RU148698U1 - DEVICE FOR SCALPING BEET CHIP - Google Patents
DEVICE FOR SCALPING BEET CHIP Download PDFInfo
- Publication number
- RU148698U1 RU148698U1 RU2014131975/13U RU2014131975U RU148698U1 RU 148698 U1 RU148698 U1 RU 148698U1 RU 2014131975/13 U RU2014131975/13 U RU 2014131975/13U RU 2014131975 U RU2014131975 U RU 2014131975U RU 148698 U1 RU148698 U1 RU 148698U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- supplying
- scalding
- closed
- zone
- liquid
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
1. Устройство для ошпаривания свекловичной стружки, включающее корпус, состоящий из закрытой и открытой зон, в котором открытая зона в верхней части имеет входные патрубки для подачи ошпаривающей жидкости, закрытая зона в верхней части снабжена крышкой, с расположенными на ней датчиком уровня жидкости и пульсатором, соединенным с парогенератором и приводом, связанным с блоком управления, соединенным с датчиком уровня жидкости, закрытая зона имеет входные патрубки для подачи ошпаривающей жидкости, входные патрубки для подачи сокостружечной смеси и входные патрубки для подачи острого пара, а также выходные патрубки для отвода экстракта, которые соединены с нагревателем, связанным с входными патрубками для подачи ошпаривающей жидкости закрытой зоны корпуса, а также с входными патрубками для подачи ошпаривающей жидкости открытой зоны корпуса.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что открытая зона имеет не менее одного входного патрубка для подачи ошпаривающей жидкости.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что закрытая зона имеет не менее одного входного патрубка для подачи ошпаривающей жидкости.4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что закрытая зона имеет не менее одного входного патрубка для подачи сокостружечной смеси.5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что закрытая зона имеет не менее одного входного па трубка для подачи острого пара.6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что закрытая зона имеет не менее одного выходного патрубка для отвода экстракта.7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что входные патрубки для подачи острого пара закрытой зоны расположены выше выходных патрубков для отвода экстракта �1. Device for scalding beet chips, comprising a housing consisting of closed and open zones, in which the open zone in the upper part has inlet pipes for supplying scalding liquid, the closed zone in the upper part is provided with a lid, with a liquid level sensor and a pulsator located on it connected to the steam generator and the drive connected to the control unit connected to the liquid level sensor, the closed zone has inlet pipes for supplying scalding liquid, inlet pipes for supplying chipbreakers and the second mixture inlets for supplying steam, as well as the outlet fitting for discharging the extract, which are connected with a heater associated with the inlets for supplying fluid scalding zones closed housing, and also with inlets for supplying fluid open korpusa.2 scalding zones. The device according to claim 1, characterized in that the open area has at least one inlet pipe for supplying scalding fluid. The device according to claim 1, characterized in that the closed zone has at least one inlet pipe for supplying scalding fluid. The device according to claim 1, characterized in that the closed zone has at least one inlet pipe for supplying the chip mix. The device according to claim 1, characterized in that the closed zone has at least one inlet pipe for supplying sharp steam. The device according to claim 1, characterized in that the closed zone has at least one outlet pipe for extracting the extract. The device according to claim 1, characterized in that the inlet pipes for supplying sharp vapor to the closed zone are located above the outlet pipes for draining the extract
Description
Полезная модель относится к устройствам для тепловой обработки свекловичной стружки и может быть использована в сахарной промышленности.The utility model relates to devices for heat treatment of beet chips and can be used in the sugar industry.
Известны устройства различных конструкций для предварительного ошпаривания свекловичной стружки перед поступлением в диффузионный аппарат [SU 543675 A, 09.03.77; SU 767206 A, 03.10.80; SU 744036 A, 30.06.80; SU 806755 A, 25.02.81; SU 962307 A, 30.09.82; SU 1057540 A, 30.11.83; SU 1392099 A1, 30.04.88; SU 1527263 A1, 07.12.89; SU 17037010 A1, 07.01.92; RU 2105816 C1, 27.02.98; RU 64213 U1, 27.06.07; RU 2332466 C1 27.08.08].Known devices of various designs for the preliminary scalding of beet chips before entering the diffusion apparatus [SU 543675 A, 09.03.77; SU 767206 A, 03.10.80; SU 744036 A, 06/30/80; SU 806755 A, 02.25.81; SU 962307 A, 09.30.82; SU 1057540 A, 11.30.83; SU 1392099 A1, 04/30/88; SU 1527263 A1, 12/07/89; SU 17037010 A1, 1/7/92; RU 2105816 C1, 02.27.98; RU 64213 U1, 06/27/07; RU 2332466 C1 08.27.08].
