RU141803U1 - ULTRASONIC FLOWING MACHINE - Google Patents
ULTRASONIC FLOWING MACHINE Download PDFInfo
- Publication number
- RU141803U1 RU141803U1 RU2014107436/28U RU2014107436U RU141803U1 RU 141803 U1 RU141803 U1 RU 141803U1 RU 2014107436/28 U RU2014107436/28 U RU 2014107436/28U RU 2014107436 U RU2014107436 U RU 2014107436U RU 141803 U1 RU141803 U1 RU 141803U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ultrasonic
- chambers
- inner chamber
- chamber
- diameter
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Аппарат ультразвуковой проточной обработки, содержащий технологический объем с патрубками и источник ультразвукового воздействия, отличающийся тем, что технологический объем выполнен в виде двух осесимметрично расположенных цилиндрических камер, длина внутренней камеры кратна четному числу длин полуволн в обрабатываемой технологической среде, ее диаметр определяется производительностью реализуемого процесса, а толщина стенки выбрана из условия формирования вдоль длины внутренней камеры четного числа полуволн изгибных колебаний на частоте ультразвукового воздействия, в одной из торцевых стенок внутренней камеры выполнен узел крепления источника ультразвукового воздействия с возможностью его перемещения вдоль оси камеры, диаметр внешней камеры выбран таким образом, что расстояние от внешней поверхности стенки внутренней камеры до внутренней поверхности внешней камеры кратно четверти длины волны колебаний в заключенной между ними среде, входные и выходные патрубки выполнены в обеих камерах технологического объема, имеют соединения, обеспечивающие как независимое протекание по двум камерам различных сред, так и последовательное протекание одной среды через обе камеры, источник ультразвукового воздействия выполнен в виде пьезоэлектрической колебательной системы, содержащей последовательно установленные и акустически связанные пьезопреобразователь, концентратор механических колебаний и рабочий инструмент, диаметр которого превосходит диаметр конечного участка концентратора.An ultrasonic flow-through apparatus containing a process volume with nozzles and an ultrasonic source, characterized in that the process volume is made in the form of two axisymmetrically arranged cylindrical chambers, the length of the inner chamber is a multiple of an even number of half-wave lengths in the process medium, its diameter is determined by the performance of the process, and the wall thickness is selected from the condition of the formation along the length of the inner chamber of an even number of half-waves of bending vibrations at the frequency of ultrasonic exposure, in one of the end walls of the inner chamber, a mounting unit of the source of ultrasonic exposure is made with the possibility of its movement along the axis of the chamber, the diameter of the outer chamber is selected so that the distance from the outer surface of the wall of the inner chamber to the inner surface of the outer chamber is a multiple of a quarter of the wavelength oscillations in the medium enclosed between them, inlet and outlet nozzles are made in both chambers of the process volume, have connections that provide independent simulated flow through two chambers of different media, as well as sequential flow of one medium through both chambers, the source of ultrasonic action is made in the form of a piezoelectric oscillatory system containing sequentially mounted and acoustically connected piezoelectric transducers, a mechanical vibration concentrator and a working tool whose diameter exceeds the diameter of the final section of the concentrator .
Description
Техническое решение - полезная модель относится к области ультразвуковой техники, а именно к устройствам, предназначенным для интенсификации технологических процессов в жидкостях и дисперсных системах с жидкой фазой в проточном режиме ультразвуковыми (УЗ) колебаниями высокой интенсивности, как в условиях кавитации, так и без нее. Устройство может быть использовано для ускорения процессов диспергирования, гомогенизации, экстракции, создания и разделения эмульсий, дегазации, коагуляции, осветления и т.п.Technical solution - a utility model relates to the field of ultrasonic technology, and in particular to devices designed to intensify technological processes in liquids and dispersed systems with a liquid phase in a flowing mode by ultrasonic (ultrasound) oscillations of high intensity, both under cavitation conditions and without it. The device can be used to accelerate the processes of dispersion, homogenization, extraction, creation and separation of emulsions, degassing, coagulation, clarification, etc.
