RU142171U1 - SELF-CLEANING FILTER FOR CLEANING OIL PRODUCTS - Google Patents

Abstract

1. Фильтр самоочищающийся для очистки нефтепродуктов, состоящий из корпуса и вертикально установленных фильтрующих элементов, отличающийся тем, что имеет нижний корпус, верхний корпус, верхнюю крышку, нижнюю крышку, очищающую систему, стойку под электропривод, опоры, которыми он устанавливается на фундамент, нижний корпус и верхний корпус соединяются между собой с помощью двух фланцев, которые при помощи сварки соединены с нижним корпусом и верхним корпусом, а между корпусами устанавливаются перегородка опорная и перегородка технологическая с отверстиями под фильтрующие элементы, перегородка опорная фиксирует фильтрующий элемент в осевом направлении, а перегородка технологическая - в радиальном направлении, фильтрующий элемент в верхней части удерживает крышка фильтрующего элемента с резьбой, которая вкручивается во вспомогательную пластину.2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что к нижнему корпусу приварены приемный патрубок, патрубок байпасной линии, предназначенной для приема нефтепродукта в фильтр в случае засорения ловушки, труба для удаления грязного нефтепродукта, смотровое окно, сливной патрубок, быстроразъемный затвор с рельсами с возможностью закатывания ловушки в нижний корпус через быстроразъемный затвор, причем ловушка выполнена в виде цилиндрического каркаса из металлических пластин с ячейкой 80×80 мм.3. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что верхний корпус имеет выкидной патрубок, смотровое окно, штуцер для сброса воздуха, в верхнем корпусе установлена верхняя крышка, в центре которой на резьбе и с фиксацией сваркой от поворота закреплена стойка, где размещены подшипниковый узел, сальниковы1. Self-cleaning filter for cleaning oil products, consisting of a housing and vertically mounted filter elements, characterized in that it has a lower housing, upper housing, upper cover, lower cover, cleaning system, electric stand, supports with which it is installed on the foundation, lower the casing and the upper casing are interconnected using two flanges, which are welded together with the lower casing and the upper casing, and a supporting partition and a technological partition are installed between the casing Skye with openings for the filter elements, the support baffle fixes the filter element in the axial direction, and baffle technology - in the radial direction, the filter element at the top of the lid holds the filter element with a thread, which is screwed into the auxiliary plastinu.2. The filter according to claim 1, characterized in that a receiving pipe, a bypass pipe designed to receive oil into the filter in the event of a clogged trap, a pipe for removing dirty oil, an inspection window, a drain pipe, a quick-release valve with rails are welded to the lower case, are welded rolling the trap into the lower case through a quick-release shutter, and the trap is made in the form of a cylindrical frame made of metal plates with a cell of 80 × 80 mm. 3. The filter according to claim 1, characterized in that the upper housing has a flip pipe, an inspection window, a fitting for venting air, an upper cover is installed in the upper housing, in the center of which a strut is mounted on the thread and secured by welding from rotation, where the bearing assembly is located, salnikov

Description

Полезная модель относится к устройствам для отделения механических примесей от жидкости, в частности для выделения из нефти твердых частиц, например, песка, глины, окалины, ржавчины.The invention relates to devices for separating solids from liquids, in particular for separating solid particles from oil, for example, sand, clay, scale, rust.

Известен фильтр типа СДЖ производства ОАО ″Курганхиммаш″, состоящий из вертикального корпуса и одного фильтрующего элемента, установленного по вертикальной оси. Главный недостаток фильтра данного типа - отсутствие возможности самоочищения и невозможности установки фильтрующих элементов с высокой степенью фильтрации для фильтрации авиационного керосина по причине их быстрого засорения. Кроме того, недостатком известного фильтра является необходимость перехода на резервный фильтр для очистки фильтра.A known filter type SJ produced by OJSC "Kurganhimmash", consisting of a vertical housing and one filter element mounted on a vertical axis. The main disadvantage of this type of filter is the lack of self-cleaning and the inability to install filter elements with a high degree of filtration to filter aviation kerosene due to their rapid clogging. In addition, a disadvantage of the known filter is the need to switch to a backup filter to clean the filter.

