RU150477U1 - Ручной роликовый листогиб - Google Patents

Ручной роликовый листогиб Download PDF

Info

Publication number
RU150477U1
RU150477U1 RU2014126268/02U RU2014126268U RU150477U1 RU 150477 U1 RU150477 U1 RU 150477U1 RU 2014126268/02 U RU2014126268/02 U RU 2014126268/02U RU 2014126268 U RU2014126268 U RU 2014126268U RU 150477 U1 RU150477 U1 RU 150477U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sheet
rods
control
rollers
edge
Prior art date
Application number
RU2014126268/02U
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Дмитриевич Черепов
Евгений Юрьевич Гринчев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Инновационные строительные материалы"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Инновационные строительные материалы" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Инновационные строительные материалы"
Priority to RU2014126268/02U priority Critical patent/RU150477U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU150477U1 publication Critical patent/RU150477U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Ручной роликовый листогиб, содержащий корпус, стержни с установленными роликами для формирования загибов листа, контрольно-стопорные устройства для формирования упора для края листа, опорные ролики для поддержки края листа, отличающийся тем, что ролики установлены на одном из торцов стержней без зазора между ними и с возможностью их вращения и расхождения при установке листа, а другие торцы стрежней смонтированы с возможностью изменения расстояния и угла между их продольными осями, при этом угол, образованный продольными осями стержней и прямой, соединяющей точки контакта края листа на контрольно-стопорных устройствах, отличен от 90° , а контрольно-стопорные устройства установлены на оси с возможностью изменения места их контакта с краем листа.