В современных условиях возросших требований экономичности и энергоэффективности развитие химической технологии все больше переориентируется с экстенсивного пути наращивания мощностей на интенсивный способ достижения повышенной производительности за счет использования современных и передовых подходов. Обеспечение реализации таких подходов невозможно без применения технологической аппаратуры, основанной на усовершенствовании уже существующих аппаратов и целенаправленной разработки аппаратов нового типа.In modern conditions of increased demands for efficiency and energy efficiency, the development of chemical technology is increasingly reoriented from the extensive way of increasing capacity to the intensive way to achieve increased productivity through the use of modern and advanced approaches. Ensuring the implementation of such approaches is impossible without the use of technological equipment, based on the improvement of existing devices and the targeted development of devices of a new type.
Важными задачами химической технологии являются получение, исследование, преобразование и разделение на компоненты различных дисперсных систем с жидкой фазой. Осуществлять такие задачи возможно и даже целесообразно с использованием современных ультразвуковых технологических аппаратов, характеризующихся различной площадью излучения, интенсивностью и частотами генерируемых колебаний. В ряде случаев движущей силой активации процессов является парогазовая кавитация, порождаемая прохождением ультразвуковой волны в жидкости. Во многих случаях деструктивная кавитационная активация является неприемлемой и подавляется с использованием различных веществ (ингибиторов) или специальных методических и конструктивных решений.Important tasks of chemical technology are the production, research, conversion and separation into components of various disperse systems with a liquid phase. It is possible and even advisable to carry out such tasks using modern ultrasonic technological devices, characterized by different radiation areas, intensities and frequencies of generated oscillations. In some cases, the driving force for the activation of processes is vapor-gas cavitation, generated by the passage of an ultrasonic wave in a liquid. In many cases, destructive cavitation activation is unacceptable and is suppressed using various substances (inhibitors) or special methodological and constructive solutions.
Известны аппараты ультразвуковой проточной обработки [1, 2], в состав которых входят пьезоэлектрические преобразователи для превращения энергии электрических колебаний в механические колебания ультразвуковой частоты. Механические колебания усиливаются механическими концентраторами или без усиления передаются на рабочую поверхность излучателя для ввода в объект обработки.Known apparatuses for ultrasonic flow processing [1, 2], which include piezoelectric transducers for converting the energy of electrical vibrations into mechanical vibrations of ultrasonic frequency. Mechanical vibrations are amplified by mechanical concentrators or without amplification are transmitted to the working surface of the emitter for input into the processing object.
Применение таких ультразвуковых аппаратов для осуществления обработки дисперсных систем с жидкой фазой [3, 4] позволяет выявить их основные недостатки:The use of such ultrasonic devices for processing dispersed systems with a liquid phase [3, 4] allows us to identify their main disadvantages:
1. Не обеспечивается возможность обработки колебаниями с высокой интенсивностью всего объема обрабатываемой дисперсной системы с жидкой фазой. В достаточно больших по размеру емкостях происходит затухание колебаний (снижение амплитуды) по мере удаления от рабочего инструмента излучателя. Это приводит к неравномерной обработке продукта. Особенно существенно это проявляется в случае обработки дисперсий с повышенной вязкостью. Наращивание мощности излучателя с целью охвата всего технологического объема в данном случае приводит к перегреву и/или излишней деструкции локального объема вокруг рабочего инструмента.1. The possibility of processing by vibrations with high intensity the entire volume of the processed dispersed system with a liquid phase is not provided. In sufficiently large-sized containers, damping of oscillations (amplitude reduction) occurs with distance from the working tool of the emitter. This leads to uneven processing of the product. This is especially significant in the case of processing dispersions with high viscosity. Increasing the power of the emitter in order to cover the entire technological volume in this case leads to overheating and / or excessive destruction of the local volume around the working tool.
