RU148232U1 - Экологический звукоизолирующий материал (варианты) - Google Patents

Abstract

1. Экологический звукоизолирующий материал, содержащий по крайней мере один внутренний слой и, по крайней мере, одну оболочку, при этом внутренний слой выполнен из волокон растительного происхождения, оболочка выполнена из нетканого материала.2. Экологический звукоизолирующий материал по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит один или более слоев.3. Экологический звукоизолирующий материал по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит вторую оболочку.4. Экологический звукоизолирующий материал по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит прошивку.5. Экологический звукоизолирующий материал, содержащий по крайней мере один внутренний слой и, по крайней мере, одну оболочку, при этом внутренний слой выполнен из волокон животного происхождения, оболочка выполнена из нетканого материала.6. Экологический звукоизолирующий материал по п. 5, отличающийся тем, что дополнительно содержит один или более слоев.7. Экологический звукоизолирующий материал по п. 5, отличающийся тем, что дополнительно содержит вторую оболочку.8. Экологический звукоизолирующий материал по п. 5, отличающийся тем, что дополнительно содержит прошивку.9. Экологический звукоизолирующий материал, содержащий по крайней мере один внутренний слой и, по крайней мере, одну оболочку, при этом внутренний слой выполнен из искусственных химических органических волокон, оболочка выполнена из нетканого материала.10. Экологический звукоизолирующий материал по п. 9, отличающийся тем, что дополнительно содержит один или более слоев.11. Экологический звукоизолирующий материал по п. 9, отличающийся тем, что дополнительно содержит вторую оболочк

Description

Полезная модель относится к области строительства и реконструкции помещений, в частности, к использованию в строительстве и при реконструкции помещений многослойных защитных материалов, имеющих, в частности, звуко- и виброизолирующие свойства, при этом являющихся экологически чистыми и безвредными при производстве, монтаже и эксплуатации.

Из уровня техники известны многочисленные виды материалов, имеющих слоистую структуру и предназначенных для улучшения звуко и виброизоляции. Среди прочих, наиболее близкими к заявленному решению являются:

- «Композиционный материал» по патенту на полезную модель №57145, представляющий собой композиционный материал, содержащий слой из тонковолокнистого нетканого алюмосиликатного материала с защитной оболочкой, размещенной с двух сторон упомянутого слоя и скрепленной с ним прошивными нитями, при этом оболочка с одной стороны слоя содержит гидрофобное покрытие, обеспечивающее паропроницаемость со стороны покрытия не более 0,35 мг/м·ч Па, при этом алюмосиликатный материал выбран из базальтовых или стеклянных волокон или их смеси;

- «Теплозвукоизолирующий материал» по патенту на полезную модель №84774, который содержит, в том числе, наполнитель в виде стекловолокнистого прошивного полотна или иглопробивного стеклохолста и двухстороннюю оболочку из нетканого полипропилена;

- «Многофункциональный композитный защитный материал» по патенту на полезную модель №125220, который, среди прочего, содержит основной слой, выполненный из алюмосиликатного или стеклянного волокна.

В этих, реально используемых, решениях, а также в массе других имеющихся на рынке тепло-, звуко- и вибропоглощающих материалах в качестве внутреннего слоя используются искусственно полученные волокна - стеклянные, алюмосиликатные и им подобные, а также их комбинации. При том, что данные волокна обеспечивают требуемые свойства материала с точки зрения звукоизоляции и вибропоглощения, все они имеют один серьезный недостаток, а именно не являются экологически чистыми материалами. Этот недостаток выражается в том, что в процессе производства на оболочку осаждается стеклянная (базальтовая и т.п.) пыль, витающая в воздухе - которая попадает на него при нарезке и упаковке внутреннего слоя, состоящего из стеклянных, алюмосиликатных, базальтовых и других волокон. Кроме того, даже предварительно очищенный на производстве материал, после его продажи конечному покупателю, в процессе его монтажа необходимо резать. При этом неизбежно выделяется в воздух стеклянная (базальтовая и т.п.) пыль. Такая пыль вызывает аллергию и у рабочих, которые работают на производстве материала, и у подрядчиков строящихся и реконструируемых объектов, и у конечных покупателей, так как данную стеклянную (базальтовую и т.п.) пыль довольно сложно полностью и окончательно удалить из помещения.

Кроме аллергии, данная пыль может оказывать на организм фиброгенное, раздражающее и токсическое действие. Вредность пыли обусловлена ее способностью вызывать профзаболевания легких, в первую очередь пневмоконеозы. Наиболее распространенная тяжелая форма пневмоконеоза - силикоз в результате действия пыли, содержащий свободный диоксид кремния. К нему также может привести наличие в воздухе стекловолокна с размерами частиц менее 5 мкм, которые наиболее глубоко проникают и задерживаются в легких. Также производственная пыль, оказывая раздражающее действие, может вызвать профессиональные пылевые бронхиты, пневмонии, астматические рениты, бронхиальную астму. Под влиянием пыли развиваются конъюнктивиты, поражения кожи.