Также известен фильтр типа ФГК производства ООО «Техинвест» (см. Фильтр гидроциклонный картриджный, http://tehinvest.net), состоящий из корпуса и вертикально установленных фильтрующих элементов. Недостатком предложенного устройства является то, что для запуска процесса регенерации фильтрующих элементов необходим переход на резервный фильтр.Also known is a FGK type filter manufactured by Tekhinvest LLC (see. Cartridge hydrocyclone filter, http://tehinvest.net), consisting of a housing and vertically mounted filter elements. The disadvantage of the proposed device is that to start the process of regeneration of the filtering elements, a transition to a backup filter is necessary.

Задачей настоящей полезной модели заключается в повышении эффективности работы магистрального нефтепродуктопровода, за счет исключения аварийной остановки магистрального нефтепродуктопровода по причине засорения фильтрующих элементов.The objective of this utility model is to increase the efficiency of the main oil product pipeline by eliminating the emergency stop of the main oil product pipe due to clogging of filter elements.

Техническим результатом является повышение качества фильтрации и обеспечением регенерации фильтра без перерыва процесса перекачки.The technical result is to improve the quality of filtration and to ensure regeneration of the filter without interrupting the pumping process.

Задача решается, а технический результат достигается за счет того, что фильтр самоочищающийся для очистки нефтепродуктов состоящий из корпуса и вертикально установленных фильтрующих элементов при этом имеет нижний корпус, верхний корпус, верхнюю крышку, нижнюю крышку, очищающую систему, стойку под электропривод, опоры, которыми он устанавливается на фундамент, нижний корпус и верхний корпус соединяются между собой с помощью двух фланцев, которые при помощи сварки соединены с нижним корпусом и верхним корпусом, а между корпусами устанавливаются две горизонтальные перегородки - опорная перегородка и технологическая перегородка с отверстиями под фильтрующие элементы, перегородка опорная фиксирует фильтрующий элемент в осевом направлении, а перегородка технологическая в радиальном направлении, фильтрующий элемент в верхней части удерживает крышка фильтрующего элемента с резьбой, которая вкручивается в верхнюю вспомогательную пластину.The problem is solved, and the technical result is achieved due to the fact that the self-cleaning filter for cleaning oil products consisting of a housing and vertically mounted filter elements has a lower housing, upper housing, upper cover, lower cover, cleaning system, electric stand, supports, which it is installed on the foundation, the lower case and the upper case are interconnected using two flanges, which are welded to the lower case and the upper case, and between the cases There are two horizontal partitions - a support partition and a technological partition with holes for filter elements, a support partition fixes the filter element in the axial direction, and a technological partition in the radial direction, the filter element in the upper part holds the filter element cover with a thread that is screwed into the upper auxiliary plate .

К нижнему корпусу приварены приемный патрубок, патрубок байпасной линии предназначенной для приема нефтепродукта в фильтр в случае засорения ловушки, труба для удаления грязного нефтепродукта, смотровое окно, сливной патрубок, быстроразъемный затвор с рельсами, с возможностью закатывания ловушки, предназначенной для улавливания крупных механических примесей, причем ловушка выполнена в виде цилиндрического каркаса из металлических пластин с ячейкой 80×80 мм.A receiving pipe is welded to the lower case, a bypass pipe is designed to receive oil into the filter in the event of a clogged trap, a pipe for removing dirty oil, an inspection window, a drain pipe, a quick-release valve with rails, with the possibility of rolling a trap designed to catch large mechanical impurities, moreover, the trap is made in the form of a cylindrical frame of metal plates with a cell of 80 × 80 mm.

Верхний корпус имеет выкидной патрубок, смотровое окно, штуцер для сброса воздуха, в верхнем корпусе установлена верхняя крышка, в центре которой на резьбе и с фиксацией сваркой от поворота закреплена стойка, где размещены подшипниковый узел, сальниковый узел, а к торцу стойки присоединен электропривод, причем на верхней крышке установлены быстроразъемные затворы по количеству фильтрующих элементов.The upper case has a discharge nozzle, an inspection window, a nozzle for venting air; the upper cover is installed in the upper case, in the center of which a stand is mounted on the thread and secured by welding from rotation, where the bearing assembly, stuffing box are located, and an electric drive is attached to the end of the stand, moreover, quick-release valves are installed on the top cover according to the number of filtering elements.

