RU144074U1 - ENERGY STORAGE BASED ON TAPE SUPER-FLOWERS - Google Patents
ENERGY STORAGE BASED ON TAPE SUPER-FLOWERS Download PDFInfo
- Publication number
- RU144074U1 RU144074U1 RU2014112247/11U RU2014112247U RU144074U1 RU 144074 U1 RU144074 U1 RU 144074U1 RU 2014112247/11 U RU2014112247/11 U RU 2014112247/11U RU 2014112247 U RU2014112247 U RU 2014112247U RU 144074 U1 RU144074 U1 RU 144074U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- oil
- pipe
- rolling
- bearings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
1. Накопитель энергии, содержащий корпус, выполненный герметизированным, вал, установленный вертикально и предназначенный для подсоединения сверху к электромашине, маховик, кинематические средства связи вала с маховиком, две опоры качения и упругий элемент, выполненный подпружинивающим опоры качения, винтовой маслонасос, которые установлены внутри корпуса, канал для подачи масла в верхнюю опору качения, причем опоры качения выполнены с возможностью протекания масла через них и смазывания их тел качения, при этом ниже нижней опоры качения выполнен слив масла в винтовой маслонасос, уплотнение и обойму, выполненную с отверстием для протекания масла, отличающийся тем, что использованы по меньшей мере два маховика, кинематические средства связи вала с маховиком выполнены из трубы, снабженной фланцами, один из которых расположен снаружи на верхнем краю трубы, а другой - снаружи, отступающим от нижнего края трубы вдоль продольной оси, из промежуточного вала, из стойки, внизу которой выполнен масляный резервуар, сообщенный с верхним краем стойки каналом для подачи масла в верхнюю опору качения, из компенсирующей муфты, установленной между валом и промежуточным валом, при этом промежуточный вал соединен с трубой через упор верхней опоры качения с образованием зазора между его нижним торцом и верхним краем стойки, расположенной над верхней опорой качения, маховики закреплены на наружной поверхности трубы между фланцами, а опоры качения установлены между внутренней поверхностью трубы и наружной поверхностью стойки, на поверхности которой, обращенной к нижнему фланцу трубы, выполнен осевой упор нижней опоры качен1. An energy storage device comprising a sealed housing, a shaft mounted vertically and designed to be connected from above to an electric machine, a flywheel, kinematic means of coupling the shaft with a flywheel, two rolling bearings and an elastic element made by spring-loaded rolling bearings, a screw oil pump that are installed inside housing, a channel for supplying oil to the upper rolling support, and the rolling bearings are made with the possibility of oil flowing through them and lubricating their rolling bodies, while below the lower rolling support I made an oil drain into a screw oil pump, a seal and a holder made with an opening for oil flow, characterized in that at least two flywheels were used, the kinematic means of coupling the shaft with the flywheel are made of a pipe equipped with flanges, one of which is located outside on the upper the edge of the pipe, and the other, externally, departing from the lower edge of the pipe along the longitudinal axis, from the countershaft, from the strut, at the bottom of which there is an oil reservoir connected to the upper edge of the strut by a channel for supplying oil to the upper th rolling support, from a compensating sleeve installed between the shaft and the intermediate shaft, while the intermediate shaft is connected to the pipe through the stop of the upper rolling support with the formation of a gap between its lower end and the upper edge of the rack located above the upper rolling support, the flywheels are fixed on the outer surface pipes between the flanges, and the rolling bearings are installed between the inner surface of the pipe and the outer surface of the rack, on the surface of which, facing the lower flange of the pipe, an axial stop of the lower rolling support is made
Description
Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована в энергетике.The utility model relates to the field of mechanical engineering and can be used in the energy sector.
Известен накопитель энергии на основе маховика с вертикальной осью вращения, содержащий маховик, выполненный с валом, корпус, в котором понижено давление газовой среды и в котором установлен маховик, электромашину, выполненную с обеспечением вращения ее вала, при этом вал электромашины связан с валом маховика посредством вала вертикального подвеса, установленного в корпусе подвески и снабженного подпружиненными опорами качения, причем введен элемент гибкой связи, а вал вертикального подвеса связан с валом маховика элементом гибкой связи. (RU №132850, U1, опуб. 27.09.2013).A known energy storage device based on a flywheel with a vertical axis of rotation, comprising a flywheel made with a shaft, a housing in which the pressure of the gas medium is lowered and in which a flywheel is installed, an electric machine configured to rotate its shaft, while the shaft of the electric machine is connected to the flywheel shaft by a vertical suspension shaft installed in the suspension housing and provided with spring-loaded rolling bearings, the flexible coupling element being introduced, and the vertical suspension shaft being connected to the flywheel shaft by a flexible coupling element zee. (RU No. 132850, U1, publ. 09/27/2013).
В этом устройстве элемент гибкой связи выполнен в виде карданного вала. В устройстве использованы, по меньшей мере, две подпружиненные опоры качения, исполненные в виде упорных шарикоподшипников, каждый из которых выполнен с вращающимся кольцом, закрепленным на валу вертикального подвеса, и с невращающимся кольцом, установленным в корпусе подвески с возможностью его осевого перемещения, для чего каждая из пружин подпружиненной опоры качения выполнена в виде тарельчатой пружины, установленной между невращающимся кольцом и элементом ограничения ее прогиба, закрепленным на корпусе подвески.In this device, the flexible connection element is made in the form of a driveshaft. The device used at least two spring-loaded rolling bearings, made in the form of thrust ball bearings, each of which is made with a rotating ring mounted on the shaft of the vertical suspension, and with a non-rotating ring mounted in the suspension housing with the possibility of axial movement, for which each of the springs of the spring-loaded rolling bearings is made in the form of a Belleville spring mounted between a non-rotating ring and an element of limitation of its deflection, mounted on the suspension housing.
Недостатками устройства являются небольшое количество накопленной энергии из-за использования одного маховика, а также отсутствие надежной смазки опор качения.The disadvantages of the device are the small amount of accumulated energy due to the use of a single flywheel, as well as the lack of reliable lubrication of the rolling bearings.
