RU145321U1 - CHIMNEY - Google Patents

Abstract

Дымовая труба, содержащая нижнюю и верхнюю секции, по меньшей мере, одну среднюю секцию и одну рядовую среднюю секцию, секции соединены между собой, причем нижняя секция имеет входной патрубок, верхняя секция имеет выходной патрубок с надетыми на нем фартуком и грибком, каждая секция содержит внутреннюю металлическую круглую в поперечном сечении оболочку, установленную в твердой теплоизолирующей оболочке из легкого материала, которая расположена в кожухе, имеющем в поперечном сечении предпочтительно прямоугольную форму, при этом между теплоизолирующими оболочками каждой секции и кожухом образованы воздушные каналы, расположенные в угловых зонах кожуха, последний образован соединенными по периметру трубы панелями, каждая из которых выполнена из силиката кальция, при этом верхний торец каждой панели имеет прямоугольное ступенчатое углубление, расположенное с внутренней стороны кожуха, а нижний торец каждой панели имеет прямоугольное ступенчатое углубление, расположенное с наружной стороны кожуха, указанные углубления зеркально расположены по отношению друг к другу и их размеры выбраны с возможностью плотного вхождения углублений панелей одной секции в углубления панелей смежной секции при монтаже трубы, боковые стороны панелей и их торцы соединены между собой клеем, при этом торцы панелей одной секции соединены с торцами смежных с ними секций трубы, в панелях средних секций трубы выполнены воздуховыпускные отверстия, сообщенные с воздушными каналами, расположенными в угловых зонах кожуха трубы.A chimney containing lower and upper sections, at least one middle section and one ordinary middle section, the sections are interconnected, the lower section has an inlet pipe, the upper section has an outlet pipe with an apron and fungus put on it, each section contains an inner metal round cross-sectional sheath installed in a solid heat-insulating sheath of light material, which is located in a casing having a preferably rectangular shape in cross-section, while between The heat-insulating shells of each section and the casing are formed by air channels located in the corner zones of the casing, the latter is formed by panels connected along the perimeter of the pipe, each of which is made of calcium silicate, while the upper end of each panel has a rectangular stepped recess located on the inside of the casing, and the bottom end of each panel has a rectangular stepped recess located on the outer side of the casing, these recesses are mirrored in relation to each other and their sizes are selected so that the recesses of the panels of one section fit tightly into the recesses of the panels of the adjacent section when installing the pipe, the sides of the panels and their ends are connected by adhesive, while the ends of the panels of one section are connected to the ends of the adjacent pipe sections, in the middle panels sections of the pipe made air outlets in communication with the air channels located in the corner zones of the casing of the pipe.

Description

Данное техническое решение относится к строительству, в частности к конструкциям сборных дымовых труб, выполненных из отдельных секций. Оно характеризуется модульностью исполнения дымовой трубы, имеющей множество взаимозаменяемых отдельных средних секций, нижнюю приемную секцию и верхнюю выходную секцию. Элементы, входящие в состав каждой средней секции трубы, также являются взаимозаменяемыми.This technical solution relates to the construction, in particular, to the designs of prefabricated chimneys made of separate sections. It is characterized by the modular design of the chimney, which has many interchangeable individual middle sections, the lower receiving section and the upper output section. Elements included in each middle section of the pipe are also interchangeable.

Из зарубежной патентной документации известны дымовые трубы, содержащие соединенные между собой нижнюю и верхнюю секции, средние секции, при этом каждая секция содержит внутреннюю стальную оболочку, установленную в теплоизолирующей оболочке, снаружи которой расположен прямоугольный короб, выполненный из отдельных соединенных между собой панелей (FR 2604204 A1, 12.25.1988. FR 2617526 A1, 01.06.1989. US 4616457, 14.10.1986. WO 2009/015463 A1, 05.02.2009. US 4731967, 22.03.1988). В патенте US 4731967 панели соединены между собой винтами.Chimneys are known from foreign patent documentation containing lower and upper sections interconnected, middle sections, each section containing an inner steel shell installed in a heat-insulating shell, on the outside of which there is a rectangular box made of separate interconnected panels (FR 2604204 A1, 12.25.1988. FR 2617526 A1, 06/01/1989. US 4616457, 10/14/1986. WO 2009/015463 A1, 02/05/2009. US 4731967, 03/22/1988). In US Pat. No. 4,731,967, panels are interconnected by screws.

Из российской патентной документации известен модуль (варианты) дымовой трубы, выполненной по принципу «труба в трубе» и собираемой (наращиваемой) по раструбной схеме. Модуль содержит наружный металлический ствол и внутреннюю металлическую газоотводящую трубу, зазор между которыми заполнен теплоизоляционным материалом, по меньшей мере две прокладки, плотно закрывающие указанный зазор сверху и снизу, и расположенное снизу модуля опорное приспособление, при этом теплоизоляционный материал является нерасширяющимся при нагревании, наружная боковая поверхность прокладок имеет форму внутренней поверхности наружного ствола, внутренняя боковая поверхность прокладок имеет форму наружной поверхности газоотводящей трубы, высота прокладок составляет 0,01-0,15 высоты газоотводящей трубы, прокладки выполнены из твердого теплоизоляционного материала, коэффициент теплопроводности которого близок к коэффициенту теплопроводности теплоизоляционного материала, наружный металлический ствол выполнен в виде полой детали переменного сечения, а металлическая газоотводящая труба выполнена в виде усеченного конуса, причем они установлены зауженными частями в противоположных направлениях и снабжены ограничителями (RU 2495214 C2, 27.03.2013). Техническое решение, описанное в патенте, имеет аналоги RU 106640 U1, 20.07.2011. RU 91589 U1, 20.02.2010. RU 39353 U1, 27.07.2004. GB 2099972 A, 15.12.1982. DE 3413192 A1, 24.10.1985.From the Russian patent documentation, the module (variants) of the chimney is known, made on the principle of “pipe in pipe” and assembled (stacked) according to the bell-shaped scheme. The module contains an external metal barrel and an internal metal gas outlet pipe, the gap between which is filled with heat-insulating material, at least two gaskets that tightly close the specified gap above and below, and a support device located below the module, while the heat-insulating material is not expandable when heated, the outer side the surface of the gaskets has the shape of the inner surface of the outer barrel, the inner side surface of the gaskets has the shape of the outer surface of the exhaust pipe, the height of the gaskets is 0.01-0.15 of the height of the exhaust pipe, the gaskets are made of solid heat-insulating material, the thermal conductivity of which is close to the coefficient of thermal conductivity of the heat-insulating material, the outer metal barrel is made in the form of a hollow part of variable cross-section, and the metal gas exhaust pipe is made in the form of a truncated cone, and they are installed narrowed parts in opposite directions and equipped with stops (RU 2495214 C2, 03/27/2013). The technical solution described in the patent has analogues RU 106640 U1, 07.20.2011. RU 91589 U1, 02.20.2010. RU 39353 U1, 07.27.2004. GB 2099972 A, 12/15/1982. DE 3413192 A1, 10.24.1985.

