RU143397U1 - SCREW ROLLING MILL - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области прокатного производства и касается средств для перемещения заготовок с заднего стола стана винтовой прокатки на передний для повторной прокатки. Стан винтовой прокатки содержит передний стол с расположенными на нем по оси прокатки тянущими роликами, рабочую клеть, задний стол с установленными на раме по оси прокатки чередующимися между собой тянущими роликами и роликовыми проводками и средство для перемещения заготовок с заднего стола на передний по оси стана для повторной прокатки. Средство для перемещения заготовок с заднего стола на передний для повторной прокатки выполнено в виде пневмоцилиндра, установленного на качающихся от гидроцилиндра рычагах, расположенных на раме рядом с первой роликовой проводкой, при этом ось шарниров качающихся рычагов и ось пневмоцилиндра параллельны оси прокатки. Полезная модель позволит передавать по оси стана с заднего стола на передний заготовки любой длины для повторной прокатки. 4 ил. The utility model relates to the field of rolling production and relates to means for moving workpieces from the back table of the helical rolling mill to the front for repeated rolling. A screw rolling mill comprises a front table with pulling rollers located on it along the rolling axis, a working stand, a rear table with alternating pulling rollers and roller wires mounted on the frame along the rolling axis, and means for moving workpieces from the back table to the front along the axis of the mill for re-rolling. The means for moving the workpieces from the rear table to the front for repeated rolling is made in the form of a pneumatic cylinder mounted on levers swinging from the hydraulic cylinder located on the frame next to the first roller wiring, while the axis of the hinges of the swinging levers and the axis of the pneumatic cylinder are parallel to the rolling axis. The utility model will allow transferring along the axis of the mill from the rear table to the front workpieces of any length for repeated rolling. 4 ill.

Description

Полезная модель относится к области прокатного производства и касается средств для перемещения заготовок с заднего стола стана винтовой прокатки на передний для повторной прокатки.The utility model relates to the field of rolling production and relates to means for moving workpieces from the back table of the helical rolling mill to the front for repeated rolling.

Известен стан винтовой прокатки, см. патент РФ №2416474, кл. B21B 19/02, заявл. 12.08.2009 г., опубл. 20.04.2011 г., содержащий передний стол, рабочую клеть, задний стол и обводные средства для передачи заготовок с заднего стола на передний для повторной прокатки. Обводные средства включают реверсивный отводящий роликовый рольганг с дополнительной секцией, имеющей длину переднего стола, и устройство для поперечной передачи заготовок с двумя секциями и двумя выбрасывателями.The known rolling mill, see RF patent No. 2416474, class. B21B 19/02, claimed 08/12/2009, publ. 04/20/2011, containing a front table, a working stand, a rear table and bypass means for transferring workpieces from the rear table to the front for re-rolling. Bypass means include a reversible discharge roller roller with an additional section having the length of the front table, and a device for the transverse transfer of workpieces with two sections and two ejectors.

Недостатком этого стана винтовой прокатки является то, что из-за длинного обводного маршрута затрачивается большое количество времени на передачу заготовки после первой прокатки на передний стол для второй прокатки. Это приводит к остыванию заготовки и невозможности повторной прокатки.The disadvantage of this screw rolling mill is that due to the long bypass route, a large amount of time is spent on transferring the workpiece after the first rolling to the front table for the second rolling. This leads to cooling of the workpiece and the inability to re-rolling.

Из известных станов винтовой прокатки наиболее близким по технической сущности является стан винтовой прокатки, описанный в патенте Японии №63154206 кл. B21B 19/00, заявл. 15.12.86 г., опубл. 27.06.88 г. Этот стан винтовой прокатки содержит передний стол с расположенными на нем тянущими роликами, рабочую клеть и задний стол с установленными по оси прокатки чередующимися тянущими роликами и роликовыми проводками. Для перемещения заготовок с заднего стола на передний по оси стана служат две пары тянущих роликов, расположенных на переднем и заднем столах стана винтовой прокатки рядом с рабочей клетью. Минимальная длина прокатанных после первого прохода заготовок, при которой заготовки могут быть возвращены на передний стол, определяется расстоянием между этими двумя парами тянущих роликов и будет больше указанного расстояния.Of the known helical rolling mills, the closest in technical essence is the helical rolling mill described in Japanese patent No. 63154206 class. B21B 19/00 claimed 12/15/86, publ. 06/27/08, This screw rolling mill comprises a front table with pulling rollers located thereon, a work stand and a back table with alternating pulling rollers and roller wiring installed on the rolling axis. To move the workpieces from the back table to the front along the axis of the mill are two pairs of pulling rollers located on the front and rear tables of the screw rolling mill next to the working stand. The minimum length of billets rolled after the first pass at which billets can be returned to the front table is determined by the distance between these two pairs of pulling rollers and will be greater than the specified distance.