Наиболее близким к предлагаемому устройству является маховичный накопитель энергии, содержащий корпус, выполненный герматизированным, вал, установленный вертикально и предназначенный для подсоединения сверху к электромашине, маховик, кинематические средства связи вала с маховиком, по меньшей мере, две опоры качения и упругие элементы, выполненные подпружинивающими опоры качения, винтовой маслонасос, которые установлены внутри корпуса, канал для подачи масла в верхнюю опору качения, причем опоры качения выполнены с возможностью протекания масла через них и смазывания их тел качения, при этом ниже нижней опоры качения выполнен слив масла в винтовой маслонасос, уплотнение, обойму, выполненную с отверстием для протекания масла, и стопорные кольца. (RU №133576 U1, опуб. 20.10.2013).Closest to the proposed device is a flywheel energy storage device, comprising a hermetically sealed housing, a shaft mounted vertically and designed to be connected from above to an electric machine, a flywheel, kinematic means of coupling a shaft with a flywheel, at least two rolling bearings and spring-loaded elastic elements rolling bearings, screw oil pump, which are installed inside the housing, a channel for supplying oil to the upper rolling bearings, and rolling bearings are made with the possibility of prote oil boiling through them and lubrication of their rolling bodies, while below the lower rolling support, oil is drained into a screw oil pump, a seal, a cage made with an opening for the oil to flow, and circlips. (RU No. 133576 U1, publ. 10/20/2013).
В этом устройстве опоры качения связаны с валом и корпусом подвеса с возможностью вращения вала. Упругие элементы, подпружинивающие опоры качения, выполнены в виде тарельчатых пружин. Вал служит для подсоединения сверху к электромашине, а внизу - к маховику. Вал соединен с маховиком карданным валом. В верхней части корпуса подвеса выполнен канал для подачи жидкого масла в верхнюю опору качения. Маслонасос реализован в виде винтовой канавки непосредственно на наружной поверхности вала и в виде обоймы, отверстие которой сообщено с винтовой канавкой. Маслопровод выполнен в виде наружной трубки, которая подсоединена к отверстию обоймы и к каналу для подачи жидкого масла в верхнюю опору качения. Герметичное уплотнение установлено ниже маслонасоса над карданным валом маховика.In this device, the rolling bearings are connected with the shaft and the suspension housing with the possibility of rotation of the shaft. Elastic elements, spring-loaded rolling bearings, are made in the form of disk springs. The shaft is used to connect from above to the electric machine, and below to the flywheel. The shaft is connected to the flywheel by the propeller shaft. A channel for supplying liquid oil to the upper rolling support is made in the upper part of the suspension housing. The oil pump is implemented in the form of a helical groove directly on the outer surface of the shaft and in the form of a cage, the opening of which is communicated with the helical groove. The oil pipe is made in the form of an outer tube, which is connected to the hole of the cage and to the channel for supplying liquid oil to the upper rolling support. A hermetic seal is installed below the oil pump above the flywheel propeller shaft.
Ограничениями этого устройства являются:The limitations of this device are:
- недостаточно большое количество накопленной энергии из-за использования одного маховика, реализовать подвеску из двух и более маховиков из-за их соединения гибкой связью - карданным валом непосредственно с валом электромашины технически очень сложно, поскольку маховики имеют сравнительно большой вес нагрузки на электромашину;- not enough accumulated energy due to the use of one flywheel, it is technically very difficult to realize a suspension of two or more flywheels due to their connection by a flexible coupling - with a cardan shaft directly to the shaft of an electric machine, since the flywheels have a relatively large load on the electric machine;
- повышенные габариты, т.к. опоры качения подвески продольно вынесены за поперечные габариты маховика;- increased dimensions, as the suspension bearings are longitudinally extended beyond the transverse dimensions of the flywheel;
- уменьшение надежности и усложнение выполнения системы смазки с наружным маслопроводом и зоной повышенного давления масла над уплотнением над герметизированным корпусом маховика, которое воздействует непосредственно на него.- reducing reliability and complicating the implementation of the lubrication system with an external oil line and a zone of increased oil pressure above the seal above the sealed flywheel housing, which acts directly on it.
Количество накопленной энергии связано с конструкцией маховика и скоростью его вращения. Однако увеличивать скорость вращения одного маховика беспредельно, выше допустимой для его конкретной конструкции нельзя, т.к. это приводит к разрушению маховика. Следует отметить, что накопить большие количества энергии при безопасном разрыве могут ленточные супермаховики (см. например, патенты РФ №133233, №133575, №132849), которые и предполагается применять в предложенном устройстве. Кроме того, электромашина в реальных условиях эксплуатации может и не развивать максимальной мощности. Если использовать несколько маховиков при допустимой скорости вращения для одного маховика, то увеличение количества накопленной энергии в составной конструкции пропорционально количеству используемых маховиков за вычетом энергетических потерь в кинематических средствах связи вала электромашины с маховиком. Поэтому является очень важным обеспечить компактность средств связи вала электромашины с маховиком, уменьшить потери на трение, т.е. обеспечить вращающиеся элементы всей конструкции вакуумной смазкой при пониженном давлении газовой среды не только в корпусе маховика, но и в области расположения средств связи вала с маховиком.The amount of accumulated energy is associated with the design of the flywheel and its rotation speed. However, it is unlimited to increase the rotation speed of one flywheel; it is impossible to exceed the allowable for its specific design, because this leads to the destruction of the flywheel. It should be noted that large super-flywheels can accumulate large amounts of energy during a safe break (see, for example, RF patents No. 133233, No. 133575, No. 132849), which are supposed to be used in the proposed device. In addition, an electric machine in real operating conditions may not develop maximum power. If several flywheels are used at an acceptable rotation speed for one flywheel, then the increase in the amount of accumulated energy in the composite structure is proportional to the number of flywheels used, minus the energy losses in the kinematic means of coupling the shaft of the machine with the flywheel. Therefore, it is very important to ensure the compactness of the means of communication between the shaft of the electric machine and the flywheel, to reduce friction losses, i.e. to provide rotating elements of the whole structure with vacuum grease at a reduced pressure of the gas medium not only in the flywheel housing, but also in the area of the shaft-flywheel communication means.
Решаемая полезной моделью задача - улучшение технико-эксплуатационных характеристик.The task solved by the utility model is the improvement of technical and operational characteristics.
Достигаемый технический результат полезной модели заключается в повышении количества накопленной энергии, в надежности, в упрощении системы смазки, в уменьшении габаритов устройства при использовании нескольких маховиков.The technical result achieved by the utility model consists in increasing the amount of stored energy, in reliability, in simplifying the lubrication system, in reducing the dimensions of the device when using several flywheels.