Известна дымовая труба для печи, преимущественно для обогрева банных помещений, содержащая вертикально ориентированный корпус, предпочтительно выполненный из материала на основе сплава железа с углеродом, нижняя входная часть которой соединяется с источником горячих газов, предпочтительно, продуктов сгорания топлива в печи, верхняя выходная - с окружающей атмосферой, причем в нижней части корпуса трубы установлена обечайка с днищем, образующая с корпусом трубы преимущественно кольцевую емкость для парообразующей жидкости, преимущественно, воды, предпочтительно, с ароматизирующими добавками, и теплообменного материала, предпочтительно, камней, при этом верхняя выходная часть указанной емкости закрыта крышкой, преимущественно в виде усеченного конуса, причем между упомянутой крышкой и корпусом трубы выполнен зазор, предпочтительно, кольцевой, при этом над указанной емкостью, в непосредственной близости от нее, коаксиально с корпусом трубы, установлен цилиндрический кожух, преимущественно, цилиндрический, состоящий из, как минимум, двух обечаек, внутренней и наружной, установленных коаксиально с кольцевым радиальным зазором по отношению к корпусу трубы и друг к другу, причем кольцевые радиальные зазоры между корпусом трубы и внутренней обечайкой и между внутренней и наружной обечайками кожуха соединены с внутренней полостью кольцевой емкости для воды через упомянутый кольцевой зазор между крышкой и корпусом трубы, при этом кожух с торцов закрыт профилированными перфорированными днищами. Технический результат: повышение теплоотдачи продуктов сгорания топлива, увеличение времени работы печи при неизменном расходе топлива, возможность получения перегретого пара с регулируемой температурой и влажностью (RU 2490548 C2, 20.09.2012) с аналогами: RU 2250417 C2, 20.04.2005. RU 2005263 C1, 30.12.1993. RU 47494 U1, 27.08.2005. EP 2107315 A2, 07.10.2009.Known chimney for a furnace, mainly for heating bath rooms, containing a vertically oriented housing, preferably made of a material based on an alloy of iron with carbon, the lower inlet of which is connected to a source of hot gases, preferably of combustion products of the fuel in the furnace, the upper outlet - ambient atmosphere, and in the lower part of the pipe casing a shell with a bottom is installed, forming with the pipe casing a predominantly annular container for vaporizing liquid, mainly water, preferably with flavoring agents, and heat exchange material, preferably stones, in particular, the upper outlet of said container being closed by a lid, preferably in the form of a truncated cone, a gap being made between said lid and the pipe body, preferably annular, above the indicated container, in the immediate vicinity of it, coaxially with the pipe body, a cylindrical casing is installed, mainly a cylindrical casing, consisting of at least two shells, an inner and an outer installed coaxially with an annular radial clearance with respect to the pipe body and to each other, the annular radial clearances between the pipe body and the inner shell and between the inner and outer shells of the casing are connected to the inner cavity of the annular water tank through the said annular gap between the cap and the housing pipes, while the casing from the ends is closed by profiled perforated bottoms. EFFECT: increased heat transfer of fuel combustion products, increased furnace operating time at constant fuel consumption, the possibility of producing superheated steam with controlled temperature and humidity (RU 2490548 C2, 09/20/2012) with analogues: RU 2250417 C2, 04/20/2005. RU 2005263 C1, 12.30.1993. RU 47494 U1, 08.27.2005. EP 2107315 A2, 10/07/2009.

Известен модуль дымовой трубы содержит наружный металлический ствол, внутренний металлический газоотводящий ствол и теплоизоляционный материал между ними. Теплоизоляционный материал с торцов плотно закрыт заглушками. Заглушки выполнены из теплоизоляционного жесткого материала на основе вермикулита. В качестве жесткого теплоизоляционного материала на основе вермикулита использованы изделия теплоизоляционные жесткие вермикулитовые (ИТЖВ). Объем между наружным стволом и газоотводящим стволом заполнен вспученным вермикулитом или базальтовой ватой. Внутренний металлический газоотводящий ствол выполнен из нержавеющей стали, а наружный металлический ствол выполнен из нержавеющей или оцинкованной стали (RU 106640 U1, 20.07.2011).The known module of the chimney contains an external metal barrel, an internal metal gas outlet and heat-insulating material between them. Thermal insulation material from the ends is tightly closed with plugs. The plugs are made of heat-insulating hard material based on vermiculite. Rigid heat-insulating hard vermiculite (ITZHV) products were used as a hard heat-insulating material based on vermiculite. The volume between the outer barrel and the exhaust shaft is filled with expanded vermiculite or basalt wool. The inner metal exhaust barrel is made of stainless steel, and the outer metal barrel is made of stainless or galvanized steel (RU 106640 U1, 07.20.2011).

Известен модуль дымовой трубы, содержит металлический газоотводящий ствол и экран, выполненный из металла, повторяющий контур трубы и имеющий больший по сравнению с газоотводящим стволом диаметр. Газоотводящий ствол жестко соосно соединен с экраном с помощью фиксаторов, экран выполнен перфорированным или из металлической сетки. Зазор между металлическим газоотводящим стволом и экраном может быть заполнен теплоаккумулирующей загрузкой. Газоотводящий ствол и экран выполнены из нержавеющей стали (RU 91589 U1, 20.02.2010).The known module of the chimney, contains a metal exhaust pipe and a screen made of metal, repeating the contour of the pipe and having a larger diameter compared to the exhaust pipe. The gas outlet barrel is rigidly coaxially connected to the screen using clamps, the screen is perforated or made of metal mesh. The gap between the metal exhaust shaft and the screen can be filled with a heat storage load. The gas outlet barrel and the screen are made of stainless steel (RU 91589 U1, 02.20.2010).

Известна дымоходная труба включает металлические трубы с внешней и внутренней стороны и футеровочный слой между ними. В качестве футеровочного слоя применена минеральная плита или труба на основе базальтового волокна или комбинация базальтового волокна и материала типа «Supersil», а внутренняя труба выполнена толщиной 0,6-1,0 мм из нержавеющей стали. Материал типа «Supersil» применен толщиной 10,0-12,5 мм, а минеральные плиты или трубы толщиной 50-100 мм, которые между внешней и внутренней трубами образуют обжатый слой толщиной 30-60 мм. Конструкция дымоходной трубы позволяет повысить эксплуатационные качества дымоходных труб, а именно теплоизоляционную стойкость, безопасность в эксплуатации, упрощение монтажа и обслуживания (RU 39353 U1, 27.07.2004).Known chimney pipe includes metal pipes from the outer and inner sides and a lining layer between them. As a lining layer, a mineral plate or pipe based on basalt fiber or a combination of basalt fiber and Supersil material is used, and the inner pipe is made of 0.6-1.0 mm thick stainless steel. Material of the Supersil type is applied with a thickness of 10.0-12.5 mm, and mineral plates or pipes with a thickness of 50-100 mm, which between the outer and inner pipes form a compressed layer 30-60 mm thick. The design of the chimney makes it possible to improve the performance of chimneys, namely the heat insulation resistance, safety in operation, simplification of installation and maintenance (RU 39353 U1, July 27, 2004).