Предложенное устройство имеет очищающую систему, состоящую из подвижной и неподвижной частей, с возможностью регенерация фильтрующих элементов, а подвижная часть очищающей системы включает шток основной, который через штифт соединяется с промежуточным штоком, к которому в свою очередь приварена труба с патрубком, а неподвижная часть очищающей системы состоит из чашки неподвижной, отвода и трубы с фланцам, с возможностью удаления грязного нефтепродукта из очищающей системы.The proposed device has a cleaning system consisting of a movable and fixed parts, with the possibility of regeneration of the filter elements, and the moving part of the cleaning system includes a main rod, which is connected via a pin to an intermediate rod, to which, in turn, a pipe with a pipe is welded, and the stationary part of the cleaning The system consists of a fixed cup, outlet and pipe with flanges, with the possibility of removing dirty oil from the cleaning system.

Фильтрующие элементы представляют собой щелевые трубы, изготовленные из проволоки клиновидного сечения, которая обмотана и приварена к жесткому каркасу, причем проволока изготовлена из нержавеющего профиля Δ-образной формы и поперечных опорных элементов, соединенных сваркой в каждой точке их пересечения с возможностью создания гладкого, жесткого экрана с продольными или поперечными щелями размера от 25 до 12500 мкм с допуском ±15 мкм на размер щели, а фильтрующие элементы могут быть плоскими, цилиндрическими или иметь другую форму.The filtering elements are slotted tubes made of wedge-shaped wire that is wound and welded to a rigid frame, and the wire is made of a stainless steel Δ-shaped profile and transverse support elements connected by welding at each point of their intersection with the possibility of creating a smooth, rigid screen with longitudinal or transverse slits of size from 25 to 12500 microns with a tolerance of ± 15 microns on the size of the slit, and the filter elements can be flat, cylindrical or have a different shape.

Полезная модель поясняется Фиг. 1, Фиг. 2, Фиг. 3.The utility model is illustrated in FIG. 1, FIG. 2, FIG. 3.

На фиг. 1 представлена схема фильтра самоочищающегося для очистки нефтепродуктов.In FIG. 1 shows a self-cleaning filter circuit for refining petroleum products.

На фиг. 2 представлен рисунок в аксонометрии фильтра самоочищающегося для очистки нефтепродуктов.In FIG. Figure 2 shows a perspective view of a self-cleaning filter for refining petroleum products.

На фиг. 3 представлен фильтрующий элемент: а) общий вид фильтрующего элемента, б) общий вид фильтрующего в разрезе.In FIG. 3 shows the filter element: a) a general view of the filter element, b) a general view of the filter section.

На фигурах приняты следующие обозначения:The following notation is used in the figures:

1 - Нижний корпус.1 - Lower housing.

2 - Верхний корпус.2 - The upper body.

3 - Фильтрующий элемент.3 - Filter element.

4 - Приемный патрубок.4 - A reception branch pipe.

5 - Быстроразъемный затвор для демонтажа ловушки.5 - Quick release valve for dismantling the trap.

6 - Сливной патрубок.6 - Drain pipe.

7 - Ловушка.7 - Trap.

8 - Рельс.8 - Rail.

9 - Опоры.9 - Supports.

10 - Нижняя крышка.10 - The bottom cover.

11 - Патрубок байпасной линии.11 - Branch pipe of the bypass line.

12 - Чашка неподвижная.12 - The cup is stationary.

13 - Отвод.13 - Retraction.

14 - Труба.14 - Pipe.

15 - Чашка подвижная.15 - The cup is movable.

16 - Шток промежуточный.16 - The intermediate stem.

17 - Шток основной.17 - The main stock.

18 - Выкидной патрубок.18 - Flip pipe.

19 - Сальниковый узел.19 - Stuffing box.

20 - Стойка.20 - Stand.