Для решения поставленной задачи с достижением указанного технического результата в известном накопителе, содержащем корпус, выполненный герматизированным, вал, установленный вертикально и предназначенный для подсоединения сверху к электромашине, по меньшей мере, один маховик, кинематические средства связи вала с маховиком, по меньшей мере, две опоры качения и упругие элементы, выполненные подпружинивающими опоры качения, винтовой маслонасос, которые установлены внутри корпуса, канал для подачи масла в верхнюю опору качения, причем опоры качения выполнены с возможностью протекания масла через них и смазывания их тел качения, при этом ниже нижней опоры качения выполнен слив масла в винтовой маслонасос, уплотнение, обойму, выполненную с отверстием для протекания масла, и стопорные кольца, согласно заявленной полезной модели, кинематические средства связи вала с маховиком выполнены из трубы, снабженной фланцами, один из которых расположен снаружи на верхнем краю трубы, а другой - снаружи, отступающим вдоль продольной оси от нижнего края трубы, из промежуточного вала, из стойки, внизу которой выполнен масляный резервуар, сообщенный с верхним краем стойки каналом для подачи масла в верхнюю опору качения, из компенсирующей муфты, установленной между валом и промежуточным валом, при этом промежуточный вал соединен с трубой через упор верхней опоры качения с образованием зазора между его нижним торцом и верхним краем стойки, расположенной над верхней опорой качения, маховик закреплен на наружной поверхности трубы между фланцами, а опоры качения установлены между внутренней поверхностью трубы и наружной поверхностью стойки, на поверхности которой, обращенной к нижнему фланцу трубы выполнен осевой упор нижней опоры качения, обойма установлена на краю торца стойки с масляным резервуаром, и на ее внутренней поверхности, обращенной к нижнему фланцу, выполнена кольцевая канавка, которая сообщена с масляным резервуаром отверстиями для протекания масла и в которой установлена часть края трубы, отступающего от нижнего фланца, винтовой маслонасос образован винтовыми канавками на стенке кольцевой канавки и/или винтовыми канавками на стенке упомянутой части края трубы, введены упругие опоры, установленные между наружной поверхностью обоймы и днищем корпуса, а уплотнение установлено на валу над компенсирующей муфтой.To solve the problem with the achievement of the specified technical result in a known drive containing a housing made of a hermeticized shaft mounted vertically and designed to connect at least one flywheel from above to an electric machine, at least two kinematic means of coupling the shaft with the flywheel rolling bearings and elastic elements made spring-loaded rolling bearings, screw oil pump, which are installed inside the housing, a channel for supplying oil to the upper rolling bearings, The rolling rods are made with the possibility of oil flowing through them and lubricating their rolling bodies, while below the lower rolling support, the oil is drained into a screw oil pump, a seal, a cage made with an opening for oil flow, and snap rings, according to the claimed utility model, kinematic means the connection of the shaft with the flywheel is made of a pipe equipped with flanges, one of which is located externally on the upper edge of the pipe, and the other externally, retreating along the longitudinal axis from the lower edge of the pipe, from the intermediate shaft, from an oil reservoir, at the bottom of which an oil tank is made, connected to the upper edge of the rack by a channel for supplying oil to the upper rolling support, from a compensating sleeve installed between the shaft and the intermediate shaft, while the intermediate shaft is connected to the pipe through the stop of the upper rolling support with the formation of a gap between it the lower end and the upper edge of the rack located above the upper rolling support, the flywheel is mounted on the outer surface of the pipe between the flanges, and the rolling bearings are installed between the inner surface of the pipe and the outer turn by the stand, on the surface of which, facing the lower flange of the pipe, an axial stop of the lower rolling support is made, the cage is installed on the edge of the end of the stand with the oil tank, and on its inner surface facing the lower flange, an annular groove is made that communicates with the oil tank with holes for oil leakage and in which a part of the edge of the pipe extending from the lower flange is installed, the screw oil pump is formed by helical grooves on the wall of the annular groove and / or screw grooves on the wall mentioned second edge portion of the pipe, introduced elastic supports mounted between the outer surface of the holder and the bottom of the housing, and the seal is mounted on the shaft over the compensating sleeve.
Возможны дополнительные варианты выполнения устройства, в которых целесообразно, чтобы:Additional embodiments of the device are possible, in which it is advisable that:
- каждая из опор качения выполнена в виде набора, по меньшей мере, из двух шарикоподшипников состыкованных внешними и внутренними кольцами;- each of the rolling bearings is made in the form of a set of at least two ball bearings joined by outer and inner rings;
- упругие элементы, подпружинивающие опоры качения, выполнены в виде пружин осевого направления, связывающими внутреннее кольцо нижнего шарикоподшипника набора с соответствующим упором на стойке, причем внешние кольца верхних шарикоподшипников набора связаны с соответствующими упорами на трубе;- the elastic elements, spring-loaded rolling bearings, are made in the form of axial springs connecting the inner ring of the lower ball bearings of the set with the corresponding emphasis on the rack, and the outer rings of the upper ball bearings of the set are connected with the corresponding stops on the pipe;
- маховик выполнен составным из нескольких ленточных супермаховиков, сопряженных между собой обращенными друг к другу боковыми поверхностями;- the flywheel is made integral of several tape super-flywheels, interconnected by side surfaces facing each other;
- на торце стойки с масляным резервуаром был выполнен поперечный выступ, наружная поверхность которого цилиндрическая, а кольцевая канавка образована ее наружной стенкой и наружной цилиндрической поверхностью поперечного выступа;- at the end of the rack with the oil tank, a transverse protrusion was made, the outer surface of which is cylindrical, and the annular groove is formed by its outer wall and the outer cylindrical surface of the transverse protrusion;
- была введена заглушка, установленная на наружной поверхности обоймы и торце стойки с образованием в торце стойки масляного резервуара;- a plug was installed, installed on the outer surface of the cage and the end of the rack with the formation in the end of the rack of the oil tank;
- был введен жиклер, установленный в канале для подачи масла в верхнюю опору качения в верхнем краю стойки;- a nozzle installed in the channel for supplying oil to the upper rolling support in the upper edge of the rack was introduced;
- поверхность обоймы, обращенная к нижнему фланцу трубы, была выполнена воронкообразной;- the surface of the cage, facing the lower flange of the pipe, was funnel-shaped;
- корпус был снабжен крышкой, установленной на уровне компенсирующей муфты, втулкой, установленной на продольной оси в центральном отверстии крышки, дополнительным резервуаром масла, расположенным над уплотнением, подшипниками вала, установленными между валом и втулкой с возможностью вращения вала, вал и промежуточный вал установлены с зазором между их стенками и внутренней стенкой втулки, дополнительный резервуар масла выполнен в виде кругообразной емкости, расположенной снаружи втулки и сообщенной с внутренней полостью втулки между уплотнением и подшипниками вала посредством поперечных отверстий, выполненных в стенке втулки.- the housing was equipped with a cover mounted at the level of the compensating sleeve, a sleeve mounted on the longitudinal axis in the central hole of the cover, an additional oil reservoir located above the seal, shaft bearings installed between the shaft and the sleeve with the possibility of rotation of the shaft, the shaft and the intermediate shaft are installed with the gap between their walls and the inner wall of the sleeve, an additional reservoir of oil is made in the form of a circular container located outside the sleeve and communicated with the internal cavity of the sleeve between seal and shaft bearings through transverse holes made in the wall of the sleeve.