2. Использование известных ультразвуковых аппаратов подразумевает обработку с высокой долей вводимой механической энергии в условиях кавитационного воздействия или же с применением низких интенсивностей в докавитационном режиме. Оба случая подразумевают излучение ультразвуковой волны фиксированной частоты. Но поскольку ультразвуковой излучатель является резонансным электромеханическим преобразователем, изменение частоты его колебаний для обеспечения каких-либо технологических целей недопустимо в связи со значительным снижением его энергоэффективности.2. The use of known ultrasonic devices implies processing with a high proportion of the input mechanical energy under conditions of cavitation exposure or with the use of low intensities in the pre-cavitation mode. Both cases involve the emission of an ultrasonic wave of a fixed frequency. But since the ultrasonic emitter is a resonant electromechanical transducer, changing the frequency of its vibrations to ensure any technological goals is unacceptable in connection with a significant decrease in its energy efficiency.
Наиболее близкими по технической сущности к предлагаемому техническому решению является аппарат ультразвуковой проточной обработки по патенту РФ №2363528 [5], принятый за прототип.The closest in technical essence to the proposed technical solution is the apparatus of ultrasonic flow processing according to the patent of the Russian Federation No. 2363528 [5], adopted as a prototype.
Принятый за прототип аппарат ультразвуковой проточной обработки содержит технологический объем с патрубками и источник УЗ воздействия.Accepted as a prototype apparatus for ultrasonic flow processing contains a process volume with nozzles and a source of ultrasonic treatment.
Обрабатываемая жидкость подается через входной патрубок, установленный на цилиндрической поверхности реактора. При этом обеспечивается движение воды по касательной к излучателю и по спирали в сторону выходного патрубка, который снабжен фланцем и находится в торце реактора. Резьбовое соединение позволяет перемещать патрубок с фланцем относительно торца излучателя для обеспечения расстояния равного целому числу полуволн в обрабатываемой жидкости.The processed fluid is supplied through an inlet pipe mounted on the cylindrical surface of the reactor. This ensures the movement of water tangentially to the emitter and in a spiral towards the outlet pipe, which is equipped with a flange and is located at the end of the reactor. The threaded connection allows you to move the pipe with the flange relative to the end of the emitter to ensure a distance equal to an integer number of half waves in the fluid being treated.
Прототип по сравнению с аналогами позволяет достичь повышения эффективности обработки жидких сред за счет увеличения времени обработки в реакторе.The prototype in comparison with analogs allows to increase the efficiency of processing liquid media by increasing the processing time in the reactor.
Применение прототипа позволяет производить высокоинтенсивную обработку жидкостей и дисперсий только с одной фиксированной частотой. При этом возможен излишний нагрев озвучиваемого продукта.The use of the prototype allows for high-intensity processing of liquids and dispersions with only one fixed frequency. In this case, excessive heating of the voiced product is possible.
В известном устройстве в качестве источника ультразвукового воздействия используется пьезоэлектрическая ультразвуковая колебательная система. В процессе кавитирования жидкости между излучателем и внутренней стенкой объема зарождаются колебания широкополосного спектра частот. Сумма широкополосных колебаний и колебаний исходной ультразвуковой частоты передается через стенку объема.In the known device, a piezoelectric ultrasonic oscillatory system is used as a source of ultrasonic exposure. In the process of cavitation of a liquid between the emitter and the inner wall of the volume, oscillations of the broadband frequency spectrum arise. The sum of the broadband vibrations and vibrations of the original ultrasonic frequency is transmitted through the volume wall.
Такое устройство, по сравнению с аналогами, позволяет охлаждать через стенку оболочки, обрабатываемую вокруг излучателя жидкость и использовать для озвучивания материалов широкополосное механическое воздействие, не допуская их деструкции.Such a device, in comparison with analogues, allows cooling through the wall of the shell the liquid processed around the emitter and using broadband mechanical impact to sound the materials, preventing their destruction.