Наиболее эффективными, применяемыми в настоящий момент в сахарной промышленности, являются ошпариватели, в которых реализовано противоточное движение свекловичной стружки (твердой фазы) и ошпаривающей жидкости (жидкой фазы), что обеспечивает лучший теплообмен и обессахаривание стружки.The most effective currently used in the sugar industry are scalders, in which countercurrent movement of beet chips (solid phase) and scalding liquid (liquid phase) is realized, which ensures better heat transfer and desugaring of the chips.
Одним из вариантов эффективного типа ошпаривателя является противоточный ошпариватель КТИПП-БМЗ, основу конструкции которого составляет наклонный двухшнековый диффузионный аппарат C-17 [«Анализ работы существующих диффузионных аппаратов при производстве сахара (часть I)» http://mppnik.ru/publ/krakhmalo_-patochnaja_i_sakharnaja_promyshlennost/analiz_raboty_sushhestvujiishhikh_diffuzionnykh_apparatov_pri_proizvodstve_sakhara_chast_i/13-1-0-765, 2014]. В верхней части ошпаривателя установлена кровлеобразная перегородка, отделяющая основную часть корпуса от мешалки, служащей для приготовления сокостружечной смеси, поступающей непосредственно в насос, подающий эту смесь в колонну. На верхней половине корпуса ошпаривателя расположены греющие камеры. Свекловичная стружка поступает в ошпариватель через загрузочную горловину, а циркуляционный сок подается из диффузионной колонны в мешалку самотеком. Нагретый сок подается в рабочую часть ошпаривателя ниже уровня стружки вблизи наклонной перегородки. Двигаясь навстречу стружке, сок ошпаривает и нагревает ее. Таким образом, в противоточном ошпаривателе КТИПП-БМЗ ошпаривание и нагрев стружки протекают в условиях противотока сока и стружки.One of the options for an efficient type of scalder is the KTIPP-BMZ countercurrent scalder, the design of which is the inclined twin-screw diffusion apparatus C-17 ["Analysis of the operation of existing diffusion apparatus in the production of sugar (part I)" http://mppnik.ru/publ/krakhmalo_ -patochnaja_i_sakharnaja_promyshlennost / analiz_raboty_sushhestvujiishhikh_diffuzionnykh_apparatov_pri_proizvodstve_sakhara_chast_i / 13-1-0-765, 2014]. A roof-like partition is installed in the upper part of the scalder, separating the main part of the body from the mixer, which serves to prepare the chip mix, which goes directly to the pump, which feeds this mixture into the column. Heating chambers are located on the upper half of the scalder body. Beet chips enter the scalder through the filler neck, and the circulation juice is fed from the diffusion column to the mixer by gravity. Heated juice is fed into the working part of the scalder below the level of chips near the inclined partition. Moving towards the shavings, the juice scalds and heats it. Thus, in the KTIPP-BMZ countercurrent scalder, scalding and heating of the chips proceed under countercurrent conditions of juice and chips.
Описан противоточный ошпариватель А2-ГТОБ-30 [«Пути создания высокоэффективных диффузионных аппаратов» http://mppnik.ru/publ/-krakhmalo_patochnaja_i_sakharnaja_promyshlennost/puti_sozdanija_vysokoehffektivnykh_diffuzionnykh_apparatov/13-1-0-768, 2014]. Принципиальной особенностью этого ошпаривателя является устройство его транспортной системы и размеры поперечного сечения аппарата. Транспортная система включает наклонную перегородку, обеспечивающую отделение сока от стружки при поступлении стружки в мешалку ошпаривателя. Оптимальные гидродинамические условия для тепло- и массообмена достигаются лишь при достаточно большой площади поперечного сечения аппарата.The countercurrent scalder A2-GTOB-30 is described ["Ways to create highly efficient diffusion apparatuses" http://mppnik.ru/publ/-krakhmalo_patochnaja_i_sakharnaja_promyshlennost/puti_sozdanija_vysokoehffektivnykh_diffuzionion68-1/13 2014–13. The principal feature of this scalder is the arrangement of its transport system and the dimensions of the cross section of the apparatus. The transport system includes an inclined partition, providing separation of the juice from the chips when the chips arrive in the scalder mixer. The optimal hydrodynamic conditions for heat and mass transfer are achieved only with a sufficiently large cross-sectional area of the apparatus.
