RU141145U1 - CONVEYOR ROLLER - Google Patents

Abstract

Ролик конвейерный, содержащий стальную обечайку (10), сформованную из стальной трубы и образующую симметрично расположенные в противоположных концах обечайки посадочные места, в каждое из которых устанавливается подшипник (7) с полимерной задней крышкой (3), фиксируемый на оси (6) стопорным кольцом (8), лабиринтные уплотнения (1, 2) и наружная крышка (5), зафиксированная на оси (6) за счет посадки с натягом, передняя крышка (4), зафиксированная за счет посадки с натягом в обечайке, и роторные уплотнения (9), устанавливаемые на наружные крышки, отличающийся тем, что он обладает цельнометаллической осью с проточкой под стопорные кольца с двух сторон, а место установки подшипника является одним целым с корпусом ролика, на концах его оси имеются упоры, позволяющие установить ролик в роликоопору (11), а полимерные задние крышки (3) имеют по две рабочие кромки.A conveyor roller containing a steel shell (10), molded from a steel pipe and forming seats symmetrically located at opposite ends of the shell, in each of which a bearing (7) with a polymer back cover (3) is mounted, fixed on the axis (6) with a locking ring (8), labyrinth seals (1, 2) and the outer cover (5) fixed on the axis (6) by interference fit, the front cover (4) fixed by interference fit on the shell, and rotor seals (9 ) mounted on the outer covers, distinguishing the fact that it has an all-metal axis with a groove for the snap rings on both sides, and the mounting location of the bearing is integral with the roller housing, at the ends of its axis there are stops that allow the roller to be installed in the roller support (11), and polymer back covers (3 ) have two working edges.

Description

Предполагаемая полезная модель относится к составным частям для подъемно-транспортного оборудования и предназначена для использования в составе ленточных конвейеров и других транспортирующих устройств в угольной, химической, металлургической, горной, строительной и энергетической промышленностях.The proposed utility model relates to components for hoisting and conveying equipment and is intended for use as part of belt conveyors and other conveying devices in the coal, chemical, metallurgical, mining, construction and energy industries.

Известен ролик ленточного конвейера (патент РФ на изобретение №2373128, B65G 39/09, опубл. 20.11.2009 г.), содержащий цилиндрическую обечайку, подшипниковые узлы, включающие корпуса и подшипники, установленные на оси. Внутри ролика на оси в широкой канавке установлен грязесъемник/пыльник с выступающей конической частью, контактирующий с корпусом подшипникового узла. С внешней стороны подшипникового узла между внешней и внутренней крышками установлена манжета, контактирующая коническим выступом с цилиндрической поверхностью оси.Known roller conveyor belt (RF patent for the invention No. 2373128, B65G 39/09, published on November 20, 2009) containing a cylindrical shell, bearing units, including housings and bearings mounted on an axis. A wiper / dust boot with a protruding conical part in contact with the housing of the bearing assembly is mounted on an axis in the wide groove inside the roller. A cuff is installed between the outer and inner covers on the outside of the bearing assembly, which contacts the conical protrusion with the cylindrical surface of the axis.

Существенными признаками, общими с существенными признаками заявляемой полезной модели, являются: цилиндрическая обечайка, ось, подшипники, установленные на оси, пылезащитная манжета с рабочей кромкой (в заявляемом устройстве роторное уплотнение).The essential features common with the essential features of the claimed utility model are: a cylindrical shell, an axle, bearings mounted on an axis, a dustproof sleeve with a working edge (in the inventive device, a rotary seal).

Причины, препятствующие достижению технического результата, заключаются в недостаточной защите ролика от вытекания смазки из подшипника.The reasons that impede the achievement of the technical result are the insufficient protection of the roller against leakage of grease from the bearing.

Схема установки манжет в конструкции ролика не обеспечивает защиту от вытекания смазки из подшипника. Возникающие при этом режимы работы подшипника снижают ресурс работы узла. Необходимость сварочных работ при установке подшипникового гнезда в ролике требует дополнительной мехобработки и деформирует обечайку.The cuff installation in the roller design does not provide protection against leakage of grease from the bearing. The resulting operating modes of the bearing reduce the service life of the unit. The need for welding when installing the bearing housing in the roller requires additional machining and deforms the shell.

Известен узел вращения, (патент РФ на изобретение №2388679, B65G 39/09, опубл. 10.05.2010 г.) содержащий корпус, установленный на оси в подшипниковых узлах с образованием полости между внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхностью оси, снабженный оболочкой, деформируемой под действием разности давлений, расположенной в указанной полости и сообщенной с атмосферой.Known rotation unit (RF patent for the invention No. 2388679, B65G 39/09, publ. 05/10/2010) containing a housing mounted on an axis in the bearing assemblies with the formation of a cavity between the inner surface of the housing and the outer surface of the axis, provided with a shell deformable under the action of a pressure difference located in the specified cavity and in communication with the atmosphere.