Однако, использование прототипа позволяет производить обработку широкополосными ультразвуковыми колебаниями жидкостей и дисперсий только в дополнительной емкости с погружением ультразвуковой колебательной системы. При этом отсутствует возможность проточной непрерывной обработки, а в случае озвучивания большой емкости происходит затухание колебаний по мере удаления от излучателя и возможна недостаточная равномерность обработки по всему объему.However, the use of the prototype allows the processing of broadband ultrasonic vibrations of liquids and dispersions only in an additional tank with immersion of the ultrasonic vibrating system. At the same time, there is no possibility of continuous continuous processing, and in the case of sounding of a large capacity, the oscillations damp as they move away from the emitter and insufficient uniformity of processing throughout the volume is possible.
Кроме того, когда целевой продукт обрабатывается внутри цилиндрического технологического объема, конвекционное охлаждение внешней жидкостью может оказаться недостаточно эффективным. Необходима постоянная смена охлаждающей жидкости вокруг оболочки колебательной системы.In addition, when the target product is processed inside a cylindrical process volume, convection cooling with an external fluid may not be effective enough. A constant change of coolant around the shell of the oscillatory system is required.
В связи с этим, возникает необходимость в создании устройств, использующих резонансные волновые условия в технологическом объеме, обеспечивающих воздействие ультразвуковыми колебаниями широкого спектра, порождаемыми кавитацией и позволяющих в проточном режиме подавать как целевой продукт, так и охлаждающую (промежуточную) жидкость.In this regard, there is a need to create devices using resonant wave conditions in the technological volume, providing exposure to wide-spectrum ultrasonic vibrations generated by cavitation and allowing flowing to supply both the target product and the cooling (intermediate) liquid.
Предлагаемое техническое решение направлено на создание аппарата, пригодного для ультразвуковой обработки жидкостей и дисперсий в проточном режиме: моночастотными высокоинтенсивными ультразвуковыми колебаниями в резонансной области вокруг излучателя с возможностью внешнего охлаждения или нагрева, широкополосными низкоинтенсивными колебаниями с возможностью нагрева или охлаждения промежуточной жидкостью протекающей вокруг излучателя, а также, последовательно сначала моночастотными высокоинтенсивными колебаниями, а затем широкополосными низкоинтенсивными колебаниями или наоборот. Таким образом, созданный аппарат найдет применение для ускорения диспергирования, эмульгирования и экстрагирования, а также в процессах коагуляции и очистки жидких дисперсных систем от дисперсных частиц.The proposed technical solution is aimed at creating an apparatus suitable for ultrasonic processing of liquids and dispersions in the flow mode: high-frequency mono-frequency ultrasonic vibrations in the resonance region around the radiator with the possibility of external cooling or heating, low-frequency broadband vibrations with the possibility of heating or cooling by an intermediate fluid flowing around the radiator, and also, sequentially first with mono-frequency high-intensity oscillations, and then wide low-frequency oscillations or vice versa. Thus, the created apparatus will find application for accelerating dispersion, emulsification and extraction, as well as in the processes of coagulation and purification of liquid dispersed systems from dispersed particles.
Применение предлагаемого аппарата обеспечит возможность обработки целевого продукта с высокой и низкой интенсивностью моночастотными и широкополосными колебаниями в требуемом температурном режиме.The application of the proposed apparatus will provide the ability to process the target product with high and low intensity by monofrequency and broadband vibrations in the required temperature regime.