Недостатком известного стана винтовой прокатки является то, что длина перемещаемых по оси стана с заднего стола на передний заготовок зависит от расстояния между двумя парами тянущих роликов, расположенных на переднем и заднем столах стана винтовой прокатки, которое не позволяет передавать короткие заготовки.A disadvantage of the known helical rolling mill is that the length of the workpieces moved along the axis of the mill from the rear table to the front depends on the distance between two pairs of pulling rollers located on the front and rear tables of the helical rolling mill, which does not allow transferring short workpieces.

Задачей настоящей полезной модели является создание стана винтовой прокатки, позволяющего передавать по оси стана с заднего стола на передний заготовки любой длины для повторной прокатки.The objective of this utility model is to create a helical rolling mill, which allows transferring billets of any length along the axis of the mill from the rear table to the front for repeated rolling.

Поставленная задача достигается тем, что в стане винтовой прокатки, содержащем передний стол с расположенными на нем по оси прокатки тянущими роликами, рабочую клеть, задний стол с установленными на раме по оси прокатки чередующимися между собой тянущими роликами и роликовыми проводками и средство для перемещения заготовок с заднего стола на передний по оси стана для повторной прокатки, согласно полезной модели, средство для перемещения заготовок с заднего стола на передний для повторной прокатки выполнено в виде пневмоцилиндра, установленного на качающихся от гидроцилиндра рычагах, расположенных на раме рядом с первой роликовой проводкой, при этом ось шарниров качающихся рычагов и ось пневмоцилиндра параллельны оси прокатки.This object is achieved in that in a helical rolling mill comprising a front table with pulling rollers located on it along the rolling axis, a work stand, a back table with pulling rollers and roller wires alternating between themselves and means for moving workpieces with the rear table to the front along the axis of the mill for re-rolling, according to the utility model, the means for moving the workpieces from the rear table to the front for re-rolling is made in the form of a pneumatic cylinder, it is set introduced on the swinging from the hydraulic cylinder levers located on the frame next to the first roller wiring, while the axis of the hinges of the swinging levers and the axis of the pneumatic cylinder are parallel to the axis of rolling.

Такое конструктивное выполнение заднего стола стана винтовой прокатки позволяет передавать по оси стана, совпадающей с осью прокатки, с заднего стола на передний заготовки любой длины для повторной прокатки.Such a structural embodiment of the rear table of the helical rolling mill allows you to transfer along the axis of the mill, coinciding with the axis of rolling, from the rear table to the front blanks of any length for re-rolling.

Осуществление передачи коротких заготовок по оси стана с заднего стола на передний в предложенном стане винтовой прокатки достигается благодаря установке на заднем столе стана рядом с первой роликовой проводкой пневмоцилиндра. С помощью штока пневмоцилиндра, когда пневмоцилиндр находится в рабочем положении на оси прокатки, короткую заготовку выталкивают за валки рабочей клети стана на передний стол. Поворотом качающихся от гидроцилиндра рычагов обеспечивается установка пневмоцилиндра из исходного поднятого положения на ось прокатки и благодаря тому, что ось шарниров качающихся рычагов и ось пневмоцилиндра параллельны оси прокатки, пневмоцилиндр легко устанавливается по оси стана между раскрытыми роликами первой проводки.The transfer of short workpieces along the axis of the mill from the rear table to the front in the proposed screw rolling mill is achieved by installing on the rear table of the mill next to the first roller wiring of the pneumatic cylinder. Using the rod of the pneumatic cylinder, when the pneumatic cylinder is in the working position on the rolling axis, the short workpiece is pushed out from the rolls of the mill stand onto the front table. By turning the levers swinging from the hydraulic cylinder, the pneumatic cylinder is installed from the initial raised position on the rolling axis and due to the fact that the axis of the hinges of the swinging levers and the axis of the pneumatic cylinder are parallel to the rolling axis, the pneumatic cylinder is easily installed along the axis of the mill between the open rollers of the first wiring.