Известна дымовая труба содержит газоотводящий ствол, снабженный защитным слоем из теплоизоляционного материала. Дымовая труба выполнена из блоков, каждый из которых содержит тело в виде прямоугольного параллелепипеда из полистиролбетона с центральным вертикальным отверстием, в котором установлена - замоноличена керамическая труба с раструбом - муфтой в верхней части, формирующая газоотводящий ствол, и с боковыми отверстиями, симметрично расположенными по периферии, которые при монтаже образуют сквозные вертикальные каналы, заполняемые бетонным раствором с образованием несущего стержневого каркаса. Технический результат: упрощение процесса изготовления дымовой трубы для отвода дымовых газов из отопительных печей (RU 2352743 C1, 20.04.2009) с аналогами: RU 2045709 C1, 10.10.1995. FR 2265949 A1, 24.10.1975. US 4616457 A, 14.10.1986. DE 2521692 A1, 18.11.1976. DE 2440427 A1, 07.10.1976. FR 2339721 A1, 26.08.1977. US 5934035 A, 10.08.1999. DE 2415281 A1, 09.10.1975.Known chimney contains a gas outlet, equipped with a protective layer of heat-insulating material. The smokestack is made of blocks, each of which contains a body in the form of a rectangular parallelepiped made of polystyrene concrete with a central vertical hole, in which a ceramic pipe with a bell-socket in the upper part, forming a gas outlet trunk, and with side holes symmetrically located on the periphery is installed which during installation form through vertical channels filled with concrete mortar with the formation of a supporting core frame. Effect: simplification of the manufacturing process of the chimney for the removal of flue gases from heating furnaces (RU 2352743 C1, 04/20/2009) with analogues: RU 2045709 C1, 10.10.1995. FR 2265949 A1, 10.24.1975. US 4,616,457 A, 10/14/1986. DE 2521692 A1, 11/18/1976. DE 2440427 A1, 10/07/1976. FR 2339721 A1, 08.26.1977. US 5934035 A, 08/10/1999. DE 2415281 A1, 10/09/1975.

Известен газоотводящий ствол дымовой трубы, состоящий из панелей с обращенными наружу стыковочными боковыми отбортовками, расположенных кольцевыми поясами по его высоте, выполненных из композиционного материала на основе искусственного армирующего волокна и полимерного связующего, и механических средств крепления указанных панелей друг с другом, отличающийся тем, что его панели выполнены недеформируемыми криволинейными или плоскими, каждая панель снабжена дополнительно стыковочными торцевыми отбортовками, обращенными перпендикулярно наружу до смыкания с ее стыковочными боковыми отбортовками, с образованием замкнутой корытообразной конструкции, а механические средства крепления размещены в отверстиях всех ее отбортовок, при этом каждая панель, при необходимости, снабжена, по меньшей мере, одним ребром жесткости, расположенным снаружи или изнутри между ее стыковочными торцевыми отбортовками, выполненным в виде пултрузионного профиля из композиционного материала. Ствол выполнен цилиндрическим из недеформируемых криволинейных панелей, каждая из которых выполнена в виде сегмента цилиндра, при этом ее стыковочные боковые отбортовки обращены радиально наружу и ствол выполнен в виде усеченного конуса из недеформируемых криволинейных панелей, каждая из которых выполнена в виде сегмента усеченного конуса, при этом ее стыковочные боковые отбортовки обращены радиально наружу, или он выполнен в виде правильного многогранника постоянного сечения из недеформируемых плоских панелей постоянной ширины, стыковочные боковые отбортовки каждой из которых обращены в направлении радиуса окружности, вписанной в поперечное сечение многогранника, или ствол выполнен в виде правильного многогранника переменного сечения, преимущественно усеченной призмы, из недеформируемых плоских панелей переменной ширины, стыковочные боковые отбортовки каждой из которых обращены в направлении радиуса окружности, вписанной в поперечное сечение многогранника, или ствол выполнен в виде многогранника с числом граней не менее пяти, или он выполнен в виде трубы фасонного постоянного сечения из недеформируемых криволинейных панелей, каждая из которых выполнена в виде арки, а ее стыковочные отбортовки обращены в направлении радиуса трубы, проходящего через точку ее контакта со смежной аркой. Панели ствола в смежных поясах расположены строго друг над другом или со смещением относительно друг друга, или панели скреплены между собой болтовым соединением через герметизирующую прокладку. В качестве искусственного волокна композиционного материала панели и пултрузионного профиля ребра жесткости использовано стеклянное, базальтовое, углеродное или полимерное волокно или их комбинация, а в качестве полимерного связующего использовано связующее на основе полимерных смол, преимущественно эпоксидной, полиэфирной, винилэфирной, фенольной, полиуретановой или их комбинации. Полимерное связующее упомянутых панели и/или профиля содержит до 40 об.% наполнителя, в качестве которого использованы мел, доломит, микрокальцит, тальк, каолин, микросферы, микрошарики или их комбинация. Полимерное связующее содержит до 40 об.% антипиреновых добавок. Пултрузионный профиль ребра жесткости выполнен сплошным или полым. Поперечное сечение пултрузионного профиля ребра жесткости выполнено прямоугольным, треугольным, трапецеидальным, круглым, кольцевьм, в виде сектора овала, эллипса или окружности. На каждой недеформируемой плоской панели, по меньшей мере, одного кольцевого пояса пултрузионный профиль ребра жесткости расположен по диагонали. На соседних панелях одного кольцевого пояса указанные профили расположены по расходящимся диагоналям с образованием из профилей всех панелей зигзагообразного рисунка. На каждой недеформируемой плоской панели, по меньшей мере, одного кольцевого пояса упомянутые профили расположены попарно и расходятся лучами от крайней точки панели на ее вертикальной оси в ее противолежащие углы. Упомянутый профиль снаружи закрыт, по меньшей мере, одним слоем ткани, мата или холста, скрепленным с панелью связующим. Панель и пултрузионный профиль ребра жесткости, закрепленный на ней, выполнены из композиционного материала на основе одинаковых искусственных волокон и полимерных связующих. Панель и пултрузионный профиль ребра жесткости, закрепленный на ней, выполнены из композиционного материала на основе различных искусственных армирующих волокон и/или различных полимерных связующих. Пултрузионный профиль ребра жесткости имеет наружное и/или внутреннее защитное покрытие. Ствол выполнен с наружным и/или внутренним лакокрасочным покрытием. Ствол выполнен с наружным и/или внутренним теплоизоляционным покрытием, преимущественно на основе минерального, базальтового или стеклянного волокна или их комбинации или пеноматериалов. Ствол выполнен с огнезащитным покрытием (RU 2007105859 A, 27.08.2008).Known gas exhaust chimney barrel, consisting of panels with outward facing docking side flanges, located annular belts along its height, made of composite material based on artificial reinforcing fibers and a polymer binder, and mechanical means for attaching these panels to each other, characterized in that its panels are made non-deformable curvilinear or flat, each panel is additionally equipped with docking end flanges facing perpendicular outwardly until closing with its docking lateral flanges, with the formation of a closed trough-like structure, and mechanical fasteners are placed in the holes of all its flanges, with each panel, if necessary, equipped with at least one stiffener located outside or inside between its butt end flanges, made in the form of a pultruded profile of composite material. The barrel is made cylindrical from non-deformable curvilinear panels, each of which is made in the form of a cylinder segment, while its docking lateral flanges are turned radially outward and the barrel is made in the form of a truncated cone of non-deformable curvilinear panels, each of which is made in the form of a segment of a truncated cone its docking lateral flanges are turned radially outward, or it is made in the form of a regular polyhedron of constant cross section from non-deformable flat panels of constant width, st forged lateral flanges of each of which are turned in the direction of the radius of the circle inscribed in the cross section of the polyhedron, or the barrel is made in the form of a regular polyhedron of variable cross section, mainly a truncated prism, of non-deformable flat panels of variable width, the connecting lateral flanges of each of which are turned in the direction of the radius of the circle inscribed in the cross section of the polyhedron, or the barrel is made in the form of a polyhedron with at least five faces, or it is made in the form of a pipe A constant section of non-deformable curvilinear panels, each of which is made in the form of an arch, and its connecting flanges are turned in the direction of the radius of the pipe passing through the point of contact with the adjacent arch. The trunk panels in adjacent belts are located strictly one above the other or offset relative to each other, or the panels are fastened to each other by a bolt connection through a gasket. Glass fiber, basalt, carbon or polymer fiber or a combination thereof was used as the artificial fiber of the panel composite material and the pultruded stiffener profile, and a binder based on polymer resins, mainly epoxy, polyester, vinyl ether, phenolic, polyurethane, or a combination thereof was used as a polymer binder . The polymer binder of said panel and / or profile contains up to 40 vol.% Filler, which is used chalk, dolomite, microcalcite, talc, kaolin, microspheres, microspheres, or a combination thereof. The polymer binder contains up to 40 vol.% Flame retardants. The pultruded stiffener profile is solid or hollow. The cross section of the pultruded profile of the stiffener is made rectangular, triangular, trapezoidal, round, annular, in the form of a sector of an oval, ellipse or circle. On each non-deformable flat panel of at least one annular belt, the pultruded stiffener profile is located diagonally. On adjacent panels of one annular belt, these profiles are located on diverging diagonals with the formation of profiles of all panels in a zigzag pattern. On each non-deformable flat panel of at least one annular belt, said profiles are arranged in pairs and diverge in rays from the extreme point of the panel on its vertical axis to its opposite angles. The said profile is externally covered by at least one layer of fabric, mat or canvas bonded to the panel with a binder. The panel and pultruded stiffener profile mounted on it are made of composite material based on the same artificial fibers and polymer binders. The panel and the pultruded profile of the stiffener mounted on it are made of composite material based on various artificial reinforcing fibers and / or various polymer binders. The pultruded stiffener profile has an outer and / or inner protective coating. The barrel is made with an external and / or internal paintwork. The barrel is made with an external and / or internal heat-insulating coating, mainly based on mineral, basalt or glass fiber, or a combination thereof or foams. The barrel is made with fire retardant coating (RU 2007105859 A, 08.27.2008).