Суть предлагаемого технического решения заключается в том, что в аппарате ультразвуковой проточной обработки, содержащем технологический объем с патрубками и источник ультразвукового воздействия, технологический объем выполнен в виде двух, осесимметрично расположенных цилиндрических камер, длина внутренней камеры кратна четному числу длин полуволн в обрабатываемой технологической среде, диаметр определяется производительностью реализуемого процесса, а толщина стенки выбрана из условия формирования вдоль длины внутренней камеры четного числа полуволн изгибных колебаний на частоте ультразвукового воздействия. В одной из торцевых стенок внутренней камеры выполнен узел крепления источника ультразвукового воздействия с возможностью его перемещения вдоль оси камеры. Диаметр внешней камеры выбран таким образом, что расстояние от внешней поверхности стенки внутренней камеры до внутренней поверхности внешней камеры кратно четверти длины волны колебаний в заключенной между ними среде, входные и выходные патрубки выполнены в обоих камерах технологического объема, имеют соединения, обеспечивающие независимое протекание по двум камерам различных сред, так и последовательное протекание одной среды через обе камеры. Источник ультразвукового воздействия выполнен в виде пьезоэлектрической колебательной системы, содержащей последовательно установленные и акустически связанные пьезопреобразователь, концентратор механических колебаний и рабочий инструмент, диаметр которого превосходит диаметр конечного участка концентратора.The essence of the proposed technical solution lies in the fact that in an ultrasonic flow treatment apparatus containing a process volume with nozzles and an ultrasonic source, the process volume is made in the form of two axisymmetrically arranged cylindrical chambers, the length of the inner chamber is a multiple of an even number of half-wave lengths in the process medium, the diameter is determined by the productivity of the process being implemented, and the wall thickness is selected from the formation condition along the length of the inner chamber etnogo number of half-waves of the flexural oscillation at frequency of ultrasonic treatment. In one of the end walls of the inner chamber, a mounting unit for the source of ultrasonic exposure is made with the possibility of its movement along the axis of the chamber. The diameter of the outer chamber is chosen so that the distance from the outer surface of the wall of the inner chamber to the inner surface of the outer chamber is a multiple of a quarter of the wavelength of oscillations in the medium enclosed between them, the inlet and outlet pipes are made in both chambers of the process volume, have connections that provide independent flow over two cameras of different environments, and the sequential flow of one medium through both cameras. The ultrasonic source is made in the form of a piezoelectric oscillatory system containing sequentially installed and acoustically connected piezoelectric transducers, a mechanical vibration concentrator and a working tool whose diameter exceeds the diameter of the final section of the concentrator.
Технический результат выражается в создании аппарата, позволяющего производить проточную ультразвуковую обработку жидкостей и дисперсных систем на их основе моночастотными высокоинтенсивными колебаниями и широкополосными низкоинтенсивными колебаниями в отсутствии кавитации с функцией охлаждения или дополнительного нагрева, а также возможностью реализации последовательного высокоинтенсивного моночастотного и низкоинтенсивного широкополосного озвучивания целевого продукта для использования в процессах диспергирования, эмульгирования, экстрагирования, разжижения, коагуляции и очистки в различных отраслях промышленности и народного хозяйства.The technical result is expressed in the creation of an apparatus that allows flow-through ultrasonic treatment of liquids and disperse systems based on them by high-frequency mono-frequency vibrations and low-frequency broadband vibrations in the absence of cavitation with the function of cooling or additional heating, as well as the possibility of implementing a consistent high-frequency mono-frequency and low-intensity broadband scoring of the target product for use in dispersion processes, emulsion ation, extraction, liquefaction, coagulation and purification in various industries and the national economy.
