RU139084U1 - MACHINE FOR PROCESSING CYLINDRICAL SURFACES - Google Patents
MACHINE FOR PROCESSING CYLINDRICAL SURFACES Download PDFInfo
- Publication number
- RU139084U1 RU139084U1 RU2013152694/02U RU2013152694U RU139084U1 RU 139084 U1 RU139084 U1 RU 139084U1 RU 2013152694/02 U RU2013152694/02 U RU 2013152694/02U RU 2013152694 U RU2013152694 U RU 2013152694U RU 139084 U1 RU139084 U1 RU 139084U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- movable plate
- tensioner
- copy
- fixed
- machine
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
1. Станок для обработки цилиндрических поверхностей, содержащий раму продольного хода с размещенной на ней с возможностью продольного перемещения кареткой, на которой закреплен копировальный стол, включающий неподвижную и подвижную плиты с установленной на подвижной плите рамой поперечного хода с шлифовальным узлом и натяжителем с натяжным роликом абразивной ленты, установленными под углом к горизонтальной плоскости, отличающийся тем, что на концах неподвижной плиты копировального стола со стороны, обращенной к обрабатываемой поверхности, установлены вертикальные стойки с закрепленным на кронштейнах роликом, длина которого соответствует расстоянию между ними, при этом вертикальные стойки связаны с подвижной плитой с возможностью ее перемещения посредством наклонных направляющих, соединенных со стойками и с подвижной плитой с образованием копировальных силовых треугольников, копировальный стол подвижно установлен под рамой поперечного хода, причем натяжитель снабжен пустотелым штоком, соединенным со стаканом подвижно посредством направляющего штифта, а на подвижной плите, вертикальных стойках и наклонных направляющих выполнены отверстия.2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что натяжной ролик изготовлен из капролактама.3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что отверстия на подвижной плите, вертикальных стойках и наклонных направляющих выполнены равномерно по всей их поверхности с одинаковым шагом.1. A machine for processing cylindrical surfaces, comprising a longitudinal stroke frame with a carriage mounted on it with the possibility of longitudinal movement, on which a copy table is mounted, including a fixed and movable plate with a transverse stroke frame mounted on a movable plate with a grinding unit and a tensioner with an abrasive tensioner tapes installed at an angle to the horizontal plane, characterized in that at the ends of the fixed plate of the copy table from the side facing the workpiece In addition, vertical racks are installed with a roller fixed to the brackets, the length of which corresponds to the distance between them, while the vertical racks are connected with the movable plate with the possibility of its movement by means of inclined guides connected to the racks and with the movable plate to form copy power triangles, the copy table is movable mounted under the transverse frame, and the tensioner is equipped with a hollow rod connected to the glass movably by means of a guide pin, and on There are holes in the movable plate, uprights, and inclined guides. 2. The machine according to claim 1, characterized in that the tension roller is made of caprolactam. 3. The machine according to claim 1, characterized in that the holes on the movable plate, the uprights and the inclined guides are made evenly over their entire surface with the same pitch.
Description
Предлагаемая полезная модель относится к металлообрабатывающему оборудованию, в частности, к абразивной обработке цилиндрических поверхностей и может быть использована в машиностроении и других отраслях промышленности для обработки методом шлифования и полирования бесконечной абразивной лентой цилиндрических деталей, в том числе, бандажей и роликов вращающихся барабанов, печей, мельниц.The proposed utility model relates to metalworking equipment, in particular, to abrasive machining of cylindrical surfaces and can be used in mechanical engineering and other industries for machining of cylindrical parts by endless abrasive belt, including bandages and rollers of rotating drums, furnaces, mills.