Существенными признаками, общими с существенными признаками заявляемой полезной модели, являются: корпус (в заявляемом устройстве стальная обечайка), ось, подшипники, лабиринтные уплотнения, противодействующие попаданию загрязнений внутрь подшипникового узла.The essential features common with the essential features of the claimed utility model are: housing (steel shell in the inventive device), axle, bearings, labyrinth seals that counteract the ingress of contaminants into the bearing assembly.

Причины, препятствующие достижению технического результата, заключаются в технологически сложной конструкции ролика.The reasons that impede the achievement of the technical result are the technologically complex construction of the roller.

Увеличенный объем механической обработки элементов, применение дорогостоящего материала оболочки, и необходимость сварочных работ при установке подшипникового гнезда в ролике требует дополнительной механической обработки и деформирует обечайку.The increased volume of machining of elements, the use of expensive shell material, and the need for welding when installing a bearing seat in the roller requires additional machining and deforms the shell.

Наиболее близким из аналогов (прототипом) является ролик для подъемно-транспортного устройства (патент EP на изобретение №1682437, B65G 39/09, опубл. 17.03.2005 г.) содержащий полый цилиндрический корпус ролика и одной полуосью, установленной на минимум двух подшипниках, при этом подшипники расположены каждый в своем гнезде, а для формирования гнезд подшипника стенка корпуса ролика под воздействием прокатных валиков с обоих концов принимает аксиально вогнутую внутрь форму, при этом толщина стенки корпуса увеличивается в области гнезд подшипника, а аксиальные окончания формированной внутрь стенки выходят радиально наружу и образуют, таким образом, опорное кольцо. Гнезда подшипников обрабатываются резанием, полуось полая и имеет как минимум одно радиальное сверловое отверстие, на ее концах находятся как минимум две противоположные лыски, а на внутренней стенке корпуса ролика предусматривается слой синтетического материала.The closest of the analogues (prototype) is a roller for a hoisting-and-transport device (EP patent for invention No. 1682437, B65G 39/09, publ. March 17, 2005) containing a hollow cylindrical roller housing and one axle shaft mounted on at least two bearings, while the bearings are each located in its own nest, and for the formation of bearing nests, the wall of the roller housing under the influence of rolling rollers at both ends takes an axially concave shape, while the thickness of the housing wall increases in the region of the bearing nests, and ialnye form inside closure wall located radially outwardly and thus form, the support ring. Bearing seats are machined, the half shaft is hollow and has at least one radial drill hole, at its ends there are at least two opposite flats, and a layer of synthetic material is provided on the inner wall of the roller housing.

Существенными признаками, общими с существенными признаками заявляемой полезной модели, являются: цилиндрический корпус ролика (в заявляемом устройстве стальная обечайка), имеющий аксиально формованные посадочные места под подшипники, лабиринтные уплотнения, подшипники.The essential features common with the essential features of the claimed utility model are: a cylindrical roller housing (steel shell in the inventive device) having axially formed seats for bearings, labyrinth seals, bearings.

Причины, препятствующие достижению технического результата, заключаются в недостаточной защите от проникновения влаги.The reasons that impede the achievement of the technical result are insufficient protection against moisture penetration.

Наличие в оси отверстий достаточно большого диаметра для обеспечения воздушного массообмена допускает проникновение загрязняющих частиц внутрь ролика. Изнутри ролик в качестве защиты имеет опорное кольцо, образующее щелевое уплотнение слишком малой длины. Отсутствие кромочных манжет делает недостаточной защиту от проникновения влаги.The presence in the axis of the holes of a sufficiently large diameter to ensure air mass transfer allows the penetration of polluting particles into the roller. The inside of the roller has a support ring as a protection, forming a gap seal too short. The absence of edge cuffs makes the protection against moisture penetration insufficient.

Задачей полезной модели является уменьшение момента страгивания ролика, снижение его массы, увеличение ресурса и повышение надежности работы ролика.The objective of the utility model is to reduce the moment of moving the roller, reducing its mass, increasing the resource and increasing the reliability of the roller.