Для достижения резонансных условий волнового воздействия длина внутренней камеры технологического объема аппарата выбирается кратной целому числу полуволн в обрабатываемой технологической среде и расстояние между стенками внутренней и внешней камер кратно четверти длины волны колебаний в заключенной между ними среде. Также, благодаря использованию резьбового соединения, обеспечена возможность перемещения излучателя для подстройки толщины активной области обработки под ним. Толщина стенки внутренней камеры подобрана таким образом, чтобы обеспечить максимально эффективное преобразование колебаний ультразвукового излучателя, и соответствует четному числу полуволн изгибных колебаний на его частоте. Конструкция аппарата позволяет производить обработку жидкостей и дисперсных систем как высокоинтенсивными колебаниями в условиях активной кавитации, так и низкоинтенсивными широкополосными колебаниями избегая кавитационной деструкции озвучиваемых веществ и материалов. Расположение и соединение входных и выходных патрубков камер позволяет производить охлаждение или дополнительный нагрев объекта УЗ воздействия, а также последовательную обработку высокоинтенсивными колебаниями и широкополосными низкоинтенсивными колебаниями или наоборот.To achieve the resonance conditions of the wave action, the length of the internal chamber of the technological volume of the apparatus is selected as a multiple of an integer number of half-waves in the processed technological medium and the distance between the walls of the internal and external chambers is a multiple of a quarter of the wavelength of oscillations in the medium enclosed between them. Also, thanks to the use of a threaded connection, it is possible to move the emitter to adjust the thickness of the active processing region under it. The wall thickness of the inner chamber is selected in such a way as to ensure the most efficient conversion of the vibrations of the ultrasonic emitter, and corresponds to an even number of half-waves of bending vibrations at its frequency. The design of the apparatus allows the processing of liquids and dispersed systems as high-intensity vibrations in conditions of active cavitation, and low-intensity broadband vibrations avoiding cavitation destruction of voiced substances and materials. The location and connection of the inlet and outlet nozzles of the chambers allows cooling or additional heating of the object of ultrasonic treatment, as well as sequential processing of high-intensity vibrations and broadband low-intensity vibrations, or vice versa.
Конструкция предлагаемого аппарата проточной ультразвуковой обработки жидкостей и дисперсных систем на их основе поясняется фиг. 1.The design of the proposed apparatus flow through ultrasonic treatment of liquids and dispersed systems based on them is illustrated in FIG. one.
Аппарат для ультразвуковой проточной обработки, состоит из технологического объема 11 с патрубками 2, 4, 5 и 7 и источника ультразвукового воздействия, при этом технологический объем выполнен в виде двух, осесимметрично расположенных цилиндрических камер, длина внутренней камеры 9 кратна четному числу длин полуволн в обрабатываемой технологической среде, ее диаметр определяется производительностью реализуемого процесса, а толщина стенки выбрана из условия формирования вдоль длины внутренней камеры четного числа полуволн изгибных колебаний на частоте ультразвукового воздействия, в одной из торцевых стенок внутренней камеры выполнен узел крепления источника ультразвукового воздействия 1 с возможностью его перемещения вдоль оси камеры, диаметр внешней камеры выбран таким образом, что расстояние от внешней поверхности стенки внутренней камеры 9 до внутренней поверхности внешней камеры 8 кратно четверти длины волны колебаний в заключенной между ними среде, входные и выходные патрубки выполнены в обеих камерах технологического объема, имеют соединения 3 и 6, обеспечивающие независимое протекание по двум камерам различных сред, так и последовательное протекание одной среды через обе камеры, источник ультразвукового воздействия выполнен в виде пьезоэлектрической колебательной системы 10, содержащей последовательно установленные и акустически связанные пьезопреобразователь, концентратор механических колебаний и рабочий инструмент, диаметр которого превосходит диаметр конечного участка концентратора.The apparatus for ultrasonic flow treatment consists of a
Аппарат ультразвуковой проточной обработки работает следующим образом.The apparatus of ultrasonic flow processing operates as follows.