В последнем дополнительном варианте компенсирующая муфта может быть выполнена зубчатой, обращенные друг к другу торцы вала и промежуточного вала выполнены с шестернями, зубцы которых - в зацеплении с внутренними зубцами общего колеса, в стенке общего колеса под шестерней промежуточного вала выполнены пропускные отверстия, промежуточный вал выполнен с Т-образным продольным сечением, горизонтальная часть которого соединена с трубой через упор верхней опоры качения, и в этой горизонтальной части промежуточного вала выполнены маслосливные отверстия.In the last additional embodiment, the compensating clutch can be gear, the ends of the shaft and the intermediate shaft facing each other are made with gears, the teeth of which are engaged with the internal teeth of the common wheel, through holes are made in the wall of the common wheel under the gear of the intermediate shaft, the intermediate shaft is made with a T-shaped longitudinal section, the horizontal part of which is connected to the pipe through the stop of the upper rolling support, and in this horizontal part of the intermediate shaft oil-drained f holes.
Указанные преимущества полезной модели, а так же ее особенности поясняются с помощью лучшего варианта ее выполнения со ссылками на прилагаемый чертеж.The indicated advantages of the utility model, as well as its features are explained using the best version of its implementation with reference to the attached drawing.
Фиг. 1 схематично изображает заявленное устройство, продольное сечение.FIG. 1 schematically depicts the claimed device, a longitudinal section.
Накопитель энергии (фиг. 1) содержит корпус 1, выполненный герматизированным, вал 2, установленный вертикально и предназначенный для подсоединения сверху к электромашине (на фиг. 1 не показана), маховик 3, выполненный в виде ленточного супермаховика, из набора которых может быть составлен составной маховик, кинематические средства связи вала 2 с маховиком 3, две опоры 4, 5 качения и упругие элементы 6, выполненные подпружинивающим опоры 4, 5 качения, винтовой маслонасос 7, которые установлены внутри корпуса 1. Устройство имеет канал 8 для подачи масла в верхнюю опору 4 качения, причем опоры 4, 5 качения выполнены с возможностью протекания масла через них и смазывания их тел качения. Ниже нижней опоры 5 качения выполнен слив масла в винтовой маслонасос 7. Устройство также имеет уплотнение 9, и обойму 10, выполненную с отверстием 11 для протекания масла, и стопорные кольца 12, 13.The energy storage device (Fig. 1) contains a housing 1, made hermeticized, a shaft 2 mounted vertically and designed to be connected from above to an electric machine (not shown in Fig. 1), a flywheel 3 made in the form of a tape super flywheel, a set of which can be composed composite flywheel, kinematic means of coupling shaft 2 with flywheel 3, two rolling bearings 4, 5 and elastic elements 6 made by spring-loaded bearings 4, 5, screw oil pump 7, which are installed inside the housing 1. The device has a channel 8 for oil supply and in the upper rolling support 4, and the rolling bearings 4, 5 are configured to allow oil to flow through them and lubricate their rolling bodies. Below the lower rolling support 5, the oil is drained into the screw oil pump 7. The device also has a seal 9, and a cage 10 made with an opening 11 for the flow of oil, and snap rings 12, 13.
Использованы по меньшей мере два маховика 3, сопряженные между собой обращенными друг к другу боковыми поверхностями. Кинематические средства связи вала с маховиками 3 (количество маховиков 3 определяется техническим заданием на накопитель энергии). Кинематические средства связи с вала 2 маховиком 3 выполнены из трубы 14, снабженной фланцами 15, 16. Один фланец 15 расположен снаружи на верхнем краю трубы 14, а другой фланец 16 - снаружи, отступающим от нижнего края трубы 14 вдоль продольной оси. Кинематические средства связи также выполнены из промежуточного вала 17, из стойки 18, внизу которой выполнен масляный резервуар 19, сообщенный с верхним краем стойки 18 каналом 8 для подачи масла в верхнюю опору 4 качения, из компенсирующей муфты 20, установленной между валом 2 и промежуточным валом 17. Промежуточный вал 17 соединен с трубой 14 через упор 21 верхней опоры 4 качения с образованием зазора между его нижним торцом и верхним краем стойки 18, расположенной над верхней опорой 4 качения. Маховики 3 закреплены на наружной поверхности трубы 14 между фланцами 15, 16. Опоры 4, 5 качения установлены между внутренней поверхностью трубы 14 и наружной поверхностью стойки 18, на поверхности которой, обращенной к нижнему фланцу 16 трубы 14 выполнен осевой упор 22 нижней опоры 5 качения. Обойма 10 установлена на краю торца стойки 18 с масляным резервуаром 19, и на ее внутренней поверхности, обращенной к нижнему фланцу 16, выполнена кольцевая канавка 23, которая сообщена отверстиями 11 для протекания масла с масляным резервуаром 19 масла и в которой установлена часть края трубы 14, отступающего от нижнего фланца 16. Винтовой маслонасос 7 образован винтовыми канавками на стенке кольцевой канавки 23 и/или винтовыми канавками на стенке упомянутой части края трубы 14. Введены упругие опоры 24, установленные между наружной поверхностью обоймы 10 и днищем 25 корпуса 1. Уплотнение 9 установлено на валу 2 над компенсирующей муфтой 20.At least two flywheels 3 are used, coupled to each other with side surfaces facing each other. Kinematic means of coupling the shaft with the flywheels 3 (the number of flywheels 3 is determined by the technical specifications for the energy storage). Kinematic means of communication with the shaft 2 by the flywheel 3 are made of a pipe 14 provided with flanges 15, 16. One flange 15 is located outside on the upper edge of the pipe 14, and the other flange 16 is located on the outside, departing from the lower edge of the pipe 14 along the longitudinal axis. Kinematic means of communication are also made of an intermediate shaft 17, of a stand 18, at the bottom of which an oil reservoir 19 is arranged, connected to the upper edge of the stand 18 by a channel 8 for supplying oil to the upper rolling support 4, from a compensating coupling 20 installed between the shaft 2 and the intermediate shaft 17. The intermediate shaft 17 is connected to the pipe 14 through the stop 21 of the upper rolling support 4 with the formation of a gap between its lower end and the upper edge of the rack 18 located above the upper rolling support 4. Flywheels 3 are fixed on the outer surface of the pipe 14 between the flanges 15, 16. The rolling bearings 4, 5 are installed between the inner surface of the pipe 14 and the outer surface of the stand 18, on the surface of which, facing the lower flange 16 of the pipe 14, an axial stop 22 of the lower rolling support 5 is made . The holder 10 is installed on the edge of the end of the rack 18 with the oil tank 19, and on its inner surface facing the lower flange 16, an annular groove 23 is made, which is communicated by the holes 11 for the flow of oil with the oil tank 19 of oil and in which part of the edge of the pipe 14 is installed , departing from the lower flange 16. The screw oil pump 7 is formed by helical grooves on the wall of the annular groove 23 and / or by helical grooves on the wall of the mentioned part of the pipe edge 14. Elastic supports 24 are inserted, installed between the outer surface of the wall we 10 and the bottom 25 of the housing 1. The seal 9 is mounted on the shaft 2 above the expansion joint 20.