Description

Полезная модель относится к листогибочным устройствам, и может быть использована при гибке листового материала.
Известен листогибочный станок, содержащий станину, гибочный механизм, прижимную раму с приводом, взаимодействующий с прижимной рамой рычажный эксцентриковый прижимной механизм, при этом станина выполнена сварной в виде, по меньшей мере, двух пар диагональных связей, соединенных продольными и поперечными связями, прижимная рама выполнена в виде свободно установленной в ограничителях на диагональных связях станины продольной трубы длиной, равной длине станины, приваренных к ней над каждой парой диагональных связей поперечных профилей и рабочей части в виде уголка, соединенного со свободными торцами упомянутых профилей, привод прижимной рамы служит для предварительного зажима и выполнен ножным, а рычажный эксцентриковый прижимной механизм служит для окончательного зажима заготовки и выполнен в виде соединенных между собой трубой прижимных рычагов с эксцентриками, при этом последние закреплены в кронштейнах, установленных на поперечных связях станины с возможностью взаимодействия с поперечными профилями прижимной рамы.(Патент Российской Федерации №2373011, кл. B21D 5/04, 2007 г.).
Недостатками листогибочного станка является сложность его изготовления, большая масса и габариты, что не позволяет использовать его в полной мере на строительной площадке.
Наиболее близком по технической сущности к предлагаемому является ручной роликовый листогиб, включающий корпус, на котором установлены параллельные стержни, на стержнях закреплены ролики, между которыми имеется зазор, а также опорные ролики и контрольно-стопорные устройства.
Принцип работы ручного роликового листогиба основан на том, что при первоначальной установке устройства на обрабатываемый лист металла, оно позиционируется под углом, позволяющим расположить лист металла в зазоре между роликами, кромками которых формируется необходимый изгиб обрабатываемого материала. Кромка листа, установленного в зазоре между роликами, опирается в контрольно-стопорное устройство. Формирование изгиба листа металла в зазоре между роликами происходит за счет движения устройства вдоль кромки и одновременном изменении угла наклона самого устройства относительно листа металла. (Патент Германии №20118860, кл. B21D 5/06, 2001 г.).
Рассмотренная конструкция листогибочного устройства принята за прототип.
Недостатки прототипа: одним из недостатков является то, что кромка листа, установленного в зазоре между роликами, опирается в контрольно-стопорные устройства только в одном сечении без возможности изменения места контакта. Во время эксплуатации происходит износ рабочей поверхности контрольно-стопорных устройств в местах их контакта с обрабатываемым листом. При достижении предельных значений износа контрольно-стопорных устройств возникает необходимость в их замене. Другим недостатком является то, что в процессе работы ручного роликового листогиба, лист металла, установленный в зазор между роликами находиться не в фиксированном состоянии, что увеличивает вероятность совершения ошибки оператором в процессе загибания кромки листа. Примером ошибки подобного рода может служить ослабление необходимого прижимающего усилия кромки листа к контрольно-стопорным устройствам, при совершении возвратно-поступательных движений ручного роликового листогиба вдоль кромки листа, что неминуемо повлечет за собой изменение линии загиба.
Технический результат полезной модели заключается в разработке элементов конструкции ручного роликового листогиба, обеспечивающей снижение вероятности ошибки оператора, в процессе загибания кромки листа, и увеличение времени эксплуатации контрольно-стопорных устройств.
Технический результат достигается за счет того, что место контакта листа и контрольно-стопорного устройства может быть изменено переворотом самого контрольно-стопорного устройства на оси вращения, или перестановкой дистанционных втулок (элементов) с одного торца контрольно-стопорного устройства на другой, допускается также реализация двух выше обозначенных способов в совокупности. Стержни с роликами, формирующими загиб листа, между которыми отсутствует зазор, установлены в корпус с возможностью изменения расстояния и угла между их продольными осями, через деформируемые втулки (элементы).
На фиг. 1 представлен ручной роликовый листогиб, аксонометрия. На фиг. 2 вид при технологическом режиме.
Предлагаемый ручной роликовый листогиб состоит из корпуса 1, дистанционной плиты 2, в которую установлены деформируемые втулки (элементы) 3. При этом во втулки (элементы) 3 установлены стержни 4 и 5, с одного торца которых установлены ролики 6, между которыми отсутствует зазор. При этом другие торцы стрежней 4 и 5 смонтированы с возможностью изменения расстояния и угла между их продольными осями, при помощи верхних деформирующих втулок (элементов) 7, установленных в верхнюю пластину 8. На корпус 1 установлены оси вращения 9 контрольно-стопорных устройств 10. На осях вращения 9, также установлены дистанционные втулки (элементы) 11, размеры которых по ширине могут быть как различны, так и одинаковы. Величина отступа линии загиба 12 края листа 13 устанавливается перемещением валов 4 и 5 вдоль их продольных осей по деформируемым втулкам (элементам) 3 и фиксируется стопорным устройством 14. На корпусе 1 также установлены опорные ролики 15 на осях вращения 16.
Ручной роликовый листогиб работает следующим образом.
При первоначальной установке устройства вдоль листа 13, само устройство расположено под углом, позволяющим расположить лист 13 между роликами 6, которые расходятся за счет деформирования втулок (элементов) 3. Тем самым обрабатываемый лист 13 находится в зажатом положении, что снижает вероятность ошибки оператора листогибочного устройства. Во время эксплуатации листогибочного устройства, кромка листа, установленная между роликами 6, опирается в контрольно-стопорные устройства 10, что приводит к их износу по окружности. При достижении критического износа необходимо переставить дистанционные втулки (элементы) 11 с одного торца контрольно-стопорных устройств 10 на другой и/или перевернуть на осях вращения 9 контрольно-стопорные устройства 10. Данная особенность позволяет повысить срок эксплуатации данных контрольно-стопорных устройств 10. Формирование изгиба листа 13 роликами 6 происходит за счет движения устройства вдоль кромки и одновременном изменении угла наклона самого устройства относительно листа 13.
Снижение вероятности ошибки оператора достигается, за счет того, что валы с роликами, формирующими загиб листа, между которыми отсутствует зазор установлены в корпус с возможностью изменения расстояния и угла между их продольными осями, через деформируемые втулки (элементы), что позволяет зафиксировать обрабатываемый лист между роликами, которые расходятся при установке обрабатываемого листа ровно на величину толщины последнего, и предотвращает изменение линии загиба, образующееся вследствие соскальзывания с последней листогибочного устройства при ослаблении нажима оператором.
Литература
1. RU Патент №2373011 C2. МКП B21D 5/04. Листогибочный станок для гибки заготовок толщиной от 0,5 до 1 мм / Борисов Н.Г. Юкин А.Г. Маркелов Г.И. - Заявка №2007122730/02, Заявлено 18.06.2007; Опубл. 20.11.2009.
2. DE 20118860 U1 МКП B21D 5/14, B21D 5/06. Handbetätigbares Blechbiegegerät / Wukovich P. Заявка № DE 2001218860 Заявлено 19.11.2001 Опубл. 14.3.2002