Известна установка для шлифования цилиндрических деталей бесконечной абразивной лентой, содержащая раму с направляющими продольного хода, стол продольного хода, мотор-редуктор привода стола продольного хода, стол поперечного хода, на котором установлен электродвигатель главного привода ведущего шкива бесконечной абразивной ленты, и подпружиненный ведомый шкив, выполненный с натяжителем и вилкой, несущей ось ведомого шкива и имеющей корпус и цилиндрическую часть, соединенную с натяжителем, связанным посредством тяги с корпусом вилки (Патент RU №2385795 C2, МПК B24B 23/06, B24B 21/02, приоритет от 08.02.2008, опуб. 10.04.2010).A known installation for grinding cylindrical parts with an endless abrasive belt, comprising a frame with guides for longitudinal stroke, a table for longitudinal stroke, a gear motor for driving a table for longitudinal stroke, a table for transverse running, on which an electric motor for the main drive of the drive pulley of the endless abrasive belt is installed, and a spring-driven driven pulley, made with a tensioner and a fork, bearing the axis of the driven pulley and having a housing and a cylindrical part connected to a tensioner connected by a rod to the fork housing (Patent RU No. 2385795 C2, IPC
Основным недостатком известного устройства является длительный период обработки и, соответственно, повышенная себестоимость выпускаемой продукции. Указанный недостаток обусловлен тем, что цилиндрическое соединение вилки и натяжителя допускает вращение деталей друг относительно друга, изменяя тем самым положение оси ведомого шкива. Для обеспечения стабильного положения требуется постоянный контроль этого соединения и дополнительные затраты времени. Кроме того наличие цепной передачи в приводе продольного перемещения не обеспечивает точности установки электродвигателя ведущего шкива и допускает вибрации, что снижает точность обработки изделий.The main disadvantage of the known device is the long processing period and, accordingly, the increased cost of production. This drawback is due to the fact that the cylindrical connection of the fork and the tensioner allows rotation of the parts relative to each other, thereby changing the position of the axis of the driven pulley. To ensure a stable position requires constant monitoring of this connection and additional time. In addition, the presence of a chain drive in the drive of longitudinal movement does not ensure the accuracy of installation of the drive pulley electric motor and allows vibration, which reduces the accuracy of processing products.
Известно устройство для обработки цилиндрических поверхностей, содержащее станину с размещенным на ней с возможностью продольного перемещения рабочим столом, несущим поперечный суппорт с закрепленным приводом, кинематически связанным с ведущим шкивом и имеющим держатель, жестко связанный с натяжителем, в котором установлена подпружиненная консольная часть вилки ведомого шкива, связанная посредством шарнирной тяги с натяжителем, при этом консольная часть вилки ведомого шкива и сопрягаемая с ней поверхность натяжителя установлены с возможностью взаимного перемещения, станина снабжена подпружиненным основанием, имеющим подвижную и неподвижную части, связанные пружинами, при этом привод продольного перемещения рабочего стола включает мотор-редуктор и кинематическую передачу «винт-гайка», гайка которой выполнена из капролактама (Патент RU №109688 U1, МПК B24B 23/00, приоритет от 25.05.2011, опуб. 27.10.2011).A device for treating cylindrical surfaces is known, comprising a bed with a working table mounted on it with the possibility of longitudinal movement, carrying a transverse support with a fixed drive kinematically connected to the drive pulley and having a holder rigidly connected to the tensioner, in which the spring-mounted console part of the driven pulley fork connected by articulated traction with a tensioner, while the console part of the driven pulley fork and the tensioner surface mating with it are installed with With the possibility of mutual movement, the bed is equipped with a spring-loaded base having movable and fixed parts connected by springs, while the drive for longitudinal movement of the desktop includes a gear motor and a kinematic screw-nut transmission, the nut of which is made of caprolactam (Patent RU No. 109688 U1, IPC
Основными недостатками устройства для обработки крупногабаритных цилиндрических поверхностей являются следующие моменты:The main disadvantages of the device for processing large cylindrical surfaces are the following points:
- установка демпферного стола под рамы продольного и поперечного перемещений, что влечет за собой массивность конструкции и как следствие невозможность обработки торцевых поверхностей бандажей и бандажей небольшого диаметра;- installation of a damper table under the frames of longitudinal and transverse movements, which entails the massive structure and, as a consequence, the inability to process the end surfaces of bandages and bandages of small diameter;