Каждая из опор 4, 5 качения выполнена в виде набора по меньшей мере из двух шарикоподшипников, состыкованных внешними и внутренними кольцами. В качестве упругих элементов 6 в данном исполнении устройства использованы витые цилиндрические пружины. Внешнее кольцо верхнего шарикоподшипника верхней опоры 4 качения связано с упором 21 верхней опоры 4 качения, закрепленным между промежуточным валом 17 и трубой 14, а внутреннее кольцо нижнего шарикоподшипника верхней опоры 4 качения через витую цилиндрическую пружину (упругий элемент 6) связано с первым стопорным кольцом 12, установленным снаружи стойки 18. Внешнее кольцо верхнего шарикоподшипника нижней опоры 5 качения сопряжено с вторым стопорным кольцом 13, установленным внутри трубы 14, а внутреннее кольцо нижнего шарикоподшипника нижней опоры 5 качения через другую витую цилиндрическую пружину (упругий элемент 6) связано с осевым упором 22 нижней опоры 5 качения.Each of the bearings 4, 5 is made in the form of a set of at least two ball bearings joined by outer and inner rings. As the elastic elements 6 in this embodiment of the device, twisted coil springs are used. The outer ring of the upper ball bearings of the upper bearings 4 is connected with the stop 21 of the upper bearings 4, fixed between the intermediate shaft 17 and the pipe 14, and the inner ring of the lower balls of the upper bearings 4 through a twisted coil spring (elastic element 6) is connected with the first retaining ring 12 installed on the outside of the strut 18. The outer ring of the upper ball bearing of the lower support 5 is paired with a second retaining ring 13 installed inside the pipe 14, and the inner ring of the lower ball bearing of the lower Orae 5 rolling through the other twisted coil spring (elastic member 6) is associated with the axial stop 22 5 rolling lower support.
На торце стойки 18 с масляным резервуаром 19 может быть выполнен поперечный выступ 26, наружная поверхность которого цилиндрическая. Кольцевая канавка 23 при этом образована ее наружной стенкой и наружной цилиндрической поверхностью поперечного выступа 26.At the end of the rack 18 with the oil reservoir 19, a transverse protrusion 26 may be made, the outer surface of which is cylindrical. The annular groove 23 is thus formed by its outer wall and the outer cylindrical surface of the transverse protrusion 26.
Может быть введена заглушка 27, установленная на наружной поверхности обоймы 10 и торце стойки 18 с образованием в торце стойки 18 масляного резервуара 19.A plug 27 may be inserted, mounted on the outer surface of the cage 10 and the end of the rack 18 with the formation in the end of the rack 18 of the oil reservoir 19.
Кроме того, может быть введен жиклер 28, установленный в канале 8 для подачи масла в верхнюю опору 4 качения в верхнем краю стойки 18.In addition, a nozzle 28 installed in the channel 8 for supplying oil to the upper rolling support 4 at the upper edge of the strut 18 can be introduced.
Поверхность 29 обоймы 10, обращенная к нижнему фланцу 16 трубы 14, может быть выполнена воронкообразной.The surface 29 of the cage 10, facing the lower flange 16 of the pipe 14, can be made funnel-shaped.
Для передачи вращающего момента от вала 2 промежуточному валу 17 и улучшения герметизации корпуса 1 он может быть снабжен крышкой 30, установленной на уровне компенсирующей муфты 20, втулкой 31, установленной на продольной оси в центральном отверстии крышки 30, дополнительным резервуаром 32 масла, расположенным над уплотнением 9, подшипниками 33 вала 2, установленными между валом 2 и втулкой 31 с возможностью вращения вала 2. Вал 2 и промежуточный вал 17 установлены с зазором между их стенками и внутренней стенкой втулки 31. Дополнительный резервуар 32 масла выполнен в виде кругообразной емкости, расположенной снаружи втулки 31 и сообщенной с внутренней полостью втулки 31 между уплотнением 9 и подшипниками 33 вала 2 посредством поперечных отверстий 34, выполненных в стенке втулки 31.To transmit torque from the shaft 2 to the intermediate shaft 17 and improve the sealing of the housing 1, it can be equipped with a cover 30 mounted at the level of the compensating sleeve 20, a sleeve 31 mounted on the longitudinal axis in the Central hole of the cover 30, an additional oil tank 32 located above the seal 9, bearings 33 of the shaft 2 mounted between the shaft 2 and the sleeve 31 with the possibility of rotation of the shaft 2. The shaft 2 and the intermediate shaft 17 are installed with a gap between their walls and the inner wall of the sleeve 31. An additional tank of 32 m Asla made in the form of a circular container located on the outside of the sleeve 31 and communicated with the internal cavity of the sleeve 31 between the seal 9 and the bearings 33 of the shaft 2 through transverse holes 34 made in the wall of the sleeve 31.
В частности компенсирующая муфта 20 может быть выполнена зубчатой. Обращенные друг к другу торцы вала 2 и промежуточного вала 17 выполнены с шестернями 35, зубцы которых - в зацеплении с внутренними зубцами общего колеса. В стенке общего колеса под шестерней 35 промежуточного вала 17 выполнены пропускные отверстия 36. Промежуточный вал 17 выполнен с Т-образным продольным сечением, горизонтальная часть которого соединена с трубой 14 через упор 21 верхней опоры 4 качения, и в этой горизонтальной части промежуточного вала 15 выполнены маслосливные отверстия 37.In particular, the compensating sleeve 20 may be gear. The ends of the shaft 2 and the intermediate shaft 17 facing each other are made with gears 35, the teeth of which are engaged with the internal teeth of the common wheel. Through holes 36 are made in the wall of the common wheel under the gear 35 of the intermediate shaft 17. The intermediate shaft 17 is made with a T-shaped longitudinal section, the horizontal part of which is connected to the pipe 14 through the stop 21 of the upper rolling support 4, and in this horizontal part of the intermediate shaft 15 oil drain holes 37.