Известна дымовая труба, содержащая наружную трубу и внутренний составной металлический газоотводящий ствол, секции которого выполнены с возможностью вхождения и размещения друг в друге по принципу "матрешки" и подвешены относительно друг друга и относительно верхней части наружной трубы, отличающаяся тем, что внутренний газоотводящий ствол содержит, по крайней мере, один дополнительный комплект секций, при этом все комплекты расположены последовательно по высоте трубы, а для подвешивания верхних секций дополнительных комплектов на внутренней поверхности наружной трубы предусмотрены опорные элементы. Секции выполнены цилиндрическими. Смежные секции частично перекрывают друг друга и жестко связаны между собой. Смежные секции соседних комплектов в зоне перекрытия соединены между собой посредством болтового соединения и дополнительно содержат отгибаемые в сторону наружной секции нащельники, выполненные в виде полоски из металлической ленты с пазами для установки на стержень болта под гайки, при этом между наружной секцией и нащельником нанесен слой герметика (RU 99103067 A, 27.11.2000).Known chimney containing an outer pipe and an internal composite metal exhaust pipe, sections of which are made with the possibility of entry and placement in each other according to the principle of "dolls" and suspended relative to each other and relative to the upper part of the external pipe, characterized in that the internal gas pipe contains at least one additional set of sections, while all sets are arranged sequentially along the height of the pipe, and for hanging the upper sections of additional sets on The morning surface of the outer pipe provides support elements. The sections are cylindrical. Adjacent sections partially overlap and are rigidly interconnected. Adjacent sections of adjacent sets in the overlapping zone are interconnected by means of a bolt connection and additionally contain lamellas bent towards the outer section, made in the form of a strip of metal tape with grooves for installation on the bolt rod under the nuts, while a sealant layer is applied between the outer section and the latch (RU 99103067 A, 11.27.2000).

Известна дымовая труба, содержащая наружную оболочку и внутренний металлический газоотводящий ствол, состоящий из связанных друг с другом секций, выполненных с возможностью вхождения каждой верхней секции в смежную нижележащую, при этом наружный диаметр нижнего конца каждой секции больше внутреннего диаметра верхнего конца нижележащей секции, отличающаяся тем, что все секции выполнены с возможностью свободного вхождения и размещения друг в друге, нижний конец каждой секции выполнен расширенным в виде заплечиков, а верхний конец - суженным, причем весь ствол является подвешенным относительно верхнего конца наружной оболочки (RU 96111433 A, 10.03.1998).Known chimney containing an outer shell and an internal metal gas outlet barrel, consisting of sections connected to each other, configured to enter each upper section into an adjacent underlying, while the outer diameter of the lower end of each section is larger than the inner diameter of the upper end of the underlying section, characterized in that all sections are made with the possibility of free entry and placement in each other, the lower end of each section is made expanded in the form of shoulders, and the upper end is narrower actual, and the entire trunk is suspended relative to the upper end of the outer shell (RU 96111433 A, 03/10/1998).

Известен модуль дымовой трубы, содержащий цилиндрический металлический газоотводящий ствол и цилиндрический экран из металлической решетки, диаметр экрана больше диаметра газоотводящего ствола, экран и газоотводящий ствол установлены соосно посредством первого фиксатора, расположенного в области торца металлического экрана, отличающийся тем, что дополнительно содержит первую обечайку, охватывающую снаружи цилиндр металлической решетки и расположенную напротив первого фиксатора. Модуль дополнительно содержит вторую обечайку, охватывающую снаружи цилиндр металлической решетки на торце цилиндрического экрана, противоположном торцу, на котором расположена первая обечайка. Первый фиксатор выполнен в форме кольца из нержавеющей стали, внутренний диаметр кольца больше внешнего диаметра газоотводящего ствола, внешний диаметр кольца меньше внутреннего диаметра цилиндрического экрана из металлической решетки. Газоотводящий ствол, обечайка и экран выполнены из нержавеющей стали. Экран из металлической решетки выполнен из перфорированного листа или в виде сетки из металлической проволоки. Модуль дополнительно содержит второй фиксатор в виде металлических прутков, расположенный между второй обечайкой и газоотводящим стволом. Металлические прутки второго фиксатора имеют прямоугольное сечение (RU 129542 U1, 27.06.2013).A known chimney module containing a cylindrical metal exhaust pipe and a cylindrical screen made of metal grating, the diameter of the screen is larger than the diameter of the exhaust pipe, the screen and the exhaust pipe are installed coaxially by means of a first latch located in the region of the end face of the metal screen, characterized in that it further comprises a first shell, covering the outside of the cylinder of the metal grill and located opposite the first latch. The module further comprises a second shell surrounding the outside of the cylinder of the metal grill at the end of the cylindrical screen opposite the end on which the first shell is located. The first latch is made in the form of a stainless steel ring, the inner diameter of the ring is larger than the outer diameter of the gas outlet barrel, the outer diameter of the ring is smaller than the inner diameter of the cylindrical screen of the metal grill. The gas outlet barrel, shell and screen are made of stainless steel. The screen of the metal grid is made of perforated sheet or in the form of a mesh of metal wire. The module additionally contains a second latch in the form of metal rods located between the second shell and the exhaust shaft. The metal bars of the second retainer have a rectangular cross-section (RU 129542 U1, 06.27.2013).