21 - Электропривод.21 - Electric drive.

22 - Быстроразъемный затвор.22 - Quick Release Shutter.

23 - Штуцер для сброса воздуха.23 - The union for discharge of air.

24 - Окно смотровое.24 - The viewing window.

25 - Перегородка технологическая.25 - Technological partition.

26 - Перегородка опорная.26 - Support partition.

27 - Верхняя крышка.27 - Top cover.

28 - Фундамент.28 - Foundation.

29 - Фланец.29 - Flange.

30 - Фланец.30 - Flange.

31 - Крышка фильтрующего элемента.31 - The cover of the filter element.

32 - Вспомогательная пластина.32 - Auxiliary plate.

33 - Подшипниковый узел.33 - Bearing unit.

34 - Штифт.34 - The pin.

35 - Подвижный отвод.35 - Movable retraction.

36 - Труба с патрубком.36 - Pipe with pipe.

Полезная модель относится к средствам для очистки нефтепродуктов на магистральных нефтепродуктопроводах фильтрованием с возможностью поочередной регенерации фильтрующих элементов, не прерывая процесса перекачки.The utility model relates to means for refining petroleum products on main oil pipelines by filtration with the possibility of alternating regeneration of filter elements without interrupting the pumping process.

Основными частями фильтра самоочищающегося для очистки нефтепродуктов являются: нижний корпус 1, верхний корпус 2, верхняя крышка 27, нижняя крышка 10, очищающая система, стойки 20 под электропривод 21, опоры 9, которыми он устанавливается на фундамент 28.The main parts of the self-cleaning filter for cleaning oil products are: lower case 1, upper case 2, upper cover 27, lower cover 10, cleaning system, racks 20 for electric drive 21, supports 9, with which it is installed on the foundation 28.

К нижнему корпусу 1 приварены приемный патрубок 4, патрубок байпасной линии 11, предназначенный для улавливания крупных частиц, труба для удаления грязного нефтепродукта 14, смотровое окно 24, сливной патрубок 6, быстроразъемный затвор 5, через который по рельсам 8 закатывается ловушка 7, предназначенная для улавливания крупных механических примесей. Ловушка 7 представляет собой цилиндрический каркас из металлических пластин с ячейкой 80×80 мм. Перпендикулярно приемному патрубку 4 в нижнем корпусе предусмотрен патрубок байпасной линии 11, предназначенной для приема нефтепродукта в фильтр в случае засорения ловушки 7. Патрубок байпасной линии 11 расположен перпендикулярно приемному патрубку 4, вследствие этого крупные примеси, содержащие в нефтепродукте, пройдут технологический тройник (на фиг. 1 не показан) по ходу движения нефтепродукта в ловушку 7.A receiving pipe 4 is welded to the lower case 1, a bypass line pipe 11 is designed to capture large particles, a dirty oil removal pipe 14, a viewing window 24, a drain pipe 6, a quick-release shutter 5 through which a trap 7 is rolled along the rails 8, designed to capture of large mechanical impurities. Trap 7 is a cylindrical frame of metal plates with a cell of 80 × 80 mm. Perpendicular to the intake pipe 4, a bypass line 11 is provided in the lower case for receiving oil into the filter in the event of a clogging of the trap 7. The bypass pipe 11 is located perpendicular to the intake pipe 4, as a result of which large impurities containing in the oil pass the process tee (in FIG. .1 not shown) in the direction of the movement of the oil into the trap 7.

Верхний корпус 2 имеет выкидной патрубок 18, смотровое окно 24, штуцер для сброса воздуха 23. В верхнем корпусе 2 установлена верхняя крышка 27, в центре которой на резьбе и с фиксацией сваркой от поворота закреплена стойка 20, где размещены подшипниковый узел 33, сальниковый узел 19, а к торцу стойки 20 присоединен электропривод 21.The upper housing 2 has a discharge pipe 18, a viewing window 24, a fitting for venting 23. An upper cover 27 is installed in the upper housing 2, in the center of which a stand 20 is mounted on the thread and secured by welding from rotation, where the bearing assembly 33, the stuffing box are located 19, and an electric actuator 21 is attached to the end of the rack 20.

