь, установлен в подшипниках 13, закрепленных на оси 14, являющейся частью каркаса 2. Шкив 12 является ведущим шкивом ремня 15, а шкив 16 молотильного барабана и шкив 17 битера 4 являются ведомыми и расположены на соответствующих валах. Привод многобарабанного молотильного блока (фиг. 3) отличается тем, что шкив 12 с парой подшипников 13 размещен на валу 18, который закреплен на каркасе 2 подшипниковыми опорами 19. На валу 18 размещается второй барабан 20. При многобарабанной конструкции молотильного блока битер 21 размещается на контрприводном валу 7.The inventive utility model includes the following structural (functional) elements: 1 - threshing drum; 2 - frame; 3, 5, 6, 19 - bearing bearings; 4 - beater; 7 - counter-drive shaft; 8 - a leading variator pulley; 9 - a variator belt; 10 - driven pulley of the variator; 11 - a nave; 12 - a pulley; 13 - a pair of bearings; 14 - axis; 15 - belt; 16 - a pulley; 17 - a pulley; 18 - shaft; 20 - drum; 21 - beater, while the threshing drum 1 (Fig. 1) is located in the frame 2 of the combine on the bearings 3 (Fig. 2), in the same way on the bearings 5 in the frame there is a beater 4 and on the bearings 6 - the drive shaft 7 A drive pulley 8 of a V-belt variator, consisting of a belt 9 and a driven pulley 10, is placed on the counter-drive shaft 7. The driven variator pulley is placed on the hub 11, which is connected by a flange connection to the pulley 12, which, in turn, is mounted in bearings 13 mounted on an axis 14, which is part of the frame 2. Sheaves 12 is a belt drive pulley 15 and the pulley 16 of the threshing drum and the pulley 17 are driven beater 4 and are located on respective shafts. The drive of the multi-drum threshing block (Fig. 3) is characterized in that the pulley 12 with a pair of bearings 13 is placed on the shaft 18, which is mounted on the frame 2 with bearing bearings 19. A second drum 20 is placed on the shaft 18. With the multi-drum design of the threshing block, the beater 21 is placed on counter drive shaft 7.

Привод молотильного блока осуществляется следующим образом. Крутящий момент с контрприводного вала 7 передается через ременные передачи 9 и 15 к молотильному барабану 1 и битеру 4, при этом их скорость вращения регулируют ременным вариатором 9. Передачи 9 и 15 расположены с одной стороны рабочих органов, что приводит к повышению производительности комбайна за счет большей ширины рабочих органов молотильного блока. Синхронное вращение молотильного барабана 1 и битера 4 реализовано за счет применения одного ремня 15 в приводе, но частота вращения валов перечисленных рабочих органов между собой различна и зависит от передаточного отношения ведомых шкивов 16 и 17 к ведущему шкиву 12. Привод с одним ремнем 15 на два рабочих органа приводит к уменьшению себестоимости комбайна за счет меньшего количества ременных передач и подшипниковых опор по сравнению с приводом несколькими ременными передачами. Привод многобарабанного молотильного блока отличается от привода однобарабанного молотильного блока расположением ведущего шкива 12 с подшипниками 13 на валу 18, на котором закреплен второй барабан 20, и возможностью исполнения многобарабанного молотильного блока со вторым битером 21 на контрприводном валу.The threshing unit is driven as follows. The torque from the counter-drive shaft 7 is transmitted through belt drives 9 and 15 to the threshing drum 1 and the bit 4, while their rotation speed is regulated by a belt variator 9. The gears 9 and 15 are located on one side of the working bodies, which leads to an increase in the productivity of the combine due to greater width of the working bodies of the threshing block. Synchronous rotation of the threshing drum 1 and beater 4 is realized through the use of one belt 15 in the drive, but the rotation frequency of the shafts of the listed working bodies is different and depends on the gear ratio of the driven pulleys 16 and 17 to the drive pulley 12. Drive with one belt 15 for two the working body leads to a reduction in the cost of the harvester due to the smaller number of belt drives and bearing bearings in comparison with the drive of several belt drives. The drive of a multi-drum threshing block differs from the drive of a single-drum threshing block by the location of the driving pulley 12 with bearings 13 on the shaft 18, on which the second drum 20 is fixed, and the possibility of making a multi-drum threshing block with a second beater 21 on the counter-drive shaft.

Технический результат заключается в повышении производительности комбайна за счет увеличения ширины рабочих органов молотильного блока;, в обеспечении возможности применения заявляемой полезной модели для привода многобарабанных молотильных блоков и в уменьшении себестоимости комбайна за счет уменьшения количества ременных передач и подшипниковых опор.The technical result consists in increasing the productivity of the combine by increasing the width of the working bodies of the threshing block ;, by making it possible to use the inventive utility model for driving multi-drum threshing blocks and by reducing the cost of the combine by reducing the number of belt drives and bearing bearings.

Claims (3)

1. Привод молотильного блока, содержащий контрприводной вал, ременный вариатор, барабан молотильный и битер, отличающийся тем, что привод, реализованный одним ремнем, имеет ведущий шкив, установленный посредством подшипников на оси каркаса и передающий крутящий момент от вариатора на барабан молотильный и битер, при этом все приводы расположены с одной стороны рабочих органов.1. The drive of the threshing block, comprising a counter-drive shaft, a belt variator, a threshing drum and a beater, characterized in that the drive, implemented with one belt, has a drive pulley mounted by bearings on the frame axis and transmitting torque from the variator to the threshing and beater drum, all drives are located on one side of the working bodies. 2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что добавлен барабан, на валу которого посредством подшипников установлен ведущий шкив привода барабана молотильного.2. The drive according to claim 1, characterized in that a drum is added, on the shaft of which a drive pulley of the threshing drum drive is mounted by means of bearings. 3. Привод по п. 2, отличающийся тем, что добавлен битер, размещенный на контрприводном валу.

3. The drive according to claim 2, characterized in that a beater is added located on the counter-drive shaft.

Images