Известен модуль дымовой трубы, содержащий наружную и внутреннюю газоотводящие трубы, расположенные коаксиально с образованием кольцевого зазора, заполненного термостойким материалом, отличающийся тем, что внутренняя газоотводящая труба выполнена из керамического термостойкого материала с внутренним диаметром 100÷250 мм и толщиной стенки 3÷12 мм, при этом ширина зазора между наружной и внутренней трубами составляет, по меньшей мере, 30 мм. Наружная труба выполнена из коррозионно-стойкой стали. Внутренняя газоотводящая труба выполнена переменного сечения. В качестве теплоизоляционного материала использован термостойкий гранулированный или волокнистый материал (RU 125608 U1, 10.03.2013).A known module of the chimney, containing the outer and inner gas pipes located coaxially with the formation of an annular gap filled with heat-resistant material, characterized in that the internal gas pipe is made of ceramic heat-resistant material with an inner diameter of 100 ÷ 250 mm and a wall thickness of 3 ÷ 12 mm, the width of the gap between the outer and inner pipes is at least 30 mm. The outer pipe is made of stainless steel. The internal exhaust pipe is made of variable cross-section. As heat-insulating material used heat-resistant granular or fibrous material (RU 125608 U1, 03/10/2013).

Известен модуль дымовой трубы, имеющий конструкцию типа «труба в трубе», содержащий наружный металлический ствол и внутреннюю металлическую газоотводяшую трубу, зазор между которыми заполнен теплоизоляционным материалом, по меньшей мере две прокладки, плотно закрывающие указанный зазор сверху и снизу, и расположенное снизу модуля опорное приспособление, отличающийся тем, что теплоизоляционный материал является нерасширяющимся при нагревании, наружная боковая поверхность прокладок имеет форму внутренней поверхности наружного ствола, внутренняя боковая поверхность прокладок имеет форму наружной поверхности газоотводящей трубы, высота прокладок составляет 0,01-0,15 высоты газоотводящей трубы, прокладки выполнены из твердого теплоизоляционного материала, коэффициент теплопроводности которого близок к коэффициенту теплопроводности теплоизоляционного материала, наружный металлический ствол выполнен в виде полой детали переменного сечения, а металлическая газоотводящая труба выполнена в виде усеченного конуса, причем они установлены зауженными частями в противоположных направлениях и снабжены ограничителями (RU 113289 U1, 10.02.201).A known chimney module having a "pipe in pipe" design, comprising an external metal barrel and an internal metal exhaust pipe, the gap between which is filled with heat-insulating material, at least two gaskets that tightly close the specified gap above and below, and the support located below the module device, characterized in that the insulating material is not expandable when heated, the outer side surface of the gaskets has the shape of the inner surface of the outer barrel a, the inner side surface of the gaskets has the shape of the outer surface of the exhaust pipe, the height of the gaskets is 0.01-0.15 of the height of the exhaust pipe, the gaskets are made of solid heat-insulating material, the thermal conductivity of which is close to the thermal conductivity of the heat-insulating material, the outer metal barrel is made in the form hollow parts of variable cross section, and the metal gas outlet pipe is made in the form of a truncated cone, moreover, they are installed with narrowed parts in the opposite false directions and equipped with limiters (RU 113289 U1, 02/10/2018).

Известна дымоходная труба, содержащая наружный металлический ствол, внутренний металлический газоотводящий ствол, который выполнен из нержавеющей стали, и теплоизоляционный материал, отличающаяся тем, что в качестве теплоизоляционного материала используется вспученный перлит. Стыковые швы внутренней трубы выполнены сваркой в стык в защитной газовой среде (аргон) (RU 111180 U1, 10.12.2011).Known chimney pipe containing an external metal barrel, an internal metal exhaust pipe, which is made of stainless steel, and a heat-insulating material, characterized in that expanded perlite is used as the heat-insulating material. The butt seams of the inner pipe are made by butt welding in a protective gas environment (argon) (RU 111180 U1, 12/10/2011).

Известен модуль дымовой трубы, содержащий наружный металлический ствол, внутренний металлический газоотводящий ствол и теплоизоляционный материал между ними, который с торцов плотно закрыт заглушками, отличающийся тем, что заглушки выполнены из теплоизоляционного жесткого материала на основе вермикулита. В качестве жесткого теплоизоляционного материала на основе вермикулита использованы изделия теплоизоляционные жесткие вермикулитовые. Объем между наружным стволом и газоотводящим стволом заполнен вспученным вермикулитом. Объем между наружным стволом и газоотводящим стволом заполнен базальтовой ватой. Внутренний металлический газоотводящий ствол выполнен из нержавеющей стали. Наружный металлический ствол выполнен из нержавеющей или оцинкованной стали (RU 106640 U1, 20.07.2011).A known module of the chimney containing an external metal barrel, an internal metal exhaust pipe and heat-insulating material between them, which is tightly closed with plugs at the ends, characterized in that the plugs are made of heat-insulating hard material based on vermiculite. Hard vermiculite heat-insulating products are used as a hard heat-insulating material based on vermiculite. The volume between the outer barrel and the exhaust shaft is filled with expanded vermiculite. The volume between the outer trunk and the exhaust shaft is filled with basalt wool. The internal metal vent is made of stainless steel. The outer metal barrel is made of stainless or galvanized steel (RU 106640 U1, 07.20.2011).

Известен модуль дымовой трубы, содержащий наружный металлический ствол, внутренний металлический газоотводящий ствол и теплоизоляционный материал, отличающийся тем, что модуль с двух концов плотно закрыт заглушками, а в качестве теплоизоляционного материала используется вспученный вермикулит (RU 75412 U1, 10.08.2008).A known chimney module containing an external metal barrel, an internal metal exhaust pipe and heat-insulating material, characterized in that the module is tightly closed with plugs at both ends, and expanded vermiculite is used as heat-insulating material (RU 75412 U1, 08/10/2008).

Известна дымовая труба, включающая несущий ствол и металлические газоотводящие стволы внутри него, разделенные воздушным зазором, отличающаяся тем, что несущий ствол в виде металлической трубы имеет примыкающий к ее внутренней поверхности слой термостойкого негорючего теплоизолирующего материала, а газоотводящие стволы выполнены из тонколистовой нержавеющей стали и закреплены в несущем стволе через теплоизолирующие элементы. Несущий ствол содержит поперечные, расположенные на некотором расстоянии друг от друга усиливающие элементы, на которых через теплоизолирующие элементы прикреплены газоотводящие стволы. Поперечные усиливающие элементы выполнены из швеллера. Газоотводящие стволы состоят из нескольких секций, верхний конец каждой из которых жестко закреплен на соответствующем поперечном усиливающем элементе, а нижний конец свободно входит в верхний конец последующей секции, образуя сплошную трубу, каждая секция которой способна свободно вертикально перемещаться под действием тепловых расширений. Несущий ствол выполнен в виде наружной сплошной металлической трубы и внутренней трубы из металлической сетки, между которыми расположен слой из термостойкого негорючего теплоизолирующего материала. Теплоизолирующим материалом является материал на основе базальтового волокна в форме матов (RU 60111 U1, 10.01.2007).A chimney is known, including a supporting barrel and metal exhaust pipes inside it, separated by an air gap, characterized in that the supporting barrel in the form of a metal pipe has a layer of heat-resistant non-combustible heat-insulating material adjacent to its inner surface, and the exhaust pipes are made of stainless steel sheet and fixed in the carrier barrel through heat-insulating elements. The bearing barrel contains transverse reinforcing elements located at some distance from each other, on which gas-removing trunks are attached through heat-insulating elements. The transverse reinforcing elements are made of channel. Gas exhaust trunks consist of several sections, the upper end of each of which is rigidly fixed to the corresponding transverse reinforcing element, and the lower end freely enters the upper end of the subsequent section, forming a continuous pipe, each section of which is able to move freely vertically under the action of thermal expansions. The bearing barrel is made in the form of an outer continuous metal pipe and an inner pipe of metal mesh, between which is a layer of heat-resistant non-combustible heat-insulating material. The heat-insulating material is a material based on basalt fiber in the form of mats (RU 60111 U1, 10.01.2007).

