RU13768U1 - ARC TURNING GAS BURNER - Google Patents

ARC TURNING GAS BURNER Download PDF

Info

Publication number
RU13768U1
RU13768U1 RU2000101347/20U RU2000101347U RU13768U1 RU 13768 U1 RU13768 U1 RU 13768U1 RU 2000101347/20 U RU2000101347/20 U RU 2000101347/20U RU 2000101347 U RU2000101347 U RU 2000101347U RU 13768 U1 RU13768 U1 RU 13768U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sleeve
nozzle
channel
conical end
screen
Prior art date
Application number
RU2000101347/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Т. Федько
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Юргинский машиностроительный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Юргинский машиностроительный завод" filed Critical Открытое акционерное общество "Юргинский машиностроительный завод"
Priority to RU2000101347/20U priority Critical patent/RU13768U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU13768U1 publication Critical patent/RU13768U1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая канал для направления плавящегося электрода с токоподводом, мундштук и сопло, соединенное с каналом подвода защитного газа, отличающаяся тем, что мундштук выполнен составным, включающем основной стержень, муфту и наконечник, при этом на основном стержне выполнена проточка, закрытая втулкой с конусным торцом, образующая герметичную камеру, связанную с каналом подвода защитного газа, причем на поверхности конусного торца втулки выполнены равномерно расположенные по окружности отверстия, а перед ними установлен экран, поджатый к втулке с конусным торцом муфтой, в противоположный конец которой ввернут наконечник, при этом сопло закреплено в изоляционной втулке, навернутой на втулку с конусным торцом, причем наружный диаметр экрана меньше внутреннего диаметра сопла.A torch for shielded gas arc welding, comprising a channel for guiding a consumable electrode with a current supply, a mouthpiece and a nozzle connected to a protective gas supply channel, characterized in that the mouthpiece is made integral, including a main rod, a coupling and a tip, while the main rod is made a groove closed by a sleeve with a conical end, forming a sealed chamber connected to the channel for supplying a protective gas, moreover, on the surface of the conical end of the sleeve are made uniformly spaced around the circumference a tube, and in front of them there is a screen pressed against the sleeve with a conical end by a coupling, the tip being screwed into the opposite end, the nozzle being fixed in an insulating sleeve screwed onto a sleeve with a conical end, and the outer diameter of the screen is smaller than the inner diameter of the nozzle.

Description

для дуговой сварки в защитных газахfor shielded gas arc welding

Полезная модель относится к сварке.The utility model relates to welding.

Известна горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая сопло, мундштук и рассекатель газа в виде кольцевого диска со сквозными отверстиями для прохода газа (см. Потаньевский А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. М: Машиностроение, 1974, с. 198, рис. 746).Known torch for arc welding in shielding gases, containing a nozzle, a mouthpiece and a gas divider in the form of an annular disk with through holes for the passage of gas (see Potanievsky A.G. Welding in protective gases by a consumable electrode. M: Mechanical Engineering, 1974, p. 198 , Fig. 746).

Описанная горелка не обеспечивает качество сварных швов из-за ослабленного газового потока.The described burner does not ensure the quality of the welds due to the weakened gas flow.

Известна горелка для дуговой сварки в защитных газах, содерлсащая канал для направления плавящегося электрода с токоподводом, мундштук и сопло, соединенное с каналом подвода защитного газа (см. авт. свид. СССР № 1007875, кл. В 23К9/16, 1981).A known torch for arc welding in shielding gases, containing a channel for guiding a consumable electrode with a current lead, a mouthpiece and a nozzle connected to a channel for supplying a protective gas (see ed. Certificate of the USSR No. 1007875, class B 23K9 / 16, 1981).

Описанная горелка принята за прототип при составлении настоящей заявки.The described burner is taken as a prototype in the preparation of this application.

Недостатком прототипа является неудовлетворительная газовая защита зоны сварки из-за возникновения турбулентного потока газа и, как следствие, низкое качество сварного шва.The disadvantage of the prototype is the unsatisfactory gas protection of the welding zone due to the occurrence of a turbulent gas flow and, as a result, the poor quality of the weld.

