RU145651U1 - MANUAL EDGE MILLING MACHINE - Google Patents

Abstract

Ручная кромкофрезерная машина для снятия фасок, содержащая корпус с рукоятками, связанный с электродвигателем, фрезу, установленную на выходном валу электродвигателя и подвижный сектор, несущий вертикальную и горизонтальную направляющие планки, отличающаяся тем, что фреза выполнена торцевой со вставными твердосплавными пластинами и установлена с валом электродвигателя на общей оси, перпендикулярной горизонтальной направляющей планке, при этом режущие кромки твердосплавных пластин расположены под углом 45° относительно оси фрезы.A manual chamfering machine for chamfering, comprising a housing with handles connected to an electric motor, a milling cutter mounted on the output shaft of the electric motor and a movable sector bearing vertical and horizontal guide rails, characterized in that the milling cutter is face-mounted with plug-in carbide inserts and installed with a motor shaft on a common axis perpendicular to the horizontal guide bar, while the cutting edges of the carbide inserts are located at an angle of 45 ° relative to the axis of the cutter.

Description

Полезная модель относится к области металлообработки и предназначена для обработки кромок под сварку листовых материалов из углеродистой и нержавеющей сталей и невязких цветных металлов, в частности, для снятия фасок.The utility model relates to the field of metalworking and is intended for processing edges for welding sheet materials of carbon and stainless steels and inviscid non-ferrous metals, in particular, for chamfering.

Известны кромкострогальные станки, в которых деталь перемещается вместе со столом станка относительно стоек с суппортами, в которых установлены резцы, например кромкострогальный станок модели 7814 (каталог-справочник «Металлорежущие станки» ч. 8, стр. 68-70 М. НИИМАШ).Known edge beveling machines in which a part moves together with the machine table relative to racks with calipers in which cutters are mounted, for example, model 7814 edge beveling machine (reference book “Metal-cutting machines”, part 8, pages 68-70 M. NIIMASH).

Недостатком такого оборудования являются большие габариты и невозможность применения его при монтажных и ремонтных работах на промышленных площадках предприятий.The disadvantage of this equipment is the large size and the inability to use it during installation and repair work on industrial sites of enterprises.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является агрегат для снятия фасок МФ 760/М (Техническое описание и руководство по эксплуатации в редакции 2005 г.). Агрегат содержит электродвигатель, корпус, цилиндрическую фрезу, устройство изменения угла снятия фасок, вертикальную и горизонтальную направляющие и рукоятки.The closest technical solution, selected as a prototype, is a unit for chamfering MF 760 / M (Technical description and operation manual in the 2005 edition). The unit contains an electric motor, a housing, a cylindrical mill, a device for changing the angle of chamfering, vertical and horizontal guides and handles.

С существенными признаками полезной модели совпадает следующая совокупность признаков прототипа: корпус с рукоятками, связанный с электродвигателем, фреза, установленная на выходном валу электродвигателя и подвижный сектор, несущий вертикальную и горизонтальную направляющие планки.The following features of the prototype coincide with the essential features of the utility model: a body with handles connected to an electric motor, a milling cutter mounted on the output shaft of the electric motor, and a movable sector that carries vertical and horizontal guide rails.

Недостатком приведенного агрегата является малая производительность, так как ширина и глубина обработки ограничены возможностями используемой схемы резания. Для обработки кромки шириной более 7 мм требуется 2-3 рабочих хода с перенастройкой агрегата, а любое увеличение ширины и глубины фрезерования вызывает превышение допустимых усилий на руки оператора.The disadvantage of this unit is its low productivity, since the width and depth of processing are limited by the capabilities of the used cutting scheme. To process an edge with a width of more than 7 mm requires 2-3 working strokes with the reconfiguration of the unit, and any increase in the width and depth of milling causes an excess of permissible forces on the hands of the operator.