Кроме того, возможность удаления пневмоцилиндра с оси стана позволяет облегчить обслуживание оборудования заднего стола.In addition, the ability to remove the pneumatic cylinder from the axis of the mill makes it easier to service the equipment of the rear table.

Для пояснения полезной модели ниже приводится конкретный пример выполнения полезной модели со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:To explain the utility model, a specific example of the implementation of the utility model is given below with reference to the accompanying drawings, in which:

на фиг. 1 изображен стан винтовой прокатки с пневмоцилиндром,in FIG. 1 shows a rolling mill with a pneumatic cylinder,

на фиг. 2 - то же, вид в плане,in FIG. 2 - same, plan view,

на фиг. 3 - пневмоцилиндр на качающихся от гидроцилиндра рычагах, разрез А-А на фиг. 1,in FIG. 3 - pneumatic cylinder on levers swaying from the hydraulic cylinder, section AA in FIG. one,

на фиг. 4 - то же, вид Б на фиг. 3.in FIG. 4 is the same, view B in FIG. 3.

Стан винтовой прокатки заготовок содержит передний стол 1 с расположенными на нем по оси прокатки тянущими роликами 2, рабочую клеть 3 и задний стол 4. Задний стол стана включает установленные на раме 5 по оси прокатки чередующиеся между собой тянущие ролики 6 и роликовые проводки 7 и средство для перемещения заготовок с заднего стола на передний по оси стана для повторной прокатки.The helical rolling mill of blanks comprises a front table 1 with pulling rollers 2 located on it along the rolling axis, a work stand 3 and a rear table 4. The back table of the mill includes alternating pulling rollers 6 and roller wiring 7 and means installed on the frame 5 along the rolling axis for moving workpieces from the back table to the front along the axis of the mill for re-rolling.

Средство для перемещения заготовок с заднего стола 4 на передний 1 выполнено в виде пневмоцилиндра 8, установленного на качающихся от гидроцилиндра 9 рычагах 10, расположенных на раме 5 рядом с первой роликовой проводкой 7. Ось 11 шарниров 12 качающихся рычагов 10 и ось 13 пневмоцилиндра параллельны оси прокатки.The tool for moving the workpieces from the rear table 4 to the front 1 is made in the form of a pneumatic cylinder 8 mounted on levers 10 swinging from the hydraulic cylinder 9 located on the frame 5 next to the first roller wiring 7. The axis 11 of the joints 12 of the swinging levers 10 and the axis 13 of the pneumatic cylinder are parallel to the axis rolling.

Процесс перемещения коротких заготовок по оси стана с заднего стола на передний для повторной прокатки на предлагаемом стане винтовой прокатки осуществляют следующим образом:The process of moving short workpieces along the axis of the mill from the back table to the front for re-rolling on the proposed screw rolling mill is as follows:

В исходном положении пневмоцилиндр 8, установленный на качающихся рычагах 10 поднят, ось 13 пневмоцилиндра 8, параллельная оси прокатки, находится от нее на расстоянии l=r·sinα, гдеIn the initial position, the pneumatic cylinder 8 mounted on the swinging arms 10 is raised, the axis 13 of the pneumatic cylinder 8, parallel to the rolling axis, is located at a distance l = r · sinα from it, where

r - длина рычага,r is the length of the lever

α - угол поворота.α is the angle of rotation.

Прокатанную в валках рабочей клети 3 короткую заготовку передают на задний стол 4, где она удерживается роликовыми проводками 7. После окончания процесса прокатки рабочие валки разводят, а тянущие ролики 6 первой пары, установленной за рабочей клетью 3, зажимают заготовку и перемещают по оси стана на передний стол 1 до момента выхода ее переднего конца из тянущих роликов 6.The short workpiece rolled in the rolls of the working stand 3 is transferred to the rear table 4, where it is held by the roll wires 7. After the rolling process is completed, the work rolls are parted, and the pulling rollers 6 of the first pair installed behind the working stand 3, clamp the workpiece and move along the axis of the mill on front table 1 until the moment its front end comes out of the pulling rollers 6.