- массивность и инертность копировального узла из-за установки копирующих опор на большом расстоянии от шлифовальной головки, что в свою очередь снижает точность повторения поверхности;- the massiveness and inertness of the copying unit due to the installation of copying supports at a great distance from the grinding head, which in turn reduces the accuracy of repetition of the surface;
- использование в консольной части вилки и сопрягаемой с ней частью натяжителя квадратного сечения и стального ведомого шкива приводит к утяжелению всего натяжителя в целом, что увеличивает вес и приводит к дополнительным вибрациям абразивной ленты и как следствие влияет на качество обработки.- the use in the cantilever part of the fork and the mating part of the square tensioner and the steel driven pulley leads to weighting of the entire tensioner as a whole, which increases weight and leads to additional vibrations of the abrasive belt and, as a result, affects the quality of processing.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является станок для обработки цилиндрических деталей, содержащий раму продольного хода с размещенной на ней с возможностью продольного перемещения кареткой, на которой закреплен копировальный стол в сборе, включающий неподвижную и подвижную плиты с установленной на подвижной плите рамой поперечного хода с шлифовальным узлом в сборе и натяжителем с натяжным роликом абразивной ленты, установленными под углом к горизонтальной плоскости (патент RU №2364487 C1, МПК B24B 23/08, приоритет от 08.11.2007, опуб. 20.09.2009).The closest technical solution, selected as a prototype, is a machine for processing cylindrical parts, containing a longitudinal stroke frame with a carriage mounted on it with the possibility of longitudinal movement, on which a copy table assembly is mounted, including a fixed and movable plate with a frame mounted on a movable plate lateral movement with the grinding assembly and tensioner with the tension roller of the abrasive tape installed at an angle to the horizontal plane (patent RU No. 2364487 C1, IPC B24B 23/08, pr priority dated November 8, 2007, published on September 20, 2009).
Недостатком известного станка являются:A disadvantage of the known machine are:
- длительность процесса обработки вследствие большой инертности газовых демпферов демпфирующего стола;- the duration of the processing process due to the large inertness of the gas dampers of the damping table;
- выполнение узла соединения вилки ведомого шкива и натяжителя допускает относительное вращение деталей между собой, что влечет нестабильное положение абразивной ленты («бегает», «плавает») на ведомом и ведущих шкивах и требует постоянного контроля соединения и положения абразивной ленты и как следствие дополнительные затраты времени;- the implementation of the connection node of the fork driven pulley and tensioner allows relative rotation of the parts between themselves, which entails an unstable position of the abrasive belt (“runs”, “floats”) on the driven and driving pulleys and requires constant monitoring of the connection and position of the abrasive belt and, as a result, additional costs time;
- низкая точность повторения профиля, что снижает качество и точность обработанной поверхности детали вследствие установки демпферного стола под обе рамы - продольного и поперечного ходов, что увеличивает вес подпружиненных масс (большая инертность) и снижает чувствительность всей копировальной системы станка в целом.- low accuracy of profile repetition, which reduces the quality and accuracy of the machined surface of the part due to the installation of a damper table under both frames — longitudinal and transverse strokes, which increases the weight of the spring masses (high inertness) and reduces the sensitivity of the entire copying system of the machine as a whole.
- несовершенство и отсутствие универсальности копировальной системы вследствие массивности и малого количества подстроечных регулировок, не позволяет настроить станок для качественной обработки поверхностей малого диаметра и в стесненных условиях обработки.- imperfection and lack of universality of the copying system due to the massiveness and small number of trim adjustments, does not allow you to configure the machine for high-quality processing of surfaces of small diameter and in cramped processing conditions.
Задачей полезной модели является сокращение времени на обработку изделий, повышение точности и качества поверхности обработки, возможность обработки деталей малого диаметра вследствие создания совершенной копировальной системы и конструкции натяжителя, достигаемые из-за снижения инертности и повышения чувствительности путем увеличения точности слежения копировальной системы, уменьшения вибрации станка и абразивной ленты.The objective of the utility model is to reduce the time for processing products, improve the accuracy and quality of the processing surface, the ability to process small diameter parts due to the creation of a perfect copy system and tensioner design, achieved due to a decrease in inertia and an increase in sensitivity by increasing the tracking accuracy of the copy system, reducing machine vibration and abrasive tape.
