RU150477U1 - Ручной роликовый листогиб - Google Patents
Ручной роликовый листогиб Download PDFInfo
- Publication number
- RU150477U1 RU150477U1 RU2014126268/02U RU2014126268U RU150477U1 RU 150477 U1 RU150477 U1 RU 150477U1 RU 2014126268/02 U RU2014126268/02 U RU 2014126268/02U RU 2014126268 U RU2014126268 U RU 2014126268U RU 150477 U1 RU150477 U1 RU 150477U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheet
- rods
- control
- rollers
- edge
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Ручной роликовый листогиб, содержащий корпус, стержни с установленными роликами для формирования загибов листа, контрольно-стопорные устройства для формирования упора для края листа, опорные ролики для поддержки края листа, отличающийся тем, что ролики установлены на одном из торцов стержней без зазора между ними и с возможностью их вращения и расхождения при установке листа, а другие торцы стрежней смонтированы с возможностью изменения расстояния и угла между их продольными осями, при этом угол, образованный продольными осями стержней и прямой, соединяющей точки контакта края листа на контрольно-стопорных устройствах, отличен от 90° , а контрольно-стопорные устройства установлены на оси с возможностью изменения места их контакта с краем листа.
Description
Полезная модель относится к листогибочным устройствам, и может быть использована при гибке листового материала.
Известен листогибочный станок, содержащий станину, гибочный механизм, прижимную раму с приводом, взаимодействующий с прижимной рамой рычажный эксцентриковый прижимной механизм, при этом станина выполнена сварной в виде, по меньшей мере, двух пар диагональных связей, соединенных продольными и поперечными связями, прижимная рама выполнена в виде свободно установленной в ограничителях на диагональных связях станины продольной трубы длиной, равной длине станины, приваренных к ней над каждой парой диагональных связей поперечных профилей и рабочей части в виде уголка, соединенного со свободными торцами упомянутых профилей, привод прижимной рамы служит для предварительного зажима и выполнен ножным, а рычажный эксцентриковый прижимной механизм служит для окончательного зажима заготовки и выполнен в виде соединенных между собой трубой прижимных рычагов с эксцентриками, при этом последние закреплены в кронштейнах, установленных на поперечных связях станины с возможностью взаимодействия с поперечными профилями прижимной рамы.(Патент Российской Федерации №2373011, кл. B21D 5/04, 2007 г.).
Недостатками листогибочного станка является сложность его изготовления, большая масса и габариты, что не позволяет использовать его в полной мере на строительной площадке.
Наиболее близком по технической сущности к предлагаемому является ручной роликовый листогиб, включающий корпус, на котором установлены параллельные стержни, на стержнях закреплены ролики, между которыми имеется зазор, а также опорные ролики и контрольно-стопорные устройства.
Принцип работы ручного роликового листогиба основан на том, что при первоначальной установке устройства на обрабатываемый лист металла, оно позиционируется под углом, позволяющим расположить лист металла в зазоре между роликами, кромками которых формируется необходимый изгиб обрабатываемого материала. Кромка листа, установленного в зазоре между роликами, опирается в контрольно-стопорное устройство. Формирование изгиба листа металла в зазоре между роликами происходит за счет движения устройства вдоль кромки и одновременном изменении угла наклона самого устройства относительно листа металла. (Патент Германии №20118860, кл. B21D 5/06, 2001 г.).
Рассмотренная конструкция листогибочного устройства принята за прототип.
Недостатки прототипа: одним из недостатков является то, что кромка листа, установленного в зазоре между роликами, опирается в контрольно-стопорные устройства только в одном сечении без возможности изменения места контакта. Во время эксплуатации происходит износ рабочей поверхности контрольно-стопорных устройств в местах их контакта с обрабатываемым листом. При достижении предельных значений износа контрольно-стопорных устройств возникает необходимость в их замене. Другим недостатком является то, что в процессе работы ручного роликового листогиба, лист металла, установленный в зазор между роликами находиться не в фиксированном состоянии, что увеличивает вероятность совершения ошибки оператором в процессе загибания кромки листа. Примером ошибки подобного рода может служить ослабление необходимого прижимающего усилия кромки листа к контрольно-стопорным устройствам, при совершении возвратно-поступательных движений ручного роликового листогиба вдоль кромки листа, что неминуемо повлечет за собой изменение линии загиба.
Технический результат полезной модели заключается в разработке элементов конструкции ручного роликового листогиба, обеспечивающей снижение вероятности ошибки оператора, в процессе загибания кромки листа, и увеличение времени эксплуатации контрольно-стопорных устройств.
Технический результат достигается за счет того, что место контакта листа и контрольно-стопорного устройства может быть изменено переворотом самого контрольно-стопорного устройства на оси вращения, или перестановкой дистанционных втулок (элементов) с одного торца контрольно-стопорного устройства на другой, допускается также реализация двух выше обозначенных способов в совокупности. Стержни с роликами, формирующими загиб листа, между которыми отсутствует зазор, установлены в корпус с возможностью изменения расстояния и угла между их продольными осями, через деформируемые втулки (элементы).
На фиг. 1 представлен ручной роликовый листогиб, аксонометрия. На фиг. 2 вид при технологическом режиме.
Предлагаемый ручной роликовый листогиб состоит из корпуса 1, дистанционной плиты 2, в которую установлены деформируемые втулки (элементы) 3. При этом во втулки (элементы) 3 установлены стержни 4 и 5, с одного торца которых установлены ролики 6, между которыми отсутствует зазор. При этом другие торцы стрежней 4 и 5 смонтированы с возможностью изменения расстояния и угла между их продольными осями, при помощи верхних деформирующих втулок (элементов) 7, установленных в верхнюю пластину 8. На корпус 1 установлены оси вращения 9 контрольно-стопорных устройств 10. На осях вращения 9, также установлены дистанционные втулки (элементы) 11, размеры которых по ширине могут быть как различны, так и одинаковы. Величина отступа линии загиба 12 края листа 13 устанавливается перемещением валов 4 и 5 вдоль их продольных осей по деформируемым втулкам (элементам) 3 и фиксируется стопорным устройством 14. На корпусе 1 также установлены опорные ролики 15 на осях вращения 16.