В настоящее время в строительстве, хотя и не широко, но уже используются различные экологически чистые волокнистые материалы, в основном, в качестве утеплителей и межвенцовых уплотнителей: Экотеплин, Теплолен, Флексан (http://ret-online.ru); льноватин, иглопробивной джут (http://bdomstroy.ru/?mode=folder&folder_id=822641); утеплитель на основе короткого льноволокна (http://flaxan.su/flax/) и ряд других. Состав данных материалов утеплителей представляет собой спрессованные/уплотненные различными механическими способами натуральные, главным образом, лубяные волокна, например, льняные, джутовые и прочие. Основным недостатком перечисленных материалов является отсутствие гидрофобной, достаточно прочной и в то же время экологически чистой оболочки, что ограничивает их использование в широком диапазоне применения. В частности, их невозможно использовать в качестве звукоизолирующих упругих прокладок, например, при устройстве “плавающих” монолитных стяжек, являющихся основным элементом эффективных звукоизолирующих полов; кроме того, отсутствие оболочки оставляет возможность повреждения материала и попадания его частей в окружающее пространство.

Техническим результатом предлагаемого решения является создание экологически чистого и безвредного в производстве, монтаже и при эксплуатации звукоизолирующего материала.

Поставленный результат достигается за счет выполнения материала, который содержит, как минимум, один внутренний слой и, как минимум, одну оболочку, при этом внутренний слой выполнен из натуральных волокон, а оболочка выполнена из нетканого материала.

Внутренний слой может дополнительно содержать два и более внутренних слоев, для увеличения звукоизолирующих свойств, эти слои могут быть выполнены из одинакового или разных материалов.

Материал может дополнительно содержать вторую оболочку, для улучшения эксплуатационных свойств и физической сохранности материала вторая оболочка может быть выполнена из такого же, как и первая или другого материала.

Внутренний слой/слои и оболочка/оболочки могут быть дополнительно прошиты известным способом.

Используемые в строительстве волокна можно условно разделить на две большие группы: 1) натуральные и 2) химические;

натуральные волокна, в свою очередь, делятся на 1.1) органические и 1.2) неорганические волокна;

химические волокна также подразделяются на 2.1) органические и 2.2) неорганические.

К натуральным органическим, в частности, относятся следующие виды волокон:

1.1.1. Растительного происхождения, которые добываются из стеблей или листьев или плодов различных растений, растущих в различных климатических зонах. К данному виду относятся: лен, конопля/пенька, сид, джут, ваточник, ласточник, кенаф, канатник, кендырь, рами, абака, формиум, агава, сизаль, генекен, юкка, сесбания, койра. Также к ним можно отнести волокна, добываемые путем переработки хлопка и отходов хлопкопрядильной промышленности.

1.1.2. Животного происхождения (белковые), к которым относятся шерсть различных животных (преимущественно овечья шерсть) и шелк.

1.2. К натуральным неорганическим волокнам относится асбест, который фактически не используется в настоящее время в строительстве (из-за его опасности для здоровья; фактически, его использование запрещено).

К химическим органическим волокнам, в частности, относятся следующие виды:

2.1.1: искусственные волокна, к которым относятся гидратцеллюлозные (вискозные, медноаммиачные, полинозные); эфироцеллюлозные (ацетатные, триацетатные, белковые); казеиновые волокна.

2.1.2: синтетические волокна, к которым относятся гетероцепные (капрон, анид, энант, лавсан, спандекс), карбоцепные (нитрон, хлорин, винол), полиэтиленовые, полипропиленовые и полиэфирные волокна.

К химическим неорганическим волокнам, в частности, относятся следующие виды: минеральные и металлические волокна, стекловолокно, базальтовое волокно, алюмосиликатное волокно.

Предлагаемая полезная модель предусматривает использование в качестве материала внутреннего слоя (или слоев) любого из материалов, перечисленных в пунктах 1.1.1, 1.1.2,2.1.1 и 2.1.2. и их комбинации.

Каждый из этих материалов, в соответствии с Гигиеническими нормативами ГН 2.2.5.1313-03 «ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ КОНЦЕНТРАЦИИ (ПДК) ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ», относятся к 4-й, низшей группе опасности (малоопасные). В отличие от них, распространенные в настоящее время материалы волокон: стекловолокно, базальтовое волокно, алюмосиликатное волокно, относятся к 3-ей, умеренно опасной группе материалов.