Для высокоинтенсивной моночастотной обработки жидкость или дисперсия вводится через патрубки 2 и 5 в пространство между излучателем 10 и стенкой внутренней камеры 9 при этом во внешней камере 8 посредством патрубков 5 и 7 прокачивается вспомогательная жидкость для охлаждения или дополнительного нагрева озвучиваемых веществ. Возможна обработка целевого продукта широкополосными низкоинтенсивными колебаниями путем подачи его во внешнюю камеру 8 с помощью патрубков 5 и 7, внутренняя камера 9 при этом с помощью патрубков 2 и 4 заполняется жидкостью выполняющей роль промежуточной среды и охлаждающего или нагревающего агента. Также УЗ аппарат, путем комбинирования состояния кранов 3 и 6 позволяет производить озвучивание исходной жидкости или дисперсии одновременно во внутренней 9 и во внешней 8 камерах, а также последовательно сначала во внутренней 9, а затем во внешней 8 камере, или наоборот. Таким образом, с помощью УЗ аппарата обеспечивается обработка различная по интенсивности колебаний и в нужном температурном режиме.For high-intensity monofrequency treatment, a liquid or dispersion is introduced through
Преимуществами предложенного аппарата для проточной ультразвуковой обработки жидкостей и дисперсных систем на основе жидкостей являются:The advantages of the proposed apparatus for flow-through ultrasonic treatment of liquids and dispersed systems based on liquids are:
1. Возможность обработки в проточном режиме не только высокоинтенсиным моночастотным ультразвуковым воздействием в условиях кавитации, но и низкоинтенсивным широкополосным воздействием, избегая деструкции объекта воздействия, что повышает эффективность и однородность обработки.1. The possibility of processing in a flow mode not only with a high-intensity monofrequency ultrasonic exposure under cavitation conditions, but also with a low-intensity broadband exposure, avoiding the destruction of the target, which increases the efficiency and uniformity of processing.
2. Расположение и соединение входных и выходных патрубков предлагаемого аппарата позволяет охлаждать или дополнительно производить нагрев объекта ультразвукового воздействия с помощью промежуточной жидкости, а также осуществлять последовательную обработку сначала высокоинтенсивными ультразвуковыми колебаниями, а затем широкополосными низкоинтенсивными колебаниями или наоборот.2. The location and connection of the inlet and outlet nozzles of the proposed apparatus allows cooling or additionally heating the object of ultrasonic action using an intermediate fluid, as well as sequential processing first with high-intensity ultrasonic vibrations, and then with broadband low-intensity vibrations or vice versa.
Предложенное устройство было испытано в производственных условиях предприятия ООО «Центр ультразвуковых технологий» в результате чего была достигнута высокая производительность проточной обработки и повышено качество конечного производимого продукта.The proposed device was tested in the production conditions of the enterprise Center of Ultrasonic Technologies LLC, as a result of which high throughput processing productivity was achieved and the quality of the final manufactured product was improved.
Список литературы, использованной при составлении заявкиList of literature used in the preparation of the application
1. Казанцев, В.Ф. Расчет ультразвуковых преобразователей для технологических установок [Текст] / В.Ф. Казанцев. - М.: Машиностроение, 1980. - 44 с.1. Kazantsev, V.F. Calculation of ultrasonic transducers for technological installations [Text] / V.F. Kazantsev. - M.: Mechanical Engineering, 1980. - 44 p.
2. Китайгородский, Ю.И. Инженерный расчет ультразвуковых колебательных систем [Текст] / Ю.И. Китайгородский, Д.Я. Яхимович. -М. Машиностроение, 1982. - 56 с.2. Kitaygorodsky, Yu.I. Engineering calculation of ultrasonic oscillatory systems [Text] / Yu.I. Kitaygorodsky, D.Ya. Jachimovich. -M. Engineering, 1982. - 56 p.
3. Кардашев, Г.А. Тепломассобменные акустические процессы и аппараты [Текст] / Г.А. Кардашев, П.Е. Михайлов. - М.: Машиностроение, 1976. - 226 с.3. Kardashev, G.A. Heat and Mass Acoustic Processes and Devices [Text] / G.A. Kardashev, P.E. Mikhailov. - M.: Mechanical Engineering, 1976. - 226 p.
4. Новицкий, Б.Г. Применение акустических колебаний в химико-технологических процессах (Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии) [Текст] / Б.Г. Новицкий. - М.: Химия, 1983. - 192 с.4. Novitsky, B.G. The use of acoustic vibrations in chemical-technological processes (Processes and apparatuses of chemical and petrochemical technology) [Text] / B.G. Novitsky. - M.: Chemistry, 1983. - 192 p.