Поставленная задача достигается тем, что станок для обработки цилиндрических поверхностей, содержащий раму продольного хода с размещенной на ней с возможностью продольного перемещения кареткой, на которой закреплен копировальный стол в сборе, включающий неподвижную и подвижную плиты с установленной на подвижной плите рамой поперечного хода с шлифовальным узлом в сборе и натяжителем с натяжным роликом абразивной ленты, установленными под углом к горизонтальной плоскости, дополнительно, на концах неподвижной плиты копировального стола со стороны, обращенной к обрабатываемой поверхности, установлены вертикальные стойки с закрепленным на их кронштейнах роликом, длина которого соответствует расстоянию между ними, при этом вертикальные стойки связаны с подвижной плитой с возможностью ее перемещения через наклонные направляющие, соединенные со стойками и с подвижной плитой с образованием копировальных силовых треугольников, копировальный стол в сборе установлен под раму поперечного хода подвижно, при этом натяжитель снабжен пустотелым штоком, соединенным со стаканом подвижно посредством направляющего штифта, а на подвижной плите, вертикальных стойках и наклонных направляющих выполнены отверстия.The problem is achieved in that the machine for processing cylindrical surfaces, containing a longitudinal stroke frame with a carriage mounted on it with the possibility of longitudinal movement, on which a copy table assembly is mounted, including a fixed and movable plate with a transverse stroke frame mounted on a movable plate with a grinding unit assembly and tensioner with a tension roller abrasive tape mounted at an angle to the horizontal plane, additionally, at the ends of the fixed plate of the copy table and from the side facing the surface to be machined, there are installed vertical racks with a roller fixed on their brackets, the length of which corresponds to the distance between them, while the vertical racks are connected with the movable plate with the possibility of its movement through inclined guides connected to the racks and to the movable plate with the formation of copying power triangles, the copying table assembly is mounted movably under the transverse frame, while the tensioner is equipped with a hollow rod connected to the glass movably by the guide pin and to the movable plate, and inclined uprights guide openings.
При этом натяжной ролик изготовлен из капролактама.In this case, the tension roller is made of caprolactam.
При этом отверстия на подвижной плите, вертикальных стойках и наклонных направляющих выполнены равномерно по всей их поверхности с одинаковым шагом.In this case, the holes on the movable plate, uprights and inclined guides are made evenly over their entire surface with the same pitch.
Расположение на концах неподвижной плиты копировального стола со стороны, обращенной к детали, вертикальных стоек с закрепленным на их кронштейнах роликом, длина которого соответствует расстоянию между ними создает постоянный контакт со всей шириной поверхности обработки за счет цельного длинного ролика, в результате чего обеспечивается более качественное копирование поверхности вне зависимости от дефектов на ней и как следствие повышается точность и качество получаемой поверхности обработки.The location at the ends of the fixed plate of the copying table from the side facing the part, vertical racks with a roller fixed on their brackets, the length of which corresponds to the distance between them creates constant contact with the entire width of the processing surface due to the integral long roller, as a result of which better copying is provided surface regardless of defects on it and as a result, the accuracy and quality of the resulting processing surface is increased.
Связь вертикальных стоек с подвижной плитой через наклонные направляющие образует два копировальных силовых треугольника по краям подвижной и неподвижной плит и создает очень жесткую, единую пространственную конструкцию в виде рамы, точно и непрерывно передающую все колебания единого длинного ролика к подвижной плите, что в свою очередь приводит к точному повторению профиля поверхности обработки без влияния на дефекты данной поверхности (раковины, канавки, реборды и т.д.), в результате чего уменьшаются вибрации станка и абразивной ленты, что способствует повышению точности и качества поверхности обработки.The connection of the vertical struts with the movable plate through the inclined guides forms two copy power triangles at the edges of the movable and fixed plates and creates a very rigid, unified spatial structure in the form of a frame that accurately and continuously transfers all vibrations of a single long roller to the movable plate, which in turn leads to to the exact repetition of the surface profile of the processing without affecting the defects of the surface (shells, grooves, flanges, etc.), resulting in reduced vibration of the machine and abrasive belts s, which helps to improve the accuracy and quality of the surface treatment.