К нетканым материалам, из которых состоит оболочка материала (однослойная или многослойная), относятся следующие:

- нетканый полипропилен; в частности - нетканый материал типа спанбонд. Различают следующие типы спанбонда:

иглопробивной спанбонд, который характеризуется высокими поверхностными плотностями (свыше 150 г/кв.м.) и, соответственно, высокими прочностными характеристиками, что обусловливает его применение главным образом в качестве геотекстильных материалах, а также основы для рулонных кровельных материалов и напольных покрытий. Иногда используются сочетание двух и более методов скрепления для достижения еще большей прочности и износостойкости.

- термоскрепленный спанбонд - как правило, достаточно легкий материал (до 150 г/кв.м.), предназначенный для использования его во многих отраслях народного хозяйства. Термоскрепленный спанбонд плотностью порядка 150 г/кв.м. успешно применяется и в качестве геотекстиля. В целом диапазон плотностей спанбонда варьирует от 15-600 г/кв.м.

Для производства нетканых материалов по технологии спанбонд могут использоваться различные виды полимеров, среди которых полипропилен, полиэфир, полиамид, полиэтилен, а также их сочетания, например полипропилен с полиэтиленом. Опять же наибольшее распространение получил спанбонд на основе полипропилена и полиэфира.

Полипропиленовые нити обладают повышенной твердостью, что обеспечивает материалу высокие износостойкие качества (он долго не истирается, а также не теряет свои упругие свойства при нахождении в различных химических средах: в щелочах, кислотах, а также устойчиво к воздействию высоких температур и влажной среды). Поэтому спанбонд нашел такое широкое применение в различных отраслях народного хозяйства.

Данный материал, в общем, представляет собой текстильное полотно (100% полипропилен), изготовленное по технологии “спанбонд” (методом теплового упрочнения плоскоукладываемых волокон под давлением). Он характеризуется поверхностной плотностью до 160 г/кв. м и больше. Чем выше его плотность, тем выше показатели прочности, жесткости и влаго- и воздухонепроницаемости. При плотностях до 42 г/кв.м. данный материал является достаточно мягким, влаго- и воздухопроницаемым, способен пропускать свет. Нетканый полипропилен легко поддается дальнейшей обработке, его можно сваривать, сшивать, наносить изображения; изделия из него нетоксичны, не вызывают аллергии; их можно стерилизовать, мыть и чистить химически в бензине; являются щелочнопрочными и кислотоупорными (за исключением кислот с сильным окисляющим действием (концентрированная азотная, хлорсульфоновая и другие);

- ламинированный (кэшированный) нетканый полипропилен - нетканый материал «спанбонд», покрытый с одной из сторон расплавленным слоем 100%-го полипропилена. Получаемый материал с одной стороны является гладким, а с другой сохраняет структуру и внешний вид исходного нетканого материала спанбонд. Данный вариант нетканого полипропилена является более жестким и прочным, изделия из него не пропускают ни воду, ни воздух;

поливинилхлорид (ПВХ, винил), представляющий собой материал преимущественно медицинского назначения, имеющий в составе антибактериальные и антистатические добавки. Поверхностная плотность находится в пределах от 150 до 500 г/м2. Изделия из данного материала мягкие, легкие, не “шуршащие” (не вызывающие раздражения), тканеподобные, с высокими изолирующими свойствами, имеют эффект “теплого” материала. В частности, выполненные из него чехлы на кушетки, кресла, столы способствуют поглощению статических разрядов при покрытии их простынями и салфетками из нетканого материала спанбонд. Винил легко моется различными моющими и дезинфицирующими растворами, разрешенными к применению.

- полиэтилен, фактически, широко распространенная полиэтиленовая пленка различных типов: полиэтилен высокого давления (ПВД), полиэтилен низкого давления (ПНД), их комбинаций (ПНД+ПВД);

- перфорированная фольга - широко распространенный рулонный металлический материал, с предварительно проведенной перфорацией.

Основной функцией оболочки (а также комбинированной оболочки, состоящей из двух слоев) является биологическая защита волокон наполнителя, и прежде всего, органических (растительного и животного происхождения) волокон. Благодаря наличию оболочки в волокна наполнителя не могут проникнуть насекомые. Обладая способностью эффективной фильтрации воздуха, нетканый полипропилен обеспечивает очистку воздуха, проникающего за оболочку в толщу наполнителя, от спор и микроорганизмов, в том числе вызывающих гниение. В результате, внутренний слой из волокон лубяных растений, обладающих естественной защитой от гниения в связи с содержанием в них лигнина (естественное вещество, делающее их устойчивым к микроорганизмам), благодаря оболочке из нетканого полипропилена, становятся практически неуязвимыми к воздействию любых видов микроорганизмов, спор и насекомых.

