RU137213U1 - Деталь декоративно-прикладных изделий (варианты) - Google Patents
Деталь декоративно-прикладных изделий (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU137213U1 RU137213U1 RU2013112046/02U RU2013112046U RU137213U1 RU 137213 U1 RU137213 U1 RU 137213U1 RU 2013112046/02 U RU2013112046/02 U RU 2013112046/02U RU 2013112046 U RU2013112046 U RU 2013112046U RU 137213 U1 RU137213 U1 RU 137213U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- width
- profile
- height
- pipe wall
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
1. Деталь декоративно-прикладных изделий, выполненная в виде профильной стальной трубы с деформированными частями стенок, поперечное сечение которой имеет два основания и соединяющие их стороны, отличающаяся тем, что на частях двух противоположных стенок профильной трубы выполнены ребра жесткости.2. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что один конец трубы деформирован до соприкосновения между собой ребер жесткости.3. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что высота ребра жесткости выбрана из соотношения h=(0,6-1,2)δ, а ширина деформируемой части стенки трубы - из соотношения S=S-(5-7)δ, где h - высота ребра жесткости; δ - толщина стенки трубы; S- ширина деформируемой части стенки трубы; S - ширина профиля трубы.4. Деталь по п.3, отличающаяся тем, что высота ребра жесткости выбрана из соотношения h=(0,8-1)δ, а ширина деформируемой части стенки трубы - (5,8-6,2)δ, где h - высота ребра жесткости; δ - толщина стенки трубы; S- ширина деформируемой части стенки трубы; S - ширина профиля трубы.5. Деталь декоративно-прикладных изделий, выполненная в виде профильной стальной трубы с деформированными частями стенок, поперечное сечение которой имеет два основания и соединяющие их стороны, отличающаяся тем, что на частях двух противоположных стенок профильной трубы выполнены ребра жесткости, при этом она скручена вокруг продольной оси.6. Деталь по п.5, отличающаяся тем, что ребра жесткости выполнены на всех стенках трубы.7. Деталь по п.5 или 6, отличающаяся тем, что один конец трубы деформирован до соприкосновения между собой ребер жесткости.8. Деталь по п.5, отличающаяся тем, что высота ребра жесткости выбрана из соотношения h=(0,6-1,2)δ, а ширина деформируемой части стенки
Description
Полезная модель относится к машиностроению, в частности, к методам пластической деформации металлов, и может быть использована при изготовлении декоративно-прикладных изделий, в том числе, садово-парковой мебели, заборов, решеток и т.п., из профильной стальной трубы методами пластической деформации.
В настоящее время штамповка деталей из квадратной или прямоугольной стальной трубы находит ограниченное применение из-за высокой вероятности технико-эстетического брака и высокой энергоемкости. При плющении детали может происходить расширение трубы в месте плющения. При гибке квадратной или прямоугольной трубы может происходить гофрирование стенок, при этом изгиб боковых стенок «на ребро» требует большого технологического усилия.
Из уровня техники известно металлическое решетчатое ограждение из стального проката (патент РФ№2107792, МПК: Е04Н 17/04, В23Р 15/12, опубл. 27.03.1998), детали которого сформированы пластической деформацией стального профиля.
Недостатком предложенного решения является использование металлоемких прутков сортовой стали простого профиля с их энергоемкой пластической деформацией изгиба и получением недостаточно эстетичных деталей.
Известна деталь декоративно-прикладных изделий, изготовленная методом холодной штамповки из квадратной или прямоугольной стальной трубы с деформацией стенок, либо прокаткой нестандартных профильных труб, при этом указанная стальная труба или указанная профильная труба в поперечном сечении имеет вогнутую поверхность одной или нескольких стенок (Патент РФ на полезную модель №98227, МПК: F16L 1/00, B21D 22/04 - прототип).
При изготовлении указанных деталей из профильной трубы, как минимум, одну их стенок трубы деформируют, придавая ей вогнутую форму. Предварительное придание формы вогнутости одной или нескольким стенкам трубы производят посредством деформации стандартной трубы либо используют трубу в состоянии поставки с одной или несколькими вогнутыми стенками, изготовленную посредством прокатки. После этого осуществляют окончательную деформацию вогнутой трубы для получения детали посредством скручивания, плющения или гибки.