Известно использование в промышленности [http://www.bma-worldwide.com/uploads/media/Extraktion_ru.pdf,2014] противоточного ошпаривателя, подразделенного на две камеры: теплообменную и смесительную. Свежая холодная стружка подается в противоточный ошпариватель без доступа воздуха на входе в теплообменную камеру. Расположение и конструкция транспортирующих лопастей и контрлопастей в теплообменной камере, а также бесступенчатое регулирование числа оборотов вала ошпаривателя обеспечивают образование гомогенного и плотного слоя стружки, необходимого для оптимального теплообмена. Идущий противотоком к стружке охлажденный диффузионный сок откачивается через встроенное в торцовую стенку сито из проволоки из нержавеющей стали, со щелями с двойным конусным сечением и с полезной ситовой поверхностью 34%. В смесительной камере противоточного ошпаривателя поступающий из теплообменной камеры плотный слой стружки разрыхляется, завершается подогрев стружки и приготовляется сокостружечная смесь, пригодная для перекачивания насосом. Описанный ошпариватель содержит также устройство для пеногашения.Known use in industry [http://www.bma-worldwide.com/uploads/media/Extraktion_ru.pdf,2014] countercurrent scalder, divided into two chambers: heat transfer and mixing. Fresh cold chips are fed into the countercurrent scalder without access of air at the inlet to the heat exchange chamber. The location and design of the transporting blades and counterblades in the heat exchange chamber, as well as the stepless regulation of the speed of the scalder shaft ensure the formation of a homogeneous and dense chip layer, necessary for optimal heat transfer. The cooled diffusion juice going countercurrent to the chips is pumped through a stainless steel wire sieve built into the end wall, with slots with a double conical section and with a useful sieve surface of 34%. In the mixing chamber of the countercurrent scalder, the dense layer of chips coming from the heat exchange chamber is loosened, the heating of the chips is completed and a juice chip mixture is prepared, suitable for pumping. The described scalder also contains a device for defoaming.
Известные устройства для ошпаривания свекловичной стружки, в том числе работающие в противоточном режиме, обладают общими недостатками - имеют сложную конструкцию, включающую транспортеры свекловичной стружки внутри корпуса, не обеспечивают равномерное нагревание свекловичной стружки и сохранение структуры сырья. Они сложны в эксплуатации и обслуживании, материало- и энергоемки.Known devices for scalding beet chips, including those operating in countercurrent mode, have common disadvantages - they have a complex structure, including beet chip conveyors inside the case, do not provide uniform heating of beet chips and preserve the structure of raw materials. They are difficult to operate and maintain, material and energy intensive.
При этом основным недостатком является неравномерный прогрев стружки ввиду значительной толщины слоя и наличии «застойных» зон, локальный перегрев стружки при длительном воздействии па нее ошпаривающей жидкости и/или острого пара, умягчение стружки при обработке ошпаривающими агентами, увеличение мезгообразования при транспортировании сырья внутри корпуса устройства для ошпаривания свекловичной стружки.The main drawback is the uneven heating of the chips due to the significant layer thickness and the presence of “stagnant” zones, local overheating of the chips during prolonged exposure to scalding liquid and / or hot steam, softening of the chips during processing with scalding agents, increased mesogen formation during transportation of raw materials inside the device for scalding beet chips.
Задача полезной модели - конструкционно простое устройство для ошпаривания свекловичной стружки, обеспечивающее постепенное равномерное нагревание свекловичной стружки в процессе ошпаривания при минимально коротком контактировании сырья с ошпаривающей жидкостью и паром в отсутствие перемешивания.The objective of the utility model is a structurally simple device for scalding beet chips, providing gradual uniform heating of beet chips during the scalding process with a minimum short contact of the raw material with scalding liquid and steam in the absence of mixing.