Дополнительной функцией оболочки также может быть защита от огня, и/или декоративная функция, и в этом случае материал может быть дополнен второй оболочкой, которая либо имеет негорючие/не поддерживающие горение характеристики, либо содержит на себе произвольные рисунки, либо совмещает в себе оба этих качества.

Материал - внутренний слой/слои и оболочка/оболочки могут быть дополнительно прошиты известным способами нитями различного состава.

Поверхностная плотность материала составляет от 500 до 10000 г/м²; толщина материала составляет от 5 мм до 50 мм. Поверхностная плотность оболочки составляет от 20 г/м² до 500 г/м².

Экологический звукоизолирующий материал по первому варианту содержит, по крайней мере, один внутренний слой и, по крайней мере, одну оболочку, при этом внутренний слой выполнен из волокон растительного происхождения, оболочка выполнена из нетканого материала; дополнительно может содержать один или более слоев; дополнительно может содержать вторую оболочку и дополнительно может содержать прошивку.

Экологический звукоизолирующий материал по второму варианту, содержит, по крайней мере, один внутренний слой и, по крайней мере, одну оболочку, при этом внутренний слой выполнен из волокон животного происхождения, оболочка выполнена из нетканого материала; дополнительно может содержать один или более слоев; дополнительно может содержать вторую оболочку и дополнительно может содержать прошивку.

Экологический звукоизолирующий материал по третьему варианту содержит, по крайней мере, один внутренний слой и, по крайней мере, одну оболочку, при этом внутренний слой выполнен из искусственных химических органических волокон, оболочка выполнена из нетканого материала; дополнительно может содержать один или более слоев; дополнительно может содержать вторую оболочку и дополнительно может содержать прошивку.

Экологический звукоизолирующий материал по четвертому варианту содержит, по крайней мере, один внутренний слой и, по крайней мере, одну оболочку, при этом внутренний слой выполнен из синтетических химических органических волокон, оболочка выполнена из нетканого материала; дополнительно может содержать один или более слоев; дополнительно может содержать вторую оболочку и дополнительно может содержать прошивку.

Выполнение материала по любому из предложенных вариантов позволяет достичь поставленной технической задачи и получить экологически чистый и безвредный в производстве, монтаже и при эксплуатации звукоизолирующий материал.

Материал может изготавливаться как в виде полотна, так и ленты (свернутой для хранения и транспортировки в рулон). В случае изготовления в виде полотна его ширина составляет от 1000 до 3000 мм, длина зависит от конкретной решаемой конструкторской задачи. В случае изготовления в виде ленты ее ширина составляет от 50 до 1000 мм.

Края материала, по всему или по части периметра, могут заделываться прошивкой либо запаиванием известными методами.

Claims (16)

1. Экологический звукоизолирующий материал, содержащий по крайней мере один внутренний слой и, по крайней мере, одну оболочку, при этом внутренний слой выполнен из волокон растительного происхождения, оболочка выполнена из нетканого материала.

2. Экологический звукоизолирующий материал по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит один или более слоев.

3. Экологический звукоизолирующий материал по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит вторую оболочку.

4. Экологический звукоизолирующий материал по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит прошивку.

5. Экологический звукоизолирующий материал, содержащий по крайней мере один внутренний слой и, по крайней мере, одну оболочку, при этом внутренний слой выполнен из волокон животного происхождения, оболочка выполнена из нетканого материала.

6. Экологический звукоизолирующий материал по п. 5, отличающийся тем, что дополнительно содержит один или более слоев.

7. Экологический звукоизолирующий материал по п. 5, отличающийся тем, что дополнительно содержит вторую оболочку.

8. Экологический звукоизолирующий материал по п. 5, отличающийся тем, что дополнительно содержит прошивку.

9. Экологический звукоизолирующий материал, содержащий по крайней мере один внутренний слой и, по крайней мере, одну оболочку, при этом внутренний слой выполнен из искусственных химических органических волокон, оболочка выполнена из нетканого материала.

10. Экологический звукоизолирующий материал по п. 9, отличающийся тем, что дополнительно содержит один или более слоев.

11. Экологический звукоизолирующий материал по п. 9, отличающийся тем, что дополнительно содержит вторую оболочку.

12. Экологический звукоизолирующий материал по п. 9, отличающийся тем, что дополнительно содержит прошивку.

13. Экологический звукоизолирующий материал, содержащий по крайней мере один внутренний слой и, по крайней мере, одну оболочку, при этом внутренний слой выполнен из синтетических химических органических волокон, оболочка выполнена из нетканого материала.

14. Экологический звукоизолирующий материал по п. 13, отличающийся тем, что дополнительно содержит один или более слоев.

15. Экологический звукоизолирующий материал по п. 13, отличающийся тем, что дополнительно содержит вторую оболочку.

16. Экологический звукоизолирующий материал по п. 13, отличающийся тем, что дополнительно содержит прошивку.