На фигуре 1 также показаны винты 38, фиксирующие верхний фланец 15, трубу 14 и упор 21 между собой.The figure 1 also shows the screws 38, fixing the upper flange 15, the pipe 14 and the stop 21 between them.
Работает накопитель энергии (фиг. 1) следующим образом.The energy storage device (Fig. 1) operates as follows.
В корпусе 1 (вакуумированном) помещены по меньшей мере два маховика 3 (ленточных супермаховика, предназначенных для накопления энергии), которые посажены своей внутренней цилиндрической поверхностью на наружную поверхность трубы 14, опирающуюся упором 21 в ее верхней части на набор подогнанных друг к другу по осевым размерам шарикоподшипников верхней опоры 4 качения (на фиг. 1 их три в каждом наборе), внешними кольцами сидящими во вращающейся трубе 14, а внутренними - на неподвижной стойке 18. Нижняя часть стойки 18 имеет обойму 10, опирающейся нижней поверхностью через упругие опоры 24 на днище 25 корпуса 1, а в центральной части обоймы 10 установлена заглушка 27, образующая масляный резервуар 19 в торце стойки 18. Внутренняя поверхность 29 обоймы 10, обращенная к нижнему фланцу 16, выполнена воронкообразной с наклоном к кольцевой канавке 23, в котором с зазором расположен нижний конец вращающейся трубы 14. Как минимум на одной из сопрягающихся цилиндрических поверхностей - внутренней или внешней кольцевой канавки 23 и нижнего конца трубы 14 выполнены винтовые канавки, образующие винтовой маслонасос 7. На фиг. 1 винтовые канавки выполнены на всех сопрягающихся цилиндрических поверхностях кольцевой канавки 23 и нижнего конца трубы 14. Стрелками показано направление, в котором происходит движением масла сверху вниз - от верхней опоры 4 качения (набора шарикоподшипников) к нижней опоре 5 качения, далее к воронкообразной поверхности 29 обоймы 10, затем, попадая в кольцевую канавку 23, винтовым маслонасосом 7 по отверстиям 11 подается в масляный резервуар 19. Далее масло по каналу 8 для подачи масла в верхнюю опору 4 качения в стойке 18 поступает вверх, и через жиклер 28 (калиброванный), установленный вверху стойки 18 в канале 8, подается к верхней опоре 4 качения.At least two flywheels 3 (tape super-flywheels intended for energy storage) are placed in the housing 1 (evacuated), which are mounted with their inner cylindrical surface on the outer surface of the pipe 14, supported by a stop 21 in its upper part on a set axially adjusted to each other the size of the ball bearings of the upper rolling support 4 (in Fig. 1 there are three in each set), the outer rings sitting in the rotating tube 14, and the inner rings on the fixed stand 18. The lower part of the stand 18 has a cage 10, supported by the lower surface through the elastic supports 24 on the bottom 25 of the housing 1, and in the Central part of the casing 10 is installed a plug 27, forming an oil reservoir 19 at the end of the rack 18. The inner surface 29 of the cage 10, facing the lower flange 16, is funnel-shaped with an inclination to the annular groove 23, in which the lower end of the rotating pipe 14 is positioned with a gap. At least one of the mating cylindrical surfaces — the inner or outer annular groove 23 and the lower end of the pipe 14 — has helical grooves forming a screw oil coc 7. FIG. 1 screw grooves are made on all mating cylindrical surfaces of the annular groove 23 and the lower end of the pipe 14. The arrows indicate the direction in which the oil moves from top to bottom - from the upper rolling support 4 (a set of ball bearings) to the lower rolling support 5, then to the funnel-shaped surface 29 clips 10, then, falling into the annular groove 23, the screw oil pump 7 is fed through the holes 11 into the oil reservoir 19. Then, the oil passes through the channel 8 for supplying oil to the upper rolling support 4 in the rack 18, and through Claire 28 (calibrated) mounted at the top of the rack 18 in the channel 8 is fed to the upper support 4 bearing.
Верхняя часть трубы 14, в частности упор 21, соединенный с ней, как и верхний фланец 15, фиксирующий сверху набор маховиков 3, например, винтами 38, выполнена заодно с промежуточным валом 17. При этом упор 21 в верхней части выполнен с сужением кверху (воронкообразным), а между упором 21 и нижней частью промежуточного вала 17 выполнены маслосливные отверстия 37. Между упором 21, промежуточным валом 17 и верхней частью корпуса 1 предусмотрены зазоры, достаточные для компенсации радиальных микроколебаний набора маховиков 3 на упругих опорах 24 корпуса 1 при вращении маховиков 3.The upper part of the pipe 14, in particular the stop 21, connected to it, as well as the upper flange 15, fixing the set of flywheels 3 from above, for example, with screws 38, is made integral with the intermediate shaft 17. In this case, the stop 21 in the upper part is narrowed upwards ( funnel-shaped), and oil drain holes 37 are made between the stop 21 and the lower part of the intermediate shaft 17. There are sufficient gaps between the stop 21, the intermediate shaft 17 and the upper part of the housing 1 to compensate for the radial micro-vibrations of the set of flywheels 3 on the elastic supports 24 of the housing 1 when flywheel mounting 3.