Технический результат заключается в обеспечении более полного взаимодействия твердой и жидкой фаз при противоточном их движении под пульсационным воздействием, обеспечивающим турбулентное движение жидкой фазы вокруг твердых частиц, сохранении фильтрационных свойств слоя свекловичной стружки в условиях отсутствия механического перемешивания фаз.The technical result consists in providing a more complete interaction of the solid and liquid phases during their countercurrent motion under pulsating action, providing turbulent movement of the liquid phase around the solid particles, preserving the filtration properties of the beet chip layer in the absence of mechanical phase mixing.
Технический результат полезной модели проявляется в интенсификации взаимодействия системы твердое тело-жидкость, обеспечении равномерного нагрева свекловичной стружки, отсутствии локальных перегревов, сохранении исходной структуры сырья в процессе ошпаривания за счет короткого времени взаимодействия сырья с жидкой фазой, а также в предотвращении образования взвесей, снижении содержания веществ коллоидной дисперсности в жидкой фазе, и устранении опасности размножения микроорганизмов.The technical result of the utility model is manifested in the intensification of the interaction of the solid-liquid system, the uniform heating of beet chips, the absence of local overheating, the preservation of the initial structure of the raw material during scalding due to the short interaction time of the raw material with the liquid phase, as well as the prevention of suspension formation, reduction of the content substances of colloidal dispersion in the liquid phase, and eliminating the danger of the multiplication of microorganisms.
Технический результат достигается заявляемым устройством для ошпаривания свекловичной стружки, которое представляет собой корпус, состоящий из двух зон - закрытой и открытой. Открытая зона в верхней части снабжена входными патрубками для подачи ошпаривающей жидкости. Верхняя часть закрытой зоны имеет крышку, на которой расположены датчик уровня жидкости и пульсатор, соединенный с парогенератором и приводом, связанным с блоком управления, соединенным с датчиком уровня жидкости. В закрытой зоне корпуса расположены входные патрубки для подачи ошпаривающей жидкости, входные патрубки для подачи сокостружечной смеси и входные патрубки для подачи острого пара, а также выходные патрубки для отвода экстракта, которые соединены с нагревателем, связанным с входными патрубками для подачи ошпаривающей жидкости закрытой зоны корпуса, а также входными патрубками для подачи ошпаривающей жидкости открытой зоны корпуса.The technical result is achieved by the claimed device for scalding beet chips, which is a housing consisting of two zones - closed and open. The open area in the upper part is equipped with inlet pipes for supplying scalding fluid. The upper part of the closed zone has a cover on which are located a liquid level sensor and a pulsator connected to a steam generator and a drive connected to a control unit connected to a liquid level sensor. In the enclosed zone of the casing there are inlet nozzles for supplying the scalding liquid, inlet nozzles for supplying the chip mix and inlet nozzles for supplying sharp steam, as well as the outlet nozzles for extracting the extract, which are connected to the heater connected to the inlet nozzles for supplying the scalding liquid of the closed zone of the enclosure as well as inlet pipes for supplying scalding fluid to the open area of the housing.
Сущность предлагаемого устройства поясняется чертежом (фигура).The essence of the proposed device is illustrated in the drawing (figure).
Устройство для ошпаривания свекловичной стружки включает корпус 1, состоящий из двух зон: закрытой зоны 2, нижняя часть которой соединена с открытой зоной 3, представляющей собой наклонную отводящую трубу, направленную вверх. Корпус 1 в обеих зонах (закрытой 2 и открытой 3) выполнен полым, имеет любое, например, круглое сечение. Заявляемое устройство снабжено патрубками - в верхней части открытой зоны 3 - входными патрубками 7 для подачи ошпаривающей жидкости, не менее одного, в нижней части закрытой зоны 2 выходными патрубками 5 для отвода экстракта, расположенными выше них входными патрубками 6 для подачи острого пара, над которыми расположены входные патрубки 4 для подачи сокостружечной смеси, выше которых расположены входные патрубки 14 для подачи ошпаривающей жидкости. Закрытая зона 2 корпуса 1 содержит не менее одного выходного патрубка 5 для отвода экстракта, не менее одного входного патрубка 6 для подачи острого пара, не менее одного входного патрубка 4 для подачи сокостружечной смеси, и не менее одного входного патрубка 14 для подачи ошпаривающей жидкости.The device for scalding beet chips includes a housing 1, consisting of two zones: a closed
Закрытая зона 2 в верхней части имеет крышку, на которой расположены пульсатор 8 и датчик 9 уровня жидкости. Пульсатор 8 соединен с приводом 10 и парогенератором 11. Привод 10 связан с блоком управления 12, соединенным с датчиком 9 уровня жидкости. Выходные патрубки 5 для отвода экстракта соединены с нагревателем 13, связанным с входными патрубками 14 для подачи ошпаривающей жидкости и входными патрубками 7 для подачи ошпаривающей жидкости в верхнюю часть открытой зоны 3 корпуса 1 заявляемого устройства. Для дополнительного подогрева извне открытая зона 3 может быть снабжена нагревающим устройством, например, нагревательным кожухом.The closed
Элементы заявляемого устройства выполнены из термостойкого материала (выдерживающего температуру не менее 100°С), реакционностойкого к сахарозе, например, из нержавеющей стали.Elements of the inventive device are made of heat-resistant material (withstanding temperatures of at least 100 ° C), reaction-resistant to sucrose, for example, stainless steel.