Основным недостатком указанного технического решения является недостаточно высокий эстетичный вид получаемых деталей, обусловленный тем, что при дальнейшей обработке трубы с предварительно деформированными стенками происходит потеря формы вогнутой стенки, что приводит к значительному ухудшению внешнего вида получаемых изделий. Кроме этого, при придании стенками трубы незначительной вогнутости, момент инерции и момент сопротивления сечения трубы практически не изменяются, что приводит к дополнительным затратам энергии при дальнейшей деформации сечения.
Задачей предлагаемого технического решения является расширение технологических возможностей, снижение материалоемкости, энергоемкости и брака при изготовлении деталей декоративно-прикладных изделий из профильной квадратной или прямоугольной стальной трубы методами скручивания, плющения, гибки и т.п.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в предложенной детали декоративно-прикладных изделий, выполненной в виде стальной профильной трубы с деформированными частями стенок, поперечное сечение которой имеет два основания и соединяющие их стороны, согласно техническому решению, на частях двух противоположных стенок упомянутой профильной трубы выполнены декоративные ребра жесткости.
В варианте исполнения, один конец трубы деформирован таким образом, что декоративные ребра жесткости соприкасаются между собой.
В варианте исполнения, высота ребра жесткости выбрана из соотношения h=(0,6-1,2)δ, а ширина деформируемой части стенки трубы - из соотношения S1=S-(5-7)δ, где: h - высота ребра жесткости, δ - толщина стенки трубы S1 - ширина деформируемой части стенки трубы, S - ширина профиля трубы, δ - толщина стенки трубы.
В варианте исполнения, высота ребра жесткости выбрана из соотношения h=(0,8… 1)δ, а ширина деформируемой части стенки трубы -из соотношения S1=S-(5,8-6,2)δ, где: где: h - высота ребра жесткости, δ - толщина стенки трубы, S1 - ширина деформируемой части стенки трубы, S - ширина профиля трубы.
Верхнее значение указанного соотношения h=(0,6-1,2)δ выбрано, исходя из того, что при дальнейшем его увеличении происходит утонение металла в зоне образования ребра, что приводит к ухудшению механических характеристик получаемых изделий; нижнее значение выбрано исходя из того, что при дальнейшем его уменьшении происходит гофрообразование и разрывы ребер профиля при его деформации, что приводит к ухудшению внешнего вида изделия.
Верхнее значение указанного соотношения S1=S-(5-7)δ выбрано, исходя из того, что, при дальнейшем его увеличении происходит выдавливание металла внутри на смежные стенки, что приводит к ухудшению условий деформации заготовки при образовании криволинейных профилей. Кроме этого, ухудшается внешний вид изделия. Нижнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того, что, при дальнейшем его уменьшении происходит увеличение ширины ребер, и в этом случае, предварительная прокатка практически не сказывается на условиях деформации профиля при образовании криволинейных профилей, что приводит к образованию гофров в месте внутренних радиусов и разрывам профиля в месте образования наружных радиусов, что, в конечном итоге, приводит к ухудшению внешнего вида изделия и снижению его потребительских свойств.
В варианте исполнения детали декоративно-прикладных изделий, выполненной в виде стальной профильной трубы с деформированными частями стенок, поперечное сечение которой имеет два основания и соединяющие их стороны, на частях двух противоположных стенок упомянутой профильной трубы выполнены декоративные ребра жесткости, при этом она скручена вокруг продольной оси.
В варианте исполнения, декоративные ребра жесткости выполнены на всех стенках трубы.
В варианте исполнения, один конец трубы деформирован до соприкосновения между собой декоративных ребер жесткости.
В варианте исполнения, высота ребра жесткости выбрана из соотношения h=(0,6-1,2)δ, а ширина деформируемой части стенки трубы - из соотношения S1=S-(5-7)δ, где: h - высота ребра жесткости, δ - толщина стенки трубы S1 - ширина деформируемой части стенки трубы, S - ширина профиля трубы, δ - толщина стенки трубы.
В варианте исполнения, высота ребра жесткости выбрана из соотношения h=(0,8… 1)δ, а ширина деформируемой части стенки трубы - из соотношения S1=S-(5,8-6,2)δ, где: где: h - высота ребра жесткости, δ - толщина стенки трубы, S1 - ширина деформируемой части стенки трубы, S - ширина профиля трубы.
Верхнее значение указанного соотношения h=(0,6-1,2)δ выбрано, исходя из того, что при дальнейшем его увеличении происходит утонение металла в зоне образования ребра, что приводит к ухудшению механических характеристик получаемых изделий; нижнее значение выбрано исходя из того, что при дальнейшем его уменьшении происходит гофрообразование и разрывы ребер профиля при его деформации, что приводит к ухудшению внешнего вида изделия.