На верхнюю крышку 27 устанавливаются быстроразъемные затворы 22 по количеству фильтрующих элементов 3.On the top cover 27 are installed quick-release valves 22 according to the number of filter elements 3.

Нижний корпус 1 и верхний корпус 2 соединяются между собой с помощью двух фланцев 30, которые при помощи сварки соединены с нижним корпусом 1 и верхним корпусом 2. Между корпусами устанавливаются две горизонтальные перегородки - опорная перегородка 26 и технологическая перегородка 25 с отверстиями под фильтрующие элементы 3. Перегородка опорная 26 фиксирует фильтрующий элемент 3 в осевом направлении, а перегородка технологическая 25 в радиальном направлении. Фильтрующий элемент 3 в верхней части удерживает крышка фильтрующего элемента 31 с резьбой, которая вкручивается в верхнюю вспомогательную пластину 32.The lower case 1 and the upper case 2 are interconnected using two flanges 30, which are welded to the lower case 1 and the upper case 2. Two horizontal partitions are installed between the cases - a support partition 26 and a technological partition 25 with holes for filter elements 3 The support wall 26 fixes the filter element 3 in the axial direction, and the technological partition 25 in the radial direction. The filter element 3 in the upper part is held by the cover of the filter element 31 with a thread, which is screwed into the upper auxiliary plate 32.

Очищающаяся система состоит из подвижной и неподвижной частей.The cleaning system consists of moving and fixed parts.

Подвижная часть очищающей системы включает шток основной 17 который через штифт 34 соединяется с промежуточным штоком 16, к которому в свою очередь приварена труба с патрубком 36. Труба с патрубком 36 соединена с подвижной чашкой 15 для грязного нефтепродукта через подвижный отвод 35.The movable part of the cleaning system includes a main stem 17 which, through a pin 34, is connected to an intermediate rod 16, to which, in turn, a pipe with pipe 36 is welded. The pipe with pipe 36 is connected to a movable dirty oil cup 15 through a movable outlet 35.

Неподвижная часть очищающей системы состоит из чашки неподвижной 12, отвода 13 и трубы 14 с фланцем 29 для удаления грязного нефтепродукта из очищающей системы.The fixed part of the cleaning system consists of a fixed cup 12, outlet 13 and a pipe 14 with a flange 29 for removing dirty oil from the cleaning system.

Для исключения искрообразования (обеспечение взрывобезопасности) в фильтре: шток промежуточный 16, чашка подвижная 15 и чашка неподвижная 12 - выполнены из бронзы.To exclude sparking (ensuring explosion safety) in the filter: intermediate stem 16, movable cup 15 and fixed cup 12 - made of bronze.

Фильтрующие элементы 3 представляют собой щелевые трубы - проволока клиновидного сечения, обмотанная и приваренная к жесткому каркасу. Жидкость проходит между ними, очищаясь, выходит наружу. При этом частицы механических загрязнений остаются на ровной внутренней поверхности фильтрующего элемента 3. По мере роста загрязнения фильтрующих элементов 3 возрастает и разница давлений между чистой и грязной сторонами фильтра. Тонкость фильтрации достигается за счет интервалов обмоточных петель. Фильтрующие элементы 3 являются многоразового использования.The filtering elements 3 are slotted tubes - a wedge-shaped wire wound and welded to a rigid frame. The liquid passes between them, cleansing, comes out. In this case, particles of mechanical impurities remain on a flat inner surface of the filter element 3. As the pollution of the filter elements 3 increases, the pressure difference between the clean and dirty sides of the filter also increases. The fineness of the filtration is achieved due to the intervals of the winding loops. The filter elements 3 are refillable.