Установка копировального стола в сборе под раму поперечного хода подвижно, а не под весь станок, как в прототипе, позволяет снизить инертность всей подвижной системы станка вследствие снижения веса подпружиненных масс станка, что в свою очередь обеспечивает постоянный контакт ролика и абразивной ленты с обрабатываемой поверхностью, съем материала, в результате чего снижается время на обработку.Installing the copy table assembly under the cross-travel frame movably, and not under the entire machine, as in the prototype, allows to reduce the inertia of the entire moving system of the machine due to the reduction in the weight of the spring-loaded masses of the machine, which in turn ensures constant contact of the roller and abrasive belt with the work surface, material removal, resulting in reduced processing time.
Выполнение равномерно расположенных отверстий с одинаковым шагом сверления на вертикальных стойках и наклонных направляющих позволяет менять длину плеча в силовых треугольниках, тем самым, получая грубое, либо точное повторение поверхности в зависимости от заданных условий и максимально защитить длинный ролик от дефектов поверхности, а возможность изменения высоты, угла наклона и вылета ролика позволяет оптимально настроить станок под различные, в том числе и малые, диаметры обрабатываемых поверхностей или деталей и производить обработку в стесненных условиях (например, обработка торцевой поверхности бандажа, имеющей выступы и впадины и другие дефекты поверхности). Так же этому способствуют и минимальные компактные габаритные размеры копировального стола.Making evenly spaced holes with the same drilling pitch on vertical posts and inclined guides allows you to change the length of the shoulder in power triangles, thereby obtaining a rough or precise repetition of the surface depending on the given conditions and to protect the long roller as much as possible from surface defects, and the possibility of changing the height , the angle of inclination and departure of the roller allows you to optimally configure the machine for various, including small, diameters of the machined surfaces or parts and produce images the boot in cramped conditions (for example, processing the end surface of the bandage having protrusions and depressions and other surface defects). The minimal compact overall dimensions of the copy table also contribute to this.
Помимо этого, выполнение отверстий с одинаковым шагом сверления на подвижной плите позволяет установить шлифовальное устройство с абразивной лентой в требуемое положение в зависимости от размеров обрабатываемой детали и проводить обработку за счет выбора одной, оптимальной установки шлифовального устройства, на весь цикл обработки поверхности, что обеспечивает повышение точности и качества поверхности обработки.In addition, making holes with the same drilling pitch on the movable plate allows you to set the grinding device with abrasive tape in the desired position depending on the size of the workpiece and to carry out processing by choosing one optimal installation of the grinding device for the entire surface treatment cycle, which provides an increase accuracy and quality of surface treatment.
Выполнение натяжного ролика из более легкого материала - капролактама позволяет снизить вибрации консольной части натяжителя и станка в целом, что также повышает точность и качество обработки поверхности.The implementation of the tension roller of a lighter material - caprolactam can reduce the vibration of the console part of the tensioner and the machine as a whole, which also improves the accuracy and quality of surface treatment.
Выполнение подвижного соединения пустотелого облегченного вала со стаканом при помощи штифта исключает взаимное вращение этих деталей относительно друг друга и обеспечивает стабильное положение абразивной ленты. Эти два фактора позволяют повысить качество обрабатываемой поверхности.The implementation of the movable connection of the hollow lightweight shaft with the glass using a pin eliminates the mutual rotation of these parts relative to each other and ensures a stable position of the abrasive belt. These two factors can improve the quality of the processed surface.
Таким образом, вследствие создания совершенной копировальной системы и конструкции натяжителя, обеспечивается увеличение точности слежения копировальной системы, снижается инертность и повышается чувствительность, что приводит к повышению точности и качества обрабатываемой поверхности, возможности обработки деталей различного диаметра, в том числе и малого.Thus, due to the creation of a perfect copying system and the tensioner design, it is possible to increase the tracking accuracy of the copying system, reduce inertia and increase the sensitivity, which leads to an increase in the accuracy and quality of the machined surface, and the ability to process parts of various diameters, including small ones.