Верхнее значение указанного соотношения S1=S-(5-7)δ выбрано, исходя из того, что, при дальнейшем его увеличении происходит выдавливание металла внутри на смежные стенки, что приводит к ухудшению условий деформации заготовки при образовании криволинейных профилей. Кроме этого, ухудшается внешний вид изделия. Нижнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того, что, при дальнейшем его уменьшении происходит увеличение ширины ребер, и в этом случае, предварительная прокатка практически не сказывается на условиях деформации профиля при образовании криволинейных профилей, что приводит к образованию гофров в месте внутренних радиусов и разрывам профиля в месте образования наружных радиусов, что, в конечном итоге, приводит к ухудшению внешнего вида изделия и снижению его потребительских свойств.
Сущность предложенного технического решения иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показано поперечное сечение детали с двумя ребрами жесткости, полученной из профильной трубы, на фиг.2 показано поперечное сечение детали с четырьмя ребрами жесткости, полученной из профильной трубы, на фиг.3 - общий вид детали, полученной путем скрутки и последующей деформации концов заготовки для сечения с двумя ребрами жесткости, на фиг.4 - конец детали в увеличенном масштабе, на фиг.5 - общий вид детали, полученной путем скрутки и последующей деформации концов заготовки для сечения с четырьмя ребрами жесткости, на фиг.6 - конец детали в увеличенном масштабе, на фиг.7 - конец детали для заготовки с поперечным сечением с двумя ребрами после сплющивания, на фиг.8 - конец заготовки с поперечным сечением с четырьмя ребрами после сплющивания.
Поперечное сечение детали декоративно-прикладных изделий, выполненной из трубы, имеет нижнее основание 1, верхнее основание 2 и соединяющие их стенки 3 и 4. На стенках 3 и 4 выполнены декоративные ребра жесткости 5 и 6 соответственно в варианте с двумя ребрами жесткости. Указанные декоративные ребра жесткости могут быть получены прокаткой части стенки трубы.
В варианте исполнения с четырьмя ребрами жесткости, на стенках 3 и 4 выполнены декоративные ребра жесткости 5 и 6, а на основаниях 1 и 2 выполнены аналогичные ребра 7 и 8 соответственно. Указанные декоративные ребра жесткости могут быть получены прокаткой части стенки трубы.
Предложенное техническое решение реализуется следующим образом.
При изготовлении продольных завитков производится сплющивание концов детали таким образом, что ребра 5 на стенке 3 и ребра 6 на стенке 4 соприкасаются между собой. Смешенные к центру сечения трубы стенки позволяют сохранить габаритный размер по ширине детали за счет предварительного перемещения материала боковых стенок внутрь трубы и снизить усилие деформации.
Затем производится деформация заготовки до получения требуемой формы.
При изготовлении изделий с поперечными завитками/витыми элементами, заготовка с двумя ребрами 5 и 6 на двух противоположных сторонах сечения, либо заготовка с ребрами 5 и 6, 7 и 8 на противоположных сторонах сечения, скручивается вокруг продольной оси детали, с образованием требуемого количества и формы завитков. Смешенные к центру сечения трубы стенки позволяют снизить технологическое усилие при закручивании концов детали друг относительно друга, при этом исключается гофрирование стенок и улучшается внешний вид изделия;
После получения требуемой формы поперечного сечения детали, выполняются продольные завитки путем сплющивания концов детали таким образом, что ребра 5 на стенке 3 и ребра 6 на стенке 4 соприкасаются между собой с последующей деформацией заготовки/ее концов до получения требуемой формы.
Использование предложенного технического решения позволит расширить технологические возможности, снизить материалоемкость, энергоемкость и брак при изготовлении деталей декоративно-прикладных изделий из профильной квадратной или прямоугольной стальной трубы методами скручивания, плющения, гибки и т.п.
Claims (9)
1. Деталь декоративно-прикладных изделий, выполненная в виде профильной стальной трубы с деформированными частями стенок, поперечное сечение которой имеет два основания и соединяющие их стороны, отличающаяся тем, что на частях двух противоположных стенок профильной трубы выполнены ребра жесткости.
2. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что один конец трубы деформирован до соприкосновения между собой ребер жесткости.
3. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что высота ребра жесткости выбрана из соотношения h=(0,6-1,2)δ, а ширина деформируемой части стенки трубы - из соотношения S1=S-(5-7)δ, где h - высота ребра жесткости; δ - толщина стенки трубы; S1 - ширина деформируемой части стенки трубы; S - ширина профиля трубы.