Данные изделия выполнены из высокоточного нержавеющего профиля Δ-образной формы и поперечных опорных элементов различного сечения, соединенных сваркой в каждой точке их пересечения. Выполнение фильтрующего элемента из нержавеющего профиля обеспечивает предупреждение развития коррозии. Таким образом Δ-образный профиль создает гладкий, жесткий экран с продольными или поперечными щелями строго определенного размера от 25 до 12500 мкм с допуском ±15 мкм на размер щели. Фильтрующие элементы могут быть плоскими, цилиндрическими или иметь специальную форму. Предлагаемый фильтрующий элемент 3 имеет коническую форму, благодаря этому площадь поверхности увеличивается на 15%.These products are made of high-precision stainless steel profile Δ-shaped and transverse support elements of various sections, connected by welding at each point of their intersection. The implementation of the filter element from a stainless profile provides a warning of the development of corrosion. Thus, the Δ-shaped profile creates a smooth, rigid screen with longitudinal or transverse slits of a strictly defined size from 25 to 12500 μm with a tolerance of ± 15 μm per slot size. The filter elements can be flat, cylindrical or have a special shape. The proposed filter element 3 has a conical shape, due to this the surface area is increased by 15%.

Коническая форма фильтрующих элементов 3 - обеспечивает равномерное распределение потока жидкости при малых потерях давления и полной промывке фильтрующих элементов.The conical shape of the filter elements 3 - provides a uniform distribution of the fluid flow at low pressure losses and a complete washing of the filter elements.

Размеры спроектированного фильтра для магистрального нефтепродуктопровода с производительностью до 1500 м³/ч, например, L₁=4 м, L₂=1,2 м, L₃=1,7 м, L₄=0,3 м, L₅=0,13 м, L₆=0,2 м.The dimensions of the designed filter for a main oil product pipeline with a capacity of up to 1500 m ³ / h, for example, L ₁ = 4 m, L ₂ = 1.2 m, L ₃ = 1.7 m, L ₄ = 0.3 m, L ₅ = 0.13 m, L ₆ = 0.2 m.

Работа предложенного устройства.The work of the proposed device.

Нефтепродукт через приемный патрубок 4 заполняет нижний корпус 1 и через отверстия в опорной перегородке 26 и технологической перегородке 25 поступает во внутреннюю полость фильтрующего элемента 3 и, пройдя процесс фильтрации очищенная жидкость, выходит наружу через выкидной патрубок.The oil through the inlet pipe 4 fills the lower housing 1 and through the holes in the support partition 26 and the technological partition 25 enters the inner cavity of the filter element 3 and, after passing through the filtering process, the purified liquid exits through the discharge pipe.

Регенерация фильтра.Filter regeneration.

Процесс самоочистки происходит следующим образом. По мере роста загрязнения фильтрующих элементов 3 на дифференциальном манометре возрастает разница давлений между грязной и чистой сторонами. Когда перепад давления достигает 0,09 МПа или по команде оператора НПС (при нажатии кнопки «Самоочистка») начинается процесс автоматической самоочистки фильтра. Открывается шаровой кран на трубопроводе для отвода грязного нефтепродукта. Из-за перепада давления между стороной фильтрата и дренажным трубопроводом небольшая часть фильтрата направляется в обратную сторону, промывая фильтрующие элементы 3. Загрязнения, осевшие на внутренней стороне фильтрующего элемента 3, отмываются и сбрасываются в чашку подвижную 15, далее через отвод 35 трубу с патрубком 36 в неподвижную чашку 12 из которой через отвод 13 смываются через трубу 14 в дренажную систему. После того как закончится время промывки фильтроэлемента, примерно 2-4 с. Шаровой кран на дренажном трубопроводе закрывается, электропривод 21 поворачивает чашку подвижную 15 к следующему фильтрующему элементу 3. Таким образом, промываются друг за другом все фильтрующие элементы 3. Цикл промывки завершен, когда все фильтрующие элементы 3 прошли очистку.The self-cleaning process is as follows. As the pollution of the filter elements 3 on the differential pressure gauge increases, the pressure difference between the dirty and clean sides increases. When the pressure drop reaches 0.09 MPa or at the command of the NPS operator (by pressing the "Self-cleaning" button), the process of automatic self-cleaning of the filter begins. A ball valve opens on the pipeline to drain dirty oil. Due to the pressure difference between the side of the filtrate and the drainage pipe, a small part of the filtrate is directed in the opposite direction, washing the filter elements 3. The contaminants deposited on the inside of the filter element 3 are washed and discharged into the movable cup 15, then through the pipe 35 with pipe 36 into a fixed cup 12 from which through the outlet 13 are washed off through the pipe 14 into the drainage system. After the washing time of the filter element has ended, approximately 2-4 s. The ball valve on the drain pipe closes, the actuator 21 rotates the movable cup 15 to the next filter element 3. Thus, all filter elements 3 are washed one after another. The washing cycle is completed when all filter elements 3 have been cleaned.