Известен ствол дымовой трубы, включающий наружную и внутреннюю оболочки, разделенные воздушным зазором, к которому присоединено устройство подачи атмосферного воздуха, отличающийся тем, что устройство подачи атмосферного воздуха выполнено в виде проемов в наружной оболочке, снабженных обратными клапанами, ориентированными на подачу воздуха в зазор. Между наружной и внутренней оболочками расположена концентрическая силовая оболочка с теплоизоляционным слоем, сопряженная с воздушным зазором с одной стороны и с внутренней оболочкой с другой стороны. Воздушный зазор содержит плитный утеплитель, дискретно расположенный по поверхности концентрической силовой оболочки и скрепленный с ней и наружной оболочкой. Наружная оболочка выполнена в виде защитного кожуха, например металлического. Наружная оболочка выполнена силовой, например железобетонной (RU 55403 U1, 10.08.2006).A chimney barrel is known, including the outer and inner shells, separated by an air gap, to which an atmospheric air supply device is attached, characterized in that the atmospheric air supply device is made in the form of openings in the outer shell equipped with check valves oriented to supply air to the gap. Between the outer and inner shells there is a concentric power shell with a heat-insulating layer, coupled with an air gap on one side and with an inner shell on the other side. The air gap contains a plate heater discretely located on the surface of the concentric power shell and bonded to it and the outer shell. The outer shell is made in the form of a protective casing, for example, metal. The outer shell is made of power, for example reinforced concrete (RU 55403 U1, 08/10/2006).

Известна дымовая труба, содержащая несущий ствол с футеровкой газоотводящего канала, отличающаяся тем, что несущий ствол имеет трехслойную конструкцию стенки, состоящую из трех скрепленных между собой несущих стволов, из которых внешний конструктивно-технологический ствол выполнен из набора состыкованных цилиндрических тонкостенных оболочек, скрепленных друг с другом, по крайней мере, с внутренней стороны кольцевыми цилиндрическими муфтами, замурованными в срединный несущий ствол, внутренний конструктивно-технологический ствол выполнен из набора состыкованных цилиндрических тонкостенных оболочек из коррозионностойкого жаропрочного конструкционного материала, скрепленных друг с другом цилиндрическими кольцевыми муфтами с внешней стороны, замурованными в срединный несущий ствол, а срединный несущий ствол выполнен из негорючего теплостойкого жесткого прочного при сжатии материала, способного перерабатываться в изделия литьевыми методами при нормальной температуре (RU 2002114923 A, 27.02.2004).Known chimney containing a bearing barrel with a lining of the exhaust channel, characterized in that the bearing barrel has a three-layer wall structure, consisting of three attached to each other supporting trunks, of which the external structural and technological barrel is made of a set of joined cylindrical thin-walled shells, bonded to each other another, at least from the inside, by annular cylindrical couplings, walled up in the middle bearing trunk, the internal structural and technological trunk It is made up of a set of joined cylindrical thin-walled shells made of corrosion-resistant heat-resistant structural material, fastened to each other by cylindrical ring couplings on the outside, walled into the middle bearing barrel, and the middle bearing barrel is made of a non-combustible heat-resistant hard compressive material that can be processed into cast products at normal temperature (RU 2002114923 A, 02.27.2004).

Из известных труб наиболее близкой к представленной в данном описании дымовой трубе является дымовая труба, содержащая нижнюю секцию, верхнюю секцию, по меньшей мере одну среднюю секцию, при этом секции соединены между собой, каждая секция содержит внутреннюю металлическую круглую в поперечном сечении оболочку, которая охвачена по периметру термоустойчивой теплоизолирующей оболочкой, при этом дымовая труба содержит наружный кожух, имеющий в поперечном сечении прямоугольную форму, кожух выполнен из соединенных между собой панелей (RU 2002114923 A, 27.02.2004).Of the known pipes, the chimney closest to the chimney described in this description is a chimney containing a lower section, an upper section, at least one middle section, and the sections are interconnected, each section contains an inner metal round cross-sectional shell, which is covered along the perimeter of a heat-resistant heat-insulating shell, while the chimney contains an outer casing having a rectangular cross-section, the casing is made of interconnected panels (RU 2002 114923 A, 02.27.2004).

Данная известная конструкция дымовой трубы не в полной мере отвечает требованиям надежности, герметичности и безопасности, при этом конструкция трубы предопределяет такую массу секций трубы, которая усложняет монтаж трубы, повышает его трудоемкость, масса секций трубы ограничивает возможности крепления секций на перекрытиях и стенах строительных сооружений. В известной трубе отсутствуют средства, исключающие перегрев трубы, что не исключает ее возможный чрезмерный нагрев после теплового пробоя теплоизоляции и прогарание. Это снижает надежность трубы.This known design of the chimney does not fully meet the requirements of reliability, tightness and safety, while the design of the pipe determines such a mass of pipe sections that complicates the installation of the pipe, increases its complexity, the mass of pipe sections limits the ability to mount sections on the floors and walls of building structures. In the known pipe there are no means to prevent overheating of the pipe, which does not exclude its possible excessive heating after thermal breakdown of thermal insulation and burnout. This reduces the reliability of the pipe.

Техническим результатом дымовой трубы является повышение ее надежности и снижение массы. Другим результатом является снижение трудоемкости монтажа трубы.The technical result of the chimney is to increase its reliability and reduce weight. Another result is a reduction in the complexity of pipe installation.

Указанный результат получен дымовой трубой, содержащей нижнюю и верхнюю секции, по меньшей мере, одну среднюю секцию и одну рядовую среднюю секцию, секции соединены между собой, причем нижняя секция имеет входной патрубок, верхняя секция имеет выходной патрубок с надетыми на нем фартуком и грибком, каждая секция содержит внутреннюю металлическую круглую в поперечном сечении оболочку, установленную в твердой теплоизолирующей оболочке из легкого материала, которая расположена в кожухе, имеющем в поперечном сечении предпочтительно прямоугольную форму, при этом между теплоизолирующими оболочками каждой секции и кожухом образованы воздушные каналы, расположенные в угловых зонах кожуха, последний образован соединенными по периметру трубы панелями, каждая из которых выполнена из силикат-кальция., при этом верхний торец каждой панели имеет прямоугольное ступенчатое углубление, расположенное с внутренней стороны кожуха, а нижний торец каждой панели имеет прямоугольное ступенчатое углубление, расположенное с наружной стороны кожуха, указанные углубления зеркально расположены по отношению друг к другу и их размеры выбраны с возможностью плотного вхождения углублений панелей одной секции в углубления панелей смежной секции при монтаже трубы, боковые стороны панелей соединены между собой клеем, а торцы панелей одной секции соединены с торцами смежных с ними секций трубы, в панелях средних секций трубы выполнены воздуховыпускные отверстия, сообщенные с воздушными каналами, расположенными в угловых зонах кожуха трубы.The indicated result was obtained by a chimney containing the lower and upper sections, at least one middle section and one ordinary middle section, the sections are interconnected, the lower section having an inlet pipe, the upper section having an outlet pipe with an apron and fungus put on it, each section contains an inner metal round cross-sectional shell installed in a solid heat-insulating shell of light material, which is located in a casing, preferably having a straight cross section a mold, while between the heat-insulating shells of each section and the casing formed air channels located in the corner zones of the casing, the latter is formed by panels connected around the perimeter of the pipe, each of which is made of calcium silicate., while the upper end of each panel has a rectangular stepped recess located on the inside of the casing, and the lower end of each panel has a rectangular stepped recess located on the outside of the casing, these recesses are mirror-mounted They are relative to each other and their sizes are selected so that the recesses of the panels of one section fit tightly into the recesses of the panels of the adjacent section when installing the pipe, the sides of the panels are glued together, and the ends of the panels of one section are connected to the ends of the adjacent pipe sections, in the panels of the middle sections of the pipe are made air outlets in communication with the air channels located in the corner zones of the pipe casing.