Сущность предлагаемой полезной модели поясняется графическими чертежами, где:The essence of the proposed utility model is illustrated by graphic drawings, where:
на фиг. 1 представлена схема предлагаемого станка для обработки цилиндрических поверхностей, общий вид;in FIG. 1 shows a diagram of the proposed machine for processing cylindrical surfaces, General view;
на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, показан вид станка сбоку;in FIG. 2 is a view A in FIG. 1 shows a side view of the machine;
на фиг. 3 показан в изометрии копировальный стол в сборе с вертикальными и наклонными направляющими, соединенными с подвижной и неподвижной плитами и образующими с ними копировальные силовые треугольники, и роликом, установленным на вертикальных направляющих в кронштейнах;in FIG. Figure 3 shows an isometric copy table assembly with vertical and inclined guides connected to a movable and fixed plate and forming copy power triangles with them, and a roller mounted on vertical guides in brackets;
на фиг. 4 - узел I на фиг. 1, изображен натяжитель абразивной ленты с натяжным роликом.in FIG. 4 - node I in FIG. 1, an abrasive belt tensioner with a tension roller is shown.
Станок для обработки цилиндрических поверхностей представляет собой разборную модульную конструкцию и состоит из основных узлов: рамы продольного хода с кареткой, рамы поперечного хода, копировального стола в сборе, шлифовального узла в сборе и натяжителя абразивной ленты с натяжным роликом.The machine for processing cylindrical surfaces is a collapsible modular design and consists of the main components: a longitudinal stroke frame with a carriage, a transverse stroke frame, a complete copy table, an assembled grinding unit and an abrasive belt tensioner with a tension roller.
Рама продольного хода 1 снабжена направляющими, по которым при помощи мотора-редуктора 2 перемещается каретка 3 (рис 1, 2). Движение каретки 3 в зависимости от требуемых условий осуществляется вручную либо через мотор-редуктор 2. Возможность изменения скорости перемещения осуществляется частотным преобразователем, смонтированным в щите управления станком (не показан). На раме поперечного хода 4 выполнены направляющие 5, по которым перемещается подвижная плита 6 (фиг. 3) с шлифовальным узлом 7 в сборе (фиг. 2). Перемещение рамы поперечного хода 4 осуществляется при помощи ходового винта и гайки, установленных внутри данной рамы (на чертеже не показаны) через мотор-редуктор 8 или вручную. На раме поперечного хода 4 закреплена измерительная планка для определения глубины подачи (на чертеже не показана).The frame of the
Копировальный стол в сборе установлен на каретке 3 и состоит из неподвижной 9 плиты, на которой в направляющих 10 установлена подвижная 11 плита. На подвижной плите 11 выполнены равномерно по всей ее поверхности с одинаковым шагом отверстия 12, служащие для обеспечения установки шлифовального узла 7 в требуемое положение в зависимости от размеров обрабатываемой поверхности (детали) 13 (фиг. 1, 3). На концах неподвижной плиты 9 со стороны, обращенной к обрабатываемой поверхности 13, например, детали, расположены вертикальные стойки 14 с отверстиями 15, расположенными по всей их длине с одинаковым шагом. На стойках 14 на кронштейнах 16 расположен длинный ролик 17 (фиг. 3). Длина ролика 17 соответствует ширине неподвижной плиты 9. Вертикальные стойки 14 связаны с подвижной плитой 11 через наклонные направляющие 18, соединенные одним концом с вертикальными стойками 14, другим концом с подвижной плитой 11.The complete copy table is mounted on the
Стойки 14 и наклонные направляющие 18 с неподвижной 9 и подвижной 11 плитами образуют два копировальных силовых треугольника. Перемещение на подвижную плиту 11 от ролика 17 передается через копировальные силовые треугольники. На наклонных направляющих 18 выполнены такие же отверстия 15, расположенные по всей их длине с одинаковым шагом. Наличие отверстий 15 на вертикальных стойках 14 и наклонных направляющих 18, и отверстий 12 на подвижной плите 11 с одинаковым шагом сверления по всей их поверхности позволяет менять длину плеча в силовых треугольниках, высоту, а также угол наклона ролика 17 и установку шлифовального узла 7 в сборе в зависимости от размеров обрабатываемой поверхности, оптимально настроить процесс обработки и обеспечить более качественную обработку. Подвижная плита 11 фиксируется подпружиненным упором 19. Копировальный стол в сборе, установленный на раме продольного хода 1, является подвижным на всей ширине обрабатываемой поверхности шлифовальным узлом 7 в сборе. При отсутствии необходимости обработки с копировальным столом (биения, дефекты поверхности и отклонения цилиндричности незначительны) стол может быть демонтирован либо жестко зафиксирован центральной осью в виде шпильки 20 со стопорными гайками 21 (фиг. 3).