4. Деталь по п.3, отличающаяся тем, что высота ребра жесткости выбрана из соотношения h=(0,8-1)δ, а ширина деформируемой части стенки трубы - (5,8-6,2)δ, где h - высота ребра жесткости; δ - толщина стенки трубы; S1 - ширина деформируемой части стенки трубы; S - ширина профиля трубы.
5. Деталь декоративно-прикладных изделий, выполненная в виде профильной стальной трубы с деформированными частями стенок, поперечное сечение которой имеет два основания и соединяющие их стороны, отличающаяся тем, что на частях двух противоположных стенок профильной трубы выполнены ребра жесткости, при этом она скручена вокруг продольной оси.
6. Деталь по п.5, отличающаяся тем, что ребра жесткости выполнены на всех стенках трубы.
7. Деталь по п.5 или 6, отличающаяся тем, что один конец трубы деформирован до соприкосновения между собой ребер жесткости.
8. Деталь по п.5, отличающаяся тем, что высота ребра жесткости выбрана из соотношения h=(0,6-1,2)δ, а ширина деформируемой части стенки трубы - из соотношения S1=S-(5-7)δ, где h - высота ребра жесткости; δ - толщина стенки трубы; S1 - ширина деформируемой части стенки трубы; S - ширина профиля трубы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013112046/02U RU137213U1 (ru) | 2013-03-18 | 2013-03-18 | Деталь декоративно-прикладных изделий (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013112046/02U RU137213U1 (ru) | 2013-03-18 | 2013-03-18 | Деталь декоративно-прикладных изделий (варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU137213U1 true RU137213U1 (ru) | 2014-02-10 |
Family
ID=50032425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013112046/02U RU137213U1 (ru) | 2013-03-18 | 2013-03-18 | Деталь декоративно-прикладных изделий (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU137213U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU183584U1 (ru) * | 2017-05-17 | 2018-09-26 | Владимир Иванович Рубцов | Декоративно-прикладное изделие |
-
2013
- 2013-03-18 RU RU2013112046/02U patent/RU137213U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU183584U1 (ru) * | 2017-05-17 | 2018-09-26 | Владимир Иванович Рубцов | Декоративно-прикладное изделие |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4974525B2 (ja) | フィン構造体のプレス成形方法およびそのプレス成形装置 | |
RU2016109805A (ru) | Отформованное прессованием изделие, способ изготовления отформованного прессованием изделия и устройство для изготовления отформованного прессованием изделия | |
CN104493430B (zh) | 贮箱圆筒段壁板整体蠕变时效成形方法 | |
CN105091653B (zh) | 翅片换热器、螺旋翅片管及其制造方法 | |
MX2020001203A (es) | Metodo para la fabricacion de producto estampado. | |
RU137213U1 (ru) | Деталь декоративно-прикладных изделий (варианты) | |
RU98227U1 (ru) | Деталь декоративно-прикладных изделий | |
GB2411183A (en) | Bar for reinforced concrete | |
CN106025636A (zh) | 一种接线框及其制作方法 | |
RU183584U1 (ru) | Декоративно-прикладное изделие | |
CN102172627A (zh) | 一种复合绝缘子金具螺旋孔型斜轧轧辊孔型的设计方法 | |
CN201706176U (zh) | 一种用于卷制大截面矩形扭簧的型材 | |
CN204176177U (zh) | 异型波纹管 | |
CN202006551U (zh) | 一种新型梁结构 | |
CN203964749U (zh) | 翅片换热器及螺旋翅片管 | |
RU79464U1 (ru) | Изогнутый уголковый профиль | |
CN206153431U (zh) | 排水管金属卡件冷压成型装置 | |
TWI521126B (zh) | Shaped steel bar welded joints, as well as with the thread of shaped steel | |
RU183655U1 (ru) | Элемент декоративно-прикладного изделия | |
RU134459U1 (ru) | Устройство для формообразования крутоизогнутых отводов | |
CN201372552Y (zh) | 一种天花板收边角 | |
JP2017100188A (ja) | エンボス形状を有する鋼板の製造方法及び製造装置 | |
CN205824591U (zh) | 一种具有较高附加值和特殊性能的高强度冷弯方矩管 | |
TH2001005649A (th) | วิธีการสำหรับผลิตชิ้นส่วนที่ถูกขึ้นรูป | |
RU2369458C1 (ru) | Листовой гофрированный профиль |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140319 |
|
NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20150610 |
|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190319 |