В это время приведенные в действие от гидроцилиндра 9 качающиеся в шарнирах 12 рычаги 10 поворачивают пневмоцилиндр 8 на угол а вокруг шарнирной оси 11, параллельной оси прокатки, и устанавливают его в рабочее положение по оси стана между раскрытыми роликами первой проводки 7. Далее в поршневую полость пневмоцилиндра 8 подают давление, шток пневмоцилиндра выдвигается и толкает заготовку в передний конец по оси прокатки. Ход штока пневмоцилиндра выбирают из условия перемещения его за валки рабочей клети на передний стол 1, при этом передний конец заготовки устанавливается перед валками. Затем давление подают в штоковую полость пневмоцилиндра, шток втягивается, качающиеся рычаги 10 поворачивают пневмоцилиндр 8 с оси стана в исходное поднятое положение.At this time, the levers 10, which are driven by the hydraulic cylinder 9 and swinging in the hinges 12, rotate the pneumatic cylinder 8 by an angle a around the hinge axis 11 parallel to the rolling axis, and set it in working position along the axis of the mill between the open rollers of the first wiring 7. Next, into the piston cavity the pneumatic cylinder 8 supplies pressure, the rod of the pneumatic cylinder extends and pushes the workpiece to the front end along the rolling axis. The stroke of the pneumatic cylinder rod is selected from the condition of moving it beyond the rolls of the working stand to the front table 1, while the front end of the workpiece is installed in front of the rolls. Then the pressure is fed into the rod cavity of the pneumatic cylinder, the rod is retracted, the swinging levers 10 rotate the pneumatic cylinder 8 from the axis of the mill to the initial raised position.

После установки валков рабочей клети на необходимый калибр, заготовку задают в них для повторной прокатки.After installing the rolls of the working stand to the required caliber, the workpiece is set in them for re-rolling.

Процесс перемещения длинных заготовок по оси стана с заднего стола на передний для повторной прокатки на данном стане осуществляют следующим образом:The process of moving long workpieces along the axis of the mill from the rear table to the front for re-rolling on this mill is as follows:

Прокатанную в валках рабочей клети 3 длинную заготовку передают на задний стол 4, где она удерживается роликовыми проводками 7. После окончания процесса прокатки рабочие валки разводят, а тянущие ролики 6 первой пары, установленной за рабочей клетью 3, зажимают заготовку и перемещают по оси стана на передний стол 1 до пары тянущих роликов 2, установленных перед рабочей клетью, которые зажимают заготовку и перемещают ее до тех пор, пока передний конец заготовки не установится перед валками рабочей клети 3.The long billet rolled in the rolls of the working stand 3 is transferred to the rear table 4, where it is held by the roller wires 7. After the rolling process is completed, the work rolls are parted, and the pulling rollers 6 of the first pair installed behind the working stand 3, clamp the workpiece and move along the axis of the mill on the front table 1 to a pair of pulling rollers 2 installed in front of the working stand, which clamp the workpiece and move it until the front end of the workpiece is installed in front of the rolls of the working stand 3.

После установки валков рабочей клети на необходимый калибр, заготовку задают в них для повторной прокатки.After installing the rolls of the working stand to the required caliber, the workpiece is set in them for re-rolling.

Предложенный стан винтовой прокатки по сравнению с известными позволяет передавать по оси стана с заднего стола на передний заготовки любой длины для повторной прокатки.The proposed screw rolling mill, in comparison with the known ones, allows transferring billets of any length along the axis of the mill from the back table to the front for re-rolling.

Claims (1)

Стан винтовой прокатки, содержащий передний стол с расположенными на нем по оси прокатки тянущими роликами, рабочую клеть, задний стол с установленными на раме по оси прокатки чередующимися между собой тянущими роликами и роликовыми проводками и средство для перемещения заготовок с заднего стола на передний стол по оси прокатки для повторной прокатки, отличающийся тем, что средство для перемещения заготовок с заднего стола на передний стол выполнено в виде пневмоцилиндра, установленного на качающихся от гидроцилиндра в шарнирах рычагах, расположенных на раме рядом с первой роликовой проводкой, при этом ось шарниров качающихся рычагов и ось пневмоцилиндра параллельны оси прокатки.

A screw rolling mill comprising a front table with pulling rollers located on it along the rolling axis, a work stand, a rear table with alternating pulling rollers and roller wires mounted on the frame along the rolling axis, and means for moving the workpieces axially from the rear table to the front table rolling for re-rolling, characterized in that the means for moving the workpieces from the rear table to the front table is made in the form of a pneumatic cylinder mounted on the lever hinges swinging from the hydraulic cylinder Located on the frame adjacent the first roller wiring, wherein the hinge axis of rocker arms and the air cylinder axis parallel to the rolling axis.