Ручной роликовый листогиб работает следующим образом.
При первоначальной установке устройства вдоль листа 13, само устройство расположено под углом, позволяющим расположить лист 13 между роликами 6, которые расходятся за счет деформирования втулок (элементов) 3. Тем самым обрабатываемый лист 13 находится в зажатом положении, что снижает вероятность ошибки оператора листогибочного устройства. Во время эксплуатации листогибочного устройства, кромка листа, установленная между роликами 6, опирается в контрольно-стопорные устройства 10, что приводит к их износу по окружности. При достижении критического износа необходимо переставить дистанционные втулки (элементы) 11 с одного торца контрольно-стопорных устройств 10 на другой и/или перевернуть на осях вращения 9 контрольно-стопорные устройства 10. Данная особенность позволяет повысить срок эксплуатации данных контрольно-стопорных устройств 10. Формирование изгиба листа 13 роликами 6 происходит за счет движения устройства вдоль кромки и одновременном изменении угла наклона самого устройства относительно листа 13.
Снижение вероятности ошибки оператора достигается, за счет того, что валы с роликами, формирующими загиб листа, между которыми отсутствует зазор установлены в корпус с возможностью изменения расстояния и угла между их продольными осями, через деформируемые втулки (элементы), что позволяет зафиксировать обрабатываемый лист между роликами, которые расходятся при установке обрабатываемого листа ровно на величину толщины последнего, и предотвращает изменение линии загиба, образующееся вследствие соскальзывания с последней листогибочного устройства при ослаблении нажима оператором.
Литература
1. RU Патент №2373011 C2. МКП B21D 5/04. Листогибочный станок для гибки заготовок толщиной от 0,5 до 1 мм / Борисов Н.Г. Юкин А.Г. Маркелов Г.И. - Заявка №2007122730/02, Заявлено 18.06.2007; Опубл. 20.11.2009.
2. DE 20118860 U1 МКП B21D 5/14, B21D 5/06. Handbetätigbares Blechbiegegerät / Wukovich P. Заявка № DE 2001218860 Заявлено 19.11.2001 Опубл. 14.3.2002
Claims (1)
- Ручной роликовый листогиб, содержащий корпус, стержни с установленными роликами для формирования загибов листа, контрольно-стопорные устройства для формирования упора для края листа, опорные ролики для поддержки края листа, отличающийся тем, что ролики установлены на одном из торцов стержней без зазора между ними и с возможностью их вращения и расхождения при установке листа, а другие торцы стрежней смонтированы с возможностью изменения расстояния и угла между их продольными осями, при этом угол, образованный продольными осями стержней и прямой, соединяющей точки контакта края листа на контрольно-стопорных устройствах, отличен от 90° , а контрольно-стопорные устройства установлены на оси с возможностью изменения места их контакта с краем листа.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014126268/02U RU150477U1 (ru) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | Ручной роликовый листогиб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014126268/02U RU150477U1 (ru) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | Ручной роликовый листогиб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU150477U1 true RU150477U1 (ru) | 2015-02-20 |
Family
ID=53292953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014126268/02U RU150477U1 (ru) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | Ручной роликовый листогиб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU150477U1 (ru) |
-
2014
- 2014-06-27 RU RU2014126268/02U patent/RU150477U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016138627A (ru) | Пуансон для гибочного прессования | |
JP6618669B2 (ja) | 曲げ加工器 | |
ES2555703B1 (es) | Máquina y método para curvado semi-continuo en frío de perfiles de baja ductilidad | |
CN102105236A (zh) | 圆筒成形装置及圆筒成形方法 | |
RU150477U1 (ru) | Ручной роликовый листогиб | |
JP2012171004A5 (ru) | ||
JP2020028886A (ja) | 三次元プレス装置 | |
JP2014018827A (ja) | 矯正プレス装置 | |
JP2008229639A (ja) | 鋼矢板の矯正方法および鋼矢板用矯正装置 | |
JP2015131345A (ja) | 管等の形材の内側の溶接ビードの除去のための切り込み深さの調整装置 | |
CN204672744U (zh) | 一种金属板弯折机 | |
RU2014106287A (ru) | Способ изготовления прямошовных сварных труб большого диаметра | |
TR201200564A2 (tr) | Silindir bükme makinelerinde bir çeşit büküm düzlüğü azaltma metodu ve büküm düzlüğünü azaltıcı mekanizma. | |
CN204657949U (zh) | 厚金属板弯折装置 | |
CN210848026U (zh) | 一种多角度液压板材折弯装置 | |
RU2006135604A (ru) | Штамп-прибор для испытания и способ испытания листового материала на пружинение и предельные параметры при двухугловой гибке (варианты) | |
RU156111U1 (ru) | Устройство для гибки труб | |
US919206A (en) | Rod-bending tool. | |
CN104907367A (zh) | 一种金属板弯折机 | |
CN205551138U (zh) | 带有校平限位装置的校平机 | |
JP2016159456A5 (ru) | ||
US1033309A (en) | Metal-bending device. | |
KR101545343B1 (ko) | 파이프 절곡 장치 | |
RU31630U1 (ru) | Устройство для гибки труб | |
RU125105U1 (ru) | Гибочный электромагнитный станок (варианты) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170628 |