5. Ультразвуковое устройство для обработки жидких сред [Текст]: пат. 2363528 Российская Федерация: МПК B01F 11/02. /Новик А.А.; заявитель и патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью «Ультразвуковая техника-инлаб» (RU). - 2008105095/15, 11.02.2008; опубл. 10.08.20095. Ultrasonic device for processing liquid media [Text]: US Pat. 2363528 Russian Federation:
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014107436/28U RU141803U1 (en) | 2014-02-26 | 2014-02-26 | ULTRASONIC FLOWING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014107436/28U RU141803U1 (en) | 2014-02-26 | 2014-02-26 | ULTRASONIC FLOWING MACHINE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU141803U1 true RU141803U1 (en) | 2014-06-10 |
Family
ID=51218757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014107436/28U RU141803U1 (en) | 2014-02-26 | 2014-02-26 | ULTRASONIC FLOWING MACHINE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU141803U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU167656U1 (en) * | 2016-10-26 | 2017-01-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт горного дела и металлургии цветных металлов" (ОАО "Гипроцветмет") | FLOW CAMERA OF THE ULTRASONIC REACTOR |
| RU2727125C1 (en) * | 2019-11-15 | 2020-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Центр ультразвуковых технологий" | Ultrasonic waste water treatment device |
-
2014
- 2014-02-26 RU RU2014107436/28U patent/RU141803U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU167656U1 (en) * | 2016-10-26 | 2017-01-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт горного дела и металлургии цветных металлов" (ОАО "Гипроцветмет") | FLOW CAMERA OF THE ULTRASONIC REACTOR |
| RU2727125C1 (en) * | 2019-11-15 | 2020-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Центр ультразвуковых технологий" | Ultrasonic waste water treatment device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mason | Industrial sonochemistry: potential and practicality | |
| Gallego-Juárez et al. | Power ultrasonic transducers with extensive radiators for industrial processing | |
| RU2455086C1 (en) | Method of ultrasonic cavitation processing of fluids and objects placed therein | |
| WO2013015708A1 (en) | Method for ultrasonic cavitation treatment of liquid media | |
| RU141803U1 (en) | ULTRASONIC FLOWING MACHINE | |
| CN112844167B (en) | Ultrasonic homogenizer | |
| EA009880B1 (en) | Hydrodynamic generator of ultrasonic range acoustic oscillations and method for generating the same | |
| JP2014198327A (en) | Method and apparatus for producing fine bubble | |
| US9752082B2 (en) | Treatment process and apparatus for reducing high viscosity in petroleum products, derivatives, and hydrocarbon emulsions, and the like | |
| EP2195122B1 (en) | High capacity ultrasonic reactor system | |
| RU2403085C1 (en) | Unltrasound flow reactor | |
| Gogate | Theory of cavitation and design aspects of cavitational reactors | |
| WO2015066711A1 (en) | System and method for mixing a gas and a liquid | |
| RU2434674C1 (en) | Device for physicochemical treatment of fluids | |
| RU2471571C2 (en) | Ultrasound oscillating system | |
| RU2363528C1 (en) | Ultrasonic device for treatment of liquid mediums | |
| RU104868U1 (en) | Apparatus for processing a liquid medium | |
| Khmelev et al. | Effectiveness increase of ultrasonic cavitational processing of viscous liquid media | |
| RU2650269C1 (en) | Device for processing edible liquid media | |
| Yavors’ kyi et al. | Energy characteristics of treatment of corrosive aqueous media in hydrodynamic cavitators | |
| RU2272670C1 (en) | Ultrasonic chemical reactor | |
| Stryczek et al. | Physical fundamentals of ultrasonic degassing | |
| RU2284215C1 (en) | Ring-type magnetostrictive transducer | |
| JP2014171928A (en) | Ultrasonic reaction device | |
| RU154888U1 (en) | DEVICE FOR INTENSIFICATION OF REACTIVE AND MASS-EXCHANGE PROCESSES |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180227 |