Задача полезной модели - уменьшение расхода защитного газа и улучшение газовой защиты зоны сварки путем формирования ламинарного потока газов.The objective of the utility model is to reduce the shielding gas consumption and improve the gas protection of the weld zone by forming a laminar gas flow.

г S0ff1013«7g S0ff1013 "7

М.КЛ. 5: В23К9/16M.K.L. 5: B23K9 / 16

Горелка Burner

Поставленная задача достигается тем, что в горелке для дуговой сварки в защитных газах, содержащей канал для направления плавящегося электрода с токоподводом, мундштук и сопло, соединенное с каналом подвода защитного газа, мундштук выполнен составным, включающем основной стержень, муфту и наконечник, при этом на основном стержне выполнена проточка, закрытая втулкой с конусным торцом, образующая герметичнзто камеру, связанную с каналом подвода защитного газа. Причем на поверхности конусного торца втулки выполнены расположенные равномерно по окружности отверстия, а перед ними установлен экран, поджатый к втулке с конусным торцом муфтой, в противоположный конец которой ввернут наконечник. При этом сопло закреплено в изоляционной втулке, навернутой на втулку с конусным торцом, причем наружный диаметр экрана меньше внутреннего диаметра сопла.The problem is achieved in that in a torch for arc welding in shielding gases, containing a channel for guiding a consumable electrode with a current supply, a mouthpiece and a nozzle connected to a channel for supplying a protective gas, the mouthpiece is made integral, including the main rod, the coupling and the tip, while the main core is made a groove, closed by a sleeve with a conical end face, forming an airtight chamber associated with the shielding gas supply channel. Moreover, on the surface of the conical end face of the sleeve, holes are arranged uniformly around the circumference, and a screen is installed in front of them, pressed against the sleeve with a conical end by a sleeve, into which the tip is screwed. In this case, the nozzle is fixed in an insulating sleeve screwed onto a sleeve with a conical end face, the outer diameter of the screen being smaller than the inner diameter of the nozzle.

Заявляемая полезная модель характеризуется наличием следующих сзтцественных отличительных признаков:The inventive utility model is characterized by the presence of the following distinctive features:

а)мундштук выполнен составным, включающем основной стержень, муфту и наконечник;a) the mouthpiece is made integral, including the main rod, sleeve and tip;

б)на основном стержне выполнена проточка;b) a groove is made on the main rod;

в)проточка закрыта втулкой с конусным торцом, образующая герметичную камеру;c) the groove is closed by a sleeve with a tapered end, forming a sealed chamber;

г)камера связана с каналом подвода защитного газа;d) the chamber is connected to the shielding gas supply channel;

l,(Ji O { .l, (Ji O {.

е)перед упомянутыми отверстиями установлен экран;e) a screen is installed in front of the holes;

ж)экран поджат к втулке с конусным торцом муфтой;g) the screen is pressed against the sleeve with a conical end by a sleeve;

з)в противоположный конец муфты ввернут наконечник; и) сопло закреплено в изоляционной втулке;h) a tip is screwed into the opposite end of the coupling; i) the nozzle is fixed in the insulating sleeve;

к) изоляционная втулка навернута на втулку с конусным торцом; л) наружный диаметр экрана меньше внутреннего диаметра сопла.j) the insulating sleeve is screwed onto the sleeve with a tapered end; k) the outer diameter of the screen is less than the inner diameter of the nozzle.

Проведенные исследования по патентной и научно-технической литературе позволили выявить ряд технических решений аналогичного назначения, однако признаки «а...к в них отсутствуют, следовательно, предполагаемая горелка отвечает условиям патентоспособности полезной модели, а именно, она обладает новизной и промышленно применима.The studies on patent and scientific and technical literature revealed a number of technical solutions for a similar purpose, however, the signs “a ... k are absent in them, therefore, the proposed burner meets the patentability conditions of the utility model, namely, it has novelty and is industrially applicable.