Технический результат достигается тем, что известный ролик конвейерный обладает цельнометаллической осью с проточкой под стопорные кольца с двух сторон, а место установки подшипника является одним целым со стальной обечайкой ролика, что позволяет уменьшить возникающие вибрации и момент страгивания ролика за счет соосной одновременной обработки этих мест, увеличить точность при сборке и уменьшить массу ролика за счет отсутствия корпусов подшипников и дополнительного материала в виде сварочного шва. На концах его оси имеются упоры, позволяющие установить ролик в роликоопору, а полимерные задние крышки имеют по две рабочие кромки, позволяя обеспечить эффективную защиту от вытекания смазки из подшипника и попадания частиц пыли из внутреннего объема ролика. Внешняя защита обеспечивается наружной крышкой, передней крышкой, роторным уплотнением и лабиринтными уплотнениями, позволяющими увеличить ресурс и надежность работы ролика за счет повышения пыле-влагозащиты и защиты от вытекания смазки из подшипника.The technical result is achieved by the fact that the known conveyor roller has an all-metal axis with a groove for the retaining rings on both sides, and the mounting location of the bearing is integral with the steel shell of the roller, which allows to reduce the vibration and the moment of breaking of the roller due to simultaneous coaxial processing of these places, increase accuracy during assembly and reduce the mass of the roller due to the lack of bearing housings and additional material in the form of a weld. At the ends of its axis there are stops that allow you to install the roller in the roller support, and the polymer rear covers have two working edges, allowing for effective protection against leakage of grease from the bearing and dust particles from the inner volume of the roller. External protection is provided by the outer cover, front cover, rotary seal and labyrinth seals, which allow to increase the life and reliability of the roller by increasing dust and moisture protection and protection against leakage of grease from the bearing.

Для достижения технического результата ролик конвейерный, содержащий стальную обечайку 10, сформованную из стальной трубы и образующую симметрично расположенные в противоположных концах обечайки посадочные места, в каждое из которых устанавливается подшипник 7 с полимерной задней крышкой 3, фиксируемый на оси 6 стопорным кольцом 8, лабиринтные уплотнения 1 и 2 и наружную крышку 5, зафиксированную на оси 6 за счет посадки с натягом, переднюю крышку 4, зафиксированную за счет посадки с натягом в обечайке, и роторные уплотнения 9, устанавливаемые на наружные крышки обладает цельнометаллической осью с проточкой под стопорные кольца с двух сторон, а место установки подшипника является одним целым с обечайкой ролика, на концах его оси имеются упоры, позволяющие установить ролик в роликоопору 11, а полимерные задние крышки 3 имеют по две рабочие кромки.To achieve a technical result, a conveyor roller containing a steel shell 10 formed of a steel pipe and forming seats symmetrically located at opposite ends of the shell, each of which is equipped with a bearing 7 with a polymer back cover 3, fixed on the axis 6 with a locking ring 8, labyrinth seals 1 and 2 and the outer cover 5, fixed on the axis 6 due to interference fit, the front cover 4, fixed due to interference fit in the shell, and rotor seals 9 installed on the outer covers, it has an all-metal axis with a groove for the snap rings on both sides, and the mounting location of the bearing is integral with the shell of the roller, at the ends of its axis there are stops that allow the roller to be installed in the roller support 11, and the polymer rear covers 3 have two working edges .

На Фигуре изображено заявляемое устройство, гдеThe Figure shows the inventive device, where

1, 2 - лабиринтные уплотнения;1, 2 - labyrinth seals;

3 - полимерная задняя крышка;3 - polymer back cover;

4 - передняя крышка;4 - front cover;

5 - наружная крышка;5 - outer cover;

6 - ось;6 - axis;

7 - подшипники;7 - bearings;

8 - стопорные кольца;8 - retaining rings;

9 - роторное уплотнение;9 - rotary seal;

10 - стальная обечайка;10 - steel shell;

11 - роликоопора;11 - roller support;

Ролик устанавливается в роликоопору (11), имеющую паз с размером, соответствующим ширине проточки оси ролика (6), ролик состоит из стальной обечайки (10) соединенной через опоры в виде подшипников (7) с осью ролика (6), для предотвращения смещения обечайки вдоль оси используются стопорные кольца (8) установленные в канавках оси, защита подшипника от наружного загрязнения обеспечивается лабиринтными уплотнениями (1, 2), передней крышкой (4), роторным уплотнением (9), наружной крышкой (5), с внутренней стороны подшипника устанавливается полимерная задняя крышка (3) с двумя уплотнительными кромками, одна из которых соприкасается с поверхностью оси ролика (6), другая с торцевой поверхностью обоймы подшипника (7).The roller is installed in a roller support (11) having a groove with a size corresponding to the width of the groove of the axis of the roller (6), the roller consists of a steel shell (10) connected through bearings in the form of bearings (7) to the axis of the roller (6), to prevent displacement of the shell along the axis, locking rings (8) installed in the axial grooves are used, the bearing is protected from external contamination by labyrinth seals (1, 2), the front cover (4), the rotor seal (9), the outer cover (5), it is installed on the inside of the bearing polymer back I have a cover (3) with two sealing lips, one of which is in contact with the surface of the roller axis (6), the other with the end surface of the bearing race (7).