Абразивная лента 22 (фиг. 1, 2) надета на шлифовальный узел 7 в сборе и натяжитель (фиг. 4), установленный на копировальном столе. Натяжитель содержит натяжной ролик 23, выполненный из износоустойчивого, легкого материала, например, капролактама. Натяжной ролик 23 установлен на оси 24, жестко соединенной с вилкой 25. Вилка 25 неподвижно соединена с пустотелым штоком 26, на котором в стакане 27 размещена пружина 28 и выполнен паз для перемещения в нем направляющего штифта 29, взаимодействующего с пустотелым штоком 26. Штифт 29 исключает проворачивание всех деталей станка относительно друг друга во время работы. Стакан 27 приварен к промежуточной трубе 30. Бесконечная абразивная лента 22 (фиг. 1, 2) надета на шлифовальный узел 7 в сборе и натяжной ролик 23. В качестве абразивной ленты 22 применяют ленты с различными характеристиками зернистости, что позволяет обрабатывать поверхности цилиндрических изделий с разной шероховатостью и с минимальными затратами, сократить время на обработку поверхностей, повысить точность обработки. Для вращения абразивной ленты 22 шлифовальный узел 7 содержит электродвигатель 31. Рама продольного хода 1 с шлифовальным узлом 7 в сборе с абразивной лентой 22 и копировальным узлом в сборе размещена на станине 32.The abrasive belt 22 (Fig. 1, 2) is worn on the
Станок работает следующим образом.The machine operates as follows.
На станину 32 станка устанавливают раму продольного хода 1 с кареткой 3. На каретку 3 устанавливают раму поперечного хода 4. Раму поперечного хода 4 при необходимости устанавливают с копировальным столом или без него. При применении копировального стола, его устанавливают на каретку 3. На подвижную плиту 6 копировального стола устанавливают раму поперечного хода 4 с мотором-редуктором и на нее устанавливают шлифовальный узел 7 в сборе. Раму поперечного хода 4 и шлифовальный узел 7 в сборе устанавливают благодаря отверстиям 12, имеющимся на подвижной плите 11 в различных удобных для процесса обработки положениях. После установки в необходимом положении шлифовального узла 7 в сборе производят настройку копировальных силовых треугольников, длинного ролика 17, установленного на вертикальных стойках 14 и подпружиненного упора 19. Изменение длины плеча в треугольниках, высоты и угла наклона длинного ролика 17 позволяет оптимально настроить процесс обработки поверхности детали.A frame of the
Закрепленный в вершинах силовых треугольников длинный ролик 17 на кронштейнах 16 вертикальных стоек 14, перекатываясь по обрабатываемой цилиндрической поверхности 13 детали, передает воздействие на подвижную плиту 11. Перемещение на подвижную плиту 11 передается от жестко соединенных между собой и длинным роликом 17 и шарнирно соединенных с неподвижной 9 и подвижной 11 плитами копировальных силовых треугольников. Натяжной ролик 23 перемещается под воздействием сжатой пружины 28 вдоль своей оси в стакане 27.The
После настройки копирующего стола в сборе включают шлифовальный узел 7 в сборе, далее при помощи мотора-редуктора 8 рамы поперечного хода 4 его подводят до касания абразивной ленты 22 обрабатываемой поверхности 13 детали. Затем включают мотор-редуктор 2 рамы продольного хода 1 и обрабатывают поверхность 13 детали по всей ее длине абразивной лентой 22. После прохода в одну сторону добавляют поперечную подачу на определенную опытным путем глубину врезания по измерительной линейке и обработку продолжают в обратную сторону. Благодаря частотному преобразователю мотора-редуктора 2, достигается оптимальная скорость прохода абразивной ленты 22, тем самым получая различную чистоту обработки.After setting up the copying table assembly, include the grinding