Сущность полезной модели заключается в том, что ручная кромкофрезерная машина имеет корпус, соединенный с электродвигателем, на валу которого установлена фреза, и сектор, несущий вертикальную и горизонтальную направляющие планки. При этом фреза выполнена торцевой со вставными твердосплавными пластинами и установлена соосно с валом электродвигателя, а их общая ось перпендикулярна горизонтальной направляющей планке, причем режущие кромки твердосплавных пластин расположены под углом 45° относительно оси фрезы.The essence of the utility model lies in the fact that a manual edge milling machine has a housing connected to an electric motor, on which a milling cutter is mounted, and a sector that carries vertical and horizontal guide rails. In this case, the cutter is made end with inserted carbide inserts and mounted coaxially with the motor shaft, and their common axis is perpendicular to the horizontal guide bar, and the cutting edges of the carbide inserts are located at an angle of 45 ° relative to the axis of the cutter.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение производительности обработки, что достигается за счет технического эффекта, выражающегося в возможности увеличения глубины резания путем реализации схемы несимметричного попутного фрезерования.The task to which the utility model is directed is to increase processing productivity, which is achieved due to the technical effect, which is expressed in the possibility of increasing the cutting depth by implementing an asymmetric passing milling scheme.

Поставленная задача решается за счет того, что фреза выполнена торцевой со вставными твердосплавными пластинами и установлена соосно с валом электродвигателя, а их общая ось перпендикулярна горизонтальной направляющей планке, причем режущие кромки твердосплавных пластин расположены под углом 45° относительно оси фрезы.The problem is solved due to the fact that the cutter is made end with inserted carbide inserts and installed coaxially with the motor shaft, and their common axis is perpendicular to the horizontal guide bar, and the cutting edges of the carbide inserts are located at an angle of 45 ° relative to the axis of the cutter.

Применение торцевой фрезы с твердосплавными пластинами, режущие кромки которых наклонены под углом 45°, позволяет вести фрезерование по всей ширине фаски одновременно, причем форма обрабатываемой поверхности обеспечивается формой инструмента, а увеличение объема срезаемого припуска позволяет повысить производительность обработки.The use of an end mill with carbide inserts, the cutting edges of which are inclined at an angle of 45 °, allows milling along the entire width of the chamfer at the same time, and the shape of the machined surface is provided by the shape of the tool, and an increase in the volume of the cut allowance allows to increase the productivity of processing.

Расположение фрезы соосно с электродвигателем с обеспечением перпендикулярности их общей оси горизонтальной направляющей планке, позволяет реализовать схему несимметричного попутного фрезерования, при которой часть составляющих сил резания (с учетом наклона режущих кромок 45° относительно оси фрезы) направлены в сторону направляющих планок. Это позволяет без увеличения нагрузки на рукоятках повысить мощность резания и, соответственно, производительность.The location of the cutter coaxially with the electric motor, ensuring that their horizontal axis is perpendicular to the horizontal guide bar, allows implementing a scheme of asymmetric passing milling, in which part of the cutting forces (taking into account the inclination of the cutting edges 45 ° relative to the axis of the cutter) are directed towards the guide bars. This allows to increase the cutting power and, accordingly, productivity without increasing the load on the handles.

Направление и распределение сил резания при указанной схеме приведены на фиг. 2 и фиг. 3 графических материалов. Из приведенных схем видно, что при обработке кромки шириной B, фрезой диаметром D, со скоростью резания V, подачей S, глубиной t на фрезу будут действовать составляющие силы резания Px, Py и Pz, равнодействующую R которых можно разложить по правилу параллелограмма на две взаимно перпендикулярные составляющие: горизонтальную Ph и вертикальную Pv, прижимающую инструмент к обрабатываемой кромке. Эта прижимающая составляющая позволяет обрабатывать кромку без увеличения усилий на рукоятках.The direction and distribution of the cutting forces in this scheme are shown in FIG. 2 and FIG. 3 graphic materials. It can be seen from the above diagrams that when machining an edge with a width B, a cutter with a diameter D, with a cutting speed V, a feed S, and a depth t, the cutting forces Px, Py and Pz will act on the cutter, the resultant R of which can be decomposed into two mutually according to the parallelogram rule perpendicular components: horizontal Ph and vertical Pv, pressing the tool to the edge to be machined. This pressing component allows you to process the edge without increasing the effort on the handles.

Конструкция предлагаемой ручной кромкофрезерной машины для снятия фасок поясняется графическими материалами. На фиг. 1 представлен ее общий вид ручной; на фиг. 2 - схема крепления фрезы на валу электродвигателя; на фиг. 3 - расположение и направление составляющих сил резания при обработке.The design of the proposed manual edge milling machine for chamfering is illustrated with graphic materials. In FIG. 1 presents its general view of manual; in FIG. 2 - diagram of the mounting of the cutter on the motor shaft; in FIG. 3 - the location and direction of the component cutting forces during processing.