На фиг. 1 показана средняя рядовая секция дымовой трубы на виде спереди;In FIG. 1 shows a middle row section of a chimney in a front view;

На фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1;In FIG. 2 is a section AA in FIG. one;

На фиг. 3 - средняя рядовая секция в пространственном изображении на виде сверху с разрезом панелей короба по его оси;In FIG. 3 - middle ordinary section in a spatial image in a top view with a cut of the panels of the box along its axis;

На фиг. 4 - средняя рядовая секция в пространственном изображении;In FIG. 4 - middle row section in the spatial image;

На фиг. 5 показана средняя секция трубы на виде спереди;In FIG. 5 shows the middle section of the pipe in a front view;

На фиг. 6 - средняя секция трубы в пространственном изображении на виде сверху;In FIG. 6 - the middle section of the pipe in a spatial image in a top view;

На фиг. 7 - средняя секция в пространственном изображении с разрезом панелей короба по его оси;In FIG. 7 - the middle section in the spatial image with the cut panels of the box along its axis;

На фиг. 8 - вид Б на фиг. 5;In FIG. 8 is a view B in FIG. 5;

На фиг. 9 показана нижняя опорная секция трубы в пространственном изображении на виде сверху;In FIG. 9 shows the lower support section of the pipe in a spatial image in a plan view;

На фиг. 10 - нижняя опорная секция трубы в пространственном изображении на виде снизу;In FIG. 10 - lower support section of the pipe in a spatial image in a bottom view;

На фиг. 11 - нижняя секция трубы на виде спереди;In FIG. 11 - lower section of the pipe in front view;

На фиг. 12 - вид В на фиг. 11;In FIG. 12 is a view B in FIG. eleven;

На фиг. 13 показана верхняя секция трубы в пространственном изображении на виде сверху;In FIG. 13 shows the upper section of the pipe in a spatial image in a plan view;

На фиг. 14 - верхняя секция трубы на виде спереди;In FIG. 14 - upper section of the pipe in front view;

На фиг. 15 - верхняя секция трубы в пространственном изображении с разрезом панелей короба по его оси;In FIG. 15 - the upper section of the pipe in a spatial image with a section of the panels of the box along its axis;

На фиг. 16 - вид Г на фиг. 14;In FIG. 16 is a view D in FIG. fourteen;

На фиг. 17 дымовая труба в сборе;In FIG. 17 chimney assembly;

На фиг. 18 - дымовая труба в сборе с грибком;In FIG. 18 - chimney assembly with fungus;

На фиг. 19 дымовая труба в сборе на виде сбоку;In FIG. 19 chimney assembly in side view;

На фиг. 20 дымовая труба в сборе на виде спереди;In FIG. 20 chimney assembly in front view;

На фиг. 21 - вид Д на фиг. 17.In FIG. 21 is a view D in FIG. 17.

Дымовая труба (фиг. 17) содержит нижнюю опорную секцию 1, верхнюю секцию 2, по меньшей мере одну рядовую среднюю секцию 3 и, по меньшей мере, одну среднюю секцию 4. Секции установлены одна на другой так, что в направлении снизу вверх труба имеет предыдущую и последующую секции, которые состыкованы и герметично соединены между собой.The chimney (Fig. 17) contains a lower support section 1, an upper section 2, at least one ordinary middle section 3 and at least one middle section 4. The sections are mounted one on top of the other so that the pipe has a bottom upward direction previous and subsequent sections, which are docked and hermetically connected to each other.

Каждая секция содержит внутреннюю металлическую круглую в поперечном сечении оболочку 5 (фиг. 1), выполненную преимущественно из нержавеющей стали, и круглую в поперечном сечении жесткую теплоизолирующую оболочку 6 (фиг. 2), охватывающую металлическую оболочку 5. Теплоизолирующая оболочка 6 выполнена твердой, из легкого термоустойчивого материала, при этом оболочка 5 установлена в оболочке 6 без зазоров между ними.Each section contains an inner metal shell 5, round in cross section (Fig. 1), made mainly of stainless steel, and a round heat-insulating shell 6, round in cross section, that encompasses metal shell 5. The heat-insulating shell 6 is made of solid, light heat-resistant material, while the shell 5 is installed in the shell 6 without gaps between them.

Каждая секция имеет кожух 7, имеющий в поперечном сечении предпочтительно прямоугольную форму. Кожух образован соединенными по периметру трубы панелями 8, каждая из которых выполнена из силикат-кальция. Теплоизолирующая оболочка 6 установлена в кожухе 7 без зазоров между ними в местах контакта.Each section has a casing 7 having a preferably rectangular shape in cross section. The casing is formed by panels 8 connected around the perimeter of the pipe, each of which is made of calcium silicate. The insulating shell 6 is installed in the casing 7 without gaps between them at the contact points.

Верхний торец 9 каждой панели (фиг. 3) имеет прямоугольное ступенчатое углубление 10 («четверть»). Углубление 10 расположено с внутренней стороны кожуха. Нижний торец И (фиг. 15) каждой панели имеет прямоугольное ступенчатое углубление 12 («четверть»), расположенное с наружной стороны кожуха. Углубления 10 и 12 зеркально расположены по отношению друг к другу и их размеры выбраны с возможностью плотного вхождения углублений панелей одной секции в углубления панелей смежной секции при монтаже трубы. Каждая панель имеет боковые стороны 13 (фиг. 13), которые соединены клеем с боковыми сторонами 13 смежных панелей. Также клеем соединены торцы 9 и 10 каждой панели с торцами смежных с ними панелей.The upper end 9 of each panel (Fig. 3) has a rectangular stepped recess 10 ("quarter"). A recess 10 is located on the inside of the casing. The bottom end And (Fig. 15) of each panel has a rectangular stepped recess 12 ("quarter") located on the outside of the casing. The recesses 10 and 12 are mirrored in relation to each other and their sizes are selected with the possibility of tight entry of the recesses of the panels of one section into the recesses of the panels of the adjacent section when installing the pipe. Each panel has sides 13 (FIG. 13), which are glued to the sides 13 of adjacent panels. Also, the ends 9 and 10 of each panel are connected with glue to the ends of the panels adjacent to them.