На чертеж:е изображена заявляемая горелка для дуговой сварки в защитных газах.In the drawing: e shows the inventive torch for arc welding in shielding gases.

Горелка содержит канал 1 для направления плавящегося электрода (на черт, не показан). Канал 1 выполнен из двух спиралей и выполняет функцию токоподвода, помещенного в изоляционную трубку 2. Канал 1 вмонтирован в мз дштук, выполненный составным, включающем основной стержень 3, муфту 4 и наконечник 5. На основном стержне 3 выполнена проточка 6, закрытая втулкой 7 с конусным торцом 8, образующая герметичную камеру 9, связаннз ю с каналом 10 подвода защитного газа. На поверхности конусного торца 8 выполнены равномерно расположенные по окружности восемь отверстий 11, а перед ними установлен экран 12, поджатый к торцу 8 втулки 7 муфтой 4, в противоположный конец которой ввернут наконечникThe burner comprises a channel 1 for guiding the consumable electrode (not shown in the drawing). Channel 1 is made of two spirals and performs the function of a current supply placed in an insulating tube 2. Channel 1 is mounted in the MZ piece, made integral, including the main rod 3, the coupling 4 and the tip 5. A groove 6 is made on the main rod 3, closed by a sleeve 7 sec conical end 8, forming a sealed chamber 9, connected with the channel 10 of the supply of protective gas. On the surface of the conical end 8, eight holes 11 are uniformly spaced around the circumference, and a screen 12 is installed in front of them, pressed against the end 8 of the sleeve 7 by a sleeve 4, into which the tip is screwed

5. Сопло 13 при помощи винта 14 закреплено в изоляционной втулке 15, навернутой на втулку 7. Наружный диаметр экрана 12 меньше внутреннего диаметра сопла 13. Канал 10 для подвода защитного газа выполнен в виде металлической трубки 16. Изоляционная втулка 15 снабжена кольцом 17 и набивкой 18 из керамики, служащих для изоляции металлической части втулки 15 от электропроводной втулки 7. Горелка для электродуговой сварки в защитных газах работает следующим образом.5. The nozzle 13 is fastened with a screw 14 in an insulating sleeve 15 screwed onto the sleeve 7. The outer diameter of the screen 12 is smaller than the internal diameter of the nozzle 13. The channel 10 for supplying protective gas is made in the form of a metal tube 16. The insulating sleeve 15 is equipped with a ring 17 and a packing 18 of ceramic used to isolate the metal part of the sleeve 15 from the conductive sleeve 7. The torch for electric arc welding in shielding gases works as follows.

Перед началом сварки продувают тракт подачи защитного газа, при этом газ по каналу 10 поступает в камеру 9, где из-за разности объемов его давление падает и газ успокаивается. Затем, выходя из камеры 9 через отверстия 11, газ, встречая препятствия в виде экрана 12, равномерно распределяется по его поверхности и, проходя через зазор между наружным диаметром экрана 12 и внутренним диаметром сопла 13, в виде ламинарного потока, поступает в сопло 13 и в зону сварки. После продувки тракта подачи защитного газа включают электропитание и подачу сварочного электрода. Начинается процесс сварки. По его окончанию отключают подачу сварочного электрода, электропитания и подачу защитного газа.Before starting welding, the protective gas supply path is purged, while the gas flows through the channel 10 into the chamber 9, where due to the difference in volumes, its pressure drops and the gas calms down. Then, leaving the chamber 9 through the openings 11, the gas, meeting obstacles in the form of a screen 12, is evenly distributed over its surface and passing through the gap between the outer diameter of the screen 12 and the inner diameter of the nozzle 13, in the form of a laminar flow, enters the nozzle 13 and into the weld zone. After purging the shielding gas supply path, the power supply and the welding electrode supply are turned on. The welding process begins. At the end of it, the supply of the welding electrode, power supply and the supply of protective gas are turned off.