Ручная кромкофрезерная машина содержит корпус 1, с прикрепленными к нему двумя направляющими рукоятками 2. К корпусу 1 винтами 3 присоединен электродвигатель 4, на валу 5 которого, соосно с ним (см. фиг. 2) закреплена фреза 6 при помощи переходной втулки 7, шпонки 8 и винтов 9. К корпусу 1 при помощи винтов 10 также присоединен подвижный сектор 11 с горизонтальной 12 и вертикальной 13 планками. Фреза 6 оснащена твердосплавными пластинами 14, закрепленными под углом 45 градусов относительно ее оси. На электродвигателе 4 смонтирован выключатель питания 15.The manual edge milling machine comprises a housing 1, with two guide arms 2 attached to it. An electric motor 4 is attached to the housing 1 by screws 3, on the shaft 5 of which, milling cutter 6 is fixed coaxially with it (see Fig. 2) using an adapter sleeve 7, keys 8 and screws 9. To the housing 1 by means of screws 10 is also connected a movable sector 11 with horizontal 12 and vertical 13 bars. The mill 6 is equipped with carbide inserts 14, mounted at an angle of 45 degrees relative to its axis. A power switch 15 is mounted on the electric motor 4.

Устройство работает следующим образом. Подвижный сектор 11, с закрепленными направляющими 12 и 13 настраивается при помощи имеющихся на нем круговых пазов и винтов 10 на требуемый угол обрабатываемой фаски. Это обеспечивается наклоном режущих кромок пластин 14 и оси фрезы 6, закрепленной на валу 5 электродвигателя 4 при помощи переходной втулки 7, шпонки 8 и винтов 9. Электродвигатель 4, жестко связанный винтами 3 с корпусом 1 и посредством подвижного сектора 11 с направляющими планками 12 и 13 включается выключателем 15. Устройство, удерживаемое оператором за рукоятки 2, устанавливается на базовые плоскости изделия направляющими планками 12 и 13 и оператор начинает перемещать ручную кромкофрезерную машину, прижимая ее к обрабатываемой детали. При этом осуществляется съем металла с кромки изделия. После окончания обработки остановка электродвигателя 4 осуществляется повторным нажатием кнопки выключателя 15.The device operates as follows. The movable sector 11, with the guides 12 and 13 fixed, is adjusted using the circular grooves and screws 10 on it to the desired angle of the machined chamfer. This is ensured by the inclination of the cutting edges of the plates 14 and the axis of the cutter 6, mounted on the shaft 5 of the electric motor 4 using the adapter sleeve 7, keys 8 and screws 9. The electric motor 4 is rigidly connected by screws 3 to the housing 1 and by means of the movable sector 11 with the guide bars 12 and 13 is turned on by the switch 15. The device, held by the operator by the handles 2, is installed on the base planes of the product with guide rails 12 and 13 and the operator begins to move the manual edge milling machine, pressing it to the workpiece. In this case, metal is removed from the edge of the product. After processing, the motor 4 is stopped by pressing the button of the switch 15 again.

Claims (1)

Ручная кромкофрезерная машина для снятия фасок, содержащая корпус с рукоятками, связанный с электродвигателем, фрезу, установленную на выходном валу электродвигателя и подвижный сектор, несущий вертикальную и горизонтальную направляющие планки, отличающаяся тем, что фреза выполнена торцевой со вставными твердосплавными пластинами и установлена с валом электродвигателя на общей оси, перпендикулярной горизонтальной направляющей планке, при этом режущие кромки твердосплавных пластин расположены под углом 45° относительно оси фрезы.

A manual chamfering machine for chamfering, comprising a housing with handles connected to an electric motor, a milling cutter mounted on the output shaft of the electric motor and a movable sector bearing vertical and horizontal guide rails, characterized in that the milling cutter is face-mounted with plug-in carbide inserts and installed with a motor shaft on a common axis perpendicular to the horizontal guide bar, while the cutting edges of the carbide inserts are located at an angle of 45 ° relative to the axis of the cutter.