Заявляемое устройство работает следующим образом.The inventive device operates as follows.
В предлагаемой полезной модели источником ошпаривающей жидкости является, во-первых, острый пар, подаваемый в закрытую зону 2 извне через входные патрубки 6 для подачи острого пара, а также через пульсатор 8, а во-вторых, диффузионный сок из экстрактора, который смешивается со свекловичной стружкой вне заявляемого устройства. При контактировании со свекловичной стружкой острый пар конденсируется, образуя жидкую фазу, которая отводится из закрытой зоны 2 корпуса 1 в виде экстракта через выходные патрубки 5 для отвода экстракта, нагревается в нагревателе 13 и направляется в корпус 1 устройства для ошпаривания свекловичной стружки через входные патрубки 14 для подачи ошпаривающей жидкости в закрытую зону 2, а через входные патрубки 7 для подачи ошпаривающей жидкости - в открытую зону 3.In the proposed utility model, the source of scalding liquid is, firstly, sharp steam supplied to the closed
Заявляемое устройство имеет три зоны нагрева свекловичной стружки.The inventive device has three heating zones of beet chips.
Свекловичная стружка предварительно вне корпуса 1 смешивается с нагретым диффузионным соком из экстрактора. В корпус 1 полученная сокостружечная смесь подается насосом в закрытую зону 2 через входные патрубки 4 для подачи сокостружечной смеси, где смешивается с нагретой в нагревателе 13 ошпаривающей жидкостью, подаваемой в закрытую зону 2 через входные патрубки 14 для подачи ошпаривающей жидкости. Это первая зона нагрева.Beet chips previously mixed outside of the housing 1 is mixed with heated diffusion juice from the extractor. In the housing 1, the obtained chip mixture is pumped to the closed
В этой же зоне нагрева через пульсатор 8 в верхнюю часть закрытой зоны 2 импульс но поступает острый пар, вырабатываемый парогенератором 11, также в некоторой степени нагревая сокостружечную смесь. Работа пульсатора 8 регулируется блоком управления 12. Как только уровень жидкости достигает датчика 9 уровня жидкости, сигнал подается на блок управления 12, с него через привод 10 на пульсатор 8, и через пульсатор 8 в зону 2 подается импульс острого пара. Под действием импульсов острого пара сокостружечная смесь продвигается далее в закрытую зону 2. Как только уровень жидкости опускается ниже датчика 9 уровня жидкости, сигнал подается на блок управления 12, с него через привод 10 на пульсатор 8, и через пульсатор 8 происходит стравливание пара в атмосферу. Под действием импульсов острого пара сокостружечная смесь, совершая возвратно-поступательное движение, продвигается далее по закрытой зоне 2 корпуса 1. Здесь происходит следующий этап нагревания свекловичной стружки (вторая зона нагрева) - под воздействием острого пара, подаваемого в закрытую зону 2 корпуса 1 извне через входные патрубки 6 для подачи острого пара.In the same heating zone, through the
Нагретая острым паром, сокостружечная смесь, совершая возвратно-поступательное движение под действием импульсов острого пара, продвигается далее, из закрытой зоны 2 в открытую зону 3 в противотоке ошпаривающей жидкости, поступающей через входные патрубки 7 для подачи ошпаривающей жидкости в верхней части открытой зоны 3 - это третья зона нагрева. Открытая зона 3 может быть снабжена нагревательным кожухом - для дополнительного подогрева извне, например, при низких температурах окружающей среды. Ошпаренное сырье из верхней части открытой зоны 3 выгружается в экстрактор для дальнейшей переработки.Heated with hot steam, the chip mixture, reciprocating under the influence of pulses of hot steam, moves further, from closed
Подача свеклостружечной смеси в ошпариватель насосом через входные патрубки сохраняет энергию импульсов для обеспечения транспорта твердой массы.The supply of beet chip mixture to the scalder by the pump through the inlet pipes saves pulse energy to ensure the transport of solid mass.