Достоинства разработанного фильтра:Advantages of the developed filter:

- полная автоматизация его работы, не требующая постоянного контроля процесса фильтрации (процесс фильтрации нефтепродуктов, даже во время цикла самоочистки);- full automation of its operation, which does not require constant monitoring of the filtration process (the process of filtering oil products, even during a self-cleaning cycle);

- наличие ловушку для улавливания крупных механических примесей;- the presence of a trap for trapping large mechanical impurities;

- применение быстроразъемных затворов для монтажа и демонтажа фильтрующих элементов и ловушки.- the use of quick-release valves for mounting and dismounting filter elements and traps.

Преимущества фильтрующих элементов изготовленных по типу щелевых решеток перед сетчатым и бумажным исполнением:Advantages of filtering elements made by type of slotted gratings over mesh and paper versions:

- возможность обратной промывки фильтрующего элемента;- the possibility of backwashing the filter element;

- короткое время промывочного цикла и небольшие потери жидкости при промывке фильтрующих элементов;- short flushing cycle time and slight liquid loss during flushing of filter elements;

- обеспечение минимального гидравлического сопротивления;- ensuring minimum hydraulic resistance;

- существенное снижение засорения фильтрующей поверхности фильтрующих элементов (частицы контактируют с ней только в двух точках треугольного профиля);- a significant reduction in clogging of the filtering surface of the filtering elements (particles come into contact with it only at two points of a triangular profile);

- экран из профильной проволоки обеспечивает идеальные условия для обратной промывки;- the screen from the profile wire provides ideal conditions for backwashing;

- исключение появления застойных зон;- elimination of the appearance of stagnant zones;

- низкая засоряемость щелей, поскольку механические частицы находятся на фильтрующей поверхности в неустойчивом положении;- low clogging of cracks, since mechanical particles are on an filtering surface in an unstable position;

- максимальный перепад давления на загрязненном фильтрующем элементе без выхода из строя до 10,0 МПа;- maximum pressure drop across the contaminated filter element without failure to 10.0 MPa;

Применение предложенного устройства позволяет повысить эффективность работы магистрального нефтепродуктопровода за счет исключения аварийной остановки магистрального нефтепродуктопровода по причине засорения фильтрующих элементов. Также предлагаемый фильтр повышает качество фильтрации нефтепродукта от крупных и мелких механических примесей и обеспечивает регенерацию фильтра без перерыва процесса перекачки.The use of the proposed device can improve the efficiency of the main oil pipeline by eliminating the emergency stop of the main oil pipeline due to clogging of the filter elements. Also, the proposed filter improves the quality of filtration of oil from large and small mechanical impurities and provides filter regeneration without interrupting the pumping process.

Claims (3)