Таким образом, благодаря наличию силовых треугольников с отверстиями и соединение одновременно их с подвижной и неподвижной плитами обеспечивается возможность обработки поверхностей цилиндрических деталей различных размеров, обеспечивается более точное повторение профиля за счет возможности регулирования и тем самым снизить воздействия погрешностей формы обрабатываемой поверхности вследствие малой инертности копировального узла, уменьшение вибрации станка и абразивной ленты, благодаря применению в натяжном устройстве облегченного длинного ролика и пустотелых цилиндрических деталей сопряжения.Thus, due to the presence of power triangles with holes and their simultaneous connection with the movable and fixed plates, it is possible to process the surfaces of cylindrical parts of various sizes, more accurate repetition of the profile due to the possibility of regulation, and thereby reduce the impact of shape errors of the processed surface due to the low inertia of the copy unit , reduction of vibration of the machine and abrasive tape, thanks to application in the tension device is facilitated th long hollow cylindrical roller and mating parts.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013152694/02U RU139084U1 (en) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | MACHINE FOR PROCESSING CYLINDRICAL SURFACES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013152694/02U RU139084U1 (en) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | MACHINE FOR PROCESSING CYLINDRICAL SURFACES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU139084U1 true RU139084U1 (en) | 2014-04-10 |
Family
ID=50436088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013152694/02U RU139084U1 (en) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | MACHINE FOR PROCESSING CYLINDRICAL SURFACES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU139084U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU167787U1 (en) * | 2016-02-04 | 2017-01-10 | Сергей Николаевич Перфильев | Belt grinding machine for cylindrical products |
RU227114U1 (en) * | 2024-04-25 | 2024-07-08 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Abrasive belt device for surface treatment |
-
2013
- 2013-11-28 RU RU2013152694/02U patent/RU139084U1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU167787U1 (en) * | 2016-02-04 | 2017-01-10 | Сергей Николаевич Перфильев | Belt grinding machine for cylindrical products |
RU227114U1 (en) * | 2024-04-25 | 2024-07-08 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Abrasive belt device for surface treatment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU166705U1 (en) | DEVICE FOR LONGITUDINAL GRINDING ROUND PIPES | |
CN108732009B (en) | Reciprocating torsion endurance test device and test method | |
CN109318083A (en) | A kind of stainless steel tube outer surface wire drawing device | |
KR100840413B1 (en) | Polishing system | |
RU139084U1 (en) | MACHINE FOR PROCESSING CYLINDRICAL SURFACES | |
CN111451918A (en) | Non-contact polishing device | |
RU2006101690A (en) | ROUND PIPE DEVICE | |
CN219957217U (en) | Supporting platform for steel structure hardness detection | |
KR102628739B1 (en) | Apparatus for polishing an inside diameter of pipe | |
CN115945979A (en) | Small-size automatic grinding machine of artifical action of polishing of simulation | |
CN213672951U (en) | Super-finishing device for inner hole of large tubular workpiece | |
RU55320U1 (en) | DRUM GRINDING MACHINE | |
CN104708020B (en) | Radius rod sphere copying apparatus | |
CN112828400A (en) | Internal gear grinding device, machine tool and special machine tool | |
CN210060620U (en) | Automatic stone polishing machine | |
US3452483A (en) | Grinding machines | |
CN108971631B (en) | Feeding device is used in the processing of section roll end face | |
RU162422U1 (en) | BANDAGE MACHINE | |
RU110319U1 (en) | PORTABLE MACHINE FOR THE PROCESSING OF LARGE-SIZED BEARINGS OF SLIDING BEARINGS | |
US2801497A (en) | Automotive grinding and polishing apparatus for cylindrical workpieces | |
CN219853799U (en) | Steel plate surface polishing device | |
RU169325U1 (en) | DEVICE FOR TAPE GRINDING | |
RU202108U1 (en) | Device for forming microrelief of friction surface | |
RU166322U1 (en) | PORTABLE MILLING MACHINE FOR SURFACE SURFACE PROCESSING OF ROLLER BALLS | |
RU97954U1 (en) | BANDAGE MACHINE |