Использование предлагаемой сварочной горелки значительно повышает качество сварки за счет эффективной газовой защиты зоны сварки, так как газ поступаетгд азанную зону в виде ламинарного потока.The use of the proposed welding torch significantly improves the quality of welding due to the effective gas protection of the welding zone, since gas enters where the specified zone is in the form of a laminar flow.

.i.i

Claims (1)

Горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая канал для направления плавящегося электрода с токоподводом, мундштук и сопло, соединенное с каналом подвода защитного газа, отличающаяся тем, что мундштук выполнен составным, включающем основной стержень, муфту и наконечник, при этом на основном стержне выполнена проточка, закрытая втулкой с конусным торцом, образующая герметичную камеру, связанную с каналом подвода защитного газа, причем на поверхности конусного торца втулки выполнены равномерно расположенные по окружности отверстия, а перед ними установлен экран, поджатый к втулке с конусным торцом муфтой, в противоположный конец которой ввернут наконечник, при этом сопло закреплено в изоляционной втулке, навернутой на втулку с конусным торцом, причем наружный диаметр экрана меньше внутреннего диаметра сопла.
Figure 00000001
A torch for shielded gas arc welding, comprising a channel for guiding a consumable electrode with a current supply, a mouthpiece and a nozzle connected to a protective gas supply channel, characterized in that the mouthpiece is made integral, including a main rod, a coupling and a tip, while on the main rod a groove closed by a sleeve with a tapered end, forming a sealed chamber associated with the channel for supplying a protective gas, and on the surface of the tapered end of the sleeve made uniformly spaced around the circumference a front, and a screen is installed in front of them, pressed against the sleeve with a conical end by a coupling, the tip being screwed into the opposite end, the nozzle being fixed in an insulating sleeve screwed onto a sleeve with a conical end, and the outer diameter of the screen is smaller than the inner diameter of the nozzle.
Figure 00000001
RU2000101347/20U 2000-01-17 2000-01-17 ARC TURNING GAS BURNER RU13768U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000101347/20U RU13768U1 (en) 2000-01-17 2000-01-17 ARC TURNING GAS BURNER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000101347/20U RU13768U1 (en) 2000-01-17 2000-01-17 ARC TURNING GAS BURNER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU13768U1 true RU13768U1 (en) 2000-05-27

Family

ID=48274927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000101347/20U RU13768U1 (en) 2000-01-17 2000-01-17 ARC TURNING GAS BURNER

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU13768U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4300034A (en) Gas tungsten arc welding torch
JP6373098B2 (en) Welding device with double nozzle
VN261A1 (en) A plasma torch used in chemical process
GB1186589A (en) Electric Arc Torch
RU13768U1 (en) ARC TURNING GAS BURNER
ES8200032A1 (en) Gas tungsten arc welding torch and welding process.
US3261962A (en) Metal arc welding torch
US2880302A (en) Electric arc welding
SU1180202A1 (en) Torch for gas-shielded arc welding
GB954767A (en) Improvements in and relating to nozzles for welding torches
RU2358847C1 (en) Torch for arc welding by nonconsumable electrode in protective gas atmosphere
RU2191667C2 (en) Gas-shielded arc welding torch
SE7413542L (en)
RU1798076C (en) Device for shielded-arc welding with nonconsumable electrode
SU1699738A1 (en) Welding torch tip
SU1063558A1 (en) Torch for gas-shielded arc welding
SU1349922A1 (en) Torch for arc welding
SU1243917A1 (en) Torch for gas-shielded arc welding
RU2506724C1 (en) Electric-arc plasmatron with water stabilisation of electric-arc
SU701747A1 (en) Torch for gas-protected arc welding
GB1152904A (en) Improvements in or relating to Welding Guns
SU919830A1 (en) Burner for gas-shield arc welding
RU1828792C (en) Torch for gas shielded arc welding
CN110434434A (en) A kind of insulating ceramics shunting device of the porous shunting of axial direction
SU1123806A1 (en) Welding tip to torches for welding with consumable electrode