1. Фильтр самоочищающийся для очистки нефтепродуктов, состоящий из корпуса и вертикально установленных фильтрующих элементов, отличающийся тем, что имеет нижний корпус, верхний корпус, верхнюю крышку, нижнюю крышку, очищающую систему, стойку под электропривод, опоры, которыми он устанавливается на фундамент, нижний корпус и верхний корпус соединяются между собой с помощью двух фланцев, которые при помощи сварки соединены с нижним корпусом и верхним корпусом, а между корпусами устанавливаются перегородка опорная и перегородка технологическая с отверстиями под фильтрующие элементы, перегородка опорная фиксирует фильтрующий элемент в осевом направлении, а перегородка технологическая - в радиальном направлении, фильтрующий элемент в верхней части удерживает крышка фильтрующего элемента с резьбой, которая вкручивается во вспомогательную пластину.1. Self-cleaning filter for cleaning oil products, consisting of a housing and vertically mounted filter elements, characterized in that it has a lower housing, upper housing, upper cover, lower cover, cleaning system, electric stand, supports with which it is installed on the foundation, lower the casing and the upper casing are interconnected using two flanges, which are welded together with the lower casing and the upper casing, and a supporting partition and a technological partition are installed between the casing Skye with openings for the filter elements, the support baffle fixes the filter element in the axial direction, and baffle technology - in the radial direction, the filter element at the top of the lid holds the filter element with a thread, which is screwed to an auxiliary plate. 2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что к нижнему корпусу приварены приемный патрубок, патрубок байпасной линии, предназначенной для приема нефтепродукта в фильтр в случае засорения ловушки, труба для удаления грязного нефтепродукта, смотровое окно, сливной патрубок, быстроразъемный затвор с рельсами с возможностью закатывания ловушки в нижний корпус через быстроразъемный затвор, причем ловушка выполнена в виде цилиндрического каркаса из металлических пластин с ячейкой 80×80 мм.2. The filter according to claim 1, characterized in that a receiving pipe, a bypass pipe designed to receive oil into the filter in the event of a clogged trap, a pipe for removing dirty oil, an inspection window, a drain pipe, a quick-release valve with rails are welded to the lower case with the possibility of rolling the trap into the lower case through a quick-release valve, the trap being made in the form of a cylindrical frame made of metal plates with a cell of 80 × 80 mm. 3. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что верхний корпус имеет выкидной патрубок, смотровое окно, штуцер для сброса воздуха, в верхнем корпусе установлена верхняя крышка, в центре которой на резьбе и с фиксацией сваркой от поворота закреплена стойка, где размещены подшипниковый узел, сальниковый узел, а к торцу стойки присоединен электропривод, причем на верхней крышке установлены быстроразъемные затворы по количеству фильтрующих элементов.3. The filter according to claim 1, characterized in that the upper housing has a flip pipe, an inspection window, a fitting for venting air, an upper cover is installed in the upper housing, in the center of which a strut is mounted on the thread and secured by welding from rotation, where the bearing is located unit, stuffing box, and an electric actuator is attached to the end of the rack, and quick-release locks are installed on the top cover according to the number of filter elements. 4 Фильтр по п.1, отличающийся тем, что фильтр имеет очищающую систему, состоящую из подвижной и неподвижной частей, с возможностью регенерация фильтрующих элементов, а подвижная часть очищающей системы включает шток основной, который через штифт соединяется с промежуточным штоком, к которому, в свою очередь, приварена труба с патрубком, а неподвижная часть очищающей системы состоит из чашки неподвижной, отвода и трубы с фланцем с возможностью удаления грязного нефтепродукта из очищающей системы.4 The filter according to claim 1, characterized in that the filter has a cleaning system consisting of a movable and fixed parts, with the possibility of regeneration of the filter elements, and the moving part of the cleaning system includes a main rod, which is connected through a pin to an intermediate rod, to which, in turn, a pipe with a pipe is welded, and the fixed part of the cleaning system consists of a fixed cup, an outlet and a pipe with a flange with the possibility of removing dirty oil from the cleaning system. 5 Фильтр по п.1, отличающийся тем, что фильтрующие элементы представляют собой щелевые трубы, изготовленные из проволоки клиновидного сечения, которая обмотана и приварена к жесткому каркасу, причем проволока изготовлена из нержавеющего профиля Δ-образной формы и поперечных опорных элементов, соединенных сваркой в каждой точке их пересечения с возможностью создания гладкого, жесткого экрана с продольными или поперечными щелями размером от 25 до 12500 мкм с допуском ±15 мкм на размер щели.

5 The filter according to claim 1, characterized in that the filter elements are slotted tubes made of wedge-shaped wire that is wound and welded to a rigid frame, and the wire is made of stainless steel profile Δ-shaped and transverse support elements connected by welding in each point of their intersection with the possibility of creating a smooth, rigid screen with longitudinal or transverse slots ranging in size from 25 to 12500 microns with a tolerance of ± 15 microns on the size of the slit.

Images