В верхней части - во втулке 31, расположенной в центральном отверстии крышки 30 корпуса 1, на валу 2 установлено уплотнение 9 (герметичное, например, манжетное), причем вал 2 зафиксирован во втулке 31, например, в двух подшипниках 35 качения выше уплотнения 9, а во втулке 31 выше уплотнения 9 выполнены поперечные отверстия 34, соединяющее полость втулки 31 с дополнительным резервуаром 32 для смазки контакта уплотнения 9 с валом 2, после чего масло сливается, например, через пропускные отверстия 36 в компенсирующей муфте 20, например, зубчатой, состоящей из зубчатого колеса с зубчатой нарезкой внутри него и двух зубчатых шестерней 35, установленных или выполненных на торцах вала 2 и промежуточного вала 17. Далее масло через маслосливные отверстия 37 поступает в верхнюю часть набора шарикоподшипников верхней опоры 4 качения, смазывая их и вытекая вниз в кольцевую канавку 23, а далее в винтовой маслонасос 7. Масло применяется вакуумное. Если одного набора двух или трех шарикоподшипников опор 4, 5 качения недостаточно по грузоподъемности, применяют свыше одного набора, причем верхний набор выполняется опирающимся внутренними кольцами шарикоподшипников на упругий элемент 6, выполненный в виде цилиндрической витой пружины, опирающуюся другим концом на первое стопорное кольцо 12, установленное снаружи стойки 18. На внутренней поверхности трубы 14 устанавливается второе стопорное кольцо 13. Внешнее кольцо верхнего шарикоподшипника нижней опоры 5 качения упирается в него, а внутреннее кольцо нижнего шарикоподшипника нижней опоры 5 качения подпружинено цилиндрической витой пружиной (другим упругим элементом 6), которая устанавливается на осевом упоре 22 нижней опоры 5 качения. И так для каждого последующего набора шарикоподшипников промежуточных опор качения с использованием других стопорных колец (если требуется, хотя бы одна промежуточная опора). Количество промежуточных опор определяется числом маховиков 3 и грузоподъемностью электромашины относительно общего веса маховиков 3.In the upper part, in the sleeve 31, located in the central hole of the cover 30 of the housing 1, a seal 9 (sealed, for example, lip-type) is installed on the shaft 2, the shaft 2 being fixed in the sleeve 31, for example, in two rolling bearings 35 above the seal 9, and in the sleeve 31 above the seal 9 there are transverse holes 34 connecting the cavity of the sleeve 31 with an additional reservoir 32 for lubricating the contact of the seal 9 with the shaft 2, after which the oil is drained, for example, through the through holes 36 in the expansion joint 20, for example, gear, consisting of from memory gear wheel with gear inside and two gears 35 mounted or made on the ends of the shaft 2 and the intermediate shaft 17. Then the oil through oil drain holes 37 enters the upper part of the set of ball bearings of the upper bearing 4, lubricating them and flowing down into the annular groove 23, and then into a screw oil pump 7. Vacuum oil is used. If one set of two or three ball bearings of the bearings 4, 5 is insufficient in carrying capacity, more than one set is used, and the upper set is performed by the inner bearings of the ball bearings resting on the elastic element 6, made in the form of a cylindrical twisted spring, resting at the other end on the first retaining ring 12, mounted on the outside of the strut 18. A second retaining ring 13 is installed on the inner surface of the pipe 14. The outer ring of the upper ball bearing of the lower rolling support 5 abuts against it and the inside rennee lower ball bearing ring 5 rolling lower support spring loaded cylindrical coil spring (another elastic member 6) which is mounted on the axial abutment 22 of the lower support 5 bearing. And so for each subsequent set of ball bearings of the intermediate bearings using other retaining rings (if necessary, at least one intermediate bearing). The number of intermediate supports is determined by the number of flywheels 3 and the carrying capacity of the electric machine relative to the total weight of the flywheels 3.
Вращение от внешнего источника, например, электромашины (на фиг. 1 не показана) в режиме мотора, через вал 2, компенсирующую муфту 20, и уплотнение 9 со смазкой вакуумным маслом из дополнительного резервуара 32 (расход масла очень мал - капли в сутки), подается на промежуточный вал 17, а от него через упор 21 верхней опоры 4 качения и трубу 14 передается маховикам 3, составленным из нескольких супермаховиков, собранных на трубе 14 и закрепленных на ней снизу и сверху фланцами 15, 16. Супермаховики, вращаясь, накапливают кинетическую энергию, при этом винтовой маслонасос 7 гонит вакуумное масло, стекающее по опором качения 4, 5 вниз, в масляный резервуар 19, и оно под давлением понимается по каналу 8 в стойке 18, вытекает дозировано через жиклер 28, подается в опоры 4, 5 качения. Если опор 4, 5 например, по три шарикоподшипника несколько, то они связаны друг с другом упругими элементами 6 - цилиндрическими витыми пружинами, как это схематично показано на фиг. 1. Упругие элементы 6 компенсируют осевые погрешности установки шарикоподшипников опор 4, 5 качения и тогда нагрузку подвеса супермаховиков могут воспринимать несколько опор.Rotation from an external source, for example, an electric machine (not shown in Fig. 1) in motor mode, through a shaft 2, a compensating coupling 20, and a seal 9 lubricated with vacuum oil from an additional reservoir 32 (oil consumption is very small - drops per day), is fed to the intermediate shaft 17, and from it through the stop 21 of the upper rolling support 4 and the pipe 14 is transferred to the flywheels 3, composed of several super-flywheels, assembled on the pipe 14 and mounted on it from below and above by flanges 15, 16. The super-flywheels, rotating, accumulate kinetic energy, with the screws Oh, the oil pump 7 drives the vacuum oil flowing down the rolling support 4, 5 down into the oil reservoir 19, and it is understood as pressure through the channel 8 in the rack 18, flows out dosed through the nozzle 28, and is supplied to the rolling supports 4, 5. If there are several bearings 4, 5, for example, there are several three ball bearings, then they are connected to each other by elastic elements 6 — coil coil springs, as shown schematically in FIG. 1. The elastic elements 6 compensate for the axial errors in the installation of ball bearings of the rolling bearings 4, 5, and then several bearings can take up the suspension load of the super-flywheels.
Как описывалось выше, небольшое количество масла (капли в сутки) подаются из дополнительного резервуара 32 через зазоры в уплотнении 9 и далее через зазоры и пропускные отверстия 36 в компенсирующей муфте 20 и сливные отверстия 37 в промежуточном валу 17 в шарикоподшипники верхней опоры 4 качения (направление течения масла показано стрелками). Избыток масла при недостаточной частоте вращения супермаховиков скапливается на воронкообразной поверхности 29 обоймы 10 и при увеличении частоты вращения снова подается винтовым маслонасосом 7 в масляный резервуар 19 и поднимается наверх по каналу 8 для подачи масла в верхнюю опору 4 качения. Каждый маховик 3 перед сборкой подвергается тщательной динамической балансировке и его колебания на упругих опорах 24 обычно составляют микрометры (нормируемое смещение центра масс маховиков 3 при высоких частотах вращения - около 3 микрометров, а современные балансировочные машины обеспечивают и меньшее смещение). При переходе электромашины в режим генератора, энергия, накопленная в супермаховиках, переводиться в полезную работу.As described above, a small amount of oil (drops per day) is supplied from the additional reservoir 32 through the gaps in the seal 9 and then through the gaps and through holes 36 in the expansion joint 20 and the drain holes 37 in the intermediate shaft 17 to the ball bearings of the upper rolling support 4 (direction oil flow is indicated by arrows). Excess oil with insufficient rotation speed of the super-flywheels accumulates on the funnel-shaped surface 29 of the cage 10 and, with an increase in the rotation frequency, is again supplied by a screw oil pump 7 to the oil reservoir 19 and rises upward through the channel 8 for supplying oil to the upper rolling support 4. Each flywheel 3 undergoes careful dynamic balancing before assembly and its vibrations on the elastic supports 24 are usually micrometers (the normalized displacement of the center of mass of the flywheels 3 at high speeds is about 3 micrometers, and modern balancing machines provide less displacement). When the electric machine enters generator mode, the energy stored in the super-flywheels is translated into useful work.