Работает устройство следующим образом. Ролик имеет возможность устанавливаться в роликоопору (11), имеющею паз с размером, соответствующим ширине проточки оси ролика. Ролик обеспечивает универсальное применение в различных климатических условиях, при сильных запыленности и наличии высокой влажности за счет лабиринтных уплотнений (1, 2) подшипникового узла, дающих щелевую защиту с минимальным сопротивлением вращению, камерного уплотнения, образованного наружной крышкой (5) и передней крышкой (4), обеспечивающего эффект турбулентного закручивания потока при вращении ролика, не позволяющего наружной среде проникать внутрь подшипникового узла и расположенного в камере кромочного роторного уплотнения (9), обеспечивающего влагозащищенность. С внутренней стороны подшипника устанавливается полимерная задняя крышка (3) с двумя уплотнительными кромками, одна из которых соприкасается с поверхностью оси ролика (6), другая с торцевой поверхностью обоймы подшипника (7). Шайба обеспечивает защиту от вытекания из подшипника смазки и попадания в подшипник частиц изнутри ролика. Благодаря изготовлению обечайки ролика (10) совместно с посадочными местами подшипников, исключаются сборочные работы, точность сборки ролика увеличивается, что увеличивает ресурс изделия за счет уменьшения возникающих при работе узла перекосов, вибраций и выработок. Уменьшается объем мехобработки обечайки из-за отсутствия внутренней проточки, уменьшается масса и улучшается технологичность производства за счет отсутствия сварочных швов по торцам ролика.The device operates as follows. The roller has the ability to be installed in the roller support (11) having a groove with a size corresponding to the width of the groove of the axis of the roller. The roller provides universal use in various climatic conditions, with strong dust and high humidity due to labyrinth seals (1, 2) of the bearing assembly, which provide slot protection with minimal resistance to rotation, chamber seals formed by the outer cover (5) and the front cover (4 ), providing the effect of turbulent swirling of the flow during rotation of the roller, which does not allow the external environment to penetrate into the bearing assembly and located in the chamber of the edge rotary seal (9), providing moisture protection. A polymer back cover (3) is installed on the inside of the bearing with two sealing lips, one of which is in contact with the surface of the roller axis (6), and the other with the end surface of the bearing race (7). The washer provides protection against leakage of grease from the bearing and ingress of particles from the inside of the roller. Thanks to the manufacture of the roller shell (10) together with the bearing seats, assembly work is excluded, the accuracy of the roller assembly is increased, which increases the resource of the product by reducing the distortions that arise during operation of the assembly, vibrations and workings. The volume of machining of the shell due to the absence of an internal groove is reduced, the mass is reduced, and the manufacturability of production is improved due to the absence of welds at the ends of the roller.

Устройство достаточно легко реализуемо. В качестве основных элементов предлагаемого устройства могут служить те же элементы, что и в соответствующие элементы устройства-прототипа.The device is quite easy to implement. As the main elements of the proposed device can serve the same elements as in the corresponding elements of the prototype device.

Claims (1)

Ролик конвейерный, содержащий стальную обечайку (10), сформованную из стальной трубы и образующую симметрично расположенные в противоположных концах обечайки посадочные места, в каждое из которых устанавливается подшипник (7) с полимерной задней крышкой (3), фиксируемый на оси (6) стопорным кольцом (8), лабиринтные уплотнения (1, 2) и наружная крышка (5), зафиксированная на оси (6) за счет посадки с натягом, передняя крышка (4), зафиксированная за счет посадки с натягом в обечайке, и роторные уплотнения (9), устанавливаемые на наружные крышки, отличающийся тем, что он обладает цельнометаллической осью с проточкой под стопорные кольца с двух сторон, а место установки подшипника является одним целым с корпусом ролика, на концах его оси имеются упоры, позволяющие установить ролик в роликоопору (11), а полимерные задние крышки (3) имеют по две рабочие кромки.

A conveyor roller containing a steel shell (10), molded from a steel pipe and forming seats symmetrically located at opposite ends of the shell, in each of which a bearing (7) with a polymer back cover (3) is mounted, fixed on the axis (6) with a locking ring (8), labyrinth seals (1, 2) and the outer cover (5) fixed on the axis (6) by interference fit, the front cover (4) fixed by interference fit on the shell, and rotor seals (9 ) mounted on the outer covers, distinguishing the fact that it has an all-metal axis with a groove for the snap rings on both sides, and the mounting location of the bearing is integral with the roller housing, at the ends of its axis there are stops that allow the roller to be installed in the roller support (11), and polymer back covers (3 ) have two working edges.

Images