В устройстве предлагаемой конструкции время контакта сырья - свекловичной стружки - с ошпаривающей жидкостью составляет не более 5 минут.In the device of the proposed design, the contact time of raw materials - beet chips - with scalding liquid is not more than 5 minutes.
Столь короткое время контакта сырья с ошпаривающей жидкостью и паром способствует сохранению исходной структуры сырья предотвращает образования взвесей - снижает содержание веществ коллоидной дисперсности в жидкой фазе, что улучшает качество диффузионного сока, и полностью исключает возможность размножения микроорганизмов. Кроме того, короткое время процесса и импульсная подача острого пара решает проблему ценообразования, что исключает необходимость комплектации заявляемого устройства приспособлениями для пеногашения, применяемыми в настоящее время при ошпаривании свекловичной стружки. Это способствует более легкой эксплуатации и обслуживанию предлагаемого устройства.Such a short contact time of the raw material with scalding liquid and steam helps to preserve the initial structure of the raw material, prevents the formation of suspensions - reduces the content of colloidal dispersion substances in the liquid phase, which improves the quality of diffusion juice, and completely eliminates the possibility of multiplication of microorganisms. In addition, the short process time and the pulsed supply of hot steam solves the problem of pricing, which eliminates the need to equip the inventive device with defoaming devices that are currently used for scalding beet chips. This contributes to easier operation and maintenance of the proposed device.
Наличие нескольких зон нагрева в устройстве для ошпаривания свекловичной стружки позволяет нагревать сырье равномерно, тем самым избежать локальных перегревов, что способствует сохранению структуры сырья.The presence of several heating zones in the device for scalding beet chips allows you to heat the raw material evenly, thereby avoiding local overheating, which helps preserve the structure of the raw material.
Отсутствие перемешивания сырья в заявляемом устройстве для ошпаривания свекловичной стружки также способствует сохранению структуры сырья.The lack of mixing of raw materials in the inventive device for scalding beet chips also contributes to maintaining the structure of the raw material.
Отсутствие транспортирующих сырье механизмов внутри устройства для ошпаривания, а также приспособлений для пеногашения делает заявляемое устройство конструкционно простым, удобным в эксплуатации и обслуживании и позволяет исключить недостатки, связанные с наличием транспортирующих механизмов, таких, как образование застойных зон в местах контакта сырья с транспортирующим механизмом, не позволяющим достичь равномерного прогрева сырья в массе.The absence of transporting raw materials mechanisms inside the scalding device, as well as devices for defoaming makes the inventive device structurally simple, convenient to use and maintain, and eliminates the disadvantages associated with the presence of transporting mechanisms, such as the formation of stagnant zones at the points of contact of the raw materials with the transporting mechanism, not allowing to achieve uniform heating of the raw materials in the mass.
В заявляемом устройстве ошпаривания свекловичной стружки созданы условия для реализации оптимального тепло- и массобмена, что достигается образованием равномерного по плотности слоя стружки, возвратно-поступательным движением сокостружечной смеси под действием периодической импульсной подачи острого пара и противоточным движением твердое тело-жидкость с турбулентным движением жидкости вокруг твердых частиц.In the inventive device scalding beet chips created the conditions for optimal heat and mass transfer, which is achieved by the formation of a uniform density of the chip layer, the reciprocating motion of the chip mixture under the action of a periodic pulsed supply of sharp steam and countercurrent movement of a solid body-liquid with turbulent fluid movement around particulate matter.