Claims (1)

  1. Ручной роликовый листогиб, содержащий корпус, стержни с установленными роликами для формирования загибов листа, контрольно-стопорные устройства для формирования упора для края листа, опорные ролики для поддержки края листа, отличающийся тем, что ролики установлены на одном из торцов стержней без зазора между ними и с возможностью их вращения и расхождения при установке листа, а другие торцы стрежней смонтированы с возможностью изменения расстояния и угла между их продольными осями, при этом угол, образованный продольными осями стержней и прямой, соединяющей точки контакта края листа на контрольно-стопорных устройствах, отличен от 90° , а контрольно-стопорные устройства установлены на оси с возможностью изменения места их контакта с краем листа.
    Figure 00000001
RU2014126268/02U 2014-06-27 2014-06-27 Ручной роликовый листогиб RU150477U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014126268/02U RU150477U1 (ru) 2014-06-27 2014-06-27 Ручной роликовый листогиб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014126268/02U RU150477U1 (ru) 2014-06-27 2014-06-27 Ручной роликовый листогиб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU150477U1 true RU150477U1 (ru) 2015-02-20

Family

ID=53292953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014126268/02U RU150477U1 (ru) 2014-06-27 2014-06-27 Ручной роликовый листогиб

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU150477U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016138627A (ru) Пуансон для гибочного прессования
JP6618669B2 (ja) 曲げ加工器
ES2555703B1 (es) Máquina y método para curvado semi-continuo en frío de perfiles de baja ductilidad
CN102105236A (zh) 圆筒成形装置及圆筒成形方法
RU150477U1 (ru) Ручной роликовый листогиб
JP2012171004A5 (ru)
JP2020028886A (ja) 三次元プレス装置
JP2014018827A (ja) 矯正プレス装置
JP2008229639A (ja) 鋼矢板の矯正方法および鋼矢板用矯正装置
JP2015131345A (ja) 管等の形材の内側の溶接ビードの除去のための切り込み深さの調整装置
CN204672744U (zh) 一种金属板弯折机
RU2014106287A (ru) Способ изготовления прямошовных сварных труб большого диаметра
TR201200564A2 (tr) Silindir bükme makinelerinde bir çeşit büküm düzlüğü azaltma metodu ve büküm düzlüğünü azaltıcı mekanizma.
CN204657949U (zh) 厚金属板弯折装置
CN210848026U (zh) 一种多角度液压板材折弯装置
RU2006135604A (ru) Штамп-прибор для испытания и способ испытания листового материала на пружинение и предельные параметры при двухугловой гибке (варианты)
RU156111U1 (ru) Устройство для гибки труб
US919206A (en) Rod-bending tool.
CN104907367A (zh) 一种金属板弯折机
CN205551138U (zh) 带有校平限位装置的校平机
JP2016159456A5 (ru)
US1033309A (en) Metal-bending device.
KR101545343B1 (ko) 파이프 절곡 장치
RU31630U1 (ru) Устройство для гибки труб
RU125105U1 (ru) Гибочный электромагнитный станок (варианты)

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20170628