Между внутренней поверхностью 9 кожуха (фиг. 3) и наружной поверхностью 10 теплоизолирующей оболочки образованы сообщенные между собой воздушные вентилируемые каналы 14. Эти каналы предназначены для охлаждения теплоизолирующей оболочки с ее наружной стороны. Каналы 14 сообщены с воздухозаборным патрубком 15 (фиг. 7), расположенным в нижней части трубы. Патрубки закрыты решетками. В панелях средних секций трубы выполнены воздуховыпускные отверстия 16 (фиг. 13) для выхода нагретого воздуха наружу. Нижняя секция 1 трубы имеет входной патрубок 17 (фиг. 10), верхняя секция 2 трубы имеет выходной патрубок 18 (фиг. 14) с надетыми на нем фартуком 19 и грибком 20 (фиг. 18).Between the inner surface 9 of the casing (Fig. 3) and the outer surface 10 of the heat-insulating shell, interconnected air ventilated channels 14. These channels are designed to cool the heat-insulating shell from its outer side. The channels 14 are in communication with the air intake pipe 15 (Fig. 7) located in the lower part of the pipe. Branch pipes are closed by lattices. In the panels of the middle sections of the pipe made air outlet 16 (Fig. 13) for the exit of heated air to the outside. The lower section 1 of the pipe has an inlet pipe 17 (Fig. 10), the upper section 2 of the pipe has an outlet pipe 18 (Fig. 14) with the apron 19 and fungus 20 on it (Fig. 18).

Нижняя секция 1 и верхняя секция 2 имеют крышки 22 и 21, соответственно (фиг. 19, 20), при этом нижняя секция имеет кронштейны 23 для крепления трубы к стене строения. Кронштейнов может быть несколько, в зависимости от высоты трубы и ее конфигурации. В случаях, если трубы имеет большую высоту или сложную конфигурацию кронштейнами оснащаются другие секции трубы.The lower section 1 and the upper section 2 have covers 22 and 21, respectively (Fig. 19, 20), while the lower section has brackets 23 for attaching the pipe to the wall of the building. There can be several brackets, depending on the height of the pipe and its configuration. In cases where the pipe has a large height or a complex configuration, other sections of the pipe are equipped with brackets.

Работает дымовая труба следующим образом. При горении топлива дым поступает через входной патрубок 17 нижней секции трубы в дымовой канал, образованный оболочками 5. Дым поднимается вверх за счет воздушной тяги в дымовом канале и выходит наружу через выходной патрубок 18 верхней секции трубы (фиг. 14). При этом дымовой канал и его оболочки 5 нагреваются, тепло от оболочек 5 передается теплоизолирующей оболочке 6, задерживается ею в большей части, а оставшаяся часть тепла после прохождения через теплоизолирующую оболочку передается в воздушные каналы 14 (фиг. 3), и выходит наружу через сообщенные с каналами 14 воздуховыпускные отверстия 16 (фиг. 13). В каналах 14 образуется воздушная тяга, которая выносит нагретый в каналах 14 воздух наружу и охлаждает оболочки 5 и 6 от перегрева. При этом холодный воздух в каналы 14 поступает через воздухозаборный патрубок 15 и по существу осуществляется вентиляция полости каналов 14. Такая вентиляция каналов исключает нагрев кожуха сверх допустимой температуры.The chimney works as follows. When burning fuel, smoke enters through the inlet pipe 17 of the lower pipe section into the smoke channel formed by the shells 5. Smoke rises due to air draft in the smoke channel and exits through the outlet pipe 18 of the upper pipe section (Fig. 14). In this case, the smoke channel and its shells 5 are heated, heat from the shells 5 is transferred to the heat-insulating shell 6, is retained by it for the most part, and the rest of the heat after passing through the heat-insulating shell is transferred to the air channels 14 (Fig. 3), and goes out through the communicated with channels 14 air outlet 16 (Fig. 13). An air draft is formed in the channels 14, which takes the air heated in the channels 14 out and cools the shells 5 and 6 from overheating. In this case, cold air enters the channels 14 through the air intake pipe 15 and essentially the ventilation of the cavity of the channels 14. Such ventilation of the channels prevents heating of the casing above the permissible temperature.

Конструктивные особенности трубы позволили обеспечить высокую технологичность и точность изготовления взаимозаменяемых деталей трубы. В результате представленная конструкция в сравнении с действующими аналогами позволила повысить надежность, герметичность и безопасность трубы, существенно уменьшить ее вес и снизить трудоемкость монтажа, причем надежность трубы повышена также за счет улучшения теплоотвода от наружной поверхности теплоизолирующей оболочки трубы. Полученная удельная масса секции трубы в пределах 25-35 кг на один погонный метр обеспечила возможность подвешивания секций трубы на перекрытиях стенах зданий.The design features of the pipe made it possible to ensure high manufacturability and accuracy of the manufacture of interchangeable pipe parts. As a result, the presented design, in comparison with the existing analogues, allowed to increase the reliability, tightness and safety of the pipe, significantly reduce its weight and reduce the complexity of installation, and the reliability of the pipe is also increased by improving heat dissipation from the outer surface of the pipe's insulating sheath. The obtained specific gravity of the pipe section in the range of 25-35 kg per linear meter made it possible to suspend the pipe sections on the ceilings of the walls of buildings.

Claims (1)

Дымовая труба, содержащая нижнюю и верхнюю секции, по меньшей мере, одну среднюю секцию и одну рядовую среднюю секцию, секции соединены между собой, причем нижняя секция имеет входной патрубок, верхняя секция имеет выходной патрубок с надетыми на нем фартуком и грибком, каждая секция содержит внутреннюю металлическую круглую в поперечном сечении оболочку, установленную в твердой теплоизолирующей оболочке из легкого материала, которая расположена в кожухе, имеющем в поперечном сечении предпочтительно прямоугольную форму, при этом между теплоизолирующими оболочками каждой секции и кожухом образованы воздушные каналы, расположенные в угловых зонах кожуха, последний образован соединенными по периметру трубы панелями, каждая из которых выполнена из силиката кальция, при этом верхний торец каждой панели имеет прямоугольное ступенчатое углубление, расположенное с внутренней стороны кожуха, а нижний торец каждой панели имеет прямоугольное ступенчатое углубление, расположенное с наружной стороны кожуха, указанные углубления зеркально расположены по отношению друг к другу и их размеры выбраны с возможностью плотного вхождения углублений панелей одной секции в углубления панелей смежной секции при монтаже трубы, боковые стороны панелей и их торцы соединены между собой клеем, при этом торцы панелей одной секции соединены с торцами смежных с ними секций трубы, в панелях средних секций трубы выполнены воздуховыпускные отверстия, сообщенные с воздушными каналами, расположенными в угловых зонах кожуха трубы.

A chimney containing lower and upper sections, at least one middle section and one ordinary middle section, the sections are interconnected, the lower section has an inlet pipe, the upper section has an outlet pipe with an apron and fungus put on it, each section contains an inner metal round cross-sectional sheath installed in a solid heat-insulating sheath of light material, which is located in a casing having a preferably rectangular shape in cross-section, while between The heat-insulating shells of each section and the casing are formed by air channels located in the corner zones of the casing, the latter is formed by panels connected along the perimeter of the pipe, each of which is made of calcium silicate, while the upper end of each panel has a rectangular stepped recess located on the inside of the casing, and the bottom end of each panel has a rectangular stepped recess located on the outer side of the casing, these recesses are mirrored in relation to each other and their sizes are selected so that the recesses of the panels of one section fit tightly into the recesses of the panels of the adjacent section when installing the pipe, the sides of the panels and their ends are connected by adhesive, while the ends of the panels of one section are connected to the ends of the adjacent pipe sections, in the middle panels sections of the pipe made air outlets in communication with the air channels located in the corner zones of the casing of the pipe.