Таким образом, заявлено новое конструкционно простое и удобное в обслуживании устройство для ошпаривания свекловичной стружки, в котором реализованы:Thus, a new structurally simple and easy to maintain device for scalding beet chips, in which are implemented:
- интенсификация взаимодействия твердое тело-жидкость;- intensification of solid-liquid interaction;
- сокращение времени взаимодействия твердое тело-жидкость при ошпаривании, составляющее в заявляемом устройстве не более 5 минут, способствующее снижению содержания веществ коллоидной дисперсности в диффузионном соке и устраняющее опасность размножения микроорганизмов;- reducing the time of solid-liquid interaction during scalding, which is not more than 5 minutes in the inventive device, contributing to a decrease in the content of colloidal dispersion substances in the diffusion juice and eliminating the danger of the multiplication of microorganisms;
- равномерный нагрев свекловичной стружки в трех нагревательных зонах, позволяющий избежать локальных зон перегрева и сохранить структуру сырья;- uniform heating of beet chips in three heating zones, avoiding local overheating zones and preserving the structure of raw materials;
- отсутствие механического перемешивания, что также способствует сохранению структуры сырья;- the absence of mechanical mixing, which also contributes to the preservation of the structure of raw materials;
- образование равномерного по плотности слоя стружки, необходимого для оптимального тепло- и массообмена;- the formation of a uniform density chip layer, necessary for optimal heat and mass transfer;
- противоточное движение твердое тело-жидкость и турбулентное движение жидкости вокруг твердых частиц, обеспечиваемое пульсационным воздействием острого пара, способствующие оптимальному тепло- и массообмену.- countercurrent movement of a solid body-liquid and turbulent motion of a fluid around solid particles, provided by the pulsating action of sharp steam, contributing to optimal heat and mass transfer.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014131975/13U RU148698U1 (en) | 2014-08-01 | 2014-08-01 | DEVICE FOR SCALPING BEET CHIP |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014131975/13U RU148698U1 (en) | 2014-08-01 | 2014-08-01 | DEVICE FOR SCALPING BEET CHIP |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU148698U1 true RU148698U1 (en) | 2014-12-10 |
Family
ID=53291252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014131975/13U RU148698U1 (en) | 2014-08-01 | 2014-08-01 | DEVICE FOR SCALPING BEET CHIP |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU148698U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2621996C1 (en) * | 2016-03-24 | 2017-06-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ"). | Scalder of sugar beet chips |
-
2014
- 2014-08-01 RU RU2014131975/13U patent/RU148698U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2621996C1 (en) * | 2016-03-24 | 2017-06-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ"). | Scalder of sugar beet chips |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101606328B1 (en) | Apparatus for concentrating | |
| CN205659433U (en) | Traditional chinese medicine draws and separation solid -liquid apparatus | |
| JP4849819B2 (en) | Liquid concentrator | |
| RU148698U1 (en) | DEVICE FOR SCALPING BEET CHIP | |
| RU148700U1 (en) | DEVICE FOR SCALPING BEET CHIP | |
| RU148699U1 (en) | DEVICE FOR SCALPING BEET CHIP | |
| CN204180906U (en) | A kind of fish meal makes production line | |
| CN102701324A (en) | Method and system for processing oily floaters | |
| KR102137468B1 (en) | Apparatus for extracting stock of flavor soup and method for extracting stock of flavor soup | |
| CN209563458U (en) | A kind of abalone blanching device | |
| CN206244753U (en) | A kind of kitchen waste grease processing unit | |
| RU2332466C1 (en) | Beet cossettes scalder | |
| CN205235846U (en) | Dry agitating unit of fodder | |
| CN205124982U (en) | Novel highland barley parcher | |
| CN207412762U (en) | A kind of concentration and evaporation kettle | |
| CN211384741U (en) | Vacuum homogenizing emulsifying machine | |
| CN106900830B (en) | Cooling device and cooling system in cooked meat raw material processing process | |
| US2374587A (en) | Machine for cooking, dehydrating, and/or cooling foodstuffs | |
| CN205284914U (en) | Tomato ketchup production system | |
| CN117158604B (en) | Cooking equipment is used in chicken frame bone meal production based on circulation mechanism | |
| RU2621996C1 (en) | Scalder of sugar beet chips | |
| CN206252390U (en) | Food processing device | |
| CN110179333A (en) | Automated water product steaming plant | |
| CN219613010U (en) | Abalone deep processing energy-saving cooking pot | |
| CN218737104U (en) | Equipment for extracting juice from dry distillation hawthorn seeds |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150802 |