Повышение количества накопленной энергии по сравнению с ближайшим аналогом достигается обеспечением вращения по меньшей мере двух маховиков 3, при этом осуществляется герметизация не только самих маховиков 3, но и кинематических средств связи с вала 2 маховиком 3, выполненных из опор 4, 5 качения, трубы 14, промежуточного вала 17 при обеспечении их смазки. Установка уплотнения 9 на валу 2 над компенсирующей муфтой 20 позволяет осуществить вакуумирование не только области расположения маховиков 3, но и всех кинематических средств связи, за счет чего достигается повышение надежности. Повышение надежности также достигается за счет использования канала 8 для подачи масла в верхнюю опору 4 качения, выполненного внутри стойки 18, а не снаружи корпуса 1, как это сделано в ближайшем аналоге. Упрощение конструкции и уменьшение ее габаритов обеспечивается расположением маховиков 3 на своеобразном подвесе, выполненным на основе трубы 14 и промежуточного вала 17. Расположение маховиков 3 снаружи трубы 14 значительно уменьшает продольные габариты устройства. По сравнению с ближайшим аналогом при использовании нескольких маховиков 3 конструкция является довольно компактной.An increase in the amount of stored energy in comparison with the closest analogue is achieved by ensuring rotation of at least two flywheels 3, and not only the flywheels 3 themselves are sealed, but also the kinematic means of communication with the shaft 2 of the flywheel 3 made of bearings 4, 5, pipes 14 , the intermediate shaft 17 while ensuring their lubrication. The installation of the seal 9 on the shaft 2 above the compensating sleeve 20 allows you to vacuum not only the location of the flywheels 3, but also all kinematic means of communication, thereby achieving increased reliability. Improving the reliability is also achieved through the use of the channel 8 for supplying oil to the upper rolling support 4, made inside the rack 18, and not outside the housing 1, as is done in the closest analogue. Simplification of the design and reduction of its dimensions is provided by the location of the flywheels 3 on a kind of suspension made on the basis of the pipe 14 and the intermediate shaft 17. The location of the flywheels 3 outside the pipe 14 significantly reduces the longitudinal dimensions of the device. Compared with the closest analogue, when using several flywheels 3, the design is quite compact.
Накопитель энергии имеет высокий ресурс времени эксплуатации до его обслуживания и надежен в работе.The energy storage device has a high resource of operating time before its maintenance and is reliable in operation.
Наиболее успешно заявленный «Накопитель энергии на основе ленточных супермаховиков» промышленно применим в энергетике.The most successfully announced "Energy storage device based on tape super-flywheels" is industrially applicable in the energy sector.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014112247/11U RU144074U1 (en) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | ENERGY STORAGE BASED ON TAPE SUPER-FLOWERS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014112247/11U RU144074U1 (en) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | ENERGY STORAGE BASED ON TAPE SUPER-FLOWERS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU144074U1 true RU144074U1 (en) | 2014-08-10 |
Family
ID=51355943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014112247/11U RU144074U1 (en) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | ENERGY STORAGE BASED ON TAPE SUPER-FLOWERS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU144074U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2615607C1 (en) * | 2015-12-18 | 2017-04-05 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) | Mechanical energy storage with magnetic gearbox |
| RU172324U1 (en) * | 2016-11-07 | 2017-07-04 | Алексей Вячеславович Зотов | FLYWHEAT ENERGY STORAGE WITH HORIZONTAL ROTATION AXIS |
| RU2633073C1 (en) * | 2016-08-05 | 2017-10-11 | Алексей Вячеславович Зотов | Flywheel energy accumulator |
-
2014
- 2014-03-31 RU RU2014112247/11U patent/RU144074U1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2615607C1 (en) * | 2015-12-18 | 2017-04-05 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) | Mechanical energy storage with magnetic gearbox |
| RU2633073C1 (en) * | 2016-08-05 | 2017-10-11 | Алексей Вячеславович Зотов | Flywheel energy accumulator |
| RU172324U1 (en) * | 2016-11-07 | 2017-07-04 | Алексей Вячеславович Зотов | FLYWHEAT ENERGY STORAGE WITH HORIZONTAL ROTATION AXIS |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8186937B2 (en) | Vacuum pump | |
| RU144074U1 (en) | ENERGY STORAGE BASED ON TAPE SUPER-FLOWERS | |
| JP2006300339A (en) | Support and drive device of rotor shaft | |
| CN107269571B (en) | Self-circulation system for lubricating oil of bearing box for pump | |
| KR20150084034A (en) | Separator with direct drive | |
| CN102748295B (en) | Rotary compressor and rotary machine | |
| CN201092955Y (en) | Displacement pump crankshaft back end bearing device | |
| MX2014001666A (en) | Bearing assembly for a vertical turbine pump. | |
| CN201180672Y (en) | Bearing rare oil lubrication apparatus for bearing box of vertical pump | |
| CN109882089B (en) | Oiling-free rotary connector | |
| CN103062100A (en) | Bearing box of centrifugal pump | |
| CN104455331A (en) | Vertical self-lubricating heavy-load high-speed-increase gearbox | |
| CN203430832U (en) | Thin oil self-lubricating type transmission shaft device of vertical axial pump | |
| CN205918634U (en) | Single -stage vertical centrifugal pump oil lubrication device | |
| WO2015152763A1 (en) | Energy storage device based on several flywheels | |
| CN203336197U (en) | Disc separator high-speed bearing lubricating device | |
| CN101446299A (en) | Automatic lubrication device of vertical type pump bearing | |
| CN202659772U (en) | One-way clutch unit of automobile generator pulley | |
| US3444959A (en) | Lubrication pumping system | |
| RU133576U1 (en) | VERTICAL SUSPENSION OF THE FLYWHEAT ENERGY STORAGE | |
| CN208831313U (en) | A kind of water pump of outboard bearing | |
| CN113153177B (en) | Heavy-duty rotary joint | |
| CN201347885Y (en) | Vertical pump bearing automatic lubricating device | |
| US2230579A (en) | Shaft bearing | |
| CN219795857U (en) | Novel linear bearing assembly |